Dış cephe ısı yalıtım yapıştırma harcının en son formülü ve yapım süreci

Dış duvar izolasyon yapıştırma harcı

Yapıştırıcı harç, çimento, kuvars kumu, polimer çimento ve çeşitli katkı maddelerinin mekanik olarak karıştırılmasıyla yapılır. Esas olarak polimer yalıtım levhası yapıştırma harcı olarak da bilinen yalıtım levhalarının yapıştırılmasında kullanılan yapıştırıcı. Yapıştırma harcı, yüksek kaliteli modifiye edilmiş özel çimento, çeşitli polimer malzemeler ve dolgu maddeleri ile iyi su tutma ve yüksek yapışma mukavemetine sahip benzersiz bir işlemle birleştirilir.

Dört özellik

1、Taban duvarı ve polistiren levhalar gibi yalıtım levhaları ile güçlü bir bağlanma etkisine sahiptir。

2、Ve suya dayanıklı donma-çözülme direnci, iyi yaşlanma direnci。

3、İnşaat için uygundur ve ısı yalıtım sistemleri için çok güvenli ve güvenilir bir yapıştırma malzemesidir。

4、İnşaat sırasında kayma olmaz. Mükemmel darbe direncine ve çatlama direncine sahiptir.

Dış cephe ısı yalıtım yapıştırma harcı formülüne giriş

Dış duvar yalıtım sistemi şu anda ülkemde bina duvarlarının enerji tasarrufunda en yaygın kullanılan enerji tasarrufu sağlayan teknik önlemdir. Ülke genelinde geniş çapta yaygınlaştırılıyor ve binaların enerji tasarrufuna büyük katkı sağlıyor. Ancak şu anda piyasada satılan dış cephe ısı yalıtım yapıştırma harcı genel olarak zayıf ısı yalıtım etkilerine, düşük yapışmaya ve yüksek maliyete sahip olup, bu durum dış cephe ısı yalıtım projelerinin kalite ve güvenliğini sağlamada büyük olumsuz etkiye sahiptir. Etkilemek.

Dış cephe ısı yalıtım yapıştırma harcı formülü

①Dış cephe ısı yalıtım yapıştırma harcı üretim formülü

②Dış cephe ısı yalıtım yapıştırma harcı üretim formülü

③Dış cephe ısı yalıtım yapıştırma harcı üretim formülü

Dış cephe ısı yalıtım harcı yapım talimatları

1. İnşaat hazırlığı

1、İnşaattan önce taban yüzeyindeki toz, yağ, döküntü, cıvata delikleri vb. kaldırılmalı ve su testinde sızıntı olmadığında püskürtme yapılmalıdır. Beton duvar için kullanılan arayüz maddesinin kalınlığı 2 mm-2,5 mm'dir;

2、Delikler düzleştirilmeli ve taban genel sıvalı taban standardını karşılamalıdır;

3、Dış duvarın pencere ve kapısı için geçirimsiz harç (veya çimento harcı) tozu;

4、Çelik tel örgü pencereye yayıldı, kapı 30㎜-50㎜；

5、Önce geniş alanlı dış duvarı tozlayın, ardından köşe korumasını tozlayın (geçirimsiz harç veya ısı yalıtım harcı kullanın);

6、Genleşme derzlerinin ayarlanması için, her katmandaki bir ara bağlantı halkasının (plastik şerit) yükseklik aralığı 3M'den büyük olmayacaktır;

7、Kaplama tuğlalarına, yüzey katmanına genleşme derzlerinin yerleştirilmesi gibi estetik açıdan derzler sağlanmayabilir (kaplama tuğlalarının üst açıklığı kapatılmalı ve su geçirmez silikon kullanılmalıdır);

8、Plastik şeritler silika jel ile yapıştırılmıştır (silika jelin kendisi su geçirmezdir) ve çelik ağın sökülmesine gerek yoktur。

2. Isı yalıtım harcının yapım süreci

1、Taban işlemi – kareyi ayarlayın, kül keki yapın – arayüz maddesi taban katmanı – 20㎜ kalınlığında ısı yalıtım harcı (iki kez uygulayın) – elektrikli darbeli delme (10# matkap deliği derinliği çivilerden 10㎜ daha büyük olmalıdır ve uzunluk matkap ucunun çapı genellikle 10㎝'dir) – çelik tel örgü döşenmesi – 12㎜～15㎜ çatlama önleyici harcın uygulanması – kabul, sulama ve bakım;

