Cellulose eter, ay malawakang ginagamit sa mortar. Bilang isang uri ng etherified cellulose,selulusa eteray may kaugnayan sa tubig, at ang polymer compound na ito ay may mahusay na pagsipsip ng tubig at kakayahan sa pagpapanatili ng tubig, na mahusay na malulutas ang pagdurugo ng mortar, maikling oras ng operasyon, lagkit, atbp. Hindi sapat na lakas ng buhol at marami pang ibang problema.
Sa patuloy na pag-unlad ng industriya ng konstruksiyon sa mundo at ang patuloy na pagpapalalim ng pananaliksik sa mga materyales sa gusali, ang komersyalisasyon ng mortar ay naging isang hindi mapaglabanan na kalakaran. Dahil sa maraming mga pakinabang na wala sa tradisyonal na mortar, ang paggamit ng komersyal na mortar ay naging mas karaniwan sa malalaki at katamtamang laki ng mga lungsod sa aking bansa. Gayunpaman, ang komersyal na mortar ay mayroon pa ring maraming teknikal na problema.
High fluidity mortar, tulad ng reinforcement mortar, cement-based grouting materials, atbp., Dahil sa malaking halaga ng water reducing agent na ginamit, ay magdudulot ng malubhang hindi pangkaraniwang bagay ng pagdurugo at makakaapekto sa komprehensibong pagganap ng mortar; Ito ay napaka-sensitibo, at ito ay madaling kapitan ng malubhang pagbaba sa kakayahang magamit dahil sa pagkawala ng tubig sa isang maikling panahon pagkatapos ng paghahalo, na nangangahulugan na ang oras ng operasyon ay lubhang maikli; bilang karagdagan, para sa bonded mortar, kung ang mortar ay may hindi sapat na kakayahan sa pagpapanatili ng tubig, isang malaking halaga ng Moisture ang masisipsip ng matrix, na magreresulta sa bahagyang kakulangan ng tubig ng bonding mortar, at samakatuwid ay hindi sapat ang hydration, na nagreresulta sa pagbaba ng lakas at isang pagbaba sa cohesive force.
Bilang karagdagan, ang mga admixture bilang bahagyang kapalit ng semento, tulad ng fly ash, granulated blast furnace slag powder (mineral powder), silica fume, atbp., ay higit na mahalaga ngayon. Bilang mga pang-industriyang by-product at mga basura, kung ang admixture ay hindi magagamit nang lubusan, ang akumulasyon nito ay sasakupin at sisirain ang isang malaking halaga ng lupa, at magdudulot ng malubhang polusyon sa kapaligiran. Kung ang mga admixture ay ginagamit nang makatwiran, maaari nilang mapabuti ang ilang mga katangian ng kongkreto at mortar, at malulutas ang mga problema sa engineering ng kongkreto at mortar sa ilang mga aplikasyon. Samakatuwid, ang malawak na aplikasyon ng mga admixture ay kapaki-pakinabang sa kapaligiran at mga benepisyo sa industriya.
Maraming pag-aaral ang ginawa sa loob at labas ng bansa sa epekto ng cellulose ether at admixtures sa mortar, ngunit kulang pa rin ang talakayan sa epekto ng pinagsamang paggamit ng dalawa.
Sa papel na ito, ang mga mahahalagang admixture sa mortar, cellulose eter at admixture ay ginagamit sa mortar, at ang komprehensibong batas ng impluwensya ng dalawang bahagi sa mortar sa pagkalikido at lakas ng mortar ay ibinubuod sa pamamagitan ng mga eksperimento. Sa pamamagitan ng pagbabago ng uri at dami ng cellulose eter at admixtures sa pagsubok, ang impluwensya sa fluidity at lakas ng mortar ay naobserbahan (sa papel na ito, ang test gelling system ay higit sa lahat ay gumagamit ng binary system). Kung ikukumpara sa HPMC, ang CMC ay hindi angkop para sa pampalapot at paggamot sa pagpapanatili ng tubig ng mga cementitious na materyales na nakabatay sa semento. Ang HPMC ay maaaring makabuluhang bawasan ang pagkalikido ng slurry at pataasin ang pagkawala sa paglipas ng panahon sa mababang dosis (sa ibaba 0.2%). Bawasan ang lakas ng mortar body at bawasan ang compression-to-fold ratio. Comprehensive pagkalikido at lakas kinakailangan, HPMC nilalaman sa O. 1% ay mas naaangkop. Sa mga tuntunin ng admixtures, ang fly ash ay may isang tiyak na epekto sa pagtaas ng pagkalikido ng slurry, at ang impluwensya ng slag powder ay hindi halata. Kahit na ang silica fume ay maaaring epektibong mabawasan ang pagdurugo, ang pagkalikido ay maaaring seryosong mawala kapag ang dosis ay 3%. . Pagkatapos ng komprehensibong pagsasaalang-alang, napagpasyahan na kapag ginamit ang fly ash sa istruktura o reinforced mortar na may mga kinakailangan ng mabilis na hardening at maagang lakas, ang dosis ay hindi dapat masyadong mataas, ang maximum na dosis ay humigit-kumulang 10%, at kapag ginamit ito para sa pagbubuklod. mortar, idinagdag ito sa 20%. ‰ maaari ding karaniwang matugunan ang mga kinakailangan; isinasaalang-alang ang mga kadahilanan tulad ng mahinang dami ng katatagan ng mineral powder at silica fume, dapat itong kontrolin sa ibaba 10% at 3% ayon sa pagkakabanggit. Ang mga epekto ng admixtures at cellulose ethers ay hindi makabuluhang nauugnay at nagkaroon ng mga independiyenteng epekto.
Bilang karagdagan, na tumutukoy sa teorya ng lakas ng Feret at ang koepisyent ng aktibidad ng mga admixture, ang papel na ito ay nagmumungkahi ng isang bagong paraan ng paghula para sa lakas ng compressive ng mga materyales na nakabatay sa semento. Sa pamamagitan ng pagtalakay sa koepisyent ng aktibidad ng mga admixture ng mineral at teorya ng lakas ni Feret mula sa punto ng view ng dami at hindi pinapansin ang pakikipag-ugnayan sa pagitan ng iba't ibang mga admixture, ang pamamaraang ito ay nagtatapos na ang mga admixture, pagkonsumo ng tubig at pinagsama-samang komposisyon ay may maraming impluwensya sa kongkreto. Ang batas ng impluwensya ng (mortar) na lakas ay may magandang patnubay na kahalagahan.
Sa pamamagitan ng gawain sa itaas, ang papel na ito ay gumuhit ng ilang teoretikal at praktikal na konklusyon na may tiyak na halaga ng sanggunian.
Mga keyword: cellulose eter,mortar fluidity, workability, mineral admixture, strength prediction
Kabanata 1 Panimula
1.1mortar ng kalakal
1.1.1Pagpapakilala ng komersyal na mortar
Sa industriya ng mga materyales sa gusali ng aking bansa, ang kongkreto ay nakamit ang isang mataas na antas ng komersyalisasyon, at ang komersyalisasyon ng mortar ay tumataas din, lalo na para sa iba't ibang mga espesyal na mortar, ang mga tagagawa na may mas mataas na teknikal na kakayahan ay kinakailangan upang matiyak ang iba't ibang mga mortar. Ang mga tagapagpahiwatig ng pagganap ay kwalipikado. Ang komersyal na mortar ay nahahati sa dalawang kategorya: ready-mixed mortar at dry-mixed mortar. Ang ready-mixed mortar ay nangangahulugan na ang mortar ay dinadala sa construction site pagkatapos ihalo sa tubig ng supplier nang maaga ayon sa mga kinakailangan ng proyekto, habang ang dry-mixed mortar ay ginawa ng mortar manufacturer sa pamamagitan ng dry-mixing at packaging cementitious materials, aggregates at additives ayon sa isang tiyak na ratio. Magdagdag ng isang tiyak na dami ng tubig sa lugar ng konstruksiyon at ihalo ito bago gamitin.
Ang tradisyonal na mortar ay may maraming mga kahinaan sa paggamit at pagganap. Halimbawa, ang pagsasalansan ng mga hilaw na materyales at on-site na paghahalo ay hindi makakatugon sa mga kinakailangan ng sibilisadong konstruksyon at pangangalaga sa kapaligiran. Bilang karagdagan, dahil sa mga kondisyon ng konstruksiyon sa site at iba pang mga kadahilanan, madaling gawin ang kalidad ng mortar na mahirap garantiyahan, at imposibleng makakuha ng mataas na pagganap. mortar. Kung ikukumpara sa tradisyunal na mortar, ang komersyal na mortar ay may ilang malinaw na pakinabang. Una sa lahat, ang kalidad nito ay madaling kontrolin at ginagarantiya, ang pagganap nito ay mas mataas, ang mga uri nito ay pino, at ito ay mas mahusay na naka-target sa mga kinakailangan sa engineering. Ang European dry-mixed mortar ay binuo noong 1950s, at ang aking bansa ay masigla ring itinataguyod ang paggamit ng komersyal na mortar. Gumamit na ang Shanghai ng commercial mortar noong 2004. Sa patuloy na pag-unlad ng proseso ng urbanisasyon ng aking bansa, kahit man lang sa urban market, hindi maiiwasan na ang komersyal na mortar na may iba't ibang pakinabang ay papalitan ang tradisyonal na mortar.
1.1.2Mga problemang umiiral sa komersyal na mortar
Kahit na ang komersyal na mortar ay may maraming mga pakinabang sa tradisyonal na mortar, mayroon pa ring maraming mga teknikal na paghihirap bilang mortar. Ang high fluidity mortar, tulad ng reinforcement mortar, cement-based grouting materials, atbp., ay may napakataas na pangangailangan sa lakas at pagganap ng trabaho, kaya malaki ang paggamit ng mga superplasticizer, na magdudulot ng malubhang pagdurugo at makakaapekto sa mortar. Komprehensibong pagganap; at para sa ilang mga plastic mortar, dahil sila ay napaka-sensitibo sa pagkawala ng tubig, madaling magkaroon ng malubhang pagbaba sa workability dahil sa pagkawala ng tubig sa maikling panahon pagkatapos ng paghahalo, at ang oras ng operasyon ay lubhang maikli: Bilang karagdagan , para Sa mga tuntunin ng bonding mortar, ang bonding matrix ay kadalasang medyo tuyo. Sa panahon ng proseso ng pagtatayo, dahil sa hindi sapat na kakayahan ng mortar na mapanatili ang tubig, isang malaking halaga ng tubig ang masisipsip ng matrix, na magreresulta sa kakulangan ng lokal na tubig ng bonding mortar at hindi sapat na hydration. Ang kababalaghan na bumababa ang lakas at bumababa ang puwersa ng pandikit.
Bilang tugon sa mga tanong sa itaas, isang mahalagang additive, cellulose eter, ay malawakang ginagamit sa mortar. Bilang isang uri ng etherified cellulose, ang cellulose eter ay may kaugnayan sa tubig, at ang polymer compound na ito ay may mahusay na pagsipsip ng tubig at kakayahan sa pagpapanatili ng tubig, na mahusay na malulutas ang pagdurugo ng mortar, maikling oras ng operasyon, lagkit, atbp. Hindi sapat na lakas ng buhol at marami pang iba mga problema.
Bilang karagdagan, ang mga admixture bilang bahagyang kapalit ng semento, tulad ng fly ash, granulated blast furnace slag powder (mineral powder), silica fume, atbp., ay higit na mahalaga ngayon. Alam natin na karamihan sa mga admixture ay mga by-product ng mga industriya tulad ng electric power, smelting steel, smelting ferrosilicon at industrial silicon. Kung hindi sila ganap na magamit, ang akumulasyon ng mga admixture ay sasakupin at sisirain ang isang malaking halaga ng lupa at magdudulot ng malubhang pinsala. polusyon sa kapaligiran. Sa kabilang banda, kung ang mga admixture ay ginagamit nang makatwiran, ang ilang mga katangian ng kongkreto at mortar ay maaaring mapabuti, at ang ilang mga problema sa engineering sa aplikasyon ng kongkreto at mortar ay maaaring maayos na malutas. Samakatuwid, ang malawak na aplikasyon ng mga admixture ay kapaki-pakinabang sa kapaligiran at industriya. ay kapaki-pakinabang.
1.2Mga cellulose eter
Ang cellulose eter (cellulose ether) ay isang polymer compound na may eter structure na ginawa ng etherification ng cellulose. Ang bawat glucosyl ring sa cellulose macromolecules ay naglalaman ng tatlong hydroxyl group, isang pangunahing hydroxyl group sa ikaanim na carbon atom, isang pangalawang hydroxyl group sa ikalawa at ikatlong carbon atoms, at ang hydrogen sa hydroxyl group ay pinalitan ng isang hydrocarbon group upang makabuo ng cellulose eter. derivatives. bagay. Ang selulusa ay isang polyhydroxy polymer compound na hindi natutunaw o natutunaw, ngunit ang selulusa ay maaaring matunaw sa tubig, maghalo ng alkali solution at organikong solvent pagkatapos ng etherification, at may isang tiyak na thermoplasticity.
Ang cellulose ether ay kumukuha ng natural na selulusa bilang hilaw na materyal at inihahanda sa pamamagitan ng kemikal na pagbabago. Ito ay inuri sa dalawang kategorya: ionic at non-ionic sa ionized form. Ito ay malawakang ginagamit sa kemikal, petrolyo, konstruksiyon, gamot, keramika at iba pang industriya. .
1.2.1Pag-uuri ng mga cellulose ether para sa pagtatayo
Ang cellulose eter para sa pagtatayo ay isang pangkalahatang termino para sa isang serye ng mga produkto na ginawa ng reaksyon ng alkali cellulose at etherifying agent sa ilalim ng ilang mga kundisyon. Ang iba't ibang uri ng cellulose ether ay maaaring makuha sa pamamagitan ng pagpapalit ng alkali cellulose ng iba't ibang etherifying agent.
1. Ayon sa mga katangian ng ionization ng mga substituent, ang mga cellulose ether ay maaaring nahahati sa dalawang kategorya: ionic (tulad ng carboxymethyl cellulose) at non-ionic (tulad ng methyl cellulose).
2. Ayon sa mga uri ng mga substituent, ang mga cellulose ether ay maaaring nahahati sa mga single ether (tulad ng methyl cellulose) at mixed ethers (tulad ng hydroxypropyl methyl cellulose).
3. Ayon sa iba't ibang solubility, nahahati ito sa water-soluble (tulad ng hydroxyethyl cellulose) at organic solvent solubility (tulad ng ethyl cellulose), atbp. Ang pangunahing uri ng application sa dry-mixed mortar ay water-soluble cellulose, habang ang tubig -soluble cellulose Ito ay nahahati sa instant type at delayed dissolution type pagkatapos ng surface treatment.
1.2.2 Pagpapaliwanag ng mekanismo ng pagkilos ng cellulose ether sa mortar
Ang cellulose ether ay isang pangunahing admixture upang mapabuti ang mga katangian ng pagpapanatili ng tubig ng dry-mixed mortar, at isa rin ito sa mga pangunahing admixture upang matukoy ang halaga ng mga dry-mixed mortar na materyales.
1. Matapos matunaw sa tubig ang cellulose eter sa mortar, tinitiyak ng natatanging aktibidad sa ibabaw na ang sementitious na materyal ay epektibo at pantay na nakakalat sa slurry system, at ang cellulose eter, bilang isang proteksiyon na colloid, ay maaaring "magpaloob" ng mga solidong particle, Kaya , ang isang lubricating film ay nabuo sa panlabas na ibabaw, at ang lubricating film ay maaaring gumawa ng mortar body na magkaroon ng magandang thixotropy. Ibig sabihin, medyo stable ang volume sa standing state, at hindi magkakaroon ng adverse phenomena gaya ng pagdurugo o stratification ng magaan at mabibigat na substance, na ginagawang mas matatag ang mortar system; habang nasa agitated construction state, ang cellulose ether ay gaganap ng papel sa pagbabawas ng shearing ng slurry. Ang epekto ng variable na resistensya ay gumagawa ng mortar na magkaroon ng mahusay na pagkalikido at kinis sa panahon ng pagtatayo sa panahon ng proseso ng paghahalo.
2. Dahil sa mga katangian ng sarili nitong molecular structure, ang cellulose ether solution ay maaaring panatilihin ang tubig at hindi madaling mawala pagkatapos na ihalo sa mortar, at unti-unting ilalabas sa mahabang panahon, na nagpapatagal sa oras ng operasyon ng mortar. at nagbibigay sa mortar ng magandang pagpapanatili ng tubig at kakayahang magamit.
1.2.3 Maraming mahalagang construction grade cellulose ethers
1. Methyl Cellulose (MC)
Matapos tratuhin ng alkali ang pinong koton, ang methyl chloride ay ginagamit bilang etherifying agent upang makagawa ng cellulose eter sa pamamagitan ng isang serye ng mga reaksyon. Ang pangkalahatang antas ng pagpapalit ay 1. Natutunaw 2.0, iba ang antas ng pagpapalit at iba rin ang solubility. Nabibilang sa non-ionic cellulose ether.
2. Hydroxyethyl Cellulose (HEC)
Inihahanda ito sa pamamagitan ng pagtugon sa ethylene oxide bilang isang etherifying agent sa pagkakaroon ng acetone pagkatapos tratuhin ng alkali ang pinong koton. Ang antas ng pagpapalit ay karaniwang 1.5 hanggang 2.0. Ito ay may malakas na hydrophilicity at madaling sumipsip ng kahalumigmigan.
3. Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC)
Ang hydroxypropyl methylcellulose ay isang cellulose variety na ang output at pagkonsumo ay mabilis na tumataas sa mga nakaraang taon. Ito ay isang non-ionic cellulose mixed ether na ginawa mula sa pinong koton pagkatapos ng paggamot sa alkali, gamit ang propylene oxide at methyl chloride bilang mga etherifying agent, at sa pamamagitan ng isang serye ng mga reaksyon. Ang antas ng pagpapalit ay karaniwang 1.2 hanggang 2.0. Ang mga katangian nito ay nag-iiba ayon sa ratio ng methoxyl content at hydroxypropyl content.
4. Carboxymethylcellulose (CMC)
Ang ionic cellulose eter ay inihanda mula sa natural fibers (cotton, atbp.) pagkatapos ng alkali treatment, gamit ang sodium monochloroacetate bilang isang etherifying agent, at sa pamamagitan ng isang serye ng mga reaction treatment. Ang antas ng pagpapalit ay karaniwang 0.4–d. 4. Ang pagganap nito ay lubhang naaapektuhan ng antas ng pagpapalit.
Kabilang sa mga ito, ang pangatlo at ikaapat na uri ay ang dalawang uri ng selulusa na ginamit sa eksperimentong ito.
1.2.4 Katayuan ng Pag-unlad ng Industriya ng Cellulose Ether
Matapos ang mga taon ng pag-unlad, ang merkado ng cellulose eter sa mga binuo na bansa ay naging napaka-mature, at ang merkado sa mga umuunlad na bansa ay nasa yugto pa rin ng paglago, na magiging pangunahing puwersang nagtutulak para sa paglago ng global cellulose ether consumption sa hinaharap. Sa kasalukuyan, ang kabuuang pandaigdigang kapasidad ng produksyon ng cellulose ether ay lumampas sa 1 milyong tonelada, kung saan ang Europa ay nagkakahalaga ng 35% ng kabuuang pandaigdigang pagkonsumo, na sinusundan ng Asya at Hilagang Amerika. Ang Carboxymethyl cellulose ether (CMC) ay ang pangunahing species ng consumer, na nagkakahalaga ng 56% ng kabuuan, na sinusundan ng methyl cellulose ether (MC/HPMC) at hydroxyethyl cellulose ether (HEC), na nagkakahalaga ng 56% ng kabuuan. 25% at 12%. Ang industriya ng dayuhang cellulose eter ay lubos na mapagkumpitensya. Pagkatapos ng maraming pagsasama, ang output ay pangunahing nakakonsentra sa ilang malalaking kumpanya, tulad ng Dow Chemical Company at Hercules Company sa United States, Akzo Nobel sa Netherlands, Noviant sa Finland at DAICEL sa Japan, atbp.
ang aking bansa ang pinakamalaking producer at consumer ng cellulose ether sa mundo, na may average na taunang rate ng paglago na higit sa 20%. Ayon sa mga paunang istatistika, mayroong humigit-kumulang 50 mga negosyo sa paggawa ng cellulose eter sa China. Ang idinisenyong kapasidad ng produksyon ng industriya ng selulusa eter ay lumampas sa 400,000 tonelada, at mayroong humigit-kumulang 20 mga negosyo na may kapasidad na higit sa 10,000 tonelada, na pangunahing matatagpuan sa Shandong, Hebei, Chongqing at Jiangsu. , Zhejiang, Shanghai at iba pang lugar. Noong 2011, ang kapasidad ng produksyon ng CMC ng China ay humigit-kumulang 300,000 tonelada. Sa pagtaas ng demand para sa mga de-kalidad na cellulose ether sa parmasyutiko, pagkain, pang-araw-araw na kemikal at iba pang industriya nitong mga nakaraang taon, tumataas ang domestic demand para sa iba pang produkto ng cellulose eter maliban sa CMC. Mas malaki, ang kapasidad ng MC/HPMC ay humigit-kumulang 120,000 tonelada, at ang kapasidad ng HEC ay humigit-kumulang 20,000 tonelada. Ang PAC ay nasa yugto pa rin ng promosyon at aplikasyon sa China. Sa pag-unlad ng malalaking patlang ng langis sa malayo sa pampang at pag-unlad ng mga materyales sa gusali, pagkain, kemikal at iba pang mga industriya, ang dami at larangan ng PAC ay tumataas at lumalawak taon-taon, na may kapasidad ng produksyon na higit sa 10,000 tonelada.
1.3Pananaliksik sa aplikasyon ng cellulose ether sa mortar
Tungkol sa engineering application research ng cellulose ether sa industriya ng konstruksiyon, ang mga domestic at foreign scholars ay nagsagawa ng malaking bilang ng experimental research at mechanism analysis.
1.3.1Maikling panimula ng dayuhang pananaliksik sa aplikasyon ng cellulose ether sa mortar
Itinuro ni Laetitia Patural, Philippe Marchal at iba pa sa France na ang cellulose ether ay may malaking epekto sa pagpapanatili ng tubig ng mortar, at ang structural parameter ay ang susi, at ang molekular na timbang ay ang susi upang makontrol ang pagpapanatili at pagkakapare-pareho ng tubig. Sa pagtaas ng timbang ng molekular, bumababa ang stress ng ani, tumataas ang pare-pareho, at tumataas ang pagganap ng pagpapanatili ng tubig; sa kabaligtaran, ang antas ng pagpapalit ng molar (na may kaugnayan sa nilalaman ng hydroxyethyl o hydroxypropyl) ay may maliit na epekto sa pagpapanatili ng tubig ng dry-mixed mortar. Gayunpaman, ang mga cellulose ether na may mababang molar degrees ng pagpapalit ay nagpabuti ng pagpapanatili ng tubig.
Ang isang mahalagang konklusyon tungkol sa mekanismo ng pagpapanatili ng tubig ay ang mga rheological na katangian ng mortar ay kritikal. Makikita mula sa mga resulta ng pagsubok na para sa dry-mixed mortar na may nakapirming ratio ng tubig-semento at nilalaman ng admixture, ang pagganap ng pagpapanatili ng tubig sa pangkalahatan ay may parehong regularity bilang pagkakapare-pareho nito. Gayunpaman, para sa ilang mga cellulose eter, ang trend ay hindi halata; bilang karagdagan, para sa mga starch ether, mayroong isang kabaligtaran na pattern. Ang lagkit ng sariwang halo ay hindi lamang ang parameter para sa pagtukoy ng pagpapanatili ng tubig.
Laetitia Patural, Patrice Potion, et al., Sa tulong ng pulsed field gradient at MRI techniques, natagpuan na ang moisture migration sa interface ng mortar at unsaturated substrate ay apektado ng pagdaragdag ng isang maliit na halaga ng CE. Ang pagkawala ng tubig ay dahil sa pagkilos ng maliliit na ugat kaysa sa pagsasabog ng tubig. Ang paglipat ng kahalumigmigan sa pamamagitan ng pagkilos ng capillary ay pinamamahalaan ng substrate micropore pressure, na kung saan ay tinutukoy ng laki ng micropore at Laplace theory na interfacial tension, pati na rin ang fluid lagkit. Ipinapahiwatig nito na ang mga rheological na katangian ng CE aqueous solution ay ang susi sa pagganap ng pagpapanatili ng tubig. Gayunpaman, ang hypothesis na ito ay sumasalungat sa ilang pinagkasunduan (ang iba pang mga tackifier tulad ng high molecular polyethylene oxide at starch ethers ay hindi kasing epektibo ng CE).
Jean. Yves Petit, Erie Wirquin et al. gumamit ng cellulose eter sa pamamagitan ng mga eksperimento, at ang lagkit ng 2% na solusyon nito ay mula 5000 hanggang 44500mpa. S mula sa MC at HEMC. Hanapin:
1. Para sa isang nakapirming halaga ng CE, ang uri ng CE ay may malaking impluwensya sa lagkit ng adhesive mortar para sa mga tile. Ito ay dahil sa kompetisyon sa pagitan ng CE at dispersible polymer powder para sa adsorption ng mga particle ng semento.
2. Ang mapagkumpitensyang adsorption ng CE at rubber powder ay may malaking epekto sa setting time at spalling kapag ang construction time ay 20-30min.
3. Ang lakas ng bono ay apektado ng pagpapares ng CE at rubber powder. Kapag hindi mapigilan ng CE film ang pagsingaw ng moisture sa interface ng tile at mortar, bumababa ang adhesion sa ilalim ng high temperature curing.
4. Ang koordinasyon at pakikipag-ugnayan ng CE at dispersible polymer powder ay dapat isaalang-alang kapag nagdidisenyo ng proporsyon ng adhesive mortar para sa mga tile.
LSchmitzC ng Germany. Binanggit ni J. Dr. H(a)cker sa artikulo na ang HPMC at HEMC sa cellulose ether ay may napakahalagang papel sa pagpapanatili ng tubig sa dry-mixed mortar. Bilang karagdagan sa pagtiyak ng pinahusay na water retention index ng cellulose ether, inirerekumenda na gumamit ng binagong Cellulose ethers ay ginagamit upang mapabuti at mapabuti ang gumaganang katangian ng mortar at ang mga katangian ng tuyo at tumigas na mortar.
1.3.2Maikling panimula ng domestic na pananaliksik sa aplikasyon ng cellulose ether sa mortar
Si Xin Quanchang mula sa Xi'an University of Architecture and Technology ay nag-aral ng impluwensya ng iba't ibang polymer sa ilang mga katangian ng bonding mortar, at nalaman na ang pinagsama-samang paggamit ng dispersible polymer powder at hydroxyethyl methyl cellulose ether ay hindi lamang maaaring mapabuti ang pagganap ng bonding mortar, ngunit din maaari Bahagi ng gastos ay nabawasan; ang mga resulta ng pagsubok ay nagpapakita na kapag ang nilalaman ng redispersible latex powder ay kinokontrol sa 0.5%, at ang nilalaman ng hydroxyethyl methyl cellulose eter ay kinokontrol sa 0.2%, ang handa na mortar ay lumalaban sa baluktot. at ang lakas ng pagbubuklod ay mas kitang-kita, at may mahusay na flexibility at plasticity.
Itinuro ni Propesor Ma Baoguo mula sa Wuhan University of Technology na ang cellulose eter ay may halatang epekto ng retardation, at maaaring makaapekto sa istrukturang anyo ng mga produkto ng hydration at ang pore structure ng slurry ng semento; Ang selulusa eter ay pangunahing na-adsorbed sa ibabaw ng mga particle ng semento upang bumuo ng isang tiyak na epekto ng hadlang. Pinipigilan nito ang nucleation at paglago ng mga produkto ng hydration; sa kabilang banda, ang cellulose ether ay humahadlang sa paglipat at pagsasabog ng mga ion dahil sa halatang epekto ng pagtaas ng lagkit nito, at sa gayon ay naantala ang hydration ng semento sa isang tiyak na lawak; Ang selulusa eter ay may katatagan ng alkali.
Napagpasyahan ni Jian Shouwei mula sa Wuhan University of Technology na ang papel ng CE sa mortar ay pangunahing makikita sa tatlong aspeto: mahusay na kapasidad sa pagpapanatili ng tubig, impluwensya sa pagkakapare-pareho ng mortar at thixotropy, at pagsasaayos ng rheology. Ang CE ay hindi lamang nagbibigay sa mortar ng mahusay na pagganap ng pagtatrabaho, ngunit din Upang mabawasan ang maagang hydration heat release ng semento at maantala ang hydration kinetic na proseso ng semento, siyempre, batay sa iba't ibang mga kaso ng paggamit ng mortar, mayroon ding mga pagkakaiba sa mga pamamaraan ng pagsusuri ng pagganap nito .
Ang CE modified mortar ay inilalapat sa anyo ng thin-layer mortar sa araw-araw na dry-mix mortar (tulad ng brick binder, putty, thin-layer plastering mortar, atbp.). Ang natatanging istraktura na ito ay kadalasang sinasamahan ng mabilis na pagkawala ng tubig ng mortar. Sa kasalukuyan, ang pangunahing pananaliksik ay nakatutok sa face tile adhesive, at may mas kaunting pananaliksik sa iba pang mga uri ng thin-layer CE modified mortar.
Nakuha ni Su Lei mula sa Wuhan University of Technology sa pamamagitan ng eksperimental na pagsusuri ng rate ng pagpapanatili ng tubig, pagkawala ng tubig at oras ng pagtatakda ng mortar na binago ng cellulose ether. Ang dami ng tubig ay unti-unting bumababa, at ang oras ng coagulation ay pinahaba; kapag ang dami ng tubig ay umabot sa O. Pagkatapos ng 6%, ang pagbabago ng rate ng pagpapanatili ng tubig at pagkawala ng tubig ay hindi na halata, at ang oras ng pagtatakda ay halos doble; at ang pang-eksperimentong pag-aaral ng lakas ng compressive nito ay nagpapakita na kapag ang nilalaman ng cellulose eter ay mas mababa sa 0.8%, ang nilalaman ng cellulose eter ay mas mababa sa 0.8%. Ang pagtaas ay makabuluhang bawasan ang compressive strength; at sa mga tuntunin ng pagganap ng pagbubuklod sa semento mortar board, O. Sa ibaba ng 7% ng nilalaman, ang pagtaas ng nilalaman ng selulusa eter ay maaaring epektibong mapabuti ang lakas ng pagbubuklod.
Sinuri at napagpasyahan ni Lai Jianqing ng Xiamen Hongye Engineering Construction Technology Co., Ltd. na ang pinakamainam na dosis ng cellulose ether kapag isinasaalang-alang ang water retention rate at consistency index ay 0 sa pamamagitan ng isang serye ng mga pagsubok sa water retention rate, strength at bond strength ng EPS thermal insulation mortar. 2%; Ang cellulose eter ay may malakas na epekto sa pagpasok ng hangin, na magdudulot ng pagbaba sa lakas, lalo na ang pagbaba sa lakas ng makunat na bono, kaya inirerekomenda na gamitin ito kasama ng redispersible polymer powder.
Sina Yuan Wei at Qin Min ng Xinjiang Building Materials Research Institute ay nagsagawa ng test at application research ng cellulose ether sa foamed concrete. Ipinapakita ng mga resulta ng pagsubok na pinapabuti ng HPMC ang pagganap ng pagpapanatili ng tubig ng sariwang foam concrete at binabawasan ang rate ng pagkawala ng tubig ng hardened foam concrete; Maaaring bawasan ng HPMC ang slump loss ng fresh foam concrete at bawasan ang sensitivity ng mixture sa temperatura. ; Ang HPMC ay makabuluhang bawasan ang compressive strength ng foam concrete. Sa ilalim ng natural na mga kondisyon ng paggamot, ang isang tiyak na halaga ng HPMC ay maaaring mapabuti ang lakas ng ispesimen sa isang tiyak na lawak.
Itinuro ni Li Yuhai ng Wacker Polymer Materials Co., Ltd. na ang uri at dami ng latex powder, ang uri ng cellulose ether at ang curing environment ay may malaking epekto sa impact resistance ng plastering mortar. Ang epekto ng mga cellulose ether sa lakas ng epekto ay bale-wala din kumpara sa nilalaman ng polimer at mga kondisyon ng paggamot.
Ginamit ni Yin Qingli ng AkzoNobel Specialty Chemicals (Shanghai) Co., Ltd. ang Bermocoll PADl, isang espesyal na binagong polystyrene board bonding cellulose ether, para sa eksperimento, na partikular na angkop para sa bonding mortar ng EPS external wall insulation system. Maaaring pahusayin ng Bermocoll PADl ang lakas ng pagbubuklod sa pagitan ng mortar at polystyrene board bilang karagdagan sa lahat ng mga function ng cellulose ether. Kahit na sa kaso ng mababang dosis, hindi lamang nito mapapabuti ang pagpapanatili ng tubig at kakayahang magamit ng sariwang mortar, ngunit maaari ding makabuluhang mapabuti ang orihinal na lakas ng pagbubuklod at lakas ng pagbubuklod na lumalaban sa tubig sa pagitan ng mortar at polystyrene board dahil sa natatanging pagkakaangkla teknolohiya. . Gayunpaman, hindi nito mapapabuti ang epekto ng resistensya ng mortar at ang pagganap ng pagbubuklod sa polystyrene board. Upang mapabuti ang mga katangiang ito, dapat gamitin ang redispersible latex powder.
Sinuri ni Wang Peiming mula sa Tongji University ang kasaysayan ng pag-unlad ng komersyal na mortar at itinuro na ang cellulose ether at latex powder ay may hindi gaanong epekto sa mga indicator ng pagganap tulad ng water retention, flexural at compressive strength, at elastic modulus ng dry powder commercial mortar.
Napagpasyahan ni Zhang Lin at ng iba pa ng Shantou Special Economic Zone Longhu Technology Co., Ltd. na, sa bonding mortar ng pinalawak na polystyrene board na manipis na plastering external wall external thermal insulation system (ie Eqos system), inirerekomenda na ang pinakamainam na halaga ng goma pulbos ay 2.5% ay ang limitasyon; mababang lagkit, mataas na binagong cellulose eter ay malaking tulong sa pagpapabuti ng auxiliary tensile bond strength ng hardened mortar.
Itinuro ni Zhao Liqun ng Shanghai Institute of Building Research (Group) Co., Ltd. sa artikulo na ang cellulose ether ay maaaring makabuluhang mapabuti ang pagpapanatili ng tubig ng mortar, at makabuluhang bawasan din ang bulk density at compressive strength ng mortar, at pahabain ang setting oras ng mortar. Sa ilalim ng parehong mga kondisyon ng dosis, ang cellulose eter na may mataas na lagkit ay kapaki-pakinabang sa pagpapabuti ng rate ng pagpapanatili ng tubig ng mortar, ngunit ang lakas ng compressive ay mas bumababa at ang oras ng pagtatakda ay mas mahaba. Ang pampalapot na pulbos at cellulose eter ay nag-aalis ng plastic shrinkage crack ng mortar sa pamamagitan ng pagpapabuti ng water retention ng mortar.
