Pag-unlad ng trend ng cellulose eter market

Ang produksyon at pagkonsumo ng hydroxymethyl cellulose at methyl cellulose at ang kanilang mga derivatives ay ipinakilala, at ang hinaharap na pangangailangan sa merkado ay hinulaang. Ang mga kadahilanan ng kumpetisyon at mga problema sa industriya ng selulusa eter ay nasuri. Ang ilang mga mungkahi sa pag-unlad ng industriya ng cellulose eter sa ating bansa ay ibinigay.

Susing salita:selulusa eter; Pagsusuri ng demand sa merkado; Pananaliksik sa merkado

1. Pag-uuri at paggamit ng cellulose eter

1.1 Pag-uuri

Ang cellulose eter ay isang polymer compound kung saan ang mga hydrogen atoms sa anhydrous glucose unit ng cellulose ay pinapalitan ng alkyl o substituted alkyl groups. Sa kadena ng cellulose polymerization. Ang bawat anhydrous glucose unit ay may tatlong hydroxyl group na maaaring lumahok sa reaksyon kung ganap na papalitan. Ang halaga ng DS ay 3, at ang antas ng pagpapalit ng mga produktong available sa komersyo ay mula 0.4 hanggang 2.8. At kapag ito ay pinalitan ng isang alkenyl oxide, maaari itong bumuo ng isang bagong hydroxyl group na maaaring palitan pa ng isang hydroxyl alkyl group, kaya ito ay bumubuo ng isang chain. Ang masa ng bawat anhydrous glucose olefin oxide ay tinukoy bilang ang molar substitution number (MS) ng compound. Ang mahahalagang katangian ng komersyal na cellulose eter ay higit sa lahat ay nakasalalay sa molar mass, kemikal na istraktura, substituent distribution, DS at MS ng cellulose. Ang mga katangiang ito ay kadalasang kinabibilangan ng solubility, lagkit sa solusyon, aktibidad sa ibabaw, mga katangian ng thermoplastic layer at katatagan laban sa biodegradation, thermal reduction at oxidation. Ang lagkit sa solusyon ay nag-iiba ayon sa kamag-anak na molecular mass.

Ang cellulose eter ay may dalawang kategorya: ang isa ay ionic type, tulad ng carboxymethyl cellulose (CMC) at polyanionic cellulose (PAC); Ang iba pang uri ay non-ionic, tulad ng methyl cellulose (MC), ethyl cellulose (EC),hydroxyethyl cellulose (HEC), hydroxypropyl methyl cellulose (HPMC) at iba pa.

1.2 Paggamit

1.2.1 CMC

Ang CMC ay isang anionic polyelectrolyte na natutunaw sa parehong mainit at malamig na tubig. Ang pinaka-tinatanggap na ginagamit na produkto ay may saklaw ng DS na 0.65 ~ 0.85 at saklaw ng lagkit na 10 ~ 4 500 mPa. s. Ito ay ibinebenta sa tatlong grado: mataas na kadalisayan, intermediate at pang-industriya. Ang mga produkto ng mataas na kadalisayan ay higit sa 99.5% na dalisay, habang ang intermediate na kadalisayan ay higit sa 96%. Ang mataas na kadalisayan ng CMC ay madalas na tinatawag na cellulose gum, maaaring magamit sa pagkain bilang isang pampatatag, pampalapot na ahente at moisturizing agent at ginagamit sa gamot at mga produkto ng personal na pangangalaga bilang isang pampalapot ahente, emulsifier at lagkit control agent, ang produksyon ng langis ay ginagamit din sa mataas na kadalisayan CMC. Pangunahing ginagamit ang mga intermediate na produkto sa pagpapalaki ng tela at mga ahente sa paggawa ng papel, ang iba pang gamit ay kinabibilangan ng mga pandikit, keramika, latex na pintura at basang base coating. Ang Industrial grade CMC ay naglalaman ng higit sa 25% sodium chloride at sodium oxyacetic acid, na dating pangunahing ginagamit sa produksyon ng detergent at sa industriya na may mababang pangangailangan sa kadalisayan. Dahil sa mahusay na pagganap at malawak na hanay ng mga gamit, ngunit din sa patuloy na pag-unlad ng mga bagong larangan ng aplikasyon, ang pag-asam ng merkado ay napakalawak, malaking potensyal.

