Focus on Cellulose ethers

Kuru Karışım Harcında Kaç Katkı Maddesi Vardır?

1. Su tutma ve koyulaştırma malzemesi

Su tutucu koyulaştırıcı malzemenin ana türü selüloz eterdir. Selüloz eter, harcın spesifik performansını yalnızca küçük bir miktar ilavesiyle büyük ölçüde artırabilen yüksek verimli bir katkı maddesidir. Suda çözünmeyen selülozdan, eterleşme reaksiyonu yoluyla suda çözünür elyafa dönüştürülür. Sade eterden yapılmıştır ve temel yapısal birimi anhidroglikozdur. Yerine geçen grupların türüne ve sayısına göre farklı özelliklere sahiptir. Harcın kıvamını ayarlamak amacıyla kıvam arttırıcı olarak kullanılabilir; su tutma Harcın su ihtiyacını iyi bir şekilde ayarlayabilir ve belirli bir süre içinde suyu kademeli olarak serbest bırakabilir, bu da bulamaç ve su emici alt tabakanın daha iyi bağlanmasını sağlayabilir. Selüloz eter aynı zamanda harcın reolojik özelliklerini ayarlayabilir, işlenebilirliği ve işlenebilirliği arttırabilir. Aşağıdaki selüloz eter bileşikleri kuru karışımlı harçta kimyasal katkı maddeleri olarak kullanılabilir: ①Na-karboksimetil selüloz; ②Etil selüloz; ③Metil selüloz; ④Hidroksi selüloz eter; ⑤Hidroksipropil metil Selüloz; ⑥nişasta esteri vb. Yukarıda belirtilen çeşitli selüloz eterlerin eklenmesi, kuru karışımlı harcın performansını artırır: ①İşlenebilirliği artırır; ②Yapışmayı artırın; ③Harcın kanaması ve ayrılması kolay değildir; Mükemmel çatlama direnci; ⑥ Harcın ince katmanlar halinde oluşturulması kolaydır. Yukarıdaki özelliklere ek olarak farklı selüloz eterlerin de kendine has özellikleri vardır. Chongqing Üniversitesi'nden Cai Wei, metil selüloz eterin harcın performansı üzerindeki iyileştirme mekanizmasını özetledi. Harca MC (metil selüloz eter) su tutucu madde eklendikten sonra çok sayıda küçük hava kabarcığı oluşacağına inanıyordu. Taze karıştırılmış harcın işlenebilirliğini artıran bir bilyeli yatak gibi davranır ve hava kabarcıkları hala sertleşmiş harç gövdesinde tutularak bağımsız gözenekler oluşturur ve kılcal gözenekleri tıkar. MC su tutucu madde ayrıca taze karıştırılmış harcın su tutma özelliğini de büyük ölçüde geliştirebilir; bu, yalnızca harcın akmasını ve ayrılmasını önlemekle kalmaz, aynı zamanda suyun çok hızlı buharlaşmasını veya alt tabaka tarafından çok hızlı bir şekilde emilmesini de önleyebilir. Kürlemenin erken aşaması, böylece çimento daha iyi hidratlanabilir ve böylece bağ mukavemeti artar. MC su tutucu maddenin eklenmesi harcın büzülmesini artıracaktır. Bu, gözenekleri doldurabilen ince tozlu bir su tutucu maddedir, böylece harçtaki birbirine bağlı gözenekler azaltılır ve suyun buharlaşma kaybı azaltılır, böylece harcın kuru büzülmesi azalır. değer. Selüloz eter, özellikle fayans yapıştırıcısı olarak kullanıldığında genellikle kuru karışım yapıştırma harcına karıştırılır. Selüloz eterin fayans yapıştırıcısına karıştırılması halinde, fayans mastiğinin su tutma kapasitesi büyük oranda artırılabilir. Selüloz eter, suyun çimentodan alt tabakaya veya tuğlalara hızlı kaybını engeller, böylece çimentonun tamamen katılaşması için yeterli suya sahip olur, düzeltme süresini uzatır ve yapışma mukavemetini artırır. Ayrıca selüloz eter mastiğin plastisitesini de iyileştirir, inşaatı kolaylaştırır, mastik ile tuğla gövdesi arasındaki temas alanını arttırır ve birim alan başına kütle büyük olsa bile mastiğin kaymasını ve sarkmasını azaltır. yüzey yoğunluğu yüksektir. Fayanslar mastik kaymadan dik yüzeylere yapıştırılır. Selüloz eter ayrıca çimento kabuğunun oluşumunu geciktirebilir, açık kalma süresini uzatabilir ve çimentonun kullanım oranını artırabilir.

