Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng carboxymethyl cellulose (CMC) at polyanionic cellulose (PAC)?

Carboxymethyl Cellulose (CMC)atPolyanionic Cellulose (PAC)ay dalawang karaniwang cellulose derivatives, na malawakang ginagamit sa maraming larangan, lalo na sa semento, petrolyo, industriya ng pagkain at gamot. Ang kanilang pangunahing pagkakaiba ay makikita sa istraktura ng molekular, pag -andar, larangan ng aplikasyon at pagganap.

1. Mga pagkakaiba -iba sa istrukturang molekular

Ang Carboxymethyl Cellulose (CMC) ay isang derivative na nakuha sa pamamagitan ng pagpapakilala ng mga pangkat ng carboxymethyl (–CH2COOH) sa mga molekula ng cellulose sa pamamagitan ng mga reaksyon ng kemikal. Ang istraktura nito ay maaaring magpakilala ng isa o higit pang mga pangkat ng carboxymethyl sa ilang mga posisyon ng hydroxyl ng cellulose sa pamamagitan ng reaksyon ng carboxymethylation. Ang CMC ay karaniwang lilitaw bilang isang puti o bahagyang dilaw na pulbos, na maaaring bumuo ng isang transparent o bahagyang turbid colloidal solution pagkatapos matunaw sa tubig.

Ang polyanionic cellulose (PAC) ay nakuha ng mga reaksyon ng pagbabago ng kemikal tulad ng phosphorylation at eterification ng cellulose. Hindi tulad ng Kimacell®CMC, ang mga pangkat ng anionic (tulad ng mga grupo ng pospeyt o mga grupo ng phosphate ester) ay ipinakilala sa molekular na istraktura ng Kimacell®PAC, kaya nagpapakita ito ng malakas na mga katangian ng anionic sa may tubig na solusyon at maaaring mabuo ang mga kumplikado o pag -ulan sa iba pang mga cationic na sangkap. Ang PAC ay karaniwang isang puti o magaan na dilaw na pulbos na may mahusay na solubility ng tubig at isang mas mataas na lagkit kaysa sa CMC kapag natunaw.

2. Mga pagkakaiba sa mga pag -andar at pagtatanghal

Pagganap ng CMC:

Mga Katangian ng Pagpapalapot at Gelling: Ang CMC ay maaaring makabuluhang taasan ang lagkit ng solusyon sa may tubig na solusyon at isang mahusay na pampalapot at ahente ng gelling. Ang makapal na epekto nito ay higit sa lahat ay nagmula sa hydration sa pagitan ng mga molekular na kadena at ang singil na epekto ng mga pangkat ng carboxylmethyl.

Emulsification at Stabilization: Ang CMC ay may mahusay na emulsification at maaaring magamit bilang isang emulsifier sa pagkain at kosmetiko.

Pagdikit: Ang CMC ay may isang tiyak na pagdirikit, na maaaring mapabuti ang pagdirikit at pagpapanatili ng tubig ng mga materyales at malawakang ginagamit sa mga patlang ng langis, konstruksyon at iba pang mga industriya.

Solubility ng tubig: Ang CMC ay maaaring matunaw sa tubig upang makabuo ng isang matatag na solusyon sa koloidal at malawakang ginagamit sa mga coatings, papel, tela at industriya ng pagkain.

Pagganap ng Pac:

Polymer Charge Density: Ang PAC ay may mataas na density ng singil ng anionic, na nagbibigay-daan sa pag-cross-link o kumplikado na may mga cationic na sangkap tulad ng mga polymers at metal ion sa may tubig na solusyon, na nagpapakita ng isang malakas na epekto sa paggamot ng tubig.

Pagsasaayos ng lapot: Kumpara sa CMC, ang may tubig na solusyon ng PAC ay may mas mataas na lagkit at maaaring magamit bilang isang rheological regulator sa paggawa ng langis at pagbabarena ng likido upang mapabuti ang mga katangian ng likido.

