Ilang Additives sa dry mix mortar?

1. Pagpapanatili ng tubig at pampalapot na materyal

Ang pangunahing uri ng materyal na pampalapot na nagpapanatili ng tubig ay cellulose eter. Ang cellulose eter ay isang high-efficiency admixture na maaaring lubos na mapabuti ang tiyak na pagganap ng mortar na may kaunting karagdagan lamang. Ito ay na-convert mula sa hindi malulutas na tubig na selulusa sa nalulusaw sa tubig na hibla sa pamamagitan ng reaksyon ng etherification. Ito ay gawa sa plain ether at may pangunahing istrukturang yunit ng anhydroglucose. Ito ay may iba't ibang katangian ayon sa uri at bilang ng mga pangkat na nagpapalit sa posisyon ng pagpapalit nito. Maaari itong magamit bilang isang pampalapot upang ayusin ang pagkakapare-pareho ng mortar; ang pagpapanatili ng tubig nito Mahusay nitong ayusin ang pangangailangan ng tubig ng mortar, at unti-unting makakapaglabas ng tubig sa loob ng isang tiyak na tagal ng panahon, na masisiguro na ang slurry at ang substrate na sumisipsip ng tubig ay mas mahusay na nakagapos. Kasabay nito, ang cellulose ether ay maaaring ayusin ang mga rheological na katangian ng mortar, dagdagan ang workability at workability. Ang mga sumusunod na compound ng cellulose eter ay maaaring gamitin bilang mga kemikal na additives sa dry-mixed mortar: ①Na-carboxymethyl cellulose; ②Ethyl cellulose; ③Methyl cellulose; ④Hydroxy cellulose eter; ⑤Hydroxypropyl methyl Cellulose; ⑥starch ester, atbp. Ang pagdaragdag ng iba't ibang cellulose ether na nabanggit sa itaas ay nagpapabuti sa pagganap ng dry-mixed mortar: ①Taasan ang workability; ②Palakihin ang pagdirikit; ③Ang mortar ay hindi madaling dumugo at mahiwalay; Mahusay na crack resistance; ⑥ Ang mortar ay madaling gawin sa manipis na layer. Bilang karagdagan sa mga katangian sa itaas, ang iba't ibang mga cellulose eter ay mayroon ding sariling mga espesyal na katangian. Si Cai Wei mula sa Chongqing University ay nagbubuod ng mekanismo ng pagpapabuti ng methyl cellulose ether sa pagganap ng mortar. Naniniwala siya na pagkatapos magdagdag ng MC (methyl cellulose ether) water retaining agent sa mortar, maraming maliliit na bula ng hangin ang mabubuo. Ito ay kumikilos tulad ng isang ball bearing, na nagpapabuti sa kakayahang magamit ng sariwang halo-halong mortar, at ang mga bula ng hangin ay nananatili pa rin sa tumigas na katawan ng mortar, na bumubuo ng mga independiyenteng pores at hinaharangan ang mga capillary pores. Ang ahente ng pagpapanatili ng tubig ng MC ay maaari ding Pagbutihin ang pagpapanatili ng tubig ng sariwang halo-halong mortar sa isang malaking lawak, na hindi lamang maiwasan ang pagdurugo at paghihiwalay ng mortar, ngunit pinipigilan din ang tubig mula sa mabilis na pagsingaw o masyadong mabilis na hinihigop ng substrate sa ang maagang yugto ng paggamot, upang ang semento ay maaaring maging mas mahusay na hydrated, upang ang Lakas ng bono ay napabuti. Ang pagsasama ng MC water-retaining agent ay mapapabuti ang pag-urong ng mortar. Ito ay isang fine-powder water-retaining agent na maaaring mapunan sa mga pores, upang ang mga magkadugtong na pores sa mortar ay mabawasan, at ang pagsingaw ng tubig ay mababawasan, at sa gayon ay binabawasan ang dry shrinkage ng mortar. halaga. Ang cellulose eter ay karaniwang hinahalo sa dry-mix adhesive mortar, lalo na kapag ginamit bilang tile adhesive. Kung ang cellulose eter ay hinahalo sa tile adhesive, ang kapasidad ng pagpapanatili ng tubig ng tile mastic ay maaaring lubos na mapabuti. Pinipigilan ng cellulose eter ang mabilis na pagkawala ng tubig mula sa semento patungo sa substrate o mga brick, upang ang semento ay may sapat na tubig upang ganap na patigasin, pahabain ang oras ng pagwawasto, at mapabuti ang lakas ng pagbubuklod. Bilang karagdagan, pinapabuti din ng cellulose ether ang plasticity ng mastic, ginagawang mas madali ang pagtatayo, pinatataas ang contact area sa pagitan ng mastic at ng brick body, at binabawasan ang pagdulas at sagging ng mastic, kahit na ang masa bawat unit area ay malaki at ang mataas ang density ng ibabaw. Ang mga tile ay nakadikit sa mga patayong ibabaw nang walang pagdulas ng mastic. Ang cellulose eter ay maaari ring maantala ang pagbuo ng balat ng semento, pahabain ang bukas na oras, at pataasin ang rate ng paggamit ng semento.

