İnşaat tutkalının kalitesi müşterileri rahatsız eden bir konudur.
1. İnşaat yapıştırıcısının kalitesi hammaddeleri dikkate almalıdır. Bağlayıcı tabakanın oluşmasının temel nedeni akrilik emülsiyon ile hidroksipropil metilselüloz (HPMC) arasındaki uyumsuzluktur.
2. Yetersiz karıştırma süresi nedeniyle; inşaat yapıştırıcısı aynı zamanda zayıf kalınlaşma özellikleri sorununa da sahiptir. İnşaat yapıştırıcılarında hazır kahve hidroksipropil metilselülozun (HPMC) kullanılması önemlidir çünkü HPMC suda dağılmıştır ve gerçekte çözünmez. Yaklaşık 2 dakika sonra sıvının viskozitesi yavaş yavaş artar ve tamamen şeffaf, viskoz bir kolloidal çözelti üretilir. Sıcakta eriyen ürünler kaynar suda hızla dağılabilir ve soğuk suyla karşılaşıldığında kaynar suda kaybolabilir. Sıcaklık belirli bir sıcaklığa düştüğünde, tamamen şeffaf, viskoz bir kolloidal çözelti oluşana kadar viskozite gecikmesi meydana gelir. İnşaat yapıştırıcılarında 2-4 kg hidroksipropil metilselüloz (HPMC) kullanılması önemle tavsiye edilir.
3. İnşaat yapıştırıcılarındaki hidroksipropil metilselülozun (HPMC) fiziksel özellikleri stabildir, küf önleyici etkisi çok iyidir ve pH değerindeki değişikliklerden zarar görmez. Viskozite 100.000 s ile 200.000 s arasında uygulanabilir ancak üretimde imalat sırasında viskozite ne kadar yüksek olursa o kadar iyidir. Viskozite yapıştırıcının basınç dayanımı ile ters orantılıdır. Viskozite ne kadar yüksek olursa, basınç dayanımı o kadar düşük olur. Genellikle viskozite 100.000 s'dir.
Artık dekorasyon endüstrisinde hidroksipropil metilselülozun uygulaması daha sıkıdır.
Bu miktar nasıl manipüle edilir? Sizi yönlendirelim:
Macun benzeri bir yapıştırıcı elde etmek için CMC'yi hemen suyla karıştırın ve bir kenara koyun. CMC macununu takarken, malzemeler kabına belirli miktarda soğuk su eklemek için bir karıştırıcı kullanın. Karıştırıcı başlatıldığında, karboksimetilselülozu yavaşça ve eşit bir şekilde içerik tankına serpin ve karboksimetilselülozun suyla tamamen birleşmesi ve karboksimetilselülozun tamamen çözünmesi için karıştırmaya devam edin. Tüp kartını çözerken, "su ile karşılaştığında tüp kartının oluşumunu ve oluşumunu önlemek, tüp kartının çözünme problemini azaltmak" ve tüp kartının çözünürlüğünü iyileştirmek için genellikle eşit şekilde dağıtmak ve karıştırmaya devam etmek gerekir. . Yönetim komitesi dağılma oranı.
Karıştırma süresi CMC'nin tamamen çözünmesi için gereken süreden farklıdır. Bunlar iki tanımdır. Genel olarak karıştırma süresi, spesifik duruma bağlı olarak CMC'nin tamamen çözünme süresinden çok daha kısadır. Karıştırma süresi statik veri standartlarına göre belirlenir. CMC, bariz bir topaklaşma olmadan suda eşit şekilde dağıldığında, CMC ve suyun birbirine nüfuz etmesine izin vermek için karıştırma sonlandırılır.
CMC'nin tamamen çözülmesi için gereken sürenin birkaç nedeni vardır:
(1) CMC ve su tamamen entegredir ve aralarında katı-sıvı ayırma ekipmanı yoktur;
(2) Karışım düzgün ve pürüzsüzdür ve yüzey pürüzsüz ve nemlidir;
(3) Karıştırdıktan sonra macun renksiz ve tamamen şeffaftır ve macunda parçacık yoktur. CMC'nin içerik tankı ve su karışımına konulmasından itibaren tamamen çözünmesine kadar geçen süre 10 ila 20 saat sürer.
Gönderim zamanı: Şubat-05-2024