Ang putty powder ay isang mahalagang produkto sa pagbuo ng mga materyales sa dekorasyon. Pangunahing ginagamit ito upang punan ang mga bitak sa ibabaw ng dingding, ayusin ang mga depekto sa dingding at pakinisin ang ibabaw ng dingding. Upang matiyak ang kalidad ng putty powder, ang mahigpit na kontrol sa kalidad ay dapat isagawa sa proseso ng produksyon. Ang Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) ay isa sa mga pangunahing additives sa putty powder, at ang kontrol sa kalidad nito ay partikular na mahalaga.
1. Ang papel ng hydroxypropyl methylcellulose sa putty powder
Ang HPMC ay isang non-ionic cellulose eter na may magandang pampalapot, pagpapanatili ng tubig, pagbuo ng pelikula, pagbubuklod at mga katangian ng pagpapadulas. Sa putty powder, ang mga pangunahing pag-andar ng HPMC ay kinabibilangan ng:
Pagpapanatili ng tubig: Ang HPMC ay maaaring makabuluhang mapabuti ang pagpapanatili ng tubig ng masilya pulbos at maiwasan ang tubig mula sa masyadong mabilis na pagsingaw, sa gayo'y tinitiyak ang pare-parehong pagpapatuyo ng masilya layer at maiwasan ang pag-crack at pulbos.
Epekto ng pampalapot: Maaaring pataasin ng HPMC ang pagkakapare-pareho ng putty powder, na ginagawa itong mahusay na operability at pagkalikido sa panahon ng konstruksiyon.
Pagdirikit: Maaaring mapahusay ng HPMC ang pagdirikit sa pagitan ng masilya na pulbos at mga base na materyales, pagpapabuti ng kalidad at tibay ng konstruksiyon.
Lubricity: Maaaring mapabuti ng HPMC ang lubricity ng putty powder, bawasan ang kahirapan sa konstruksiyon, at pagbutihin ang kahusayan sa konstruksiyon.
2. Ang kahalagahan ng kontrol sa kalidad
Sa proseso ng produksyon ng HPMC para sa putty powder, ang kontrol sa kalidad ay mahalaga. Pangunahing makikita sa mga sumusunod na aspeto:
Pagpili at pagsubok ng hilaw na materyal
Ang kalidad ng mga hilaw na materyales ng HPMC ay direktang nakakaapekto sa pagganap ng huling produkto. Ang mataas na kalidad na selulusa na hilaw na materyales ay dapat piliin sa panahon ng produksyon upang matiyak ang kanilang kadalisayan at katatagan ng kemikal.
Ang mahigpit na papasok na inspeksyon ng mga hilaw na materyales ay isinasagawa upang matiyak na natutugunan ng mga ito ang mga kinakailangan sa produksyon. Kasama sa mga pangunahing tagapagpahiwatig ng pagsubok ang lagkit, rate ng pagpapanatili ng tubig, nilalaman ng abo at nilalaman ng mabibigat na metal.
Kontrol sa proseso ng produksyon
Ang proseso ng produksyon ng HPMC ay kumplikado at nagsasangkot ng maraming mga link tulad ng kemikal na reaksyon, pagkatunaw, pagsasala, at pagpapatuyo. Ang mga parameter ng proseso ng bawat link ay kailangang mahigpit na kontrolin upang matiyak ang katatagan ng kalidad ng produkto.
Lalo na sa yugto ng reaksyong kemikal, ang temperatura, presyon at oras ng reaksyon ay kailangang tumpak na kontrolin upang matiyak ang antas ng pagpapalit at pagkakapareho ng HPMC.
Pagsubok sa pagganap ng produkto
Matapos makumpleto ang paggawa ng HPMC, isang serye ng mga pagsubok sa pagganap ang kailangang isagawa upang matiyak na ito ay nakakatugon sa mga kinakailangan para sa paggawa ng masilya na pulbos. Kasama sa mga pangunahing item sa pagsubok ang lagkit, rate ng pagpapanatili ng tubig, nilalaman ng abo, halaga ng pH, atbp.