2. Organic fiber

Ang mga fibers na ginagamit sa mortar ay maaaring nahahati sa mga metal fibers, inorganic fibers at organic fibers ayon sa kanilang mga materyal na katangian. Ang pagdaragdag ng mga hibla sa mortar ay maaaring lubos na mapabuti ang anti-crack at anti-seepage na pagganap nito. Ang mga organikong hibla ay karaniwang idinaragdag sa dry-mixed mortar upang mapabuti ang impermeability at crack resistance ng mortar. Ang mga karaniwang ginagamit na organic fibers ay: polypropylene fiber (PP), polyamide (nylon) (PA) fiber, polyvinyl alcohol (vinylon) (PVA) fiber, polyacrylonitrile (PAN), polyethylene fiber, polyester fiber, atbp. Kabilang sa mga ito, ang polypropylene fiber ay kasalukuyang pinaka-praktikal na ginagamit. Ito ay isang mala-kristal na polimer na may regular na istraktura na polymerized ng propylene monomer sa ilalim ng ilang mga kundisyon. Ito ay may chemical corrosion resistance, magandang processability, light weight, maliit na creep shrinkage, at mababang presyo. At iba pang mga katangian, at dahil ang polypropylene fiber ay lumalaban sa acid at alkali, at hindi chemically react sa mga materyales na nakabatay sa semento, nakatanggap ito ng malawakang atensyon sa tahanan at sa ibang bansa. Ang anti-cracking effect ng fibers na may halong mortar ay pangunahing nahahati sa dalawang yugto: ang isa ay ang plastic mortar stage; ang isa naman ay ang hardened mortar body stage. Sa plastik na yugto ng mortar, ang pantay na ipinamamahagi na mga hibla ay nagpapakita ng isang three-dimensional na istraktura ng network, na gumaganap ng isang papel sa pagsuporta sa pinong pinagsama-samang, pinipigilan ang pag-aayos ng pinong pinagsama-samang, at binabawasan ang paghihiwalay. Ang paghihiwalay ay ang pangunahing dahilan para sa pag-crack ng ibabaw ng mortar, at ang pagdaragdag ng mga hibla ay binabawasan ang paghihiwalay ng mortar at binabawasan ang posibilidad ng pag-crack ng ibabaw ng mortar. Dahil sa pagsingaw ng tubig sa yugto ng plastik, ang pag-urong ng mortar ay magbubunga ng makunat na diin, at ang pagdaragdag ng mga hibla ay maaaring makayanan ang makunat na diin. Sa yugto ng hardening ng mortar, dahil sa pagkakaroon ng drying shrinkage, carbonization shrinkage, at temperature shrinkage, ang stress ay bubuo din sa loob ng mortar. extension ng microcrack. Napagpasyahan din ni Yuan Zhenyu at ng iba pa sa pamamagitan ng pagsusuri ng crack resistance test ng mortar plate na ang pagdaragdag ng polypropylene fiber sa mortar ay maaaring makabuluhang bawasan ang paglitaw ng mga plastic shrinkage crack at mapabuti ang crack resistance ng mortar. Kapag ang dami ng nilalaman ng polypropylene fiber sa mortar ay 0.05% at 0.10%, ang mga bitak ay maaaring mabawasan ng 65% at 75%, ayon sa pagkakabanggit. Si Huang Chengya at iba pa mula sa School of Materials, South China University of Technology, ay kinumpirma rin sa pamamagitan ng mechanical performance test ng binagong polypropylene fiber cement-based composite materials na ang pagdaragdag ng kaunting polypropylene fiber sa cement mortar ay maaaring mapabuti ang flexural at compressive strength ng semento mortar. Ang pinakamainam na halaga ng fiber sa cement mortar ay humigit-kumulang 0.9kg/m3, kung ang halaga ay lumampas sa halagang ito, ang pagpapalakas at toughening effect ng fiber sa cement mortar ay hindi mapapabuti nang malaki, at hindi ito matipid. Ang pagdaragdag ng mga hibla sa mortar ay maaaring mapabuti ang impermeability ng mortar. Kapag ang semento matrix ay lumiliit, dahil sa papel na ginagampanan ng mga pinong bakal na bar na nilalaro ng mga hibla, ang enerhiya ay epektibong natupok. Kahit na may mga micro-crack pagkatapos ng coagulation, sa ilalim ng pagkilos ng panloob at panlabas na stress, ang pagpapalawak ng mga bitak ay hahadlang sa sistema ng fiber network. , Mahirap na maging mas malalaking bitak, kaya mahirap bumuo ng through seepage path, at sa gayon ay nagpapabuti sa impermeability ng mortar.

