Fayans Yapıştırıcılarında HPMC
Tileyapıştırıcılarbirçok insan seramik olarak da bilinirfayans yapıştırıcıları, seramik karo kullanımıyla temas kurmuş olanlaryapıştırıcılarBoşalmayı önleyen tamburu, yapışkanlığı, yapısı, yaşlanma direnci ve diğer avantajları kesinlikle kabul edilmektedir.
Selüloz eterHPMCen önemli katkı maddesi olarakfayans yapıştırıcıları, fayans yapıştırıcılarıÇekme kuvveti ve açılma süresinin güçlü bir etkisi vardır ve bu iki öğe aynı zamanda yüksek performansın önemli göstergeleridir.fayans yapıştırıcılarıselüloz eterin etkisi deneyi yoluylafayans yapıştırıcılarıözellikleri özetlenmiş ve gözden geçirilmiştir.
1, önsöz
Çimento esaslı seramikfayans yapıştırıcılarıana çimentolama malzemesi olarak bir tür çimento olan ve agreganın derecelendirilmesi, su tutma maddesi, erken mukavemet maddesi, lateks tozu ve diğer organik veya inorganik katkılarla desteklenen özel kuru karıştırma harcının şu anda en büyük uygulamasıdır. Sıradan çimento harcıyla karşılaştırıldığında genellikle sadece suyla karıştırılarak kullanılır, kaplama malzemesi ile temel malzeme arasındaki bağlanma mukavemetini büyük ölçüde artırabilir, iyi kaymazlığa sahiptir ve mükemmel su direncine, ısı direncine ve donma-çözülme döngüsü avantajlarına sahiptir, esas olarak kullanılır Bina iç ve dış duvar karolarını, yer karolarını ve diğer dekoratif malzemeleri yapıştırmak için, duvarların, zeminlerin, banyoların, mutfakların ve diğer binaların dekorasyonunda yaygın olarak kullanılır. En yaygın kullanılan seramik karo yapıştırma malzemesidir.
Genellikle bir seramiğin performansını değerlendirdiğimizdefayans yapıştırıcılarıÇalışma performansına, kaymama özelliğine dikkat etmenin yanı sıra mekanik mukavemetine ve açılma süresine de dikkat edin. Seramikte selüloz eterfayans yapıştırıcılarıPorselen tutkalının düzgün çalışma performansı, çubuk bıçağı durumu gibi reolojik özelliklerinin yanı sıra seramiğin mekanik özellikleri üzerinde de etkisi vardır.fayans yapıştırıcılarıgüçlü bir etkiye sahiptir.
2, seramiğin açılma süresinin etkisifayans yapıştırıcıları
Islak harçta kauçuk tozu ve selüloz eter bir arada mevcut olduğunda, bazı veri modelleri kauçuk tozunun çimento hidratasyon ürünlerine yapışmak için daha güçlü kinetik enerjiye sahip olduğunu ve boşluk sıvısında selüloz eterin daha fazla bulunduğunu, bunun da harcın viskozitesini ve priz süresini etkilediğini göstermektedir. Daha. Selüloz eterin yüzey gerilimi kauçuk tozununkinden daha büyüktür ve harç arayüzünde daha fazla selüloz eterin zenginleştirilmesi, taban düzlemi ile selüloz eter arasında hidrojen bağlarının oluşması için faydalıdır.
Yüzey zenginleştirmesinde ıslak harç, harç, selüloz eterden gelen nem buharlaşması, harcın yüzeyinde 5 dakikada bir membran oluşturabilir, takip buharlaşma hızını azaltacaktır, bulamacın kalın kısmından daha fazla su ile Harç tabakasının daha ince olması, açık noktaların kısmen çözünmesi, membranın ilk oluşumu sırasında, suyun göçü, yüzeydeki harçtaki selüloz eterin daha fazla zenginleşmesini getirebilir.
Bu nedenle, harcın yüzeyindeki selüloz eter film oluşumunun harcın performansı üzerinde büyük etkisi vardır, 1) oluşan film çok incedir, iki kez çözülür, suyun buharlaşmasını sınırlayamaz, mukavemeti azaltır. 2) oluşan film çok kalın, bulamaç temizleme sıvısındaki selüloz eter konsantrasyonu yüksek ve viskozitesi büyük. Seramik karo yapıştırıldığında yüzeydeki filmin kırılması kolay değildir. Selüloz eterin film oluşturma performansının açılma süresi üzerinde büyük etkisi olduğu görülmektedir. Selüloz eterin türü (HPMC, HEMC, MC, vb.) ve eterleşme derecesi (ikame derecesi), selüloz eterin film oluşturma performansını, filmin sertliğini ve tokluğunu doğrudan etkiler.
