Termal ve mekanik özellikler: bir çalışma
Bu, HPMC'nin sıva harcının termal ve mekanik özelliklerini iyileştirebileceğini göstermektedir. Araştırmacılar, farklı konsantrasyonlarda HPMC (%0,015, %0,030, %0,045 ve %0,060) ekleyerek, HPMC'nin neden olduğu yüksek gözeneklilik nedeniyle %11,76 oranında daha hafif malzemeler üretilebileceğini buldu. Bu yüksek gözeneklilik, aynı ısı akışına maruz kaldığında yaklaşık 49 W'luk sabit bir ısı akışını korurken, malzemenin elektrik iletkenliğini %30'a kadar azaltarak ısı yalıtımına yardımcı olur. Panel boyunca ısı transferine karşı direnç, eklenen HPMC miktarına göre değişiklik gösterdi; katkı maddesinin en yüksek düzeyde dahil edilmesi, referans karışımla karşılaştırıldığında termal dirençte %32,6'lık bir artışa yol açtı.
Su tutma, işlenebilirlik ve dayanıklılık: başka bir çalışma
HPMC'nin harcın su tutma, yapışma ve sarkma direncini önemli ölçüde artırabildiği ve harcın çekme mukavemetini ve bağlanma mukavemetini önemli ölçüde artırabildiği bulunmuştur. HPMC aynı zamanda harçta plastik çatlak oluşumunu etkili bir şekilde engelleyebilir ve plastik çatlama indeksini azaltabilir. Harcın su tutma özelliği HPMC'nin viskozitesi arttıkça artar. HPMC'nin viskozitesi 40000 mPa·s'yi aştığında su tutma artık önemli ölçüde artmaz.
Viskozite test yöntemi: Yüksek viskoziteli hidroksipropil metilselülozun viskozite test yöntemini incelerken
, HPMC'nin iyi dispersiyon, emülsifikasyon, kalınlaşma, bağlanma, su tutma ve tutkal tutma özelliklerine sahip olduğunu buldu. Bu özellikler HPMC'nin inşaat sektöründe yaygın olarak kullanılmasını sağlar.
Hacim stabilitesi: HPMC dozajının Portland çimentosu-alüminat çimento-alçı üçlü kompozit kendiliğinden yayılan harcın erken hacim stabilitesi üzerindeki etkisi üzerine bir çalışma
Bu, HPMC'nin kendiliğinden yayılan harcın işlenebilirliği üzerinde önemli bir etkiye sahip olduğunu göstermektedir. HPMC'nin dahil edilmesinden sonra, kendiliğinden yayılan harcın kanama ve ayrışma oturması gibi işlenebilirliği önemli ölçüde iyileştirilir. Ancak aşırı dozaj, kendiliğinden yayılan harcın akışkanlığını artırmaz. Optimum dozaj %0,025~%0,05'tir. Aynı zamanda HPMC içeriği arttıkça kendiliğinden yayılan harcın basınç dayanımı ve eğilme dayanımı değişen derecelerde azalır.
Plastik olarak oluşturulmuş seramik yeşil gövdelerin mukavemetine etkisi: bir deney
Farklı HPMC içeriklerinin seramik yeşil gövdelerin eğilme mukavemeti üzerindeki etkisi araştırılmış ve HPMC içeriğinin artmasıyla eğilme mukavemetinin önce arttığı, daha sonra azaldığı tespit edilmiştir. HPMC ilave miktarı %25 olduğunda yeşil gövde mukavemeti 7,5 MPa ile en yüksek seviyedeydi.
Kuru karışım harcı performansı: bir çalışma
HPMC'nin farklı miktar ve viskozitelerinin kuru karışım harcın çalışma performansı ve mekanik özellikleri üzerinde önemli etkileri olduğu bulunmuştur. HPMC, suyu tutma ve kalınlaştırma özelliğine sahiptir. Dozaj %0,6'dan yüksek olduğunda harcın akışkanlığı azalır; Dozaj %0,4 olduğunda harcın su tutma oranı %100'e ulaşabilir. Ancak HPMC, gücü %75'e kadar önemli ölçüde azaltır.
Çimentoyla stabilize edilmiş tam derinlikli soğuk geri dönüştürülmüş karışımlar üzerindeki etkiler: bir çalışma
HPMC'nin hava sürükleyici etkisi nedeniyle çimento hidratasyonundan sonra çimento harcı numunelerinin eğilme ve basınç dayanımını azaltacağı bulunmuştur. Ancak çimento, suda çözünmüş HPMC'nin dispersiyonunda hidratlanır. Önce hidratlanan ve daha sonra HPMC ile karıştırılan çimentoyla karşılaştırıldığında çimento harcı numunelerinin eğilme ve basınç dayanımları artar.
Bu deneysel veriler ve araştırma sonuçları, HPMC'nin harcın su tutma özelliğini iyileştirmede, işlenebilirliği iyileştirmede ve termal performansı iyileştirmede olumlu bir etkiye sahip olduğunu ancak aynı zamanda harcın mukavemeti ve hacim stabilitesi üzerinde de etkisi olabileceğini göstermektedir. Bu nedenle pratik uygulamalarda, en iyi harç performansını elde etmek için HPMC'nin dozajı ve spesifikasyonlarının belirli mühendislik gereksinimlerine ve çevre koşullarına göre makul bir şekilde seçilmesi gerekir.
Gönderim zamanı: 29 Ekim 2024