3. Ahente ng pagpapalawak

Ang ahente ng pagpapalawak ay isa pang mahalagang sangkap na anti-crack at anti-seepage sa dry-mix mortar. Ang pinakamalawak na ginagamit na mga ahente ng pagpapalawak ay AEA, UEA, CEA at iba pa. Ang ahente ng pagpapalawak ng AEA ay may mga pakinabang ng malaking enerhiya, maliit na dosis, mataas na post-strength, dry shrinkage, at mababang alkalina na nilalaman. Ang calcium aluminate mineral na CA sa high-alumina clinker sa AEA component ay unang tumutugon sa CaSO4 at Ca(OH)2 upang mag-hydrate upang bumuo ng calcium sulfoaluminate hydrate (ettringite) at lumawak. Gumagawa din ang UEA ng ettringite upang makabuo ng pagpapalawak, habang ang CEA ay pangunahing bumubuo ng calcium hydroxide. Ang AEA expansion agent ay isang calcium aluminate expansion agent, na isang expansion admixture na ginawa sa pamamagitan ng co-grinding ng isang tiyak na proporsyon ng high-alumina clinker, natural alunite at gypsum. Ang pagpapalawak na nabuo pagkatapos ng pagdaragdag ng AEA ay pangunahin dahil sa dalawang aspeto: sa maagang yugto ng hydration ng semento, ang calcium aluminate mineral na CA sa mataas na alumina klinker sa bahagi ng AEA ay unang tumutugon sa CaSO4 at Ca(OH)2, at nag-hydrates. upang bumuo ng calcium sulfoaluminate hydrate (ettringite) at palawakin, ang halaga ng pagpapalawak ay malaki. Ang nabuong ettringite at hydrated aluminum hydroxide gel ay ginagawang makatwirang tumutugma ang yugto ng pagpapalawak at ang yugto ng gel, na hindi lamang tinitiyak ang pagganap ng pagpapalawak ngunit tinitiyak din ang lakas. Sa gitna at huling mga yugto, ang ettringite ay bumubuo rin ng ettringite sa ilalim ng paggulo ng lime gypsum upang makabuo ng micro-expansion, na nagpapabuti sa microstructure ng interface ng pinagsama-samang semento. Matapos idagdag ang AEA sa mortar, ang isang malaking halaga ng ettringite na nabuo sa maaga at gitnang mga yugto ay magpapalawak sa dami ng mortar, gagawing mas compact ang panloob na istraktura, mapabuti ang istraktura ng pore ng mortar, bawasan ang mga macropores, bawasan ang kabuuang porosity, at lubos na mapabuti ang impermeability. Kapag ang mortar ay nasa isang tuyo na estado sa huling yugto, ang pagpapalawak sa maaga at gitnang yugto ay maaaring mabawi ang lahat o bahagi ng pag-urong sa huling yugto, upang ang crack resistance at seepage resistance ay mapabuti. Ang mga expander ng UEA ay ginawa mula sa mga inorganic na compound gaya ng mga sulfate, alumina, potassium sulfoaluminate at calcium sulfate. Kapag ang UEA ay hinalo sa semento sa isang naaangkop na halaga, maaari nitong makamit ang mga function ng compensating shrinkage, crack resistance at anti-leakage. Pagkatapos idagdag ang UEA sa ordinaryong semento at halo-halong, ito ay magre-react sa calcium silicate at hydrate upang bumuo ng Ca(OH)2, na bubuo ng sulfoaluminic acid. Ang kaltsyum (C2A·3CaSO4·32H2O) ay ettringite, na gumagawa ng katamtamang pagpapalawak ng cement mortar, at ang rate ng pagpapalawak ng cement mortar ay proporsyonal sa nilalaman