1. Sıradan macun macunu için hammadde çeşitleri ve seçimi
(1) Ağır kalsiyum karbonat
(2) Hidroksipropil Metil Selüloz Eter (HPMC)
HPMC yüksek viskoziteye (20.000-200.000), suda iyi çözünürlüğe, yabancı madde içermez ve sodyum karboksimetilselülozdan (CMC) daha iyi stabiliteye sahiptir. Hammadde fiyatlarındaki düşüş, kapasite fazlası ve yoğun pazar rekabeti gibi faktörler nedeniyle HPMC'nin piyasa fiyatı daha az miktarda eklendiğinden ve maliyeti CMC'den çok farklı olmadığından CMC yerine HPMC kullanılabilir. sıradan macunun kalitesini ve stabilitesini arttırmak.
(3) Bitki tipi dağılabilir polimer tozu
dağılabilir polimer tozu, çevre koruma ve sağlık, iyi stabilite, yaşlanma karşıtı ve yüksek bağlanma mukavemeti özelliklerine sahip, yüksek kaliteli, bitki bazlı dağılabilir bir polimer tozudur. Sulu çözeltisinin ölçülen bağlanma gücü %10 konsantrasyonda 1,1 Mpa'dır. .
RDP'nin kararlılığı iyidir. Sulu çözelti ile yapılan test ve sulu çözeltinin kapalı saklama testi, sulu çözeltinin 180 gün ila 360 gün arasındaki temel stabiliteyi koruyabildiğini ve tozun 1-3 yıl arasındaki temel stabiliteyi koruyabildiğini göstermektedir. Bu nedenle RDP -2 Kalitesi ve stabilitesi mevcut polimer tozları arasında en iyisidir. Saf kolloiddir, %100 suda çözünür ve yabancı maddeler içermez. Sıradan macun tozu için yüksek kaliteli bir hammadde olarak kullanılabilir.
(4) Orijinal diatom çamuru
Dağlara özgü diatom çamuru, orijinal diatom çamurunun açık kırmızı, açık sarı, beyaz veya açık yeşil zeolit tozunu yapmak için kullanılabilir ve zarif, renkli, hava temizleyici bir macun macununa dönüştürülebilir.
(5) Mantar ilacı
2. Sıradan yüksek kaliteli iç cephe macun macununun üretim formülü
Hammadde adı Referans dozajı (kg)
Normal sıcaklıkta temiz su 280-310
RDP7
Hidroksipropil metilselüloz (HPMC, 100000S) 3,5
Ağır kalsiyum tozu (200-300 mesh) 420-620
Birincil diatom çamuru 100-300
Su bazlı fungisit 1.5-2
Not: Ürünün işlevine ve değerine bağlı olarak uygun miktarda kil, kabuk tozu, zeolit tozu, turmalin tozu, barit tozu vb. ekleyin.
3. Üretim ekipmanı ve teknolojisi
(1) İlk önce RDP, HPMC, ağır kalsiyum tozu, birincil diatom çamuru vb.'yi kuru toz karıştırıcıyla karıştırın ve bir kenara koyun.
(2) Resmi üretim sırasında, önce karıştırıcıya su ekleyin, ardından su bazlı fungisit ekleyin, macun macunu için özel karıştırıcıyı açın, önceden karıştırılmış tozu yavaşça karıştırıcıya koyun ve eklerken toz tamamen dağılana kadar karıştırın. tekdüze bir macun durumuna.
4. Teknik gereksinimler ve inşaat teknolojisi
(1) Taban gereksinimleri
İnşaattan önce, taban katmanı, yüzen kül, yağ lekeleri, gevşeklik, pulverizasyon, şişkinlik ve oyukların giderilmesi ve boşlukların ve çatlakların doldurulması ve onarılması için sıkı bir şekilde işlemden geçirilmelidir.
Duvarın düzlüğü zayıfsa, iç duvarlara yönelik özel çatlak önleyici harç kullanılarak duvarın tesviyesi yapılabilir.
(2) İnşaat teknolojisi
Elle sıvama: Taban katmanı temelde düz, toz, yağ lekesi ve yüzen toz içermeyen bir çimento duvar olduğu sürece doğrudan kazınabilir veya malayla sürülebilir.
Sıva kalınlığı: Her bir sıvanın kalınlığı yaklaşık 1 mm'dir, bu da kalın yerine ince olmalıdır.
İlk kat yapışkanlık kalmayıncaya kadar kuruduktan sonra ikinci katı uygulayın. Genellikle ikinci kat hayatta kalır.
5. Dikkat edilmesi gereken hususlar
(1) Sıradan macunu kazıdıktan veya sildikten sonra suya dayanıklı macunun sıradan macun üzerine uygulanması kesinlikle yasaktır.
(2) Sıradan macun tamamen kuruduktan sonra lateks boya boyanabilir.
(3) Tuvalet, bodrum, banyo, araba yıkama, yüzme havuzu ve mutfak gibi sıklıkla karanlık ve nemli yerlerde sıradan macun tozu kullanılamaz.
Gönderim zamanı: Aralık-08-2022