Ang Fuzhou University Huang Lipin et al ay pinag-aralan ang doping ng hydroxyethyl methyl cellulose ether at ethylene. Mga pisikal na katangian at cross-sectional morphology ng binagong semento mortar ng vinyl acetate copolymer latex powder. Napag-alaman na ang cellulose eter ay may mahusay na pagpapanatili ng tubig, paglaban sa pagsipsip ng tubig at namumukod-tanging epekto sa pagpasok ng hangin, habang ang mga katangian ng pagbabawas ng tubig ng latex powder at ang pagpapabuti ng mga mekanikal na katangian ng mortar ay partikular na kitang-kita. Epekto ng pagbabago; at mayroong angkop na hanay ng dosis sa pagitan ng mga polimer.
Sa pamamagitan ng isang serye ng mga eksperimento, pinatunayan ni Chen Qian at ng iba pa mula sa Hubei Baoye Construction Industrialization Co., Ltd. na ang pagpapahaba ng oras ng pagpapakilos at pagpapataas ng bilis ng pagpapakilos ay maaaring magbigay ng ganap na paglalaro sa papel ng cellulose ether sa ready-mixed mortar, na mapabuti ang workability ng mortar, at pagbutihin ang oras ng pagpapakilos. Ang masyadong maikli o masyadong mabagal na bilis ay magpapahirap sa paggawa ng mortar; ang pagpili ng tamang cellulose ether ay maaari ding mapabuti ang workability ng ready-mixed mortar.
Nalaman ni Li Sihan mula sa Shenyang Jianzhu University at iba pa na ang mineral admixtures ay maaaring mabawasan ang dry shrinkage deformation ng mortar at mapabuti ang mekanikal na katangian nito; ang ratio ng dayap sa buhangin ay may epekto sa mga mekanikal na katangian at rate ng pag-urong ng mortar; redispersible polymer powder ay maaaring mapabuti ang mortar. Crack resistance, pagbutihin ang adhesion, flexural strength, cohesion, impact resistance at wear resistance, pagbutihin ang water retention at workability; cellulose eter ay may air-entraining epekto, na maaaring mapabuti ang tubig pagpapanatili ng mortar; wood fiber ay maaaring mapabuti ang mortar Pagbutihin ang kadalian ng paggamit, operability, at anti-slip pagganap, at pabilisin ang konstruksiyon. Sa pamamagitan ng pagdaragdag ng iba't ibang mga admixture para sa pagbabago, at sa pamamagitan ng isang makatwirang ratio, ang crack-resistant mortar para sa panlabas na wall thermal insulation system na may mahusay na pagganap ay maaaring ihanda.
Inihalo ni Yang Lei ng Henan University of Technology ang HEMC sa mortar at nalaman na mayroon itong dalawahang function ng water retention at thickening, na pumipigil sa air-entrained concrete mula sa mabilis na pagsipsip ng tubig sa plastering mortar, at tinitiyak na ang semento sa mortar ay ganap na hydrated, ginagawa ang mortar Ang kumbinasyon sa aerated concrete ay mas siksik at ang lakas ng bono ay mas mataas; maaari itong lubos na mabawasan ang delamination ng plastering mortar para sa aerated concrete. Kapag ang HEMC ay idinagdag sa mortar, ang flexural strength ng mortar ay bahagyang nabawasan, habang ang compressive strength ay lubhang nabawasan, at ang fold-compression ratio curve ay nagpakita ng isang pataas na trend, na nagpapahiwatig na ang pagdaragdag ng HEMC ay maaaring mapabuti ang katigasan ng mortar.
Nalaman ni Li Yanling at ng iba pa mula sa Henan University of Technology na ang mga mekanikal na katangian ng bonded mortar ay napabuti kumpara sa ordinaryong mortar, lalo na ang lakas ng bono ng mortar, nang idinagdag ang compound admixture (ang nilalaman ng cellulose eter ay 0.15%). Ito ay 2.33 beses kaysa sa ordinaryong mortar.
Pinag-aralan ni Ma Baoguo mula sa Wuhan University of Technology at iba pa ang mga epekto ng iba't ibang dosis ng styrene-acrylic emulsion, dispersible polymer powder, at hydroxypropyl methylcellulose ether sa pagkonsumo ng tubig, lakas ng bono at tibay ng manipis na plastering mortar. , natagpuan na kapag ang nilalaman ng styrene-acrylic emulsion ay 4% hanggang 6%, ang lakas ng bono ng mortar ay umabot sa pinakamahusay na halaga, at ang compression-folding ratio ay ang pinakamaliit; ang nilalaman ng cellulose eter ay tumaas sa O. Sa 4%, ang lakas ng bono ng mortar ay umabot sa saturation, at ang compression-folding ratio ay ang pinakamaliit; kapag ang nilalaman ng rubber powder ay 3%, ang bonding strength ng mortar ay ang pinakamahusay, at ang compression-folding ratio ay bumababa sa pagdaragdag ng rubber powder. uso.
Itinuro ni Li Qiao at ng iba pa ng Shantou Special Economic Zone Longhu Technology Co., Ltd. sa artikulo na ang mga function ng cellulose ether sa cement mortar ay pagpapanatili ng tubig, pampalapot, pagpasok ng hangin, pagpapahina at pagpapabuti ng lakas ng tensile bond, atbp. ang mga function ay tumutugma sa Kapag sinusuri at pinipili ang MC, ang mga indicator ng MC na kailangang isaalang-alang ay kinabibilangan ng lagkit, antas ng pagpapalit ng etherification, antas ng pagbabago, katatagan ng produkto, epektibong nilalaman ng sangkap, laki ng particle at iba pang aspeto. Kapag pumipili ng MC sa iba't ibang mga produkto ng mortar, ang mga kinakailangan sa pagganap para sa MC mismo ay dapat na isulong ayon sa mga kinakailangan sa pagtatayo at paggamit ng mga tiyak na produkto ng mortar, at ang naaangkop na mga varieties ng MC ay dapat mapili kasama ang komposisyon at pangunahing mga parameter ng index ng MC.
Nalaman ni Qiu Yongxia ng Beijing Wanbo Huijia Science and Trade Co., Ltd. na sa pagtaas ng lagkit ng cellulose ether, tumaas ang water retention rate ng mortar; ang mas pinong mga particle ng cellulose eter, mas mahusay ang pagpapanatili ng tubig; Mas mataas ang rate ng pagpapanatili ng tubig ng cellulose eter; ang pagpapanatili ng tubig ng cellulose eter ay bumababa sa pagtaas ng temperatura ng mortar.
Itinuro ni Zhang Bin ng Tongji University at iba pa sa artikulo na ang mga gumaganang katangian ng binagong mortar ay malapit na nauugnay sa pag-unlad ng lagkit ng mga cellulose ether, hindi na ang mga cellulose ether na may mataas na nominal na lagkit ay may malinaw na impluwensya sa mga gumaganang katangian, dahil sila ay apektado din ng laki ng butil. , rate ng paglusaw at iba pang mga kadahilanan.
Pinag-aralan ni Zhou Xiao at iba pa mula sa Institute of Cultural Relics Protection Science and Technology, China Cultural Heritage Research Institute ang kontribusyon ng dalawang additives, polymer rubber powder at cellulose ether, sa lakas ng bono sa NHL (hydraulic lime) mortar system, at nalaman na ang simple Dahil sa labis na pag-urong ng hydraulic lime, hindi ito makakagawa ng sapat na lakas ng makunat na may interface ng bato. Ang naaangkop na dami ng polymer rubber powder at cellulose ether ay maaaring epektibong mapabuti ang lakas ng bonding ng NHL mortar at matugunan ang mga kinakailangan ng cultural relic reinforcement at mga materyales sa proteksyon; upang maiwasan Ito ay may epekto sa water permeability at breathability ng NHL mortar mismo at ang compatibility sa masonry cultural relics. Kasabay nito, isinasaalang-alang ang paunang pagganap ng pagbubuklod ng NHL mortar, ang perpektong halaga ng karagdagan ng polymer rubber powder ay mas mababa sa 0.5% hanggang 1%, at ang pagdaragdag ng cellulose eter Ang halaga ay kinokontrol sa halos 0.2%.
Si Duan Pengxuan at iba pa mula sa Beijing Institute of Building Materials Science ay gumawa ng dalawang self-made rheological tester batay sa pagtatatag ng rheological model ng sariwang mortar, at nagsagawa ng rheological analysis ng ordinaryong masonry mortar, plastering mortar at plastering gypsum na mga produkto. Sinukat ang denaturation, at napag-alaman na ang hydroxyethyl cellulose ether at hydroxypropyl methyl cellulose ether ay may mas mahusay na paunang halaga ng lagkit at pagganap ng pagbabawas ng lagkit sa pagtaas ng oras at bilis, na maaaring magpayaman sa binder para sa mas mahusay na uri ng bonding, thixotropy at slip resistance.
Nalaman ni Li Yanling ng Henan University of Technology at ng iba pa na ang pagdaragdag ng cellulose ether sa mortar ay maaaring lubos na mapabuti ang pagganap ng pagpapanatili ng tubig ng mortar, at sa gayon ay matiyak ang pag-unlad ng hydration ng semento. Kahit na ang pagdaragdag ng cellulose ether ay binabawasan ang flexural strength at compressive strength ng mortar, pinapataas pa rin nito ang flexural-compression ratio at ang bond strength ng mortar sa isang tiyak na lawak.
1.4Pananaliksik sa aplikasyon ng admixtures sa mortar sa bahay at sa ibang bansa
Sa industriya ng konstruksiyon ngayon, napakalaki ng produksyon at pagkonsumo ng kongkreto at mortar, at tumataas din ang pangangailangan para sa semento. Ang produksyon ng semento ay isang mataas na pagkonsumo ng enerhiya at mataas na industriya ng polusyon. Ang pagtitipid ng semento ay may malaking kahalagahan upang makontrol ang mga gastos at maprotektahan ang kapaligiran. Bilang isang bahagyang kapalit para sa semento, ang mineral admixture ay hindi lamang ma-optimize ang pagganap ng mortar at kongkreto, ngunit nakakatipid din ng maraming semento sa ilalim ng kondisyon ng makatwirang paggamit.
Sa industriya ng mga materyales sa gusali, ang paggamit ng mga admixture ay napakalawak. Maraming mga uri ng semento ang naglalaman ng higit o mas kaunting isang tiyak na halaga ng mga admixture. Kabilang sa mga ito, ang pinakakaraniwang ginagamit na ordinaryong Portland na semento ay idinagdag ng 5% sa produksyon. ~20% na halo. Sa proseso ng produksyon ng iba't ibang mga negosyo sa paggawa ng mortar at kongkreto, ang aplikasyon ng mga admixture ay mas malawak.
Para sa aplikasyon ng mga admixture sa mortar, ang pangmatagalan at malawak na pananaliksik ay isinagawa sa tahanan at sa ibang bansa.
1.4.1Maikling panimula ng dayuhang pananaliksik sa admixture na inilapat sa mortar
P. Unibersidad ng California. JM Momeiro Joe IJ K. Wang et al. natagpuan na sa proseso ng hydration ng gelling material, ang gel ay hindi namamaga sa pantay na dami, at ang mineral admixture ay maaaring magbago ng komposisyon ng hydrated gel, at natagpuan na ang pamamaga ng gel ay nauugnay sa divalent cations sa gel. . Ang bilang ng mga kopya ay nagpakita ng makabuluhang negatibong ugnayan.
Kevin J. ng Estados Unidos. Folliard at Makoto Ohta et al. itinuro na ang pagdaragdag ng silica fume at rice husk ash sa mortar ay maaaring makabuluhang mapabuti ang compressive strength, habang ang pagdaragdag ng fly ash ay nakakabawas sa lakas, lalo na sa maagang yugto.
Nalaman nina Philippe Lawrence at Martin Cyr ng France na ang iba't ibang mineral admixtures ay maaaring mapabuti ang lakas ng mortar sa ilalim ng naaangkop na dosis. Ang pagkakaiba sa pagitan ng iba't ibang mineral admixtures ay hindi halata sa maagang yugto ng hydration. Sa huling yugto ng hydration, ang karagdagang pagtaas ng lakas ay apektado ng aktibidad ng mineral admixture, at ang pagtaas ng lakas na dulot ng inert admixture ay hindi maaaring ituring na lamang bilang pagpuno. epekto, ngunit dapat na maiugnay sa pisikal na epekto ng multiphase nucleation.
Natuklasan ng ValIly0 Stoitchkov Stl Petar Abadjiev ng Bulgaria at ng iba pa na ang mga pangunahing sangkap ay silica fume at low-calcium fly ash sa pamamagitan ng pisikal at mekanikal na katangian ng cement mortar at kongkreto na hinaluan ng mga aktibong pozzolanic admixture, na maaaring mapabuti ang lakas ng semento na bato. Ang silica fume ay may malaking epekto sa maagang hydration ng mga cementitious na materyales, habang ang bahagi ng fly ash ay may mahalagang epekto sa huling hydration.
1.4.2Maikling panimula ng lokal na pananaliksik sa aplikasyon ng mga admixture sa mortar
Sa pamamagitan ng eksperimentong pananaliksik, natuklasan nina Zhong Shiyun at Xiang Keqin ng Tongji University na ang pinagsama-samang binagong mortar ng isang tiyak na kalinisan ng fly ash at polyacrylate emulsion (PAE), kapag ang poly-binder ratio ay naayos sa 0.08, ang compression-folding ratio ng nadagdagan ang mortar kasama ang Ang kalinisan at nilalaman ng fly ash ay bumababa sa pagtaas ng fly ash. Iminungkahi na ang pagdaragdag ng fly ash ay maaaring epektibong malutas ang problema ng mataas na gastos ng pagpapabuti ng flexibility ng mortar sa pamamagitan lamang ng pagtaas ng nilalaman ng polimer.
Si Wang Yinong ng Wuhan Iron and Steel Civil Construction Company ay nag-aral ng isang high-performance mortar admixture, na maaaring epektibong mapabuti ang workability ng mortar, bawasan ang antas ng delamination, at mapabuti ang bonding ability. Ito ay angkop para sa pagmamason at plastering ng aerated concrete blocks. .
Pinag-aralan ni Chen Miaomiao at iba pa mula sa Nanjing University of Technology ang epekto ng double mixing fly ash at mineral powder sa dry mortar sa working performance at mechanical properties ng mortar, at nalaman na ang pagdaragdag ng dalawang admixtures ay hindi lamang nagpabuti sa working performance at mechanical properties. ng pinaghalong. Ang pisikal at mekanikal na mga katangian ay maaari ding epektibong mabawasan ang gastos. Ang inirerekomendang pinakamainam na dosis ay upang palitan ang 20% ng fly ash at mineral powder ayon sa pagkakabanggit, ang ratio ng mortar sa buhangin ay 1:3, at ang ratio ng tubig sa materyal ay 0.16.
Inayos ni Zhuang Zihao mula sa South China University of Technology ang water-binder ratio, binagong bentonite, cellulose ether at rubber powder, at pinag-aralan ang mga katangian ng lakas ng mortar, pagpapanatili ng tubig at dry shrinkage ng tatlong mineral admixtures, at nalaman na umabot ang admixture content. Sa 50%, ang porosity ay tumataas nang malaki at ang lakas ay bumababa, at ang pinakamainam na proporsyon ng tatlong mineral admixtures ay 8% limestone powder, 30% slag, at 4% fly ash, na maaaring makamit ang pagpapanatili ng tubig. rate, ang gustong halaga ng intensity.
Si Li Ying mula sa Qinghai University ay nagsagawa ng isang serye ng mga pagsubok ng mortar na may halong mineral na mga admixture, at napagpasyahan at sinuri na ang mineral admixtures ay maaaring mag-optimize ng pangalawang particle gradation ng mga pulbos, at ang micro-filling effect at pangalawang hydration ng admixtures ay maaaring Sa isang tiyak na lawak, ang compactness ng mortar ay nadagdagan, sa gayon ang pagtaas ng lakas nito.
Ginamit ni Zhao Yujing ng Shanghai Baosteel New Building Materials Co., Ltd. ang teorya ng fracture toughness at fracture energy upang pag-aralan ang impluwensya ng mineral admixtures sa brittleness ng kongkreto. Ang pagsubok ay nagpapakita na ang mineral admixture ay maaaring bahagyang mapabuti ang bali kayamutan at bali enerhiya ng mortar; sa kaso ng parehong uri ng admixture, ang kapalit na halaga ng 40% ng mineral admixture ay ang pinaka-kapaki-pakinabang sa fracture toughness at fracture energy.
Itinuro ni Xu Guangsheng ng Henan University na kapag ang partikular na surface area ng mineral powder ay mas mababa sa E350m2/l [g, mababa ang aktibidad, ang 3d strength ay halos 30% lamang, at ang 28d strength ay bubuo sa 0~90% ; habang sa 400m2 melon g, ang 3d strength Maaari itong maging malapit sa 50%, at ang 28d strength ay higit sa 95%. Mula sa pananaw ng mga pangunahing prinsipyo ng rheology, ayon sa eksperimental na pagsusuri ng mortar fluidity at flow velocity, maraming mga konklusyon ang iginuhit: fly ash content na mas mababa sa 20% ay maaaring epektibong mapabuti ang mortar fluidity at flow velocity, at mineral powder sa Kapag mas mababa ang dosis. 25%, ang pagkalikido ng mortar ay maaaring tumaas ngunit ang daloy ng rate ay nabawasan.
Itinuro ni Propesor Wang Dongmin ng China University of Mining and Technology at Propesor Feng Lufeng ng Shandong Jianzhu University sa artikulo na ang kongkreto ay isang three-phase material mula sa pananaw ng mga composite materials, katulad ng cement paste, aggregate, cement paste at aggregate. Ang interface transition zone ITZ (Interfacial Transition Zone) sa junction. Ang ITZ ay isang lugar na mayaman sa tubig, ang lokal na ratio ng tubig-semento ay masyadong malaki, ang porosity pagkatapos ng hydration ay malaki, at ito ay magiging sanhi ng pagpapayaman ng calcium hydroxide. Ang lugar na ito ay malamang na magdulot ng mga paunang bitak, at ito ay malamang na magdulot ng stress. Ang konsentrasyon ay higit na tumutukoy sa intensity. Ang pang-eksperimentong pag-aaral ay nagpapakita na ang pagdaragdag ng mga admixture ay maaaring epektibong mapabuti ang endocrine na tubig sa interface transition zone, bawasan ang kapal ng interface transition zone, at pagbutihin ang lakas.
Nalaman ni Zhang Jianxin ng Chongqing University at ng iba pa na sa pamamagitan ng komprehensibong pagbabago ng methyl cellulose ether, polypropylene fiber, redispersible polymer powder, at admixtures, maaaring maghanda ng dry-mixed plastering mortar na may mahusay na performance. Ang dry-mixed crack-resistant plastering mortar ay may magandang workability, mataas na lakas ng bond at magandang crack resistance. Ang kalidad ng mga tambol at mga bitak ay isang karaniwang problema.
Pinag-aralan ni Ren Chuanyao ng Zhejiang University at iba pa ang epekto ng hydroxypropyl methylcellulose ether sa mga katangian ng fly ash mortar, at sinuri ang kaugnayan sa pagitan ng wet density at compressive strength. Napag-alaman na ang pagdaragdag ng hydroxypropyl methyl cellulose eter sa fly ash mortar ay maaaring makabuluhang mapabuti ang pagganap ng pagpapanatili ng tubig ng mortar, pahabain ang oras ng pagbubuklod ng mortar, at bawasan ang wet density at compressive strength ng mortar. May magandang ugnayan sa pagitan ng wet density at 28d compressive strength. Sa ilalim ng kondisyon ng kilalang wet density, ang 28d compressive strength ay maaaring kalkulahin sa pamamagitan ng paggamit ng fitting formula.
Ginamit nina Propesor Pang Lufeng at Chang Qingshan ng Shandong Jianzhu University ang pare-parehong paraan ng disenyo para pag-aralan ang impluwensya ng tatlong admixture ng fly ash, mineral powder at silica fume sa lakas ng kongkreto, at naglagay ng prediction formula na may tiyak na praktikal na halaga sa pamamagitan ng regression pagsusuri. , at na-verify ang pagiging praktikal nito.
1.5Layunin at kahalagahan ng pag-aaral na ito
Bilang isang mahalagang pampalapot na nagpapanatili ng tubig, ang cellulose eter ay malawakang ginagamit sa pagproseso ng pagkain, paggawa ng mortar at kongkreto at iba pang mga industriya. Bilang isang mahalagang admixture sa iba't ibang mortar, ang iba't ibang mga cellulose ether ay maaaring makabuluhang bawasan ang pagdurugo ng mataas na fluidity mortar, mapahusay ang thixotropy at pagkakinis ng konstruksiyon ng mortar, at mapabuti ang pagganap ng pagpapanatili ng tubig at lakas ng bono ng mortar.
Ang paggamit ng mga mineral admixtures ay lalong laganap, na hindi lamang malulutas ang problema ng pagproseso ng isang malaking bilang ng mga pang-industriya na by-product, nakakatipid ng lupa at nagpoprotekta sa kapaligiran, ngunit maaari ring gawing kayamanan ang basura at lumikha ng mga benepisyo.
Mayroong maraming mga pag-aaral sa mga bahagi ng dalawang mortar sa loob at labas ng bansa, ngunit walang maraming mga eksperimentong pag-aaral na pinagsama ang dalawa. Ang layunin ng papel na ito ay upang paghaluin ang ilang mga cellulose eter at mineral admixtures sa sement paste nang sabay-sabay, high fluidity mortar at plastic mortar (pagkuha ng bonding mortar bilang isang halimbawa), sa pamamagitan ng exploration test ng fluidity at iba't ibang mekanikal na katangian, ang batas ng impluwensya ng dalawang uri ng mortar kapag pinagsama-sama ang mga sangkap ay buod, na makakaapekto sa hinaharap na cellulose eter. At ang karagdagang aplikasyon ng mga mineral admixture ay nagbibigay ng isang tiyak na sanggunian.
Bilang karagdagan, ang papel na ito ay nagmumungkahi ng isang pamamaraan para sa paghula ng lakas ng mortar at kongkreto batay sa teorya ng lakas ng FERET at ang koepisyent ng aktibidad ng mga admixture ng mineral, na maaaring magbigay ng isang tiyak na patnubay na kahalagahan para sa disenyo ng mix ratio at hula ng lakas ng mortar at kongkreto.
1.6Ang pangunahing nilalaman ng pananaliksik sa papel na ito
Ang pangunahing nilalaman ng pananaliksik ng papel na ito ay kinabibilangan ng:
1. Sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng ilang cellulose ethers at iba't ibang mineral admixtures, ang mga eksperimento sa pagkalikido ng malinis na slurry at high-fluidity mortar ay isinagawa, at ang mga batas sa impluwensya ay naibuod at ang mga dahilan ay nasuri.
2. Sa pamamagitan ng pagdaragdag ng cellulose ethers at iba't ibang mineral admixtures sa high fluidity mortar at bonding mortar, galugarin ang mga epekto nito sa compressive strength, flexural strength, compression-folding ratio at bonding mortar ng high fluidity mortar at plastic mortar Ang batas ng impluwensya sa tensile bond lakas.
3. Kasama ang FERET strength theory at ang activity coefficient ng mineral admixtures, ang isang strength prediction method para sa multi-component cementitious material mortar at concrete ay iminungkahi.
Kabanata 2 Pagsusuri ng mga hilaw na materyales at mga bahagi nito para sa pagsubok
2.1 Mga materyales sa pagsubok
2.1.1 Semento (C)
Ginamit ng pagsubok ang tatak na "Shanshui Dongyue" na PO. 42.5 Semento.
2.1.2 Mineral powder (KF)
Ang $95 grade granulated blast furnace slag powder mula sa Shandong Jinan Luxin New Building Materials Co., Ltd. ay napili.
2.1.3 Fly Ash (FA)
Ang grade II fly ash na ginawa ng Jinan Huangtai Power Plant ay napili, ang fineness (natitirang salaan ng 459m square hole sieve) ay 13%, at ang ratio ng demand ng tubig ay 96%.
2.1.4 Silica fume (sF)
Ang silica fume ay gumagamit ng silica fume ng Shanghai Aika Silica Fume Material Co., Ltd., ang density nito ay 2.59/cm3; ang tiyak na lugar sa ibabaw ay 17500m2/kg, at ang average na laki ng butil ay O. 1～0.39m, 28d activity index ay 108%, water demand ratio ay 120%.
2.1.5 Redispersible latex powder (JF)
Ang rubber powder ay gumagamit ng Max redispersible latex powder 6070N (uri ng bonding) mula sa Gomez Chemical China Co., Ltd.
2.1.6 Cellulose eter (CE)
Ang CMC ay gumagamit ng coating grade CMC mula sa Zibo Zou Yongning Chemical Co., Ltd., at ang HPMC ay gumagamit ng dalawang uri ng hydroxypropyl methylcellulose mula sa Gomez Chemical China Co., Ltd.
2.1.7 Iba pang mga admixture
Malakas na calcium carbonate, wood fiber, water repellent, calcium formate, atbp.
2.1,8 kuwarts na buhangin
Ang quartz sand na gawa sa makina ay gumagamit ng apat na uri ng fineness: 10-20 mesh, 20-40 H, 40.70 mesh at 70.140 H, ang density ay 2650 kg/rn3, at ang stack combustion ay 1620 kg/m3.
2.1.9 Polycarboxylate superplasticizer powder (PC)
Ang polycarboxylate powder ng Suzhou Xingbang Chemical Building Materials Co., Ltd.) ay 1J1030, at ang rate ng pagbabawas ng tubig ay 30%.
2.1.10 Buhangin (S)
Ginagamit ang katamtamang buhangin ng Dawen River sa Tai'an.
2.1.11 Coarse aggregate (G)
Gamitin ang Jinan Ganggou upang makagawa ng 5" ~ 25 durog na bato.
2.2 Paraan ng pagsubok
2.2.1 Paraan ng pagsubok para sa pagkalikido ng slurry
Mga kagamitan sa pagsubok: NJ. 160 type cement slurry mixer, na ginawa ng Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.
Ang mga paraan ng pagsubok at mga resulta ay kinakalkula ayon sa paraan ng pagsubok para sa pagkalikido ng semento paste sa Appendix A ng "GB 50119.2003 Mga Teknikal na Pagtutukoy para sa Paglalapat ng Mga Concrete Admixture" o ((GB/T8077--2000 Test Method para sa Homogeneousness ng Concrete Admixtures ).
2.2.2 Paraan ng pagsubok para sa pagkalikido ng high fluidity mortar
Mga kagamitan sa pagsubok: JJ. Type 5 cement mortar mixer, na ginawa ng Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.;
TYE-2000B mortar compression testing machine, na ginawa ng Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.;
TYE-300B mortar bending test machine, na ginawa ng Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.
Ang mortar fluidity detection method ay batay sa "JC. T 986-2005 Cement-based grouting materials" at "GB 50119-2003 Technical Specifications for the Application of Concrete Admixtures" Appendix A, ang laki ng cone die na ginamit, ang taas ay 60mm , ang panloob na diameter ng upper port ay 70mm, ang panloob na diameter ng lower port ay 100mm, at ang panlabas na diameter ng lower port ay 120mm, at ang kabuuang dry weight ng mortar ay hindi dapat mas mababa sa 2000g sa bawat oras.
Ang mga resulta ng pagsubok ng dalawang likido ay dapat kunin ang average na halaga ng dalawang patayong direksyon bilang ang huling resulta.
2.2.3 Paraan ng pagsubok para sa tensile bond strength ng bonded mortar
Pangunahing kagamitan sa pagsubok: WDL. Uri ng 5 electronic universal testing machine, na ginawa ng Tianjin Gangyuan Instrument Factory.
Ang paraan ng pagsubok para sa lakas ng tensile bond ay dapat ipatupad na may kaugnayan sa Seksyon 10 ng (JGJ/T70.2009 Standard for Test Methods for Basic Properties of Building Mortars.
Kabanata 3. Epekto ng cellulose ether sa purong paste at mortar ng binary cementitious material ng iba't ibang mineral admixtures
Epekto sa Pagkatubig
Sinasaliksik ng kabanatang ito ang ilang mga cellulose eter at mineral blend sa pamamagitan ng pagsubok sa isang malaking bilang ng mga multi-level pure cement-based slurries at mortar at binary cementitious system slurries at mortar na may iba't ibang mineral admixture at ang kanilang pagkalikido at pagkawala sa paglipas ng panahon. Ang batas ng impluwensya ng tambalang paggamit ng mga materyales sa pagkalikido ng malinis na slurry at mortar, at ang impluwensya ng iba't ibang mga kadahilanan ay ibinubuod at sinusuri.
3.1 Balangkas ng eksperimentong protocol
Dahil sa impluwensya ng cellulose ether sa gumaganang pagganap ng purong sistema ng semento at iba't ibang mga sistema ng materyal na semento, pangunahing pinag-aaralan namin ang dalawang anyo:
1. katas. Ito ay may mga pakinabang ng intuwisyon, simpleng operasyon at mataas na katumpakan, at pinaka-angkop para sa pagtuklas ng kakayahang umangkop ng mga admixture tulad ng cellulose eter sa gelling material, at ang kaibahan ay kitang-kita.
2. Mataas na pagkalikido mortar. Ang pagkamit ng mataas na daloy ng estado ay para din sa kaginhawahan ng pagsukat at pagmamasid. Dito, ang pagsasaayos ng estado ng daloy ng sanggunian ay pangunahing kinokontrol ng mga superplasticizer na may mataas na pagganap. Upang mabawasan ang error sa pagsubok, gumagamit kami ng polycarboxylate water reducer na may malawak na kakayahang umangkop sa semento, na sensitibo sa temperatura, at ang temperatura ng pagsubok ay kailangang mahigpit na kontrolin.
3.2 Impluwensya pagsubok ng cellulose eter sa pagkalikido ng purong semento paste
3.2.1 Test scheme para sa epekto ng cellulose eter sa pagkalikido ng purong semento paste
Ang pagpuntirya sa impluwensya ng cellulose eter sa pagkalikido ng purong slurry, ang purong semento na slurry ng isang bahaging cementitious material system ay unang ginamit upang obserbahan ang impluwensya. Ang pangunahing reference index dito ay gumagamit ng pinaka-intuitive na fluidity detection.
Ang mga sumusunod na salik ay itinuturing na nakakaapekto sa kadaliang kumilos:
1. Mga uri ng cellulose ethers
2. Nilalaman ng cellulose eter
3. Slurry na oras ng pahinga
Dito, naayos namin ang nilalaman ng PC ng pulbos sa 0.2%. Tatlong grupo at apat na grupo ng mga pagsubok ang ginamit para sa tatlong uri ng cellulose ethers (carboxymethylcellulose sodium CMC, hydroxypropyl methylcellulose HPMC). Para sa sodium carboxymethyl cellulose CMC, ang dosis ng 0%, O. 10%, O. 2%, katulad Og, 0.39, 0.69 (ang halaga ng semento sa bawat pagsubok ay 3009). , para sa hydroxypropyl methyl cellulose eter, ang dosis ay 0%, O. 05%, O. 10%, O. 15%, katulad ng 09, 0.159, 0.39, 0.459.
3.2.2 Mga resulta ng pagsubok at pagsusuri ng epekto ng cellulose ether sa pagkalikido ng purong semento paste
(1) Ang mga resulta ng fluidity test ng purong semento na paste na may halong CMC
Pagsusuri ng mga resulta ng pagsusulit:
1. Tagapagpahiwatig ng kadaliang kumilos:
Ang paghahambing ng tatlong grupo na may parehong standing time, sa mga tuntunin ng paunang pagkalikido, kasama ang pagdaragdag ng CMC, ang paunang pagkalikido ay bahagyang nabawasan; ang kalahating oras na pagkalikido ay lubhang nabawasan sa dosis, higit sa lahat dahil sa kalahating oras na pagkalikido ng blangkong grupo. Ito ay 20mm na mas malaki kaysa sa inisyal (ito ay maaaring sanhi ng pag-retard ng PC powder): -IJ, ang pagkalikido ay bahagyang bumababa sa 0.1% na dosis, at tumataas muli sa 0.2% na dosis .
Ang paghahambing ng tatlong grupo na may parehong dosis, ang pagkalikido ng blangko na grupo ay ang pinakamalaking sa kalahating oras, at nabawasan sa isang oras (ito ay maaaring dahil sa ang katunayan na pagkatapos ng isang oras, ang mga particle ng semento ay lumitaw ng higit na hydration at pagdirikit, ang inter-particle na istraktura ay unang nabuo, at ang slurry ay lumitaw nang higit pa. ang pagkalikido ng mga grupong C1 at C2 ay bahagyang nabawasan sa kalahating oras, na nagpapahiwatig na ang pagsipsip ng tubig ng CMC ay may tiyak na epekto sa estado; habang sa nilalaman ng C2, nagkaroon ng malaking pagtaas sa loob ng isang oras, na nagpapahiwatig na ang nilalaman ng The effect of the retardation effect ng CMC ay nangingibabaw.
2. Pagsusuri sa paglalarawan ng kababalaghan:
Makikita na sa pagtaas ng nilalaman ng CMC, ang kababalaghan ng scratching ay nagsisimulang lumitaw, na nagpapahiwatig na ang CMC ay may isang tiyak na epekto sa pagtaas ng lagkit ng semento paste, at ang air-entraining effect ng CMC ay nagiging sanhi ng pagbuo ng mga bula ng hangin.
(2) Ang mga resulta ng fluidity test ng purong cement paste na hinaluan ng HPMC (viscosity 100,000)
Pagsusuri ng mga resulta ng pagsusulit:
1. Tagapagpahiwatig ng kadaliang kumilos:
Mula sa line graph ng epekto ng standing time sa fluidity, makikita na ang fluidity sa kalahating oras ay medyo malaki kumpara sa inisyal at isang oras, at sa pagtaas ng nilalaman ng HPMC, ang trend ay humina. Sa pangkalahatan, ang pagkawala ng pagkalikido ay hindi malaki, na nagpapahiwatig na ang HPMC ay may malinaw na pagpapanatili ng tubig sa slurry, at may isang tiyak na epekto sa pagpapahinto.
Makikita mula sa obserbasyon na ang pagkalikido ay lubhang sensitibo sa nilalaman ng HPMC. Sa pang-eksperimentong hanay, mas malaki ang nilalaman ng HPMC, mas maliit ang pagkalikido. Ito ay karaniwang mahirap na punan ang fluidity cone mol sa kanyang sarili sa ilalim ng parehong dami ng tubig. Makikita na pagkatapos idagdag ang HPMC, ang pagkawala ng pagkalikido na dulot ng oras ay hindi malaki para sa purong slurry.
2. Pagsusuri sa paglalarawan ng kababalaghan:
Ang blangko na grupo ay may hindi pangkaraniwang bagay na dumudugo, at makikita ito mula sa matalim na pagbabago ng pagkalikido sa dosis na ang HPMC ay may mas malakas na pagpapanatili ng tubig at pampalapot na epekto kaysa sa CMC, at gumaganap ng isang mahalagang papel sa pag-aalis ng hindi pangkaraniwang bagay ng pagdurugo. Ang malalaking bula ng hangin ay hindi dapat unawain bilang ang epekto ng air entrainment. Sa katunayan, pagkatapos tumaas ang lagkit, ang hangin na nahalo sa panahon ng proseso ng paghahalo ay hindi maaaring matalo sa maliliit na bula ng hangin dahil ang slurry ay masyadong malapot.
(3) Ang mga resulta ng fluidity test ng purong cement paste na may halong HPMC (lagkit ng 150,000)
Pagsusuri ng mga resulta ng pagsusulit:
1. Tagapagpahiwatig ng kadaliang kumilos:
Mula sa line graph ng impluwensya ng nilalaman ng HPMC (150,000) sa pagkalikido, ang impluwensya ng pagbabago ng nilalaman sa pagkalikido ay mas malinaw kaysa sa 100,000 HPMC, na nagpapahiwatig na ang pagtaas ng lagkit ng HPMC ay mababawasan ang pagkalikido.
