Kung mas mataas ang lagkit ng hydroxypropyl methylcellulose, mas mahusay ang pagganap ng pagpapanatili ng tubig. Ang lagkit ay isang mahalagang parameter para sa pagganap ng HPMC. Sa kasalukuyan, ang iba't ibang mga tagagawa ng HPMC ay gumagamit ng iba't ibang mga pamamaraan at instrumento upang sukatin ang lagkit ng HPMC. Ang mga pangunahing pamamaraan ay Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde at Brookfield.
Para sa parehong produkto, ang mga resulta ng lagkit na sinusukat sa pamamagitan ng iba't ibang mga pamamaraan ay lubhang nag-iiba, at ang ilan ay doble pa nga ang pagkakaiba. Samakatuwid, kapag naghahambing ng mga lagkit, siguraduhing gawin ito sa pagitan ng parehong mga pamamaraan ng pagsubok, kabilang ang temperatura, spindle, atbp.
Tungkol sa laki ng butil, mas pino ang mga particle, mas mahusay ang pagpapanatili ng tubig. Kapag ang malalaking particle ng cellulose eter ay nakipag-ugnayan sa tubig, ang ibabaw ay agad na natutunaw upang bumuo ng isang gel, na bumabalot sa materyal at pinipigilan ang patuloy na pagtagos ng mga molekula ng tubig. . Malaki ang epekto nito sa water retention effect ng cellulose ether nito, at ang solubility ay isa sa mga salik sa pagpili ng cellulose eter. Ang pagkapino ay isa ring mahalagang tagapagpahiwatig ng pagganap ng methylcellulose eter. Ang MC na ginamit sa dry mortar ay kinakailangang maging pulbos, na may mababang moisture content, at ang fineness ay nangangailangan din ng 20% hanggang 60% ng laki ng particle na mas mababa sa 63um. Ang kalinisan ay nakakaapekto sa solubility ng hydroxypropyl methylcellulose eter. Ang magaspang na MC ay kadalasang butil-butil at madaling natutunaw sa tubig nang walang caking, ngunit ang dissolution rate ay napakabagal, kaya hindi ito angkop para sa paggamit sa dry mortar. Sa dry mortar, ang MC ay nakakalat sa mga cementitious na materyales tulad ng aggregate, fine filler at semento. Ang mga pulbos lamang na sapat na pinong ang makakapigil sa pagkumpol ng methylcellulose eter kapag hinaluan ng tubig. Kapag ang MC ay nagdagdag ng tubig upang matunaw ang mga pinagsama-samang, mahirap i-disperse at matunaw. Ang MC na may mas coarser fineness ay hindi lamang nagdudulot ng basura, ngunit binabawasan din ang lokal na lakas ng mortar. Kapag ang ganitong uri ng dry mortar ay ginawa sa isang malaking lugar, ang bilis ng pagpapagaling ng lokal na dry mortar ay makabuluhang nababawasan, at ang pag-crack ay nangyayari dahil sa iba't ibang oras ng paggamot. Para sa spray mortar gamit ang mekanikal na konstruksyon, kinakailangan ang mas mataas na kalinisan dahil sa mas maikling oras ng paghahalo.
Sa pangkalahatan, mas mataas ang lagkit, mas mahusay ang epekto ng pagpapanatili ng tubig. Gayunpaman, mas mataas ang lagkit at molekular na bigat ng MC, ang kaukulang pagbaba sa solubility, na may negatibong epekto sa lakas at pagganap ng konstruksiyon ng mortar. Kung mas mataas ang lagkit, mas malinaw ang pampalapot na epekto ng mortar, ngunit hindi ito proporsyonal. Kung mas mataas ang lagkit, mas malagkit ang basang mortar. Ito ay mananatili sa scraper sa panahon ng pagtatayo at may mataas na pagdirikit sa substrate. Ngunit kaunti lamang ang nagagawa nito upang mapataas ang lakas ng istruktura ng basang mortar mismo. Sa panahon ng proseso ng pagtatayo, hindi halata ang pagganap ng anti-sag. Sa kaibahan, ang ilang mababang lagkit ngunit binagong methylcellulose ether ay may mahusay na mga katangian sa pagpapabuti ng structural strength ng wet mortar.
Kung mas malaki ang dami ng cellulose eter na idinagdag sa mortar, mas mahusay ang pagganap ng pagpapanatili ng tubig, at mas mataas ang lagkit, mas mahusay ang pagganap ng pagpapanatili ng tubig.
Ang kalinisan ng HPMC ay mayroon ding tiyak na epekto sa pagpapanatili ng tubig nito. Sa pangkalahatan, para sa methyl cellulose ethers na may parehong lagkit ngunit magkaibang kalinisan, kapag ang halaga ng karagdagan ay pareho, mas pino ang pino, mas maganda ang epekto ng pagpapanatili ng tubig.
Ang pagpapanatili ng tubig ng HPMC ay nauugnay din sa temperatura ng paggamit. Ang pagpapanatili ng tubig ng methylcellulose eter ay bumababa habang tumataas ang temperatura. Gayunpaman, sa aktwal na mga aplikasyon ng materyal, ang tuyong mortar ay kadalasang ginagawa sa mga maiinit na substrate na may mataas na temperatura (higit sa 40 degrees) sa maraming kapaligiran, tulad ng paglalagay ng masilya sa mga panlabas na dingding sa ilalim ng araw ng tag-araw, na kadalasang nagpapabilis sa solidification ng semento at pagkawalan ng kulay ng semento. nagpapatigas. Tuyong mortar. Ang pagbaba sa pagpapanatili ng tubig ay ginagawang malinaw na ang workability at crack resistance ay maaapektuhan, at ito ay partikular na kritikal na bawasan ang impluwensya ng mga salik ng temperatura sa ilalim ng gayong mga kondisyon. Kahit na ang methylhydroxyethylcellulose ether additives ay kasalukuyang itinuturing na nangunguna sa teknolohikal na pag-unlad, ang kanilang pag-asa sa temperatura ay maaari pa ring humantong sa isang pagpapahina ng dry mortar properties. Kahit na ang dosis ng methylhydroxyethylcellulose (Xia formula) ay nadagdagan, ang processability at crack resistance ay hindi pa rin nakakatugon sa mga pangangailangan ng paggamit. Sa pamamagitan ng ilang espesyal na paggamot, tulad ng pagtaas ng antas ng etherification, atbp., ang MC ay maaaring mapanatili ang mas mahusay na pagpapanatili ng tubig sa mas mataas na temperatura, sa gayon ay nagbibigay ng mas mahusay na pagganap sa ilalim ng malupit na mga kondisyon.
Oras ng post: Peb-06-2024