1. Su tutma ve kalınlaştırma malzemesi
Ana su tutan kalınlaştırıcı malzeme tipi selüloz eterdir. Selüloz eter, sadece az miktarda ilave ile harçın spesifik performansını büyük ölçüde artırabilen yüksek verimli bir katkıdır. Eterikasyon reaksiyonu yoluyla suda çözünmeyen selülozdan suda çözünür liflere dönüştürülür. Düz eterden yapılmıştır ve temel yapısal anhidroglucoz birimine sahiptir. İkame konumunda ikame gruplarının türüne ve sayısına göre farklı özelliklere sahiptir. Harç tutarlılığını ayarlamak için bir kıvamlaştırıcı olarak kullanılabilir; Su tutması harçın su talebini iyi ayarlayabilir ve belirli bir süre içinde suyu yavaş yavaş serbest bırakabilir, bu da bulamaç ve su emici substratın daha iyi bağlanmasını sağlayabilir. Aynı zamanda, selüloz eter harçın reolojik özelliklerini ayarlayabilir, işlenebilirliği ve işlenebilirliği artırabilir. Aşağıdaki selüloz eter bileşikleri, kuru karıştırılmış harçta kimyasal katkı maddeleri olarak kullanılabilir: ①na-karboksimetil selüloz; ②etil selüloz; ③Metil selüloz; Hidroksi selüloz eter; Hidroksipropil metil selüloz; ⑥starch ester, vb. Yukarıda belirtilen çeşitli selüloz eterlerin eklenmesi, kuru karıştırılmış harçın performansını geliştirir: ① işlenebilirliği geliştirir; Yapışmayı arttırır; ③ Harçın kanaması ve ayrılması kolay değildir; Mükemmel çatlak direnci; ⑥ Harçın ince katmanlarda inşa edilmesi kolaydır. Yukarıdaki özelliklere ek olarak, farklı selüloz eterlerin de kendi özel özellikleri vardır. Chongqing Üniversitesi'nden Cai Wei, metil selüloz eterinin iyileştirme mekanizmasını harç performansı üzerindeki özetledi. Harca MC (metil selüloz eter) su tutma maddesi ekledikten sonra, birçok küçük hava kabarcığının oluşacağına inanıyordu. Taze karışık harçın işlenebilirliğini artıran bir bilyalı yatak gibi davranır ve hava kabarcıkları hala sertleştirilmiş harç gövdesinde tutulur, bağımsız gözenekler oluşturur ve kılcal gözenekleri bloke eder. MC su tutma ajanı, taze karışık harçın su tutulmasını büyük ölçüde artırabilir, bu da harçın sadece kanamasını ve ayrılmasını önlemekle kalmaz, aynı zamanda suyun çok hızlı bir şekilde buharlaşmasını veya substrat tarafından çok hızlı emilmesini önleyebilir. Kürlenmenin erken aşaması, böylece çimento daha iyi nemlendirilebilir, böylece bağ mukavemeti iyileştirilir. MC su tutma maddesinin dahil edilmesi, harçın büzülmesini iyileştirecektir. Bu, gözeneklerde doldurulabilen ince bir su tutma ajanıdır, böylece harçtaki birbirine bağlı gözenekler azalır ve suların buharlaşma kaybı azalır, böylece harçın kuru büzülmesini azaltır. değer. Selüloz eter genellikle kuru karışım yapıştırıcı harçta, özellikle karo yapıştırıcı olarak kullanıldığında karıştırılır. Selüloz eter karo yapıştırıcısına karıştırılırsa, karo mastikinin su tutma kapasitesi büyük ölçüde geliştirilebilir. Selüloz eter, çimentodan substrata veya tuğlalara hızlı su kaybını inhibe eder, böylece çimento tamamen katılaşmak için yeterli suya sahiptir, düzeltme süresini uzatır ve bağlanma mukavemetini geliştirir. Buna ek olarak, selüloz eter de mastikin plastisitesini iyileştirir, yapıyı kolaylaştırır, mastik ve tuğla gövdesi arasındaki temas alanını arttırır ve birim alan başına kütle büyük olsa bile, mastikin kaymasını ve sarkmasını azaltır. Yüzey yoğunluğu yüksektir. Fayanslar, mastik kayması olmadan dikey yüzeylere yapıştırılır. Selüloz eter ayrıca çimento cildinin oluşumunu geciktirebilir, açık süreyi uzatabilir ve çimentonun kullanım oranını artırabilir.