Sa abot ng pagmamasid, ayon sa pangkalahatang trend ng pagbabago ng fluidity sa oras, ang kalahating oras na retarding effect ng HPMC (150,000) ay halata, habang ang epekto ng -4, ay mas malala kaysa sa HPMC (100,000) .
2. Pagsusuri sa paglalarawan ng kababalaghan:
Nagkaroon ng pagdurugo sa blankong grupo. Ang dahilan ng pagkamot sa plato ay dahil ang ratio ng tubig-semento ng ilalim na slurry ay naging mas maliit pagkatapos ng pagdurugo, at ang slurry ay siksik at mahirap i-scrape mula sa glass plate. Ang pagdaragdag ng HPMC ay may mahalagang papel sa pag-aalis ng hindi pangkaraniwang bagay ng pagdurugo. Sa pagtaas ng nilalaman, unang lumitaw ang isang maliit na halaga ng maliliit na bula at pagkatapos ay lumitaw ang malalaking bula. Ang mga maliliit na bula ay pangunahing sanhi ng isang tiyak na dahilan. Katulad nito, ang malalaking bula ay hindi dapat unawain bilang epekto ng air entrainment. Sa katunayan, pagkatapos tumaas ang lagkit, ang hangin na inihalo sa panahon ng proseso ng paghalo ay masyadong malapot at hindi maaaring umapaw mula sa slurry.
3.3 Pagsubok sa impluwensya ng cellulose ether sa pagkalikido ng purong slurry ng mga multi-component cementitious na materyales
Pangunahing tinutuklasan ng seksyong ito ang epekto ng tambalang paggamit ng ilang admixture at tatlong cellulose ether (carboxymethyl cellulose sodium CMC, hydroxypropyl methyl cellulose HPMC) sa pagkalikido ng pulp.
Katulad nito, tatlong grupo at apat na grupo ng mga pagsubok ang ginamit para sa tatlong uri ng cellulose ethers (carboxymethylcellulose sodium CMC, hydroxypropyl methylcellulose HPMC). Para sa sodium carboxymethyl cellulose CMC, ang dosis ng 0%, 0.10%, at 0.2%, katulad ng 0g, 0.3g, at 0.6g (ang dosis ng semento para sa bawat pagsubok ay 300g). Para sa hydroxypropyl methylcellulose eter, ang dosis ay 0%, 0.05%, 0.10%, 0.15%, katulad ng 0g, 0.15g, 0.3g, 0.45g. Ang nilalaman ng PC ng pulbos ay kinokontrol sa 0.2%.
Ang fly ash at slag powder sa mineral admixture ay pinalitan ng parehong halaga ng internal na paraan ng paghahalo, at ang mga antas ng paghahalo ay 10%, 20% at 30%, iyon ay, ang halaga ng kapalit ay 30g, 60g at 90g. Gayunpaman, isinasaalang-alang ang impluwensya ng mas mataas na aktibidad, pag-urong, at estado, ang nilalaman ng silica fume ay kinokontrol sa 3%, 6%, at 9%, iyon ay, 9g, 18g, at 27g.
3.3.1 Test scheme para sa epekto ng cellulose ether sa fluidity ng purong slurry ng binary cementitious material
(1) Test scheme para sa fluidity ng binary cementitious na materyales na may halong CMC at iba't ibang mineral admixtures.
(2) Plano ng pagsubok para sa pagkalikido ng binary cementitious na mga materyales na may halong HPMC (lagkit 100,000) at iba't ibang mineral admixtures.
(3) Test scheme para sa fluidity ng binary cementitious materials na may halong HPMC (viscosity of 150,000) at iba't ibang mineral admixtures.
3.3.2 Mga resulta ng pagsubok at pagsusuri ng epekto ng cellulose ether sa pagkalikido ng mga multi-component cementitious na materyales
(1) Ang mga unang resulta ng pagsusuri sa pagkalikido ng binary cementitious na materyal na purong slurry na hinaluan ng CMC at iba't ibang mineral admixtures.
Makikita mula rito na ang pagdaragdag ng fly ash ay maaaring epektibong mapataas ang paunang pagkalikido ng slurry, at ito ay lumalawak sa pagtaas ng nilalaman ng fly ash. Kasabay nito, kapag tumaas ang nilalaman ng CMC, bahagyang bumababa ang pagkalikido, at ang maximum na pagbaba ay 20mm.
Makikita na ang paunang pagkalikido ng purong slurry ay maaaring tumaas sa mababang dosis ng mineral na pulbos, at ang pagpapabuti ng pagkalikido ay hindi na halata kapag ang dosis ay higit sa 20%. Kasabay nito, ang halaga ng CMC sa O. Sa 1%, ang pagkalikido ay maximum.
Makikita mula dito na ang nilalaman ng silica fume sa pangkalahatan ay may makabuluhang negatibong epekto sa paunang pagkalikido ng slurry. Kasabay nito, bahagyang nabawasan din ng CMC ang pagkalikido.
Half-hour fluidity test na mga resulta ng purong binary cementitious material na hinaluan ng CMC at iba't ibang mineral admixtures.
Makikita na ang pagpapabuti ng pagkalikido ng fly ash sa loob ng kalahating oras ay medyo epektibo sa mababang dosis, ngunit maaaring ito rin ay dahil malapit ito sa limitasyon ng daloy ng purong slurry. Kasabay nito, ang CMC ay mayroon pa ring maliit na pagbawas sa pagkalikido.
Bilang karagdagan, ang paghahambing ng una at kalahating oras na pagkalikido, makikita na mas maraming fly ash ang kapaki-pakinabang upang makontrol ang pagkawala ng pagkalikido sa paglipas ng panahon.
Makikita mula dito na ang kabuuang halaga ng mineral powder ay walang malinaw na negatibong epekto sa pagkalikido ng purong slurry sa loob ng kalahating oras, at ang regularidad ay hindi malakas. Kasabay nito, ang epekto ng nilalaman ng CMC sa pagkalikido sa kalahating oras ay hindi halata, ngunit ang pagpapabuti ng 20% mineral powder replacement group ay medyo halata.
Makikita na ang negatibong epekto ng pagkalikido ng purong slurry na may dami ng silica fume sa loob ng kalahating oras ay mas halata kaysa sa una, lalo na ang epekto sa hanay na 6% hanggang 9% ay mas halata. Kasabay nito, ang pagbaba ng nilalaman ng CMC sa pagkalikido ay halos 30mm, na mas malaki kaysa sa pagbaba ng nilalaman ng CMC sa inisyal.
(2) Ang unang resulta ng fluidity test ng binary cementitious material na purong slurry na hinaluan ng HPMC (viscosity 100,000) at iba't ibang mineral admixtures
Mula dito, makikita na ang epekto ng fly ash sa fluidity ay medyo halata, ngunit ito ay matatagpuan sa pagsubok na ang fly ash ay walang malinaw na epekto ng pagpapabuti sa pagdurugo. Bilang karagdagan, ang pagbabawas ng epekto ng HPMC sa pagkalikido ay napakalinaw (lalo na sa hanay ng 0.1% hanggang 0.15% ng mataas na dosis, ang maximum na pagbaba ay maaaring umabot ng higit sa 50mm).
Ito ay makikita na ang mineral powder ay may maliit na epekto sa pagkalikido, at hindi makabuluhang mapabuti ang pagdurugo. Bilang karagdagan, ang pagbabawas ng epekto ng HPMC sa pagkalikido ay umabot sa 60mm sa hanay na 0.1%～0.15% ng mataas na dosis.
Mula dito, makikita na ang pagbabawas ng pagkalikido ng silica fume ay mas halata sa malaking hanay ng dosis, at bilang karagdagan, ang silica fume ay may malinaw na epekto ng pagpapabuti sa pagdurugo sa pagsubok. Kasabay nito, ang HPMC ay may malinaw na epekto sa pagbawas ng pagkalikido (lalo na sa hanay ng mataas na dosis (0.1% hanggang 0.15%). Sa mga tuntunin ng mga salik na nakakaimpluwensya ng pagkalikido, ang silica fume at HPMC ay gumaganap ng isang mahalagang papel, at iba Ang admixture ay nagsisilbing pantulong na maliit na pagsasaayos.
Makikita na, sa pangkalahatan, ang epekto ng tatlong admixture sa pagkalikido ay katulad ng paunang halaga. Kapag ang silica fume ay nasa mataas na nilalaman na 9% at ang nilalaman ng HPMC ay O. Sa kaso ng 15%, ang kababalaghan na ang data ay hindi makolekta dahil sa mahinang estado ng slurry ay mahirap punan ang cone mold. , na nagpapahiwatig na ang lagkit ng silica fume at HPMC ay tumaas nang malaki sa mas mataas na dosis. Kung ikukumpara sa CMC, ang epekto ng pagtaas ng lagkit ng HPMC ay napakalinaw.
(3) Ang paunang resulta ng fluidity test ng binary cementitious material na purong slurry na hinaluan ng HPMC (viscosity 100,000) at iba't ibang mineral admixtures
Mula dito, makikita na ang HPMC (150,000) at HPMC (100,000) ay may magkatulad na epekto sa slurry, ngunit ang HPMC na may mataas na lagkit ay may bahagyang mas malaking pagbaba sa pagkalikido, ngunit hindi ito halata, na dapat na nauugnay sa paglusaw. ng HPMC. Ang bilis ay may isang tiyak na relasyon. Sa mga admixture, ang epekto ng nilalaman ng fly ash sa pagkalikido ng slurry ay karaniwang linear at positibo, at 30% ng nilalaman ay maaaring tumaas ang pagkalikido ng 20,-,30mm; Ang epekto ay hindi halata, at ang pagpapabuti ng epekto nito sa pagdurugo ay limitado; kahit na sa isang maliit na antas ng dosis na mas mababa sa 10%, ang silica fume ay may napakalinaw na epekto sa pagbabawas ng pagdurugo, at ang tiyak na lugar sa ibabaw nito ay halos dalawang beses na mas malaki kaysa sa semento. pagkakasunud-sunod ng magnitude, ang epekto ng adsorption ng tubig nito sa mobility ay lubhang makabuluhan.
Sa isang salita, sa kani-kanilang hanay ng pagkakaiba-iba ng dosis, ang mga kadahilanan na nakakaapekto sa pagkalikido ng slurry, ang dosis ng silica fume at HPMC ay ang pangunahing kadahilanan, kung ito ay ang kontrol ng pagdurugo o ang kontrol ng daloy ng estado, ito ay mas malinaw, iba Ang epekto ng admixtures ay pangalawa at gumaganap ng isang pantulong na pagsasaayos na papel.
Ang ikatlong bahagi ay nagbubuod sa impluwensya ng HPMC (150,000) at mga admixture sa pagkalikido ng purong pulp sa kalahating oras, na sa pangkalahatan ay katulad ng batas ng impluwensya ng paunang halaga. Matatagpuan na ang pagtaas ng fly ash sa fluidity ng purong slurry sa loob ng kalahating oras ay bahagyang mas halata kaysa sa pagtaas ng paunang pagkalikido, hindi pa rin halata ang impluwensya ng slag powder, at ang impluwensya ng silica fume content sa fluidity halata pa rin. Bilang karagdagan, sa mga tuntunin ng nilalaman ng HPMC, maraming mga phenomena na hindi maaaring ibuhos sa mataas na nilalaman, na nagpapahiwatig na ang O. 15% na dosis nito ay may malaking epekto sa pagtaas ng lagkit at pagbabawas ng pagkalikido, at sa mga tuntunin ng pagkalikido para sa kalahati isang oras, kumpara sa paunang halaga, ang O ng slag group. Ang pagkalikido ng 05% HPMC ay malinaw na nabawasan.
Sa mga tuntunin ng pagkawala ng pagkalikido sa paglipas ng panahon, ang pagsasama ng silica fume ay may relatibong malaking epekto dito, pangunahin dahil ang silica fume ay may malaking kalinisan, mataas na aktibidad, mabilis na reaksyon, at malakas na kakayahang sumipsip ng kahalumigmigan, na nagreresulta sa isang medyo sensitibo pagkalikido sa standing time. Upang.
3.4 Eksperimento sa epekto ng cellulose ether sa pagkalikido ng purong cement-based high-fluidity mortar
3.4.1 Test scheme para sa epekto ng cellulose ether sa fluidity ng pure cement-based high-fluidity mortar
Gumamit ng high fluidity mortar para makita ang epekto nito sa workability. Ang pangunahing reference index dito ay ang paunang at kalahating oras na mortar fluidity test.
Ang mga sumusunod na salik ay itinuturing na nakakaapekto sa kadaliang kumilos:
1 uri ng cellulose ethers,
2 Dosis ng cellulose eter,
3 Mortar standing time
3.4.2 Mga resulta ng pagsubok at pagsusuri ng epekto ng cellulose ether sa pagkalikido ng purong cement-based high-fluidity mortar
(1) Mga resulta ng fluidity test ng purong cement mortar na hinaluan ng CMC
Buod at pagsusuri ng mga resulta ng pagsubok:
1. Tagapagpahiwatig ng kadaliang kumilos:
Ang paghahambing ng tatlong grupo na may parehong standing time, sa mga tuntunin ng paunang pagkalikido, kasama ang pagdaragdag ng CMC, ang unang pagkalikido ay bahagyang nabawasan, at kapag ang nilalaman ay umabot sa O. Sa 15%, mayroong isang medyo halatang pagbaba; ang pagbaba ng saklaw ng pagkalikido sa pagtaas ng nilalaman sa kalahating oras ay katulad ng paunang halaga.
2. Sintomas:
Sa teoryang pagsasalita, kumpara sa malinis na slurry, ang pagsasama ng mga aggregate sa mortar ay nagpapadali para sa mga bula ng hangin na maipasok sa slurry, at ang epekto ng pagharang ng mga aggregate sa mga dumudugong void ay magpapadali din para sa mga bula ng hangin o pagdurugo na mapanatili. Sa slurry, samakatuwid, ang nilalaman ng bula ng hangin at laki ng mortar ay dapat na higit pa at mas malaki kaysa sa malinis na slurry. Sa kabilang banda, makikita na sa pagtaas ng nilalaman ng CMC, bumababa ang pagkalikido, na nagpapahiwatig na ang CMC ay may isang tiyak na epekto ng pampalapot sa mortar, at ang kalahating oras na pagsusuri sa pagkalikido ay nagpapakita na ang mga bula ay umaapaw sa ibabaw. bahagyang tumaas. , na isa ring pagpapakita ng tumataas na pagkakapare-pareho, at kapag ang pagkakapare-pareho ay umabot sa isang tiyak na antas, ang mga bula ay magiging mahirap na umapaw, at walang halatang mga bula na makikita sa ibabaw.
(2) Ang mga resulta ng fluidity test ng purong cement mortar na hinaluan ng HPMC (100,000)
Pagsusuri ng mga resulta ng pagsusulit:
1. Tagapagpahiwatig ng kadaliang kumilos:
Ito ay makikita mula sa figure na sa pagtaas ng nilalaman ng HPMC, ang pagkalikido ay lubhang nabawasan. Kung ikukumpara sa CMC, ang HPMC ay may mas malakas na epekto ng pampalapot. Ang epekto at pagpapanatili ng tubig ay mas mahusay. Mula sa 0.05% hanggang 0.1%, ang hanay ng mga pagbabago sa pagkalikido ay mas malinaw, at mula sa O. Pagkatapos ng 1%, alinman sa paunang o kalahating oras na pagbabago sa pagkalikido ay hindi masyadong malaki.
2. Pagsusuri sa paglalarawan ng kababalaghan:
Makikita mula sa talahanayan at figure na walang mga bula sa dalawang grupo ng Mh2 at Mh3, na nagpapahiwatig na ang lagkit ng dalawang grupo ay medyo malaki, na pumipigil sa pag-apaw ng mga bula sa slurry.
(3) Ang mga resulta ng fluidity test ng purong cement mortar na hinaluan ng HPMC (150,000)
Pagsusuri ng mga resulta ng pagsusulit:
1. Tagapagpahiwatig ng kadaliang kumilos:
Ang paghahambing ng ilang grupo na may parehong standing time, ang pangkalahatang trend ay ang parehong paunang at kalahating oras na pagkalikido ay bumababa sa pagtaas ng nilalaman ng HPMC, at ang pagbaba ay mas halata kaysa sa HPMC na may lagkit na 100,000, na nagpapahiwatig na ang pagtaas ng lagkit ng HPMC ay nagpapalaki nito. Ang pampalapot na epekto ay pinalakas, ngunit sa O. Ang epekto ng dosis sa ibaba 05% ay hindi halata, ang pagkalikido ay may medyo malaking pagbabago sa hanay ng 0.05% hanggang 0.1%, at ang trend ay muli sa hanay ng 0.1% hanggang 0.15%. Magdahan-dahan, o kahit na huminto sa pagbabago. Ang paghahambing ng kalahating oras na pagkawala ng pagkalikido (paunang pagkalikido at kalahating oras na pagkalikido) ng HPMC na may dalawang lapot, makikita na ang HPMC na may mataas na lagkit ay maaaring bawasan ang halaga ng pagkawala, na nagpapahiwatig na ang pagpapanatili ng tubig nito at ang pagtatakda ng retardation effect ay mas mahusay kaysa sa mababang lagkit.
2. Pagsusuri sa paglalarawan ng kababalaghan:
Sa mga tuntunin ng pagkontrol sa pagdurugo, ang dalawang HPMC ay may kaunting pagkakaiba sa epekto, na parehong epektibong makapagpapanatili ng tubig at makakapal, maalis ang masamang epekto ng pagdurugo, at sabay na pinapayagan ang mga bula na umapaw nang epektibo.
3.5 Eksperimento sa epekto ng cellulose ether sa pagkalikido ng high fluidity mortar ng iba't ibang cementitious material system
3.5.1 Test scheme para sa epekto ng cellulose ethers sa fluidity ng high-fluidity mortar ng iba't ibang cementitious material system
Ginagamit pa rin ang high fluidity mortar upang obserbahan ang impluwensya nito sa fluidity. Ang mga pangunahing tagapagpahiwatig ng sanggunian ay ang paunang at kalahating oras na pagtuklas ng pagkalikido ng mortar.
(1) Test scheme ng mortar fluidity na may binary cementitious na materyales na may halong CMC at iba't ibang mineral admixtures
(2) Test scheme ng mortar fluidity na may HPMC (viscosity 100,000) at binary cementitious na materyales ng iba't ibang mineral admixtures
(3) Test scheme ng mortar fluidity na may HPMC (viscosity 150,000) at binary cementitious na materyales ng iba't ibang mineral admixtures
3.5.2 Ang epekto ng cellulose ether sa pagkalikido ng high-fluid mortar sa isang binary cementitious material system ng iba't ibang mineral admixtures Mga resulta ng pagsubok at pagsusuri
(1) Paunang resulta ng fluidity test ng binary cementitious mortar na hinaluan ng CMC at iba't ibang admixtures
Mula sa mga resulta ng pagsubok ng paunang pagkalikido, maaari itong tapusin na ang pagdaragdag ng fly ash ay maaaring bahagyang mapabuti ang pagkalikido ng mortar; kapag ang nilalaman ng mineral na pulbos ay 10%, ang pagkalikido ng mortar ay maaaring bahagyang mapabuti; at ang silica fume ay may mas malaking epekto sa pagkalikido, lalo na sa hanay ng 6%~9% na pagkakaiba-iba ng nilalaman, na nagreresulta sa pagbaba ng pagkalikido ng humigit-kumulang 90mm.
Sa dalawang grupo ng fly ash at mineral powder, binabawasan ng CMC ang pagkalikido ng mortar sa isang tiyak na lawak, habang sa grupo ng silica fume, O. Ang pagtaas ng nilalaman ng CMC sa itaas ng 1% ay hindi na nakakaapekto nang malaki sa pagkalikido ng mortar.
Half-hour fluidity test na mga resulta ng binary cementitious mortar na hinaluan ng CMC at iba't ibang admixtures
Mula sa mga resulta ng pagsubok ng pagkalikido sa kalahating oras, maaari itong tapusin na ang epekto ng nilalaman ng admixture at CMC ay katulad ng una, ngunit ang nilalaman ng CMC sa mineral powder group ay nagbabago mula sa O. 1% hanggang O. Ang 2% na pagbabago ay mas malaki, sa 30mm.
Sa mga tuntunin ng pagkawala ng pagkalikido sa paglipas ng panahon, ang fly ash ay may epekto ng pagbabawas ng pagkawala, habang ang mineral powder at silica fume ay tataas ang halaga ng pagkawala sa ilalim ng mataas na dosis. Ang 9% na dosis ng silica fume ay nagiging sanhi din ng pagsubok na magkaroon ng amag upang hindi mapunan nang mag-isa. , hindi tumpak na masusukat ang pagkalikido.
(2) Ang unang resulta ng fluidity test ng binary cementitious mortar na hinaluan ng HPMC (viscosity 100,000) at iba't ibang admixtures
Mga resulta ng kalahating oras na fluidity test ng binary cementitious mortar na hinaluan ng HPMC (viscosity 100,000) at iba't ibang admixtures
Maaari pa ring tapusin sa pamamagitan ng mga eksperimento na ang pagdaragdag ng fly ash ay maaaring bahagyang mapabuti ang pagkalikido ng mortar; kapag ang nilalaman ng mineral na pulbos ay 10%, ang pagkalikido ng mortar ay maaaring bahagyang mapabuti; Ang dosis ay napakasensitibo, at ang pangkat ng HPMC na may mataas na dosis sa 9% ay may mga dead spot, at ang pagkalikido ay karaniwang nawawala.
Ang nilalaman ng cellulose eter at silica fume ay ang pinaka-halatang mga kadahilanan na nakakaapekto sa pagkalikido ng mortar. Ang epekto ng HPMC ay malinaw na mas malaki kaysa sa epekto ng CMC. Ang iba pang mga admixture ay maaaring mapabuti ang pagkawala ng pagkalikido sa paglipas ng panahon.
(3) Ang unang resulta ng fluidity test ng binary cementitious mortar na hinaluan ng HPMC (viscosity of 150,000) at iba't ibang admixtures
Half-hour fluidity test na mga resulta ng binary cementitious mortar na hinaluan ng HPMC (viscosity 150,000) at iba't ibang admixtures
Maaari pa ring tapusin sa pamamagitan ng mga eksperimento na ang pagdaragdag ng fly ash ay maaaring bahagyang mapabuti ang pagkalikido ng mortar; kapag ang nilalaman ng mineral powder ay 10%, ang pagkalikido ng mortar ay maaaring bahagyang mapabuti: ang silica fume ay napaka-epektibo pa rin sa paglutas ng hindi pangkaraniwang bagay ng pagdurugo, habang ang Fluidity ay isang malubhang epekto, ngunit hindi gaanong epektibo kaysa sa epekto nito sa malinis na mga slurries .
Ang isang malaking bilang ng mga patay na spot ay lumitaw sa ilalim ng mataas na nilalaman ng cellulose eter (lalo na sa talahanayan ng kalahating oras na pagkalikido), na nagpapahiwatig na ang HPMC ay may malaking epekto sa pagbabawas ng pagkalikido ng mortar, at ang mineral powder at fly ash ay maaaring mapabuti ang pagkawala ng pagkalikido sa paglipas ng panahon.
3.5 Buod ng Kabanata
1. Komprehensibong paghahambing ng fluidity test ng purong cement paste na hinaluan ng tatlong cellulose ethers, makikita na
1. Ang CMC ay may ilang mga epektong nakakapagpapahina at nakakapasok sa hangin, mahinang pagpapanatili ng tubig, at ilang partikular na pagkawala sa paglipas ng panahon.
2. Ang epekto ng pagpapanatili ng tubig ng HPMC ay kitang-kita, at ito ay may malaking impluwensya sa estado, at ang pagkalikido ay bumababa nang malaki sa pagtaas ng nilalaman. Ito ay may isang tiyak na air-entraining effect, at ang pampalapot ay halata. Ang 15% ay magdudulot ng malalaking bula sa slurry, na tiyak na makakasama sa lakas. Sa pagtaas ng lagkit ng HPMC, bahagyang tumaas ang pagkawala ng slurry ng slurry, ngunit hindi halata.
2. Komprehensibong paghahambing ng slurry fluidity test ng binary gelling system ng iba't ibang mineral admixture na may halong tatlong cellulose ethers, makikita na:
1. Ang batas ng impluwensya ng tatlong selulusa eter sa pagkalikido ng slurry ng binary cementitious system ng iba't ibang mineral admixtures ay may mga katangian na katulad ng impluwensya ng batas ng pagkalikido ng purong semento slurry. Ang CMC ay may maliit na epekto sa pagkontrol ng pagdurugo, at may mahinang epekto sa pagbabawas ng pagkalikido; Ang dalawang uri ng HPMC ay maaaring tumaas ang lagkit ng slurry at makabuluhang bawasan ang pagkalikido, at ang isa na may mas mataas na lagkit ay may mas malinaw na epekto.
2. Kabilang sa mga admixtures, ang fly ash ay may isang tiyak na antas ng pagpapabuti sa paunang at kalahating oras na pagkalikido ng purong slurry, at ang nilalaman ng 30% ay maaaring tumaas ng halos 30mm; ang epekto ng mineral powder sa pagkalikido ng purong slurry ay walang malinaw na regularidad; silikon Bagama't mababa ang nilalaman ng abo, ang kakaibang ultra-fineness, mabilis na reaksyon, at malakas na adsorption nito ay ginagawang makabuluhang bawasan ang pagkalikido ng slurry, lalo na kapag idinagdag ang 0.15% HPMC, magkakaroon ng cone molds na hindi mapupunan. Ang phenomenon.
3. Sa kontrol ng pagdurugo, ang fly ash at mineral powder ay hindi halata, at ang silica fume ay malinaw na makakabawas sa dami ng pagdurugo.
4. Sa mga tuntunin ng kalahating oras na pagkawala ng pagkalikido, ang pagkawala ng halaga ng fly ash ay mas maliit, at ang pagkawala ng halaga ng pangkat na nagsasama ng silica fume ay mas malaki.
5. Sa kani-kanilang hanay ng pagkakaiba-iba ng nilalaman, ang mga salik na nakakaapekto sa pagkalikido ng slurry, ang nilalaman ng HPMC at silica fume ay ang mga pangunahing salik, ito man ay ang kontrol ng pagdurugo o ang kontrol ng estado ng daloy, ito ay medyo halata. Ang impluwensya ng mineral na pulbos at mineral na pulbos ay pangalawa, at gumaganap ng isang pantulong na papel sa pagsasaayos.
3. Komprehensibong paghahambing ng fluidity test ng purong cement mortar na hinaluan ng tatlong cellulose ethers, makikita na
1. Pagkatapos idagdag ang tatlong cellulose ethers, ang hindi pangkaraniwang bagay na dumudugo ay epektibong naalis, at ang pagkalikido ng mortar sa pangkalahatan ay nabawasan. Ilang pampalapot, epekto ng pagpapanatili ng tubig. Ang CMC ay may ilang mga epekto sa pagpapahinto at pagpasok ng hangin, mahinang pagpapanatili ng tubig, at ilang pagkawala sa paglipas ng panahon.
2. Pagkatapos magdagdag ng CMC, ang pagkawala ng mortar fluidity sa paglipas ng panahon ay tumataas, na maaaring dahil ang CMC ay isang ionic cellulose ether, na madaling bumuo ng precipitation na may Ca2+ sa semento.
3. Ang paghahambing ng tatlong cellulose ethers ay nagpapakita na ang CMC ay may maliit na epekto sa pagkalikido, at ang dalawang uri ng HPMC ay makabuluhang binabawasan ang pagkalikido ng mortar sa nilalaman ng 1/1000, at ang isa na may mas mataas na lagkit ay bahagyang mas mataas. halata naman.
4. Ang tatlong uri ng cellulose ethers ay may tiyak na air-entraining effect, na magiging sanhi ng pag-apaw ng mga bula sa ibabaw, ngunit kapag ang nilalaman ng HPMC ay umabot sa higit sa 0.1%, dahil sa mataas na lagkit ng slurry, ang mga bula ay mananatili sa slurry at hindi maaaring umapaw.
5. Ang epekto ng pagpapanatili ng tubig ng HPMC ay halata, na may malaking epekto sa estado ng pinaghalong, at ang pagkalikido ay bumababa nang malaki sa pagtaas ng nilalaman, at ang pampalapot ay halata.
4. Komprehensibong ihambing ang fluidity test ng maramihang mineral admixture binary cementitious na materyales na may halong tatlong cellulose eter.
Tulad ng makikita:
1. Ang batas ng impluwensya ng tatlong cellulose ether sa pagkalikido ng multi-component cementitious material mortar ay katulad ng influence law sa fluidity ng purong slurry. Ang CMC ay may maliit na epekto sa pagkontrol ng pagdurugo, at may mahinang epekto sa pagbabawas ng pagkalikido; Ang dalawang uri ng HPMC ay maaaring tumaas ang lagkit ng mortar at makabuluhang bawasan ang pagkalikido, at ang isa na may mas mataas na lagkit ay may mas malinaw na epekto.
2. Kabilang sa mga admixture, ang fly ash ay may isang tiyak na antas ng pagpapabuti sa una at kalahating oras na pagkalikido ng malinis na slurry; ang impluwensya ng slag powder sa pagkalikido ng malinis na slurry ay walang malinaw na regularidad; bagaman ang nilalaman ng silica fume ay mababa, ang kakaibang ultra-fineness, mabilis na reaksyon at malakas na adsorption ay ginagawa itong may malaking epekto sa pagbabawas sa pagkalikido ng slurry. Gayunpaman, kumpara sa mga resulta ng pagsubok ng purong paste, ito ay natagpuan na ang epekto ng admixtures ay may posibilidad na humina.
3. Sa kontrol ng pagdurugo, ang fly ash at mineral powder ay hindi halata, at ang silica fume ay malinaw na makakabawas sa dami ng pagdurugo.
4. Sa kani-kanilang hanay ng pagkakaiba-iba ng dosis, ang mga salik na nakakaapekto sa pagkalikido ng mortar, ang dosis ng HPMC at silica fume ay ang mga pangunahing salik, ito man ay ang kontrol ng pagdurugo o ang kontrol ng estado ng daloy, ito ay higit pa halata, ang silica fume 9% Kapag ang nilalaman ng HPMC ay 0.15%, madaling maging sanhi ng pagpuno ng amag na mahirap punan, at ang impluwensya ng iba pang mga admixture ay pangalawa at gumaganap ng isang pantulong na pagsasaayos na papel.
5. Magkakaroon ng mga bula sa ibabaw ng mortar na may fluidity na higit sa 250mm, ngunit ang blangkong grupo na walang cellulose eter sa pangkalahatan ay walang mga bula o napakaliit lamang ng mga bula, na nagpapahiwatig na ang cellulose ether ay may tiyak na air-entraining epekto at ginagawang malapot ang slurry. Bilang karagdagan, dahil sa labis na lagkit ng mortar na may mahinang pagkalikido, mahirap para sa mga bula ng hangin na lumutang sa pamamagitan ng self-weight effect ng slurry, ngunit nananatili sa mortar, at ang impluwensya nito sa lakas ay hindi maaaring. hindi pinansin.
Kabanata 4 Mga Epekto ng Cellulose Ether sa Mechanical Properties ng Mortar
Pinag-aralan ng nakaraang kabanata ang epekto ng pinagsamang paggamit ng cellulose eter at iba't ibang mineral admixtures sa pagkalikido ng malinis na slurry at high fluidity mortar. Pangunahing sinusuri ng kabanatang ito ang pinagsamang paggamit ng cellulose ether at iba't ibang admixture sa high fluidity mortar At ang impluwensya ng compressive at flexural strength ng bonding mortar, at ang relasyon sa pagitan ng tensile bonding strength ng bonding mortar at ng cellulose ether at mineral ang mga admixtures ay inilalagom din at sinusuri.
Ayon sa pananaliksik sa gumaganang pagganap ng cellulose eter sa materyal na nakabatay sa semento ng purong paste at mortar sa Kabanata 3, sa aspeto ng pagsubok ng lakas, ang nilalaman ng cellulose eter ay 0.1%.
4.1 Pagsusuri ng compressive at flexural strength ng high fluidity mortar
Ang compressive at flexural strengths ng mineral admixtures at cellulose ethers sa high-fluidity infusion mortar ay inimbestigahan.
4.1.1 Pagsusuri sa impluwensya sa compressive at flexural strength ng purong cement-based high fluidity mortar
Ang epekto ng tatlong uri ng cellulose ether sa compressive at flexural na mga katangian ng purong cement-based na high-fluid mortar sa iba't ibang edad sa isang nakapirming nilalaman na 0.1% ay isinagawa dito.
Maagang pagsusuri ng lakas: Sa mga tuntunin ng flexural strength, ang CMC ay may isang tiyak na epekto ng pagpapalakas, habang ang HPMC ay may isang tiyak na pagbabawas ng epekto; sa mga tuntunin ng compressive strength, ang pagsasama ng cellulose ether ay may katulad na batas na may flexural strength; ang lagkit ng HPMC ay nakakaapekto sa dalawang lakas. Ito ay may maliit na epekto: sa mga tuntunin ng ratio ng pressure-fold, lahat ng tatlong cellulose ether ay maaaring epektibong mabawasan ang ratio ng pressure-fold at mapahusay ang flexibility ng mortar. Kabilang sa mga ito, ang HPMC na may lagkit na 150,000 ay may pinaka-halatang epekto.
(2) Mga resulta ng pagsubok sa paghahambing ng lakas ng pitong araw
Pitong araw na pagtatasa ng lakas: Sa mga tuntunin ng flexural strength at compressive strength, mayroong katulad na batas sa tatlong araw na lakas. Kung ikukumpara sa tatlong araw na pressure-folding, mayroong bahagyang pagtaas sa pressure-folding strength. Gayunpaman, ang paghahambing ng data ng parehong panahon ng edad ay makikita ang epekto ng HPMC sa pagbawas ng ratio ng pressure-folding. medyo halata.
(3) Dalawampu't walong araw na mga resulta ng pagsubok sa paghahambing ng lakas
Dalawampu't walong araw na pagsusuri ng lakas: Sa mga tuntunin ng flexural strength at compressive strength, may mga katulad na batas sa tatlong araw na lakas. Ang lakas ng flexural ay tumataas nang dahan-dahan, at ang lakas ng compressive ay tumataas pa rin sa isang tiyak na lawak. Ang paghahambing ng data ng parehong yugto ng edad ay nagpapakita na ang HPMC ay may mas malinaw na epekto sa pagpapabuti ng compression-folding ratio.
Ayon sa pagsubok ng lakas ng seksyong ito, natagpuan na ang pagpapabuti ng brittleness ng mortar ay limitado ng CMC, at kung minsan ang compression-to-fold ratio ay nadagdagan, na ginagawang mas malutong ang mortar. Kasabay nito, dahil ang epekto ng pagpapanatili ng tubig ay mas pangkalahatan kaysa sa HPMC, ang cellulose eter na isinasaalang-alang namin para sa pagsubok ng lakas dito ay HPMC ng dalawang lagkit. Kahit na ang HPMC ay may tiyak na epekto sa pagbabawas ng lakas (lalo na para sa maagang lakas), ito ay kapaki-pakinabang upang bawasan ang compression-refraction ratio, na kapaki-pakinabang sa tigas ng mortar. Bilang karagdagan, kasama ang mga salik na nakakaapekto sa pagkalikido sa Kabanata 3, sa pag-aaral ng pagsasama-sama ng mga admixture at CE Sa pagsubok ng epekto, gagamitin namin ang HPMC (100,000) bilang pagtutugma ng CE.
