Selüloz eter olarak da bilinen Hidroksipropil Metilselüloz HPMC, selülozdan türetilen sentetik, suda çözünür bir polimerdir. Bitkilerin ana yapısal bileşeni olan doğal selülozun bir dizi kimyasal işlemle değiştirilmesiyle yapılır.
Endüstriyel sınıf hidroksipropil metilselüloz, viskozite ile ayırt edilir. Genellikle aşağıdaki dereceler kullanılır (viskozite açısından).
Düşük viskozite: 400 esas olarak kendiliğinden yayılan harç için kullanılır, ancak genellikle ithal edilir. Sebep: Düşük viskozite, su tutma kabiliyeti zayıf olmasına rağmen tesviyesi iyi, harç yoğunluğu yüksektir.
Orta ve yüksek viskozite: 20000-70000 esas olarak fayans yapıştırıcısı, kalafat maddesi, çatlamaya dayanıklı harç, ısı yalıtım yapıştırma harcı vb. için kullanılır. Nedenleri: iyi işlenebilirlik, daha az su ve yüksek harç yoğunluğu.
Hidroksipropil metilselülozun (HPMC) ana kullanımı nedir?
HPMCinşaat malzemeleri, kaplamalar, sentetik reçineler, seramik, ilaç, gıda, tekstil, tarım, kozmetik, tütün ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. HPMC şu şekilde ayrılabilir: inşaat, gıda ve ilaç. Günümüzde yurt içinde üretilen binaların büyük çoğunluğu mimari niteliklidir. İnşaat sınıfında macun tozu miktarı çok fazladır, yaklaşık% 90'ı macun tozu yapımında kullanılır, geri kalanı çimento harcı ve tutkal olarak kullanılır.
Hidroksipropil metilselülozun (HPMC) çeşitli türleri vardır. Kullanımlarındaki fark nedir?
HPMCanında çözünen ve sıcak çözünen, hızlı çözünen ürünler olarak ikiye ayrılabilir. Soğuk suda hızla dağıldığında suda kaybolur. Şu anda sıvının viskozitesi yoktur çünkü HPMC yalnızca suda dağılmıştır ve gerçek bir çözünme yoktur. Yaklaşık 2 dakika sonra sıvının viskozitesi giderek arttı ve şeffaf, viskoz bir kolloid oluştu. Sıcakta eriyen tipteki ürün, soğuk su durumunda, sıcak suda hızla dağılabilir ve sıcak suda kaybolabilir. Sıcaklık belirli bir sıcaklığa düştüğünde, şeffaf bir viskoz kolloid oluşana kadar viskozite yavaş yavaş ortaya çıkar. Sıcakta çözünen tip yalnızca macun tozu ve harçta kullanılabilir. Sıvı tutkal ve boyada kullanılamayan topaklanma olgusu olacaktır. Macun tozu ve harcın yanı sıra sıvı yapıştırıcılar ve kaplamalar gibi çok çeşitli uygulamalarda mevcuttur. Herhangi bir kontrendikasyon yoktur.
Hidroksipropil metilselülozun (HPMC) çözünme yöntemleri nelerdir?
Sıcak suda çözünme yöntemi: HPMC sıcak suda çözünmediği için, başlangıçtaki HPMC sıcak suda eşit şekilde dağılabilir ve daha sonra soğutma sırasında hızla çözülebilir. İki tipik yöntem aşağıda açıklanmaktadır: 1) bir kaba konulur. Gerekli miktarda sıcak su eklenir ve yaklaşık 70°C'ye ısıtılır. Yavaş yavaş karıştırılarak yavaş yavaş hidroksipropil metilselüloz ilave edildi ve HPMC suyun yüzeyinde yüzdü ve ardından yavaş yavaş bir bulamaç oluşturuldu ve bulamaç karıştırılarak soğutuldu. 2) Gerekli miktarda suyun 1/3 veya 2/3'ünün kaba eklenmesi ve 70°C'ye ısıtılması, bir sıcak su bulamacının hazırlanması için HPMC'nin 1)'e göre dağıtılması; daha sonra kalan miktardaki soğuk suyun bulamaçtaki sıcak suya eklenmesiyle karışım karıştırıldıktan sonra soğutuldu. Toz karıştırma yöntemi: HPMC tozu, büyük miktarda diğer toz halindeki maddelerle karıştırılır, bir blender ile iyice karıştırılır ve daha sonra su ile çözülür. Şu anda HPMC topaklanma olmadan çözülebilir çünkü her küçük köşede yalnızca küçük bir HPMC bulunur. Toz su ile temas ettiğinde hemen çözünecektir. – Bu yöntem macun tozu ve harç üreticileri tarafından kullanılmaktadır. Hidroksipropil metilselüloz (HPMC), macun harcında koyulaştırıcı ve su tutucu madde olarak kullanılır.
