Ang dry-mixed mortar ay isang kumbinasyon ng mga cementitious na materyales (semento, fly ash, slag powder, atbp.), mga espesyal na graded fine aggregates (quartz sand, corundum, atbp., at kung minsan ay nangangailangan ng light Granules, expanded perlite, expanded vermiculite, atbp. ) at mga admixture ay pantay na pinaghalo sa isang tiyak na proporsyon, at pagkatapos ay nakaimpake sa mga bag, barrels o ibinibigay nang maramihan sa dry powder state bilang isang materyales sa gusali.
Ayon sa aplikasyon, maraming uri ng komersyal na mortar, tulad ng dry powder mortar para sa pagmamason, dry powder mortar para sa plastering, dry powder mortar para sa lupa, espesyal na dry powder mortar para sa waterproofing, heat preservation at iba pang layunin. Sa kabuuan, ang dry-mixed mortar ay maaaring nahahati sa ordinaryong dry-mixed mortar (masonry, plastering at ground dry-mixed mortar) at espesyal na dry-mixed mortar. Kasama sa espesyal na dry-mixed mortar ang: self-leveling floor mortar, wear-resistant floor material, non-fire wear-resistant floor, inorganic caulking agent, waterproof mortar, resin plastering mortar, concrete surface protection material, colored plastering mortar, atbp.
Napakaraming dry-mixed mortar ang nangangailangan ng mga admixture ng iba't ibang uri at iba't ibang mekanismo ng pagkilos upang mabuo sa pamamagitan ng malaking bilang ng mga pagsubok. Kung ikukumpara sa mga tradisyunal na kongkretong admixture, ang dry-mixed mortar admixtures ay maaari lamang gamitin sa powder form, at pangalawa, ang mga ito ay natutunaw sa malamig na tubig, o unti-unting natutunaw sa ilalim ng pagkilos ng alkalinity upang maisagawa ang kanilang angkop na epekto.
1. Thickener, water-retaining agent at stabilizer Ordinaryong mortar na inihanda ng semento, inert o aktibong mineral admixture, at fine aggregate, ang mga pangunahing disadvantage nito ay ang mahinang pagkakaisa, mahinang katatagan, madaling pagdurugo, paghihiwalay, Paghupa, mahirap na konstruksyon, pagkatapos ng konstruksiyon, ang Ang lakas ng pagbubuklod ay mababa, madaling ma-crack, mahinang hindi tinatagusan ng tubig, mahinang tibay, atbp., Dapat na mabago gamit ang naaangkop na mga additives. Sa mga tuntunin ng pagpapabuti ng pagkakaisa, pagpapanatili ng tubig at katatagan ng mortar, ang mga additives na maaaring mapili ay kinabibilangan ng cellulose ether, modified starch ether, polyvinyl alcohol, polyacrylamide at pampalapot na pulbos.
Ang cellulose ether methyl cellulose (MC), hydroxypropyl methyl cellulose (PMC) at hydroxyethyl methyl cellulose (HEMC) ay gawa sa natural na polymer na materyales (gaya ng cotton, atbp.) Non-ionic cellulose eter na ginawa ng kemikal na paggamot. Ang mga ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng malamig na tubig solubility, pagpapanatili ng tubig, pampalapot, pagkakaisa, pagbuo ng pelikula, lubricity, non-ionic at pH na katatagan. Ang solubility ng malamig na tubig ng ganitong uri ng produkto ay lubos na napabuti, at ang kapasidad ng pagpapanatili ng tubig ay pinahusay, ang katangian ng pampalapot ay halata, ang diameter ng mga bula ng hangin na ipinakilala ay medyo maliit, at ang epekto ng pagpapabuti ng lakas ng pagbubuklod ng mortar ay lubhang pinahusay.
Ang cellulose eter ay hindi lamang may iba't ibang uri, ngunit mayroon ding malawak na hanay ng average na molekular na timbang at lagkit mula sa 5mPa. s hanggang 200,000 mPa. s, ang epekto sa pagganap ng mortar sa sariwang yugto at pagkatapos ng hardening ay iba rin. Ang isang malaking bilang ng mga pagsubok ay dapat isagawa kapag pumipili ng tiyak na pagpili. Pumili ng iba't-ibang selulusa na may angkop na lagkit at hanay ng timbang ng molekular, maliit na dosis, at walang naka-air-entraining property. Sa ganitong paraan lamang ito makukuha kaagad. Tamang-tama teknikal na pagganap, ngunit mayroon ding magandang ekonomiya.
