Ang dry mortar, na kilala rin bilang wall putty, ay isang halo na ginagamit upang pakinisin at papantayin ang mga panloob at panlabas na dingding bago magpinta. Ang isa sa mga pangunahing bahagi ng dry mortar ay ang hydroxypropyl methylcellulose (HPMC), na gumaganap bilang isang pampalapot at panali. Kapag gumagawa ng masilya powder dry mortar, ang tamang pagpili ng lagkit ng HPMC ay napakahalaga upang matiyak ang kalidad ng panghuling produkto.
Ang HPMC ay isang cellulose ether, na inihanda sa pamamagitan ng paggamot sa cellulose na may alkali at pagkatapos ay tumutugon sa methyl chloride at propylene oxide. Ang HPMC ay isang maraming nalalaman na materyal na karaniwang ginagamit sa iba't ibang mga aplikasyon, kabilang sa industriya ng konstruksiyon para sa paggawa ng mga masilya na tuyong mortar. Pinapabuti ng HPMC ang pagganap ng putty powder dry mortar sa pamamagitan ng pagpapahusay sa pagpapanatili ng tubig, kakayahang magamit at pagganap ng pagbubuklod nito.
Ang lagkit ng HPMC ay isang mahalagang kadahilanan upang matukoy ang pagganap ng masilya powder dry mortar. Ang lagkit ay isang sukatan ng paglaban ng likido sa daloy, kadalasang ipinapahayag sa centipoise (cP). Available ang HPMC sa mga lagkit mula 100 cP hanggang 150,000 cP at, depende sa aplikasyon, ang iba't ibang grado ng HPMC ay available na may iba't ibang lagkit.
Kapag gumagawa ng masilya na pulbos na dry mortar, ang pagpili ng lagkit ng HPMC ay dapat depende sa ilang mga kadahilanan, tulad ng likas na katangian ng iba pang mga sangkap, ang nais na pagkakapare-pareho ng mortar, at mga kondisyon sa kapaligiran. Sa pangkalahatan, ang mas mataas na lagkit na HPMC ay ginagamit para sa mas makapal at mabibigat na mortar, habang ang mas mababang lagkit na HPMC ay ginagamit para sa mas manipis at mas magaan na mortar.
Ang isa sa mga pangunahing benepisyo ng paggamit ng HPMC sa mga putty dry mortar ay ang kakayahan nitong dagdagan ang pagpapanatili ng tubig. Ang HPMC ay sumisipsip at nagpapanatili ng moisture, na tumutulong na maiwasan ang pagkatuyo ng mortar nang masyadong mabilis. Ito ay lalong mahalaga sa mainit at tuyo na mga klima, dahil ang mortar ay maaaring matuyo nang masyadong mabilis, na nagreresulta sa pag-crack at mahinang pagdirikit. Ang mas mataas na lagkit na mga HPMC ay nakakapagpanatili ng mas maraming tubig, na ginagawa itong mas angkop para sa paggamit sa mga tuyong kondisyon.
Ang isa pang mahalagang katangian ng HPMC ay ang kakayahang pahusayin ang kakayahang magamit. Ang HPMC ay gumaganap bilang isang pampadulas, na ginagawang mas madali para sa mortar na kumalat at binabawasan ang pagsisikap na kinakailangan upang makamit ang isang makinis na ibabaw. Ang mas mababang lagkit na HPMC ay karaniwang ginagamit para sa mas madaling proseso, habang ang mas mataas na lagkit na HPMC ay ginagamit para sa mas mapaghamong mga aplikasyon.
Bilang karagdagan sa pagpapanatili ng tubig at kakayahang magamit nito, maaari ring mapabuti ng HPMC ang pagganap ng pagbubuklod ng masilya powder dry mortar. Ang HPMC ay nagbibigay ng isang matibay na ugnayan sa pagitan ng mortar at ng ibabaw kung saan ito pinipintura, na tinitiyak na ang mortar ay mananatili sa lugar at hindi mabibitak o mapupunit. Ang pagpili ng lagkit ng HPMC ay magkakaroon ng epekto sa antas ng pagdirikit na ibinibigay ng mortar, na may mas mataas na lagkit na mga HPMC na karaniwang nagbibigay ng mas mahusay na pagdirikit.
Sa pangkalahatan, ang pagpili ng lagkit ng HPMC ay isang mahalagang pagsasaalang-alang kapag gumagawa ng masilya powder dry mortar, at dapat isagawa ayon sa mga partikular na aplikasyon at mga kondisyon sa kapaligiran. Sa pamamagitan ng pagpili ng tamang grado ng HPMC, ang pagpapanatili ng tubig, kakayahang magamit at mga katangian ng pagbubuklod ng mortar ay maaaring mapabuti, na tinitiyak ang isang mataas na kalidad na tapusin. Sa tamang pagpili ng lagkit ng HPMC, posibleng makabuo ng dry putty mortar na pare-pareho ang kalidad na maaaring magamit nang mas madali at mahusay sa iba't ibang mga aplikasyon sa konstruksiyon.
Oras ng post: Hul-28-2023