Para sa iba't ibang batch ng mga produkto, kailangan ang consistency testing para matiyak ang stability at reliability ng performance ng mga ito.
Pamamahala sa kapaligiran ng produksyon
Ang proseso ng produksyon ng HPMC ay may mataas na pangangailangan sa kapaligiran. Kinakailangang tiyakin na ang production workshop ay malinis, walang alikabok at may pare-parehong temperatura at halumigmig upang maiwasan ang epekto ng mga salik sa kapaligiran sa kalidad ng produkto.
Regular na panatilihin at i-calibrate ang mga kagamitan sa produksyon upang matiyak ang normal na operasyon nito at maiwasan ang mga problema sa kalidad ng produkto na dulot ng pagkabigo ng kagamitan.
Pagtatatag ng sistema ng pamamahala ng kalidad
Magtatag ng isang kumpletong sistema ng pamamahala ng kalidad, kabilang ang pagkuha ng hilaw na materyal, kontrol sa proseso ng produksyon, pagsubok ng tapos na produkto at serbisyo pagkatapos ng benta.
Sa pamamagitan ng sertipikasyon ng sistema ng pamamahala ng kalidad tulad ng ISO9001, tinitiyak namin ang standardisasyon at standardisasyon ng proseso ng produksyon at pagbutihin ang pagiging mapagkumpitensya sa merkado ng aming mga produkto.
3. Pagsusuri ng mga aktwal na kaso ng kontrol sa kalidad
Upang mas maunawaan ang kahalagahan ng kontrol sa kalidad ng HPMC sa paggawa ng putty powder, maaari nating pag-aralan ang isang praktikal na kaso. Sa proseso ng paggawa ng putty powder, nabigo ang isang kumpanya ng mga materyales sa gusali na mahigpit na kontrolin ang kalidad ng HPMC, na nagreresulta sa isang serye ng mga problema sa produkto, tulad ng mahinang pagpapanatili ng tubig, pag-crack, at hindi sapat na pagdirikit. Pagkatapos ng malalim na pagsusuri, napag-alaman na ang mga problema ay pangunahing nakasalalay sa mga sumusunod na aspeto:
Hindi mahigpit ang papasok na raw material inspection, na nagresulta sa paggamit ng hindi kwalipikadong HPMC.
Ang hindi tamang kontrol sa mga parameter ng proseso ng produksyon at masyadong mahaba o masyadong maikli ang mga oras ng reaksyon ng kemikal ay nakakaapekto sa antas ng pagpapalit at pagganap ng HPMC.
Ang hindi kumpletong pagsubok sa mga natapos na produkto ay nabigong makakita ng mga problema sa oras, na nagreresulta sa mga substandard na produkto na dumadaloy sa merkado.
Sa pamamagitan ng mga kaso sa itaas, makikita natin na ang kontrol sa kalidad ng HPMC sa paggawa ng putty powder ay napakahalaga. Sa pamamagitan lamang ng mahigpit na kontrol sa kalidad maaari nating matiyak ang matatag na pagganap at maaasahang kalidad ng putty powder at matugunan ang pangangailangan sa merkado.
Ang kahalagahan ng kontrol sa kalidad sa paggawa ng HPMC para sa putty powder ay hindi maaaring balewalain. Sa pamamagitan ng mahigpit na pagpili at pagsubok ng hilaw na materyal, kontrol sa proseso ng produksyon, pagsubok sa pagganap ng produkto, pamamahala sa kapaligiran ng produksyon at pagtatatag ng isang sistema ng pamamahala ng kalidad, masisiguro ang kalidad ng katatagan at pagkakapare-pareho ng HPMC, sa gayon ay mapapabuti ang pangkalahatang pagganap at pagiging mapagkumpitensya sa merkado ng putty powder . Dapat bigyang-pansin ng mga negosyo ang kontrol sa kalidad, patuloy na mapabuti ang mga proseso ng produksyon, patuloy na mapabuti ang kalidad ng produkto, matugunan ang mga pangangailangan ng customer, at manalo ng pagkilala sa merkado.
Oras ng post: Hul-31-2024