Selüloz eter ürünleri nelerdir?

Selüloz eterbir veya daha fazla eterleştirme maddesinin eterleştirme reaksiyonu ve kurutma tozu yoluyla selülozdan yapılır. Eter ikame edicisinin farklı kimyasal yapısına göre selüloz eter, anyonik, katyonik ve iyonik olmayan etere bölünebilir. İyonik selüloz eter esas olarak karboksimetil selüloz (CMC); İyonik olmayan selüloz eter esas olarak metil selüloz eter (MC), hidroksipropil metil selüloz eter (HPMC) ve hidroksietil selüloz eter (HC). İyonik olmayan eter suda çözünür eter ve yağda çözünür eter olarak ikiye ayrılır, iyonik olmayan suda çözünür eter esas olarak harç ürünlerinde kullanılır. Kalsiyum iyonlarının varlığında iyonik selüloz eter kararsızdır, bu nedenle çimento, sönmüş kireç ve diğer çimento malzemeleriyle kuru karıştırılmış harç ürünlerinde nadiren kullanılır. İyonik olmayan suda çözünür selüloz eter, süspansiyon stabilitesi ve su tutma özelliği nedeniyle yapı malzemeleri endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Selüloz eterin kimyasal özellikleri

Her biriselüloz eterSelülozun temel yapısına, yani susuz glikoz yapısına sahiptir. Selüloz eter üretme sürecinde, selüloz elyafı önce alkali çözeltide ısıtılır ve daha sonra eterleştirici madde ile işlenir. Lifli reaksiyon ürünü saflaştırılır ve belirli bir inceliğe sahip tek biçimli bir toz oluşturmak üzere öğütülür.

MC'nin üretim sürecinde eterleştirici madde olarak yalnızca metan klorür kullanılır. HPMC üretiminde metan klorür kullanımına ek olarak, aynı zamanda hidroksipropil ikame grubu elde etmek için propilen oksit de kullanılır. Çeşitli selüloz eterler, selüloz eterlerin çözünürlüğünü ve sıcak jel sıcaklığının özelliklerini etkileyen farklı metil ve hidroksipropil ikame oranlarına sahiptir.

Selüloz eterin uygulama senaryoları

Selüloz eter, iyonik olmayan yarı sentetik bir polimerdir, suda çözünür ve solvent ikidir, kimyasal yapı malzemeleri gibi farklı endüstrilerde rolün farklı olmasından dolayı aşağıdaki bileşik etkiye sahiptir:

① su tutucu madde ② koyulaştırıcı madde ③ tesviye maddesi ④ film oluşturucu ⑤ bağlayıcı

PVC sektöründe emülgatör, dispersan; İlaç endüstrisinde bir tür bağlayıcı ve yavaş salınımlı iskelet malzemesidir, çünkü selülozun çeşitli kompozit etkileri vardır, bu nedenle en yaygın kullanılan alandır. Aşağıda selüloz eterin çeşitli yapı malzemelerinde kullanımına ve rolüne odaklanılmaktadır.

(1) Duvar macununun kazınması:

Şu anda, Çin'in çoğu şehrinde su direnci var, çevre koruma macununun sürüntüsüne karşı direnç, birkaç yıl önce insanlar tarafından temel olarak ciddiye alındı, çünkü bina yapıştırıcısından yapılan macun, formaldehit gazının insanların sağlığına zarar vermesine neden oluyor, bina Tutkal polivinil alkol ve formaldehit asetal reaksiyonundan yapılır. Yani bu malzeme insanlar tarafından yavaş yavaş ortadan kaldırılıyor ve bu malzemenin yerini selüloz eter serisi ürünler alıyor, yani çevre koruma yapı malzemelerinin geliştirilmesi, selüloz şu anda tek malzeme türüdür.

