Yeniden dağılabilir lateks tozunun kullanımı ve işlevi

Yeniden dağılabilir bir polimer tozu üretmenin ilk adımı, emülsiyon veya lateks olarak da bilinen bir polimer dispersiyonu üretmektir. Bu işlemde, suyla emülsifiye edilmiş monomerler (emülgatörler veya makromoleküler koruyucu kolloidler tarafından stabilize edilmiş), emülsiyon polimerizasyonunu başlatmak için başlatıcılarla reaksiyona girer. Bu reaksiyon sayesinde monomerler bağlanarak uzun zincirli moleküller (makromoleküller), yani polimerler oluşturulur. Bu reaksiyon sırasında monomer emülsiyon damlacıkları polimer "katı" parçacıklarına dönüşür. Bu tür polimer emülsiyonlarında, parçacık yüzeylerindeki stabilizatörlerin, lateksin herhangi bir şekilde birleşmesini ve dolayısıyla stabilitesini bozmasını önlemesi gerekir. Karışım daha sonra farklı katkı maddeleri eklenerek sprey kurutma için formüle edilir ve koruyucu kolloidlerin ve topaklanma önleyici maddelerin eklenmesi, polimerin, sprey kurutmadan sonra suda yeniden dağıtılabilen serbest akışlı bir toz oluşturmasına olanak tanır.

Yeniden dağılabilir lateks tozu, iyi karıştırılmış kuru toz harcına dağıtılır. Harç suyla karıştırıldıktan sonra polimer tozu, taze karıştırılmış bulamaç içinde yeniden dağıtılır ve yeniden emülsifiye edilir; çimentonun hidrasyonu, yüzey buharlaşması ve/veya taban katmanının emilmesi nedeniyle iç gözenekler serbesttir. Sürekli su tüketimi, lateks parçacıklarının suda çözünmeyen sürekli bir film oluşturacak şekilde kurumasını sağlar. Bu sürekli film, emülsiyondaki tek dağılmış parçacıkların homojen bir gövde halinde füzyonuyla oluşturulur. Yeniden dağılabilir lateks tozunun sertleşmiş harç içerisinde film oluşturmasını sağlamak için minimum film oluşturma sıcaklığının, modifiye harcın kürlenme sıcaklığından daha düşük olması sağlanmalıdır.

Yeniden dağılabilir polimer tozunun parçacık şekli ve yeniden dağılma sonrasında film oluşturma özellikleri, harcın taze ve sertleşmiş durumdaki performansı üzerinde aşağıdaki etkilerin oluşmasını mümkün kılar:

1. Taze harçtaki işlevi

◆ Parçacıkların "yağlayıcı etkisi", harç karışımının iyi bir akışkanlığa sahip olmasını sağlayarak daha iyi inşaat performansı elde edilmesini sağlar.

◆ Hava sürükleyici etkisi harcı sıkıştırılabilir hale getirerek malalamayı kolaylaştırır.

◆ Farklı türde yeniden dağılabilir lateks tozunun eklenmesi, daha iyi plastikliğe veya daha viskozluğa sahip modifiye edilmiş harç elde edilebilir.

2. Sertleşmiş harçtaki işlevi

◆ Lateks film, taban-harç arayüzündeki büzülme çatlaklarını kapatabilir ve büzülme çatlaklarını iyileştirebilir.

◆ Harcın sızdırmazlığını iyileştirin.

◆ Harcın yapışma mukavemetini artırır: Yüksek derecede esnek ve yüksek elastikiyete sahip polimer bölgelerin varlığı, harcın esnekliğini ve elastikiyetini artırır,

Sert iskeletler için yapışkan ve dinamik davranış sağlar. Kuvvet uygulandığında, gelişmiş esneklik ve elastikiyet nedeniyle

Mikro çatlaklar daha yüksek gerilimlere ulaşılana kadar ertelenir.

◆ İç içe geçmiş polimer alanları aynı zamanda mikro çatlakların nüfuz eden çatlaklar halinde birleşmesini de engeller. Bu nedenle yeniden dağılabilir polimer tozu, malzemenin kopma gerilimini ve kopma gerilimini artırır.

Yeniden dağılabilir lateks tozunun kuru çimento harcına eklenmesi gereklidir, çünkü yeniden dağılabilir lateks tozu esas olarak aşağıdaki altı avantaja sahiptir ve aşağıdakiler sizin için bir giriş niteliğindedir.

1. Bağlanma gücünü ve yapışmayı artırın

Yeniden dağılabilir lateks tozu, malzemelerin bağlanma mukavemetini ve yapışmasını arttırmada büyük rol oynar. Polimer parçacıklarının çimento matrisinin gözeneklerine ve kılcal damarlarına nüfuz etmesi nedeniyle, çimento ile hidratasyon sonrasında iyi bir kohezyon oluşur. Polimer reçinenin kendisi mükemmel özelliklere sahiptir. Çimento harcı ürünlerinin alt katmanlara yapışmasının iyileştirilmesinde, özellikle de çimento gibi inorganik bağlayıcıların ahşap, elyaf, PVC ve EPS gibi organik alt katmanlara zayıf yapışmasının iyileştirilmesinde daha etkilidir.

2. Donma-çözülme stabilitesini artırın ve malzemelerin çatlamasını etkili bir şekilde önleyin

Yeniden dağılabilir lateks tozu, termoplastik reçinesinin plastisitesi, sıcaklık farkından kaynaklanan çimento harcı malzemesinin termal genleşmesi ve büzülmesinden kaynaklanan hasarın üstesinden gelebilir. Basit çimento harcının büyük kuru büzülme ve kolay çatlama özelliklerinin üstesinden gelerek malzemeyi esnek hale getirebilir, böylece malzemenin uzun vadeli stabilitesini artırabilir.

3. Bükülme ve gerilme direncini artırın

Çimento harcının hidrate edilmesinden sonra oluşan sert iskelette, polimer membran elastik ve sağlam olup, çimento harcı parçacıkları arasında yüksek deformasyon yüklerine dayanabilen ve stresi azaltabilen hareketli bir bağlantı görevi görür. Artan çekme ve bükülme direnci.

4. Darbe direncini artırın

Yeniden dağılabilir lateks tozu termoplastik bir reçinedir. Harç parçacıklarının yüzeyine kaplanan yumuşak film, dış kuvvetin etkisini emebilir ve kırılmadan gevşeyebilir, böylece harcın darbe direncini artırır.

5. Hidrofobikliği artırın ve su emilimini azaltın

Kakao yeniden dağılabilir polimer tozunun eklenmesi, çimento harcının mikro yapısını iyileştirebilir. Polimeri, çimento hidratasyon işlemi sırasında geri dönüşü olmayan bir ağ oluşturur, çimento jelindeki kılcal damarı kapatır, su girişini engeller ve geçirimsizliği artırır.

6. Aşınma direncini ve dayanıklılığı artırın

Yeniden dağılabilir lateks tozunun eklenmesi, çimento harcı parçacıkları ile polimer film arasındaki kompaktlığı artırabilir. Kohezyon kuvvetinin arttırılması buna bağlı olarak harcın kesme gerilimine dayanma kabiliyetini arttırır, aşınma oranını azaltır, aşınma direncini artırır ve harcın servis ömrünü uzatır.