Hydrolysis katatagan: Ang PAC ay may mahusay na katatagan ng hydrolysis sa iba't ibang mga halaga ng pH, lalo na sa mga acidic na kapaligiran, at maaaring mapanatili ang malakas na pagganap, kaya malawak itong ginagamit sa paggawa ng langis ng acidic.

Flocculation: Ang PAC ay madalas na ginagamit sa industriya ng paggamot ng tubig at maaaring epektibong flocculate ang mga nasuspinde na mga particle sa tubig, na tumutulong upang linisin ang mga katawan ng tubig.

3. Pangunahing mga lugar ng aplikasyon

Application ng CMC:

Industriya ng Pagkain: Ang CMC ay malawakang ginagamit sa jelly, ice cream, condiment at iba pang mga produkto bilang isang pampalapot, stabilizer at emulsifier. Maaari nitong mapabuti ang katatagan at panlasa ng produkto.

Industriya ng parmasyutiko: Ang CMC ay ginagamit sa mga paghahanda sa parmasyutiko bilang isang ahente na bumubuo ng pelikula at nagpatuloy-paglabas ng ahente upang matulungan ang mabagal na paglabas ng mga gamot sa katawan. Bilang karagdagan, ginagamit din ito sa mga produkto tulad ng mga patak ng mata at likido sa bibig.

Papel at Tela ng Tela: Sa paggawa ng papel, ang Kimacell®CMC ay kumikilos bilang isang pampalapot at moisturizer upang mapabuti ang kinis sa ibabaw at lakas ng papel; Sa industriya ng hinabi, ang CMC ay ginagamit sa mga proseso ng pagpapakalat at pangulay.

Ang pagbabarena ng langis: Ang CMC ay kumikilos bilang isang pampalapot sa mga likido sa pagbabarena upang madagdagan ang lagkit ng putik at pagbutihin ang rheology sa panahon ng pagbabarena.

Application ng Pac:

Ang pagkuha ng langis: Ang Kimacell®PAC ay kumikilos bilang isang regulator ng rheology at pampadulas sa pagbabarena ng langis at pagkuha ng langis at gas, na maaaring epektibong mapabuti ang pagganap ng mga likido sa pagbabarena at mabawasan ang pagkiskis at lagkit.

Paggamot ng tubig: Ang PAC ay karaniwang ginagamit sa paggamot ng wastewater at pag -inom ng tubig, at maaaring epektibong alisin ang nasuspinde na bagay, mabibigat na metal at bakterya sa tubig. Malawakang ginagamit ito sa mga halaman sa paggamot sa dumi sa alkantarilya.

Industriya ng Konstruksyon: Ang PAC ay kumikilos bilang isang semento ng semento upang ayusin ang likido at lagkit ng semento slurry at pagbutihin ang pagganap ng konstruksyon.

Industriya ng Tela: Ang PAC ay maaaring magamit bilang isang pandiwang pantulong upang mapahusay ang pagkalat at mabilis na kulay ng mga tina.

4.Performance paghahambing

CMCatPacay dalawang cellulose derivatives na may iba't ibang mga katangian ng kemikal at pag -andar. Ang CMC ay pangunahing nailalarawan sa pamamagitan ng pampalapot, emulsifying at stabilizing mga katangian at malawakang ginagamit sa industriya ng pagkain, gamot, papel at tela; Habang ang PAC ay malawakang ginagamit sa mga patlang ng pagkuha ng langis at paggamot ng tubig dahil sa mataas na density ng singil, mahusay na solubility ng tubig at pagganap ng paggamot sa tubig. Parehong may sariling mga pakinabang sa pagganap at aplikasyon, at ang pagpili ng kung aling materyal na gagamitin ay karaniwang nakasalalay sa mga tiyak na mga kinakailangan sa aplikasyon at kapaligiran sa paggamit.