1.2.2 Nonionic cellulose eter

Ito ay tumutukoy sa isang klase ng cellulose ethers at ang kanilang mga derivatives na hindi naglalaman ng mga dissociable na grupo sa kanilang mga istrukturang yunit. Mayroon silang mas mahusay na pagganap kaysa sa mga produktong ionic eter sa pampalapot, emulsipikasyon, pagbuo ng pelikula, proteksyon ng colloid, pagpapanatili ng kahalumigmigan, pagdirikit, anti-sensitivity at iba pa. Malawakang ginagamit sa oilfield exploitation, latex coating, polymer polymerization reaction, mga materyales sa gusali, pang-araw-araw na kemikal, pagkain, parmasyutiko, paggawa ng papel, pag-print at pagtitina ng tela at iba pang sektor ng industriya.

Methyl cellulose at ang mga pangunahing derivatives nito. Ang hydroxypropyl methyl cellulose at hydroxyethyl methyl cellulose ay nonionic. Pareho silang natutunaw sa malamig na tubig ngunit hindi sa mainit na tubig. Kapag ang kanilang may tubig na solusyon ay pinainit sa 40 ~ 70 ℃, ang gel phenomenon ay lilitaw. Ang temperatura kung saan nangyayari ang gelation ay depende sa uri ng gel, ang konsentrasyon ng solusyon, at ang antas kung saan idinagdag ang iba pang mga karagdagan. Ang kababalaghan ng gel ay nababaligtad.

(1) HPMC at MC. Ang paggamit ng MCS at HPMCS ay nag-iiba-iba depende sa grado: mahusay na mga marka ang ginagamit sa pagkain at gamot; Standard grade na available sa paint at paint remover, bond cement. Mga pandikit at pagkuha ng langis. Sa non-ionic cellulose ether, ang MC at HPMC ang pinakamalaking demand sa merkado.

Ang sektor ng konstruksiyon ay ang pinakamalaking consumer ng HPMC/MC, pangunahing ginagamit para sa nesting, surface coating, tile paste at karagdagan sa cement mortar. Sa partikular, sa semento mortar halo-halong may isang maliit na halaga ng HPMC ay maaaring maglaro ng isang malagkit, pagpapanatili ng tubig, mabagal na pamumuo at air bleed effect. Malinaw na mapabuti ang semento mortar, mortar, malagkit na mga katangian, pagyeyelo paglaban at init paglaban at makunat at paggugupit lakas. Kaya pagpapabuti ng pagganap ng pagtatayo ng mga materyales sa gusali. Pagbutihin ang kalidad ng konstruksiyon at ang kahusayan ng mekanisadong konstruksyon. Sa kasalukuyan, ang HPMC ay ang tanging cellulose ether na mga produkto na ginagamit sa pagbuo ng mga materyales sa sealing.

Maaaring gamitin ang HPMC bilang mga pharmaceutical excipients, tulad ng pampalapot, dispersant, emulsifier at film forming agent. Maaari itong magamit bilang film coating at adhesive sa mga tablet, na maaaring makabuluhang mapabuti ang solubility ng mga gamot. At maaaring mapahusay ang paglaban ng tubig ng mga tablet. Maaari rin itong gamitin bilang ahente ng suspensyon, paghahanda sa mata, mabagal at kinokontrol na balangkas ng ahente ng paglabas at lumulutang na tablet.

Sa industriya ng kemikal, ang HPMC ay isang katulong para sa paghahanda ng PVC sa pamamagitan ng paraan ng pagsususpinde. Ginamit upang protektahan ang colloid, mapahusay ang puwersa ng suspensyon, mapabuti ang hugis ng pamamahagi ng laki ng particle ng PVC; Sa paggawa ng mga coatings, ang MC ay ginagamit bilang pampalapot, dispersant at stabilizer, tulad ng film forming agent, pampalapot, emulsifier at stabilizer sa latex coatings at water-soluble resin coatings, upang ang coating film ay may magandang wear resistance, uniform coating at pagdirikit, at pagbutihin ang pag-igting sa ibabaw at katatagan ng pH, pati na rin ang pagiging tugma ng mga materyales sa kulay ng metal.

(2)EC, HEC at CMHEM. Ang EC ay isang puti, walang amoy, walang kulay, hindi nakakalason na particulate matter na kadalasang natutunaw lamang sa mga organikong solvent. Ang mga produktong available sa komersyo ay nasa dalawang hanay ng DS, 2.2 hanggang 2.3 at 2.4 hanggang 2.6. Ang nilalaman ng pangkat ng ethoxy ay nakakaapekto sa mga katangian ng thermodynamic at katatagan ng thermal ng EC. Ang EC ay natutunaw sa isang malaking bilang ng mga organikong solvent sa isang malawak na hanay ng temperatura at may mababang ignition point. Ang EC ay maaaring gawing dagta, malagkit, tinta, barnis, pelikula at mga produktong plastik. Ang ethyl hydroxyethyl cellulose (EHEC) ay may hydroxymethyl substitution number na malapit sa 0.3, at ang mga katangian nito ay katulad ng EC. Ngunit natutunaw din ito sa murang mga hydrocarbon solvents (walang amoy na kerosene) at pangunahing ginagamit sa mga coatings at tinta sa ibabaw.

