Selüloz eterin harcın plastik serbest büzülmesine etkisi

Selüloz eterin harcın plastik serbest büzülmesine etkisi

HPMC modifiyeli çimento harcının plastik serbest büzülmesini hızlandırılmış koşullar altında sürekli olarak test etmek için temassız bir lazer yer değiştirme sensörü kullanıldı ve aynı zamanda su kaybı oranı da gözlemlendi. Sırasıyla HPMC içeriği ve plastik serbest büzülme ve su kaybı oranı regresyon modelleri kuruldu. Sonuçlar, çimento harcının plastik serbest büzülmesinin HPMC içeriğinin artmasıyla doğrusal olarak azaldığını ve çimento harcının plastik serbest büzülmesinin %0,1-%0,4 (kütle oranı) eklenmesiyle %30-%50 oranında azaltılabileceğini göstermektedir. HPMC. HPMC içeriğinin artmasıyla birlikte çimento harcının su kaybı oranı da doğrusal olarak azalmaktadır. Çimento harcının su kaybı oranı %0,1 ~ %0,4 HPMC ilavesi ile %9 ~ %29 oranında azaltılabilmektedir. HPMC'nin içeriği harcın serbest büzülmesi ve su kaybı oranı ile belirgin bir doğrusal ilişkiye sahiptir. HPMC, mükemmel su tutma özelliğinden dolayı çimento harcının plastik büzülmesini azaltır.

Anahtar kelimeler:metil hidroksipropil selüloz eter (HPMC); Harç; Plastik içermeyen büzülme; Su kaybı oranı; Regresyon modeli

Çimento betonu ile karşılaştırıldığında çimento harcı daha kolay çatlar. Hammadde faktörlerine ek olarak, dış sıcaklık ve nemdeki değişim, çimento harcının hızlı su kaybına neden olacak ve bu da çatlamanın hızlanmasına neden olacaktır. Çimento harcı çatlama sorununu çözmek için genellikle erken kürün güçlendirilmesi, genleştirici madde kullanılması ve elyaf eklenmesiyle çözülür.

Ticari çimento harcında yaygın olarak kullanılan bir polimer katkısı olan selüloz eter, bitki selülozunun ve kostik sodanın reaksiyonundan elde edilen bir selüloz türevidir. Zhan Zhenfeng ve ark. Selüloz eter içeriği (kütle fraksiyonu) %0 ~ %0,4 olduğunda, çimento harcının su tutma oranının selüloz eter içeriği ile iyi bir doğrusal ilişkiye sahip olduğunu ve selüloz eter içeriği ne kadar yüksek olursa, o kadar büyük olduğunu gösterdi. su tutma oranı. Metil hidroksipropil selüloz eter (HPMC), bağlanma, süspansiyon stabilitesi ve su tutma özellikleri nedeniyle çimento harcında yapışkanlığını ve yapışkanlığını geliştirmek için kullanılır.

Bu makale, çimento harcının plastiksiz büzülmesini test nesnesi olarak alır, HPMC'nin çimento harcının plastiksiz büzülmesi üzerindeki etkisini inceler ve HPMC'nin çimento harcının plastiksiz büzülmesini neden azalttığının nedenini analiz eder.

1. Hammaddeler ve test yöntemleri

1.1 Hammaddeler

Testte kullanılan çimento, Anhui Conch Cement Co., LTD tarafından üretilen kabuklu marka 42.5R sıradan Portland çimentosuydu. Spesifik yüzey alanı 398,1 m²/kg, 80μm elek kalıntısı %0,2 (kütle fraksiyonu) idi; HPMC, Shanghai Shangnan Trading Co., LTD tarafından sağlanmaktadır. Viskozitesi 40 000 mPa·s'dir, kum orta iri taneli sarı kumdur, incelik modülü 2,59'dur ve maksimum parçacık boyutu 5 mm'dir.

1.2 Test yöntemleri

1.2.1 Plastikte serbest büzülme test yöntemi

Çimento harcının plastik serbest büzülmesi, literatürde açıklanan deneysel cihazla test edildi. Karşılaştırma harcının çimentonun kuma oranı 1:2'dir (kütle oranı), suyun çimentoya oranı ise 0,5'tir (kütle oranı). Hammaddeleri karışım oranına göre tartın ve aynı zamanda kuru karıştırma kabına ekleyin, 1 dakika kuru karıştırın, ardından su ekleyin ve 2 dakika karıştırmaya devam edin. Yaklaşık 20 gr yerleşimci (beyaz toz şeker) ekleyin, iyice karıştırın, çimento harcını ahşap kalıbın ortasından dışarı doğru spiral şeklinde dökün, alt ahşap kalıbı kaplayın, bir spatula ile düzeltin ve sonra tek kullanımlık kullanın plastik filmi çimento harcının yüzeyine yaydıktan sonra test harcını plastik masa örtüsünün üzerine aynı şekilde dökerek üst ahşap kalıbı doldurun. Ve ıslak alüminyum levhanın uzunluğu ahşap kalıbın genişliğinden daha uzun olduğunda, ahşap kalıbın uzun kenarı boyunca hızla kazıyın.

Çimento harcı levhasının plastik serbest büzülmesini ölçmek için Microtrak II LTC-025-04 lazer yer değiştirme sensörü kullanıldı. Adımlar şu şekildedir: Dökülen çimento harcı plakasının orta pozisyonuna iki test hedefi (küçük köpük plakalar) yerleştirildi ve iki test hedefi arasındaki mesafe 300 mm idi. Daha sonra numunenin üzerine lazer yer değiştirme sensörü ile sabitlenmiş bir demir çerçeve yerleştirildi ve lazer ile ölçülen nesne arasındaki ilk okuma 0 ölçek aralığı içinde olacak şekilde ayarlandı. Son olarak, ahşap kalıbın yaklaşık 1,0 m üzerindeki 1000 W'lık iyotlu tungsten lamba ve ahşap kalıbın yaklaşık 0,75 m üzerindeki elektrikli fan (rüzgar hızı 5 m/s'dir) aynı anda çalıştırıldı. Plastik serbest büzülme testi, numune temel olarak stabil hale gelinceye kadar devam etti. Testin tamamı boyunca sıcaklık (20±3)°C ve bağıl nem %(60±5) idi.

