Hidroksipropil nişasta eterinin harçtaki rolü

WeChat kamu hesabı düzenli olarak teknik deneyim, selüloz hammadde fiyatları, pazar trendleri, indirimler vb. gibi birçok yüksek kaliteli içeriği öne çıkarıyor ve macun tozu, harç ve diğer yapı kimyasalı hammaddeleri hakkında profesyonel makaleler sunuyor! Bizi takip edin!

Nişasta Eterine Giriş

Daha yaygın ve yaygın olarak kullanılan nişastalar, patates nişastası, tapyoka nişastası, mısır nişastası, buğday nişastası ve daha yüksek yağ ve protein içeriğine sahip tahıl nişastasıdır. Patates ve tapyoka nişastası gibi kök ürün nişastaları daha saftır.

Nişasta, glikozdan oluşan bir polisakkarit makromoleküler bileşiktir. Amiloz (içerik %20) ve amilopektin (içerik yaklaşık %80) adı verilen doğrusal ve dallanmış iki tür molekül vardır. Nişastanın yapı malzemelerinde kullanım özelliklerini geliştirmek amacıyla, fiziksel ve kimyasal yöntemlerle özellikleri değiştirilerek farklı amaçlara yönelik yapı malzemelerinin ihtiyaçlarına daha uygun hale getirilebilir. Hidroksipropil nişasta eteri

Nişasta eterinin harçtaki rolü

Fayans alanının arttırılması yönündeki mevcut eğilim için, nişasta eterinin eklenmesi fayans yapıştırıcısının kayma direncini arttırabilir.

uzatılmış çalışma saatleri

Fayans yapıştırıcıları için, açılma süresini uzatan özel fayans yapıştırıcılarının (Sınıf E, 20 dakikadan 30 dakikaya uzatılarak 0,5MPa'ya ulaşılması) gereksinimlerini karşılayabilir.

Geliştirilmiş yüzey özellikleri

Nişasta eter, alçı bazın ve çimento harcının yüzeyini pürüzsüz hale getirebilir, uygulanması kolay olabilir ve iyi bir dekoratif etkiye sahiptir. Sıva harcı ve macun gibi ince tabakalı dekoratif harçlar için oldukça anlamlıdır.

Nişasta eterinin etki mekanizması

Nişasta eteri suda çözündüğünde çimento harcı sisteminde eşit şekilde dağılacaktır. Nişasta eter molekülü bir ağ yapısına sahip olduğundan ve negatif yüklü olduğundan, pozitif yüklü çimento parçacıklarını emecek ve çimentoyu bağlamak için bir geçiş köprüsü görevi görecek, böylece bulamacın daha büyük verim değeri sarkmayı veya anti-sarkmayı geliştirebilir. kayma etkisi.

Nişasta eter ve selüloz eter arasındaki fark

(1) Nişasta eter, harcın sarkma önleme ve kayma önleme performansını etkili bir şekilde geliştirebilirken, selüloz eter genellikle sistemin yalnızca viskozitesini ve su tutma özelliğini geliştirebilir ancak sarkma önleme ve kayma önleme performansını geliştiremez.

(2) kalınlaşma ve viskozite

Genel olarak, selüloz eterin viskozitesi yaklaşık onbinlerce iken, nişasta eterinin viskozitesi birkaç yüz ila birkaçbin arasındadır, ancak bu, nişasta eterinin harçta koyulaştırma özelliğinin selüloz eterinki kadar iyi olmadığı anlamına gelmez. ve ikisinin kalınlaşma mekanizması farklıdır.

(3) Selülozla karşılaştırıldığında nişasta eteri, fayans yapıştırıcısının başlangıç ​​verim değerini önemli ölçüde artırabilir, böylece kayma önleme performansını artırabilir.

(4) Hava girişi

Selüloz eter güçlü bir hava sürükleyici özelliğe sahipken, nişasta eterin hava sürükleyici özelliği yoktur.

(5) Selüloz eterin moleküler yapısı

Hem nişasta hem de selüloz glikoz moleküllerinden oluşmasına rağmen bileşim yöntemleri farklıdır. Nişastadaki tüm glikoz molekülleri aynı yönde düzenlenirken, selüloz bunun tam tersidir. Her bitişik glikoz molekülünün yönelimi zıttır ve bu yapısal farklılık aynı zamanda selüloz ve nişastanın özelliklerindeki farklılığı da belirler.

Sonuç: Selüloz eter ve nişasta eter kombinasyon halinde kullanıldığında iyi bir sinerjistik etki ortaya çıkabilir. Deneyler, harçtaki %20-%30 selüloz eter yerine nişasta eter kullanılmasının, harç sisteminin su tutma kapasitesini azaltamayacağını ve sarkma önleme ve kayma önleme özelliğini etkili bir şekilde geliştirebileceğini kanıtlamıştır.