2. Organik lif

Harçta kullanılan lifler malzeme özelliklerine göre metal lifler, inorganik lifler ve organik lifler olarak ayrılabilir. Harca elyaf eklemek, çatlama ve sızıntı önleme performansını büyük ölçüde artırabilir. Harcın geçirimsizliğini ve çatlama direncini arttırmak için genellikle kuru karışım harcına organik lifler eklenir. Yaygın olarak kullanılan organik elyaflar şunlardır: polipropilen elyaf (PP), poliamid (naylon) (PA) elyaf, polivinil alkol (vinylon) (PVA) elyaf, poliakrilonitril (PAN), polietilen elyaf, polyester elyaf vb. Bunlar arasında polipropilen elyaf şu anda en pratik olarak kullanılanıdır. Belirli koşullar altında propilen monomeri ile polimerize edilen düzenli yapıya sahip kristal bir polimerdir. Kimyasal korozyon direncine, iyi işlenebilirliğe, hafifliğe, küçük sürünme büzülmesine ve düşük fiyata sahiptir. Diğer özellikleri ve polipropilen elyafın asit ve alkaliye karşı dayanıklı olması ve çimento esaslı malzemelerle kimyasal olarak reaksiyona girmemesi nedeniyle yurt içinde ve yurt dışında yaygın ilgi görmüştür. Harçla karıştırılan elyafların çatlamayı önleme etkisi temel olarak iki aşamaya ayrılır: birincisi plastik harç aşamasıdır; diğeri ise sertleştirilmiş harç gövde aşamasıdır. Harcın plastik aşamasında eşit olarak dağılmış lifler üç boyutlu bir ağ yapısı oluşturarak ince agreganın desteklenmesinde rol oynar, ince agreganın çökmesini önler ve segregasyonun azalmasını sağlar. Segregasyon, harç yüzeyinin çatlamasının ana sebebidir ve lif ilavesi, harcın segregasyonunu azaltır ve harç yüzeyinin çatlama olasılığını azaltır. Plastik aşamada suyun buharlaşması nedeniyle harcın büzülmesi çekme gerilmesi oluşturacaktır ve lif ilavesi bu çekme gerilmesini karşılayabilir. Harcın sertleşme aşamasında kuruma büzülmesi, karbonlaşma büzülmesi ve sıcaklık büzülmesi nedeniyle harcın içinde de stres oluşacaktır. mikro çatlak uzantısı Yuan Zhenyu ve diğerleri ayrıca harç plakasının çatlak direnci testinin analizi yoluyla harca polipropilen elyaf eklemenin plastik büzülme çatlaklarının oluşumunu önemli ölçüde azaltabileceği ve harcın çatlama direncini artırabileceği sonucuna vardı. Harçtaki polipropilen elyaf hacim içeriği %0,05 ve %0,10 olduğunda çatlaklar sırasıyla %65 ve %75 oranında azaltılabilmektedir. Güney Çin Teknoloji Üniversitesi Malzeme Okulu'ndan Huang Chengya ve diğerleri de modifiye polipropilen fiber çimento bazlı kompozit malzemelerin mekanik performans testi yoluyla, çimento harcına az miktarda polipropilen fiber eklemenin bükülme ve basınç dayanımını artırabildiğini doğruladılar. çimento harcı. Çimento harcındaki optimal lif miktarı yaklaşık 0,9 kg/m3'tür, miktarın bu miktarı aşması durumunda lifin çimento harcı üzerindeki güçlendirme ve sertleştirme etkisi önemli ölçüde artmayacak ve ekonomik olmayacaktır. Harca elyaf eklenmesi harcın geçirimsizliğini arttırabilir. Liflerin oynadığı ince çelik çubukların rolü nedeniyle çimento matrisi büzüldüğünde enerji etkili bir şekilde tüketilir. Pıhtılaşma sonrası mikro çatlaklar oluşsa bile iç ve dış stres etkisi altında çatlakların genişlemesi fiber ağ sistemi tarafından engellenecektir. Daha büyük çatlakların oluşması zordur, bu nedenle tam bir sızıntı yolu oluşturmak zordur, böylece harcın geçirimsizliği artar.

