Ang Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) ay isang non-ionic cellulose eter na nalulusaw sa tubig na malawakang ginagamit sa mga materyales sa gusali, mga parmasyutiko, pagkain, mga produkto ng personal na pangangalaga at mga coatings. Sa mga pang-industriyang coatings at pintura, ang HPMC ay naging isang mahalagang additive dahil sa kakaibang pisikal at kemikal na katangian nito. Ang pangunahing tungkulin nito ay magsilbi bilang pampalapot, pampatatag, ahente sa pagbuo ng pelikula at ahente ng pagkontrol ng rheology upang mapabuti ang kakayahang magamit, katatagan ng imbakan at kalidad ng patong ng mga coatings at pintura.
1. Mga pangunahing katangian ng HPMC
Ang HPMC ay isang tambalang nakuha sa pamamagitan ng chemically modifying natural cellulose. Ito ay may mga sumusunod na makabuluhang pisikal at kemikal na mga katangian, na ginagawa itong malawakang ginagamit sa mga pang-industriyang patong at pintura:
Water solubility: Ang HPMC ay may mahusay na solubility sa malamig na tubig, na bumubuo ng isang transparent na malapot na solusyon na tumutulong na mapabuti ang lagkit ng pintura.
Thermal gelability: Sa isang tiyak na temperatura, ang HPMC ay bubuo ng gel at babalik sa estado ng solusyon pagkatapos ng paglamig. Ang katangiang ito ay nagbibigay-daan upang magbigay ng mas mahusay na pagganap ng patong sa ilalim ng mga partikular na kondisyon ng konstruksiyon.
Magandang katangian ng pagbuo ng pelikula: Ang HPMC ay maaaring bumuo ng tuluy-tuloy na pelikula kapag natuyo ang pintura, na nagpapahusay sa pagdirikit at tibay ng patong.
Stability: Ito ay may mataas na resistensya sa mga acid, base at electrolytes, na tinitiyak ang katatagan ng coating sa ilalim ng iba't ibang kondisyon ng imbakan at paggamit.
2. Pangunahing tungkulin ng HPMC sa mga pang-industriyang patong at pintura
2.1 Pampakapal
Sa mga pang-industriyang coatings, ang pampalapot na epekto ng HPMC ay partikular na mahalaga. Ang solusyon nito ay may mataas na lagkit at mahusay na paggugupit na pagnipis, iyon ay, sa panahon ng proseso ng paghalo o pagpipinta, ang lagkit ay pansamantalang bababa, at sa gayon ay mapadali ang pagtatayo ng pintura, at ang lagkit ay mabilis na mababawi pagkatapos ihinto ang konstruksiyon upang maiwasan ang pintura. mula sa sagging. Tinitiyak ng property na ito ang pantay na paglalagay ng coating at binabawasan ang sagging.
2.2 Kontrol sa reyolohiya
Ang HPMC ay may malaking epekto sa rheology ng mga coatings. Pinapanatili nito ang wastong lagkit ng mga coatings sa panahon ng pag-iimbak at pinipigilan ang mga coatings mula sa delaminating o settling. Habang nag-aaplay, ang HPMC ay nagbibigay ng naaangkop na mga katangian ng pag-level upang matulungan ang pintura na maipamahagi nang pantay-pantay sa ibabaw ng aplikasyon at bumuo ng isang makinis na patong. Bilang karagdagan, ang mga katangian ng shear thinning nito ay maaaring mabawasan ang mga marka ng brush o mga marka ng roll na ginawa sa panahon ng proseso ng aplikasyon at mapabuti ang kalidad ng hitsura ng panghuling coating film.
2.3 Ahente sa pagbuo ng pelikula
Ang mga katangiang bumubuo ng pelikula ng HPMC ay nakakatulong na mapabuti ang pagdirikit at lakas ng pelikula ng mga coatings. Sa panahon ng proseso ng pagpapatayo, ang pelikulang nabuo ng HPMC ay may magandang katigasan at pagkalastiko, na maaaring mapahusay ang crack resistance at wear resistance ng coating, lalo na sa ilang high-demand na industrial coating application, tulad ng mga barko, sasakyan, atbp., HPMC The Ang mga katangian ng pagbuo ng pelikula ay maaaring epektibong mapabuti ang tibay ng patong.
