CMC kullanımının diğer gıda koyulaştırıcılara göre birçok avantajı vardır:
1. CMC gıdalarda yaygın olarak kullanılmaktadır ve özellikleri
(1) CMC iyi bir stabiliteye sahiptir
Buzlu şeker ve dondurma gibi soğuk yiyeceklerde kullanımıCMCbuz kristallerinin oluşumunu kontrol edebilir, genleşme oranını artırabilir ve düzgün bir yapıyı koruyabilir, erimeye karşı direnç gösterebilir, ince ve pürüzsüz bir tada sahip olabilir ve rengi beyazlatabilir. Süt ürünlerinde, aromalı süt, meyveli süt veya yoğurt olsun, pH değerinin (PH4.6) izoelektrik noktası aralığında protein ile reaksiyona girerek kompleks yapıya sahip bir kompleks oluşturabilir. emülsiyonun stabilitesini artırır ve protein direncini artırır.
(2) CMC diğer stabilizatörler ve emülgatörlerle birleştirilebilir.
Yiyecek ve içecek ürünlerinde genel imalatçılar, ksantan zamkı, guar zamkı, karajenan, dekstrin vb. gibi çeşitli stabilizatörler ve gliseril monostearat, sükroz yağ asidi esteri vb. gibi emülsifiye ediciler kullanır. Bileşik oluşturmak için. Tamamlayıcı avantajlar elde edilebilir ve üretim maliyetlerini azaltmak için sinerjik etkiler elde edilebilir.
(3) CMC sahte plastiktir
CMC'nin viskozitesi farklı sıcaklıklarda tersine çevrilebilir. Sıcaklık arttıkça çözeltinin viskozitesi azalır ve bunun tersi de geçerlidir; kesme kuvveti mevcut olduğunda CMC'nin viskozitesi azalır ve kesme kuvveti arttıkça viskozite küçülür. Bu özellikler CMC'nin ekipman yükünü azaltmasına ve karıştırma, homojenleştirme ve boru hattı taşıma sırasında diğer stabilizatörlerle karşılaştırılamayan homojenleştirme verimliliğini artırmasına olanak tanır.
2. Süreç gereksinimleri
Etkili bir stabilizatör olan CMC, yanlış kullanıldığında etkisini etkileyecek, hatta ürünün hurdaya çıkmasına neden olacaktır. Bu nedenle CMC için verimliliği artırmak, dozajı azaltmak, ürün kalitesini iyileştirmek ve verimi artırmak için çözeltinin tamamen ve eşit şekilde dağıtılması çok önemlidir. Bu, gıda üreticilerimizin her birinin çeşitli hammaddelerin özelliklerini tam olarak anlamasını ve CMC'nin rolünü tam olarak oynayabilmesi için üretim süreçlerini rasyonel bir şekilde ayarlamasını gerektirir; özellikle her süreç aşamasında aşağıdakilere dikkat etmelidir:
(1) Malzemeler
1. Mekanik yüksek hızlı kesme dispersiyon yönteminin kullanılması: Karıştırma kabiliyetine sahip tüm ekipmanlar, CMC'nin suda dağılmasına yardımcı olmak için kullanılabilir. Yüksek hızlı kesme sayesinde CMC, CMC'nin çözünmesini hızlandırmak için eşit şekilde suya batırılabilir. Bazı üreticiler şu anda su tozu karıştırıcıları veya yüksek hızlı karıştırma tankları kullanıyor.
2. Şekeri kuru karıştırma dispersiyon yöntemi: CMC'yi ve şekeri 1:5 oranında karıştırın ve CMC'yi tamamen çözmek için sürekli karıştırarak yavaşça serpin.
3. Karamel gibi doymuş şekerli su ile çözünmesi CMC'nin çözünmesini hızlandırabilir.
(2) Asit ilavesi
Yoğurt gibi bazı asitli içecekler için ise aside dayanıklı ürünler seçilmelidir. Normal şekilde çalıştırılmaları halinde ürün kalitesi iyileştirilebilmekte ve ürün çökelmesi ve tabakalaşması önlenebilmektedir.
1. Asit eklerken, asit ekleme sıcaklığı sıkı bir şekilde kontrol edilmeli, genellikle 20°C'nin altında olmalıdır.
2. Asit konsantrasyonu %8-20 oranında kontrol edilmelidir, ne kadar düşükse o kadar iyidir.
3. Asit ilavesi püskürtme yöntemini benimser ve kap oranının teğetsel yönü boyunca, genellikle 1-3 dakika boyunca eklenir.
4. Bulamaç hızı n=1400-2400r/m
(3) Homojen
1. Emülsifikasyonun amacı.
Homojenizasyon: Yağ içeren besleme sıvısı için CMC, 18-25mpa homojenizasyon basıncına ve 60-70°C sıcaklığa sahip monogliserit gibi emülgatörlerle birleştirilmelidir.
2. Merkezi olmayan amaç.
Homojenizasyon. Erken aşamadaki çeşitli bileşenler tamamen tekdüze değilse ve hala bazı küçük parçacıklar varsa, bunların homojenleştirilmesi gerekir. Homojenleştirme basıncı 10mpa ve sıcaklık 60-70°C'dir.
(4) Sterilizasyon
CMC yüksek sıcaklığa maruz kaldığında, özellikle sıcaklık uzun süre 50°C'nin üzerinde kaldığında, kalitesiz CMC'nin viskozitesi geri dönülemez biçimde azalacaktır. Genel bir üreticinin CMC'sinin viskozitesi, 80°C'lik yüksek sıcaklıkta 30 dakika boyunca oldukça ciddi şekilde düşecektir. Yüksek sıcaklıkta CMC süresini kısaltmak için sterilizasyon yöntemi.
(5) Diğer önlemler
1. Seçilen su kalitesi mümkün olduğunca temiz ve arıtılmış musluk suyu olmalıdır. Mikrobiyal enfeksiyonu önlemek ve ürün kalitesini etkilemek için kuyu suyu kullanılmamalıdır.
2. CMC'nin eritilmesi ve saklanması için kullanılan mutfak eşyaları metal kaplarda kullanılamaz ancak paslanmaz çelik kaplar, ahşap lavabolar veya seramik kaplar kullanılabilir. İki değerlikli metal iyonlarının sızmasını önleyin.
3. CMC'nin her kullanımından sonra, nem emilimini ve CMC'nin bozulmasını önlemek için ambalaj poşetinin ağzı sıkıca bağlanmalıdır.
Gönderim zamanı: 14 Aralık 2022