2 、 Taban işlemi: (1) Kabul testini geçen taban duvarlarındaki yüzen toz, bulamaç, boya, yağ lekeleri, oyuklar ve çiçeklenmeyi ve yapışmayı etkileyen diğer malzemeleri çıkarın; (2) Duvarı 2M'lik bir cetvelle kontrol edin; maksimum Sapma değeri 4 mm'den fazla değildir ve fazla kısım 1:3 çimento ile kesilir veya düzleştirilir;

3、Küllü kek yapmak için formülü belirleyin ve kuralları bulun ve aynı temel işlemi yapın. Kül kekinin kalınlığı yalıtım tabakasının kalınlığına bağlıdır. Toz izolasyon harcının ön köşesinde köşe koruması olarak 1:3 çimento harcı kullanın ve ardından izolasyon harcını uygulayın.

3, toz izolasyon harcı

1、Isı yalıtım harcı kompozit malzemeleri karıştırırken, gri su ağırlık oranı ortam sıcaklığına ve tabanın kuru nemine göre belirlenmelidir. Genel toz/madde oranı toz:su = 1:0,65'tir. 4 saatte tamamlayın; 2. Karıştırma süresi 6-8 dakikadır. İlk seferde dozaj çok fazla olmamalı, kıvamını kontrol etmek için karıştırılarak su ile karıştırılmalıdır; 3. İnşaat kalınlığını belirleyin ve 2㎜~2.5㎜ kalınlığında arayüz maddesi uygulayın, ardından toz ısı yalıtım harcı uygulayın (kalınlık 20 mm yalıtım katmanını aşarsa, ilk kat ısı yalıtım harcı aşağıdan yukarıya doğru uygulanmalıdır ve operatör bilek kuvveti kullanarak sıkıştırmalı), malzeme son prizine yani ısı yalıtım harcına ulaştığında, katman katılaşınca (yaklaşık 24 saat) ikinci kat ısı yalıtım harcı (uygun şekilde) uygulayabilirsiniz. ilk kat yöntemi). Yüzeyi standart nervürlere göre cetvelle kazıyın ve düz olmayan kısımları ısı yalıtım harcı ile düz hale gelinceye kadar doldurun; 4. Isı yalıtım katmanını ortamın mevsim sıcaklığına göre iyi bir şekilde koruyun ve sulama ve nemlendirmeden önce ısı yalıtım katmanının yaklaşık 24 saat boyunca nihayet sertleşmesini bekleyin. Yüzeyin beyazımsı olmamasına dikkat edin, yazın sabah saat 8 ve saat 11'de iki kez, öğleden sonra saat 1 ve öğleden sonra 4'te iki kez sulayın. Koridorlar gibi çarpışmaya yatkın kısımlar için yalıtım katmanını korumak amacıyla geçici çitler yerleştirilmelidir.

4. Galvanizli tel örgü ve buna uygun yalıtım çivilerinin döşenmesi ve montajı

1、Yalıtım katmanı mukavemetine ulaştığında (yaklaşık 3 ila 4 gün sonra) (belirli bir mukavemete sahip olur ve doğal olarak kurur), elastik çizgi ızgaralara bölünür

;2、Belirli aralıklarla elektrikli çekiçle delikler açın (delik mesafesi yaklaşık 50cm, erik çiçeği şeklindedir ve deliğin derinliği yalıtım katmanından yaklaşık 10cm'dir);

3、Galvanizli tel örgü döşeyin (kavisli taraf içe doğru bakmalıdır ve bağlantılar birbiriyle yaklaşık 50㎜～80㎜ kadar örtüşmelidir);

4、Yalıtım çivilerini orijinal delik mesafesine göre takın ve bunları çelik tel örgüyle sabitleyin。

5. Sızıntı önleyici ve çatlak önleyici harcın yapımı

1、 Sızıntı önleyici ve çatlama önleyici harç sıva yüzey katmanının inşaat hazırlığı: Çatlama önleyici harç yüzey katmanının sıvanması, ısı yalıtım harcı 3 ila 4 gün tamamen katılaştıktan sonra yapılmalıdır.