Suya dayanıklı macun, kuru toz macun ve macun macunu iki çeşit olarak ayrılır, iki çeşit macun genellikle modifiye metil selüloz ve hidroksipropil metil iki çeşit seçer, viskozite spesifikasyonu genellikle en uygun olan 3000-60000cps arasındadır. Macundaki selülozun su tutma, bağlama, yağlama ve diğer etkileri vardır. Her üreticinin macun formülü aynı olmadığından, bazıları gri kalsiyum, açık kalsiyum, beyaz çimento, bazıları alçı tozu, gri kalsiyum, hafif kalsiyum vb. olduğundan, iki formüldeki selülozun spesifikasyon viskozitesi ve infiltrasyon miktarı aynı değilse, genel ekleme miktarı ‰-3 ‰ civarındadır. Çocuk inşaatı ile sıkılan üfleme duvarlarında, duvar tabanı belirli bir emiciliğe sahiptir (tuğla duvarın emici oranı% 13, beton ise% 3-5), dış dünyanın buharlaşmasıyla birleştiğinde, bu nedenle çocukla sıkılırsanız Çok hızlı su kaybı, çatlaklara veya polen gibi olgulara yol açacağından macunun mukavemeti zayıflar, bu nedenle selüloz eter katıldıktan sonra bu sorun çözülecektir. Ancak dolgu malzemesinin kalitesi, özellikle de gri kalsiyumun kalitesi de son derece önemlidir.

Selülozun yüksek viskozitesi nedeniyle, macunun kaldırma kuvvetini de arttırır, inşaatta akış sarkmasını önler, kazıma sonrası daha rahattır ve iş gücünden tasarruf sağlar. Toz macunlarda selüloz eterin uygun şekilde eklenmesi gerekir, üretimi ve kullanımı daha uygundur, dolgu malzemesi ve yardımcı kuru toz eşit şekilde karıştırılabilir, yapımı da daha uygundur, saha su dağılımı ne kadar, ne kadardır.

(2) Beton harcı:

Beton harcında gerçekten nihai dayanıma ulaşmak, özellikle yaz aylarında çimento hidratasyon reaksiyonunu tamamen yapmak gerekir, beton harcı yapımında su kaybı çok hızlıdır, kür suyunda tamamen hidratlanmış önlemler vardır, bu yöntem su kaynağı israfıdır ve elverişsiz çalışma, anahtar sadece yüzeyde, su ve hidrasyon hala tam olarak sağlanamadı, dolayısıyla bu sorunu çözmenin yolları, Harç betonuna su tutucu madde selüloz eklemek genellikle hidroksipropil metil veya metil selüloz seçin, viskozite özellikleri 20000- 60000cps arasındadır, %2-%3 ekleyin. Yaklaşık olarak su tutma oranı %85'in üzerine çıkarılabilmekte, harç beton kullanım yönteminde kuru toz su ile karıştırıldıktan sonra eşit bir şekilde karıştırılabilmektedir.

(3) Alçı sıva, yapıştırma sıvası, kalafat sıvası:

İnşaat sektörünün hızla gelişmesiyle birlikte, insanların çevre koruma konusundaki farkındalığının artması ve inşaat verimliliğinin sürekli iyileştirilmesi nedeniyle insanların yeni yapı malzemelerine olan talebi de artıyor, çimentolu malzeme alçı ürünleri hızlı bir şekilde gelişiyor. Şu anda en yaygın gesso ürünleri arasında sıva gesso, topaklanma gesso, set gesso, kiremit topaklanma ajanı beklemektedir. Sıva sıvası, kaliteli bir iç duvar ve çatı sıva malzemesidir; duvarı siler, hassas ve pürüzsüzdür, toz ve taban bağını sıkıca düşürmez, çatlama fenomeni olmaz ve yangın önleme fonksiyonuna sahiptir; Yapışkanlı alçı, yeni bir tür bina ışık levhası yapıştırıcısıdır, temel malzeme olarak alçı, çeşitli katkı maddeleri ekleyerek ve yapışkan malzemeden yapılmış, bağ arasında her türlü inorganik bina duvar malzemesi için uygundur, toksik olmayan, tatsız , hızlı sertleşen, yapıştırma bir yapı tahtasıdır, blok inşaat destek malzemeleridir; Alçı derz dolgu maddesi, boşluk dolgu malzemesi ile duvar arasındaki alçı levha, çatlak onarım dolgusudur.