ng UEA, na ginagawang siksik ang mortar, na may mataas na crack resistance at impermeability. Inilapat ni Lin Wentian ang cement mortar na hinaluan ng UEA sa panlabas na dingding, at nakamit ang magandang anti-leakage effect. Ang CEA expansion agent clinker ay gawa sa limestone, clay (o high alumina clay), at iron powder, na calcined sa 1350-1400°C, at pagkatapos ay dinidikdik para gawing CEA expansion agent. Ang mga ahente ng pagpapalawak ng CEA ay may dalawang pinagmumulan ng pagpapalawak: CaO hydration upang bumuo ng Ca(OH)2; C3A at isinaaktibo ang Al2O3 upang bumuo ng ettringite sa isang daluyan ng dyipsum at Ca(OH)2.

4. Plasticizer

Ang mortar plasticizer ay isang powdery air-entraining mortar admixture na pinagsasama ng mga organikong polymer at inorganic na kemikal na admixture, at ito ay isang anionic surface-active na materyal. Maaari nitong makabuluhang bawasan ang tensyon sa ibabaw ng solusyon, at makagawa ng malaking bilang ng mga sarado at maliliit na bula (karaniwan ay 0.25-2.5mm ang lapad) sa panahon ng proseso ng paghahalo ng mortar sa tubig. Ang distansya sa pagitan ng microbubbles ay maliit at ang katatagan ay mabuti, na maaaring makabuluhang mapabuti ang workability ng mortar. ; Maaari itong magpakalat ng mga particle ng semento, magsulong ng reaksyon ng hydration ng semento, mapabuti ang lakas ng mortar, impermeability at paglaban sa freeze-thaw, at bawasan ang bahagi ng pagkonsumo ng semento; ito ay may magandang lagkit, malakas na adhesion ng mortar na may halong mortar, at maaaring maayos Pigilan ang mga karaniwang problema sa gusali tulad ng paghihimay (hollowing), pagbitak, at pag-agos ng tubig sa dingding; maaari nitong mapabuti ang kapaligiran ng konstruksiyon, bawasan ang intensity ng paggawa, at itaguyod ang sibilisadong konstruksyon; ito ay isang napakalaking benepisyong pang-ekonomiya at panlipunan na maaaring mapabuti ang kalidad ng proyekto at mabawasan ang mga produktong friendly sa kapaligiran at makatipid ng enerhiya na may mababang gastos sa konstruksiyon. Ang Lignosulfonate ay isang plasticizer na karaniwang ginagamit sa dry powder mortar, na basura mula sa mga gilingan ng papel, at ang pangkalahatang dosis nito ay 0.2% hanggang 0.3%. Ang mga plasticizer ay kadalasang ginagamit sa mga mortar na nangangailangan ng magandang self-leveling properties, tulad ng self-leveling cushions, surface mortar o leveling mortar. Ang pagdaragdag ng mga plasticizer sa masonry mortar ay maaaring mapabuti ang workability ng mortar, mapabuti ang water retention, fluidity at cohesion ng mortar, at malampasan ang mga pagkukulang ng cement-mixed mortar tulad ng explosive ash, malaking pag-urong at mababang lakas, upang matiyak Ang kalidad ng pagmamason. Makakatipid ito ng 50% lime paste sa plastering mortar, at ang mortar ay hindi madaling dumugo o mahiwalay; ang mortar ay may mahusay na pagdirikit sa substrate; ang ibabaw na layer ay walang salting-out phenomenon, at may magandang crack resistance, frost resistance at weather resistance.

