Selüloz eterlerine odaklanın

Su bazlı kaplamalarda hidroksietil selüloz HEC nasıl kullanılır?

Hidroksietil selüloz (HEC) suda çözünür iyonik olmayan bir selüloz eterdir. İyi kalınlaştırma, emülsifiye etme, film oluşturma ve süspansiyon oluşturma özelliklerinden dolayı su bazlı kaplamalarda yaygın olarak kullanılır. Kaplamalarda koyulaştırıcı ve stabilizatör olarak HEC, kaplamaların reolojik özelliklerini ve boyanabilirliğini önemli ölçüde geliştirebilir.

Hidroksietil Cellul1 nasıl kullanılır?

1. Hidroksietil selülozun ana fonksiyonları
Su bazlı kaplamalarda HEC'nin ana işlevleri aşağıdaki yönlerde yansıtılmaktadır:

Kalınlaşma etkisi: HEC, su bazlı kaplamaların viskozitesini ve süspansiyon kabiliyetini etkili bir şekilde geliştirebilen ve kaplamadaki pigmentlerin ve dolgu maddelerinin çökelmesini önleyebilen güçlü kalınlaşma kabiliyetine sahiptir.

Reolojiyi iyileştirin: HEC, su bazlı kaplamalardaki akışkanlığı, yüksek kesme altında düşük viskozite sergileyecek şekilde ayarlayabilir, boyama sırasında yayılmasını kolaylaştırırken statik koşullar altında daha yüksek viskozite sergileyerek boyanın akışını azaltır. Asılı fenomen.

Geliştirilmiş stabilite: HEC, kaplamaların raf ömrünü uzatabilen ve farklı ortamlarda stabilite sağlayabilen iyi bir donma-çözülme direncine ve depolama stabilitesine sahiptir.

Film oluşturma özelliklerini iyileştirin: HEC, boya kuruduktan sonra esnek bir film oluşturarak boya filminin yapışmasını ve aşınma direncini artırır ve boyanın koruyucu performansını artırır.

2. HEC nasıl kullanılır?
Su bazlı kaplamalarda HEC kullanılırken genellikle dispersiyon ve çözünme yöntemleri ile doğrudan ekleme yöntemleri kullanılır. Aşağıda spesifik kullanım adımları ve teknikleri verilmiştir:

() 1. HEC'yi çözmek için ön işlem
HEC, doğrudan çözülmesi zor olan ve suda kolayca kümeler oluşturan bir tozdur. Bu nedenle HEC'yi eklemeden önce önceden dağıtmanız önerilir. Her zamanki adımlar aşağıdaki gibidir:

Karıştırın ve dağıtın: Topak oluşumunu önlemek için HEC'yi düşük hızda karıştırarak suya yavaşça ekleyin. Eklenen HEC miktarı, kaplamanın viskozite gereksinimlerine göre ayarlanmalıdır; genellikle toplam formülün %0,3-%1'ini oluşturur.

Hidroksietil Cellul2 nasıl kullanılır?

Topaklanmayı önleyin: HEC eklerken, HEC tozunun eşit şekilde dağılmasını sağlamak ve topaklanma olasılığını azaltmak için suya az miktarda etanol, propilen glikol vb. gibi topaklanma önleyici maddeler eklenebilir.

(2). Dispersiyon ve çözünme yöntemi
Dispersiyon ve çözünme yöntemi, boyanın hazırlanma aşamasında HEC'in ayrı ayrı viskoz bir sıvı içerisinde çözülmesi ve daha sonra boyaya eklenmesidir. Spesifik adımlar aşağıdaki gibidir:

Çözünme süreci: HEC'nin normal veya düşük sıcaklıklarda çözülmesi zordur, bu nedenle HEC'nin çözünmesini hızlandırmak için su 30-40°C sıcaklığa ulaşacak şekilde uygun şekilde ısıtılabilir.

Karıştırma süresi: HEC yavaş yavaş çözünür ve genellikle şeffaf veya yarı saydam viskoz bir sıvı halinde tamamen çözünene kadar 0,5-2 saat karıştırılması gerekir.

pH değerini ayarlayın: HEC çözüldükten sonra, kaplamanın stabilitesini artırmak için çözeltinin pH değeri ihtiyaçlara göre genellikle 7-9 arasında ayarlanabilir.