Bu alçı ürünleri, alçı ve ilgili dolgu maddelerinin rol oynamasına ek olarak bir dizi farklı fonksiyona sahiptir, asıl konu eklenen selüloz eter katkı maddelerinin öncü rol oynamasıdır. Gesso, susuz gesso ve yarım su gesso'ya bölünmüş olduğundan, farklı gesso, ürünün performans etkisinden farklıdır, çok kalınlaşır, suyu korur, gesso yapı malzemelerinin kalitesini belirleyen kaliteyi yavaş yavaş pıhtılaştırır. Bu malzemelerin ortak sorunu içi boş tambur çatlamasıdır, başlangıç ​​mukavemeti yeterli değildir, bu sorunu çözmek için selüloz tipini seçmek ve geciktirici bileşik kullanım yöntemi problemi, bu bakımdan genel olarak metil veya hidroksipropil metil seçimi yapılır. 30000–60000cps, ekleme miktarı %1,5– %2'dir. Bunların arasında selülozun odak noktası su tutma ve yavaş yoğunlaşma yağlamasıdır. Ancak bu durumda geciktirici olarak selüloz etere güvenmek yeterli değildir, ayrıca karışık kullanımdan sonra sitrik asit geciktirici eklemek gerekir, başlangıç ​​mukavemetini etkilemez.

Su tutma oranı genellikle dışarıdan su emiliminin olmadığı durumlarda doğal su kaybı miktarını ifade eder. Duvar kuruysa, taban yüzeyi suyu emer ve doğal buharlaşma, malzemenin çok hızlı su kaybetmesine neden olur ve ayrıca boş tambur ve çatlama olayı meydana gelir. Bu kullanım yöntemi, eğer çözeltinin hazırlanması, çözeltinin hazırlanma yöntemine atıfta bulunuyorsa, kuru tozun karıştırılmasıdır.

(4) Yalıtım harcı

Isı yalıtım harcı, kuzey Çin'de yeni bir tür iç duvar ısı yalıtım malzemesidir. Isı yalıtım malzemesi, harç ve bağlayıcının birleşiminden sentezlenen duvar malzemesidir. Bu malzemede selüloz bağlanma ve mukavemetin arttırılmasında önemli bir rol oynar. Genellikle yüksek viskoziteye sahip (yaklaşık 10.000 CPS) metil selüloz seçilir ve dozaj genellikle %2 ile %3 arasındadır. Kuru toz karıştırma yöntemi kullanılır.

(5) arayüz aracısı

Arayüz maddesi HPMC20000cps'dir, fayans bağlayıcısı 60000cps veya daha fazladır ve arayüz maddesi esas olarak çekme mukavemetini ve ok mukavemetini artırabilen kalınlaştırıcı olarak kullanılır. Fayans yapıştırmada, fayansın çok hızlı su kaybetmesini ve düşmesini önlemek için su tutma maddesi.

Endüstriyel zincir durumu

(1) Üretime yönelik sanayi

Selüloz eter üretimi için ana hammaddeler arasında rafine pamuk (veya odun hamuru) ve propilen oksit, klorometan, sıvı alkali, tablet alkali, etilen oksit, toluen ve diğer yardımcı malzemeler gibi bazı yaygın kimyasal çözücüler bulunur. Bu endüstrinin üretim yönündeki işletmeleri arasında rafine pamuk, odun hamuru üretim işletmeleri ve bazı kimya işletmeleri bulunmaktadır. Yukarıda belirtilen ana hammaddelerin fiyatlarındaki dalgalanmalar, selüloz eterin üretim maliyeti ve satış fiyatı üzerinde farklı etkiler yaratacaktır.

Rafine pamuğun maliyeti nispeten yüksektir. İnşaat malzemesi sınıfı selüloz eter örneğini ele alırsak, raporlama döneminde, rafine pamuk maliyetinin inşaat malzemesi sınıfı selüloz eter satış maliyeti içindeki payı sırasıyla %31,74, %28,50, %26,59 ve %26,90 oldu. Rafine pamuğun fiyat dalgalanması selüloz eterin üretim maliyetini etkileyecektir. Rafine pamuk üretiminin ana hammaddesi pamuk elyafıdır. Pamuk elyafı, pamuk üretimindeki yan ürünlerden biridir ve esas olarak pamuk hamuru, rafine pamuk, nitroselülost ve diğer ürünlerin üretiminde kullanılır. Pamuk elyafının kullanım değeri ve kullanımı pamuğunkinden farklıdır ve fiyatı açıkça pamuğa göre daha düşüktür, ancak pamuk fiyatının dalgalanmasıyla belirli bir korelasyonu vardır. Pamuk elyafının fiyat dalgalanması rafine pamuğun fiyatını etkileyecektir.