2、Çatlama önleyici harç karıştırıldıktan hemen sonra kullanılmalı ve park etme süresi 2 saati geçmemelidir. Öğütülmüş kül geri dönüştürülmemeli ve kıvam 60㎜～90㎜'de kontrol edilmelidir;

3、Çatlama önleyici harç yüzeyi ortamın sıcaklığına ve mevsimlere göre kürlenmelidir. Malzeme nihayet sertleştikten sonra sulanmalı ve kürlenmelidir. Yaz aylarında sulama ve kürleme sabah ve öğleden sonra 2 defadan az yapılmamalı, sulama ve kürleme arası 4 saatten fazla olmamalıdır.

6. Kaplama tuğlaları

1、Izgara çizgisini oynatın ve 1 gün önceden suyla ıslatarak bitirin;

2, Döşemeden önce çatlama önleyici harcın sıkıştırılıp sıkıştırılmadığını kontrol edin ve herhangi bir sızıntı, oyuk, oyuk vb. olmamalıdır;

3. Tuğlalar seçilmeli ve fayans döşenmeden önce deneme amaçlı döşenmeli ve çimento yapıştırıcısı kullanılmalıdır. Karışım oranı çimento: yapıştırıcı: kum = 1:1:1 ağırlık oranı olmalıdır. İnşaat sıcaklık farkı büyük olduğunda karışım oranı uygun şekilde ayarlanabilir. Yapıştırıcının konfigürasyonuna su eklemek kesinlikle yasaktır;

4, Fayans döşendikten sonra duvar yüzeyi ve derzler zamanında temizlenmeli ve derzlerin genişliği ve derinliği tasarım ve spesifikasyon gereksinimlerini karşılamalıdır;

5、Duvarı temizleyin, çekme testini yapın, kabul edin.

Araç hazırlığı:

1、Zorunlu harç karıştırıcı, dikey taşıma makineleri, yatay taşıma araçları, çivi tabancaları vb.。

2、Sıva, teodolit ve tel ayarlama aletleri, kovalar, makaslar, rulo fırçalar, kürekler, süpürgeler, el çekiçleri, keskiler, kağıt kesiciler, çizgi cetvelleri, cetveller, sondalar, çelik Cetvel vb. için yaygın olarak kullanılan sıvama aletleri ve özel muayene aletleri。

3、Asma sepet veya özel yalıtımlı inşaat iskelesi.

Dış Duvar Yalıtım Yapıştırma Harcı Hakkında Sıkça Sorulan Sorular

Yalıtım neden düşüyor?

1、Temel yapı faktörleri. Çerçeve yapısının dış duvarı, beton kiriş kolonu ile duvar arasındaki bağlantı yerindeki duvar işçiliğinin deformasyonundan kaynaklanan yalıtım katmanına zarar verme eğilimindedir. İskele açıklıkları sağlamlaştırılmamış ve yalıtım katmanının lokal tabanı hasar görecek kadar sağlam değil. Dış duvar dekorasyon bileşenleri sıkıca sabitlenmez ve kaydırılmaz, bu da bir itme-çekme etkisi oluşturarak yalıtım katmanının kısmen oyulmasına neden olur, çatlaklardan sonra uzun süreli su sızıntısına neden olur ve sonunda yalıtım katmanının düşmesine neden olur;

2, Yanlış anti-basınç önlemleri. Yalıtım levhasının yüzey yükü çok büyük veya rüzgar önleyici basınç direnci önlemleri makul değil. Örneğin, kıyı bölgelerinin veya yüksek binaların dış duvarlarında çivisiz yapıştırma yöntemi kullanılmakta olup, yalıtım levhasının rüzgar basıncından kolayca zarar görmesine ve oyulmasına neden olabilir;

3、Duvar arayüzünün yanlış kullanılması. Kil tuğla duvar hariç, diğer duvarlar, bulamaç yalıtım malzemesini uygulamadan önce arayüz harcı ile işlenmelidir, aksi takdirde yalıtım katmanı doğrudan oyulacak veya arayüz işleme malzemesi başarısız olacak, bu da arayüz katmanının ve ana duvarın bozulmasına neden olacaktır. oyulmuştur ve yalıtım katmanı oyulmuştur. davul. Yalıtım levhasının yüzeyinin de arayüz harcı ile işlenmesi gerekir, aksi takdirde yalıtım katmanının yerel olarak oyulmasına neden olur.

Alçı neden çatladı?