Starch ether Ang starch ether ay isang eter na nabuo sa pamamagitan ng reaksyon ng mga hydroxyl group sa mga molekula ng glucose ng starch na may mga kemikal na reagents, na tinatawag na starch ether o etherified starch. Ang mga pangunahing uri ng binagong starch ethers ay: sodium carboxymethyl starch (CMS), hydrocarbon alkyl starch (HES), hydrocarbon propyl ethyl starch (HPS), cyanoethyl starch, atbp. Lahat sila ay may mahusay na mga function ng water solubility, bonding, pamamaga, pag-agos , sumasaklaw, nag-desizing, sizing, dispersion at stabilization, at malawakang ginagamit sa gamot, pagkain, tela, paggawa ng papel, pang-araw-araw na kemikal at petrolyo at iba pang mga departamento.
Sa kasalukuyan, ang pag-asam ng starch eter na inilapat sa dry powder mortar ay napaka-promising din. Ang mga pangunahing dahilan ay: ① Ang presyo ng starch ether ay medyo mura, 1/3 hanggang 1/4 lamang ng cellulose eter; ② Ang starch ether na hinaluan sa mortar ay mapapabuti din ang lagkit, pagpapanatili ng tubig, katatagan at lakas ng pagkakadikit ng mortar; ③ Ang starch ether ay maaaring isama sa cellulose eter sa anumang proporsyon, upang mas mapabuti ang anti-sagging effect ng mortar. Sa ilang mga produkto ng mortar, tulad ng ceramic wall at floor tile adhesives, interface treatment agent, caulking agent at ordinaryong komersyal na mortar, ang starch ether ay ginagamit bilang pangunahing pampalapot at water-retaining agent at stabilizer. Ngunit sa pagtingin sa mga tagagawa ng starch ether sa aking bansa, marami sa kanila ang nananatili lamang sa supply ng mga pangunahing produkto, at iilan lamang sa mga tagagawa ang gumagawa at nagbibigay ng binagong starch ether upang matugunan ang bahagi ng pangangailangan ng mga tagagawa ng mortar.
Makapal na pulbos mortar Ang makapal na pulbos ay isang bagong produkto na binuo upang umangkop sa paggawa ng ordinaryong dry powder (ready-mixed) mortar. Pangunahing binubuo ito ng mga inorganikong mineral at mga organikong polymer na materyales, at hindi naglalaman ng kalamansi at mga sangkap na naka-air. Ang dosis nito ay humigit-kumulang 5% hanggang 20% ng bigat ng semento. Sa kasalukuyan, sa paggawa ng ordinaryong commodity mortar sa Shanghai, ang pampalapot na pulbos ay karaniwang ginagamit bilang pampalapot, pagpapanatili ng tubig at pampatatag na bahagi, at ang epekto ay kapansin-pansin.
Ang polyvinyl alcohol at polyacrylamide ay mayroon ding malawak na hanay ng lagkit, ngunit kung minsan ay malaki ang air-entraining na halaga, o ang pangangailangan ng tubig sa mortar ay tumataas nang labis pagkatapos ng paghaluin, kaya ang isang malaking bilang ng mga pagsubok ay dapat gamitin upang pumili.
2. Ang pangunahing pag-andar ng redispersible latex powder thickener ay upang mapabuti ang pagpapanatili ng tubig at katatagan ng mortar. Bagaman maaari nitong pigilan ang mortar mula sa pag-crack (pabagalin ang rate ng pagsingaw ng tubig) sa isang tiyak na lawak, ito ay karaniwang hindi ginagamit upang mapabuti ang tibay at crack resistance ng mortar. at hindi tinatagusan ng tubig na paraan.
Ang pagsasanay ng pagdaragdag ng mga polymer upang mapabuti ang impermeability, tigas, crack resistance at impact resistance ng mortar at concrete ay kinilala. Ang mga karaniwang ginagamit na polymer emulsion para sa pagbabago ng semento mortar at semento kongkreto ay kinabibilangan ng: neoprene rubber emulsion, styrene-butadiene rubber emulsion, polyacrylate latex, polyvinyl chloride, chlorine partial rubber emulsion, polyvinyl acetate, atbp. Sa pag-unlad ng siyentipikong pananaliksik, hindi lamang Ang mga epekto ng pagbabago ng iba't ibang mga polimer ay pinag-aralan nang malalim, ngunit din ang mekanismo ng pagbabago, ang mekanismo ng pakikipag-ugnayan sa pagitan ng mga polimer at semento, at mga produktong hydration ng semento ay pinag-aralan din sa teorya. Mas malalim na pagsusuri at pananaliksik, at isang malaking bilang ng mga resulta ng siyentipikong pananaliksik ang lumitaw.