4.1.2 Pagsusuri sa impluwensya ng compressive at flexural strength ng mineral admixture na mataas ang fluidity mortar
Ayon sa pagsubok ng pagkalikido ng purong slurry at mortar na hinaluan ng mga admixture sa nakaraang kabanata, makikita na ang pagkalikido ng silica fume ay halatang lumala dahil sa malaking pangangailangan ng tubig, bagama't maaari nitong teoretikal na mapabuti ang density at lakas upang isang tiyak na lawak. , lalo na ang compressive strength, ngunit madaling maging sanhi ng compression-to-fold ratio na maging masyadong malaki, na ginagawang kapansin-pansin ang feature ng mortar brittleness, at ito ay isang pinagkasunduan na ang silica fume ay nagpapataas ng pag-urong ng mortar. Kasabay nito, dahil sa kakulangan ng skeleton shrinkage ng coarse aggregate, ang shrinkage value ng mortar ay medyo malaki na may kaugnayan sa kongkreto. Para sa mortar (lalo na ang espesyal na mortar tulad ng bonding mortar at plastering mortar), ang pinakamalaking pinsala ay madalas na pag-urong. Para sa mga bitak na dulot ng pagkawala ng tubig, ang lakas ay kadalasang hindi ang pinakamahalagang salik. Samakatuwid, ang silica fume ay itinapon bilang admixture, at tanging fly ash at mineral powder ang ginamit upang tuklasin ang epekto ng composite effect nito sa cellulose ether sa lakas.
4.1.2.1 Ang compressive at flexural strength test scheme ng high fluidity mortar
Sa eksperimentong ito, ginamit ang proporsyon ng mortar sa 4.1.1, at ang nilalaman ng cellulose ether ay naayos sa 0.1% at inihambing sa blangkong grupo. Ang antas ng dosis ng admixture test ay 0%, 10%, 20% at 30%.
4.1.2.2 Mga resulta ng pagsubok sa compressive at flexural na lakas at pagsusuri ng high fluidity mortar
Makikita mula sa compressive strength test value na ang 3d compressive strength pagkatapos idagdag ang HPMC ay humigit-kumulang 5/VIPa na mas mababa kaysa sa blankong grupo. Sa pangkalahatan, sa pagtaas ng dami ng admixture na idinagdag, ang lakas ng compressive ay nagpapakita ng isang bumababang trend. . Sa mga tuntunin ng admixtures, ang lakas ng mineral powder group na walang HPMC ay ang pinakamahusay, habang ang lakas ng fly ash group ay bahagyang mas mababa kaysa sa mineral powder group, na nagpapahiwatig na ang mineral powder ay hindi kasing aktibo ng semento, at ang pagsasama nito ay bahagyang magbabawas sa maagang lakas ng sistema. Ang fly ash na may mahinang aktibidad ay nakakabawas ng lakas nang mas malinaw. Ang dahilan para sa pagsusuri ay dapat na ang fly ash ay pangunahing nakikilahok sa pangalawang hydration ng semento, at hindi nakakatulong nang malaki sa maagang lakas ng mortar.
Ito ay makikita mula sa flexural strength test values na ang HPMC ay mayroon pa ring masamang epekto sa flexural strength, ngunit kapag ang nilalaman ng admixture ay mas mataas, ang phenomenon ng pagbabawas ng flexural strength ay hindi na halata. Ang dahilan ay maaaring ang epekto ng pagpapanatili ng tubig ng HPMC. Ang rate ng pagkawala ng tubig sa ibabaw ng mortar test block ay pinabagal, at ang tubig para sa hydration ay medyo sapat.
Sa mga tuntunin ng admixtures, ang flexural strength ay nagpapakita ng isang bumababang trend sa pagtaas ng admixture content, at ang flexural strength ng mineral powder group ay bahagyang mas malaki kaysa sa fly ash group, na nagpapahiwatig na ang aktibidad ng mineral powder ay mas malaki kaysa sa fly ash.
Makikita mula sa kinakalkula na halaga ng compression-reduction ratio na ang pagdaragdag ng HPMC ay epektibong magpapababa sa compression ratio at mapapabuti ang flexibility ng mortar, ngunit ito ay talagang sa gastos ng isang malaking pagbawas sa compressive strength.
Sa mga tuntunin ng admixtures, habang ang dami ng admixture ay tumataas, ang compression-fold ratio ay may posibilidad na tumaas, na nagpapahiwatig na ang admixture ay hindi nakakatulong sa flexibility ng mortar. Bilang karagdagan, makikita na ang compression-fold ratio ng mortar na walang HPMC ay tumataas sa pagdaragdag ng admixture. Ang pagtaas ay bahagyang mas malaki, iyon ay, ang HPMC ay maaaring mapabuti ang embrittlement ng mortar na dulot ng pagdaragdag ng mga admixture sa isang tiyak na lawak.
Ito ay makikita na para sa compressive strength ng 7d, ang masamang epekto ng admixtures ay hindi na halata. Ang mga halaga ng compressive strength ay halos pareho sa bawat admixture dosage level, at ang HPMC ay mayroon pa ring medyo halatang kawalan sa compressive strength. epekto.
Makikita na sa mga tuntunin ng flexural strength, ang admixture ay may masamang epekto sa 7d flexural resistance sa kabuuan, at ang grupo lamang ng mga mineral powder ay gumanap nang mas mahusay, karaniwang pinananatili sa 11-12MPa.
Makikita na ang admixture ay may masamang epekto sa mga tuntunin ng indentation ratio. Sa pagtaas ng dami ng admixture, unti-unting tumataas ang indentation ratio, iyon ay, ang mortar ay malutong. Malinaw na mababawasan ng HPMC ang compression-fold ratio at mapabuti ang brittleness ng mortar.
Makikita na mula sa 28d compressive strength, ang admixture ay naglaro ng mas malinaw na kapaki-pakinabang na epekto sa susunod na lakas, at ang compressive strength ay nadagdagan ng 3-5MPa, na higit sa lahat ay dahil sa micro-filling effect ng admixture. at ang pozzolanic substance. Ang pangalawang epekto ng hydration ng materyal, sa isang banda, ay maaaring gamitin at ubusin ang calcium hydroxide na ginawa ng semento hydration (calcium hydroxide ay isang mahinang bahagi sa mortar, at ang pagpapayaman nito sa interface transition zone ay nakakapinsala sa lakas), pagbuo ng mas maraming mga produkto ng hydration, sa kabilang banda, itaguyod ang antas ng hydration ng semento at gawing mas siksik ang mortar. Ang HPMC ay mayroon pa ring makabuluhang masamang epekto sa compressive strength, at ang humihinang lakas ay maaaring umabot ng higit sa 10MPa. Upang pag-aralan ang mga dahilan, ipinakilala ng HPMC ang isang tiyak na dami ng mga bula ng hangin sa proseso ng paghahalo ng mortar, na binabawasan ang pagiging compact ng katawan ng mortar. Ito ay isang dahilan. Ang HPMC ay madaling na-adsorbed sa ibabaw ng mga solidong particle upang bumuo ng isang pelikula, na humahadlang sa proseso ng hydration, at ang interface ng transition zone ay mas mahina, na hindi nakakatulong sa lakas.
Makikita na sa mga tuntunin ng 28d flexural strength, ang data ay may mas malaking dispersion kaysa sa compressive strength, ngunit ang masamang epekto ng HPMC ay makikita pa rin.
Makikita na, mula sa punto ng view ng compression-reduction ratio, ang HPMC ay karaniwang kapaki-pakinabang upang bawasan ang compression-reduction ratio at pagbutihin ang tigas ng mortar. Sa isang pangkat, sa pagtaas ng dami ng mga admixture, tumataas ang ratio ng compression-refraction. Ang pagsusuri sa mga dahilan ay nagpapakita na ang admixture ay may halatang pagpapabuti sa huli na lakas ng compressive, ngunit limitado ang pagpapabuti sa kalaunan na flexural strength, na nagreresulta sa compression-refraction ratio. pagpapabuti.
4.2 Mga pagsubok sa compressive at flexural na lakas ng bonded mortar
Upang tuklasin ang impluwensya ng cellulose ether at admixture sa compressive at flexural strength ng bonded mortar, inayos ng eksperimento ang nilalaman ng cellulose ether HPMC (viscosity 100,000) bilang 0.30% ng dry weight ng mortar. at inihambing sa blangkong pangkat.
Ang mga admixtures (fly ash at slag powder) ay sinusuri pa rin sa 0%, 10%, 20%, at 30%.
4.2.1 Ang compressive at flexural strength test scheme ng bonded mortar
4.2.2 Mga resulta ng pagsubok at pagsusuri ng impluwensya ng compressive at flexural strength ng bonded mortar
Makikita mula sa eksperimento na ang HPMC ay malinaw na hindi pabor sa mga tuntunin ng 28d compressive strength ng bonding mortar, na magiging sanhi ng pagbaba ng lakas ng humigit-kumulang 5MPa, ngunit ang pangunahing tagapagpahiwatig para sa paghusga sa kalidad ng bonding mortar ay hindi ang compressive strength, kaya ito ay katanggap-tanggap; Kapag ang compound content ay 20%, ang compressive strength ay medyo perpekto.
Makikita mula sa eksperimento na mula sa pananaw ng flexural strength, ang pagbabawas ng lakas na dulot ng HPMC ay hindi malaki. Maaaring ang bonding mortar ay may mahinang pagkalikido at halatang plastic na katangian kumpara sa high-fluid mortar. Ang mga positibong epekto ng dulas at pagpapanatili ng tubig ay epektibong na-offset ang ilan sa mga negatibong epekto ng pagpapapasok ng gas upang mabawasan ang pagiging compact at pagpapahina ng interface; Ang mga admixture ay walang malinaw na epekto sa flexural strength, at ang data ng fly ash group ay bahagyang nagbabago.
Ito ay makikita mula sa mga eksperimento na, hangga't ang ratio ng pagbabawas ng presyon ay nababahala, sa pangkalahatan, ang pagtaas ng nilalaman ng admixture ay nagpapataas ng ratio ng pagbabawas ng presyon, na hindi pabor sa katigasan ng mortar; Ang HPMC ay may kanais-nais na epekto, na maaaring mabawasan ang ratio ng pagbabawas ng presyon ng O. 5 sa itaas, dapat itong ituro na, ayon sa "JG 149.2003 Expanded Polystyrene Board Thin Plaster External Wall External Insulation System", sa pangkalahatan ay walang ipinag-uutos na kinakailangan para sa compression-folding ratio sa detection index ng bonding mortar, at ang compression-folding ratio ay pangunahin Ito ay ginagamit upang limitahan ang brittleness ng plastering mortar, at ang index na ito ay ginagamit lamang bilang isang sanggunian para sa flexibility ng bonding mortar.
4.3 Pagsusuri sa Lakas ng Bonding ng Bonding Mortar
Upang tuklasin ang batas ng impluwensya ng pinagsama-samang aplikasyon ng cellulose ether at admixture sa lakas ng bono ng bonded mortar, sumangguni sa "JG/T3049.1998 Putty for Building Interior" at "JG 149.2003 Expanded Polystyrene Board Thin Plastering Exterior Walls" Insulation System", isinagawa namin ang pagsubok ng lakas ng bono ng bonding mortar, gamit ang bonding mortar ratio sa Talahanayan 4.2.1, at inaayos ang nilalaman ng cellulose ether HPMC (viscosity 100,000) hanggang 0 ng dry weight ng mortar .30% , at inihambing sa blangkong pangkat.
Ang mga admixtures (fly ash at slag powder) ay sinusuri pa rin sa 0%, 10%, 20%, at 30%.
4.3.1 Pagsubok na pamamaraan ng lakas ng bono ng bond mortar
4.3.2 Mga resulta ng pagsubok at pagsusuri ng lakas ng bono ng bond mortar
(1) 14d bond strength test na mga resulta ng bonding mortar at cement mortar
Makikita mula sa eksperimento na ang mga pangkat na idinagdag sa HPMC ay mas mahusay kaysa sa blangko na grupo, na nagpapahiwatig na ang HPMC ay kapaki-pakinabang sa lakas ng pagbubuklod, pangunahin dahil ang epekto ng pagpapanatili ng tubig ng HPMC ay nagpoprotekta sa tubig sa interface ng pagbubuklod sa pagitan ng mortar at ang bloke ng pagsubok ng mortar ng semento. Ang bonding mortar sa interface ay ganap na na-hydrated, sa gayon ay tumataas ang lakas ng bono.
Sa mga tuntunin ng admixtures, ang lakas ng bono ay medyo mataas sa isang dosis na 10%, at bagaman ang antas ng hydration at bilis ng semento ay maaaring mapabuti sa isang mataas na dosis, ito ay hahantong sa pagbaba sa pangkalahatang antas ng hydration ng sementitious. materyal, kaya nagiging sanhi ng lagkit. pagbaba sa lakas ng buhol.
Makikita mula sa eksperimento na sa mga tuntunin ng halaga ng pagsubok ng intensity ng oras ng pagpapatakbo, ang data ay medyo discrete, at ang admixture ay may maliit na epekto, ngunit sa pangkalahatan, kumpara sa orihinal na intensity, mayroong isang tiyak na pagbaba, at ang pagbaba ng HPMC ay mas maliit kaysa sa blangko na grupo, na nagpapahiwatig na Napagpasyahan na ang epekto ng pagpapanatili ng tubig ng HPMC ay kapaki-pakinabang sa pagbawas ng pagpapakalat ng tubig, upang ang pagbaba ng lakas ng mortar bond ay bumaba pagkatapos ng 2.5h.
(2) 14d bond strength test na mga resulta ng bonding mortar at expanded polystyrene board
Makikita mula sa eksperimento na ang pagsubok na halaga ng lakas ng bono sa pagitan ng bonding mortar at polystyrene board ay mas discrete. Sa pangkalahatan, makikita na ang grupo na hinaluan ng HPMC ay mas epektibo kaysa sa blangko na grupo dahil sa mas mahusay na pagpapanatili ng tubig. Buweno, binabawasan ng pagsasama ng mga admixture ang katatagan ng pagsubok sa lakas ng bono.
4.4 Buod ng Kabanata
1. Para sa mataas na fluidity mortar, sa pagtaas ng edad, ang compressive-fold ratio ay may pataas na trend; ang pagsasama ng HPMC ay may malinaw na epekto ng pagbabawas ng lakas (ang pagbaba sa compressive strength ay mas halata), na humahantong din sa Ang pagbaba ng compression-folding ratio, iyon ay, HPMC ay may malinaw na tulong sa pagpapabuti ng mortar toughness . Sa mga tuntunin ng tatlong araw na lakas, ang fly ash at mineral powder ay maaaring gumawa ng isang bahagyang kontribusyon sa lakas sa 10%, habang ang lakas ay bumababa sa mataas na dosis, at ang pagdurog ratio ay tumataas sa pagtaas ng mineral admixtures; sa pitong araw na lakas, Ang dalawang admixtures ay may maliit na epekto sa lakas, ngunit ang pangkalahatang epekto ng pagbawas ng lakas ng fly ash ay halata pa rin; sa mga tuntunin ng 28-araw na lakas, ang dalawang admixture ay nag-ambag sa lakas, compressive at flexural na lakas. Parehong bahagyang nadagdagan, ngunit ang pressure-fold ratio ay tumaas pa rin sa pagtaas ng nilalaman.
2. Para sa 28d compressive at flexural strength ng bonded mortar, kapag ang admixture content ay 20%, ang compressive at flexural strength performance ay mas mahusay, at ang admixture ay humahantong pa rin sa isang maliit na pagtaas sa compressive-fold ratio, na sumasalamin sa Adverse nito epekto sa katigasan ng mortar; Ang HPMC ay humahantong sa isang makabuluhang pagbaba sa lakas, ngunit maaaring makabuluhang bawasan ang ratio ng compression-to-fold.
3. Tungkol sa lakas ng bono ng bonded mortar, ang HPMC ay may tiyak na paborableng impluwensya sa lakas ng bono. Ang pagsusuri ay dapat na ang epekto ng pagpapanatili ng tubig nito ay binabawasan ang pagkawala ng mortar moisture at tinitiyak ang mas sapat na hydration; Ang relasyon sa pagitan ng nilalaman ng pinaghalong ay hindi regular, at ang pangkalahatang pagganap ay mas mahusay sa semento mortar kapag ang nilalaman ay 10%.
Kabanata 5 Isang Paraan para sa Paghula sa Compressive Strength ng Mortar at Concrete
Sa kabanatang ito, iminungkahi ang isang paraan para sa paghula ng lakas ng mga materyales na nakabatay sa semento batay sa admixture activity coefficient at FERET strength theory. Una nating iniisip ang mortar bilang isang espesyal na uri ng kongkreto na walang mga magaspang na pinagsama-samang.
Kilalang-kilala na ang lakas ng compressive ay isang mahalagang tagapagpahiwatig para sa mga materyales na nakabatay sa semento (kongkreto at mortar) na ginagamit bilang mga materyales sa istruktura. Gayunpaman, dahil sa maraming mga salik na nakakaimpluwensya, walang modelo ng matematika na maaaring tumpak na mahulaan ang intensity nito. Nagdudulot ito ng ilang partikular na abala sa disenyo, produksyon at paggamit ng mortar at kongkreto. Ang mga umiiral na modelo ng lakas ng kongkreto ay may sariling mga pakinabang at disadvantages: hinuhulaan ng ilan ang lakas ng kongkreto sa pamamagitan ng porosity ng kongkreto mula sa karaniwang punto ng view ng porosity ng solid na materyales; ang ilan ay tumutuon sa impluwensya ng relasyon ng ratio ng tubig-binder sa lakas. Pangunahing pinagsasama ng papel na ito ang koepisyent ng aktibidad ng pozzolanic admixture sa teorya ng lakas ni Feret, at gumagawa ng ilang mga pagpapabuti upang gawing mas tumpak ang hulaan ang lakas ng compressive.
5.1 Teorya ng Lakas ni Feret
Noong 1892, itinatag ni Feret ang pinakamaagang modelo ng matematika para sa paghula ng lakas ng compressive. Sa ilalim ng premise ng ibinigay na kongkretong hilaw na materyales, ang formula para sa paghula ng kongkretong lakas ay iminungkahi sa unang pagkakataon.
Ang bentahe ng formula na ito ay ang konsentrasyon ng grawt, na nauugnay sa kongkretong lakas, ay may mahusay na tinukoy na pisikal na kahulugan. Kasabay nito, ang impluwensya ng nilalaman ng hangin ay isinasaalang-alang, at ang kawastuhan ng formula ay maaaring patunayan sa pisikal. Ang katwiran para sa formula na ito ay ang pagpapahayag ng impormasyon na may limitasyon sa kongkretong lakas na maaaring makuha. Ang kawalan ay hindi nito pinapansin ang impluwensya ng pinagsama-samang laki ng butil, hugis ng butil at uri ng pinagsama-samang. Kapag hinuhulaan ang lakas ng kongkreto sa iba't ibang edad sa pamamagitan ng pagsasaayos ng halaga ng K, ang relasyon sa pagitan ng magkakaibang lakas at edad ay ipinahayag bilang isang hanay ng mga pagkakaiba-iba sa pamamagitan ng coordinate na pinagmulan. Ang kurba ay hindi naaayon sa aktwal na sitwasyon (lalo na kapag ang edad ay mas mahaba). Siyempre, ang formula na ito na iminungkahi ni Feret ay idinisenyo para sa mortar na 10.20MPa. Hindi ito ganap na umangkop sa pagpapabuti ng kongkretong lakas ng compressive at ang impluwensya ng pagtaas ng mga bahagi dahil sa pag-unlad ng teknolohiya ng mortar concrete.
Isinasaalang-alang dito na ang lakas ng kongkreto (lalo na para sa ordinaryong kongkreto) ay higit sa lahat ay nakasalalay sa lakas ng mortar ng semento sa kongkreto, at ang lakas ng mortar ng semento ay nakasalalay sa density ng paste ng semento, iyon ay, ang porsyento ng dami ng cementitious material sa paste.
Ang teorya ay malapit na nauugnay sa epekto ng void ratio factor sa lakas. Gayunpaman, dahil ang teorya ay iniharap nang mas maaga, ang impluwensya ng mga sangkap ng admixture sa kongkretong lakas ay hindi isinasaalang-alang. Dahil dito, ipakikilala ng papel na ito ang admixture influence coefficient batay sa koepisyent ng aktibidad para sa bahagyang pagwawasto. Kasabay nito, sa batayan ng formula na ito, ang isang koepisyent ng impluwensya ng porosity sa kongkretong lakas ay muling itinayo.
5.2 Activity coefficient
Ang koepisyent ng aktibidad, Kp, ay ginagamit upang ilarawan ang epekto ng mga pozzolanic na materyales sa lakas ng compressive. Malinaw, ito ay nakasalalay sa likas na katangian ng pozzolanic na materyal mismo, ngunit din sa edad ng kongkreto. Ang prinsipyo ng pagtukoy ng koepisyent ng aktibidad ay ang paghahambing ng lakas ng compressive ng isang karaniwang mortar sa lakas ng compressive ng isa pang mortar na may mga pozzolanic admixture at pagpapalit ng semento ng parehong dami ng kalidad ng semento (ang bansang p ay ang pagsubok ng koepisyent ng aktibidad. Gumamit ng surrogate mga porsyento). Ang ratio ng dalawang intensity na ito ay tinatawag na activity coefficient fO), kung saan ang t ay ang edad ng mortar sa oras ng pagsubok. Kung ang fO) ay mas mababa sa 1, ang aktibidad ng pozzolan ay mas mababa kaysa sa semento r. Sa kabaligtaran, kung ang fO) ay mas malaki kaysa sa 1, ang pozzolan ay may mas mataas na reaktibiti (karaniwang nangyayari ito kapag idinagdag ang silica fume).
Para sa karaniwang ginagamit na koepisyent ng aktibidad sa 28-araw na lakas ng compressive, ayon sa ((GBT18046.2008 Granulated blast furnace slag powder na ginagamit sa semento at kongkreto) H90, ang koepisyent ng aktibidad ng granulated blast furnace slag powder ay nasa karaniwang cement mortar Ang ratio ng lakas nakuha sa pamamagitan ng pagpapalit ng 50% na semento batay sa pagsubok ayon sa ((GBT1596.2005 Fly ash na ginagamit sa semento at kongkreto), ang koepisyent ng aktibidad ng fly ash ay nakuha pagkatapos palitan ang 30% na semento batay sa karaniwang mortar ng semento; pagsubok Ayon sa "GB.T27690.2011 Silica Fume para sa Mortar at Concrete", ang koepisyent ng aktibidad ng silica fume ay ang ratio ng lakas na nakuha sa pamamagitan ng pagpapalit ng 10% na semento batay sa karaniwang pagsubok ng mortar ng semento.
Sa pangkalahatan, granulated blast furnace slag powder Kp=0.95～1.10, fly ash Kp=0.7-1.05, silica fume Kp=1.00～1.15. Ipinapalagay namin na ang epekto nito sa lakas ay hindi nakasalalay sa semento. Iyon ay, ang mekanismo ng reaksyon ng pozzolanic ay dapat kontrolin ng reaktibiti ng pozzolan, hindi ng lime precipitation rate ng cement hydration.
5.3 Ang koepisyent ng impluwensya ng admixture sa lakas
5.4 Impluwensya ang koepisyent ng pagkonsumo ng tubig sa lakas
5.5 Ang koepisyent ng impluwensya ng pinagsama-samang komposisyon sa lakas
Ayon sa mga pananaw ng mga propesor na sina PK Mehta at PC Aitcin sa Estados Unidos, upang makamit ang pinakamahusay na kakayahang magamit at lakas ng mga katangian ng HPC sa parehong oras, ang ratio ng dami ng slurry ng semento sa pinagsama-samang ay dapat na 35:65 [4810] Dahil ng pangkalahatang plasticity at pagkalikido Ang kabuuang halaga ng pinagsama-samang kongkreto ay hindi gaanong nagbabago. Hangga't ang lakas ng pinagsama-samang base na materyal mismo ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng pagtutukoy, ang impluwensya ng kabuuang halaga ng pinagsama-samang sa lakas ay binabalewala, at ang kabuuang bahagi ng integral ay maaaring matukoy sa loob ng 60-70% ayon sa mga kinakailangan sa pagbagsak. .
Ito ay theoretically pinaniniwalaan na ang ratio ng magaspang at pinong aggregates ay magkakaroon ng isang tiyak na impluwensya sa lakas ng kongkreto. Tulad ng alam nating lahat, ang pinakamahina na bahagi sa kongkreto ay ang interface transition zone sa pagitan ng pinagsama-samang at semento at iba pang mga sementious na materyal na pastes. Samakatuwid, ang pangwakas na kabiguan ng karaniwang kongkreto ay dahil sa paunang pinsala ng interface transition zone sa ilalim ng stress na dulot ng mga kadahilanan tulad ng pag-load o pagbabago ng temperatura. sanhi ng patuloy na pag-unlad ng mga bitak. Samakatuwid, kapag ang antas ng hydration ay magkatulad, mas malaki ang interface ng transition zone, mas madali ang unang crack ay bubuo sa isang long through crack pagkatapos ng stress concentration. Ibig sabihin, ang mas magaspang na mga pinagsama-samang may mas regular na geometric na mga hugis at mas malalaking kaliskis sa interface transition zone, mas malaki ang posibilidad ng konsentrasyon ng stress ng mga paunang bitak, at ang macroscopically manifested na ang kongkretong lakas ay tumataas sa pagtaas ng coarse aggregate ratio. nabawasan. Gayunpaman, ang premise sa itaas ay kinakailangan na katamtamang buhangin na may napakakaunting nilalaman ng putik.
Ang bilis ng buhangin ay mayroon ding tiyak na impluwensya sa pagbagsak. Samakatuwid, ang rate ng buhangin ay maaaring itakda sa pamamagitan ng mga kinakailangan ng slump, at maaaring matukoy sa loob ng 32% hanggang 46% para sa ordinaryong kongkreto.
Ang dami at iba't ibang mga admixture at mineral admixture ay tinutukoy ng trial mix. Sa ordinaryong kongkreto, ang halaga ng mineral admixture ay dapat na mas mababa sa 40%, habang sa high-strength concrete, ang silica fume ay hindi dapat lumampas sa 10%. Ang dami ng semento ay hindi dapat lumampas sa 500kg/m3.
5.6 Paglalapat ng paraan ng paghula na ito upang gabayan ang halimbawa ng pagkalkula ng proporsyon ng halo
Ang mga materyales na ginamit ay ang mga sumusunod:
Ang semento ay E042.5 na semento na ginawa ng Lubi Cement Factory, Laiwu City, Shandong Province, at ang density nito ay 3.19/cm3;
Ang fly ash ay grade II ball ash na ginawa ng Jinan Huangtai Power Plant, at ang activity coefficient nito ay O. 828, ang density nito ay 2.59/cm3;
Ang silica fume na ginawa ng Shandong Sanmei Silicon Material Co., Ltd. ay may activity coefficient na 1.10 at isang density na 2.59/cm3;
Taian dry river sand ay may density na 2.6 g/cm3, bulk density na 1480kg/m3, at fineness modulus na Mx=2.8;
Gumagawa si Jinan Ganggou ng 5-'25mm dry crushed stone na may bulk density na 1500kg/m3 at may density na humigit-kumulang 2.7∥cm3;
Ang water-reducing agent na ginamit ay isang self-made aliphatic high-efficiency water-reducing agent, na may water-reducing rate na 20%; ang tiyak na dosis ay tinutukoy ng eksperimental ayon sa mga kinakailangan ng pagbagsak. Pagsubok na paghahanda ng C30 kongkreto, ang slump ay kinakailangan na mas malaki kaysa sa 90mm.
1. lakas ng pagbabalangkas
2. kalidad ng buhangin
3. Pagpapasiya ng Mga Salik ng Impluwensya ng Bawat Intensity
4. Humingi ng pagkonsumo ng tubig
5. Ang dosis ng water-reducing agent ay inaayos ayon sa pangangailangan ng slump. Ang dosis ay 1%, at ang Ma=4kg ay idinagdag sa masa.
6. Sa ganitong paraan, nakuha ang ratio ng pagkalkula
7. Pagkatapos ng pagsubok na paghahalo, maaari nitong matugunan ang mga kinakailangan sa pagbagsak. Ang sinusukat na 28d compressive strength ay 39.32MPa, na nakakatugon sa mga kinakailangan.
5.7 Buod ng Kabanata
Sa kaso ng pagwawalang-bahala sa pakikipag-ugnayan ng mga admixture I at F, tinalakay namin ang koepisyent ng aktibidad at teorya ng lakas ng Feret, at nakuha ang impluwensya ng maraming mga kadahilanan sa lakas ng kongkreto:
1 Concrete admixture influence coefficient
2 Impluwensya koepisyent ng pagkonsumo ng tubig
3 Coefficient ng impluwensya ng pinagsama-samang komposisyon
4 Aktwal na paghahambing. Napatunayan na ang 28d strength prediction method ng kongkreto na pinabuting ng activity coefficient at ang strength theory ni Feret ay nasa mabuting pagsang-ayon sa aktwal na sitwasyon, at ito ay magagamit upang gabayan ang paghahanda ng mortar at kongkreto.
Kabanata 6 Konklusyon at Outlook
6.1 Pangunahing konklusyon
Ang unang bahagi ay komprehensibong inihahambing ang malinis na slurry at mortar fluidity test ng iba't ibang mineral admixture na may halong tatlong uri ng cellulose ethers, at hinahanap ang mga sumusunod na pangunahing panuntunan:
1. Ang cellulose ether ay may ilang mga epektong nakakapagpapahina at nakakapagpapasok ng hangin. Kabilang sa mga ito, ang CMC ay may mahinang epekto sa pagpapanatili ng tubig sa mababang dosis, at may tiyak na pagkawala sa paglipas ng panahon; habang ang HPMC ay may malaking epekto sa pagpapanatili ng tubig at pampalapot, na makabuluhang binabawasan ang pagkalikido ng purong pulp at mortar, at Ang epekto ng pampalapot ng HPMC na may mataas na nominal na lagkit ay bahagyang halata.
2. Kabilang sa mga admixture, ang una at kalahating oras na pagkalikido ng fly ash sa malinis na slurry at mortar ay napabuti sa isang tiyak na lawak. Ang 30% na nilalaman ng malinis na slurry test ay maaaring tumaas ng humigit-kumulang 30mm; ang pagkalikido ng mineral na pulbos sa malinis na slurry at mortar Walang malinaw na panuntunan ng impluwensya; bagama't mababa ang nilalaman ng silica fume, ang kakaibang ultra-fineness, mabilis na reaksyon, at malakas na adsorption nito ay nagdudulot ng makabuluhang pagbabawas na epekto sa pagkalikido ng malinis na slurry at mortar, lalo na kapag hinaluan ng 0.15 Kapag %HPMC, magkakaroon ng isang phenomenon na ang cone die ay hindi mapupunan. Kung ikukumpara sa mga resulta ng pagsubok ng malinis na slurry, natuklasan na ang epekto ng admixture sa mortar test ay may posibilidad na humina. Sa mga tuntunin ng pagkontrol sa pagdurugo, hindi halata ang fly ash at mineral powder. Ang silica fume ay maaaring makabuluhang bawasan ang dami ng pagdurugo, ngunit ito ay hindi nakakatulong sa pagbawas ng mortar fluidity at pagkawala sa paglipas ng panahon, at ito ay madaling bawasan ang oras ng pagpapatakbo.
3. Sa kani-kanilang hanay ng mga pagbabago sa dosis, ang mga salik na nakakaapekto sa pagkalikido ng slurry na nakabatay sa semento, ang dosis ng HPMC at silica fume ay ang pangunahing mga kadahilanan, kapwa sa kontrol ng pagdurugo at sa kontrol ng estado ng daloy, ay medyo halata. Ang impluwensya ng coal ash at mineral powder ay pangalawa at gumaganap ng isang pantulong na papel sa pagsasaayos.
4. Ang tatlong uri ng mga cellulose ether ay may tiyak na epekto sa pagpasok ng hangin, na magiging sanhi ng pag-apaw ng mga bula sa ibabaw ng purong slurry. Gayunpaman, kapag ang nilalaman ng HPMC ay umabot sa higit sa 0.1%, dahil sa mataas na lagkit ng slurry, ang mga bula ay hindi maaaring mapanatili sa slurry. umaapaw. Magkakaroon ng mga bula sa ibabaw ng mortar na may fluidity na higit sa 250ram, ngunit ang blangkong grupo na walang cellulose ether sa pangkalahatan ay walang mga bula o napakaliit lamang ng mga bula, na nagpapahiwatig na ang cellulose ether ay may tiyak na epekto sa pagpasok ng hangin at ginagawa ang slurry. malapot. Bilang karagdagan, dahil sa labis na lagkit ng mortar na may mahinang pagkalikido, mahirap para sa mga bula ng hangin na lumutang sa pamamagitan ng self-weight effect ng slurry, ngunit nananatili sa mortar, at ang impluwensya nito sa lakas ay hindi maaaring. hindi pinansin.
Bahagi II Mga Katangiang Mekanikal ng Mortar
1. Para sa mataas na pagkalikido mortar, sa pagtaas ng edad, ang pagdurog ratio ay may pataas na trend; ang pagdaragdag ng HPMC ay may makabuluhang epekto ng pagbabawas ng lakas (ang pagbaba sa lakas ng compressive ay mas halata), na humahantong din sa pagdurog Ang pagbaba ng ratio, iyon ay, ang HPMC ay may malinaw na tulong sa pagpapabuti ng mortar toughness. Sa mga tuntunin ng tatlong araw na lakas, ang fly ash at mineral powder ay maaaring gumawa ng isang bahagyang kontribusyon sa lakas sa 10%, habang ang lakas ay bumababa sa mataas na dosis, at ang pagdurog ratio ay tumataas sa pagtaas ng mineral admixtures; sa pitong araw na lakas, Ang dalawang admixtures ay may maliit na epekto sa lakas, ngunit ang pangkalahatang epekto ng pagbawas ng lakas ng fly ash ay halata pa rin; sa mga tuntunin ng 28-araw na lakas, ang dalawang admixture ay nag-ambag sa lakas, compressive at flexural na lakas. Parehong bahagyang nadagdagan, ngunit ang pressure-fold ratio ay tumaas pa rin sa pagtaas ng nilalaman.
2. Para sa 28d compressive at flexural strength ng bonded mortar, kapag ang admixture content ay 20%, mas maganda ang compressive at flexural strengths, at ang admixture ay humahantong pa rin sa isang maliit na pagtaas sa compressive-to-fold ratio, na sumasalamin sa epekto sa mortar. Masamang epekto ng katigasan; Ang HPMC ay humahantong sa isang makabuluhang pagbaba sa lakas.
3. Tungkol sa lakas ng bono ng bonded mortar, ang HPMC ay may tiyak na paborableng epekto sa lakas ng bono. Ang pagsusuri ay dapat na ang epekto ng pagpapanatili ng tubig nito ay binabawasan ang pagkawala ng tubig sa mortar at tinitiyak ang mas sapat na hydration. Ang lakas ng bono ay nauugnay sa admixture. Ang relasyon sa pagitan ng dosis ay hindi regular, at ang pangkalahatang pagganap ay mas mahusay sa semento mortar kapag ang dosis ay 10%.