Hidroksipropil metilselülozun (HPMC) kalitesi basit ve sezgisel olarak nasıl değerlendirilebilir?
(1) Beyazlık: Beyazlık, HPMC'nin kullanımının kolay olup olmadığını belirleyemese de, üretim sürecinde parlatıcıya eklenirse kalitesini etkileyecektir. Ancak iyi ürünler çoğunlukla beyazdır. (2) İncelik: HPMC'nin inceliği genellikle 80 ağ gözü ve 100 ağ gözüne sahiptir ve 120 ağ gözü daha azdır. İncelik ne kadar ince olursa genel olarak o kadar iyidir. (3) Geçirgenlik: Şeffaf bir kolloid oluşturmak için hidroksipropil metilselülozu (HPMC) suya koyun ve şeffaflığına bakın. Geçirgenlik ne kadar iyi olursa, çözünmeyen madde o kadar az olur. . Dikey reaktör iyi bir geçirgenliğe sahiptir ve yatay reaktör daha kötüdür, ancak bu, dikey reaktörün kalitesinin kazandan daha iyi olduğu anlamına gelmez. Ürünün kalitesi birçok faktör tarafından belirlenir. (4) Özgül ağırlık: Özgül ağırlık ne kadar büyük olursa ağırlık da o kadar ağır olur. Oran büyüktür, genellikle hidroksipropil grubu içeriği yüksek olduğundan ve hidroksipropil grubu içeriği yüksek olduğundan su tutma özelliği daha iyidir.
Macun tozundaki hidroksipropil metilselüloz (HPMC) miktarı nedir?
İnşaat sınıfı HPMC miktarıPratik uygulamalarda kullanılan malzemeler iklime, sıcaklığa, yerel kül kalsiyum kalitesine, macun tozunun formülüne ve “müşterinin istediği kaliteye” göre değişir. Genel anlamda 4 kg ile 5 kg arasındadır. Örneğin: soğuk alan macun tozu, çoğu 5 kg'dır; Sıcak alan çoğunlukla yazın 5 kg, kışın ise 4,5 kg'dır.
Hidroksipropil metilselülozun (HPMC) viskozitesi nedir?
Duvar macunu tozu genellikle 100.000 olup, kuru harcın daha yüksek olması gerekir. 150.000 kullanılması gerekmektedir. Ayrıca, HPMC'nin en önemli rolü suyu tutmak ve bunu yoğunlaştırmaktır. Macun tozunda su tutma kabiliyeti iyi olduğu sürece viskozitenin daha düşük (70.000-80.000) olması da mümkündür. Tabii ki viskozite daha büyük, bağıl su tutma daha iyi. Viskozite 100.000'i aştığında viskozitenin su tutma üzerindeki etkisi çok büyük değildir.
Hidroksipropil metilselülozun (HPMC) ana teknik göstergeleri nelerdir?
Hidroksipropil içeriği ve viskozite, çoğu kullanıcı bu iki göstergeden endişe duymaktadır. Hidroksipropil içeriği yüksekse su tutma özelliği genellikle daha iyidir. Viskozite, su tutma, göreceli (mutlak yerine) ve yüksek viskozite, çimento harcında daha iyidir.
Hidroksipropil metilselülozun (HPMC) ana hammaddeleri nelerdir?
Hidroksipropil metilselülozun (HPMC) ana hammaddeleri: rafine pamuk, metil klorür, propilen oksit, kostik soda, asit, toluen, izopropanol gibi diğer hammaddeler.
Macun tozu uygulamasında HPMC'nin ana rolü nedir?
