CMC'nin Tekstil ve Boya endüstrisinde kullanımı

Tekstil ve boyamaseviyeCMC CAS NO. 9004-32-4 bir kullanılırTekstilde nişastanın yerine geçer, kumaşın plastisitesini artırabilir, yüksek hızlı makinede "iplik sıçraması" ve "kafanın kırılması" olgusunu azaltabilir ve kirlilik yaratmaz.

Sodyum karboksimetil selüloz (CMC) yaygın olarak baskı ve boyamada kullanılır, böylece baskı macununun viskozite stabilitesi vardır, ikame derecesi dağılımının tekdüzeliği vardır, böylece renk macunu sistemi iyi bir akışkanlığa sahiptir; Baskı patı olarak boyanın hidrofilik özelliğini artırabilir, boyamayı tekdüze hale getirebilir, renk farkını azaltabilir. Aynı zamanda baskı ve boyama sonrası yıkama oranı daha yüksektir.

CMC'nin tekstil ve boyama endüstrisinde uygulanması

Birinci,CMCçözgü boyutlandırma için kullanılır

1. CMC bulamacı berrak, şeffaf, tekdüzedir ve iyi bir stabiliteye sahiptir. Çamur tankında depolandığında iklim ve bakterilerden daha az etkilenir ve üretim ihtiyacına göre istenildiği zaman kullanılabilir.

2. CMC bulamacı viskozdur ve film oluşturucudur, çözgü yüzeyinde pürüzsüz, aşınmaya dayanıklı ve esnek bir film oluşturabilir, böylece iplik tezgahın mutlak mukavemetine, göreceli canlılığına ve sürtünmesine dayanabilir ve dokuma için uygun koşullar sağlanır. daha ince, yüksek kaliteli kumaşlar ve yüksek hız ve verimlilik.

3, CMC hamuru ile işlenen ipliğin kuruması kolaydır, parlak renklidir, parlaklık verir, yumuşaklık hissi verir, haşıl sökme işlemi çok uygundur, haşıl sökme maddesi tüketmez veya yakıt tüketmez.

4. CMC tarafından işlenen iplik ve kumaş sararmaz ve küflenmez, bu da kağıt hamuru lekelerinin ve yağlı kumaşın alanını büyük ölçüde azaltabilir veya ortadan kaldırabilir ve güve ve fare ısırıklarını önleyebilir.

5, CMC bulamaç hazırlama, karıştırma ekipmanı basit, rahat kullanımdır, atölye hijyen koşulları buna göre iyileştirilmiştir.

Çözgü haşıllamada CMC'nin uygulaması kabaca şu şekildedir: Öncelikle karıştırıcıyla donatılmış bulamaç tankında CMC %13'lük sulu çözelti haline getirilir ve ardından haşıl makinesinin depolama tankına pompalanır. Isıtmadan sonra CMC kullanılabilir. Boyutlandırma.

Saniye, CMCbaskı patına uygulanır

Suni elyaf kumaşın baskı macununda CMC, boyayı ve yüksek kaynama noktalı akı ve suyu eşit şekilde karıştırabilen hem koyulaştırıcı hem de emülgatördür. – Depolama sırasında çökelmeyi ve köpük oluşumunu önlemek amacıyla boya süspansiyonunu stabilize etmek için genellikle %1 CMC kullanılabilir.

Baskı patına CMC eklemenin birçok avantajı vardır:

●Yalnızca renkli macunun stabilitesini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda baskının parlaklığını da önemli ölçüde artırabilir.

●İyi geçirgenlik. CMC bulamacının geçirgenliği nişasta bulamacından daha iyidir. Sadece koyu renk vermekle kalmıyor, aynı zamanda boyama sonrasında yumuşak bir his veriyor.

●CMC, bükülme ve dönmelere karşı direnci artırmak için koruyucu bir film oluşturabilir.

●Güçlü yapışma. Çözünmeyen kaplamalı mumsu kumaş, kurutma ve cilalama ve uygun aşamada ısıtma yoluyla oluşturulabilir.