3, çizim gücünün etkisi
Selüloz eter, harca sadece yukarıdaki faydalı özellikleri kazandırmakla kalmaz, aynı zamanda çimentonun hidratasyon kinetiğini de geciktirir. Bu gecikmiş etki temel olarak selüloz eter moleküllerinin hidrate olan çimento sistemindeki çeşitli mineral fazları üzerindeki adsorpsiyonundan kaynaklanmaktadır, ancak selüloz eter moleküllerinin esas olarak CSH ve kalsiyum hidroksit gibi hidratasyon ürünleri üzerinde adsorbe edildiği ve nadiren çimento sistemi üzerinde adsorbe edildiği kabul edilmektedir. klinkerin orijinal mineral fazı. Ayrıca selüloz eter, gözenek çözeltisinin viskozitesinin artması nedeniyle iyonları (Ca2+, SO42-,…) azaltır. Hidrasyon sürecini daha da geciktiren gözenek çözeltisindeki aktivite.
Viskozite, selüloz eterin kimyasal özelliklerini temsil eden bir diğer önemli parametredir. Yukarıda belirtildiği gibi viskozite esas olarak su tutma kapasitesini etkiler ve ayrıca taze harcın işlenebilirliği üzerinde de önemli bir etkiye sahiptir. Ancak deneysel çalışma, selüloz eterin viskozitesinin çimentonun hidratasyon kinetiği üzerinde neredeyse hiçbir etkisinin olmadığını buldu. Molekül ağırlığının hidrasyon üzerinde çok az etkisi vardır ve farklı molekül ağırlıkları arasındaki en büyük fark yalnızca 10 dakikadır. Bu nedenle moleküler ağırlık, çimento hidrasyonunun kontrolünde anahtar parametre değildir.
Selüloz eterin geciktirilmesi kimyasal yapısına bağlıdır. Genel eğilim, MHEC için metilasyon derecesi ne kadar yüksekse, selüloz eterin geciktirici etkisinin o kadar küçük olmasıdır. Ayrıca hidrofilik ikame (HEC ikamesi gibi), hidrofobik ikameden (MH, MHEC ve MHPC ikamesi gibi) daha güçlü bir geciktirici etkiye sahiptir. Selüloz eterin geciktirici etkisi temel olarak ikame edilmiş grupların türü ve sayısı gibi iki parametreden etkilenir.
Sistematik deneyimiz ayrıca ikame edicilerin içeriğinin seramik karo yapıştırıcısının mekanik mukavemetinde önemli bir rol oynadığını da buldu. HPMC'nin seramik karo yapıştırıcısında farklı derecelerde ikame ile performansını değerlendirdik ve farklı kür koşulları altında farklı gruplar içeren selüloz eterin seramik karo yapıştırıcısının mekanik özellikleri üzerindeki etkisini test ettik.
Açılma süresi koşulu altında mekanik mukavemetin değişim eğilimi, normal sıcaklık koşuluyla tutarlıdır ve bu aynı zamanda bölüm 2'de bahsettiğimiz selüloz eter filmin dayanıklılığıyla da tutarlıdır. Yüksek metoksi (DS) içeriği ve düşük hidroksipropoksi içeren HPMC ( MS) içeriği iyi bir tokluğa sahiptir, ancak yüzey malzemesi için ıslak harcın ıslanabilirliğini etkileyecektir.
4, özet
Selüloz eter, özellikle HEMC ve HPMC gibi metil selüloz eter, birçok kuru harç ürününün uygulanmasında önemli bir katkı maddesidir. Selüloz eterin en önemli özelliği mineral yapı malzemelerinde su tutmasıdır. Selüloz eter eklenmezse, taze harcın ince tabakası çabuk kuruyacak, dolayısıyla çimento normal şekilde hidratlanamayacak, bunun sonucunda da harç sertleşemeyecek ve tabana iyi bir yapışma sağlayamayacaktır. Dozaj, viskozite ve doğal bileşimi gibi selüloz eterin su tutma özelliğini etkileyen birçok faktör vardır: Harcın nihai performansı için ikame derecesinin daha büyük bir etkisi vardır, uzun süre selüloz eterin viskozitesinin harç için olduğunu savunduk. Çimento bazlı malzemenin pıhtılaşma süresi üzerinde büyük bir etkisi vardır ve benzeri, yakın zamanda yapılan bir araştırma, çimento sertleşme süresi etkisinin viskozitesindeki değişimin çok küçük olduğunu, ancak grup çeşitleri ve işbirliği yapmak yerine en önemli faktörün olduğunu buldu. Selülozun fonksiyonunu etkiler eter.
