Nişasta eter, tıp, gıda, tekstil, kağıt yapımı, günlük kimya, petrol ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılan, eterleştirilmiş nişasta olarak da bilinen, molekülünde eter bağları içeren bir modifiye nişasta sınıfı için genel bir terimdir. Bugün esas olarak nişasta eterinin harçtaki rolünü açıklayacağız.
Nişasta Eterine Giriş
Daha yaygın ve yaygın olarak kullanılanlar patates nişastası, tapyoka nişastası, mısır nişastası, buğday nişastası vb.'dir. Daha yüksek yağ ve protein içeriğine sahip tahıl nişastasıyla karşılaştırıldığında, patates ve tapyoka nişastası gibi kök mahsul nişastası daha saftır.
Nişasta, glikozdan oluşan bir polisakkarit makromoleküler bileşiktir. Amiloz (yaklaşık %20) ve amilopektin (yaklaşık %80) adı verilen doğrusal ve dallanmış iki tür molekül vardır. Yapı malzemelerinde kullanılan nişastanın özelliklerini geliştirmek amacıyla, özelliklerini yapı malzemelerinin farklı amaçlarına daha uygun hale getirecek şekilde değiştirmek için fiziksel ve kimyasal yöntemler kullanılabilir.
Eterleştirilmiş nişasta çeşitli ürün türlerini içerir. Karboksimetil nişasta eteri (CMS), hidroksipropil nişasta eteri (HPS), hidroksietil nişasta eteri (HES), katyonik nişasta eteri vb. Yaygın olarak kullanılan hidroksipropil nişasta eteri.
Hidroksipropil nişasta eterinin harçtaki rolü
1) Harcı kalınlaştırın, harcın sarkma önleyici, sarkma önleyici ve reolojik özelliklerini artırın
Örneğin, fayans yapıştırıcısı, macun ve sıva harcı yapımında, özellikle de alçı bazlı harç gibi mekanik püskürtmenin yüksek akışkanlık gerektirdiği günümüzde, bu özellikle önemlidir (makineyle püskürtülen alçı yüksek akışkanlık gerektirir ancak ciddi sarkmaya neden olur). , nişasta Eteri bu eksikliği telafi edebilir).
Akışkanlık ve sarkma direnci çoğu zaman çelişkilidir ve artan akışkanlık, sarkma direncinin azalmasına yol açacaktır. Reolojik özelliklere sahip harç bu tür bir çelişkiyi iyi bir şekilde çözebilir, yani harici bir kuvvet uygulandığında viskozite azalır, işlenebilirlik ve pompalanabilirlik artar ve dış kuvvet geri çekildiğinde viskozite artar ve sarkma direnci artar.
Fayans alanının arttırılması yönündeki mevcut eğilim için, nişasta eterinin eklenmesi fayans yapıştırıcısının kayma direncini arttırabilir.
2) Uzatılmış çalışma saatleri
Fayans yapıştırıcıları için, açılma süresini uzatan özel fayans yapıştırıcılarının (Sınıf E, 20 dakikadan 30 dakikaya uzatılarak 0,5MPa'ya ulaşılması) gereksinimlerini karşılayabilir.
Geliştirilmiş yüzey özellikleri
Nişasta eter, alçı bazın ve çimento harcının yüzeyini pürüzsüz hale getirebilir, uygulanması kolay olabilir ve iyi bir dekoratif etkiye sahiptir. Sıva harcı ve macun gibi ince tabakalı dekoratif harçlar için oldukça anlamlıdır.
Hidroksipropil nişasta eterin etki mekanizması
Nişasta eteri suda çözündüğünde çimento harcı sisteminde eşit şekilde dağılacaktır. Nişasta eter molekülü bir ağ yapısına sahip olduğundan ve negatif yüklü olduğundan, pozitif yüklü çimento parçacıklarını emecek ve çimentoyu bağlamak için bir geçiş köprüsü görevi görecek, böylece bulamacın daha büyük verim değeri sarkmayı veya kaymayı önleyebilir. etki.
Hidroksipropil nişasta eteri ve selüloz eter arasındaki fark
1. Nişasta eteri, harcın sarkma önleyici ve kayma önleyici özelliklerini etkili bir şekilde geliştirebilir
Selüloz eter genellikle sistemin yalnızca viskozitesini ve su tutma özelliğini geliştirebilir ancak sarkma önleme ve kayma önleme özelliklerini geliştiremez.
2. Kalınlaşma ve viskozite
Genel olarak, selüloz eterin viskozitesi yaklaşık onbinlerce iken nişasta eterinin viskozitesi birkaç yüz ila birkaç bin arasındadır, ancak bu, nişasta eterinin güçlü hava sürükleyici özelliğe sahip olduğu, nişasta eterinin ise hava sürükleyici özelliği olmadığı anlamına gelmez. .
5. Selüloz eterin moleküler yapısı
Hem nişasta hem de selüloz glikoz moleküllerinden oluşmasına rağmen bileşim yöntemleri farklıdır. Nişastadaki tüm glikoz moleküllerinin yönelimi aynıyken, selülozunki tam tersidir ve komşu glikoz moleküllerinin yönelimi de zıttır. Bu yapısal farklılık aynı zamanda selüloz ve nişastanın özelliklerindeki farklılığı da belirler.
Gönderim zamanı: Nis-10-2023