Ano ang mga Function ng Petroleum Oil Drilling Grade CMC?

Petroleum oil drilling grade Carboxymethyl Cellulose (CMC) ay nagsisilbi ng ilang mahahalagang function sa proseso ng oil drilling. Narito ang mga pangunahing pag-andar nito:

1. Viscosity Modifier:

Ginagamit ang CMC bilang viscosity modifier sa mga drilling fluid upang kontrolin ang mga rheological na katangian ng fluid. Sa pamamagitan ng pagsasaayos ng konsentrasyon ng CMC, ang lagkit ng likido sa pagbabarena ay maaaring maiangkop upang matugunan ang mga partikular na pangangailangan ng operasyon ng pagbabarena. Ang wastong kontrol sa lagkit ay mahalaga para sa pagpapanatili ng hydraulic stability, pagpigil sa pagkawala ng likido, at pagdadala ng mga pinagputulan ng drill sa ibabaw.

2. Kontrol sa Pagkawala ng Fluid:

Ang CMC ay bumubuo ng isang manipis, hindi natatagusan ng filter na cake sa dingding ng borehole, na tumutulong upang makontrol ang pagkawala ng likido sa pagbuo sa panahon ng pagbabarena. Ang filter na cake na ito ay gumaganap bilang isang hadlang, na binabawasan ang panganib ng kawalang-tatag ng wellbore, pagkasira ng pagbuo, at pagkawala ng sirkulasyon. Ang CMC ay epektibong tinatakpan ang mga permeable formations at fractures, na tinitiyak ang mahusay na operasyon ng pagbabarena.

3. Suspension at Shale Inhibition:

Tumutulong ang CMC na suspindihin at dalhin ang mga pinagputulan ng drill at iba pang solidong particle sa ibabaw, na pumipigil sa kanilang pag-aayos at akumulasyon sa ilalim ng borehole. Pinipigilan din nito ang hydration at dispersion ng shale formations, binabawasan ang panganib ng stuck pipe, wellbore instability, at formation damage. Pinapabuti ng CMC ang pangkalahatang kahusayan at kaligtasan ng mga operasyon ng pagbabarena sa pamamagitan ng pagpapanatili ng integridad ng wellbore at pagliit ng downtime.

4. Lubrication at Friction Reduction:

Ang CMC ay gumaganap bilang isang pampadulas sa mga likido sa pagbabarena, na binabawasan ang alitan sa pagitan ng drill string at ng borehole wall. Binabawasan nito ang torque at i-drag ang drill string, pinapabuti ang kahusayan sa pagbabarena at binabawasan ang pagkasira sa mga kagamitan sa pagbabarena. Pinahuhusay din ng CMC ang pagganap ng mga downhole motor at rotary drilling tool sa pamamagitan ng pagbabawas ng friction at heat generation.

5. Temperatura at Kaasinan na Katatagan:

Ang CMC ay nagpapakita ng mahusay na temperatura at kaasinan na katatagan, na ginagawa itong angkop para sa paggamit sa isang malawak na hanay ng mga kapaligiran sa pagbabarena, kabilang ang mataas na temperatura at mataas na kaasinan na mga kondisyon. Pinapanatili nito ang mga rheological na katangian nito at kakayahang kontrolin ang pagkawala ng likido kahit na sa ilalim ng matinding mga kondisyon ng downhole, na tinitiyak ang pare-parehong pagganap at pagiging maaasahan sa mapaghamong mga operasyon ng pagbabarena.

6. Pangkalikasan:

Ang CMC ay environment friendly at biodegradable, na ginagawa itong angkop para sa paggamit sa mga lugar ng pagbabarena na sensitibo sa kapaligiran. Hindi ito naglalaman ng mga nakakapinsalang additives o nakakalason na kemikal, na nagpapaliit sa epekto sa kapaligiran at mga mapagkukunan ng tubig sa lupa. Ang mga likido sa pagbabarena na nakabase sa CMC ay sumusunod sa mga regulasyon at pamantayan sa kapaligiran, na tinitiyak ang mga napapanatiling kasanayan sa pagbabarena.

Sa buod, ang petroleum oil drilling grade na Carboxymethyl Cellulose (CMC) ay nagsisilbi ng ilang mahahalagang function sa mga drilling fluid, kabilang ang viscosity modification, fluid loss control, suspension at shale inhibition, lubrication at friction reduction, temperature at salinity stability, at environment friendly. Ang maraming nalalaman na katangian nito ay nakakatulong sa kahusayan, kaligtasan, at pagpapanatili ng mga operasyon ng pagbabarena ng langis at gas sa buong mundo.