HPMC, macun tozunda kalınlaştırma, su tutma ve inşaat rolünü oynar. Kalınlaştırma: Selüloz, süspansiyon haline getirilmek, çözeltiyi eşit şekilde üniform tutmak ve sarkmaya karşı koymak için kalınlaştırılabilir. Su tutma: Macun tozu yavaşça kurutulur ve yardımcı kül kalsiyum suyun etkisi altında reaksiyona girer. İnşaat: Selüloz, macun tozunun iyi işlenebilirliğe sahip olmasını sağlayan bir yağlama etkisine sahiptir. HPMC herhangi bir kimyasal reaksiyona katılmaz ve yalnızca destekleyici bir rol oynar. Duvardaki su ile macun tozu kimyasal bir reaksiyondur. Yeni maddelerin oluşması nedeniyle duvardaki macun tozu duvardan çıkarılır, toz haline getirilir ve tekrar kullanılır, yeni bir madde oluştuğundan (kalsiyum karbonat) işe yaramaz. ). Kül kalsiyum tozunun ana bileşenleri şunlardır: Ca(OH)2, CaO ve az miktarda CaCO3 karışımı, CaO+H2O=Ca(OH)2-Ca(OH)2+CO2=CaCO3+H2O kül kalsiyumu su ve hava CO2'nin etkisi altında kalsiyum karbonat oluşur ve HPMC yalnızca suyu tutar, kalsiyum külünün daha iyi reaksiyonuna yardımcı olur ve herhangi bir reaksiyona kendi başına katılmaz.
HPMC iyonik olmayan bir selüloz eterdir, peki iyon olmayan nedir?
Genel anlamda iyon olmayan, suda bulunmayan ve iyonize olmayan bir maddedir. İyonizasyon, bir elektrolitin su veya alkol gibi belirli bir çözücü içinde serbestçe hareket eden yüklü bir iyona ayrıştırıldığı işlemi ifade eder. Örneğin, her gün yenen tuz olan sodyum klorür (NaCl), serbest hareket eden pozitif yüklü sodyum iyonları (Na+) ve negatif yüklü klorür (Cl) üretmek üzere iyonize edilir. Yani HPMC suya konur ve yüklü iyonlara ayrışmaz, molekül halinde bulunur.
Hidroksipropil metilselülozun jel sıcaklığı nedir?
HPMC'nin jel sıcaklığı metoksi içeriğiyle ilgilidir. Metoksi içeriği ne kadar düşük olursa jel sıcaklığı da o kadar yüksek olur.
Macun tozu tozunun HPMC ile herhangi bir ilişkisi var mı?
Macun tozunun tozu esas olarak gri kalsiyumun kalitesiyle ilgilidir ve HPMC ile çok az ilgisi vardır. Kül kalsiyumunun düşük kalsiyum içeriği ve kül kalsiyumundaki CaO ve Ca(OH)2 oranının uygunsuz olması toz kaybına neden olacaktır. HPMC ile ilgiliyse, HPMC'nin su tutma özelliği zayıfsa toz kaybına da neden olacaktır.
Üretim sürecinde soğuk su hazır tipi ile sıcakta çözünen hidroksipropil metilselüloz tipi arasındaki fark nedir? HPMC soğuk su anlık tipi, glioksal ile yüzey işlemine tabi tutulur ve soğuk suda hızla dağılır, ancak gerçekte çözünmez. Viskozite yükseldiğinde çözünür. Sıcakta çözünür form, glioksal ile yüzey işlemine tabi tutulmaz. Glioksal miktarı büyük olduğunda dağılım hızlıdır ancak viskozite yavaştır.
Hidroksipropil metilselülozun (HPMC) kokusu nedir?
Çözücü yöntemiyle üretilen HPMC, çözücü olarak toluen ve izopropil alkol kullanır. Yıkama çok iyi değilse, bir miktar tat kalacaktır.
Farklı amaçlar için doğru hidroksipropil metilselüloz (HPMC) nasıl seçilir?
Macun tozu uygulaması: gereksinim daha düşüktür, viskozite 100.000'dir, sorun yoktur, önemli olan suyu daha iyi tutmaktır. Harç uygulaması: yüksek gereksinimler, yüksek viskozite, 150.000 daha iyidir. Tutkal uygulaması: Anında tipte, yüksek viskoziteli ürüne ihtiyaç vardır.