2. Organik elyaf
Harçta kullanılan lifler, malzeme özelliklerine göre metal liflere, inorganik liflere ve organik liflere bölünebilir. Harca lifler eklemek, çatlak karşıtı ve seans karşıtı performansını büyük ölçüde artırabilir. Organik lifler genellikle harçın sürdürülmesini ve çatlak direncini artırmak için kuru karıştırılmış harçlara eklenir. Yaygın olarak kullanılan organik lifler şunlardır: polipropilen lif (PP), poliamid (naylon) (PA) fiber, polivinil alkol (vinilon) (PVA) fiber, poliakrilonitril (PAN), PAN), polietilen lif, poliester fiber vb. Şu anda en çok kullanılan. Belirli koşullar altında propilen monomer tarafından polimerize edilen düzenli yapıya sahip kristalli bir polimerdir. Kimyasal korozyon direnci, iyi işlenebilirlik, hafif, küçük sürünme büzülmesi ve düşük fiyata sahiptir. Ve diğer özellikler ve polipropilen lif asit ve alkaliye karşı dirençli olduğundan ve çimento bazlı malzemelerle kimyasal olarak reaksiyona girmediği için, yurtiçinde ve yurtdışında yaygın bir ilgi görmüştür. Harçla karıştırılmış liflerin çatlama karşıtı etkisi esas olarak iki aşamaya ayrılır: biri plastik harç aşamasıdır; Diğeri sertleştirilmiş harç gövdesi aşamasıdır. Harçın plastik aşamasında, eşit dağılmış lifler, ince agregayı desteklemede rol oynayan, ince agreganın yerleşmesini önleyen ve ayrımı azaltan üç boyutlu bir ağ yapısı sunar. Ayrışma, harç yüzeyinin çatlamasının ana nedenidir ve liflerin eklenmesi harçın ayrılmasını azaltır ve harç yüzeyinin çatlama olasılığını azaltır. Plastik aşamada suyun buharlaşması nedeniyle, harçın büzülmesi gerilme stresi üretecektir ve liflerin eklenmesi bu gerilme stresini taşıyabilir. Harçın sertleştirme aşamasında, kurutma büzülmesi, karbonizasyon büzülmesi ve sıcaklık büzülmesinin varlığı nedeniyle, harç içinde stres de üretilecektir. MicroCrack uzantısı. Yuan Zhenyu ve diğerleri, harç plakasının çatlak direnci testinin analizi ile harça polipropilen elyaf eklenmesinin plastik büzülme çatlaklarının oluşumunu önemli ölçüde azaltabileceğini ve harçın çatlak direncini iyileştirebileceği sonucuna varmışlardır. Harçtaki polipropilen lifin hacim içeriği% 0.05 ve% 0.10 olduğunda, çatlaklar sırasıyla% 65 ve% 75 azaltılabilir. Huang Chengya ve Güney Çin Teknoloji Üniversitesi Malzeme Okulu'ndan diğerleri, modifiye polipropilen fiber çimento bazlı kompozit malzemelerin mekanik performans testi ile çimento harçına az miktarda polipropilen fiber ekleyerek eğilme ve sıkıştırma mukavemetini iyileştirebilir Çimento harç. Çimento harçındaki optimal lif miktarı yaklaşık 0.9kg/m3'tür, eğer miktar bu miktarı aşarsa, lifin çimento harç üzerindeki güçlendirme ve sertleştirici etkisi önemli ölçüde iyileştirilmeyecektir ve ekonomik değildir. Harca lifler eklemek, harçın geçirimsizliğini artırabilir. Çimento matrisi büzüldüğünde, lifler tarafından oynanan ince çelik çubukların rolü nedeniyle enerji etkili bir şekilde tüketilir. Pıhtılaşmadan sonra, iç ve dış stresin etkisi altında mikro çatlaklar olsa bile, çatlakların genişlemesi fiber ağ sistemi tarafından engellenecektir. , Daha büyük çatlaklara dönüşmek zordur, bu nedenle A'dan sızıntı yolu oluşturmak zordur, böylece harçın geçirimsizliğini iyileştirmek zordur.