4. Ang CMC ay hindi angkop para sa cement-based cementitious na materyales, ang epekto ng pagpapanatili ng tubig nito ay hindi halata, at kasabay nito, ginagawa nitong mas malutong ang mortar; habang ang HPMC ay maaaring epektibong bawasan ang compression-to-fold ratio at pagbutihin ang tigas ng mortar, ngunit ito ay kapinsalaan ng isang malaking pagbawas sa compressive strength.
5. Comprehensive pagkalikido at lakas kinakailangan, HPMC nilalaman ng 0.1% ay mas naaangkop. Kapag ginamit ang fly ash para sa structural o reinforced mortar na nangangailangan ng mabilis na pagpapatigas at maagang lakas, ang dosis ay hindi dapat masyadong mataas, at ang maximum na dosis ay humigit-kumulang 10%. Mga Kinakailangan; isinasaalang-alang ang mga kadahilanan tulad ng mahinang katatagan ng volume ng mineral powder at silica fume, dapat silang kontrolin sa 10% at n 3% ayon sa pagkakabanggit. Ang mga epekto ng admixtures at cellulose ethers ay hindi makabuluhang nauugnay, sa
magkaroon ng malayang epekto.
Ang ikatlong bahagi Sa kaso ng pagwawalang-bahala sa pakikipag-ugnayan sa pagitan ng mga admixture, sa pamamagitan ng talakayan ng koepisyent ng aktibidad ng mga mineral admixture at teorya ng lakas ng Feret, ang batas ng impluwensya ng maraming mga kadahilanan sa lakas ng kongkreto (mortar) ay nakuha:
1. Mineral Admixture Influence Coefficient
2. Impluwensya ang koepisyent ng pagkonsumo ng tubig
3. Salik ng impluwensya ng pinagsama-samang komposisyon
4. Ang aktwal na paghahambing ay nagpapakita na ang 28d strength prediction method ng kongkreto na pinabuting ng activity coefficient at Feret strength theory ay naaayon sa aktuwal na sitwasyon, at ito ay magagamit para gabayan ang paghahanda ng mortar at concrete.
6.2 Mga Kakulangan at Prospect
Pangunahing pinag-aaralan ng papel na ito ang pagkalikido at mekanikal na katangian ng malinis na paste at mortar ng binary cementitious system. Ang epekto at impluwensya ng magkasanib na pagkilos ng mga multi-component cementitious na materyales ay kailangang pag-aralan pa. Sa paraan ng pagsubok, maaaring gamitin ang pagkakapare-pareho at pagsasapin ng mortar. Ang epekto ng cellulose ether sa pagkakapare-pareho at pagpapanatili ng tubig ng mortar ay pinag-aralan ng antas ng cellulose eter. Bilang karagdagan, ang microstructure ng mortar sa ilalim ng compound action ng cellulose ether at mineral admixture ay dapat ding pag-aralan.
Ang cellulose eter ay isa na ngayon sa mga kailangang-kailangan na bahagi ng admixture ng iba't ibang mortar. Ang magandang epekto ng pagpapanatili ng tubig nito ay nagpapatagal sa oras ng pagpapatakbo ng mortar, ginagawang may magandang thixotropy ang mortar, at pinapabuti ang tigas ng mortar. Ito ay maginhawa para sa pagtatayo; at ang paglalagay ng fly ash at mineral powder bilang basurang pang-industriya sa mortar ay maaari ding lumikha ng malaking benepisyo sa ekonomiya at kapaligiran
Kabanata 1 Panimula
1.1 mortar ng kalakal
1.1.1 Panimula ng komersyal na mortar
Sa industriya ng mga materyales sa gusali ng aking bansa, ang kongkreto ay nakamit ang isang mataas na antas ng komersyalisasyon, at ang komersyalisasyon ng mortar ay tumataas din, lalo na para sa iba't ibang mga espesyal na mortar, ang mga tagagawa na may mas mataas na teknikal na kakayahan ay kinakailangan upang matiyak ang iba't ibang mga mortar. Ang mga tagapagpahiwatig ng pagganap ay kwalipikado. Ang komersyal na mortar ay nahahati sa dalawang kategorya: ready-mixed mortar at dry-mixed mortar. Ang ready-mixed mortar ay nangangahulugan na ang mortar ay dinadala sa construction site pagkatapos ihalo sa tubig ng supplier nang maaga ayon sa mga kinakailangan ng proyekto, habang ang dry-mixed mortar ay ginawa ng mortar manufacturer sa pamamagitan ng dry-mixing at packaging cementitious materials, aggregates at additives ayon sa isang tiyak na ratio. Magdagdag ng isang tiyak na dami ng tubig sa lugar ng konstruksiyon at ihalo ito bago gamitin.
Ang tradisyonal na mortar ay may maraming mga kahinaan sa paggamit at pagganap. Halimbawa, ang pagsasalansan ng mga hilaw na materyales at on-site na paghahalo ay hindi makakatugon sa mga kinakailangan ng sibilisadong konstruksyon at pangangalaga sa kapaligiran. Bilang karagdagan, dahil sa mga kondisyon ng konstruksiyon sa site at iba pang mga kadahilanan, madaling gawin ang kalidad ng mortar na mahirap garantiyahan, at imposibleng makakuha ng mataas na pagganap. mortar. Kung ikukumpara sa tradisyunal na mortar, ang komersyal na mortar ay may ilang malinaw na pakinabang. Una sa lahat, ang kalidad nito ay madaling kontrolin at ginagarantiya, ang pagganap nito ay mas mataas, ang mga uri nito ay pino, at ito ay mas mahusay na naka-target sa mga kinakailangan sa engineering. Ang European dry-mixed mortar ay binuo noong 1950s, at ang aking bansa ay masigla ring itinataguyod ang paggamit ng komersyal na mortar. Gumamit na ang Shanghai ng commercial mortar noong 2004. Sa patuloy na pag-unlad ng proseso ng urbanisasyon ng aking bansa, kahit man lang sa urban market, hindi maiiwasan na ang komersyal na mortar na may iba't ibang pakinabang ay papalitan ang tradisyonal na mortar.
1.1.2Mga problemang umiiral sa komersyal na mortar
Kahit na ang komersyal na mortar ay may maraming mga pakinabang sa tradisyonal na mortar, mayroon pa ring maraming mga teknikal na paghihirap bilang mortar. Ang high fluidity mortar, tulad ng reinforcement mortar, cement-based grouting materials, atbp., ay may napakataas na pangangailangan sa lakas at pagganap ng trabaho, kaya malaki ang paggamit ng mga superplasticizer, na magdudulot ng malubhang pagdurugo at makakaapekto sa mortar. Komprehensibong pagganap; at para sa ilang mga plastic mortar, dahil sila ay napaka-sensitibo sa pagkawala ng tubig, madaling magkaroon ng malubhang pagbaba sa workability dahil sa pagkawala ng tubig sa maikling panahon pagkatapos ng paghahalo, at ang oras ng operasyon ay lubhang maikli: Bilang karagdagan , para Sa mga tuntunin ng bonding mortar, ang bonding matrix ay kadalasang medyo tuyo. Sa panahon ng proseso ng pagtatayo, dahil sa hindi sapat na kakayahan ng mortar na mapanatili ang tubig, isang malaking halaga ng tubig ang masisipsip ng matrix, na magreresulta sa kakulangan ng lokal na tubig ng bonding mortar at hindi sapat na hydration. Ang kababalaghan na bumababa ang lakas at bumababa ang puwersa ng pandikit.
Bilang tugon sa mga tanong sa itaas, isang mahalagang additive, cellulose eter, ay malawakang ginagamit sa mortar. Bilang isang uri ng etherified cellulose, ang cellulose eter ay may kaugnayan sa tubig, at ang polymer compound na ito ay may mahusay na pagsipsip ng tubig at kakayahan sa pagpapanatili ng tubig, na mahusay na malulutas ang pagdurugo ng mortar, maikling oras ng operasyon, lagkit, atbp. Hindi sapat na lakas ng buhol at marami pang iba mga problema.
Bilang karagdagan, ang mga admixture bilang bahagyang kapalit ng semento, tulad ng fly ash, granulated blast furnace slag powder (mineral powder), silica fume, atbp., ay higit na mahalaga ngayon. Alam natin na karamihan sa mga admixture ay mga by-product ng mga industriya tulad ng electric power, smelting steel, smelting ferrosilicon at industrial silicon. Kung hindi sila ganap na magamit, ang akumulasyon ng mga admixture ay sasakupin at sisirain ang isang malaking halaga ng lupa at magdudulot ng malubhang pinsala. polusyon sa kapaligiran. Sa kabilang banda, kung ang mga admixture ay ginagamit nang makatwiran, ang ilang mga katangian ng kongkreto at mortar ay maaaring mapabuti, at ang ilang mga problema sa engineering sa aplikasyon ng kongkreto at mortar ay maaaring maayos na malutas. Samakatuwid, ang malawak na aplikasyon ng mga admixture ay kapaki-pakinabang sa kapaligiran at industriya. ay kapaki-pakinabang.
1.2Mga cellulose eter
Ang cellulose eter (cellulose ether) ay isang polymer compound na may eter structure na ginawa ng etherification ng cellulose. Ang bawat glucosyl ring sa cellulose macromolecules ay naglalaman ng tatlong hydroxyl group, isang pangunahing hydroxyl group sa ikaanim na carbon atom, isang pangalawang hydroxyl group sa ikalawa at ikatlong carbon atoms, at ang hydrogen sa hydroxyl group ay pinalitan ng isang hydrocarbon group upang makabuo ng cellulose eter. derivatives. bagay. Ang selulusa ay isang polyhydroxy polymer compound na hindi natutunaw o natutunaw, ngunit ang selulusa ay maaaring matunaw sa tubig, maghalo ng alkali solution at organikong solvent pagkatapos ng etherification, at may isang tiyak na thermoplasticity.
Ang cellulose ether ay kumukuha ng natural na selulusa bilang hilaw na materyal at inihahanda sa pamamagitan ng kemikal na pagbabago. Ito ay inuri sa dalawang kategorya: ionic at non-ionic sa ionized form. Ito ay malawakang ginagamit sa kemikal, petrolyo, konstruksiyon, gamot, keramika at iba pang industriya. .
1.2.1Pag-uuri ng mga cellulose ether para sa pagtatayo
Ang cellulose eter para sa pagtatayo ay isang pangkalahatang termino para sa isang serye ng mga produkto na ginawa ng reaksyon ng alkali cellulose at etherifying agent sa ilalim ng ilang mga kundisyon. Ang iba't ibang uri ng cellulose ether ay maaaring makuha sa pamamagitan ng pagpapalit ng alkali cellulose ng iba't ibang etherifying agent.
1. Ayon sa mga katangian ng ionization ng mga substituent, ang mga cellulose ether ay maaaring nahahati sa dalawang kategorya: ionic (tulad ng carboxymethyl cellulose) at non-ionic (tulad ng methyl cellulose).
2. Ayon sa mga uri ng mga substituent, ang mga cellulose ether ay maaaring nahahati sa mga single ether (tulad ng methyl cellulose) at mixed ethers (tulad ng hydroxypropyl methyl cellulose).
3. Ayon sa iba't ibang solubility, nahahati ito sa water-soluble (tulad ng hydroxyethyl cellulose) at organic solvent solubility (tulad ng ethyl cellulose), atbp. Ang pangunahing uri ng application sa dry-mixed mortar ay water-soluble cellulose, habang ang tubig -soluble cellulose Ito ay nahahati sa instant type at delayed dissolution type pagkatapos ng surface treatment.
1.2.2 Pagpapaliwanag ng mekanismo ng pagkilos ng cellulose ether sa mortar
Ang cellulose ether ay isang pangunahing admixture upang mapabuti ang mga katangian ng pagpapanatili ng tubig ng dry-mixed mortar, at isa rin ito sa mga pangunahing admixture upang matukoy ang halaga ng mga dry-mixed mortar na materyales.
1. Matapos matunaw sa tubig ang cellulose eter sa mortar, tinitiyak ng natatanging aktibidad sa ibabaw na ang sementitious na materyal ay epektibo at pantay na nakakalat sa slurry system, at ang cellulose eter, bilang isang proteksiyon na colloid, ay maaaring "magpaloob" ng mga solidong particle, Kaya , ang isang lubricating film ay nabuo sa panlabas na ibabaw, at ang lubricating film ay maaaring gumawa ng mortar body na magkaroon ng magandang thixotropy. Ibig sabihin, medyo stable ang volume sa standing state, at hindi magkakaroon ng adverse phenomena gaya ng pagdurugo o stratification ng magaan at mabibigat na substance, na ginagawang mas matatag ang mortar system; habang nasa agitated construction state, ang cellulose ether ay gaganap ng papel sa pagbabawas ng shearing ng slurry. Ang epekto ng variable na resistensya ay gumagawa ng mortar na magkaroon ng mahusay na pagkalikido at kinis sa panahon ng pagtatayo sa panahon ng proseso ng paghahalo.
2. Dahil sa mga katangian ng sarili nitong molecular structure, ang cellulose ether solution ay maaaring panatilihin ang tubig at hindi madaling mawala pagkatapos na ihalo sa mortar, at unti-unting ilalabas sa mahabang panahon, na nagpapatagal sa oras ng operasyon ng mortar. at nagbibigay sa mortar ng magandang pagpapanatili ng tubig at kakayahang magamit.
1.2.3 Maraming mahalagang construction grade cellulose ethers
1. Methyl Cellulose (MC)
Matapos tratuhin ng alkali ang pinong koton, ang methyl chloride ay ginagamit bilang etherifying agent upang makagawa ng cellulose eter sa pamamagitan ng isang serye ng mga reaksyon. Ang pangkalahatang antas ng pagpapalit ay 1. Natutunaw 2.0, iba ang antas ng pagpapalit at iba rin ang solubility. Nabibilang sa non-ionic cellulose ether.
2. Hydroxyethyl Cellulose (HEC)
Inihahanda ito sa pamamagitan ng pagtugon sa ethylene oxide bilang isang etherifying agent sa pagkakaroon ng acetone pagkatapos tratuhin ng alkali ang pinong koton. Ang antas ng pagpapalit ay karaniwang 1.5 hanggang 2.0. Ito ay may malakas na hydrophilicity at madaling sumipsip ng kahalumigmigan.
3. Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC)
Ang hydroxypropyl methylcellulose ay isang cellulose variety na ang output at pagkonsumo ay mabilis na tumataas sa mga nakaraang taon. Ito ay isang non-ionic cellulose mixed ether na ginawa mula sa pinong koton pagkatapos ng paggamot sa alkali, gamit ang propylene oxide at methyl chloride bilang mga etherifying agent, at sa pamamagitan ng isang serye ng mga reaksyon. Ang antas ng pagpapalit ay karaniwang 1.2 hanggang 2.0. Ang mga katangian nito ay nag-iiba ayon sa ratio ng methoxyl content at hydroxypropyl content.
4. Carboxymethylcellulose (CMC)
Ang ionic cellulose eter ay inihanda mula sa natural fibers (cotton, atbp.) pagkatapos ng alkali treatment, gamit ang sodium monochloroacetate bilang isang etherifying agent, at sa pamamagitan ng isang serye ng mga reaction treatment. Ang antas ng pagpapalit ay karaniwang 0.4–d. 4. Ang pagganap nito ay lubhang naaapektuhan ng antas ng pagpapalit.
Kabilang sa mga ito, ang pangatlo at ikaapat na uri ay ang dalawang uri ng selulusa na ginamit sa eksperimentong ito.
1.2.4 Katayuan ng Pag-unlad ng Industriya ng Cellulose Ether
Matapos ang mga taon ng pag-unlad, ang merkado ng cellulose eter sa mga binuo na bansa ay naging napaka-mature, at ang merkado sa mga umuunlad na bansa ay nasa yugto pa rin ng paglago, na magiging pangunahing puwersang nagtutulak para sa paglago ng global cellulose ether consumption sa hinaharap. Sa kasalukuyan, ang kabuuang pandaigdigang kapasidad ng produksyon ng cellulose ether ay lumampas sa 1 milyong tonelada, kung saan ang Europa ay nagkakahalaga ng 35% ng kabuuang pandaigdigang pagkonsumo, na sinusundan ng Asya at Hilagang Amerika. Ang Carboxymethyl cellulose ether (CMC) ay ang pangunahing species ng consumer, na nagkakahalaga ng 56% ng kabuuan, na sinusundan ng methyl cellulose ether (MC/HPMC) at hydroxyethyl cellulose ether (HEC), na nagkakahalaga ng 56% ng kabuuan. 25% at 12%. Ang industriya ng dayuhang cellulose eter ay lubos na mapagkumpitensya. Pagkatapos ng maraming pagsasama, ang output ay pangunahing nakakonsentra sa ilang malalaking kumpanya, tulad ng Dow Chemical Company at Hercules Company sa United States, Akzo Nobel sa Netherlands, Noviant sa Finland at DAICEL sa Japan, atbp.
ang aking bansa ang pinakamalaking producer at consumer ng cellulose ether sa mundo, na may average na taunang rate ng paglago na higit sa 20%. Ayon sa mga paunang istatistika, mayroong humigit-kumulang 50 mga negosyo sa paggawa ng cellulose eter sa China. Ang idinisenyong kapasidad ng produksyon ng industriya ng selulusa eter ay lumampas sa 400,000 tonelada, at mayroong humigit-kumulang 20 mga negosyo na may kapasidad na higit sa 10,000 tonelada, na pangunahing matatagpuan sa Shandong, Hebei, Chongqing at Jiangsu. , Zhejiang, Shanghai at iba pang lugar. Noong 2011, ang kapasidad ng produksyon ng CMC ng China ay humigit-kumulang 300,000 tonelada. Sa pagtaas ng demand para sa mga de-kalidad na cellulose ether sa parmasyutiko, pagkain, pang-araw-araw na kemikal at iba pang industriya nitong mga nakaraang taon, tumataas ang domestic demand para sa iba pang produkto ng cellulose eter maliban sa CMC. Mas malaki, ang kapasidad ng MC/HPMC ay humigit-kumulang 120,000 tonelada, at ang kapasidad ng HEC ay humigit-kumulang 20,000 tonelada. Ang PAC ay nasa yugto pa rin ng promosyon at aplikasyon sa China. Sa pag-unlad ng malalaking patlang ng langis sa malayo sa pampang at pag-unlad ng mga materyales sa gusali, pagkain, kemikal at iba pang mga industriya, ang dami at larangan ng PAC ay tumataas at lumalawak taon-taon, na may kapasidad ng produksyon na higit sa 10,000 tonelada.
1.3Pananaliksik sa aplikasyon ng cellulose ether sa mortar
Tungkol sa engineering application research ng cellulose ether sa industriya ng konstruksiyon, ang mga domestic at foreign scholars ay nagsagawa ng malaking bilang ng experimental research at mechanism analysis.
1.3.1Maikling panimula ng dayuhang pananaliksik sa aplikasyon ng cellulose ether sa mortar
Itinuro ni Laetitia Patural, Philippe Marchal at iba pa sa France na ang cellulose ether ay may malaking epekto sa pagpapanatili ng tubig ng mortar, at ang structural parameter ay ang susi, at ang molekular na timbang ay ang susi upang makontrol ang pagpapanatili at pagkakapare-pareho ng tubig. Sa pagtaas ng timbang ng molekular, bumababa ang stress ng ani, tumataas ang pare-pareho, at tumataas ang pagganap ng pagpapanatili ng tubig; sa kabaligtaran, ang antas ng pagpapalit ng molar (na may kaugnayan sa nilalaman ng hydroxyethyl o hydroxypropyl) ay may maliit na epekto sa pagpapanatili ng tubig ng dry-mixed mortar. Gayunpaman, ang mga cellulose ether na may mababang molar degrees ng pagpapalit ay nagpabuti ng pagpapanatili ng tubig.
Ang isang mahalagang konklusyon tungkol sa mekanismo ng pagpapanatili ng tubig ay ang mga rheological na katangian ng mortar ay kritikal. Makikita mula sa mga resulta ng pagsubok na para sa dry-mixed mortar na may nakapirming ratio ng tubig-semento at nilalaman ng admixture, ang pagganap ng pagpapanatili ng tubig sa pangkalahatan ay may parehong regularity bilang pagkakapare-pareho nito. Gayunpaman, para sa ilang mga cellulose eter, ang trend ay hindi halata; bilang karagdagan, para sa mga starch ether, mayroong isang kabaligtaran na pattern. Ang lagkit ng sariwang halo ay hindi lamang ang parameter para sa pagtukoy ng pagpapanatili ng tubig.
Laetitia Patural, Patrice Potion, et al., Sa tulong ng pulsed field gradient at MRI techniques, natagpuan na ang moisture migration sa interface ng mortar at unsaturated substrate ay apektado ng pagdaragdag ng isang maliit na halaga ng CE. Ang pagkawala ng tubig ay dahil sa pagkilos ng maliliit na ugat kaysa sa pagsasabog ng tubig. Ang paglipat ng kahalumigmigan sa pamamagitan ng pagkilos ng capillary ay pinamamahalaan ng substrate micropore pressure, na kung saan ay tinutukoy ng laki ng micropore at Laplace theory na interfacial tension, pati na rin ang fluid lagkit. Ipinapahiwatig nito na ang mga rheological na katangian ng CE aqueous solution ay ang susi sa pagganap ng pagpapanatili ng tubig. Gayunpaman, ang hypothesis na ito ay sumasalungat sa ilang pinagkasunduan (ang iba pang mga tackifier tulad ng high molecular polyethylene oxide at starch ethers ay hindi kasing epektibo ng CE).
Jean. Yves Petit, Erie Wirquin et al. gumamit ng cellulose eter sa pamamagitan ng mga eksperimento, at ang lagkit ng 2% na solusyon nito ay mula 5000 hanggang 44500mpa. S mula sa MC at HEMC. Hanapin:
1. Para sa isang nakapirming halaga ng CE, ang uri ng CE ay may malaking impluwensya sa lagkit ng adhesive mortar para sa mga tile. Ito ay dahil sa kompetisyon sa pagitan ng CE at dispersible polymer powder para sa adsorption ng mga particle ng semento.
2. Ang mapagkumpitensyang adsorption ng CE at rubber powder ay may malaking epekto sa setting time at spalling kapag ang construction time ay 20-30min.
3. Ang lakas ng bono ay apektado ng pagpapares ng CE at rubber powder. Kapag hindi mapigilan ng CE film ang pagsingaw ng moisture sa interface ng tile at mortar, bumababa ang adhesion sa ilalim ng high temperature curing.
4. Ang koordinasyon at pakikipag-ugnayan ng CE at dispersible polymer powder ay dapat isaalang-alang kapag nagdidisenyo ng proporsyon ng adhesive mortar para sa mga tile.
LSchmitzC ng Germany. Binanggit ni J. Dr. H(a)cker sa artikulo na ang HPMC at HEMC sa cellulose ether ay may napakahalagang papel sa pagpapanatili ng tubig sa dry-mixed mortar. Bilang karagdagan sa pagtiyak ng pinahusay na water retention index ng cellulose ether, inirerekumenda na gumamit ng binagong Cellulose ethers ay ginagamit upang mapabuti at mapabuti ang gumaganang katangian ng mortar at ang mga katangian ng tuyo at tumigas na mortar.
1.3.2Maikling panimula ng domestic na pananaliksik sa aplikasyon ng cellulose ether sa mortar
Si Xin Quanchang mula sa Xi'an University of Architecture and Technology ay nag-aral ng impluwensya ng iba't ibang polymer sa ilang mga katangian ng bonding mortar, at nalaman na ang pinagsama-samang paggamit ng dispersible polymer powder at hydroxyethyl methyl cellulose ether ay hindi lamang maaaring mapabuti ang pagganap ng bonding mortar, ngunit din maaari Bahagi ng gastos ay nabawasan; ang mga resulta ng pagsubok ay nagpapakita na kapag ang nilalaman ng redispersible latex powder ay kinokontrol sa 0.5%, at ang nilalaman ng hydroxyethyl methyl cellulose eter ay kinokontrol sa 0.2%, ang handa na mortar ay lumalaban sa baluktot. at ang lakas ng pagbubuklod ay mas kitang-kita, at may mahusay na flexibility at plasticity.
Itinuro ni Propesor Ma Baoguo mula sa Wuhan University of Technology na ang cellulose eter ay may halatang epekto ng retardation, at maaaring makaapekto sa istrukturang anyo ng mga produkto ng hydration at ang pore structure ng slurry ng semento; Ang selulusa eter ay pangunahing na-adsorbed sa ibabaw ng mga particle ng semento upang bumuo ng isang tiyak na epekto ng hadlang. Pinipigilan nito ang nucleation at paglago ng mga produkto ng hydration; sa kabilang banda, ang cellulose ether ay humahadlang sa paglipat at pagsasabog ng mga ion dahil sa halatang epekto ng pagtaas ng lagkit nito, at sa gayon ay naantala ang hydration ng semento sa isang tiyak na lawak; Ang selulusa eter ay may katatagan ng alkali.
Napagpasyahan ni Jian Shouwei mula sa Wuhan University of Technology na ang papel ng CE sa mortar ay pangunahing makikita sa tatlong aspeto: mahusay na kapasidad sa pagpapanatili ng tubig, impluwensya sa pagkakapare-pareho ng mortar at thixotropy, at pagsasaayos ng rheology. Ang CE ay hindi lamang nagbibigay sa mortar ng mahusay na pagganap ng pagtatrabaho, ngunit din Upang mabawasan ang maagang hydration heat release ng semento at maantala ang hydration kinetic na proseso ng semento, siyempre, batay sa iba't ibang mga kaso ng paggamit ng mortar, mayroon ding mga pagkakaiba sa mga pamamaraan ng pagsusuri ng pagganap nito .
Ang CE modified mortar ay inilalapat sa anyo ng thin-layer mortar sa araw-araw na dry-mix mortar (tulad ng brick binder, putty, thin-layer plastering mortar, atbp.). Ang natatanging istraktura na ito ay kadalasang sinasamahan ng mabilis na pagkawala ng tubig ng mortar. Sa kasalukuyan, ang pangunahing pananaliksik ay nakatutok sa face tile adhesive, at may mas kaunting pananaliksik sa iba pang mga uri ng thin-layer CE modified mortar.
Nakuha ni Su Lei mula sa Wuhan University of Technology sa pamamagitan ng eksperimental na pagsusuri ng rate ng pagpapanatili ng tubig, pagkawala ng tubig at oras ng pagtatakda ng mortar na binago ng cellulose ether. Ang dami ng tubig ay unti-unting bumababa, at ang oras ng coagulation ay pinahaba; kapag ang dami ng tubig ay umabot sa O. Pagkatapos ng 6%, ang pagbabago ng rate ng pagpapanatili ng tubig at pagkawala ng tubig ay hindi na halata, at ang oras ng pagtatakda ay halos doble; at ang pang-eksperimentong pag-aaral ng lakas ng compressive nito ay nagpapakita na kapag ang nilalaman ng cellulose eter ay mas mababa sa 0.8%, ang nilalaman ng cellulose eter ay mas mababa sa 0.8%. Ang pagtaas ay makabuluhang bawasan ang compressive strength; at sa mga tuntunin ng pagganap ng pagbubuklod sa semento mortar board, O. Sa ibaba ng 7% ng nilalaman, ang pagtaas ng nilalaman ng selulusa eter ay maaaring epektibong mapabuti ang lakas ng pagbubuklod.
Sinuri at napagpasyahan ni Lai Jianqing ng Xiamen Hongye Engineering Construction Technology Co., Ltd. na ang pinakamainam na dosis ng cellulose ether kapag isinasaalang-alang ang water retention rate at consistency index ay 0 sa pamamagitan ng isang serye ng mga pagsubok sa water retention rate, strength at bond strength ng EPS thermal insulation mortar. 2%; Ang cellulose eter ay may malakas na epekto sa pagpasok ng hangin, na magdudulot ng pagbaba sa lakas, lalo na ang pagbaba sa lakas ng makunat na bono, kaya inirerekomenda na gamitin ito kasama ng redispersible polymer powder.
Sina Yuan Wei at Qin Min ng Xinjiang Building Materials Research Institute ay nagsagawa ng test at application research ng cellulose ether sa foamed concrete. Ipinapakita ng mga resulta ng pagsubok na pinapabuti ng HPMC ang pagganap ng pagpapanatili ng tubig ng sariwang foam concrete at binabawasan ang rate ng pagkawala ng tubig ng hardened foam concrete; Maaaring bawasan ng HPMC ang slump loss ng fresh foam concrete at bawasan ang sensitivity ng mixture sa temperatura. ; Ang HPMC ay makabuluhang bawasan ang compressive strength ng foam concrete. Sa ilalim ng natural na mga kondisyon ng paggamot, ang isang tiyak na halaga ng HPMC ay maaaring mapabuti ang lakas ng ispesimen sa isang tiyak na lawak.
Itinuro ni Li Yuhai ng Wacker Polymer Materials Co., Ltd. na ang uri at dami ng latex powder, ang uri ng cellulose ether at ang curing environment ay may malaking epekto sa impact resistance ng plastering mortar. Ang epekto ng mga cellulose ether sa lakas ng epekto ay bale-wala din kumpara sa nilalaman ng polimer at mga kondisyon ng paggamot.
Ginamit ni Yin Qingli ng AkzoNobel Specialty Chemicals (Shanghai) Co., Ltd. ang Bermocoll PADl, isang espesyal na binagong polystyrene board bonding cellulose ether, para sa eksperimento, na partikular na angkop para sa bonding mortar ng EPS external wall insulation system. Maaaring pahusayin ng Bermocoll PADl ang lakas ng pagbubuklod sa pagitan ng mortar at polystyrene board bilang karagdagan sa lahat ng mga function ng cellulose ether. Kahit na sa kaso ng mababang dosis, hindi lamang nito mapapabuti ang pagpapanatili ng tubig at kakayahang magamit ng sariwang mortar, ngunit maaari ding makabuluhang mapabuti ang orihinal na lakas ng pagbubuklod at lakas ng pagbubuklod na lumalaban sa tubig sa pagitan ng mortar at polystyrene board dahil sa natatanging pagkakaangkla teknolohiya. . Gayunpaman, hindi nito mapapabuti ang epekto ng resistensya ng mortar at ang pagganap ng pagbubuklod sa polystyrene board. Upang mapabuti ang mga katangiang ito, dapat gamitin ang redispersible latex powder.
Sinuri ni Wang Peiming mula sa Tongji University ang kasaysayan ng pag-unlad ng komersyal na mortar at itinuro na ang cellulose ether at latex powder ay may hindi gaanong epekto sa mga indicator ng pagganap tulad ng water retention, flexural at compressive strength, at elastic modulus ng dry powder commercial mortar.
Napagpasyahan ni Zhang Lin at ng iba pa ng Shantou Special Economic Zone Longhu Technology Co., Ltd. na, sa bonding mortar ng pinalawak na polystyrene board na manipis na plastering external wall external thermal insulation system (ie Eqos system), inirerekomenda na ang pinakamainam na halaga ng goma pulbos ay 2.5% ay ang limitasyon; mababang lagkit, mataas na binagong cellulose eter ay malaking tulong sa pagpapabuti ng auxiliary tensile bond strength ng hardened mortar.
Itinuro ni Zhao Liqun ng Shanghai Institute of Building Research (Group) Co., Ltd. sa artikulo na ang cellulose ether ay maaaring makabuluhang mapabuti ang pagpapanatili ng tubig ng mortar, at makabuluhang bawasan din ang bulk density at compressive strength ng mortar, at pahabain ang setting oras ng mortar. Sa ilalim ng parehong mga kondisyon ng dosis, ang cellulose eter na may mataas na lagkit ay kapaki-pakinabang sa pagpapabuti ng rate ng pagpapanatili ng tubig ng mortar, ngunit ang lakas ng compressive ay mas bumababa at ang oras ng pagtatakda ay mas mahaba. Ang pampalapot na pulbos at cellulose eter ay nag-aalis ng plastic shrinkage crack ng mortar sa pamamagitan ng pagpapabuti ng water retention ng mortar.
Ang Fuzhou University Huang Lipin et al ay pinag-aralan ang doping ng hydroxyethyl methyl cellulose ether at ethylene. Mga pisikal na katangian at cross-sectional morphology ng binagong semento mortar ng vinyl acetate copolymer latex powder. Napag-alaman na ang cellulose eter ay may mahusay na pagpapanatili ng tubig, paglaban sa pagsipsip ng tubig at namumukod-tanging epekto sa pagpasok ng hangin, habang ang mga katangian ng pagbabawas ng tubig ng latex powder at ang pagpapabuti ng mga mekanikal na katangian ng mortar ay partikular na kitang-kita. Epekto ng pagbabago; at mayroong angkop na hanay ng dosis sa pagitan ng mga polimer.
Sa pamamagitan ng isang serye ng mga eksperimento, pinatunayan ni Chen Qian at ng iba pa mula sa Hubei Baoye Construction Industrialization Co., Ltd. na ang pagpapahaba ng oras ng pagpapakilos at pagpapataas ng bilis ng pagpapakilos ay maaaring magbigay ng ganap na paglalaro sa papel ng cellulose ether sa ready-mixed mortar, na mapabuti ang workability ng mortar, at pagbutihin ang oras ng pagpapakilos. Ang masyadong maikli o masyadong mabagal na bilis ay magpapahirap sa paggawa ng mortar; ang pagpili ng tamang cellulose ether ay maaari ding mapabuti ang workability ng ready-mixed mortar.
Nalaman ni Li Sihan mula sa Shenyang Jianzhu University at iba pa na ang mineral admixtures ay maaaring mabawasan ang dry shrinkage deformation ng mortar at mapabuti ang mekanikal na katangian nito; ang ratio ng dayap sa buhangin ay may epekto sa mga mekanikal na katangian at rate ng pag-urong ng mortar; redispersible polymer powder ay maaaring mapabuti ang mortar. Crack resistance, pagbutihin ang adhesion, flexural strength, cohesion, impact resistance at wear resistance, pagbutihin ang water retention at workability; cellulose eter ay may air-entraining epekto, na maaaring mapabuti ang tubig pagpapanatili ng mortar; wood fiber ay maaaring mapabuti ang mortar Pagbutihin ang kadalian ng paggamit, operability, at anti-slip pagganap, at pabilisin ang konstruksiyon. Sa pamamagitan ng pagdaragdag ng iba't ibang mga admixture para sa pagbabago, at sa pamamagitan ng isang makatwirang ratio, ang crack-resistant mortar para sa panlabas na wall thermal insulation system na may mahusay na pagganap ay maaaring ihanda.
Inihalo ni Yang Lei ng Henan University of Technology ang HEMC sa mortar at nalaman na mayroon itong dalawahang function ng water retention at thickening, na pumipigil sa air-entrained concrete mula sa mabilis na pagsipsip ng tubig sa plastering mortar, at tinitiyak na ang semento sa mortar ay ganap na hydrated, ginagawa ang mortar Ang kumbinasyon sa aerated concrete ay mas siksik at ang lakas ng bono ay mas mataas; maaari itong lubos na mabawasan ang delamination ng plastering mortar para sa aerated concrete. Kapag ang HEMC ay idinagdag sa mortar, ang flexural strength ng mortar ay bahagyang nabawasan, habang ang compressive strength ay lubhang nabawasan, at ang fold-compression ratio curve ay nagpakita ng isang pataas na trend, na nagpapahiwatig na ang pagdaragdag ng HEMC ay maaaring mapabuti ang katigasan ng mortar.
Nalaman ni Li Yanling at ng iba pa mula sa Henan University of Technology na ang mga mekanikal na katangian ng bonded mortar ay napabuti kumpara sa ordinaryong mortar, lalo na ang lakas ng bono ng mortar, nang idinagdag ang compound admixture (ang nilalaman ng cellulose eter ay 0.15%). Ito ay 2.33 beses kaysa sa ordinaryong mortar.