Available ang hydroxyethyl cellulose (HEC) sa alinman sa tubig – o mga produktong natutunaw sa langis na may napakalawak na hanay ng lagkit. Ang non-ionic na natutunaw sa tubig na natutunaw sa parehong mainit at malamig na tubig, ay may mas malawak na hanay ng mga komersyal na aplikasyon, pangunahing ginagamit sa latex na pintura, pagkuha ng langis at polymerization emulsion, ngunit maaari rin itong magamit bilang mga pandikit, pandikit, mga pampaganda at mga additives ng parmasyutiko.

Ang Carboxymethyl hydroxyethyl cellulose (CMHEM) ay isang hydroxyethyl cellulose derivative. Kaugnay sa CMC, hindi madaling i-deposito ng mabibigat na metal na mga asing-gamot, na pangunahing ginagamit sa pagkuha ng langis at mga likidong detergent.

2. World cellulose eter market

Sa kasalukuyan, ang kabuuang kapasidad ng produksyon ng cellulose ether sa mundo ay lumampas sa 900,000 t/a. Ang pandaigdigang merkado ng cellulose eter ay lumampas sa $3.1 bilyon noong 2006. Ang market capitalization share ng MC, CMC at HEC at ang kanilang mga derivatives ay 32%, 32% at 16%, ayon sa pagkakabanggit. Ang market value ng MC ay kapareho ng sa CMC.

Matapos ang mga taon ng pag-unlad, ang merkado ng cellulose eter sa mga binuo na bansa ay naging napaka-mature, at ang merkado ng mga umuunlad na bansa ay nasa yugto pa rin ng paglago, kaya ito ang magiging pangunahing puwersang nagtutulak para sa paglago ng global cellulose ether consumption sa hinaharap. . Ang kasalukuyang kapasidad ng CMC sa Estados Unidos ay 24,500 t/a, at ang kabuuang kapasidad ng iba pang cellulose ether ay 74,200 t/a, na may kabuuang kapasidad na 98,700 t/a. Noong 2006, ang produksyon ng cellulose ether sa Estados Unidos ay humigit-kumulang 90,600 t, ang produksyon ng CMC ay 18,100 t, at ang produksyon ng iba pang cellulose ether ay 72,500 t. Ang pag-import ay 48,100 tonelada, ang pag-export ay 37,500 tonelada, at ang maliwanag na pagkonsumo ay umabot sa 101,200 tonelada. Ang pagkonsumo ng selulusa sa Kanlurang Europa ay 197,000 tonelada noong 2006 at inaasahang mapanatili ang taunang rate ng paglago na 1% sa susunod na limang taon. Ang Europe ang pinakamalaking consumer ng cellulose ether sa mundo, na nagkakahalaga ng 39% ng kabuuang kabuuan, na sinusundan ng Asia at North America. Ang CMC ay ang pangunahing uri ng pagkonsumo, na nagkakahalaga ng 56% ng kabuuang pagkonsumo, na sinusundan ng methyl cellulose ether at hydroxyethyl cellulose ether, na nagkakaloob ng 27% at 12% ng kabuuang, ayon sa pagkakabanggit. Ang average na taunang rate ng paglago ng cellulose ether ay inaasahang mananatili sa 4.2% mula 2006 hanggang 2011. Sa Asya, ang Japan ay inaasahang mananatili sa negatibong teritoryo, habang ang China ay inaasahang mapanatili ang isang rate ng paglago na 9%. Hilagang Amerika at Europa, na may pinakamataas na pagkonsumo, ay lalago ng 2.6% at 2.1%, ayon sa pagkakabanggit.

3. Kasalukuyang sitwasyon at takbo ng pag-unlad ng industriya ng CMC

Ang merkado ng CMC ay nahahati sa tatlong antas: pangunahin, intermediate at pino. Ang pangunahing merkado ng mga produkto ng CMC ay kinokontrol ng ilang kumpanyang Tsino, na sinusundan ng CP Kelco, Amtex at Akzo Nobel na may 15 porsyento, 14 porsyento at 9 porsyento na bahagi ng merkado ayon sa pagkakabanggit. Ang CP Kelco at Hercules/Aqualon ay nagkakaloob ng 28% at 17% ng refined grade CMC market, ayon sa pagkakabanggit. Noong 2006, 69% ng mga pag-install ng CMC ay tumatakbo sa buong mundo.