1. malzeme faktörü. Dış cephe yalıtımı için ısı yalıtım levhasının yoğunluğu 18~22kg/m3 olmalıdır. Bazı inşaat birimleri kalitesiz olacak ve 18kg/m3'ün altındaki ısı yalıtım levhalarını kullanacak. Yoğunluk yeterli değildir, bu da sıva harcı tabakasının kolayca çatlamasına yol açacaktır; Isı yalıtım levhasının doğal büzülme süresi 60 güne kadar doğal ortamda, üretim şirketinin sermaye devri ve maliyet kontrolü gibi etkenler nedeniyle yaşlanma süresi yedi günden az olan yalıtım levhası yerleştirilmiştir. duvarda. Levhanın üzerindeki sıva harcı tabakası çekilerek çatlar;

2、İnşaat Teknolojisi. Taban katmanının yüzeyinin düzlüğü çok büyüktür ve yapıştırıcı kalınlığı, çok katmanlı levha, yüzey taşlama ve tesviye gibi ayarlama yöntemleri yalıtım kalitesinde kusurlara yol açacaktır; taban katmanının yüzeyinde bulunan ve yapışmayı engelleyen toz, parçacıklar ve diğer maddeler arayüzde işlenmemiştir; yalıtım levhası yapıştırılmış Alan çok küçük, spesifikasyona uymuyor ve yapıştırma alanının kalite gereksinimlerini karşılayamıyor; pirinç yüzey harcı tabakası maruz kalan veya yüksek sıcaklıktaki hava koşulları altında inşa edildiğinde, yüzey tabakası çok hızlı su kaybeder, bu da çatlaklara neden olur;

3、Sıcaklık farkı değişir. Genleşmiş polistiren levhanın ve çatlama önleyici harcın ısı iletkenliği farklıdır. Genleştirilmiş polistiren levhanın ısıl iletkenliği 0,042W/(m·K), çatlama önleyici harcın ısıl iletkenliği ise 0,93W/(m·K)'dir. Isı iletkenliği 22 kat farklılık gösterir. Yaz aylarında güneşin doğrudan sıva harcı yüzeyine geldiği durumlarda sıva harcının yüzey sıcaklığı 50-70°C'ye ulaşabilir. Ani yağış durumunda harç yüzeyinin sıcaklığı yaklaşık 15°C'ye düşecek, sıcaklık farkı ise 35-55°C'ye ulaşabilecektir. Sıcaklık farkının değişmesi, gece-gündüz sıcaklık farkı ve mevsimsel hava sıcaklığının etkisi, çatlamaya yatkın olan sıva harcı tabakasının deformasyonunda büyük bir fark oluşmasına neden olur.

Dış duvardaki tuğlalar neden boş ve düşüyor?

1、Sıcaklık değişiklikleri. Farklı mevsimler ile gündüz ve gece arasındaki sıcaklık farkı, dekoratif tuğlaların üç boyutlu sıcaklık stresinden etkilenmesine neden olur ve dekoratif katman, dikey ve yatay duvarlarda veya çatı ile duvarın birleşim yerinde yerel stres konsantrasyonu üretecektir. Bitişik tuğlaların yerel ekstrüzyonu, tuğlaların düşmesine neden olacaktır;

2, malzeme kalitesi. Sıva harcı tabakasının deforme olması ve oyulması nedeniyle cephe tuğlaları geniş bir alanda dökülmüş; her katmanın malzemelerinin uyumsuzluğu nedeniyle kompozit duvar oluşturuldu ve deformasyon koordine edilmedi, bu da kaplama tuğlalarının yer değiştirmesine neden oldu; dış duvarın su geçirmezlik önlemleri yerinde değildi. Nemin sızmasına neden olun, donma-çözülme tekrarlanan donma-çözülme döngülerine neden olun, fayans yapıştırıcısı katmanının hasar görmesine ve fayansın düşmesine neden olun;

3, dış faktörler. Bazı dış etkenler de kaplama tuğlalarının düşmesine neden olabilir. Örneğin, temelin düzensiz oturması, yapının duvarlarının deformasyonuna ve yerinden çıkmasına neden olur, bu da duvarların ciddi şekilde çatlamasına ve kaplama tuğlalarının düşmesine neden olur; rüzgar basıncı ve deprem gibi doğal faktörler de cephe tuğlalarının düşmesine neden olabilir.