2.4 Pantatag
Bilang stabilizer, mapipigilan ng HPMC ang pag-ulan ng mga pigment, filler at iba pang solidong particle sa mga coating formulations, at sa gayon ay mapapabuti ang storage stability ng coatings. Ito ay lalong kritikal para sa water-based coatings. Maaaring pigilan ng HPMC ang delamination o pagsasama-sama ng mga coatings sa panahon ng pag-iimbak at tiyakin ang pagkakapare-pareho ng kalidad ng produkto sa loob ng mahabang panahon ng pag-iimbak.
3. Paglalapat ng HPMC sa iba't ibang coatings
3.1 Water-based na mga coatings
Ang mga water-based na coatings ay nakatanggap ng malaking atensyon sa mga nakalipas na taon dahil sa kanilang pagiging friendly sa kapaligiran at mababa ang volatile organic compound (VOC) emissions. Ang HPMC ay malawakang ginagamit sa mga water-based na coatings. Bilang pampalapot at stabilizer, epektibong mapapabuti ng HPMC ang katatagan ng imbakan at kakayahang magamit ng mga water-based na coatings. Nagbibigay ito ng mahusay na kontrol sa daloy sa mababa o mataas na temperatura na mga kapaligiran, na ginagawang mas makinis ang pintura kapag na-spray, nagsipilyo o gumulong.
3.2 Latex na pintura
Ang latex na pintura ay isa sa pinakamalawak na ginagamit na mga patong ng arkitektura ngayon. Ang HPMC ay ginagamit bilang isang rheology control agent at pampalapot sa latex na pintura, na maaaring ayusin ang lagkit ng latex na pintura, mapahusay ang pagkalat nito, at maiwasan ang paglalaway ng paint film. Bilang karagdagan, ang HPMC ay may mas mahusay na epekto sa pagsasaayos sa pagpapakalat ng latex na pintura at pinipigilan ang mga bahagi ng pintura mula sa pag-aayos o pagsasapin sa panahon ng pag-iimbak.
3.3 Oil-based na pintura
Bagama't ang paggamit ng oil-based coatings ay nabawasan ngayon na may lalong mahigpit na mga kinakailangan sa pangangalaga sa kapaligiran, ang mga ito ay malawakang ginagamit sa ilang partikular na pang-industriya na larangan, tulad ng metal protective coatings. Ang HPMC ay gumaganap bilang isang suspending agent at rheology control agent sa oil-based coatings upang maiwasan ang pigment settling at tulungan ang coating na magkaroon ng mas mahusay na leveling at adhesion habang inilalapat.
4. Paano gamitin at dosis ng HPMC
Ang dami ng HPMC na ginagamit sa mga coatings ay karaniwang tinutukoy ng uri ng coating at mga partikular na pangangailangan sa aplikasyon. Sa pangkalahatan, ang dagdag na halaga ng HPMC ay karaniwang kinokontrol sa pagitan ng 0.1% at 0.5% ng kabuuang masa ng patong. Ang paraan ng pagdaragdag ay kadalasang direktang pagdaragdag ng dry powder o pre-prepared na solusyon at pagkatapos ay idinagdag. Ang epekto ng solubility at viscosity adjustment ng HPMC ay apektado ng temperatura, kalidad ng tubig at mga kondisyon ng pagpapakilos. Samakatuwid, ang paraan ng paggamit ay kailangang ayusin ayon sa aktwal na mga kondisyon ng proseso.
Ang Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) ay ginagamit bilang pampalapot, ahente ng kontrol ng rheology, ahente na bumubuo ng pelikula at stabilizer sa mga pang-industriyang coatings at pintura, na makabuluhang nagpapabuti sa pagganap ng konstruksiyon, katatagan ng imbakan at panghuling coating film ng coating. kalidad. Sa pag-promote ng environmentally friendly na coatings at tumataas na market demand para sa high-performance coatings, ang HPMC ay patuloy na gaganap ng mahalagang papel sa pang-industriyang coatings sa hinaharap. Sa pamamagitan ng makatwirang paggamit ng HPMC, ang pisikal at kemikal na mga katangian ng patong ay maaaring epektibong mapabuti, at ang tibay at pandekorasyon na epekto ng patong ay maaaring mapahusay.
Oras ng post: Set-13-2024