3. Genişleme maddesi

Genleşme maddesi, kuru karışım harcındaki bir diğer önemli çatlama önleyici ve sızıntı önleyici bileşendir. En yaygın kullanılan genleşme ajanları AEA, UEA, CEA vb.'dir. AEA genleşme maddesi, büyük enerji, küçük dozaj, yüksek sonradan mukavemet, kuru büzülme ve düşük alkali içeriği gibi avantajlara sahiptir. AEA bileşenindeki yüksek alümina klinkerindeki kalsiyum alüminat mineralleri CA, önce CaSO4 ve Ca(OH)2 ile reaksiyona girerek hidratlanır ve kalsiyum sülfoalüminat hidrat (etrenjit) oluşturur ve genişler. UEA ayrıca genişleme oluşturmak için etrenjit üretirken, CEA esas olarak kalsiyum hidroksit üretir. AEA genleşme maddesi, belirli bir oranda yüksek alümina klinker, doğal alunit ve alçıtaşının birlikte öğütülmesiyle yapılan bir genleşme karışımı olan bir kalsiyum alüminat genleşme maddesidir. AEA ilavesinden sonra oluşan genleşme temel olarak iki durumdan kaynaklanmaktadır: Çimento hidratasyonunun erken aşamasında, AEA bileşenindeki yüksek alumina klinkerindeki kalsiyum alüminat minerali CA ilk olarak CaSO4 ve Ca(OH)2 ile reaksiyona girer ve hidratlar kalsiyum sülfoalüminat hidrat (etrenjit) oluşturmak ve genleşmek için genleşme miktarı büyüktür. Üretilen etrenjit ve hidratlı alüminyum hidroksit jeli, genleşme fazı ile jel fazının makul şekilde eşleşmesini sağlar; bu, yalnızca genleşme performansını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda gücü de sağlar. Orta ve geç aşamalarda etrenjit ayrıca kireç alçısının uyarılması altında etrenjit oluşturarak mikro genleşme sağlar ve bu da çimento agrega arayüzünün mikro yapısını iyileştirir. Harca AEA eklendikten sonra, erken ve orta aşamalarda oluşan büyük miktarda etrenjit, harcın hacmini genişletecek, iç yapıyı daha kompakt hale getirecek, harcın gözenek yapısını iyileştirecek, makro gözenekleri azaltacak, toplam miktarı azaltacaktır. Gözeneklilik ve geçirimsizliği büyük ölçüde artırır. Daha sonraki aşamada harç kuru durumda olduğunda, erken ve orta aşamalardaki genleşme, sonraki aşamadaki büzülmenin tamamını veya bir kısmını telafi edebilir, böylece çatlak direnci ve sızıntı direnci artar. UEA genişleticileri sülfatlar, alümina, potasyum sülfoalüminat ve kalsiyum sülfat gibi inorganik bileşiklerden yapılır. UEA, çimentoya uygun miktarda karıştırıldığında rötreyi dengeleme, çatlamaya karşı dayanıklılık ve sızıntı önleme işlevlerini yerine getirebilir. UEA sıradan çimentoya eklendikten ve karıştırıldıktan sonra kalsiyum silikat ve hidrat ile reaksiyona girerek Ca(OH)2 oluşturacak ve bu da sülfoalüminik asit oluşturacaktır. Kalsiyum (C2A·3CaSO4·32H2O), çimento harcının orta derecede genleşmesini sağlayan etrenjittir ve çimento harcının genleşme hızı, harcı yoğun, yüksek çatlak direnci ve geçirimsiz hale getiren UEA içeriği ile orantılıdır. Lin Wentian, UEA ile karıştırılmış çimento harcını dış duvara uyguladı ve iyi bir sızıntı önleme etkisi elde etti. CEA genleşme maddesi klinkeri kireçtaşı, kil (veya yüksek alüminalı kil) ve demir tozundan yapılır ve 1350-1400°C'de kalsine edilir ve daha sonra CEA genleşme maddesi yapmak üzere öğütülür. CEA genleşme ajanlarının iki genleşme kaynağı vardır: Ca(OH)2 oluşturmak için CaO hidrasyonu; C3A ve Al2O3'ü aktive ederek alçı ve Ca(OH)2 ortamında etrenjit oluşturdu.

