Kuru toz harç için kullanılan MC'nin düşük su içerikli toz olması gerekir ve incelik ayrıca parçacık boyutunun %20 ila %60'ının 63um'dan az olmasını gerektirir. İncelik, metil selüloz eterin çözünürlüğünü etkiler. Kaba MC genellikle granül formunda olduğundan suda topaklaşmadan çözünmesi kolaydır ancak çözünme hızı çok yavaş olduğundan kuru toz harçlarda kullanıma uygun değildir.
Kuru toz harçta MC, agregalar, ince dolgu maddeleri ve çimento ve diğer çimentolama malzemeleri arasında dağılmıştır. Yalnızca yeterince ince toz, suyla karıştırıldığında metil selüloz eterin topaklanmasını önleyebilir. Aglomeraları çözmek için MC su ile eklendiğinde dağılması ve çözünmesi çok zordur. Kaba MC sadece israfa yol açmakla kalmaz, aynı zamanda harcın yerel mukavemetini de azaltır. Böyle bir kuru toz harç geniş bir alana uygulandığında, lokal kuru toz harcın kürlenme hızı önemli ölçüde azalacak ve farklı kür süreleri nedeniyle çatlaklar ortaya çıkacaktır. Mekanik yapıya sahip makine püskürtmeli harç için, kısa karıştırma süresi nedeniyle incelik gereksinimi daha yüksektir.
MC'nin inceliği aynı zamanda su tutma oranını da etkiler. Genel olarak konuşursak, aynı viskoziteye ancak farklı inceliğe sahip metil selüloz eterler için, aynı ekleme miktarı altında, ne kadar ince olursa, o kadar ince su tutma etkisi o kadar iyi olur.
MC'nin su tutma özelliği aynı zamanda kullanılan sıcaklıkla da ilişkilidir ve metil selüloz eterin su tutma özelliği sıcaklığın artmasıyla azalır. Çimentonun kürlenmesini ve kuru toz harcın sertleşmesini hızlandırmak için yüksek sıcaklık koşullarında sıcak yüzeylere uygulanır. Su tutma oranının azalması işlenebilirlik ve çatlama direncinin etkilenmesine neden olmakta ve bu durumda sıcaklık faktörünün etkisinin azaltılması kritik hale gelmektedir.
Metil hidroksietil selüloz eter katkı maddelerinin şu anda teknolojik gelişmenin ön saflarında yer aldığı düşünülse de, bunların sıcaklığa bağımlılığı hala kuru toz harcın performansının zayıflamasına yol açacaktır. Eterifikasyon derecesinin arttırılması vb. gibi MC'ye uygulanan bazı özel işlemlerle, su tutma etkisi daha yüksek bir sıcaklıkta muhafaza edilebilir, böylece zorlu koşullar altında daha iyi performans sağlanabilir.
Gönderim zamanı: Mart-20-2023