Pinag-aralan ni Ma Baoguo mula sa Wuhan University of Technology at iba pa ang mga epekto ng iba't ibang dosis ng styrene-acrylic emulsion, dispersible polymer powder, at hydroxypropyl methylcellulose ether sa pagkonsumo ng tubig, lakas ng bono at tibay ng manipis na plastering mortar. , natagpuan na kapag ang nilalaman ng styrene-acrylic emulsion ay 4% hanggang 6%, ang lakas ng bono ng mortar ay umabot sa pinakamahusay na halaga, at ang compression-folding ratio ay ang pinakamaliit; ang nilalaman ng cellulose eter ay tumaas sa O. Sa 4%, ang lakas ng bono ng mortar ay umabot sa saturation, at ang compression-folding ratio ay ang pinakamaliit; kapag ang nilalaman ng rubber powder ay 3%, ang bonding strength ng mortar ay ang pinakamahusay, at ang compression-folding ratio ay bumababa sa pagdaragdag ng rubber powder. uso.
Itinuro ni Li Qiao at ng iba pa ng Shantou Special Economic Zone Longhu Technology Co., Ltd. sa artikulo na ang mga function ng cellulose ether sa cement mortar ay pagpapanatili ng tubig, pampalapot, pagpasok ng hangin, pagpapahina at pagpapabuti ng lakas ng tensile bond, atbp. ang mga function ay tumutugma sa Kapag sinusuri at pinipili ang MC, ang mga indicator ng MC na kailangang isaalang-alang ay kinabibilangan ng lagkit, antas ng pagpapalit ng etherification, antas ng pagbabago, katatagan ng produkto, epektibong nilalaman ng sangkap, laki ng particle at iba pang aspeto. Kapag pumipili ng MC sa iba't ibang mga produkto ng mortar, ang mga kinakailangan sa pagganap para sa MC mismo ay dapat na isulong ayon sa mga kinakailangan sa pagtatayo at paggamit ng mga tiyak na produkto ng mortar, at ang naaangkop na mga varieties ng MC ay dapat mapili kasama ang komposisyon at pangunahing mga parameter ng index ng MC.
Nalaman ni Qiu Yongxia ng Beijing Wanbo Huijia Science and Trade Co., Ltd. na sa pagtaas ng lagkit ng cellulose ether, tumaas ang water retention rate ng mortar; ang mas pinong mga particle ng cellulose eter, mas mahusay ang pagpapanatili ng tubig; Mas mataas ang rate ng pagpapanatili ng tubig ng cellulose eter; ang pagpapanatili ng tubig ng cellulose eter ay bumababa sa pagtaas ng temperatura ng mortar.
Itinuro ni Zhang Bin ng Tongji University at iba pa sa artikulo na ang mga gumaganang katangian ng binagong mortar ay malapit na nauugnay sa pag-unlad ng lagkit ng mga cellulose ether, hindi na ang mga cellulose ether na may mataas na nominal na lagkit ay may malinaw na impluwensya sa mga gumaganang katangian, dahil sila ay apektado din ng laki ng butil. , rate ng paglusaw at iba pang mga kadahilanan.
Pinag-aralan ni Zhou Xiao at iba pa mula sa Institute of Cultural Relics Protection Science and Technology, China Cultural Heritage Research Institute ang kontribusyon ng dalawang additives, polymer rubber powder at cellulose ether, sa lakas ng bono sa NHL (hydraulic lime) mortar system, at nalaman na ang simple Dahil sa labis na pag-urong ng hydraulic lime, hindi ito makakagawa ng sapat na lakas ng makunat na may interface ng bato. Ang naaangkop na dami ng polymer rubber powder at cellulose ether ay maaaring epektibong mapabuti ang lakas ng bonding ng NHL mortar at matugunan ang mga kinakailangan ng cultural relic reinforcement at mga materyales sa proteksyon; upang maiwasan Ito ay may epekto sa water permeability at breathability ng NHL mortar mismo at ang compatibility sa masonry cultural relics. Kasabay nito, isinasaalang-alang ang paunang pagganap ng pagbubuklod ng NHL mortar, ang perpektong halaga ng karagdagan ng polymer rubber powder ay mas mababa sa 0.5% hanggang 1%, at ang pagdaragdag ng cellulose eter Ang halaga ay kinokontrol sa halos 0.2%.
Si Duan Pengxuan at iba pa mula sa Beijing Institute of Building Materials Science ay gumawa ng dalawang self-made rheological tester batay sa pagtatatag ng rheological model ng sariwang mortar, at nagsagawa ng rheological analysis ng ordinaryong masonry mortar, plastering mortar at plastering gypsum na mga produkto. Sinukat ang denaturation, at napag-alaman na ang hydroxyethyl cellulose ether at hydroxypropyl methyl cellulose ether ay may mas mahusay na paunang halaga ng lagkit at pagganap ng pagbabawas ng lagkit sa pagtaas ng oras at bilis, na maaaring magpayaman sa binder para sa mas mahusay na uri ng bonding, thixotropy at slip resistance.
Nalaman ni Li Yanling ng Henan University of Technology at ng iba pa na ang pagdaragdag ng cellulose ether sa mortar ay maaaring lubos na mapabuti ang pagganap ng pagpapanatili ng tubig ng mortar, at sa gayon ay matiyak ang pag-unlad ng hydration ng semento. Kahit na ang pagdaragdag ng cellulose ether ay binabawasan ang flexural strength at compressive strength ng mortar, pinapataas pa rin nito ang flexural-compression ratio at ang bond strength ng mortar sa isang tiyak na lawak.
1.4Pananaliksik sa aplikasyon ng admixtures sa mortar sa bahay at sa ibang bansa
Sa industriya ng konstruksiyon ngayon, napakalaki ng produksyon at pagkonsumo ng kongkreto at mortar, at tumataas din ang pangangailangan para sa semento. Ang produksyon ng semento ay isang mataas na pagkonsumo ng enerhiya at mataas na industriya ng polusyon. Ang pagtitipid ng semento ay may malaking kahalagahan upang makontrol ang mga gastos at maprotektahan ang kapaligiran. Bilang isang bahagyang kapalit para sa semento, ang mineral admixture ay hindi lamang ma-optimize ang pagganap ng mortar at kongkreto, ngunit nakakatipid din ng maraming semento sa ilalim ng kondisyon ng makatwirang paggamit.
Sa industriya ng mga materyales sa gusali, ang paggamit ng mga admixture ay napakalawak. Maraming mga uri ng semento ang naglalaman ng higit o mas kaunting isang tiyak na halaga ng mga admixture. Kabilang sa mga ito, ang pinakakaraniwang ginagamit na ordinaryong Portland na semento ay idinagdag ng 5% sa produksyon. ~20% na halo. Sa proseso ng produksyon ng iba't ibang mga negosyo sa paggawa ng mortar at kongkreto, ang aplikasyon ng mga admixture ay mas malawak.
Para sa aplikasyon ng mga admixture sa mortar, ang pangmatagalan at malawak na pananaliksik ay isinagawa sa tahanan at sa ibang bansa.
1.4.1Maikling panimula ng dayuhang pananaliksik sa admixture na inilapat sa mortar
P. Unibersidad ng California. JM Momeiro Joe IJ K. Wang et al. natagpuan na sa proseso ng hydration ng gelling material, ang gel ay hindi namamaga sa pantay na dami, at ang mineral admixture ay maaaring magbago ng komposisyon ng hydrated gel, at natagpuan na ang pamamaga ng gel ay nauugnay sa divalent cations sa gel. . Ang bilang ng mga kopya ay nagpakita ng makabuluhang negatibong ugnayan.
Kevin J. ng Estados Unidos. Folliard at Makoto Ohta et al. itinuro na ang pagdaragdag ng silica fume at rice husk ash sa mortar ay maaaring makabuluhang mapabuti ang compressive strength, habang ang pagdaragdag ng fly ash ay nakakabawas sa lakas, lalo na sa maagang yugto.
Nalaman nina Philippe Lawrence at Martin Cyr ng France na ang iba't ibang mineral admixtures ay maaaring mapabuti ang lakas ng mortar sa ilalim ng naaangkop na dosis. Ang pagkakaiba sa pagitan ng iba't ibang mineral admixtures ay hindi halata sa maagang yugto ng hydration. Sa huling yugto ng hydration, ang karagdagang pagtaas ng lakas ay apektado ng aktibidad ng mineral admixture, at ang pagtaas ng lakas na dulot ng inert admixture ay hindi maaaring ituring na lamang bilang pagpuno. epekto, ngunit dapat na maiugnay sa pisikal na epekto ng multiphase nucleation.
Natuklasan ng ValIly0 Stoitchkov Stl Petar Abadjiev ng Bulgaria at ng iba pa na ang mga pangunahing sangkap ay silica fume at low-calcium fly ash sa pamamagitan ng pisikal at mekanikal na katangian ng cement mortar at kongkreto na hinaluan ng mga aktibong pozzolanic admixture, na maaaring mapabuti ang lakas ng semento na bato. Ang silica fume ay may malaking epekto sa maagang hydration ng mga cementitious na materyales, habang ang bahagi ng fly ash ay may mahalagang epekto sa huling hydration.
1.4.2Maikling panimula ng lokal na pananaliksik sa aplikasyon ng mga admixture sa mortar
Sa pamamagitan ng eksperimentong pananaliksik, natuklasan nina Zhong Shiyun at Xiang Keqin ng Tongji University na ang pinagsama-samang binagong mortar ng isang tiyak na kalinisan ng fly ash at polyacrylate emulsion (PAE), kapag ang poly-binder ratio ay naayos sa 0.08, ang compression-folding ratio ng nadagdagan ang mortar kasama ang Ang kalinisan at nilalaman ng fly ash ay bumababa sa pagtaas ng fly ash. Iminungkahi na ang pagdaragdag ng fly ash ay maaaring epektibong malutas ang problema ng mataas na gastos ng pagpapabuti ng flexibility ng mortar sa pamamagitan lamang ng pagtaas ng nilalaman ng polimer.
Si Wang Yinong ng Wuhan Iron and Steel Civil Construction Company ay nag-aral ng isang high-performance mortar admixture, na maaaring epektibong mapabuti ang workability ng mortar, bawasan ang antas ng delamination, at mapabuti ang bonding ability. Ito ay angkop para sa pagmamason at plastering ng aerated concrete blocks. .
Pinag-aralan ni Chen Miaomiao at iba pa mula sa Nanjing University of Technology ang epekto ng double mixing fly ash at mineral powder sa dry mortar sa working performance at mechanical properties ng mortar, at nalaman na ang pagdaragdag ng dalawang admixtures ay hindi lamang nagpabuti sa working performance at mechanical properties. ng pinaghalong. Ang pisikal at mekanikal na mga katangian ay maaari ding epektibong mabawasan ang gastos. Ang inirerekomendang pinakamainam na dosis ay upang palitan ang 20% ng fly ash at mineral powder ayon sa pagkakabanggit, ang ratio ng mortar sa buhangin ay 1:3, at ang ratio ng tubig sa materyal ay 0.16.
Inayos ni Zhuang Zihao mula sa South China University of Technology ang water-binder ratio, binagong bentonite, cellulose ether at rubber powder, at pinag-aralan ang mga katangian ng lakas ng mortar, pagpapanatili ng tubig at dry shrinkage ng tatlong mineral admixtures, at nalaman na umabot ang admixture content. Sa 50%, ang porosity ay tumataas nang malaki at ang lakas ay bumababa, at ang pinakamainam na proporsyon ng tatlong mineral admixtures ay 8% limestone powder, 30% slag, at 4% fly ash, na maaaring makamit ang pagpapanatili ng tubig. rate, ang gustong halaga ng intensity.
Si Li Ying mula sa Qinghai University ay nagsagawa ng isang serye ng mga pagsubok ng mortar na may halong mineral na mga admixture, at napagpasyahan at sinuri na ang mineral admixtures ay maaaring mag-optimize ng pangalawang particle gradation ng mga pulbos, at ang micro-filling effect at pangalawang hydration ng admixtures ay maaaring Sa isang tiyak na lawak, ang compactness ng mortar ay nadagdagan, sa gayon ang pagtaas ng lakas nito.
Ginamit ni Zhao Yujing ng Shanghai Baosteel New Building Materials Co., Ltd. ang teorya ng fracture toughness at fracture energy upang pag-aralan ang impluwensya ng mineral admixtures sa brittleness ng kongkreto. Ang pagsubok ay nagpapakita na ang mineral admixture ay maaaring bahagyang mapabuti ang bali kayamutan at bali enerhiya ng mortar; sa kaso ng parehong uri ng admixture, ang kapalit na halaga ng 40% ng mineral admixture ay ang pinaka-kapaki-pakinabang sa fracture toughness at fracture energy.
Itinuro ni Xu Guangsheng ng Henan University na kapag ang partikular na surface area ng mineral powder ay mas mababa sa E350m2/l [g, mababa ang aktibidad, ang 3d strength ay halos 30% lamang, at ang 28d strength ay bubuo sa 0~90% ; habang sa 400m2 melon g, ang 3d strength Maaari itong maging malapit sa 50%, at ang 28d strength ay higit sa 95%. Mula sa pananaw ng mga pangunahing prinsipyo ng rheology, ayon sa eksperimental na pagsusuri ng mortar fluidity at flow velocity, maraming mga konklusyon ang iginuhit: fly ash content na mas mababa sa 20% ay maaaring epektibong mapabuti ang mortar fluidity at flow velocity, at mineral powder sa Kapag mas mababa ang dosis. 25%, ang pagkalikido ng mortar ay maaaring tumaas ngunit ang daloy ng rate ay nabawasan.
Itinuro ni Propesor Wang Dongmin ng China University of Mining and Technology at Propesor Feng Lufeng ng Shandong Jianzhu University sa artikulo na ang kongkreto ay isang three-phase material mula sa pananaw ng mga composite materials, katulad ng cement paste, aggregate, cement paste at aggregate. Ang interface transition zone ITZ (Interfacial Transition Zone) sa junction. Ang ITZ ay isang lugar na mayaman sa tubig, ang lokal na ratio ng tubig-semento ay masyadong malaki, ang porosity pagkatapos ng hydration ay malaki, at ito ay magiging sanhi ng pagpapayaman ng calcium hydroxide. Ang lugar na ito ay malamang na magdulot ng mga paunang bitak, at ito ay malamang na magdulot ng stress. Ang konsentrasyon ay higit na tumutukoy sa intensity. Ang pang-eksperimentong pag-aaral ay nagpapakita na ang pagdaragdag ng mga admixture ay maaaring epektibong mapabuti ang endocrine na tubig sa interface transition zone, bawasan ang kapal ng interface transition zone, at pagbutihin ang lakas.
Nalaman ni Zhang Jianxin ng Chongqing University at ng iba pa na sa pamamagitan ng komprehensibong pagbabago ng methyl cellulose ether, polypropylene fiber, redispersible polymer powder, at admixtures, maaaring maghanda ng dry-mixed plastering mortar na may mahusay na performance. Ang dry-mixed crack-resistant plastering mortar ay may magandang workability, mataas na lakas ng bond at magandang crack resistance. Ang kalidad ng mga tambol at mga bitak ay isang karaniwang problema.
Pinag-aralan ni Ren Chuanyao ng Zhejiang University at iba pa ang epekto ng hydroxypropyl methylcellulose ether sa mga katangian ng fly ash mortar, at sinuri ang kaugnayan sa pagitan ng wet density at compressive strength. Napag-alaman na ang pagdaragdag ng hydroxypropyl methyl cellulose eter sa fly ash mortar ay maaaring makabuluhang mapabuti ang pagganap ng pagpapanatili ng tubig ng mortar, pahabain ang oras ng pagbubuklod ng mortar, at bawasan ang wet density at compressive strength ng mortar. May magandang ugnayan sa pagitan ng wet density at 28d compressive strength. Sa ilalim ng kondisyon ng kilalang wet density, ang 28d compressive strength ay maaaring kalkulahin sa pamamagitan ng paggamit ng fitting formula.
Ginamit nina Propesor Pang Lufeng at Chang Qingshan ng Shandong Jianzhu University ang pare-parehong paraan ng disenyo para pag-aralan ang impluwensya ng tatlong admixture ng fly ash, mineral powder at silica fume sa lakas ng kongkreto, at naglagay ng prediction formula na may tiyak na praktikal na halaga sa pamamagitan ng regression pagsusuri. , at na-verify ang pagiging praktikal nito.
Layunin at kahalagahan ng pag-aaral na ito
Bilang isang mahalagang pampalapot na nagpapanatili ng tubig, ang cellulose eter ay malawakang ginagamit sa pagproseso ng pagkain, paggawa ng mortar at kongkreto at iba pang mga industriya. Bilang isang mahalagang admixture sa iba't ibang mortar, ang iba't ibang mga cellulose ether ay maaaring makabuluhang bawasan ang pagdurugo ng mataas na fluidity mortar, mapahusay ang thixotropy at pagkakinis ng konstruksiyon ng mortar, at mapabuti ang pagganap ng pagpapanatili ng tubig at lakas ng bono ng mortar.
Ang paggamit ng mga mineral admixtures ay lalong laganap, na hindi lamang malulutas ang problema ng pagproseso ng isang malaking bilang ng mga pang-industriya na by-product, nakakatipid ng lupa at nagpoprotekta sa kapaligiran, ngunit maaari ring gawing kayamanan ang basura at lumikha ng mga benepisyo.
Mayroong maraming mga pag-aaral sa mga bahagi ng dalawang mortar sa loob at labas ng bansa, ngunit walang maraming mga eksperimentong pag-aaral na pinagsama ang dalawa. Ang layunin ng papel na ito ay upang paghaluin ang ilang mga cellulose eter at mineral admixtures sa sement paste nang sabay-sabay, high fluidity mortar at plastic mortar (pagkuha ng bonding mortar bilang isang halimbawa), sa pamamagitan ng exploration test ng fluidity at iba't ibang mekanikal na katangian, ang batas ng impluwensya ng dalawang uri ng mortar kapag pinagsama-sama ang mga sangkap ay buod, na makakaapekto sa hinaharap na cellulose eter. At ang karagdagang aplikasyon ng mga mineral admixture ay nagbibigay ng isang tiyak na sanggunian.
Bilang karagdagan, ang papel na ito ay nagmumungkahi ng isang pamamaraan para sa paghula ng lakas ng mortar at kongkreto batay sa teorya ng lakas ng FERET at ang koepisyent ng aktibidad ng mga admixture ng mineral, na maaaring magbigay ng isang tiyak na patnubay na kahalagahan para sa disenyo ng mix ratio at hula ng lakas ng mortar at kongkreto.
1.6Ang pangunahing nilalaman ng pananaliksik sa papel na ito
Ang pangunahing nilalaman ng pananaliksik ng papel na ito ay kinabibilangan ng:
1. Sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng ilang cellulose ethers at iba't ibang mineral admixtures, ang mga eksperimento sa pagkalikido ng malinis na slurry at high-fluidity mortar ay isinagawa, at ang mga batas sa impluwensya ay naibuod at ang mga dahilan ay nasuri.
2. Sa pamamagitan ng pagdaragdag ng cellulose ethers at iba't ibang mineral admixtures sa high fluidity mortar at bonding mortar, galugarin ang mga epekto nito sa compressive strength, flexural strength, compression-folding ratio at bonding mortar ng high fluidity mortar at plastic mortar Ang batas ng impluwensya sa tensile bond lakas.
3. Kasama ang FERET strength theory at ang activity coefficient ng mineral admixtures, ang isang strength prediction method para sa multi-component cementitious material mortar at concrete ay iminungkahi.
Kabanata 2 Pagsusuri ng mga hilaw na materyales at mga bahagi nito para sa pagsubok
2.1 Mga materyales sa pagsubok
2.1.1 Semento (C)
Ginamit ng pagsubok ang tatak na "Shanshui Dongyue" na PO. 42.5 Semento.
2.1.2 Mineral powder (KF)
Ang $95 grade granulated blast furnace slag powder mula sa Shandong Jinan Luxin New Building Materials Co., Ltd. ay napili.
2.1.3 Fly Ash (FA)
Ang grade II fly ash na ginawa ng Jinan Huangtai Power Plant ay napili, ang fineness (natitirang salaan ng 459m square hole sieve) ay 13%, at ang ratio ng demand ng tubig ay 96%.
2.1.4 Silica fume (sF)
Ang silica fume ay gumagamit ng silica fume ng Shanghai Aika Silica Fume Material Co., Ltd., ang density nito ay 2.59/cm3; ang tiyak na lugar sa ibabaw ay 17500m2/kg, at ang average na laki ng particle ay O. 1～0.39m, 28d activity index ay 108%, water demand ratio ay 120%.
2.1.5 Redispersible latex powder (JF)
Ang rubber powder ay gumagamit ng Max redispersible latex powder 6070N (uri ng bonding) mula sa Gomez Chemical China Co., Ltd.
2.1.6 Cellulose eter (CE)
Ang CMC ay gumagamit ng coating grade CMC mula sa Zibo Zou Yongning Chemical Co., Ltd., at ang HPMC ay gumagamit ng dalawang uri ng hydroxypropyl methylcellulose mula sa Gomez Chemical China Co., Ltd.
2.1.7 Iba pang mga admixture
Malakas na calcium carbonate, wood fiber, water repellent, calcium formate, atbp.
2.1,8 kuwarts na buhangin
Ang quartz sand na gawa sa makina ay gumagamit ng apat na uri ng fineness: 10-20 mesh, 20-40 H, 40.70 mesh at 70.140 H, ang density ay 2650 kg/rn3, at ang stack combustion ay 1620 kg/m3.
2.1.9 Polycarboxylate superplasticizer powder (PC)
Ang polycarboxylate powder ng Suzhou Xingbang Chemical Building Materials Co., Ltd.) ay 1J1030, at ang rate ng pagbabawas ng tubig ay 30%.
2.1.10 Buhangin (S)
Ginagamit ang katamtamang buhangin ng Dawen River sa Tai'an.
2.1.11 Coarse aggregate (G)
Gamitin ang Jinan Ganggou upang makagawa ng 5″ ~ 25 durog na bato.
2.2 Paraan ng pagsubok
2.2.1 Paraan ng pagsubok para sa pagkalikido ng slurry
Mga kagamitan sa pagsubok: NJ. 160 type cement slurry mixer, na ginawa ng Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.
Ang mga pamamaraan at resulta ng pagsubok ay kinakalkula ayon sa paraan ng pagsubok para sa pagkalikido ng cement paste sa Appendix A ng "GB 50119.2003 Mga Teknikal na Pagtutukoy para sa Paglalapat ng Mga Concrete Admixture" o ((GB/T8077–2000 Test Method para sa Homogeneousness ng Concrete Admixtures) .
2.2.2 Paraan ng pagsubok para sa pagkalikido ng high fluidity mortar
Mga kagamitan sa pagsubok: JJ. Type 5 cement mortar mixer, na ginawa ng Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.;
TYE-2000B mortar compression testing machine, na ginawa ng Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.;
TYE-300B mortar bending test machine, na ginawa ng Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.
Ang paraan ng pagtuklas ng mortar fluidity ay batay sa “JC. T 986-2005 Cement-based grouting materials” at “GB 50119-2003 Technical Specifications for the Application of Concrete Admixtures” Appendix A, ang sukat ng cone die na ginamit, ang taas ay 60mm, ang panloob na diameter ng upper port ay 70mm , ang panloob na diameter ng lower port ay 100mm, at ang panlabas na diameter ng lower port ay 120mm, at ang kabuuang dry weight ng mortar ay hindi dapat mas mababa sa 2000g sa bawat oras.
Ang mga resulta ng pagsubok ng dalawang likido ay dapat kunin ang average na halaga ng dalawang patayong direksyon bilang ang huling resulta.
2.2.3 Paraan ng pagsubok para sa tensile bond strength ng bonded mortar
Pangunahing kagamitan sa pagsubok: WDL. Uri ng 5 electronic universal testing machine, na ginawa ng Tianjin Gangyuan Instrument Factory.
Ang paraan ng pagsubok para sa lakas ng tensile bond ay dapat ipatupad na may kaugnayan sa Seksyon 10 ng (JGJ/T70.2009 Standard for Test Methods for Basic Properties of Building Mortars.
Kabanata 3. Epekto ng cellulose ether sa purong paste at mortar ng binary cementitious material ng iba't ibang mineral admixtures
Epekto sa Pagkatubig
Sinasaliksik ng kabanatang ito ang ilang mga cellulose eter at mineral blend sa pamamagitan ng pagsubok sa isang malaking bilang ng mga multi-level pure cement-based slurries at mortar at binary cementitious system slurries at mortar na may iba't ibang mineral admixture at ang kanilang pagkalikido at pagkawala sa paglipas ng panahon. Ang batas ng impluwensya ng tambalang paggamit ng mga materyales sa pagkalikido ng malinis na slurry at mortar, at ang impluwensya ng iba't ibang mga kadahilanan ay ibinubuod at sinusuri.
3.1 Balangkas ng eksperimentong protocol
Dahil sa impluwensya ng cellulose ether sa gumaganang pagganap ng purong sistema ng semento at iba't ibang mga sistema ng materyal na semento, pangunahing pinag-aaralan namin ang dalawang anyo:
1. katas. Ito ay may mga pakinabang ng intuwisyon, simpleng operasyon at mataas na katumpakan, at pinaka-angkop para sa pagtuklas ng kakayahang umangkop ng mga admixture tulad ng cellulose eter sa gelling material, at ang kaibahan ay kitang-kita.
2. Mataas na pagkalikido mortar. Ang pagkamit ng mataas na daloy ng estado ay para din sa kaginhawahan ng pagsukat at pagmamasid. Dito, ang pagsasaayos ng estado ng daloy ng sanggunian ay pangunahing kinokontrol ng mga superplasticizer na may mataas na pagganap. Upang mabawasan ang error sa pagsubok, gumagamit kami ng polycarboxylate water reducer na may malawak na kakayahang umangkop sa semento, na sensitibo sa temperatura, at ang temperatura ng pagsubok ay kailangang mahigpit na kontrolin.
3.2 Impluwensya pagsubok ng cellulose eter sa pagkalikido ng purong semento paste
3.2.1 Test scheme para sa epekto ng cellulose eter sa pagkalikido ng purong semento paste
Ang pagpuntirya sa impluwensya ng cellulose eter sa pagkalikido ng purong slurry, ang purong semento na slurry ng isang bahaging cementitious material system ay unang ginamit upang obserbahan ang impluwensya. Ang pangunahing reference index dito ay gumagamit ng pinaka-intuitive na fluidity detection.
Ang mga sumusunod na salik ay itinuturing na nakakaapekto sa kadaliang kumilos:
1. Mga uri ng cellulose ethers
2. Nilalaman ng cellulose eter
3. Slurry na oras ng pahinga
Dito, naayos namin ang nilalaman ng PC ng pulbos sa 0.2%. Tatlong grupo at apat na grupo ng mga pagsubok ang ginamit para sa tatlong uri ng cellulose ethers (carboxymethylcellulose sodium CMC, hydroxypropyl methylcellulose HPMC). Para sa sodium carboxymethyl cellulose CMC, ang dosis ng 0%, O. 10%, O. 2%, katulad Og, 0.39, 0.69 (ang halaga ng semento sa bawat pagsubok ay 3009). , para sa hydroxypropyl methyl cellulose eter, ang dosis ay 0%, O. 05%, O. 10%, O. 15%, katulad ng 09, 0.159, 0.39, 0.459.
3.2.2 Mga resulta ng pagsubok at pagsusuri ng epekto ng cellulose ether sa pagkalikido ng purong semento paste
(1) Ang mga resulta ng fluidity test ng purong semento na paste na may halong CMC
Pagsusuri ng mga resulta ng pagsusulit:
1. Tagapagpahiwatig ng kadaliang kumilos:
Ang paghahambing ng tatlong grupo na may parehong standing time, sa mga tuntunin ng paunang pagkalikido, kasama ang pagdaragdag ng CMC, ang paunang pagkalikido ay bahagyang nabawasan; ang kalahating oras na pagkalikido ay lubhang nabawasan sa dosis, higit sa lahat dahil sa kalahating oras na pagkalikido ng blangkong grupo. Ito ay 20mm na mas malaki kaysa sa inisyal (ito ay maaaring sanhi ng pag-retard ng PC powder): -IJ, ang pagkalikido ay bahagyang bumababa sa 0.1% na dosis, at tumataas muli sa 0.2% na dosis .
Ang paghahambing ng tatlong grupo na may parehong dosis, ang pagkalikido ng blangko na grupo ay ang pinakamalaking sa kalahating oras, at nabawasan sa isang oras (ito ay maaaring dahil sa ang katunayan na pagkatapos ng isang oras, ang mga particle ng semento ay lumitaw ng higit na hydration at pagdirikit, ang inter-particle na istraktura ay unang nabuo, at ang slurry ay lumitaw nang higit pa. ang pagkalikido ng mga grupong C1 at C2 ay bahagyang nabawasan sa kalahating oras, na nagpapahiwatig na ang pagsipsip ng tubig ng CMC ay may tiyak na epekto sa estado; habang sa nilalaman ng C2, nagkaroon ng malaking pagtaas sa loob ng isang oras, na nagpapahiwatig na ang nilalaman ng The effect of the retardation effect ng CMC ay nangingibabaw.
2. Pagsusuri sa paglalarawan ng kababalaghan:
Makikita na sa pagtaas ng nilalaman ng CMC, ang kababalaghan ng scratching ay nagsisimulang lumitaw, na nagpapahiwatig na ang CMC ay may isang tiyak na epekto sa pagtaas ng lagkit ng semento paste, at ang air-entraining effect ng CMC ay nagiging sanhi ng pagbuo ng mga bula ng hangin.
(2) Ang mga resulta ng fluidity test ng purong cement paste na hinaluan ng HPMC (viscosity 100,000)
Pagsusuri ng mga resulta ng pagsusulit:
1. Tagapagpahiwatig ng kadaliang kumilos:
Mula sa line graph ng epekto ng standing time sa fluidity, makikita na ang fluidity sa kalahating oras ay medyo malaki kumpara sa inisyal at isang oras, at sa pagtaas ng nilalaman ng HPMC, ang trend ay humina. Sa pangkalahatan, ang pagkawala ng pagkalikido ay hindi malaki, na nagpapahiwatig na ang HPMC ay may malinaw na pagpapanatili ng tubig sa slurry, at may isang tiyak na epekto sa pagpapahinto.
Makikita mula sa obserbasyon na ang pagkalikido ay lubhang sensitibo sa nilalaman ng HPMC. Sa pang-eksperimentong hanay, mas malaki ang nilalaman ng HPMC, mas maliit ang pagkalikido. Ito ay karaniwang mahirap na punan ang fluidity cone mol sa kanyang sarili sa ilalim ng parehong dami ng tubig. Makikita na pagkatapos idagdag ang HPMC, ang pagkawala ng pagkalikido na dulot ng oras ay hindi malaki para sa purong slurry.
2. Pagsusuri sa paglalarawan ng kababalaghan:
Ang blangko na grupo ay may hindi pangkaraniwang bagay na dumudugo, at makikita ito mula sa matalim na pagbabago ng pagkalikido sa dosis na ang HPMC ay may mas malakas na pagpapanatili ng tubig at pampalapot na epekto kaysa sa CMC, at gumaganap ng isang mahalagang papel sa pag-aalis ng hindi pangkaraniwang bagay ng pagdurugo. Ang malalaking bula ng hangin ay hindi dapat unawain bilang ang epekto ng air entrainment. Sa katunayan, pagkatapos tumaas ang lagkit, ang hangin na nahalo sa panahon ng proseso ng paghahalo ay hindi maaaring matalo sa maliliit na bula ng hangin dahil ang slurry ay masyadong malapot.
(3) Ang mga resulta ng fluidity test ng purong cement paste na may halong HPMC (lagkit ng 150,000)
Pagsusuri ng mga resulta ng pagsusulit:
1. Tagapagpahiwatig ng kadaliang kumilos:
Mula sa line graph ng impluwensya ng nilalaman ng HPMC (150,000) sa pagkalikido, ang impluwensya ng pagbabago ng nilalaman sa pagkalikido ay mas malinaw kaysa sa 100,000 HPMC, na nagpapahiwatig na ang pagtaas ng lagkit ng HPMC ay mababawasan ang pagkalikido.
Sa abot ng pagmamasid, ayon sa pangkalahatang trend ng pagbabago ng fluidity sa oras, ang kalahating oras na retarding effect ng HPMC (150,000) ay halata, habang ang epekto ng -4, ay mas malala kaysa sa HPMC (100,000) .
2. Pagsusuri sa paglalarawan ng kababalaghan:
Nagkaroon ng pagdurugo sa blankong grupo. Ang dahilan ng pagkamot sa plato ay dahil ang ratio ng tubig-semento ng ilalim na slurry ay naging mas maliit pagkatapos ng pagdurugo, at ang slurry ay siksik at mahirap i-scrape mula sa glass plate. Ang pagdaragdag ng HPMC ay may mahalagang papel sa pag-aalis ng hindi pangkaraniwang bagay ng pagdurugo. Sa pagtaas ng nilalaman, unang lumitaw ang isang maliit na halaga ng maliliit na bula at pagkatapos ay lumitaw ang malalaking bula. Ang mga maliliit na bula ay pangunahing sanhi ng isang tiyak na dahilan. Katulad nito, ang malalaking bula ay hindi dapat unawain bilang epekto ng air entrainment. Sa katunayan, pagkatapos tumaas ang lagkit, ang hangin na inihalo sa panahon ng proseso ng paghalo ay masyadong malapot at hindi maaaring umapaw mula sa slurry.
3.3 Pagsubok sa impluwensya ng cellulose ether sa pagkalikido ng purong slurry ng mga multi-component cementitious na materyales
Pangunahing tinutuklasan ng seksyong ito ang epekto ng tambalang paggamit ng ilang admixture at tatlong cellulose ether (carboxymethyl cellulose sodium CMC, hydroxypropyl methyl cellulose HPMC) sa pagkalikido ng pulp.
Katulad nito, tatlong grupo at apat na grupo ng mga pagsubok ang ginamit para sa tatlong uri ng cellulose ethers (carboxymethylcellulose sodium CMC, hydroxypropyl methylcellulose HPMC). Para sa sodium carboxymethyl cellulose CMC, ang dosis ng 0%, 0.10%, at 0.2%, katulad ng 0g, 0.3g, at 0.6g (ang dosis ng semento para sa bawat pagsubok ay 300g). Para sa hydroxypropyl methylcellulose eter, ang dosis ay 0%, 0.05%, 0.10%, 0.15%, katulad ng 0g, 0.15g, 0.3g, 0.45g. Ang nilalaman ng PC ng pulbos ay kinokontrol sa 0.2%.
Ang fly ash at slag powder sa mineral admixture ay pinalitan ng parehong halaga ng internal na paraan ng paghahalo, at ang mga antas ng paghahalo ay 10%, 20% at 30%, iyon ay, ang halaga ng kapalit ay 30g, 60g at 90g. Gayunpaman, isinasaalang-alang ang impluwensya ng mas mataas na aktibidad, pag-urong, at estado, ang nilalaman ng silica fume ay kinokontrol sa 3%, 6%, at 9%, iyon ay, 9g, 18g, at 27g.
3.3.1 Test scheme para sa epekto ng cellulose ether sa fluidity ng purong slurry ng binary cementitious material
(1) Test scheme para sa fluidity ng binary cementitious na materyales na may halong CMC at iba't ibang mineral admixtures.