4. Plastikleştirici

Harç plastikleştirici, organik polimerler ve inorganik kimyasal katkılarla birleştirilmiş, toz halinde hava sürükleyici bir harç katkısıdır ve anyonik yüzey aktif bir malzemedir. Çözeltinin yüzey gerilimini önemli ölçüde azaltabilir ve harcın suyla karıştırılması işlemi sırasında çok sayıda kapalı ve küçük kabarcıklar (genellikle 0,25-2,5 mm çapında) üretebilir. Mikrokabarcıklar arasındaki mesafe küçüktür ve stabilite iyidir, bu da harcın işlenebilirliğini önemli ölçüde artırabilir. ; Çimento parçacıklarını dağıtabilir, çimento hidrasyon reaksiyonunu teşvik edebilir, harç mukavemetini, geçirimsizliği ve donma-çözülme direncini geliştirebilir ve çimento tüketiminin bir kısmını azaltabilir; iyi viskoziteye sahiptir, karıştırılan harcın güçlü yapışmasına sahiptir ve duvarda kabuklanma (boşluk), çatlama ve su sızıntısı gibi genel inşaat sorunlarını önleyebilir; inşaat ortamını iyileştirebilir, emek yoğunluğunu azaltabilir ve uygar inşaatı teşvik edebilir; Proje kalitesini artırabilecek ve düşük inşaat maliyetleriyle çevre dostu ve enerji tasarrufu sağlayan ürünleri azaltabilecek çok önemli bir ekonomik ve sosyal faydadır. Lignosülfonat, kağıt fabrikalarının atığı olan kuru toz harçta yaygın olarak kullanılan bir plastikleştiricidir ve genel dozajı %0,2 ila %0,3 arasındadır. Plastikleştiriciler genellikle kendiliğinden yayılan yastıklar, yüzey harçları veya tesviye harçları gibi iyi kendiliğinden yayılma özellikleri gerektiren harçlarda kullanılır. Duvar harcına plastikleştiricilerin eklenmesi, harcın işlenebilirliğini artırabilir, harcın su tutma özelliğini, akışkanlığını ve kohezyonunu iyileştirebilir ve çimento karışımlı harcın patlayıcı kül, büyük büzülme ve düşük mukavemet gibi eksikliklerinin üstesinden gelebilir. Duvar işçiliğinin kalitesi. Sıva harcında % 50% kireç macunu tasarrufu sağlayabilir ve harcın akması veya ayrılması kolay değildir; harç alt tabakaya iyi yapışır; yüzey katmanında tuzlanma fenomeni yoktur ve çatlama direnci, donma direnci ve hava koşullarına karşı dayanıklılık iyidir.

5. Hidrofobik katkı maddesi

Hidrofobik katkı maddeleri veya su itici maddeler suyun harca girmesini engellerken aynı zamanda harcı açık tutarak su buharının difüzyonuna izin verir. Kuru karışım harç ürünleri için hidrofobik katkı maddeleri aşağıdaki özelliklere sahip olmalıdır: ①Toz ürün olmalı; ②İyi karıştırma özelliklerine sahiptir; ③Harcı bir bütün olarak hidrofobik hale getirin ve uzun vadeli etkiyi koruyun; ④Yüzeye bağlanma Mukavemetinin belirgin bir olumsuz etkisi yoktur; ⑤ çevreye dost. Şu anda kullanılan hidrofobik maddeler, kalsiyum stearat gibi yağ asidi metal tuzlarıdır; silan. Bununla birlikte, kalsiyum stearat, kuru karışım harç için, özellikle de mekanik inşaatlarda kullanılan sıva malzemeleri için uygun bir hidrofobik katkı maddesi değildir, çünkü çimento harcı ile hızlı ve düzgün bir şekilde karıştırılması zordur. Hidrofobik katkı maddeleri, ince sıva dış ısı yalıtım sistemleri için sıva harçlarında, fayans derzlerinde, dekoratif renkli harçlarda ve dış duvarlar için su geçirmez sıva harçlarında yaygın olarak kullanılır.

6. Diğer katkı maddeleri

Pıhtılaştırıcı, harcın priz alma ve sertleşme özelliklerini ayarlamak için kullanılır. Kalsiyum format ve lityum karbonat yaygın olarak kullanılmaktadır. Tipik yüklemeler %1 kalsiyum format ve %0,2 lityum karbonattır. Hızlandırıcılar gibi geciktiriciler de harcın priz alma ve sertleşme özelliklerini ayarlamak için kullanılır. Tartarik asit, sitrik asit ve bunların tuzları ve glukonat başarıyla kullanılmıştır. Tipik dozaj %0,05~%0,2'dir. Toz köpük kesici, taze harcın hava içeriğini azaltır. Toz köpük kesiciler, inorganik destekler üzerine adsorbe edilen hidrokarbonlar, polietilen glikoller veya polisiloksanlar gibi farklı kimyasal gruplara dayanır. Nişasta eter, harcın kıvamını önemli ölçüde artırabilir ve böylece su talebini ve verim değerini bir miktar artırabilir ve taze karıştırılmış harcın sarkma derecesini azaltabilir. Bu, harcın daha kalın hale getirilmesine ve fayans yapıştırıcısının daha ağır fayanslara daha az sarkmayla yapışmasına olanak tanır.


Gönderim zamanı: Şubat-06-2023
WhatsApp Çevrimiçi Sohbet!