3.1 Estados Unidos

Ang kasalukuyang kapasidad ng produksyon ng CMC sa Estados Unidos ay 24,500 t/a. Noong 2006, ang kapasidad ng produksyon ng CMC sa Estados Unidos ay 18,100 t. Ang mga pangunahing producer ay Hercules/Aqualon Company at Penn Carbose Company, na may kapasidad ng produksyon na 20,000 t/a at 4,500 t/a, ayon sa pagkakabanggit. Noong 2006, ang mga import ng US ay 26,800 tonelada, nag-export ng 4,200 tonelada, at ang maliwanag na pagkonsumo ay 40,700 tonelada. Inaasahang lalago ito sa average na taunang rate na 1.8 porsiyento sa susunod na limang taon at ang pagkonsumo ay inaasahang aabot sa 45,000 tonelada sa 2011.

Ang mataas na kadalisayan ng CMC(99.5%) ay pangunahing ginagamit sa mga produkto ng pagkain, parmasyutiko at personal na pangangalaga, at ang mga pinaghalong mataas at katamtamang kadalisayan (higit sa 96%) ay pangunahing ginagamit sa industriya ng papel. Ang mga pangunahing produkto (65% ~ 85%) ay pangunahing ginagamit sa industriya ng detergent, at ang natitirang bahagi ng merkado ay oilfield, tela at iba pa.

3.2 Kanlurang Europa

Noong 2006, ang Western European CMC ay may kapasidad na 188,000 t/a, produksyon ng 154,000 t, operating rate na 82%, export volume na 58,000 t at import volume ng 4,000 t. Sa Kanlurang Europa, kung saan matindi ang kumpetisyon, maraming kumpanya ang nagsasara ng mga pabrika na may lumang kapasidad, lalo na ang mga gumagawa ng mga pangunahing produkto, at pinatataas ang operating rate ng natitirang bahagi ng kanilang mga yunit. Pagkatapos ng modernisasyon, ang mga pangunahing produkto ay pinong CMC at mga pangunahing produkto ng CMC na may mataas na halaga. Ang Kanlurang Europa ay ang pinakamalaking merkado ng cellulose ether sa mundo at ang pinakamalaking net exporter ng CMC at non-ionic cellulose ether. Sa mga nagdaang taon, ang merkado ng Kanlurang Europa ay pumasok sa isang talampas, at ang paglago ng pagkonsumo ng cellulose eter ay limitado.

Noong 2006, ang pagkonsumo ng CMC sa Kanlurang Europa ay 102,000 tonelada, na may halaga ng pagkonsumo na humigit-kumulang $275 milyon. Inaasahang mapanatili ang isang average na taunang rate ng paglago na 1% sa susunod na limang taon.

3.3 Hapon

Noong 2005, itinigil ng Shikoku Chemical Company ang produksyon sa planta ng Tokushima at ngayon ay nag-import ang kumpanya ng mga produkto ng CMC mula sa bansa. Sa nakalipas na 10 taon, ang kabuuang kapasidad ng CMC sa Japan ay nanatiling hindi nagbabago, at ang mga rate ng pagpapatakbo ng iba't ibang grado ng mga produkto at linya ng produksyon ay iba. Ang kapasidad ng mga produktong pinong grado ay tumaas, na nagkakahalaga ng 90% ng kabuuang kapasidad ng CMC.

Tulad ng makikita mula sa supply at demand ng CMC sa Japan sa nakalipas na mga taon, ang proporsyon ng mga produktong pinong grado ay tumataas taon-taon, na nagkakahalaga ng 89% ng kabuuang output noong 2006, na higit sa lahat ay nauugnay sa demand sa merkado para sa mataas. mga produkto ng kadalisayan. Sa kasalukuyan, ang mga pangunahing tagagawa ay lahat ay nagbibigay ng mga produkto ng iba't ibang mga pagtutukoy, ang dami ng pag-export ng Japanese CMC ay unti-unting tumataas, halos tinatayang nasa kalahati ng kabuuang output, pangunahin na na-export sa Estados Unidos, Chinese mainland, Taiwan, Thailand at Indonesia. . Sa malakas na pangangailangan mula sa pandaigdigang sektor ng pagbawi ng langis, ang kalakaran sa pag-export na ito ay patuloy na lalago sa susunod na limang taon.