Hidroksipropil metilselülozun takma adı nedir?
Hidroksipropil metilselüloz, HidroksipropilMetilSelüloz Kısaltma: HPMC veya MHPC takma adı: hipromelloz; selüloz hidroksipropil metil eter; Hipromelloz, Selüloz eter, 2-hidroksipropilmetil Selüloz eter. Selüloz hidroksipropil metil eter, Hiproloz.
HPMC'nin macun tozuna uygulanması, macun tozundaki köpüğün nedeni nedir?
HPMC, macun tozunda kalınlaştırma, su tutma ve inşaat rolünü oynar. Hiçbir reaksiyona katılmayın. Balonun nedeni: 1, su çok fazla. 2, alt katman kuru değildir, sadece üstteki katmanı kazıyın, köpürmesi de kolaydır.
İç ve dış duvar macun tozu formülü?
İç duvar macun tozu: ağır kalsiyum 800KG gri kalsiyum 150KG (nişasta eter, saf yeşil, penmin toprağı, sitrik asit, poliakrilamid vb. eklemek için uygun şekilde seçilebilir)
Dış duvar macun tozu: çimento 350KG, ağır kalsiyum 500KG, kuvars kumu 150KG, lateks Tozu 8-12KG, selüloz eter 3KG, nişasta eter 0,5KG, ahşap elyaf 2KG
HPMC ve MC arasındaki fark nedir?
MC, metil selülozdur. Rafine pamuğun alkali ile işlenmesinden sonra eterleştirici madde olarak klorometan kullanılır ve selüloz eter hazırlamak için bir dizi reaksiyon yapılır. İkame derecesi genellikle 1,6 ila 2,0'dır ve ikame derecesi, çözünürlüğe bağlı olarak farklılık gösterir. İyonik olmayan selüloz etere aittir.
(1) Metil selülozun su tutma özelliği, ilave miktarına, viskoziteye, partikül inceliğine ve çözünme hızına bağlıdır. Genellikle ekleme miktarı büyüktür, incelik küçüktür, viskozite büyüktür ve su tutma oranı yüksektir. Ekleme miktarı, su tutma oranı üzerinde en büyük etkiye sahiptir ve viskozite seviyesi, su tutma oranıyla orantılı değildir. Çözünme hızı esas olarak selüloz parçacıklarının yüzey modifikasyon derecesine ve parçacıkların inceliğine bağlıdır. Yukarıdaki selüloz eterler arasında metilselüloz ve hidroksipropilmetilselüloz yüksek su tutma oranına sahiptir.
(2) Metilselüloz soğuk suda çözünür ve sıcak suda çözülmesi zordur. Sulu çözelti pH=3~12 aralığında oldukça stabildir. Nişasta, guar sakızı ve diğer birçok yüzey aktif maddeyle iyi bir uyumluluğa sahiptir. Sıcaklık jelleşme sıcaklığına ulaştığında jelleşme olayı meydana gelir.
(3) Sıcaklık değişimi metil selülozun su tutma oranını ciddi şekilde etkileyecektir. Genel olarak sıcaklık ne kadar yüksek olursa su tutma oranı da o kadar kötü olur. Harcın sıcaklığı 40°C'yi geçerse metil selülozun su tutma özelliği önemli ölçüde bozulur ve bu da harcın işlenebilirliğini ciddi şekilde etkiler.
(4) Metil selülozun harcın işlenebilirliği ve yapışması üzerinde önemli bir etkisi vardır. Buradaki "yapışkanlık" işçinin uygulama aleti ile duvar alt tabakası arasında hissedilen yapışma kuvvetini, yani harcın kayma direncini ifade etmektedir. Yapışma büyük, harcın kayma direnci büyük, kullanım sırasında işçinin ihtiyaç duyduğu kuvvet de büyük ve harcın işlenebilirliği zayıf.