1.2.2 Su buharlaşma oranının test yöntemi

Çimento bazlı malzemelerin bileşiminin su buharlaşma hızı üzerindeki etkisi göz önüne alındığında, literatürde büyük numunelerin su buharlaşma hızını simüle etmek için küçük numuneler ve büyük plakalı çimento harcının su buharlaşma oranı Y oranı arasındaki ilişki kullanılmaktadır. ve küçük levha çimento harcı ve t(h) süresi aşağıdaki gibidir: y= 0,0002 t+0,736

2. Sonuçlar ve tartışma

2.1 HPMC içeriğinin çimento harcının plastik serbest büzülmesi üzerindeki etkisi

HPMC içeriğinin çimento harcının plastik serbest büzülmesi üzerindeki etkisinden, sıradan çimento harcının plastik serbest büzülmesinin esas olarak hızlandırılmış çatlamadan sonraki 4 saat içinde meydana geldiği ve plastik serbest büzülmesinin zamanın uzamasıyla doğrusal olarak arttığı görülebilir. 4 saat sonra plastik serbest büzülme 3,48 mm'ye ulaşır ve eğri stabil hale gelir. HPMC çimento harcının plastik serbest büzülme eğrilerinin tümü, sıradan çimento harcının plastik serbest büzülme eğrilerinin altında yer alır; bu, HPMC çimento harcının plastik serbest büzülme eğrilerinin, sıradan çimento harcınınkinden daha küçük olduğunu gösterir. HPMC içeriğinin artmasıyla birlikte çimento harcının plastik serbest büzülmesi giderek azalır. Sıradan çimento harcıyla karşılaştırıldığında, %0,1 ~ %0,2 (kütle oranı) ile karıştırılmış HPMC çimento harcının plastik serbest büzülmesi yaklaşık %30, yaklaşık 2,45 mm azalır ve %0,3 HPMC çimento harcının plastik serbest büzülmesi yaklaşık 40 oranında azalır. %. Yaklaşık 2,10 mm'dir ve %0,4 HPMC çimento harcının plastik serbest büzülmesi yaklaşık %50 oranında azalır, bu da yaklaşık 1,82 mm'dir. Bu nedenle, aynı hızlandırılmış çatlama süresinde, HPMC çimento harcının plastik serbest büzülmesi, sıradan çimento harcınınkinden daha düşüktür; bu, HPMC'nin eklenmesinin, çimento harcının plastik serbest büzülmesini azaltabileceğini gösterir.

HPMC içeriğinin çimento harcının plastiksiz büzülmesi üzerindeki etkisinden, HPMC içeriğinin artmasıyla birlikte çimento harcının plastiksiz büzülmesinin giderek azaldığı görülebilir. Çimento harcının plastik serbest büzülmesi (s) ile HPMC içeriği (w) arasındaki ilişki aşağıdaki formülle belirlenebilir: S= 2,77-2,66 w

HPMC içeriği ve çimento harcı plastik serbest büzülme doğrusal regresyon varyans analizi sonuçları; burada: F istatistiktir; İmza. Gerçek önem düzeyini temsil eder.

Sonuçlar bu denklemin korelasyon katsayısının 0,93 olduğunu göstermektedir.

2.2 HPMC içeriğinin çimento harcının su kaybı oranına etkisi

Hızlanma koşulu altında, HPMC içerikli çimento harcının su kaybı oranının değişmesinden görülebileceği gibi, çimento harcı yüzeyinin su kaybı oranı, HPMC içeriğinin artmasıyla birlikte giderek azalmakta ve temel olarak doğrusal bir düşüş göstermektedir. Sıradan çimento harcının su kaybı oranıyla karşılaştırıldığında, HPMC içeriği sırasıyla %0,1, %0,2, %0,3, %0,4 olduğunda, büyük levha çimento harcının su kaybı oranı sırasıyla %9,0, %12,7, %22,3 azaldı ve Sırasıyla %29,4. HPMC'nin eklenmesi, çimento harcının su kaybı oranını azaltır ve çimento harcının hidratasyonuna daha fazla suyun katılmasını sağlar, böylece dış ortamın getirdiği çatlama riskine direnmek için yeterli çekme mukavemeti oluşturulur.

Çimento harcı su kaybı oranı (d) ile HPMC içeriği (w) arasındaki ilişki aşağıdaki formülle belirlenebilir: d= 0,17-0,1w

HPMC içeriği ve çimento harcı su kaybı oranına ilişkin doğrusal regresyon varyans analizi sonuçları, bu denklemin korelasyon katsayısının 0,91 olduğunu ve korelasyonun açık olduğunu göstermektedir.

3. Sonuç

Çimento harcının plastik serbest büzülmesi, HPMC içeriğinin artmasıyla birlikte giderek azalır. %0,1 ~ %0,4 HPMC içeren çimento harcının plastik serbest büzülmesi %30 ~ %50 oranında azalır. Çimento harcının su kaybı oranı HPMC içeriğinin artmasıyla azalmaktadır. %0,1 ~ %0,4 HPMC içeren çimento harcının su kaybı oranı %9,0 ~ %29,4 oranında azalır. Çimento harcının plastik serbest büzülmesi ve su kaybı oranı, HPMC içeriği ile doğrusaldır.