1. Giriş
Polistiren parçacıklı yalıtım harcı, bina dış cephe yalıtımında yaygın olarak kullanılan bir malzemedir. Polistiren parçacıklarının (EPS) ve geleneksel harcın avantajlarını birleştirerek iyi bir yalıtım etkisi ve mekanik özellikler sağlar. Kapsamlı performansını daha da geliştirmek, özellikle yapışmasını, çatlama direncini ve yapım performansını arttırmak için sıklıkla yeniden dağılabilir lateks tozu (RDP) eklenir. RDP, suda yeniden dağıtılabilen toz formunda bir polimer emülsiyonudur.
2. Yeniden dağılabilir lateks tozuna (RDP) genel bakış
2.1 Tanım ve özellikler
Yeniden dağılabilir lateks tozu, emülsiyon polimerizasyonuyla elde edilen bir polimer emülsiyonunun spreyle kurutulmasıyla yapılan bir tozdur. İyi film oluşturma ve yapışma özelliklerine sahip stabil bir emülsiyon oluşturmak için suda yeniden dağıtılabilir. Yaygın RDP'ler arasında etilen-vinil asetat kopolimeri (EVA), akrilat kopolimeri ve stiren-bütadien kopolimeri (SBR) bulunur.
2.2 Ana işlevler
RDP yapı malzemelerinde yaygın olarak kullanılır ve aşağıdaki işlevlere sahiptir:
Yapışmayı artırın: Harç ile alt tabaka, harç ve polistiren parçacıkları arasındaki bağı güçlendirerek mükemmel yapışma performansı sağlayın.
Çatlama direncini artırın: Esnek bir polimer film oluşturarak harcın çatlama direncini artırın.
İnşaat performansını artırın: Harcın esnekliğini ve inşaat akışkanlığını artırın, yayılması ve düzleştirilmesi kolaydır.
Su direncini ve donma-çözülme direncini artırın: Harcın su direncini ve donma-çözülme döngüsü direncini artırın.
3. Polistiren parçacık yalıtım harcında RDP uygulaması
3.1 Bağlanma gücünü artırın
Polistiren partikül yalıtım harcında yapışma önemli bir performanstır. Polistiren parçacıklarının kendisi hidrofobik malzemeler olduğundan harç matrisinden kolayca düşebilir ve bu da yalıtım sisteminin arızalanmasına neden olur. RDP eklendikten sonra harçta oluşan polimer film, polistiren parçacıklarının yüzeyini etkili bir şekilde kaplayabilir, bunlarla harç matrisi arasındaki bağlanma alanını artırabilir ve arayüzey bağlanma kuvvetini geliştirebilir.
3.2 Geliştirilmiş çatlak direnci
RDP'nin oluşturduğu polimer film yüksek esnekliğe sahiptir ve harç içinde ağ yapısı oluşturarak çatlakların genişlemesini önleyebilir. Polimer film ayrıca dış kuvvetlerin oluşturduğu gerilimi de emebilir, böylece termal genleşme ve büzülme veya büzülmenin neden olduğu çatlakları etkili bir şekilde önleyebilir.
3.3 Geliştirilmiş inşaat performansı
Polistiren parçacık yalıtım harcı, zayıf akışkanlığa ve inşaat sırasında yayılma zorluğuna eğilimlidir. RDP'nin eklenmesi, harcın akışkanlığını ve işlenebilirliğini önemli ölçüde iyileştirerek harcın yapımını kolaylaştırır ve inşaat verimliliğini artırır. Ek olarak RDP, harcın ayrışmasını da azaltabilir ve harç bileşenlerinin dağılımını daha düzgün hale getirebilir.
3.4 Geliştirilmiş suya dayanıklılık ve dayanıklılık
Yağmur suyunun yalıtım katmanını aşındırmasını önlemek için polistiren parçacıklı yalıtım harcının uzun süreli kullanımda iyi su direncine sahip olması gerekir. RDP, film oluşturma özellikleri sayesinde harçta hidrofobik bir katman oluşturarak nemin harca girmesini etkili bir şekilde önleyebilir. Ayrıca RDP'nin sağladığı esnek film, harcın donma ve çözülme özelliklerini de arttırabilir ve yalıtım harcının servis ömrünü uzatabilir.