3. Genişleme Ajanı
Genişletme ajanı, kuru karışım harçında bir başka önemli crack ve seepage bileşenidir. En çok kullanılan genişleme ajanları AEA, UEA, CEA vb. AEA genişleme ajanı, büyük enerji, küçük dozaj, yüksek güç, kuru büzülme ve düşük alkali içerik avantajlarına sahiptir. AEA bileşenindeki yüksek alümina klinkerindeki kalsiyum alüminat mineralleri CA, kalsiyum sülfoaluminat hidrat (ettringit) oluşturmak ve genişlemek için hidratlamak için Caso4 ve Ca (OH) 2 ile reaksiyona girer. UEA ayrıca genişleme üretmek için ettringit üretirken, CEA esas olarak kalsiyum hidroksit üretir. AEA genişleme ajanı, yüksek alümina klinker, doğal alunit ve alçı kısmının belirli bir oranını birlikte tutarak yapılan bir genişleme katkısı olan bir kalsiyum alüminat genişletme ajanıdır. AEA eklenmesinden sonra oluşan genişleme esas olarak iki yönden kaynaklanmaktadır: Çimento hidrasyonunun erken aşamasında, AEA bileşenindeki yüksek alümina klinkerdeki kalsiyum alüminat mineral CA, ilk olarak CASO4 ve CA () 2 ile reaksiyona girer ve hidratlar Kalsiyum sülfoaluminat hidrat (ettringit) oluşturmak ve genişlemek için genişleme miktarı büyüktür. Üretilen ettringit ve hidratlanmış alüminyum hidroksit jel, sadece genleşme performansını sağlamakla kalmayıp aynı zamanda gücü de sağlayan genleşme fazını ve jel fazını makul bir şekilde eşleştirir. Orta ve geç aşamalarda, Ettringite ayrıca çimento agregat arayüzünün mikro yapısını iyileştiren mikro genişletme üretmek için kireç alçının uyarılması altında ettringit üretir. AEA harça eklendikten sonra, erken ve orta aşamalarda üretilen büyük miktarda ettringit harçın hacmini genişletecek, iç yapıyı daha kompakt hale getirecek, harçın gözenek yapısını iyileştirecek, makroları azaltacak, toplamı azaltacaktır. gözeneklilik ve geçirimsizliği büyük ölçüde iyileştirir. Daha sonraki aşamada harç kuru bir durumda olduğunda, erken ve orta aşamalardaki genişleme, daha sonraki aşamada büzülmenin tamamını veya bir kısmını dengeleyebilir, böylece çatlak direnci ve sızıntı direnci iyileştirilir. UEA genişleticileri sülfat, alümina, potasyum sülfoalüminat ve kalsiyum sülfat gibi inorganik bileşiklerden yapılır. UEA, uygun miktarda çimentoya karıştırıldığında, büzülme, çatlak direnci ve sızıntı önleme işlevlerini sağlayabilir. Sıradan çimento ve karışık UEA eklendikten sonra, sülfoalüminik asit üretecek CA (OH) 2 oluşturmak için kalsiyum silikat ve hidrat ile reaksiyona girecektir. Kalsiyum (C2A · 3CASO4 · 32H2O), çimento harcı orta derecede genişleten ve çimento harçının genişleme oranı, yüksek çatlak direnç ve sürpriz olmasıyla harcı yoğunlaştıran UEA içeriği ile orantılıdır. Lin Wentian, Dış Duvara UEA ile karıştırılmış çimento harcı uyguladı ve iyi sızıntı önleyici etki elde etti. CEA Genişleme Agent Clinker, kireçtaşı, kil (veya yüksek alümina kil) ve 1350-1400 ° C'de kalsine edilen demir tozundan ve daha sonra CEA genişleme ajanını yapmak için öğütülür. CEA genişleme ajanlarının iki genişleme kaynağı vardır: CAO hidrasyonu CA (OH) 2; C3a ve aktive edilmiş AL2O3, alçı ve Ca (OH) 2 ortamında ettringit oluşturmak için.