(3). Doğrudan ekleme yöntemi
Doğrudan ekleme yöntemi, özel işlem gereksinimleri olan kaplamalar için uygun olan, kaplama üretim işlemi sırasında HEC'yi doğrudan kaplama sistemine eklemektir. Çalıştırırken lütfen aşağıdaki noktalara dikkat edin:

Önce kurutun, sonra ıslatın: EkleYÖKÖnce su bazlı boyanın kuru kısmına dökün, diğer tozlarla eşit şekilde karıştırın, ardından topaklanmayı önlemek için su ve sıvı bileşenleri ekleyin.

Kayma kontrolü: HEC'yi kaplamaya eklerken, HEC'nin kısa sürede eşit şekilde dağılabilmesi ve gerekli viskoziteye ulaşabilmesi için yüksek hızlı dağıtıcı gibi yüksek kesmeli karıştırma ekipmanlarının kullanılması gerekir.

Hidroksietil Cellul3 nasıl kullanılır?

3. HEC dozajının kontrolü
Su bazlı kaplamalarda HEC miktarı kaplamanın gerçek ihtiyacına göre kontrol edilmelidir. Çok fazla HEC, kaplama viskozitesinin çok yüksek olmasına neden olacak ve işlenebilirliği etkileyecektir; çok az HEC beklenen kalınlaşma etkisini sağlayamayabilir. Normal şartlarda HEC dozajı toplam formülün %0,3-%1'i oranında kontrol edilir ve spesifik oran deneylerle ayarlanabilir.

4. Su bazlı kaplamalarda HEC'ye yönelik önlemler
Topaklanmayı önleyin: HEC suda topaklanma eğilimindedir, bu nedenle eklerken mümkün olduğunca yavaş ekleyin, eşit şekilde dağıtın ve havanın karışmasından mümkün olduğunca kaçının.

Çözünme sıcaklığı: HEC yüksek sıcaklıklarda daha hızlı çözünür ancak sıcaklık 50°C'yi geçmemelidir, aksi takdirde viskozitesi etkilenebilir.

Karıştırma koşulları: HEC'in çözünme işlemi sırasında sürekli karıştırma gerekli olup, dış yabancı maddelerden kaynaklanan kirlenmeyi ve suyun buharlaşmasını önlemek için mümkün olduğunca kapaklı kaplar kullanılmalıdır.

pH değerinin ayarlanması: HEC'nin viskozitesi alkali koşullar altında artacaktır, bu nedenle aşırı pH nedeniyle kaplama performansının düşmesini önlemek için çözeltinin pH değerinin makul şekilde ayarlanması gerekir.

Uyumluluk testi: Yeni formüller geliştirilirken, hiçbir olumsuz reaksiyonun meydana gelmeyeceğinden emin olmak için HEC kullanımının diğer koyulaştırıcılar, emülgatörler vb. ile uyumluluğu test edilmelidir.

5. Su bazlı kaplamalarda HEC'nin uygulama örnekleri
HEC hem su bazlı iç cephe kaplamalarında hem de su bazlı dış cephe kaplamalarında kıvamlaştırıcı olarak kullanılabilir. Örneğin:

Su bazlı iç cephe boyası: HEC, boyanın yayılma özelliklerini iyileştirmek, uygulamayı daha pürüzsüz ve eşit hale getirmek ve fırça izlerini azaltmak için kullanılır.

Su bazlı dış cephe kaplaması: HEC, kaplamanın sarkma direncini ve hava koşullarına dayanıklılığını artırabilir ve yağmur erozyonunun neden olduğu kaplama filminin zarar görmesini önleyebilir.

Su bazlı kaplamalarda HEC'nin uygulanması yalnızca kaplamanın yapım performansını artırmakla kalmaz, aynı zamanda kaplama filminin görünür kalitesini ve dayanıklılığını da geliştirir. Pratik uygulamalarda, kaplamanın özel gereksinimlerine göre, HEC'in çözünme yöntemi ve ilave miktarı makul şekilde seçilir ve diğer hammaddelerin hazırlanmasıyla birleştirildiğinde yüksek kaliteli kaplama efektleri elde edilebilir.


Gönderim zamanı: Kasım-10-2024
WhatsApp Çevrimiçi Sohbet!