Mekanismo ng Redispersible Emulsion Powder sa Dry Mix Mortar

Ang redispersible latex powder at iba pang inorganic adhesives (tulad ng semento, slaked lime, dyipsum, clay, atbp.) at iba't ibang aggregates, fillers at iba pang additives [gaya ng hydroxypropyl methylcellulose, polysaccharide (starch ether), fiber Fiber, atbp.] ay ginawa. sa dry-mixed mortar sa pamamagitan ng pisikal na paghahalo. Kapag ang dry powder mortar ay idinagdag sa tubig at hinalo, sa ilalim ng pagkilos ng hydrophilic protective colloid at mechanical shear force, ang latex powder particle ay maaaring mabilis na ikalat sa tubig, na sapat upang ganap na mabuo ang redispersible latex powder sa isang pelikula. Ang komposisyon ng pulbos ng goma ay may iba't ibang epekto sa mga rheological na katangian ng mortar at iba't ibang mga katangian ng pagtatayo: ang pagkakaugnay ng latex powder sa tubig kapag ito ay muling nakakalat, ang iba't ibang lagkit ng latex powder pagkatapos ng pagpapakalat, ang epekto sa nilalaman ng hangin ng mortar at ang pamamahagi ng mga bula ng hangin, Ang pakikipag-ugnayan sa pagitan ng pulbos ng goma at iba pang mga additives ay gumagawa ng iba't ibang latex powder ay may mga epekto ng pagtaas ng pagkalikido, pagtaas ng thixotropy, at pagtaas ng lagkit.

Karaniwang pinaniniwalaan na ang mekanismo ng redispersible latex powder upang mapabuti ang workability ng sariwang mortar ay: ang affinity ng latex powder, lalo na ang protective colloid, sa tubig kapag ito ay dispersed, pinatataas ang lagkit ng slurry, at pinapabuti ang pagkakaisa ng ang construction mortar.

Matapos mabuo ang sariwang halo-halong mortar na naglalaman ng latex powder dispersion, na may pagsipsip ng tubig sa pamamagitan ng base surface, ang pagkonsumo ng reaksyon ng hydration, at ang volatilization sa hangin, ang tubig ay unti-unting bababa, ang mga particle ng dagta ay unti-unting lalapit, ang interface unti-unting lumalabo, at ang mga resin ay unti-unting magsasama sa isa't isa. kalaunan ay na-polymerize sa isang pelikula. Ang proseso ng pagbuo ng polymer film ay nahahati sa tatlong yugto. Sa unang yugto, ang mga particle ng polimer ay malayang gumagalaw sa anyo ng Brownian motion sa paunang emulsyon. Habang ang tubig ay sumingaw, ang paggalaw ng mga particle ay natural na higit at higit na pinaghihigpitan, at ang interfacial tensyon sa pagitan ng tubig at hangin ay pumipilit sa kanila na unti-unting magkatugma. Sa ikalawang yugto, kapag ang mga particle ay nakikipag-ugnayan sa isa't isa, ang tubig sa network ay sumingaw sa pamamagitan ng mga capillary tubes, at ang mataas na pag-igting ng mga capillary na inilapat sa ibabaw ng mga particle ay nagiging sanhi ng pagpapapangit ng mga latex sphere upang pagsamahin ang mga ito, at ang natitirang tubig ay pumupuno sa mga pores, at ang pelikula ay halos nabuo. Ang pangatlo, huling yugto ay nagpapahintulot sa pagsasabog (minsan ay tinatawag na self-adhesion) ng mga molekula ng polimer upang bumuo ng isang tunay na tuluy-tuloy na pelikula. Sa panahon ng pagbuo ng pelikula, ang mga nakahiwalay na mga particle ng mobile latex ay pinagsama sa isang bagong yugto ng pelikula na may mataas na tensile stress. Malinaw, upang paganahin ang redispersible polymer powder upang bumuo ng isang pelikula sa hardened mortar, ito ay kinakailangan upang matiyak na ang pinakamababang film forming temperature (MFT) ay mas mababa kaysa sa curing temperature ng mortar.