Rafine pamuk fiyatındaki şiddetli dalgalanma, bu sektördeki işletmelerin üretim maliyetini, ürün fiyatlamasını ve karlılığını değişen derecelerde etkileyecektir. Rafine pamuk fiyatının yüksek olması ve odun hamuru fiyatının nispeten ucuz olması durumunda, maliyetleri azaltmak için odun hamuru, esas olarak tıbbi gıda sınıfı selüloz eter ve diğer düşük viskoziteli ürünlerin üretiminde kullanılan rafine pamuk yerine ve takviyesi olarak kullanılabilir. selüloz eter. Ulusal İstatistik Bürosu'nun internet sitesine göre, 2013 yılında Çin'de 4,35 milyon hektar pamuk ekildi ve 6,31 milyon ton pamuk üretildi. Çin Selüloz Endüstrisi Birliği'nin istatistiklerine göre, 2014 yılında büyük yerli rafine pamuk üretim işletmelerinin toplam rafine pamuk üretimi, bol miktarda hammadde tedarikiyle birlikte 332.000 ton oldu.

Grafit kimyasal ekipmanlarının üretimi için ana hammaddeler çelik ve grafit karbondur. Çelik ve grafit karbonun fiyatı, grafit kimyasal ekipmanının üretim maliyetinin daha yüksek bir kısmını oluşturur. Bu hammaddelerin fiyat dalgalanması, grafit kimyasal ekipmanlarının üretim maliyeti ve satış fiyatı üzerinde belirli bir etkiye sahip olacaktır.

(2) selüloz eter alt sanayi durumu

“Endüstriyel MONO sodyum glutamat” olarak selüloz eter, selüloz eter ekleme oranı düşüktür, geniş bir uygulama yelpazesi, alt endüstriler ulusal ekonomideki yaşamın her kesimine dağılmıştır.

Normal koşullar altında, alt sektördeki inşaat endüstrisi ve emlak endüstrisinin, inşaat malzemeleri sınıfı selüloz eterin talep artışı üzerinde belirli bir etkisi olacaktır. Yurt içi inşaat sektörü ve emlak sektörü büyüme hızı daha hızlı olduğunda, inşaat malzemeleri sınıfı selüloz eter için yurt içi pazarın talep artış hızı da daha hızlıdır. Yerli inşaat sektörünün ve gayrimenkul sektörünün büyüme hızı yavaşladığında, iç pazarda inşaat malzemesi sınıfı selüloz etere olan talebin büyüme hızı da yavaşlayacak, bu da sektördeki rekabeti daha yoğun hale getirecek ve hayatta kalmayı hızlandıracaktır. Sektördeki işletmelerin en uygun sürecinden.

2012 yılından bu yana, yurt içi inşaat sektörü ve emlak sektörünün yavaşlayan büyüme ortamında, yurt içi inşaat malzemeleri sınıfı selüloz etere olan talep önemli ölçüde dalgalanma göstermedi. Bunun ana nedenleri şunlardır: 1. Yurt içi inşaat sektörünün ve gayrimenkul sektörünün genel ölçeği büyüktür ve toplam pazar talebi büyüktür; Ekonomik olarak gelişmiş bölgelerden ve birinci ve ikinci kademe şehirlerden yapı malzemeleri sınıfı selüloz eterin ana tüketici pazarı, yavaş yavaş Ortabatı ve üçüncü kademe şehirlere doğru genişliyor, iç talep büyüme potansiyeli ve alan genişlemesi; İkincisi, inşaat malzemelerinin maliyetine eklenen selüloz eter miktarı düşük oranlı, tek bir müşterinin miktarı küçük, müşteriler dağınık, talebin üretilmesi kolay, alt pazarın toplam talebi nispeten istikrarlı; Üç, yapı malzemeleri pazarındaki fiyat değişimi selüloz eter talep yapısının değişimini etkiliyor, 2012'den bu yana selüloz eter seviyesinin önemli faktörler olması, yapı malzemeleri fiyat düşüşünün daha büyük olması, fiyat düşüşünün üst düzey ürünlerde daha büyük olması, daha fazla müşteri satın alma seçimi çekmesi, üst düzey ürünlere olan talebi artırdı ve sıradan tip ürünler pazarında talep ve fiyat alanını daralttı.