4. Plastikleştirici
Harç plastikleştirici, organik polimerler ve inorganik kimyasal katkı maddeleri tarafından birleştirilen tozlu hava alan bir harç katkısıdır ve anyonik yüzey aktif bir malzemedir. Çözeltinin yüzey gerginliğini önemli ölçüde azaltabilir ve harçın karıştırma işlemi sırasında çok sayıda kapalı ve küçük kabarcık (genellikle 0.25-2.5 mm çapında) üretebilir. Mikro -kabarcıklar arasındaki mesafe küçüktür ve stabilite iyidir, bu da harçın işlenebilirliğini önemli ölçüde artırabilir. ; Çimento partiküllerini dağıtabilir, çimento hidrasyon reaksiyonunu teşvik edebilir, harç mukavemetini, geçirimsizliği ve donma-çözülme direncini artırabilir ve çimento tüketiminin bir kısmını azaltabilir; İyi viskoziteye, onunla karıştırılmış güçlü harç yapışmasına sahiptir ve bombardıman (oyuk), çatlama ve duvardaki su sızıntısı gibi yaygın bina problemlerini iyi önleyebilir; İnşaat ortamını iyileştirebilir, emek yoğunluğunu azaltabilir ve uygar inşaatı teşvik edebilir; Proje kalitesini artırabilen ve düşük inşaat maliyetleriyle çevre dostu ve enerji tasarrufu sağlayan ürünleri azaltabilen çok önemli bir ekonomik ve sosyal faydadır. Lignosülfonat, kağıt fabrikalardan atık olan kuru toz harçta yaygın olarak kullanılan bir plastikleştiricidir ve genel dozu% 0.2 ila% 0.3'tür. Plastikleştiriciler genellikle kendi kendine düzeyde yastıklar, yüzey harçları veya tesviye harçları gibi iyi kendi kendine düzeyde özellikler gerektiren harçlarda kullanılır. Duvar harcı içine plastikleştiriciler eklemek, harçın işlenebilirliğini artırabilir, harçın su tutulmasını, akışkanlığını ve uyumunu artırabilir ve patlayıcı kül, büyük büzülme ve düşük mukavemet gibi çimento karışmış harçların eksikliklerini aşabilir, bu nedenle Duvar kalitesi. Sıvılın sıvıletinde% 50 kireç macunu tasarrufu sağlayabilir ve harçın kanması veya ayrılması kolay değildir; Harç substrat için iyi yapışmaya sahiptir; Yüzey tabakasının tuzlama fenomeni yoktur ve iyi çatlak direnci, don direnci ve hava direnci vardır.
5. hidrofobik katkı maddesi
Hidrofobik katkı maddeleri veya su kovucuları, su buharının difüzyonuna izin vermek için harcı açık tutarken suyun harç girmesini önler. Kuru karıştırılmış harç ürünleri için hidrofobik katkı maddeleri aşağıdaki özelliklere sahip olmalıdır: ① bir toz ürünü olmalıdır; İyi Karıştırma özellikleri vardır; Harcı bir bütün hidrofobik olarak yap ve uzun vadeli etkiyi koruyun; Yüzey gücünün belirgin bir olumsuz etkisi yoktur; ⑤ Çevreye dostça. Şu anda kullanılan hidrofobik ajanlar, kalsiyum stearat gibi yağ asidi metal tuzlarıdır; silan. Bununla birlikte, kalsiyum stearat, kuru karıştırılmış harç için, özellikle mekanik yapı için sıva malzemeleri için uygun bir hidrofobik katkı maddesi değildir, çünkü çimento harcı ile hızlı ve eşit bir şekilde karıştırmak zordur. Hidrofobik katkı maddeleri, dış duvarlar için ince sıva harici termal yalıtım sistemleri, fayans harç, dekoratif renkli harçlar ve su geçirmez sıva harçları için sıva harçlarında yaygın olarak kullanılır.
6. Diğer Katkı Maddeleri
Pıhtılaşan, harçın ayarını ve sertleştirme özelliklerini ayarlamak için kullanılır. Kalsiyum formatı ve lityum karbonat yaygın olarak kullanılır. Tipik yükler% 1 kalsiyum formatı ve% 0.2 lityum karbonattır. Hızlandırıcılar gibi, geciktiriciler de harçın ayarını ve sertleştirme özelliklerini ayarlamak için kullanılır. Tartarik asit, sitrik asit ve tuzları ve glukonat başarıyla kullanılmıştır. Tipik dozaj%0.05 ~%0.2'dir. Tozlu Köpirlük, taze harçın hava içeriğini azaltır. Toz etekleri, hidrokarbonlar, polietilen glikoller veya inorganik destekler üzerinde adsorbe edilen polisiloksanlar gibi farklı kimyasal gruplara dayanır. Nişasta eter harçın kıvamını önemli ölçüde artırabilir ve böylece su talebini ve verim değerini hafifçe artırabilir ve taze karışık harçın sarkma derecesini azaltabilir. Bu, harçın daha az sarkma ile daha ağır karolara yapışmasını sağlamak için daha kalın hale getirilmesini ve karo yapıştırıcısının yapılmasını sağlar.
Gönderme: Şub-06-2023