5. Hydrophobic additive

Ang mga hydrophobic additives o water repellents ay pumipigil sa pagpasok ng tubig sa mortar habang pinananatiling bukas ang mortar upang payagan ang diffusion ng water vapor. Ang mga hydrophobic additives para sa dry-mixed mortar products ay dapat magkaroon ng mga sumusunod na katangian: ①Ito ay dapat na powder product; ②May magandang katangian ng paghahalo; ③Gawin ang mortar bilang isang buong hydrophobic at panatilihin ang pangmatagalang epekto; ④Bond sa ibabaw Lakas ay walang halatang negatibong epekto; ⑤ magiliw sa kapaligiran. Ang mga hydrophobic agent na kasalukuyang ginagamit ay mga fatty acid na metal salt, tulad ng calcium stearate; silane. Gayunpaman, ang calcium stearate ay hindi angkop na hydrophobic additive para sa dry-mixed mortar, lalo na para sa plastering materials para sa mechanical construction, dahil mahirap itong ihalo nang mabilis at pare-pareho sa cement mortar. Ang mga hydrophobic additives ay karaniwang ginagamit sa plastering mortar para sa manipis na plastering external thermal insulation system, tile grouts, decorative colored mortar, at waterproof plastering mortar para sa mga panlabas na dingding.

6. Iba pang mga additives

Ang coagulant ay ginagamit upang ayusin ang setting at hardening properties ng mortar. Ang calcium formate at lithium carbonate ay malawakang ginagamit. Ang mga karaniwang loading ay 1% calcium formate at 0.2% lithium carbonate. Tulad ng mga accelerator, ang mga retarder ay ginagamit din upang ayusin ang setting at hardening properties ng mortar. Ang tartaric acid, citric acid at ang kanilang mga asing-gamot, at gluconate ay matagumpay na nagamit. Ang karaniwang dosis ay 0.05%~0.2%. Binabawasan ng powdered defoamer ang nilalaman ng hangin ng sariwang mortar. Ang mga powdered defoamer ay batay sa iba't ibang grupo ng kemikal gaya ng mga hydrocarbon, polyethylene glycols o polysiloxanes na na-adsorb sa mga inorganic na suporta. Ang starch eter ay maaaring makabuluhang taasan ang pagkakapare-pareho ng mortar, at sa gayon ay bahagyang tumaas ang pangangailangan ng tubig at halaga ng ani, at bawasan ang sagging na antas ng sariwang halo-halong mortar. Nagbibigay-daan ito sa mortar na gawing mas makapal at ang tile adhesive na dumikit sa mas mabibigat na tile na hindi gaanong lumulubog.