Colloids – dapat ihiwalay ang polyvinyl alcohol sa polymer film system. Hindi ito problema sa alkaline cement mortar system, dahil ang polyvinyl alcohol ay magiging saponified ng alkali na nabuo ng hydration ng semento, at ang adsorption ng materyal na kuwarts ay unti-unting maghihiwalay sa polyvinyl alcohol mula sa system, nang walang hydrophilic protective colloid. , Ang pelikula na nabuo sa pamamagitan ng isang beses na pagpapakalat ng redispersible latex powder, na mismo ay hindi matutunaw sa tubig, ay maaaring gumana hindi lamang sa mga tuyong kondisyon, kundi pati na rin sa mga pangmatagalang kondisyon ng paglulubog sa tubig. Siyempre, sa mga non-alkaline system, tulad ng gypsum o filler-only system, dahil ang polyvinyl alcohol ay bahagyang umiiral sa panghuling polymer film, na nakakaapekto sa water resistance ng pelikula, kapag ang mga sistemang ito ay hindi ginagamit para sa pangmatagalang tubig. immersion , at ang polimer ay mayroon pa ring natatanging mekanikal na katangian, at ang redispersible polymer powder ay maaari pa ring gamitin sa mga sistemang ito.

Sa pangwakas na pagbuo ng polymer film, isang sistema na binubuo ng inorganic at organic binder structures ay nabuo sa cured mortar, iyon ay, isang malutong at matigas na balangkas na binubuo ng mga haydroliko na materyales, at ang redispersible latex powder ay bumubuo ng isang pelikula sa pagitan ng puwang at ng solid na ibabaw. nababaluktot na network. Ang lakas ng makunat at pagkakaisa ng polymer resin film na nabuo ng latex powder ay pinahusay. Dahil sa kakayahang umangkop ng polimer, ang kakayahan ng pagpapapangit ay mas mataas kaysa sa matibay na istraktura ng semento, ang pagganap ng pagpapapangit ng mortar ay napabuti, at ang epekto ng dispersing stress ay lubos na napabuti, at sa gayon ay nagpapabuti sa crack resistance ng mortar. .

Sa pagtaas ng nilalaman ng redispersible latex powder, ang buong sistema ay bubuo patungo sa plastic. Sa kaso ng mataas na latex powder content, ang polymer phase sa cured mortar ay unti-unting lumampas sa inorganic hydration product phase, at ang mortar ay sasailalim sa qualitative change at magiging elastomer, habang ang hydration product ng semento ay magiging "filler". “. Ang tensile strength, elasticity, flexibility at sealability ng mortar na binago ng redispersible latex powder ay napabuti lahat. Ang paghahalo ng redispersible latex powder ay nagbibigay-daan sa polymer film (latex film) na mabuo at mabuo ang bahagi ng pore wall, at sa gayo'y tinatakpan ang mataas na porous na istraktura ng mortar. Ang latex membrane ay may self-stretching mechanism na nagdudulot ng tensyon kung saan ito ay naka-angkla sa mortar. Sa pamamagitan ng mga panloob na puwersa na ito, ang mortar ay pinananatili sa kabuuan, sa gayon ay pinapataas ang magkakaugnay na lakas ng mortar. Ang pagkakaroon ng lubos na nababaluktot at lubos na nababanat na mga polimer ay nagpapabuti sa kakayahang umangkop at pagkalastiko ng mortar.

Ang mekanismo para sa pagtaas ng stress ng ani at lakas ng pagkabigo ay ang mga sumusunod: kapag ang isang puwersa ay inilapat, ang mga microcrack ay naantala hanggang sa maabot ang mas mataas na mga stress dahil sa pinabuting flexibility at elasticity. Bilang karagdagan, ang interwoven polymer domains ay humahadlang din sa coalescence ng microcracks sa penetrating crack. Samakatuwid, ang redispersible polymer powder ay nagpapabuti sa pagkabigo ng stress at pagkabigo na strain ng materyal.

Ang polymer film sa polymer modified mortar ay may napakahalagang epekto sa hardening mortar. Ang redispersible latex powder na ipinamahagi sa interface ay gumaganap ng isa pang mahalagang papel pagkatapos na ikalat at bumubuo ng pelikula, na kung saan ay upang madagdagan ang pagdirikit sa mga nakontak na materyales. Sa microstructure ng powder polymer modified tile bonding mortar at ang tile interface, ang film na nabuo ng polymer ay bumubuo ng tulay sa pagitan ng vitrified tiles na may napakababang water absorption at ang cement mortar matrix. Ang contact zone sa pagitan ng dalawang magkaibang materyales ay partikular na mataas ang panganib na lugar para sa pag-urong ng mga bitak na mabuo at humantong sa pagkawala ng pagkakaisa. Samakatuwid, ang kakayahan ng mga latex film na pagalingin ang mga bitak ng pag-urong ay napakahalaga para sa mga tile adhesive.

Kasabay nito, ang redispersible latex powder na naglalaman ng ethylene ay may higit na natitirang pagdirikit sa mga organikong substrate, lalo na ang mga katulad na materyales, tulad ng polyvinyl chloride at polystyrene. Ang isang magandang halimbawa ay pagdating sa mga maskara.