Şimdi sırasıyla fayans yapıştırıcılarının ana hammaddelerinin performansını ve rolünü görmek için:
1, çimento
Hepimiz çimentonun kesinlikle toksik olmayan bir çevre koruması olduğunu ve yaşlanmaya karşı güçlü bir dirence sahip olduğunu biliyoruz.
2, kumun derecelendirilmesi
Derecelendirme kumu aslında kuruduktan sonra yıkandıktan sonra nehir kumudur ve daha sonra aynı zamanda toksik olmayan ve çevre koruma olan belirli bir boyuttaki kum tane boyutunun elenmesi, ana rolü fayans yapıştırıcılarının katılaşmasının büzülmesini azaltmak için doldurmaktır. .
Yukarıda herkesin aşina olduğu iki çeşit malzeme var, kamuoyunun detaylı olarak bilmediği polimer katkı maddesi, aşağıda ne var?
3, HPMC (hidroksipropil metil selüloz eter)
Seramik fayans yapıştırıcılarına eklenen HPMC'nin ana rolü suyu tutmak, kalınlaştırmaktır, amaç seramik fayans yapıştırıcılarının nihai katılaşma mukavemetini arttırmak, açılma süresini uzatmak ve yapıyı iyileştirmektir, modifikasyondan sonra kaynağı pamuktur, yani diyelim ki doğadan geliyor, insan vücuduna hiçbir zararı yok, mutlak çevre koruma ürünleri;
4, Yeniden dağılabilir polimer tozu RDP
Seramik fayans yapıştırıcılarındaki ana rolü yapışma mukavemetini arttırmaktır, inşaat üzerinde herhangi bir etkisi olmayacaktır, yani farklı marka seramik fayans yapıştırıcılarının içine Yeniden Dağıtılabilir polimer tozu RDP ilavesi uygulandığında karar veremeyiz. Yansıtabilecek tek şey, tuğla katılaşmasından sonra seramik karo yapıştırıcılarının bağlanma mukavemetidir. Bu performans genellikle seramik karo çekme aleti aracılığıyla ulusal standartları karşılayıp karşılamadığını kontrol etmek için Yeniden Dağıtılabilir polimer tozu RDP'ye tutkal içermez, tutkal içermez, bu Kurutma kulesinin kenarındaki emülsiyon, tozun tamamlanmasından sonra püskürterek kurutma yoluyla, emülsiyon tozu olarak da tanımlayabiliriz, su ile karşılaştığında geri kazanılır, tekrar emülsiyona karışır, yani seramiğimizin yapıştırıcısı. Fayans yapıştırıcıları tutkal yerine emülsiyondan elde edilir ve daha sonra Yeniden Dağıtılabilir polimer tozu RDP de çevre koruma ürünlerine aittir, bu nedenle bu tür zararlı maddeler içeren yapıştırıcı içeren seramik fayans yapıştırıcıları konusunda endişelenmenize gerek yoktur;
5, ahşap lifi
Seramik fayans yapıştırıcılarının ana işlevi çatlamaya karşı direnç göstermek ve seramik karonun çimento tabakasını azaltmaktır. Aynı zamanda doğadan da geliyor. Ahşabın mekanik etkisi ile flocc haline getirilir ve özü ahşap olduğundan çevre dostudur.
6, nişasta eteri
Seramik fayans yapıştırıcılarındaki ana rolü, yapıyı iyileştirmek için akış önleyici, kaymaz ve sinerjik HPMC'dir; eterifikasyonla değiştirilmiş doğal bitki nişastasının ürünüdür, aynı zamanda çevre koruma ürünlerinin doğasından da gelir.
Yukarıdaki 6 çeşit hammaddenin tümü zararsızdır, çevre koruma malzemesidir, bu nedenle seramik fayans yapıştırıcıları tutkal değildir. Ve üründen gelen bileşen, ince çubuk yöntemini kullanmalı, yerden tasarruf etmek için zamandan tasarruf etmelisiniz. Uzmanların bilimsel araştırmalarının yanı sıra zamanın kanıtlanmasından sonra tanıtılmaya değer.
Gönderim zamanı: 23 Aralık 2023