Metilselüloz yapışması, selüloz eter ürünlerinde bir ara maddedir. HPMC, rafine pamuğun alkalileştirilmesinden sonra eterleştirici bir madde olarak asetal oksit ve metil klorür kullanılarak bir dizi reaksiyonla hazırlanan, iyonik olmayan bir selüloz karışımı eter olan hidroksipropilmetilselülozdur. İkame derecesi genellikle 1,2 ila 2,0 arasındadır. Metoksil içeriği ve hidroksipropil içeriği oranına bağlı olarak doğası farklıdır.
(1) Hidroksipropil metilselüloz soğuk suda kolayca çözünür ve sıcak suda çözülmesi zor olabilir. Ancak sıcak sudaki jelleşme sıcaklığı metil selülozunkinden önemli ölçüde daha yüksektir. Soğuk suda çözünmesi de metil selülozdan çok daha iyidir. -
(2) Hidroksipropilmetilselülozun viskozitesi molekül ağırlığıyla ilişkilidir ve molekül ağırlığı büyük olduğunda viskozite yüksektir. Sıcaklık aynı zamanda viskozitesini de etkiler, sıcaklık artar ve viskozite azalır. Ancak viskozitesi metil selüloza göre daha düşük bir sıcaklığa sahiptir. Çözeltisi oda sıcaklığında stabildir.
(3) Hidroksipropil metilselüloz asitlere ve bazlara karşı stabildir ve sulu çözeltisi pH=2~12 aralığında çok stabildir. Kostik soda ve kireç suyunun özelliklerine pek etkisi yoktur ancak alkali bunların çözünme hızını hızlandırır ve viskoziteyi artırır. Hidroksipropil metilselüloz genel tuzlara karşı stabiliteye sahiptir ancak tuz çözeltisinin konsantrasyonu yüksek olduğunda hidroksipropil metilselüloz çözeltisinin viskozitesi artma eğilimi gösterir.
(4) Hidroksipropil metilselülozun su tutma oranı ilave miktarına, viskoziteye vb. bağlıdır ve aynı miktarın altındaki su tutma oranı metilselülozunkinden daha yüksektir.
(5) Hidroksipropil metilselüloz, tekdüze, daha yüksek viskoziteli bir çözelti oluşturmak için suda çözünür bir polimer bileşiği ile karıştırılabilir. Polivinil alkol, nişasta eteri, bitkisel sakız ve benzerleri gibi.
(6) Hidroksipropil metilselülozun harca metil selüloza göre daha yüksek yapışma özelliği vardır.
(7) Hidroksipropil metilselüloz, metilselülozdan daha iyi enzimatik dirence sahiptir ve çözeltisinin, metilselülozdan enzimatik olarak bozunma olasılığı daha düşüktür.
HPMC viskozite ve sıcaklık ilişkisi, pratik uygulamalarda nelere dikkat edilmelidir?
HPMC'nin viskozitesi sıcaklıkla ters orantılıdır, yani sıcaklık azaldıkça viskozite artar. Genellikle bahsettiğimiz bir ürünün viskozitesi, %2'lik sulu çözeltisinin 20 santigrat derece sıcaklıkta test edilmesinin sonucudur. Pratik uygulamalarda, yaz ve kış sıcaklıkları arasında büyük farkların olduğu bölgelerde, inşaata daha elverişli olan kış aylarında nispeten düşük viskozite kullanılması tavsiye edildiğine dikkat edilmelidir. Aksi takdirde sıcaklık düşük olduğunda selülozun viskozitesi artacak ve kazındığında eldeki his ağırlaşacaktır. Orta viskozite: 75000-100000 Esas olarak macun için kullanılır Sebep: su tutma yüksek viskozite: 150000-200000 esas olarak polistiren granül izolasyon harcı tozu ve vitrifiye mikro boncuk izolasyon harcı için kullanılır. Sebep: yüksek viskozite, harcın düşmesi kolay değil Evet, sarkma, gelişmiş yapı. Ancak genel olarak, viskozite ne kadar yüksek olursa, su tutma yeteneği de o kadar iyi olur; bu nedenle birçok kuru harç tesisi, maliyeti dikkate alır, orta ve düşük viskoziteli selülozu orta viskoziteli selülozla (75000-100000) değiştirir. (20000-40000) eklenen miktarı azaltmak için.
Gönderim zamanı: Ocak-07-2019