4. Etki mekanizması
4.1 Film oluşturma etkisi
RDP harç içinde suda yeniden dağıtıldıktan sonra, polimer parçacıkları yavaş yavaş birleşerek sürekli bir polimer filmi oluşturur. Bu film, harçtaki küçük gözenekleri etkili bir şekilde kapatabilir, nemin ve zararlı maddelerin girişini önleyebilir ve parçacıklar arasındaki bağlanma kuvvetini artırabilir.
4.2 Geliştirilmiş arayüz efekti
Harcın sertleşme süreci sırasında RDP, bir arayüz tabakası oluşturmak üzere harç ile polistiren parçacıkları arasındaki arayüze geçebilir. Bu polimer film, polistiren parçacıkları ile harç matrisi arasındaki bağlanma kuvvetini önemli ölçüde artırabilen ve arayüz çatlaklarının oluşumunu azaltabilen güçlü bir yapışma özelliğine sahiptir.
4.3 Geliştirilmiş esneklik
RDP, harcın içinde esnek bir ağ yapısı oluşturarak harcın genel esnekliğini arttırır. Bu esnek ağ, dış gerilimi dağıtabilir ve gerilim konsantrasyonunu azaltabilir, böylece harcın çatlama direncini ve dayanıklılığını artırabilir.
5. RDP ilavesinin etkisi
5.1 Uygun ilave miktar
Eklenen RDP miktarının polistiren parçacıklı yalıtım harcının performansı üzerinde önemli bir etkisi vardır. Genellikle eklenen RDP miktarı toplam çimentolu malzeme kütlesinin %1-5'i arasındadır. Eklenen miktar orta düzeyde olduğunda harcın yapışma mukavemetini, çatlama direncini ve inşaat performansını önemli ölçüde artırabilir. Ancak aşırı ilave maliyetleri artırabilir ve harcın sertliğini ve basınç dayanımını etkileyebilir.
5.2 İlave miktarı ile performans arasındaki ilişki
Yapışma mukavemeti: Katılan RDP miktarı arttıkça harcın yapışma mukavemeti giderek artar, ancak belirli bir orana ulaştıktan sonra ilave edilen miktarın daha da arttırılmasının yapışma mukavemetinin iyileştirilmesine etkisi sınırlıdır.
Çatlama direnci: Uygun miktarda RDP, harcın çatlama direncini önemli ölçüde artırabilir ve çok az veya çok fazla eklenmesi, optimum etkisini etkileyebilir.
İnşaat performansı: RDP, harcın akışkanlığını ve işlenebilirliğini artırır, ancak aşırı ekleme, harcın çok viskoz olmasına neden olur ve bu da inşaat operasyonlarına elverişli değildir.
6. Pratik uygulama ve etki
6.1 İnşaat durumu
Gerçek projelerde RDP, dış cephe yalıtım sistemlerinde (EIFS), sıva harçlarında ve yapıştırma harçlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Örneğin, büyük bir ticari kompleksin dış duvar yalıtım inşaatında, polistiren parçacık yalıtım harcına %3 RDP ilave edilerek harcın inşaat performansı ve yalıtım etkisi önemli ölçüde iyileştirildi ve inşaat süreci sırasında çatlama riski azaltıldı. etkili bir şekilde azaltıldı.
6.2 Deneysel doğrulama
Deneysel çalışma, RDP ilaveli polistiren partikül yalıtım harcının 28 günde yapışma mukavemeti, basınç mukavemeti ve çatlak direncinde önemli iyileşmeler sağladığını gösterdi. RDP ilave edilmemiş numunelerin bağlanma mukavemeti, RDP içermeyen kontrol numuneleri ile karşılaştırıldığında %30-50, çatlama direnci ise %40-60 oranında artış göstermiştir.
Yeniden dağılabilir lateks tozu (RDP), polistiren parçacık yalıtım harcında önemli bir uygulama değerine sahiptir. Yapışma mukavemetini artırarak, çatlama direncini artırarak, inşaat performansını iyileştirerek ve su direncini ve dayanıklılığını artırarak yalıtım harcının kapsamlı performansını etkili bir şekilde artırır. Pratik uygulamalarda RDP'nin uygun şekilde eklenmesi, yalıtım sisteminin stabilitesini ve dayanıklılığını önemli ölçüde artırabilir ve bina enerji tasarrufu ve yapısal güvenlik için önemli bir garanti sağlayabilir.
Gönderim zamanı: Haziran-19-2024