Sa komposisyon ng dry powder mortar, ang methyl cellulose ay isang medyo mababang halaga ng karagdagan, ngunit mayroon itong isang mahalagang additive na maaaring makabuluhang mapabuti ang paghahalo at pagganap ng konstruksiyon ng mortar. Sa madaling salita, halos lahat ng wet mixing properties ng mortar na makikita sa mata ay ibinibigay ng cellulose ether. Ito ay isang cellulose derivative na nakuha sa pamamagitan ng paggamit ng cellulose mula sa kahoy at cotton, reacting sa caustic soda, at etherifying ito sa isang etherifying agent.
Mga Uri ng Methyl Cellulose Ether
A. Ang Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) ay pangunahing gawa sa mataas na dalisay na pinong koton bilang hilaw na materyal, na espesyal na etherified sa ilalim ng alkaline na mga kondisyon.
B. Ang Hydroxyethyl methyl cellulose (HEMC), isang non-ionic cellulose ether, ay isang puting pulbos, walang amoy at walang lasa.
C. Ang Hydroxyethylcellulose (HEC) ay isang non-ionic surfactant, puti ang hitsura, walang amoy at walang lasa at madaling dumaloy na pulbos.
Ang nasa itaas ay mga non-ionic cellulose ether, at ionic cellulose ethers (tulad ng carboxymethyl cellulose (CMC)).
Sa panahon ng paggamit ng dry powder mortar, dahil ang ionic cellulose (CMC) ay hindi matatag sa pagkakaroon ng mga calcium ions, ito ay bihirang ginagamit sa mga inorganic na gelling system na may semento at slaked lime bilang mga materyales sa pagsemento. Sa ilang lugar sa China, Ang ilang panloob na mga putty sa dingding ay naproseso gamit ang binagong almirol bilang pangunahing materyal sa pagsemento at ang Shuangfei powder bilang tagapuno ay gumagamit ng CMC bilang pampalapot, ngunit dahil ang produktong ito ay madaling kapitan ng amag at hindi lumalaban sa tubig, ito ay unti-unting naaalis. sa pamamagitan ng merkado. Sa kasalukuyan, ang cellulose ether na pangunahing ginagamit sa China ay HPMC.
Ang cellulose eter ay pangunahing ginagamit bilang ahente ng pagpapanatili ng tubig at pampalapot sa mga materyales na nakabatay sa semento.
Ang pag-andar ng pagpapanatili ng tubig nito ay maaaring maiwasan ang substrate na sumipsip ng masyadong maraming tubig nang masyadong mabilis at hadlangan ang pagsingaw ng tubig, upang matiyak na ang semento ay may sapat na tubig kapag ito ay hydrated. Kunin ang operasyon ng plastering bilang isang halimbawa. Kapag ang ordinaryong slurry ng semento ay inilapat sa ibabaw ng substrate, ang tuyo at porous na substrate ay mabilis na sumisipsip ng isang malaking halaga ng tubig mula sa slurry, at ang layer ng slurry ng semento na malapit sa substrate ay madaling mawawala ang hydration nito. Samakatuwid, hindi lamang maaaring bumuo ng isang semento gel na may malagkit na lakas sa ibabaw ng substrate, ngunit din madaling maging sanhi ng warping at water seepage, upang ang ibabaw semento slurry layer ay madaling mahulog off. Kapag ang inilapat na grawt ay manipis, madali ring bumuo ng mga bitak sa buong grawt. Samakatuwid, sa nakaraang operasyon ng paglalagay ng plaster sa ibabaw, ang base na materyal ay karaniwang binabasa ng tubig muna, ngunit ang operasyong ito ay labor-intensive at matagal, at ang kalidad ng operasyon ay mahirap kontrolin.
Sa pangkalahatan, ang pagpapanatili ng tubig ng slurry ng semento ay tumataas sa pagtaas ng nilalaman ng cellulose eter. Kung mas malaki ang lagkit ng idinagdag na cellulose eter, mas mahusay ang pagpapanatili ng tubig.
Bilang karagdagan sa pagpapanatili ng tubig at pampalapot, ang cellulose eter ay nakakaapekto rin sa iba pang mga katangian ng cement mortar, tulad ng pagpapahinto, pagpasok ng hangin, at pagtaas ng lakas ng bono. Ang cellulose eter ay nagpapabagal sa pagtatakda at proseso ng hardening ng semento, sa gayon ay nagpapahaba ng oras ng pagtatrabaho, kaya minsan ginagamit ito bilang isang set regulator.
Sa pagbuo ng dry-mixed mortar, ang cellulose eter ay naging isang mahalagang semento mortar admixture. Gayunpaman, mayroong maraming mga varieties at mga detalye ng cellulose eter, at ang kalidad sa pagitan ng mga batch ay nagbabago pa rin.
1. Ang mga gumaganang katangian ng binagong mortar ay malapit na nauugnay sa pag-unlad ng lagkit ng cellulose ether. Bagaman ang mga produkto na may mataas na nominal na lapot ay may medyo mataas na panghuling lapot, dahil sa mabagal na pagkatunaw, ito ay tumatagal ng mahabang panahon upang makuha ang panghuling lapot; bilang karagdagan, ang cellulose ether na may mas magaspang na mga particle ay tumatagal ng mas matagal upang makuha ang pangwakas na lagkit, kaya ang produkto na may mas mataas na lagkit ay hindi kinakailangang magkaroon ng mas mahusay na gumaganang mga katangian.
2. Dahil sa limitasyon ng antas ng polimerisasyon ng mga hilaw na materyales ng cellulose eter, ang maximum na lagkit ng cellulose eter ay limitado din.
3. Kinakailangang suriin ang pagbili, proseso ng produksyon at inspeksyon ng pabrika upang maiwasan ang pagbabagu-bago ng kalidad.
Oras ng post: Peb-17-2023