İlaç endüstrisinin gelişimi ve ilaç endüstrisinin büyüme hızı, farmasötik sınıf selüloz eterin talep değişimini etkileyecektir. İnsanların yaşam standartlarının iyileştirilmesi ve gelişmiş gıda endüstrisi, pazarın gıdada kullanılabilir selüloz etere olan talebini artırmaya yardımcı oluyor.

Selüloz eterin gelişme eğilimi

Selüloz eter piyasasında talebin varlığı nedeniyle yapısal farklılıklar, farklı işletmelerin bir arada var olma gücünün oluşmasına neden olmaktadır. Pazar talebinin bariz yapısal farklılaşma özellikleri göz önüne alındığında, yerli selüloz eter üreticileri kendi güçleriyle birleşerek farklı bir rekabet stratejisi benimsediler ve aynı zamanda pazarın gelişme eğilimini ve yönünü iyi bir şekilde kavradılar.

(1) ürün kalitesinin istikrarını sağlamak, selüloz eter işletmelerinin temel rekabet noktaları olmaya devam edecek

Selüloz eter endüstrisindeki alt işletmelerin çoğunun üretim maliyeti nispeten küçüktür, ancak ürün kalitesi daha yüksektir. Orta ve üst düzey müşteri grupları daha önce bir marka selüloz eter modelinin kullanımında, formül denemesinden geçmektedir. Kararlı bir formül oluşturduktan sonra, diğer markaların ürünlerini değiştirmek genellikle kolay değildir, aynı zamanda selüloz eterin kalite stabilitesi için daha yüksek gereksinimler öne sürülmektedir. Bu olgu, yerli ve yabancı büyük inşaat malzemeleri üreten işletmelerde, farmasötik aksesuarlarda, gıda katkı maddelerinde, PVC'de ve diğer üst düzey alanlarda daha belirgindir. Ürünlerin rekabet gücünü artırmak amacıyla üreticiler, daha iyi bir pazar itibarı oluşturmak amacıyla farklı selüloz eter partilerinin tedarikinin kalite istikrarını koruyabildiğinden emin olmalıdır.

(2) Ürün uygulamasının teknik düzeyini iyileştirmek, yerli selüloz eter işletmelerinin gelişim yönüdür.

Selüloz eter üretim teknolojisinin giderek olgunlaşması durumunda, daha yüksek düzeyde bir uygulama teknolojisi, işletmelerin kapsamlı rekabet gücünü artırmasına ve istikrarlı müşteri ilişkilerinin oluşmasına yardımcı olur. Gelişmiş ülkelerdeki tanınmış selüloz eter işletmeleri esas olarak “büyük üst düzey müşterilerle yüzleşmek + alt kullanım ve kullanımın geliştirilmesi” şeklindeki rekabet stratejisini benimsemekte, selüloz eter kullanımı ve kullanım formülünü geliştirmekte ve farklı alt bölümlere göre bir dizi ürün yapılandırmaktadır. Müşterilerin kullanımını kolaylaştırmak ve alt pazar talebini geliştirmek için uygulama alanları. Gelişmiş ülkelerdeki selüloz eter işletmelerinin rekabeti, üründen uygulama teknolojisi alanına da girmiştir.

Özet: "Endüstriyel MONOsodyum glutamat" olarak bilinen selüloz eter, geniş kullanım, küçük birim dozaj, iyi modifikasyon etkisi, çevre dostu vb. avantajlara sahiptir. Yapı malzemeleri, ilaç, gıda, tekstil, günlük kimyasallar, petrol çıkarma, madencilik, kağıt yapımı, polimerizasyon reaksiyonu ve havacılık ve diğer birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır.