Ang Hydroxyethyl cellulose (HEC) ay isang non-ionic cellulose eter na malawakang ginagamit sa construction, coatings, petrolyo, pang-araw-araw na kemikal at iba pang larangan. Ito ay may mahusay na pampalapot, suspensyon, pagpapakalat, emulsification, film-forming, protective colloid at iba pang mga katangian, at ito ay isang mahalagang pampalapot at stabilizer.
1. Paghahanda ng mga hilaw na materyales
Ang pangunahing hilaw na materyal ng hydroxyethyl cellulose ay natural na selulusa. Karaniwang kinukuha ang selulusa mula sa kahoy, bulak o iba pang halaman. Ang proseso ng pagkuha ng selulusa ay medyo simple, ngunit nangangailangan ito ng mataas na kadalisayan upang matiyak ang pagganap ng panghuling produkto. Para sa kadahilanang ito, ang mga kemikal o mekanikal na pamamaraan ay kadalasang ginagamit upang paunang gamutin ang selulusa, kabilang ang pagtatanggal ng taba, pag-alis ng dumi, pagpapaputi at iba pang mga hakbang upang alisin ang mga dumi at hindi selulusa na bahagi.
2. Alkalization paggamot
Ang paggamot sa alkalisasyon ay isang mahalagang hakbang sa proseso ng paggawa ng hydroxyethyl cellulose. Ang layunin ng hakbang na ito ay i-activate ang hydroxyl group (-OH) sa cellulose molecular chain upang mapadali ang kasunod na etherification reaction. Ang sodium hydroxide (NaOH) solution ay kadalasang ginagamit bilang isang alkalizing agent. Ang partikular na proseso ay: paghaluin ang selulusa sa solusyon ng sodium hydroxide upang lubusang bumukol at ikalat ang selulusa sa ilalim ng mga kondisyong alkalina. Sa oras na ito, ang mga hydroxyl group sa mga molekula ng selulusa ay nagiging mas aktibo, naghahanda para sa kasunod na reaksyon ng etherification.
3. Reaksyon ng eteripikasyon
Ang reaksyon ng etherification ay ang pangunahing hakbang sa paggawa ng hydroxyethyl cellulose. Ang prosesong ito ay upang ipakilala ang ethylene oxide (kilala rin bilang ethylene oxide) sa selulusa pagkatapos ng paggamot sa alkalinisasyon, at tumutugon sa mga pangkat ng hydroxyl sa mga molekula ng selulusa upang makagawa ng hydroxyethyl cellulose. Ang reaksyon ay karaniwang isinasagawa sa isang saradong reaktor, ang temperatura ng reaksyon ay karaniwang kinokontrol sa 50-100°C, at ang oras ng reaksyon ay mula sa ilang oras hanggang higit sa sampung oras. Ang huling produkto ng reaksyon ay isang bahagyang hydroxyethylated cellulose eter.
4. Neutralisasyon at paghuhugas
Matapos makumpleto ang reaksyon ng etherification, ang mga reactant ay karaniwang naglalaman ng isang malaking halaga ng hindi na-react na alkali at mga by-product. Upang makakuha ng isang purong hydroxyethyl cellulose na produkto, dapat isagawa ang neutralisasyon at washing treatment. Karaniwan, ang dilute acid (tulad ng dilute hydrochloric acid) ay ginagamit upang i-neutralize ang natitirang alkali sa reaksyon, at pagkatapos ay ang mga reactant ay paulit-ulit na hinuhugasan na may malaking halaga ng tubig upang alisin ang nalulusaw sa tubig na mga impurities at by-products. Ang hugasan na hydroxyethyl cellulose ay umiiral sa anyo ng isang wet filter cake.
5. Pag-aalis ng tubig at Pagpapatuyo
Ang basang cake pagkatapos hugasan ay may mataas na nilalaman ng tubig at kailangang ma-dehydrate at patuyuin upang makakuha ng powdered hydroxyethyl cellulose na produkto. Ang dehydration ay karaniwang isinasagawa sa pamamagitan ng vacuum filtration o centrifugal separation upang maalis ang karamihan sa tubig. Kasunod nito, ang basa na cake ay ipinadala sa kagamitan sa pagpapatuyo para sa pagpapatuyo. Kasama sa mga karaniwang kagamitan sa pagpapatuyo ang mga drum dryer, flash dryer at spray dryer. Ang temperatura ng pagpapatuyo ay karaniwang kinokontrol sa 60-120 ℃ upang maiwasan ang labis na temperatura na magdulot ng denaturation ng produkto o pagkasira ng pagganap.
6. Paggiling at Pagsusuri
Ang pinatuyong hydroxyethyl cellulose ay karaniwang isang malaking bloke o butil-butil na materyal. Upang mapadali ang paggamit at pagbutihin ang dispersibility ng produkto, kailangan itong i-ground at i-screen. Karaniwang gumagamit ang paggiling ng mekanikal na gilingan upang gilingin ang malalaking bloke ng materyal upang maging pinong pulbos. Ang screening ay upang paghiwalayin ang mga magaspang na particle na hindi umabot sa kinakailangang laki ng particle sa pinong pulbos sa pamamagitan ng mga screen na may iba't ibang siwang upang matiyak ang pare-parehong kalinisan ng huling produkto.
7. Packaging at Imbakan ng Produkto
Ang produktong hydroxyethyl cellulose pagkatapos ng paggiling at pag-screen ay may tiyak na pagkalikido at dispersibility, na angkop para sa direktang aplikasyon o karagdagang pagproseso. Ang huling produkto ay kailangang nakabalot at nakaimbak upang maiwasan ang kahalumigmigan, kontaminasyon o oksihenasyon sa panahon ng transportasyon at pag-iimbak. Ang moisture-proof at anti-oxidation na mga packaging na materyales tulad ng mga aluminum foil na bag o multi-layer composite bag ay kadalasang ginagamit para sa packaging. Pagkatapos ng packaging, ang produkto ay dapat na naka-imbak sa isang cool at tuyo na kapaligiran, pag-iwas sa direktang sikat ng araw at mataas na temperatura at mataas na kahalumigmigan kondisyon upang matiyak ang kanyang matatag na pagganap.
Pangunahing kasama sa proseso ng produksyon ng hydroxyethyl cellulose ang paghahanda ng mga hilaw na materyales, paggamot sa alkalisasyon, reaksyon ng eteripikasyon, neutralisasyon at paghuhugas, pag-aalis ng tubig at pagpapatuyo, paggiling at pag-screen, at panghuling packaging at imbakan ng produkto. Ang bawat hakbang ay may sariling mga espesyal na kinakailangan sa proseso at mga control point. Ang mga kondisyon ng reaksyon at mga pagtutukoy sa pagpapatakbo ay kailangang mahigpit na kontrolin sa panahon ng proseso ng produksyon upang matiyak ang kalidad at matatag na pagganap ng produkto. Ang multifunctional polymer material na ito ay may malawak na hanay ng mga aplikasyon sa pang-industriyang produksyon at pang-araw-araw na buhay, na sumasalamin sa hindi mapapalitang kahalagahan nito.
Oras ng post: Ago-21-2024