Maaaring gamitin ang polymer emulsion sa paggawa ng ready-mixed mortar, ngunit malinaw na imposibleng direktang gamitin ito sa paggawa ng dry powder mortar, kaya ipinanganak ang redispersible latex powder. Sa kasalukuyan, ang redispersible latex powder na ginagamit sa dry powder mortar ay pangunahing kinabibilangan ng: ① vinyl acetate-ethylene copolymer (VAC/E); ② vinyl acetate-tert-carbonate copolymer (VAC/VeoVa); ③ acrylate homopolymer ( Acrylate); ④ vinyl acetate homopolymer (VAC); 4) styrene-acrylate copolymer (SA), atbp. Kabilang sa mga ito, ang vinyl acetate-ethylene copolymer ay may pinakamalaking ratio ng paggamit.
Napatunayan ng pagsasanay na ang pagganap ng redispersible latex powder ay matatag, at mayroon itong walang kapantay na mga epekto sa pagpapabuti ng lakas ng bonding ng mortar, pagpapabuti ng tibay nito, pagpapapangit, crack resistance at impermeability, atbp. Pagdaragdag ng hydrophobic latex powder copolymerized ng polyvinyl acetate, vinyl chloride , ethylene, vinyl laurate, atbp. ay maaari ding lubos na mabawasan ang pagsipsip ng tubig ng mortar (dahil sa hydrophobicity nito), na ginagawang air-permeable at impermeable ang mortar, na nagpapahusay sa Ito ay lumalaban sa panahon at napabuti ang tibay.
Kung ikukumpara sa pagpapabuti ng flexural strength at bonding strength ng mortar at pagbabawas ng brittleness nito, ang epekto ng redispersible latex powder sa pagpapabuti ng water retention ng mortar at pagpapahusay ng cohesion nito ay limitado. Dahil ang pagdaragdag ng redispersible latex powder ay maaaring kumalat at magdulot ng malaking halaga ng air-entrainment sa mortar mixture, ang epekto nito sa pagbabawas ng tubig ay napakalinaw. Siyempre, dahil sa mahinang istraktura ng ipinakilala na mga bula ng hangin, ang epekto ng pagbabawas ng tubig ay hindi nagpapabuti sa lakas. Sa kabaligtaran, ang lakas ng mortar ay unti-unting bababa sa pagtaas ng redispersible latex powder content. Samakatuwid, sa pagbuo ng ilang mga mortar na kailangang isaalang-alang ang compressive at flexural strength, kadalasang kinakailangan upang magdagdag ng defoamer sa parehong oras upang mabawasan ang negatibong epekto ng latex powder sa compressive strength at flexural strength ng mortar. .
3. Dahil sa pagdaragdag ng cellulose, starch ether at polymer na materyales, ang defoamer ay walang alinlangan na nagpapataas ng air-entraining na ari-arian ng mortar. Sa isang banda, naaapektuhan nito ang compressive strength, flexural strength at bonding strength ng mortar, at binabawasan ang elastic modulus nito. Sa kabilang banda, mayroon din itong malaking epekto sa hitsura ng mortar, kaya't kinakailangan na alisin ang mga bula ng hangin na ipinakilala sa mortar. Sa kasalukuyan, ang mga imported na dry powder defoamer ay pangunahing ginagamit sa China upang malutas ang problemang ito, ngunit dapat tandaan na dahil sa mataas na lagkit ng commodity mortar, ang pag-aalis ng mga bula ng hangin ay hindi isang napakadaling gawain.