(2) Plano ng pagsubok para sa pagkalikido ng binary cementitious na materyales na hinaluan ng HPMC (viscosity 100,000) at iba't ibang mineral admixtures.
(3) Test scheme para sa fluidity ng binary cementitious na materyales na may halong HPMC (viscosity ng 150,000) at iba't ibang mineral admixtures.
3.3.2 Mga resulta ng pagsubok at pagsusuri ng epekto ng cellulose ether sa pagkalikido ng mga multi-component cementitious na materyales
(1) Ang unang resulta ng pagsusuri sa pagkalikido ng binary cementitious material na purong slurry na hinaluan ng CMC at iba't ibang mineral admixtures.
Makikita mula rito na ang pagdaragdag ng fly ash ay maaaring epektibong mapataas ang paunang pagkalikido ng slurry, at ito ay lumalawak sa pagtaas ng nilalaman ng fly ash. Kasabay nito, kapag tumaas ang nilalaman ng CMC, bahagyang bumababa ang pagkalikido, at ang maximum na pagbaba ay 20mm.
Makikita na ang paunang pagkalikido ng purong slurry ay maaaring tumaas sa mababang dosis ng mineral na pulbos, at ang pagpapabuti ng pagkalikido ay hindi na halata kapag ang dosis ay higit sa 20%. Kasabay nito, ang halaga ng CMC sa O. Sa 1%, ang pagkalikido ay maximum.
Makikita mula dito na ang nilalaman ng silica fume sa pangkalahatan ay may makabuluhang negatibong epekto sa paunang pagkalikido ng slurry. Kasabay nito, bahagyang nabawasan din ng CMC ang pagkalikido.
Mga resulta ng pagsusuri sa pagkalikido ng kalahating oras ng purong binary cementitious na materyal na hinaluan ng CMC at iba't ibang mineral admixtures.
Makikita na ang pagpapabuti ng pagkalikido ng fly ash sa loob ng kalahating oras ay medyo epektibo sa mababang dosis, ngunit maaaring ito rin ay dahil malapit ito sa limitasyon ng daloy ng purong slurry. Kasabay nito, ang CMC ay mayroon pa ring maliit na pagbawas sa pagkalikido.
Bilang karagdagan, ang paghahambing ng una at kalahating oras na pagkalikido, makikita na mas maraming fly ash ang kapaki-pakinabang upang makontrol ang pagkawala ng pagkalikido sa paglipas ng panahon.
Makikita mula dito na ang kabuuang halaga ng mineral powder ay walang malinaw na negatibong epekto sa pagkalikido ng purong slurry sa loob ng kalahating oras, at ang regularidad ay hindi malakas. Kasabay nito, ang epekto ng nilalaman ng CMC sa pagkalikido sa kalahating oras ay hindi halata, ngunit ang pagpapabuti ng 20% mineral powder replacement group ay medyo halata.
Makikita na ang negatibong epekto ng pagkalikido ng purong slurry na may dami ng silica fume sa loob ng kalahating oras ay mas halata kaysa sa una, lalo na ang epekto sa hanay na 6% hanggang 9% ay mas halata. Kasabay nito, ang pagbaba ng nilalaman ng CMC sa pagkalikido ay halos 30mm, na mas malaki kaysa sa pagbaba ng nilalaman ng CMC sa inisyal.
(2) Ang unang resulta ng fluidity test ng binary cementitious material na purong slurry na hinaluan ng HPMC (viscosity 100,000) at iba't ibang mineral admixtures
Mula dito, makikita na ang epekto ng fly ash sa fluidity ay medyo halata, ngunit ito ay matatagpuan sa pagsubok na ang fly ash ay walang malinaw na epekto ng pagpapabuti sa pagdurugo. Bilang karagdagan, ang pagbabawas ng epekto ng HPMC sa pagkalikido ay napakalinaw (lalo na sa hanay ng 0.1% hanggang 0.15% ng mataas na dosis, ang maximum na pagbaba ay maaaring umabot ng higit sa 50mm).
Ito ay makikita na ang mineral powder ay may maliit na epekto sa pagkalikido, at hindi makabuluhang mapabuti ang pagdurugo. Bilang karagdagan, ang pagbabawas ng epekto ng HPMC sa pagkalikido ay umabot sa 60mm sa hanay na 0.1%～0.15% ng mataas na dosis.
Mula dito, makikita na ang pagbabawas ng pagkalikido ng silica fume ay mas halata sa malaking hanay ng dosis, at bilang karagdagan, ang silica fume ay may malinaw na epekto ng pagpapabuti sa pagdurugo sa pagsubok. Kasabay nito, ang HPMC ay may malinaw na epekto sa pagbawas ng pagkalikido (lalo na sa hanay ng mataas na dosis (0.1% hanggang 0.15%). Sa mga tuntunin ng mga salik na nakakaimpluwensya ng pagkalikido, ang silica fume at HPMC ay gumaganap ng isang mahalagang papel, at iba Ang admixture ay nagsisilbing pantulong na maliit na pagsasaayos.
Makikita na, sa pangkalahatan, ang epekto ng tatlong admixture sa pagkalikido ay katulad ng paunang halaga. Kapag ang silica fume ay nasa mataas na nilalaman na 9% at ang nilalaman ng HPMC ay O. Sa kaso ng 15%, ang kababalaghan na ang data ay hindi makolekta dahil sa mahinang estado ng slurry ay mahirap punan ang cone mold. , na nagpapahiwatig na ang lagkit ng silica fume at HPMC ay tumaas nang malaki sa mas mataas na dosis. Kung ikukumpara sa CMC, ang epekto ng pagtaas ng lagkit ng HPMC ay napakalinaw.
(3) Ang paunang resulta ng fluidity test ng binary cementitious material na purong slurry na hinaluan ng HPMC (viscosity 100,000) at iba't ibang mineral admixtures
Mula dito, makikita na ang HPMC (150,000) at HPMC (100,000) ay may magkatulad na epekto sa slurry, ngunit ang HPMC na may mataas na lagkit ay may bahagyang mas malaking pagbaba sa pagkalikido, ngunit hindi ito halata, na dapat na nauugnay sa paglusaw. ng HPMC. Ang bilis ay may isang tiyak na relasyon. Sa mga admixture, ang epekto ng nilalaman ng fly ash sa pagkalikido ng slurry ay karaniwang linear at positibo, at 30% ng nilalaman ay maaaring tumaas ang pagkalikido ng 20,-,30mm; Ang epekto ay hindi halata, at ang pagpapabuti ng epekto nito sa pagdurugo ay limitado; kahit na sa isang maliit na antas ng dosis na mas mababa sa 10%, ang silica fume ay may napakalinaw na epekto sa pagbabawas ng pagdurugo, at ang tiyak na lugar sa ibabaw nito ay halos dalawang beses na mas malaki kaysa sa semento. pagkakasunud-sunod ng magnitude, ang epekto ng adsorption ng tubig nito sa mobility ay lubhang makabuluhan.
Sa isang salita, sa kani-kanilang hanay ng pagkakaiba-iba ng dosis, ang mga kadahilanan na nakakaapekto sa pagkalikido ng slurry, ang dosis ng silica fume at HPMC ay ang pangunahing kadahilanan, kung ito ay ang kontrol ng pagdurugo o ang kontrol ng daloy ng estado, ito ay mas malinaw, iba Ang epekto ng admixtures ay pangalawa at gumaganap ng isang pantulong na pagsasaayos na papel.
Ang ikatlong bahagi ay nagbubuod sa impluwensya ng HPMC (150,000) at mga admixture sa pagkalikido ng purong pulp sa kalahating oras, na sa pangkalahatan ay katulad ng batas ng impluwensya ng paunang halaga. Matatagpuan na ang pagtaas ng fly ash sa fluidity ng purong slurry sa loob ng kalahating oras ay bahagyang mas halata kaysa sa pagtaas ng paunang pagkalikido, hindi pa rin halata ang impluwensya ng slag powder, at ang impluwensya ng silica fume content sa fluidity halata pa rin. Bilang karagdagan, sa mga tuntunin ng nilalaman ng HPMC, maraming mga phenomena na hindi maaaring ibuhos sa mataas na nilalaman, na nagpapahiwatig na ang O. 15% na dosis nito ay may malaking epekto sa pagtaas ng lagkit at pagbabawas ng pagkalikido, at sa mga tuntunin ng pagkalikido para sa kalahati isang oras, kumpara sa paunang halaga, ang O ng slag group. Ang pagkalikido ng 05% HPMC ay malinaw na nabawasan.
Sa mga tuntunin ng pagkawala ng pagkalikido sa paglipas ng panahon, ang pagsasama ng silica fume ay may relatibong malaking epekto dito, pangunahin dahil ang silica fume ay may malaking kalinisan, mataas na aktibidad, mabilis na reaksyon, at malakas na kakayahang sumipsip ng kahalumigmigan, na nagreresulta sa isang medyo sensitibo pagkalikido sa standing time. Upang.
3.4 Eksperimento sa epekto ng cellulose ether sa pagkalikido ng purong cement-based high-fluidity mortar
3.4.1 Test scheme para sa epekto ng cellulose ether sa fluidity ng pure cement-based high-fluidity mortar
Gumamit ng high fluidity mortar para makita ang epekto nito sa workability. Ang pangunahing reference index dito ay ang paunang at kalahating oras na mortar fluidity test.
Ang mga sumusunod na salik ay itinuturing na nakakaapekto sa kadaliang kumilos:
1 uri ng cellulose ethers,
2 Dosis ng cellulose eter,
3 Mortar standing time
3.4.2 Mga resulta ng pagsubok at pagsusuri ng epekto ng cellulose ether sa pagkalikido ng purong cement-based high-fluidity mortar
(1) Mga resulta ng fluidity test ng purong cement mortar na hinaluan ng CMC
Buod at pagsusuri ng mga resulta ng pagsubok:
1. Tagapagpahiwatig ng kadaliang kumilos:
Ang paghahambing ng tatlong grupo na may parehong standing time, sa mga tuntunin ng paunang pagkalikido, kasama ang pagdaragdag ng CMC, ang unang pagkalikido ay bahagyang nabawasan, at kapag ang nilalaman ay umabot sa O. Sa 15%, mayroong isang medyo halatang pagbaba; ang pagbaba ng saklaw ng pagkalikido sa pagtaas ng nilalaman sa kalahating oras ay katulad ng paunang halaga.
2. Sintomas:
Sa teoryang pagsasalita, kumpara sa malinis na slurry, ang pagsasama ng mga aggregate sa mortar ay nagpapadali para sa mga bula ng hangin na maipasok sa slurry, at ang epekto ng pagharang ng mga aggregate sa mga dumudugong void ay magpapadali din para sa mga bula ng hangin o pagdurugo na mapanatili. Sa slurry, samakatuwid, ang nilalaman ng bula ng hangin at laki ng mortar ay dapat na higit pa at mas malaki kaysa sa malinis na slurry. Sa kabilang banda, makikita na sa pagtaas ng nilalaman ng CMC, bumababa ang pagkalikido, na nagpapahiwatig na ang CMC ay may isang tiyak na epekto ng pampalapot sa mortar, at ang kalahating oras na pagsusuri sa pagkalikido ay nagpapakita na ang mga bula ay umaapaw sa ibabaw. bahagyang tumaas. , na isa ring pagpapakita ng tumataas na pagkakapare-pareho, at kapag ang pagkakapare-pareho ay umabot sa isang tiyak na antas, ang mga bula ay magiging mahirap na umapaw, at walang halatang mga bula na makikita sa ibabaw.
(2) Ang mga resulta ng fluidity test ng purong cement mortar na hinaluan ng HPMC (100,000)
Pagsusuri ng mga resulta ng pagsusulit:
1. Tagapagpahiwatig ng kadaliang kumilos:
Ito ay makikita mula sa figure na sa pagtaas ng nilalaman ng HPMC, ang pagkalikido ay lubhang nabawasan. Kung ikukumpara sa CMC, ang HPMC ay may mas malakas na epekto ng pampalapot. Ang epekto at pagpapanatili ng tubig ay mas mahusay. Mula sa 0.05% hanggang 0.1%, ang hanay ng mga pagbabago sa pagkalikido ay mas malinaw, at mula sa O. Pagkatapos ng 1%, alinman sa paunang o kalahating oras na pagbabago sa pagkalikido ay hindi masyadong malaki.
2. Pagsusuri sa paglalarawan ng kababalaghan:
Makikita mula sa talahanayan at figure na walang mga bula sa dalawang grupo ng Mh2 at Mh3, na nagpapahiwatig na ang lagkit ng dalawang grupo ay medyo malaki, na pumipigil sa pag-apaw ng mga bula sa slurry.
(3) Ang mga resulta ng fluidity test ng purong cement mortar na hinaluan ng HPMC (150,000)
Pagsusuri ng mga resulta ng pagsusulit:
1. Tagapagpahiwatig ng kadaliang kumilos:
Ang paghahambing ng ilang grupo na may parehong standing time, ang pangkalahatang trend ay ang parehong paunang at kalahating oras na pagkalikido ay bumababa sa pagtaas ng nilalaman ng HPMC, at ang pagbaba ay mas halata kaysa sa HPMC na may lagkit na 100,000, na nagpapahiwatig na ang pagtaas ng lagkit ng HPMC ay nagpapalaki nito. Ang pampalapot na epekto ay pinalakas, ngunit sa O. Ang epekto ng dosis sa ibaba 05% ay hindi halata, ang pagkalikido ay may medyo malaking pagbabago sa hanay ng 0.05% hanggang 0.1%, at ang trend ay muli sa hanay ng 0.1% hanggang 0.15%. Magdahan-dahan, o kahit na huminto sa pagbabago. Ang paghahambing ng kalahating oras na pagkawala ng pagkalikido (paunang pagkalikido at kalahating oras na pagkalikido) ng HPMC na may dalawang lapot, makikita na ang HPMC na may mataas na lagkit ay maaaring bawasan ang halaga ng pagkawala, na nagpapahiwatig na ang pagpapanatili ng tubig nito at ang pagtatakda ng retardation effect ay mas mahusay kaysa sa mababang lagkit.
2. Pagsusuri sa paglalarawan ng kababalaghan:
Sa mga tuntunin ng pagkontrol sa pagdurugo, ang dalawang HPMC ay may kaunting pagkakaiba sa epekto, na parehong epektibong makapagpapanatili ng tubig at makakapal, maalis ang masamang epekto ng pagdurugo, at sabay na pinapayagan ang mga bula na umapaw nang epektibo.
3.5 Eksperimento sa epekto ng cellulose ether sa pagkalikido ng high fluidity mortar ng iba't ibang cementitious material system
3.5.1 Test scheme para sa epekto ng cellulose ethers sa fluidity ng high-fluidity mortar ng iba't ibang cementitious material system
Ginagamit pa rin ang high fluidity mortar upang obserbahan ang impluwensya nito sa fluidity. Ang mga pangunahing tagapagpahiwatig ng sanggunian ay ang paunang at kalahating oras na pagtuklas ng pagkalikido ng mortar.
(1) Test scheme ng mortar fluidity na may binary cementitious na materyales na may halong CMC at iba't ibang mineral admixtures
(2) Test scheme ng mortar fluidity na may HPMC (viscosity 100,000) at binary cementitious na materyales ng iba't ibang mineral admixtures
(3) Test scheme ng mortar fluidity na may HPMC (viscosity 150,000) at binary cementitious na materyales ng iba't ibang mineral admixtures
3.5.2 Ang epekto ng cellulose ether sa pagkalikido ng high-fluid mortar sa isang binary cementitious material system ng iba't ibang mineral admixtures Mga resulta ng pagsubok at pagsusuri
(1) Paunang resulta ng fluidity test ng binary cementitious mortar na hinaluan ng CMC at iba't ibang admixtures
Mula sa mga resulta ng pagsubok ng paunang pagkalikido, maaari itong tapusin na ang pagdaragdag ng fly ash ay maaaring bahagyang mapabuti ang pagkalikido ng mortar; kapag ang nilalaman ng mineral na pulbos ay 10%, ang pagkalikido ng mortar ay maaaring bahagyang mapabuti; at ang silica fume ay may mas malaking epekto sa pagkalikido, lalo na sa hanay ng 6%~9% na pagkakaiba-iba ng nilalaman, na nagreresulta sa pagbaba ng pagkalikido ng humigit-kumulang 90mm.
Sa dalawang grupo ng fly ash at mineral powder, binabawasan ng CMC ang pagkalikido ng mortar sa isang tiyak na lawak, habang sa grupo ng silica fume, O. Ang pagtaas ng nilalaman ng CMC sa itaas ng 1% ay hindi na nakakaapekto nang malaki sa pagkalikido ng mortar.
Half-hour fluidity test na mga resulta ng binary cementitious mortar na hinaluan ng CMC at iba't ibang admixtures
Mula sa mga resulta ng pagsubok ng pagkalikido sa kalahating oras, maaari itong tapusin na ang epekto ng nilalaman ng admixture at CMC ay katulad ng una, ngunit ang nilalaman ng CMC sa mineral powder group ay nagbabago mula sa O. 1% hanggang O. Ang 2% na pagbabago ay mas malaki, sa 30mm.
Sa mga tuntunin ng pagkawala ng pagkalikido sa paglipas ng panahon, ang fly ash ay may epekto ng pagbabawas ng pagkawala, habang ang mineral powder at silica fume ay tataas ang halaga ng pagkawala sa ilalim ng mataas na dosis. Ang 9% na dosis ng silica fume ay nagiging sanhi din ng pagsubok na magkaroon ng amag upang hindi mapunan nang mag-isa. , hindi tumpak na masusukat ang pagkalikido.
(2) Ang unang resulta ng fluidity test ng binary cementitious mortar na hinaluan ng HPMC (viscosity 100,000) at iba't ibang admixtures
Mga resulta ng kalahating oras na fluidity test ng binary cementitious mortar na hinaluan ng HPMC (viscosity 100,000) at iba't ibang admixtures
Maaari pa ring tapusin sa pamamagitan ng mga eksperimento na ang pagdaragdag ng fly ash ay maaaring bahagyang mapabuti ang pagkalikido ng mortar; kapag ang nilalaman ng mineral na pulbos ay 10%, ang pagkalikido ng mortar ay maaaring bahagyang mapabuti; Ang dosis ay napakasensitibo, at ang pangkat ng HPMC na may mataas na dosis sa 9% ay may mga dead spot, at ang pagkalikido ay karaniwang nawawala.
Ang nilalaman ng cellulose eter at silica fume ay ang pinaka-halatang mga kadahilanan na nakakaapekto sa pagkalikido ng mortar. Ang epekto ng HPMC ay malinaw na mas malaki kaysa sa epekto ng CMC. Ang iba pang mga admixture ay maaaring mapabuti ang pagkawala ng pagkalikido sa paglipas ng panahon.
(3) Ang unang resulta ng fluidity test ng binary cementitious mortar na hinaluan ng HPMC (viscosity of 150,000) at iba't ibang admixtures
Half-hour fluidity test na mga resulta ng binary cementitious mortar na hinaluan ng HPMC (viscosity 150,000) at iba't ibang admixtures
Maaari pa ring tapusin sa pamamagitan ng mga eksperimento na ang pagdaragdag ng fly ash ay maaaring bahagyang mapabuti ang pagkalikido ng mortar; kapag ang nilalaman ng mineral powder ay 10%, ang pagkalikido ng mortar ay maaaring bahagyang mapabuti: ang silica fume ay napaka-epektibo pa rin sa paglutas ng hindi pangkaraniwang bagay ng pagdurugo, habang ang Fluidity ay isang malubhang epekto, ngunit hindi gaanong epektibo kaysa sa epekto nito sa malinis na mga slurries .
Ang isang malaking bilang ng mga patay na spot ay lumitaw sa ilalim ng mataas na nilalaman ng cellulose eter (lalo na sa talahanayan ng kalahating oras na pagkalikido), na nagpapahiwatig na ang HPMC ay may malaking epekto sa pagbabawas ng pagkalikido ng mortar, at ang mineral powder at fly ash ay maaaring mapabuti ang pagkawala ng pagkalikido sa paglipas ng panahon.
3.5 Buod ng Kabanata
1. Komprehensibong paghahambing ng fluidity test ng purong cement paste na hinaluan ng tatlong cellulose ethers, makikita na
1. Ang CMC ay may ilang mga epektong nakakapagpapahina at nakakapasok sa hangin, mahinang pagpapanatili ng tubig, at ilang partikular na pagkawala sa paglipas ng panahon.
2. Ang epekto ng pagpapanatili ng tubig ng HPMC ay kitang-kita, at ito ay may malaking impluwensya sa estado, at ang pagkalikido ay bumababa nang malaki sa pagtaas ng nilalaman. Ito ay may isang tiyak na air-entraining effect, at ang pampalapot ay halata. Ang 15% ay magdudulot ng malalaking bula sa slurry, na tiyak na makakasama sa lakas. Sa pagtaas ng lagkit ng HPMC, bahagyang tumaas ang pagkawala ng slurry ng slurry, ngunit hindi halata.
2. Komprehensibong paghahambing ng slurry fluidity test ng binary gelling system ng iba't ibang mineral admixture na may halong tatlong cellulose ethers, makikita na:
1. Ang batas ng impluwensya ng tatlong selulusa eter sa pagkalikido ng slurry ng binary cementitious system ng iba't ibang mineral admixtures ay may mga katangian na katulad ng impluwensya ng batas ng pagkalikido ng purong semento slurry. Ang CMC ay may maliit na epekto sa pagkontrol ng pagdurugo, at may mahinang epekto sa pagbabawas ng pagkalikido; Ang dalawang uri ng HPMC ay maaaring tumaas ang lagkit ng slurry at makabuluhang bawasan ang pagkalikido, at ang isa na may mas mataas na lagkit ay may mas malinaw na epekto.
2. Kabilang sa mga admixtures, ang fly ash ay may isang tiyak na antas ng pagpapabuti sa paunang at kalahating oras na pagkalikido ng purong slurry, at ang nilalaman ng 30% ay maaaring tumaas ng halos 30mm; ang epekto ng mineral powder sa pagkalikido ng purong slurry ay walang malinaw na regularidad; silikon Bagama't mababa ang nilalaman ng abo, ang kakaibang ultra-fineness, mabilis na reaksyon, at malakas na adsorption nito ay ginagawang makabuluhang bawasan ang pagkalikido ng slurry, lalo na kapag idinagdag ang 0.15% HPMC, magkakaroon ng cone molds na hindi mapupunan. Ang phenomenon.
3. Sa kontrol ng pagdurugo, ang fly ash at mineral powder ay hindi halata, at ang silica fume ay malinaw na makakabawas sa dami ng pagdurugo.
4. Sa mga tuntunin ng kalahating oras na pagkawala ng pagkalikido, ang pagkawala ng halaga ng fly ash ay mas maliit, at ang pagkawala ng halaga ng pangkat na nagsasama ng silica fume ay mas malaki.
5. Sa kani-kanilang hanay ng pagkakaiba-iba ng nilalaman, ang mga salik na nakakaapekto sa pagkalikido ng slurry, ang nilalaman ng HPMC at silica fume ay ang mga pangunahing salik, ito man ay ang kontrol ng pagdurugo o ang kontrol ng estado ng daloy, ito ay medyo halata. Ang impluwensya ng mineral na pulbos at mineral na pulbos ay pangalawa, at gumaganap ng isang pantulong na papel sa pagsasaayos.
3. Komprehensibong paghahambing ng fluidity test ng purong cement mortar na hinaluan ng tatlong cellulose ethers, makikita na
1. Pagkatapos idagdag ang tatlong cellulose ethers, ang hindi pangkaraniwang bagay na dumudugo ay epektibong naalis, at ang pagkalikido ng mortar sa pangkalahatan ay nabawasan. Ilang pampalapot, epekto ng pagpapanatili ng tubig. Ang CMC ay may ilang mga epekto sa pagpapahinto at pagpasok ng hangin, mahinang pagpapanatili ng tubig, at ilang pagkawala sa paglipas ng panahon.
2. Pagkatapos magdagdag ng CMC, ang pagkawala ng mortar fluidity sa paglipas ng panahon ay tumataas, na maaaring dahil ang CMC ay isang ionic cellulose ether, na madaling bumuo ng precipitation na may Ca2+ sa semento.
3. Ang paghahambing ng tatlong cellulose ethers ay nagpapakita na ang CMC ay may maliit na epekto sa pagkalikido, at ang dalawang uri ng HPMC ay makabuluhang binabawasan ang pagkalikido ng mortar sa nilalaman ng 1/1000, at ang isa na may mas mataas na lagkit ay bahagyang mas mataas. halata naman.
4. Ang tatlong uri ng cellulose ethers ay may tiyak na air-entraining effect, na magiging sanhi ng pag-apaw ng mga bula sa ibabaw, ngunit kapag ang nilalaman ng HPMC ay umabot sa higit sa 0.1%, dahil sa mataas na lagkit ng slurry, ang mga bula ay mananatili sa slurry at hindi maaaring umapaw.
5. Ang epekto ng pagpapanatili ng tubig ng HPMC ay halata, na may malaking epekto sa estado ng pinaghalong, at ang pagkalikido ay bumababa nang malaki sa pagtaas ng nilalaman, at ang pampalapot ay halata.
4. Komprehensibong ihambing ang fluidity test ng maramihang mineral admixture binary cementitious na materyales na may halong tatlong cellulose eter.
Tulad ng makikita:
1. Ang batas ng impluwensya ng tatlong cellulose ether sa pagkalikido ng multi-component cementitious material mortar ay katulad ng influence law sa fluidity ng purong slurry. Ang CMC ay may maliit na epekto sa pagkontrol ng pagdurugo, at may mahinang epekto sa pagbabawas ng pagkalikido; Ang dalawang uri ng HPMC ay maaaring tumaas ang lagkit ng mortar at makabuluhang bawasan ang pagkalikido, at ang isa na may mas mataas na lagkit ay may mas malinaw na epekto.
2. Kabilang sa mga admixture, ang fly ash ay may isang tiyak na antas ng pagpapabuti sa una at kalahating oras na pagkalikido ng malinis na slurry; ang impluwensya ng slag powder sa pagkalikido ng malinis na slurry ay walang malinaw na regularidad; bagaman ang nilalaman ng silica fume ay mababa, ang kakaibang ultra-fineness, mabilis na reaksyon at malakas na adsorption ay ginagawa itong may malaking epekto sa pagbabawas sa pagkalikido ng slurry. Gayunpaman, kumpara sa mga resulta ng pagsubok ng purong paste, ito ay natagpuan na ang epekto ng admixtures ay may posibilidad na humina.
3. Sa kontrol ng pagdurugo, ang fly ash at mineral powder ay hindi halata, at ang silica fume ay malinaw na makakabawas sa dami ng pagdurugo.
4. Sa kani-kanilang hanay ng pagkakaiba-iba ng dosis, ang mga salik na nakakaapekto sa pagkalikido ng mortar, ang dosis ng HPMC at silica fume ay ang mga pangunahing salik, ito man ay ang kontrol ng pagdurugo o ang kontrol ng estado ng daloy, ito ay higit pa halata, ang silica fume 9% Kapag ang nilalaman ng HPMC ay 0.15%, madaling maging sanhi ng pagpuno ng amag na mahirap punan, at ang impluwensya ng iba pang mga admixture ay pangalawa at gumaganap ng isang pantulong na pagsasaayos na papel.
5. Magkakaroon ng mga bula sa ibabaw ng mortar na may fluidity na higit sa 250mm, ngunit ang blangkong grupo na walang cellulose eter sa pangkalahatan ay walang mga bula o napakaliit lamang ng mga bula, na nagpapahiwatig na ang cellulose ether ay may tiyak na air-entraining epekto at ginagawang malapot ang slurry. Bilang karagdagan, dahil sa labis na lagkit ng mortar na may mahinang pagkalikido, mahirap para sa mga bula ng hangin na lumutang sa pamamagitan ng self-weight effect ng slurry, ngunit nananatili sa mortar, at ang impluwensya nito sa lakas ay hindi maaaring. hindi pinansin.
Kabanata 4 Mga Epekto ng Cellulose Ether sa Mechanical Properties ng Mortar
Pinag-aralan ng nakaraang kabanata ang epekto ng pinagsamang paggamit ng cellulose eter at iba't ibang mineral admixtures sa pagkalikido ng malinis na slurry at high fluidity mortar. Pangunahing sinusuri ng kabanatang ito ang pinagsamang paggamit ng cellulose ether at iba't ibang admixture sa high fluidity mortar At ang impluwensya ng compressive at flexural strength ng bonding mortar, at ang relasyon sa pagitan ng tensile bonding strength ng bonding mortar at ng cellulose ether at mineral ang mga admixtures ay inilalagom din at sinusuri.
Ayon sa pananaliksik sa gumaganang pagganap ng cellulose eter sa materyal na nakabatay sa semento ng purong paste at mortar sa Kabanata 3, sa aspeto ng pagsubok ng lakas, ang nilalaman ng cellulose eter ay 0.1%.
4.1 Pagsusuri ng compressive at flexural strength ng high fluidity mortar
Ang compressive at flexural strengths ng mineral admixtures at cellulose ethers sa high-fluidity infusion mortar ay inimbestigahan.
4.1.1 Pagsusuri sa impluwensya sa compressive at flexural strength ng purong cement-based high fluidity mortar
Ang epekto ng tatlong uri ng cellulose ether sa compressive at flexural na mga katangian ng purong cement-based na high-fluid mortar sa iba't ibang edad sa isang nakapirming nilalaman na 0.1% ay isinagawa dito.
Maagang pagsusuri ng lakas: Sa mga tuntunin ng flexural strength, ang CMC ay may isang tiyak na epekto ng pagpapalakas, habang ang HPMC ay may isang tiyak na pagbabawas ng epekto; sa mga tuntunin ng compressive strength, ang pagsasama ng cellulose ether ay may katulad na batas na may flexural strength; ang lagkit ng HPMC ay nakakaapekto sa dalawang lakas. Ito ay may maliit na epekto: sa mga tuntunin ng ratio ng pressure-fold, lahat ng tatlong cellulose ether ay maaaring epektibong mabawasan ang ratio ng pressure-fold at mapahusay ang flexibility ng mortar. Kabilang sa mga ito, ang HPMC na may lagkit na 150,000 ay may pinaka-halatang epekto.
(2) Mga resulta ng pagsubok sa paghahambing ng lakas ng pitong araw
Pitong araw na pagtatasa ng lakas: Sa mga tuntunin ng flexural strength at compressive strength, mayroong katulad na batas sa tatlong araw na lakas. Kung ikukumpara sa tatlong araw na pressure-folding, mayroong bahagyang pagtaas sa pressure-folding strength. Gayunpaman, ang paghahambing ng data ng parehong panahon ng edad ay makikita ang epekto ng HPMC sa pagbawas ng ratio ng pressure-folding. medyo halata.
(3) Dalawampu't walong araw na mga resulta ng pagsubok sa paghahambing ng lakas
Dalawampu't walong araw na pagsusuri ng lakas: Sa mga tuntunin ng flexural strength at compressive strength, may mga katulad na batas sa tatlong araw na lakas. Ang lakas ng flexural ay tumataas nang dahan-dahan, at ang lakas ng compressive ay tumataas pa rin sa isang tiyak na lawak. Ang paghahambing ng data ng parehong yugto ng edad ay nagpapakita na ang HPMC ay may mas malinaw na epekto sa pagpapabuti ng compression-folding ratio.
Ayon sa pagsubok ng lakas ng seksyong ito, natagpuan na ang pagpapabuti ng brittleness ng mortar ay limitado ng CMC, at kung minsan ang compression-to-fold ratio ay nadagdagan, na ginagawang mas malutong ang mortar. Kasabay nito, dahil ang epekto ng pagpapanatili ng tubig ay mas pangkalahatan kaysa sa HPMC, ang cellulose eter na isinasaalang-alang namin para sa pagsubok ng lakas dito ay HPMC ng dalawang lagkit. Kahit na ang HPMC ay may tiyak na epekto sa pagbabawas ng lakas (lalo na para sa maagang lakas), ito ay kapaki-pakinabang upang bawasan ang compression-refraction ratio, na kapaki-pakinabang sa tigas ng mortar. Bilang karagdagan, kasama ang mga salik na nakakaapekto sa pagkalikido sa Kabanata 3, sa pag-aaral ng pagsasama-sama ng mga admixture at CE Sa pagsubok ng epekto, gagamitin namin ang HPMC (100,000) bilang pagtutugma ng CE.
4.1.2 Pagsusuri sa impluwensya ng compressive at flexural strength ng mineral admixture na mataas ang fluidity mortar
Ayon sa pagsubok ng pagkalikido ng purong slurry at mortar na hinaluan ng mga admixture sa nakaraang kabanata, makikita na ang pagkalikido ng silica fume ay halatang lumala dahil sa malaking pangangailangan ng tubig, bagama't maaari nitong teoretikal na mapabuti ang density at lakas upang isang tiyak na lawak. , lalo na ang compressive strength, ngunit madaling maging sanhi ng compression-to-fold ratio na maging masyadong malaki, na ginagawang kapansin-pansin ang feature ng mortar brittleness, at ito ay isang pinagkasunduan na ang silica fume ay nagpapataas ng pag-urong ng mortar. Kasabay nito, dahil sa kakulangan ng skeleton shrinkage ng coarse aggregate, ang shrinkage value ng mortar ay medyo malaki na may kaugnayan sa kongkreto. Para sa mortar (lalo na ang espesyal na mortar tulad ng bonding mortar at plastering mortar), ang pinakamalaking pinsala ay madalas na pag-urong. Para sa mga bitak na dulot ng pagkawala ng tubig, ang lakas ay kadalasang hindi ang pinakamahalagang salik. Samakatuwid, ang silica fume ay itinapon bilang admixture, at tanging fly ash at mineral powder ang ginamit upang tuklasin ang epekto ng composite effect nito sa cellulose ether sa lakas.
4.1.2.1 Ang compressive at flexural strength test scheme ng high fluidity mortar
Sa eksperimentong ito, ginamit ang proporsyon ng mortar sa 4.1.1, at ang nilalaman ng cellulose ether ay naayos sa 0.1% at inihambing sa blangkong grupo. Ang antas ng dosis ng admixture test ay 0%, 10%, 20% at 30%.
4.1.2.2 Mga resulta ng pagsubok sa compressive at flexural na lakas at pagsusuri ng high fluidity mortar
Makikita mula sa compressive strength test value na ang 3d compressive strength pagkatapos idagdag ang HPMC ay humigit-kumulang 5/VIPa na mas mababa kaysa sa blankong grupo. Sa pangkalahatan, sa pagtaas ng dami ng admixture na idinagdag, ang lakas ng compressive ay nagpapakita ng isang bumababang trend. . Sa mga tuntunin ng admixtures, ang lakas ng mineral powder group na walang HPMC ay ang pinakamahusay, habang ang lakas ng fly ash group ay bahagyang mas mababa kaysa sa mineral powder group, na nagpapahiwatig na ang mineral powder ay hindi kasing aktibo ng semento, at ang pagsasama nito ay bahagyang magbabawas sa maagang lakas ng sistema. Ang fly ash na may mahinang aktibidad ay nakakabawas ng lakas nang mas malinaw. Ang dahilan para sa pagsusuri ay dapat na ang fly ash ay pangunahing nakikilahok sa pangalawang hydration ng semento, at hindi nakakatulong nang malaki sa maagang lakas ng mortar.
