Mula nang dumating ang mga reaktibong tina noong nakaraang siglo, ang sodium alginate (SA) ang naging pangunahing batayan ng reaktibong pag-print ng tina sa mga telang koton.
idikit. Gayunpaman, sa patuloy na pagpapabuti ng mga kinakailangan ng mga tao para sa epekto ng pag-print, ang sodium alginate bilang isang printing paste ay hindi lumalaban sa malakas na acid at alkali.
At ang structural viscosity ay maliit, kaya ang application nito sa circular (flat) screen printing ay limitado sa isang tiyak na lawak;
Ang presyo ng sodium alginate ay tumataas din, kaya ang mga tao ay nagsimula ng pananaliksik sa mga alternatibo nito, ang cellulose ether ay isa sa mga mahalaga.
mabait. Ngunit sa kasalukuyan ang pangunahing hilaw na materyal na ginagamit para sa paghahanda ng cellulose eter ay koton, ang output nito ay bumababa, at ang presyo ay tumataas din.
Bukod dito, ang mga karaniwang ginagamit na etherifying agent tulad ng chloroacetic acid (highly toxic) at ethylene oxide (carcinogenic) ay mas nakakapinsala din sa katawan ng tao at sa kapaligiran.
Dahil dito, sa papel na ito, ang cellulose ether ay nakuha mula sa basura ng halaman, at ang sodium chloroacetate at 2-chloroethanol ay ginamit bilang mga etherifying agent upang maghanda ng carboxylate.
Tatlong uri ng mga hibla: methyl cellulose (CMC), hydroxyethyl cellulose (HEC) at hydroxyethyl carboxymethyl cellulose (HECMC)
tatloselulusa eterat SA ay inilapat sa cotton fabric reactive dye printing, at ang kanilang mga epekto sa pag-print ay inihambing at pinag-aralan.
prutas. Ang pangunahing nilalaman ng pananaliksik ng thesis ay nahahati sa tatlong bahagi:
(1) I-extract ang cellulose mula sa dumi ng halaman. Sa pamamagitan ng paggamot sa limang dumi ng halaman (straw, rice husk, wheat straw, pine sawdust
at bagasse) para sa pagtukoy at pagsusuri ng mga bahagi (moisture, ash, lignin, cellulose at hemicellulose), napili
Tatlong kinatawan ng mga materyales ng halaman (pine sawdust, wheat straw at bagasse) ay ginagamit upang kunin ang selulusa, at ang selulusa ay kinukuha
Ang proseso ay na-optimize; sa ilalim ng na-optimize na mga kondisyon ng proseso, ang mga phase ng pine cellulose, wheat straw cellulose at bagasse cellulose ay nakuha.
Ang kadalisayan ay higit sa 90%, at ang ani ay higit sa 40%; ito ay makikita mula sa pagsusuri ng infrared spectrum at ultraviolet absorption spectrum na impurities
Ang lignin at hemicellulose ay karaniwang inalis, at ang nakuha na selulusa ay may mataas na kadalisayan; makikita mula sa pagsusuri ng X-ray diffraction na ito ay katulad ng hilaw na materyal ng halaman.
Sa paghahambing, ang relatibong crystallinity ng nakuhang produkto ay lubos na napabuti.
(2) Paghahanda at paglalarawan ng mga cellulose eter. Gamit ang pine wood cellulose na nakuha mula sa pine sawdust bilang hilaw na materyal, isang solong factor na eksperimento ang isinagawa.
Ang puro alkali decrystallization na proseso ng pretreatment ng pine cellulose ay na-optimize; at sa pamamagitan ng pagdidisenyo ng mga orthogonal na eksperimento at single-factor na mga eksperimento, ang
Ang mga proseso para sa paghahanda ng CMC, HEC at HECMC mula sa pine wood alkali cellulose ay na-optimize ayon sa pagkakabanggit;
Nakuha ang CMC na may DS hanggang 1.237, HEC na may MS hanggang 1.657, at HECMC na may DS na 0.869. Ayon sa pagsusuri ng FTIR at H-NMR, ang mga kaukulang grupo ng eter ay ipinakilala sa tatlong mga produkto ng etherification ng selulusa;
Ang mga kristal na anyo ng plain ethers CMC, HEC at HEECMC lahat ay nagbago sa cellulose type II, at ang crystallinity ay bumaba nang malaki.
(3) Paglalapat ng cellulose ether paste. Tatlong uri ng mga cellulose eter na inihanda sa ilalim ng pinakamainam na kondisyon ng proseso ay ginamit para sa tela ng koton
Naka-print na may mga reaktibong tina at inihambing sa sodium alginate. Natuklasan ng pag-aaral na ang SA, CMC, HEC at HECMC ay apat na sanhi
Ang mga paste ay lahat ng pseudoplastic fluid, at ang pseudoplasticity ng tatlong cellulose ether ay mas mahusay kaysa sa SA; ang pagkakasunud-sunod ng mga rate ng pagbuo ng paste ng apat na paste
Ito ay: SA > CMC > HECMC > HEC. Sa mga tuntunin ng pag-print ng epekto, CMC maliwanag kulay ani at pagtagos, pag-print ng kamay
Ang sensitivity, printing color fastness, atbp. ay katulad ng SA, at ang depaste rate ng CMC ay mas mahusay kaysa SA;
Ang SA ay magkatulad, ngunit ang maliwanag na ani ng kulay ng HEC, pagkamatagusin at bilis ng pagkuskos ay mas mababa kaysa SA; HECMC printing feel, rub resistance
Ang bilis ng kulay sa pagkuskos ay katulad ng SA, at ang rate ng pag-alis ng paste ay mas mataas kaysa sa SA, ngunit ang maliwanag na ani ng kulay at katatagan ng imbakan ng HEECMC ay mas mababa kaysa SA.
Mga pangunahing salita: basura ng halaman; selulusa; selulusa eter; pagbabago ng etherification; reaktibo na pag-print ng tina;
Oras ng post: Set-26-2022