Ang redispersible polymer powder (RDP) ay isang copolymer ng vinyl acetate at ethylene, na pangunahing ginagamit bilang isang binder sa mga materyales sa konstruksiyon. Pinapabuti nito ang lakas, tibay at pagdirikit ng mga produktong nakabatay sa semento sa pamamagitan ng pagbuo ng isang matatag na pelikula sa panahon ng hardening. Ang RDP ay isang puting tuyong pulbos na kailangang i-redispersed sa tubig bago gamitin. Ang mga katangian at lagkit ng RDP ay kritikal na mga kadahilanan dahil nakakaapekto ang mga ito sa kalidad ng panghuling produkto. Inilalarawan ng artikulong ito ang performance ng RDP at mga pamamaraan ng pagsubok sa lagkit na makakatulong sa mga manufacturer na mapabuti ang kalidad ng produkto at matiyak ang kasiyahan ng customer.
Paraan ng pagsubok sa pagganap ng RDP
Ang paraan ng pagsubok sa pagganap ng RDP ay idinisenyo upang suriin ang kakayahan ng RDP na mapabuti ang pagganap ng mga produktong nakabatay sa semento. Ang proseso ng pagsubok ay ang mga sumusunod:
1. Paghahanda ng materyal
Ihanda ang mga sumusunod na materyales: RDP, Portland cement, buhangin, tubig, at plasticizer. Paghaluin ang Portland semento at buhangin sa isang ratio na 1:3 upang makakuha ng tuyong halo. Maghanda ng solusyon sa pamamagitan ng paghahalo ng tubig at plasticizer sa isang ratio na 1:1.
2. paghaluin
Paghaluin ang RDP na may tubig sa isang blender hanggang sa makuha ang isang homogenous na slurry. Magdagdag ng slurry upang matuyo ang halo at ihalo sa loob ng 2 minuto. Idagdag ang water plasticizer solution at ihalo para sa karagdagang 5 minuto. Ang nagresultang timpla ay dapat magkaroon ng isang makapal, creamy consistency.
3. Mag-apply
Gamit ang isang kutsara, ikalat ang pinaghalong sa kapal na 2mm sa isang malinis, tuyo, patag na ibabaw. Gumamit ng roller upang pakinisin ang ibabaw at alisin ang mga bula ng hangin. Hayaang matuyo ang mga sample sa temperatura ng silid sa loob ng 28 araw.
4. Pagsusuri sa pagganap
Ang mga pinagaling na sample ay nasuri para sa mga sumusunod na katangian:
- Lakas ng compressive: Ang lakas ng compressive ay sinusukat gamit ang isang universal testing machine. Ang lakas ng compressive ay dapat na mas mataas kaysa sa control sample na walang RDP.
- Flexural Strength: Ang flexural strength ay sinusukat gamit ang three-point bending test. Ang flexural strength ay dapat na mas mataas kaysa sa control sample na walang RDP.
- Lakas ng Pandikit: Ang lakas ng pandikit ay sinusukat gamit ang pull test. Ang lakas ng bono ay dapat na mas mataas kaysa sa control sample na walang RDP.
- Water resistance: Ang mga cured sample ay inilubog sa tubig sa loob ng 24 na oras at ang mga katangian ay sinuri muli. Ang pagganap nito ay hindi dapat maapektuhan nang malaki pagkatapos makipag-ugnay sa tubig.
Ang paraan ng pagsubok sa pagganap ng RDP ay maaaring magbigay ng layunin at dami ng data sa pagiging epektibo ng RDP sa pagpapabuti ng pagganap ng mga produktong nakabatay sa semento. Maaaring gamitin ng mga tagagawa ang diskarteng ito upang ma-optimize ang mga formulation ng RDP at matiyak ang pare-parehong kalidad ng produkto.
Paraan ng Pagsusuri ng Lagkit ng RDP
Ang pamamaraan ng pagsubok sa lagkit ng RDP ay idinisenyo upang suriin ang pag-uugali ng daloy ng RDP sa tubig. Ang proseso ng pagsubok ay ang mga sumusunod:
1. Paghahanda ng materyal
Ihanda ang mga sumusunod na materyales: RDP, deionized water, viscometer, at calibration fluid. Ang hanay ng lagkit ng fluid ng pagkakalibrate ay dapat na kapareho ng inaasahang lagkit ng RDP.
2. Pagsusukat ng lagkit
Sukatin ang lagkit ng calibration fluid gamit ang viscometer at itala ang halaga. Linisin ang viscometer at punuin ng deionized na tubig. Sukatin ang lagkit ng tubig at itala ang halaga. Magdagdag ng isang kilalang halaga ng RDP sa tubig at pukawin nang malumanay hanggang sa makuha ang isang homogenous mixture. Hayaang umupo ang pinaghalong 5 minuto upang maalis ang mga bula ng hangin. Sukatin ang lagkit ng pinaghalong gamit ang isang viscometer at itala ang halaga.
3. Kalkulahin
Kalkulahin ang lagkit ng RDP sa tubig gamit ang sumusunod na formula:
RDP Viscosity = (Mixture Viscosity – Water Viscosity) / (Calibration Fluid Viscosity – Water Viscosity) x Calibration Fluid Viscosity
Ang paraan ng pagsusuri sa lagkit ng RDP ay nagbibigay ng indikasyon kung gaano kadaling muling nadisperse ang RDP sa tubig. Kung mas mataas ang lagkit, mas mahirap ang redispersibility, habang mas mababa ang lagkit, mas mabilis at mas kumpleto ang redispersibility. Maaaring gamitin ng mga tagagawa ang pamamaraang ito upang ayusin ang pagbabalangkas ng RDP at matiyak ang pinakamainam na redispersibility.
sa konklusyon
Ang mga katangian ng RDP at mga pamamaraan ng pagsusuri sa lagkit ay mahalagang kasangkapan para sa pagtatasa ng kalidad ng mga RDP at pag-optimize ng kanilang mga formulation. Sa pamamagitan ng paggamit ng mga pamamaraang ito, matitiyak ng mga tagagawa na ang kanilang mga produkto ng RDP ay nakakatugon sa kinakailangang pagganap at madaling gamitin na mga detalye, at sa gayon ay madaragdagan ang kasiyahan at katapatan ng customer. Pinapayuhan ang mga tagagawa na sundin ang mga standardized na pamamaraan ng pagsubok at gumamit ng mga naka-calibrate na kagamitan upang matiyak ang tumpak at maaasahang mga resulta. Habang patuloy na umuunlad ang teknolohiya ng RDP, inaasahang tataas ang pangangailangan para sa mataas na pagganap at madaling gamitin na mga produkto ng RDP sa hinaharap.
Oras ng post: Set-04-2023