Ito ay makikita mula sa flexural strength test values na ang HPMC ay mayroon pa ring masamang epekto sa flexural strength, ngunit kapag ang nilalaman ng admixture ay mas mataas, ang phenomenon ng pagbabawas ng flexural strength ay hindi na halata. Ang dahilan ay maaaring ang epekto ng pagpapanatili ng tubig ng HPMC. Ang rate ng pagkawala ng tubig sa ibabaw ng mortar test block ay pinabagal, at ang tubig para sa hydration ay medyo sapat.
Sa mga tuntunin ng admixtures, ang flexural strength ay nagpapakita ng isang bumababang trend sa pagtaas ng admixture content, at ang flexural strength ng mineral powder group ay bahagyang mas malaki kaysa sa fly ash group, na nagpapahiwatig na ang aktibidad ng mineral powder ay mas malaki kaysa sa fly ash.
Makikita mula sa kinakalkula na halaga ng compression-reduction ratio na ang pagdaragdag ng HPMC ay epektibong magpapababa sa compression ratio at mapapabuti ang flexibility ng mortar, ngunit ito ay talagang sa gastos ng isang malaking pagbawas sa compressive strength.
Sa mga tuntunin ng admixtures, habang ang dami ng admixture ay tumataas, ang compression-fold ratio ay may posibilidad na tumaas, na nagpapahiwatig na ang admixture ay hindi nakakatulong sa flexibility ng mortar. Bilang karagdagan, makikita na ang compression-fold ratio ng mortar na walang HPMC ay tumataas sa pagdaragdag ng admixture. Ang pagtaas ay bahagyang mas malaki, iyon ay, ang HPMC ay maaaring mapabuti ang embrittlement ng mortar na dulot ng pagdaragdag ng mga admixture sa isang tiyak na lawak.
Ito ay makikita na para sa compressive strength ng 7d, ang masamang epekto ng admixtures ay hindi na halata. Ang mga halaga ng compressive strength ay halos pareho sa bawat admixture dosage level, at ang HPMC ay mayroon pa ring medyo halatang kawalan sa compressive strength. epekto.
Makikita na sa mga tuntunin ng flexural strength, ang admixture ay may masamang epekto sa 7d flexural resistance sa kabuuan, at ang grupo lamang ng mga mineral powder ay gumanap nang mas mahusay, karaniwang pinananatili sa 11-12MPa.
Makikita na ang admixture ay may masamang epekto sa mga tuntunin ng indentation ratio. Sa pagtaas ng dami ng admixture, unti-unting tumataas ang indentation ratio, iyon ay, ang mortar ay malutong. Malinaw na mababawasan ng HPMC ang compression-fold ratio at mapabuti ang brittleness ng mortar.
Makikita na mula sa 28d compressive strength, ang admixture ay naglaro ng mas malinaw na kapaki-pakinabang na epekto sa susunod na lakas, at ang compressive strength ay nadagdagan ng 3-5MPa, na higit sa lahat ay dahil sa micro-filling effect ng admixture. at ang pozzolanic substance. Ang pangalawang epekto ng hydration ng materyal, sa isang banda, ay maaaring gamitin at ubusin ang calcium hydroxide na ginawa ng semento hydration (calcium hydroxide ay isang mahinang bahagi sa mortar, at ang pagpapayaman nito sa interface transition zone ay nakakapinsala sa lakas), pagbuo ng mas maraming mga produkto ng hydration, sa kabilang banda, itaguyod ang antas ng hydration ng semento at gawing mas siksik ang mortar. Ang HPMC ay mayroon pa ring makabuluhang masamang epekto sa compressive strength, at ang humihinang lakas ay maaaring umabot ng higit sa 10MPa. Upang pag-aralan ang mga dahilan, ipinakilala ng HPMC ang isang tiyak na dami ng mga bula ng hangin sa proseso ng paghahalo ng mortar, na binabawasan ang pagiging compact ng katawan ng mortar. Ito ay isang dahilan. Ang HPMC ay madaling na-adsorbed sa ibabaw ng mga solidong particle upang bumuo ng isang pelikula, na humahadlang sa proseso ng hydration, at ang interface ng transition zone ay mas mahina, na hindi nakakatulong sa lakas.
Makikita na sa mga tuntunin ng 28d flexural strength, ang data ay may mas malaking dispersion kaysa sa compressive strength, ngunit ang masamang epekto ng HPMC ay makikita pa rin.
Makikita na, mula sa punto ng view ng compression-reduction ratio, ang HPMC ay karaniwang kapaki-pakinabang upang bawasan ang compression-reduction ratio at pagbutihin ang tigas ng mortar. Sa isang pangkat, sa pagtaas ng dami ng mga admixture, tumataas ang ratio ng compression-refraction. Ang pagsusuri sa mga dahilan ay nagpapakita na ang admixture ay may halatang pagpapabuti sa huli na lakas ng compressive, ngunit limitado ang pagpapabuti sa kalaunan na flexural strength, na nagreresulta sa compression-refraction ratio. pagpapabuti.
4.2 Mga pagsubok sa compressive at flexural na lakas ng bonded mortar
Upang tuklasin ang impluwensya ng cellulose ether at admixture sa compressive at flexural strength ng bonded mortar, inayos ng eksperimento ang nilalaman ng cellulose ether HPMC (viscosity 100,000) bilang 0.30% ng dry weight ng mortar. at inihambing sa blangkong pangkat.
Ang mga admixtures (fly ash at slag powder) ay sinusuri pa rin sa 0%, 10%, 20%, at 30%.
4.2.1 Ang compressive at flexural strength test scheme ng bonded mortar
4.2.2 Mga resulta ng pagsubok at pagsusuri ng impluwensya ng compressive at flexural strength ng bonded mortar
Makikita mula sa eksperimento na ang HPMC ay malinaw na hindi pabor sa mga tuntunin ng 28d compressive strength ng bonding mortar, na magiging sanhi ng pagbaba ng lakas ng humigit-kumulang 5MPa, ngunit ang pangunahing tagapagpahiwatig para sa paghusga sa kalidad ng bonding mortar ay hindi ang compressive strength, kaya ito ay katanggap-tanggap; Kapag ang compound content ay 20%, ang compressive strength ay medyo perpekto.
Makikita mula sa eksperimento na mula sa pananaw ng flexural strength, ang pagbabawas ng lakas na dulot ng HPMC ay hindi malaki. Maaaring ang bonding mortar ay may mahinang pagkalikido at halatang plastic na katangian kumpara sa high-fluid mortar. Ang mga positibong epekto ng dulas at pagpapanatili ng tubig ay epektibong na-offset ang ilan sa mga negatibong epekto ng pagpapapasok ng gas upang mabawasan ang pagiging compact at pagpapahina ng interface; Ang mga admixture ay walang malinaw na epekto sa flexural strength, at ang data ng fly ash group ay bahagyang nagbabago.
Ito ay makikita mula sa mga eksperimento na, hangga't ang ratio ng pagbabawas ng presyon ay nababahala, sa pangkalahatan, ang pagtaas ng nilalaman ng admixture ay nagpapataas ng ratio ng pagbabawas ng presyon, na hindi pabor sa katigasan ng mortar; Ang HPMC ay may kanais-nais na epekto, na maaaring bawasan ang ratio ng pagbabawas ng presyon ng O. 5 sa itaas, dapat itong ituro na, ayon sa "JG 149.2003 Expanded Polystyrene Board Thin Plaster External Wall External Insulation System", sa pangkalahatan ay walang ipinag-uutos na kinakailangan para sa compression-folding ratio sa detection index ng bonding mortar, at ang compression-folding ratio ay pangunahin Ito ay ginagamit upang limitahan ang brittleness ng plastering mortar, at ang index na ito ay ginagamit lamang bilang isang sanggunian para sa flexibility ng bonding mortar.
4.3 Pagsusuri sa Lakas ng Bonding ng Bonding Mortar
Upang tuklasin ang batas ng impluwensya ng pinagsama-samang aplikasyon ng cellulose ether at admixture sa lakas ng bono ng bonded mortar, sumangguni sa "JG/T3049.1998 Putty para sa Interior ng Gusali" at "JG 149.2003 Expanded Polystyrene Board Thin Plastering Exterior Walls" Insulation System”, isinagawa namin ang pagsubok ng lakas ng bono ng bonding mortar, gamit ang bonding mortar ratio sa Talahanayan 4.2.1, at inaayos ang nilalaman ng cellulose ether HPMC (viscosity 100,000) hanggang 0 ng dry weight ng mortar .30% , at inihambing sa blangkong pangkat.
Ang mga admixtures (fly ash at slag powder) ay sinusuri pa rin sa 0%, 10%, 20%, at 30%.
4.3.1 Pagsubok na pamamaraan ng lakas ng bono ng bond mortar
4.3.2 Mga resulta ng pagsubok at pagsusuri ng lakas ng bono ng bond mortar
(1) 14d bond strength test na mga resulta ng bonding mortar at cement mortar
Makikita mula sa eksperimento na ang mga pangkat na idinagdag sa HPMC ay mas mahusay kaysa sa blangko na grupo, na nagpapahiwatig na ang HPMC ay kapaki-pakinabang sa lakas ng pagbubuklod, pangunahin dahil ang epekto ng pagpapanatili ng tubig ng HPMC ay nagpoprotekta sa tubig sa interface ng pagbubuklod sa pagitan ng mortar at ang bloke ng pagsubok ng mortar ng semento. Ang bonding mortar sa interface ay ganap na na-hydrated, sa gayon ay tumataas ang lakas ng bono.
Sa mga tuntunin ng admixtures, ang lakas ng bono ay medyo mataas sa isang dosis na 10%, at bagaman ang antas ng hydration at bilis ng semento ay maaaring mapabuti sa isang mataas na dosis, ito ay hahantong sa pagbaba sa pangkalahatang antas ng hydration ng sementitious. materyal, kaya nagiging sanhi ng lagkit. pagbaba sa lakas ng buhol.
Makikita mula sa eksperimento na sa mga tuntunin ng halaga ng pagsubok ng intensity ng oras ng pagpapatakbo, ang data ay medyo discrete, at ang admixture ay may maliit na epekto, ngunit sa pangkalahatan, kumpara sa orihinal na intensity, mayroong isang tiyak na pagbaba, at ang pagbaba ng HPMC ay mas maliit kaysa sa blangko na grupo, na nagpapahiwatig na Napagpasyahan na ang epekto ng pagpapanatili ng tubig ng HPMC ay kapaki-pakinabang sa pagbawas ng pagpapakalat ng tubig, upang ang pagbaba ng lakas ng mortar bond ay bumaba pagkatapos ng 2.5h.
(2) 14d bond strength test na mga resulta ng bonding mortar at expanded polystyrene board
Makikita mula sa eksperimento na ang pagsubok na halaga ng lakas ng bono sa pagitan ng bonding mortar at polystyrene board ay mas discrete. Sa pangkalahatan, makikita na ang grupo na hinaluan ng HPMC ay mas epektibo kaysa sa blangko na grupo dahil sa mas mahusay na pagpapanatili ng tubig. Buweno, binabawasan ng pagsasama ng mga admixture ang katatagan ng pagsubok sa lakas ng bono.
4.4 Buod ng Kabanata
1. Para sa mataas na fluidity mortar, sa pagtaas ng edad, ang compressive-fold ratio ay may pataas na trend; ang pagsasama ng HPMC ay may malinaw na epekto ng pagbabawas ng lakas (ang pagbaba sa compressive strength ay mas halata), na humahantong din sa Ang pagbaba ng compression-folding ratio, iyon ay, HPMC ay may malinaw na tulong sa pagpapabuti ng mortar toughness . Sa mga tuntunin ng tatlong araw na lakas, ang fly ash at mineral powder ay maaaring gumawa ng isang bahagyang kontribusyon sa lakas sa 10%, habang ang lakas ay bumababa sa mataas na dosis, at ang pagdurog ratio ay tumataas sa pagtaas ng mineral admixtures; sa pitong araw na lakas, Ang dalawang admixtures ay may maliit na epekto sa lakas, ngunit ang pangkalahatang epekto ng pagbawas ng lakas ng fly ash ay halata pa rin; sa mga tuntunin ng 28-araw na lakas, ang dalawang admixture ay nag-ambag sa lakas, compressive at flexural na lakas. Parehong bahagyang nadagdagan, ngunit ang pressure-fold ratio ay tumaas pa rin sa pagtaas ng nilalaman.
2. Para sa 28d compressive at flexural strength ng bonded mortar, kapag ang admixture content ay 20%, ang compressive at flexural strength performance ay mas mahusay, at ang admixture ay humahantong pa rin sa isang maliit na pagtaas sa compressive-fold ratio, na sumasalamin sa Adverse nito epekto sa katigasan ng mortar; Ang HPMC ay humahantong sa isang makabuluhang pagbaba sa lakas, ngunit maaaring makabuluhang bawasan ang ratio ng compression-to-fold.
3. Tungkol sa lakas ng bono ng bonded mortar, ang HPMC ay may tiyak na paborableng impluwensya sa lakas ng bono. Ang pagsusuri ay dapat na ang epekto ng pagpapanatili ng tubig nito ay binabawasan ang pagkawala ng mortar moisture at tinitiyak ang mas sapat na hydration; Ang relasyon sa pagitan ng nilalaman ng pinaghalong ay hindi regular, at ang pangkalahatang pagganap ay mas mahusay sa semento mortar kapag ang nilalaman ay 10%.
Kabanata 5 Isang Paraan para sa Paghula sa Compressive Strength ng Mortar at Concrete
Sa kabanatang ito, iminungkahi ang isang paraan para sa paghula ng lakas ng mga materyales na nakabatay sa semento batay sa admixture activity coefficient at FERET strength theory. Una nating iniisip ang mortar bilang isang espesyal na uri ng kongkreto na walang mga magaspang na pinagsama-samang.
Kilalang-kilala na ang lakas ng compressive ay isang mahalagang tagapagpahiwatig para sa mga materyales na nakabatay sa semento (kongkreto at mortar) na ginagamit bilang mga materyales sa istruktura. Gayunpaman, dahil sa maraming mga salik na nakakaimpluwensya, walang modelo ng matematika na maaaring tumpak na mahulaan ang intensity nito. Nagdudulot ito ng ilang partikular na abala sa disenyo, produksyon at paggamit ng mortar at kongkreto. Ang mga umiiral na modelo ng lakas ng kongkreto ay may sariling mga pakinabang at disadvantages: hinuhulaan ng ilan ang lakas ng kongkreto sa pamamagitan ng porosity ng kongkreto mula sa karaniwang punto ng view ng porosity ng solid na materyales; ang ilan ay tumutuon sa impluwensya ng relasyon ng ratio ng tubig-binder sa lakas. Pangunahing pinagsasama ng papel na ito ang koepisyent ng aktibidad ng pozzolanic admixture sa teorya ng lakas ni Feret, at gumagawa ng ilang mga pagpapabuti upang gawing mas tumpak ang hulaan ang lakas ng compressive.
5.1 Teorya ng Lakas ni Feret
Noong 1892, itinatag ni Feret ang pinakamaagang modelo ng matematika para sa paghula ng lakas ng compressive. Sa ilalim ng premise ng ibinigay na kongkretong hilaw na materyales, ang formula para sa paghula ng kongkretong lakas ay iminungkahi sa unang pagkakataon.
Ang bentahe ng formula na ito ay ang konsentrasyon ng grawt, na nauugnay sa kongkretong lakas, ay may mahusay na tinukoy na pisikal na kahulugan. Kasabay nito, ang impluwensya ng nilalaman ng hangin ay isinasaalang-alang, at ang kawastuhan ng formula ay maaaring patunayan sa pisikal. Ang katwiran para sa formula na ito ay ang pagpapahayag ng impormasyon na may limitasyon sa kongkretong lakas na maaaring makuha. Ang kawalan ay hindi nito pinapansin ang impluwensya ng pinagsama-samang laki ng butil, hugis ng butil at uri ng pinagsama-samang. Kapag hinuhulaan ang lakas ng kongkreto sa iba't ibang edad sa pamamagitan ng pagsasaayos ng halaga ng K, ang relasyon sa pagitan ng magkakaibang lakas at edad ay ipinahayag bilang isang hanay ng mga pagkakaiba-iba sa pamamagitan ng coordinate na pinagmulan. Ang kurba ay hindi naaayon sa aktwal na sitwasyon (lalo na kapag ang edad ay mas mahaba). Siyempre, ang formula na ito na iminungkahi ni Feret ay idinisenyo para sa mortar na 10.20MPa. Hindi ito ganap na umangkop sa pagpapabuti ng kongkretong lakas ng compressive at ang impluwensya ng pagtaas ng mga bahagi dahil sa pag-unlad ng teknolohiya ng mortar concrete.
Isinasaalang-alang dito na ang lakas ng kongkreto (lalo na para sa ordinaryong kongkreto) ay higit sa lahat ay nakasalalay sa lakas ng mortar ng semento sa kongkreto, at ang lakas ng mortar ng semento ay nakasalalay sa density ng paste ng semento, iyon ay, ang porsyento ng dami ng cementitious material sa paste.
Ang teorya ay malapit na nauugnay sa epekto ng void ratio factor sa lakas. Gayunpaman, dahil ang teorya ay iniharap nang mas maaga, ang impluwensya ng mga sangkap ng admixture sa kongkretong lakas ay hindi isinasaalang-alang. Dahil dito, ipakikilala ng papel na ito ang admixture influence coefficient batay sa koepisyent ng aktibidad para sa bahagyang pagwawasto. Kasabay nito, sa batayan ng formula na ito, ang isang koepisyent ng impluwensya ng porosity sa kongkretong lakas ay muling itinayo.
5.2 Activity coefficient
Ang koepisyent ng aktibidad, Kp, ay ginagamit upang ilarawan ang epekto ng mga pozzolanic na materyales sa lakas ng compressive. Malinaw, ito ay nakasalalay sa likas na katangian ng pozzolanic na materyal mismo, ngunit din sa edad ng kongkreto. Ang prinsipyo ng pagtukoy ng koepisyent ng aktibidad ay ang paghahambing ng lakas ng compressive ng isang karaniwang mortar sa lakas ng compressive ng isa pang mortar na may mga pozzolanic admixture at pagpapalit ng semento ng parehong dami ng kalidad ng semento (ang bansang p ay ang pagsubok ng koepisyent ng aktibidad. Gumamit ng surrogate mga porsyento). Ang ratio ng dalawang intensity na ito ay tinatawag na activity coefficient fO), kung saan ang t ay ang edad ng mortar sa oras ng pagsubok. Kung ang fO) ay mas mababa sa 1, ang aktibidad ng pozzolan ay mas mababa kaysa sa semento r. Sa kabaligtaran, kung ang fO) ay mas malaki kaysa sa 1, ang pozzolan ay may mas mataas na reaktibiti (karaniwang nangyayari ito kapag idinagdag ang silica fume).
Para sa karaniwang ginagamit na koepisyent ng aktibidad sa 28-araw na lakas ng compressive, ayon sa ((GBT18046.2008 Granulated blast furnace slag powder na ginagamit sa semento at kongkreto) H90, ang koepisyent ng aktibidad ng granulated blast furnace slag powder ay nasa karaniwang cement mortar Ang ratio ng lakas nakuha sa pamamagitan ng pagpapalit ng 50% na semento batay sa pagsubok ayon sa ((GBT1596.2005 Fly ash na ginagamit sa semento at kongkreto), ang koepisyent ng aktibidad ng fly ash ay nakuha pagkatapos palitan ang 30% na semento batay sa karaniwang mortar ng semento; pagsubok Ayon sa "GB.T27690.2011 Silica Fume para sa Mortar at Concrete", ang koepisyent ng aktibidad ng silica fume ay ang ratio ng lakas na nakuha sa pamamagitan ng pagpapalit ng 10% na semento batay sa karaniwang pagsubok ng mortar ng semento.
Sa pangkalahatan, granulated blast furnace slag powder Kp=0.95～1.10, fly ash Kp=0.7-1.05, silica fume Kp=1.00～1.15. Ipinapalagay namin na ang epekto nito sa lakas ay hindi nakasalalay sa semento. Iyon ay, ang mekanismo ng reaksyon ng pozzolanic ay dapat kontrolin ng reaktibiti ng pozzolan, hindi ng lime precipitation rate ng cement hydration.
5.3 Ang koepisyent ng impluwensya ng admixture sa lakas
5.4 Impluwensya ang koepisyent ng pagkonsumo ng tubig sa lakas
5.5 Ang koepisyent ng impluwensya ng pinagsama-samang komposisyon sa lakas
Ayon sa mga pananaw ng mga propesor na sina PK Mehta at PC Aitcin sa Estados Unidos, upang makamit ang pinakamahusay na kakayahang magamit at lakas ng mga katangian ng HPC sa parehong oras, ang ratio ng dami ng slurry ng semento sa pinagsama-samang ay dapat na 35:65 [4810] Dahil ng pangkalahatang plasticity at pagkalikido Ang kabuuang halaga ng pinagsama-samang kongkreto ay hindi gaanong nagbabago. Hangga't ang lakas ng pinagsama-samang base na materyal mismo ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng pagtutukoy, ang impluwensya ng kabuuang halaga ng pinagsama-samang sa lakas ay binabalewala, at ang kabuuang bahagi ng integral ay maaaring matukoy sa loob ng 60-70% ayon sa mga kinakailangan sa pagbagsak. .
Ito ay theoretically pinaniniwalaan na ang ratio ng magaspang at pinong aggregates ay magkakaroon ng isang tiyak na impluwensya sa lakas ng kongkreto. Tulad ng alam nating lahat, ang pinakamahina na bahagi sa kongkreto ay ang interface transition zone sa pagitan ng pinagsama-samang at semento at iba pang mga sementious na materyal na pastes. Samakatuwid, ang pangwakas na kabiguan ng karaniwang kongkreto ay dahil sa paunang pinsala ng interface transition zone sa ilalim ng stress na dulot ng mga kadahilanan tulad ng pag-load o pagbabago ng temperatura. sanhi ng patuloy na pag-unlad ng mga bitak. Samakatuwid, kapag ang antas ng hydration ay magkatulad, mas malaki ang interface ng transition zone, mas madali ang unang crack ay bubuo sa isang long through crack pagkatapos ng stress concentration. Ibig sabihin, ang mas magaspang na mga pinagsama-samang may mas regular na geometric na mga hugis at mas malalaking kaliskis sa interface transition zone, mas malaki ang posibilidad ng konsentrasyon ng stress ng mga paunang bitak, at ang macroscopically manifested na ang kongkretong lakas ay tumataas sa pagtaas ng coarse aggregate ratio. nabawasan. Gayunpaman, ang premise sa itaas ay kinakailangan na katamtamang buhangin na may napakakaunting nilalaman ng putik.
Ang bilis ng buhangin ay mayroon ding tiyak na impluwensya sa pagbagsak. Samakatuwid, ang rate ng buhangin ay maaaring itakda sa pamamagitan ng mga kinakailangan ng slump, at maaaring matukoy sa loob ng 32% hanggang 46% para sa ordinaryong kongkreto.
Ang dami at iba't ibang mga admixture at mineral admixture ay tinutukoy ng trial mix. Sa ordinaryong kongkreto, ang halaga ng mineral admixture ay dapat na mas mababa sa 40%, habang sa high-strength concrete, ang silica fume ay hindi dapat lumampas sa 10%. Ang dami ng semento ay hindi dapat lumampas sa 500kg/m3.
5.6 Paglalapat ng paraan ng paghula na ito upang gabayan ang halimbawa ng pagkalkula ng proporsyon ng halo
Ang mga materyales na ginamit ay ang mga sumusunod:
Ang semento ay E042.5 na semento na ginawa ng Lubi Cement Factory, Laiwu City, Shandong Province, at ang density nito ay 3.19/cm3;
Ang fly ash ay grade II ball ash na ginawa ng Jinan Huangtai Power Plant, at ang activity coefficient nito ay O. 828, ang density nito ay 2.59/cm3;
Ang silica fume na ginawa ng Shandong Sanmei Silicon Material Co., Ltd. ay may activity coefficient na 1.10 at isang density na 2.59/cm3;
Taian dry river sand ay may density na 2.6 g/cm3, bulk density na 1480kg/m3, at fineness modulus na Mx=2.8;
Gumagawa si Jinan Ganggou ng 5-'25mm dry crushed stone na may bulk density na 1500kg/m3 at may density na humigit-kumulang 2.7∥cm3;
Ang water-reducing agent na ginamit ay isang self-made aliphatic high-efficiency water-reducing agent, na may water-reducing rate na 20%; ang tiyak na dosis ay tinutukoy ng eksperimental ayon sa mga kinakailangan ng pagbagsak. Pagsubok na paghahanda ng C30 kongkreto, ang slump ay kinakailangan na mas malaki kaysa sa 90mm.
1. lakas ng pagbabalangkas
2. kalidad ng buhangin
3. Pagpapasiya ng Mga Salik ng Impluwensya ng Bawat Intensity
4. Humingi ng pagkonsumo ng tubig
5. Ang dosis ng water-reducing agent ay inaayos ayon sa pangangailangan ng slump. Ang dosis ay 1%, at ang Ma=4kg ay idinagdag sa masa.
6. Sa ganitong paraan, nakuha ang ratio ng pagkalkula
7. Pagkatapos ng pagsubok na paghahalo, maaari nitong matugunan ang mga kinakailangan sa pagbagsak. Ang sinusukat na 28d compressive strength ay 39.32MPa, na nakakatugon sa mga kinakailangan.
5.7 Buod ng Kabanata
Sa kaso ng pagwawalang-bahala sa pakikipag-ugnayan ng mga admixture I at F, tinalakay namin ang koepisyent ng aktibidad at teorya ng lakas ng Feret, at nakuha ang impluwensya ng maraming mga kadahilanan sa lakas ng kongkreto:
1 Concrete admixture influence coefficient
2 Impluwensya koepisyent ng pagkonsumo ng tubig
3 Coefficient ng impluwensya ng pinagsama-samang komposisyon
4 Aktwal na paghahambing. Napatunayan na ang 28d strength prediction method ng kongkreto na pinabuting ng activity coefficient at ang strength theory ni Feret ay nasa mabuting pagsang-ayon sa aktwal na sitwasyon, at ito ay magagamit upang gabayan ang paghahanda ng mortar at kongkreto.
Kabanata 6 Konklusyon at Outlook
6.1 Pangunahing konklusyon
Ang unang bahagi ay komprehensibong inihahambing ang malinis na slurry at mortar fluidity test ng iba't ibang mineral admixture na may halong tatlong uri ng cellulose ethers, at hinahanap ang mga sumusunod na pangunahing panuntunan:
1. Ang cellulose ether ay may ilang mga epektong nakakapagpapahina at nakakapagpapasok ng hangin. Kabilang sa mga ito, ang CMC ay may mahinang epekto sa pagpapanatili ng tubig sa mababang dosis, at may tiyak na pagkawala sa paglipas ng panahon; habang ang HPMC ay may malaking epekto sa pagpapanatili ng tubig at pampalapot, na makabuluhang binabawasan ang pagkalikido ng purong pulp at mortar, at Ang epekto ng pampalapot ng HPMC na may mataas na nominal na lagkit ay bahagyang halata.
2. Kabilang sa mga admixture, ang una at kalahating oras na pagkalikido ng fly ash sa malinis na slurry at mortar ay napabuti sa isang tiyak na lawak. Ang 30% na nilalaman ng malinis na slurry test ay maaaring tumaas ng humigit-kumulang 30mm; ang pagkalikido ng mineral na pulbos sa malinis na slurry at mortar Walang malinaw na panuntunan ng impluwensya; bagama't mababa ang nilalaman ng silica fume, ang kakaibang ultra-fineness, mabilis na reaksyon, at malakas na adsorption nito ay nagdudulot ng makabuluhang pagbabawas na epekto sa pagkalikido ng malinis na slurry at mortar, lalo na kapag hinaluan ng 0.15 Kapag %HPMC, magkakaroon ng isang phenomenon na ang cone die ay hindi mapupunan. Kung ikukumpara sa mga resulta ng pagsubok ng malinis na slurry, natuklasan na ang epekto ng admixture sa mortar test ay may posibilidad na humina. Sa mga tuntunin ng pagkontrol sa pagdurugo, hindi halata ang fly ash at mineral powder. Ang silica fume ay maaaring makabuluhang bawasan ang dami ng pagdurugo, ngunit ito ay hindi nakakatulong sa pagbawas ng mortar fluidity at pagkawala sa paglipas ng panahon, at ito ay madaling bawasan ang oras ng pagpapatakbo.
3. Sa kani-kanilang hanay ng mga pagbabago sa dosis, ang mga salik na nakakaapekto sa pagkalikido ng slurry na nakabatay sa semento, ang dosis ng HPMC at silica fume ay ang pangunahing mga kadahilanan, kapwa sa kontrol ng pagdurugo at sa kontrol ng estado ng daloy, ay medyo halata. Ang impluwensya ng coal ash at mineral powder ay pangalawa at gumaganap ng isang pantulong na papel sa pagsasaayos.
4. Ang tatlong uri ng mga cellulose ether ay may tiyak na epekto sa pagpasok ng hangin, na magiging sanhi ng pag-apaw ng mga bula sa ibabaw ng purong slurry. Gayunpaman, kapag ang nilalaman ng HPMC ay umabot sa higit sa 0.1%, dahil sa mataas na lagkit ng slurry, ang mga bula ay hindi maaaring mapanatili sa slurry. umaapaw. Magkakaroon ng mga bula sa ibabaw ng mortar na may fluidity na higit sa 250ram, ngunit ang blangkong grupo na walang cellulose ether sa pangkalahatan ay walang mga bula o napakaliit lamang ng mga bula, na nagpapahiwatig na ang cellulose ether ay may tiyak na epekto sa pagpasok ng hangin at ginagawa ang slurry. malapot. Bilang karagdagan, dahil sa labis na lagkit ng mortar na may mahinang pagkalikido, mahirap para sa mga bula ng hangin na lumutang sa pamamagitan ng self-weight effect ng slurry, ngunit nananatili sa mortar, at ang impluwensya nito sa lakas ay hindi maaaring. hindi pinansin.
Bahagi II Mga Katangiang Mekanikal ng Mortar
1. Para sa mataas na pagkalikido mortar, sa pagtaas ng edad, ang pagdurog ratio ay may pataas na trend; ang pagdaragdag ng HPMC ay may makabuluhang epekto ng pagbabawas ng lakas (ang pagbaba sa lakas ng compressive ay mas halata), na humahantong din sa pagdurog Ang pagbaba ng ratio, iyon ay, ang HPMC ay may malinaw na tulong sa pagpapabuti ng mortar toughness. Sa mga tuntunin ng tatlong araw na lakas, ang fly ash at mineral powder ay maaaring gumawa ng isang bahagyang kontribusyon sa lakas sa 10%, habang ang lakas ay bumababa sa mataas na dosis, at ang pagdurog ratio ay tumataas sa pagtaas ng mineral admixtures; sa pitong araw na lakas, Ang dalawang admixtures ay may maliit na epekto sa lakas, ngunit ang pangkalahatang epekto ng pagbawas ng lakas ng fly ash ay halata pa rin; sa mga tuntunin ng 28-araw na lakas, ang dalawang admixture ay nag-ambag sa lakas, compressive at flexural na lakas. Parehong bahagyang nadagdagan, ngunit ang pressure-fold ratio ay tumaas pa rin sa pagtaas ng nilalaman.
2. Para sa 28d compressive at flexural strength ng bonded mortar, kapag ang admixture content ay 20%, mas maganda ang compressive at flexural strengths, at ang admixture ay humahantong pa rin sa isang maliit na pagtaas sa compressive-to-fold ratio, na sumasalamin sa epekto sa mortar. Masamang epekto ng katigasan; Ang HPMC ay humahantong sa isang makabuluhang pagbaba sa lakas.
3. Tungkol sa lakas ng bono ng bonded mortar, ang HPMC ay may tiyak na paborableng epekto sa lakas ng bono. Ang pagsusuri ay dapat na ang epekto ng pagpapanatili ng tubig nito ay binabawasan ang pagkawala ng tubig sa mortar at tinitiyak ang mas sapat na hydration. Ang lakas ng bono ay nauugnay sa admixture. Ang relasyon sa pagitan ng dosis ay hindi regular, at ang pangkalahatang pagganap ay mas mahusay sa semento mortar kapag ang dosis ay 10%.
4. Ang CMC ay hindi angkop para sa cement-based cementitious na materyales, ang epekto ng pagpapanatili ng tubig nito ay hindi halata, at kasabay nito, ginagawa nitong mas malutong ang mortar; habang ang HPMC ay maaaring epektibong bawasan ang compression-to-fold ratio at pagbutihin ang tigas ng mortar, ngunit ito ay kapinsalaan ng isang malaking pagbawas sa compressive strength.
5. Comprehensive pagkalikido at lakas kinakailangan, HPMC nilalaman ng 0.1% ay mas naaangkop. Kapag ginamit ang fly ash para sa structural o reinforced mortar na nangangailangan ng mabilis na pagpapatigas at maagang lakas, ang dosis ay hindi dapat masyadong mataas, at ang maximum na dosis ay humigit-kumulang 10%. Mga Kinakailangan; isinasaalang-alang ang mga kadahilanan tulad ng mahinang katatagan ng volume ng mineral powder at silica fume, dapat silang kontrolin sa 10% at n 3% ayon sa pagkakabanggit. Ang mga epekto ng admixtures at cellulose ethers ay hindi makabuluhang nauugnay, sa
magkaroon ng malayang epekto.
Ang ikatlong bahagi Sa kaso ng pagwawalang-bahala sa pakikipag-ugnayan sa pagitan ng mga admixture, sa pamamagitan ng talakayan ng koepisyent ng aktibidad ng mga mineral admixture at teorya ng lakas ng Feret, ang batas ng impluwensya ng maraming mga kadahilanan sa lakas ng kongkreto (mortar) ay nakuha:
1. Mineral Admixture Influence Coefficient
2. Impluwensya ang koepisyent ng pagkonsumo ng tubig
3. Salik ng impluwensya ng pinagsama-samang komposisyon
4. Ang aktwal na paghahambing ay nagpapakita na ang 28d strength prediction method ng kongkreto na pinabuting ng activity coefficient at Feret strength theory ay naaayon sa aktuwal na sitwasyon, at ito ay magagamit para gabayan ang paghahanda ng mortar at concrete.
6.2 Mga Kakulangan at Prospect
Pangunahing pinag-aaralan ng papel na ito ang pagkalikido at mekanikal na katangian ng malinis na paste at mortar ng binary cementitious system. Ang epekto at impluwensya ng magkasanib na pagkilos ng mga multi-component cementitious na materyales ay kailangang pag-aralan pa. Sa paraan ng pagsubok, maaaring gamitin ang pagkakapare-pareho at pagsasapin ng mortar. Ang epekto ng cellulose ether sa pagkakapare-pareho at pagpapanatili ng tubig ng mortar ay pinag-aralan ng antas ng cellulose eter. Bilang karagdagan, ang microstructure ng mortar sa ilalim ng compound action ng cellulose ether at mineral admixture ay dapat ding pag-aralan.
Ang cellulose eter ay isa na ngayon sa mga kailangang-kailangan na bahagi ng admixture ng iba't ibang mortar. Ang magandang epekto ng pagpapanatili ng tubig nito ay nagpapatagal sa oras ng pagpapatakbo ng mortar, ginagawang may magandang thixotropy ang mortar, at pinapabuti ang tigas ng mortar. Ito ay maginhawa para sa pagtatayo; at ang paglalagay ng fly ash at mineral powder bilang basurang pang-industriya sa mortar ay maaari ding lumikha ng malaking benepisyo sa ekonomiya at kapaligiran
Oras ng post: Set-29-2022