4. Anti-sagging agent Kapag nagdidikit ng ceramic tiles, foamed polystyrene boards, at naglalagay ng rubber powder polystyrene particle insulation mortar, ang pinakamalaking problemang kinakaharap ay ang pagbagsak. Napatunayan ng pagsasanay na ang pagdaragdag ng starch ether, sodium bentonite, metakaolin at montmorillonite ay isang mabisang hakbang upang malutas ang problema ng pagbagsak ng mortar pagkatapos ng konstruksiyon. Ang pangunahing solusyon sa problema ng sagging ay upang madagdagan ang paunang paggugupit ng stress ng mortar, iyon ay, upang madagdagan ang thixotropy nito. Sa mga praktikal na aplikasyon, hindi madaling pumili ng isang mahusay na anti-sagging agent, dahil kailangan nitong lutasin ang relasyon sa pagitan ng thixotropy, workability, lagkit at pangangailangan ng tubig.
5. Water-repellent agent Ang hindi tinatablan ng tubig o water-repellent function ng plastering mortar, tile caulking agent, decorative color mortar at dry-mixed mortar na ginagamit para sa panlabas na dingding ng manipis na plastering insulation system ay kailangang-kailangan, na nangangailangan ng pagdaragdag ng Powdered water repellent, ngunit dapat itong magkaroon ng mga sumusunod na katangian: ① gawing hydrophobic ang mortar sa kabuuan at mapanatili ang pangmatagalang epekto; ② walang negatibong epekto sa lakas ng pagkakadikit ng ibabaw; ③ ilang water repellents na karaniwang ginagamit sa merkado, tulad ng Calcium fatty acid ay hindi angkop na hydrophobic additive para sa dry-mixed mortar, lalo na para sa plastering materials para sa mechanical construction, dahil mahirap itong ihalo nang mabilis at pare-pareho sa cement mortar.
Isang silane-based powder water-repellent agent ay binuo kamakailan, na isang powdered silane-based na produkto na nakuha sa pamamagitan ng spray-drying silane-coated water-soluble protective colloids at anti-caking agents. Kapag ang mortar ay hinaluan ng tubig, ang proteksiyon na colloid shell ng water-repellent agent ay mabilis na natutunaw sa tubig, at naglalabas ng naka-encapsulated silane upang muling i-disperse ito sa pinaghalong tubig. Sa mataas na alkaline na kapaligiran pagkatapos ng hydration ng semento, ang hydrophilic na mga organikong functional na grupo sa silane ay na-hydrolyzed upang bumuo ng mataas na reaktibo na mga grupo ng silanol, at ang mga grupo ng silanol ay patuloy na hindi maibabalik na tumutugon sa mga hydroxyl group sa mga produkto ng hydration ng semento upang bumuo ng mga bono ng kemikal, upang ang silane konektado magkasama sa pamamagitan ng cross-linking ay matatag na naayos sa ibabaw ng pore pader ng semento mortar. Habang ang mga hydrophobic organic functional group ay nakaharap sa labas ng pore wall, ang ibabaw ng pores ay nakakakuha ng hydrophobicity, at sa gayon ay nagdadala ng pangkalahatang hydrophobic effect sa mortar.
6. Pantherine Inhibitor Pantherine ay makakaapekto sa aesthetics ng cement-based decorative mortar, na isang karaniwang problema na kailangang lutasin. Ayon sa mga ulat, ang isang resin-based na anti-pantherine additive ay matagumpay na binuo kamakailan, na isang redispersible powder na may mahusay na pagpapakilos. Ang produktong ito ay lalong angkop para gamitin sa mga relief coating, putties, caulks o finishing mortar formulations at may magandang compatibility sa iba pang additives.
7. Fiber Ang pagdaragdag ng naaangkop na dami ng hibla sa mortar ay maaaring magpapataas ng lakas ng makunat, mapahusay ang katigasan at mapabuti ang paglaban ng crack. Sa kasalukuyan, ang mga chemical synthetic fibers at wood fibers ay karaniwang ginagamit sa dry-mixed mortar. Chemical synthetic fibers, tulad ng polypropylene staple fiber, polypropylene staple fiber, atbp. Pagkatapos ng pagbabago sa ibabaw, ang mga fibers na ito ay hindi lamang may magandang dispersibility, ngunit mayroon ding mababang nilalaman, na maaaring epektibong mapabuti ang plastic resistance at cracking performance ng mortar. Ang mga mekanikal na katangian ay hindi gaanong apektado. Ang diameter ng wood fiber ay mas maliit, at ang pagdaragdag ng wood fiber ay dapat magbayad ng pansin sa pagtaas ng demand ng tubig para sa mortar.
Oras ng post: Mar-04-2023