4、non-ionic cellulose eter katayuan ng industriya at pag-unlad ng trend

Ang produksyon ng MC at HEC ay medyo puro, na ang tatlong mga tagagawa ay sumasakop sa 90% ng market share. Ang produksyon ng HEC ay ang pinakakonsentrado, kung saan ang Hercules at Dow ay kumikita ng higit sa 65% ng merkado, at karamihan sa mga tagagawa ng cellulose eter ay puro sa isa o dalawang serye. Gumagawa ang Hercules/Aqualon ng tatlong linya ng mga produkto pati na rin ang HPC at EC. Noong 2006, ang global operating rate ng MC at HEC installation ay 73% at 89%, ayon sa pagkakabanggit.

4.1 Estados Unidos

Ang Dow Wolff Celluosies at Hercules/Aqualon, ang pangunahing non-ionic cellulose ether producer sa US, ay may pinagsamang kabuuang kapasidad ng produksyon na 78,200 t/a. Ang produksyon ng nonionic cellulose eter sa Estados Unidos noong 2006 ay humigit-kumulang 72,500 t.

Ang pagkonsumo ng nonionic cellulose eter sa Estados Unidos noong 2006 ay humigit-kumulang 60,500 t. Kabilang sa mga ito, ang pagkonsumo ng MC at mga derivatives nito ay 30,500 tonelada, at ang pagkonsumo ng HEC ay 24,900 tonelada.

4.1.1 MC/HPMC

Sa Estados Unidos, ang Dow lamang ang gumagawa ng MC/HPMC na may kapasidad na produksyon na 28,600 t/a. Mayroong dalawang yunit, 15,000 t/a at 13,600 t/a ayon sa pagkakabanggit. Sa produksyon na humigit-kumulang 20,000 t noong 2006, hawak ng Dow Chemical ang pinakamalaking bahagi ng merkado ng konstruksiyon, na pinagsanib ang Dow Wolff Cellulosic noong 2007. Pinalawak nito ang negosyo nito sa merkado ng konstruksiyon.

Sa kasalukuyan, ang merkado ng MC/HPMC sa Estados Unidos ay karaniwang puspos. Sa mga nagdaang taon, ang paglago ng merkado ay medyo mabagal. Noong 2003, ang pagkonsumo ay 25,100 t, at noong 2006, ang pagkonsumo ay 30,500 t, kung saan 60% na mga produkto ang ginagamit sa industriya ng konstruksiyon, mga 16,500 t.

Ang mga industriya tulad ng konstruksiyon at pagkain at gamot ay ang pangunahing mga driver ng MC/HPMC market development sa US, habang ang demand mula sa polymer industry ay mananatiling hindi magbabago.

4.1.2 HEC at CMHEC

Noong 2006, ang pagkonsumo ng HEC at ang derivative na carboxymethyl hydroxyethyl cellulose (CMHEC) nito sa Estados Unidos ay 24,900 t. Inaasahang lalago ang pagkonsumo sa average na taunang rate na 1.8% sa 2011.

4.2 Kanlurang Europa

Nangunguna ang Kanlurang Europa sa kapasidad ng produksyon ng cellulose ether sa mundo, at ito rin ang rehiyon na may pinakamaraming produksyon at pagkonsumo ng MC/HPMC. Noong 2006, ang mga benta ng Western European MCS at ang kanilang mga derivatives (HEMC at HPMCS) at HEC at EHEC ay $419 milyon at $166 milyon, ayon sa pagkakabanggit. Noong 2004, ang kapasidad ng produksyon ng non-ionic cellulose ether sa Kanlurang Europa ay 160,000 t/a. Noong 2007, ang output ay umabot sa 184,000 t/a, at ang output ay umabot sa 159,000 t. Ang dami ng pag-import ay 20,000 t at ang dami ng pag-export ay 85,000 t. Ang kapasidad ng produksyon ng MC/HPMC nito ay umaabot sa humigit-kumulang 100,000 t/a.

Ang pagkonsumo ng non-ionic cellulose sa Kanlurang Europa ay 95,000 tonelada noong 2006. Ang kabuuang dami ng benta ay umabot sa 600 milyong dolyar ng US, at ang pagkonsumo ng MC at mga derivatives nito, HEC, EHEC at HPC ay 67,000 t, 26,000 t at 2,000 t, ayon sa pagkakabanggit. Ang katumbas na halaga ng pagkonsumo ay 419 milyong US dollars, 166 milyong US dollars at 15 milyong US dollars, at ang average na taunang rate ng paglago ay pananatilihin sa humigit-kumulang 2% sa susunod na limang taon. Noong 2011, ang pagkonsumo ng non-ionic cellulose eter sa Kanlurang Europa ay aabot sa 105,000 t.

Ang merkado ng pagkonsumo ng MC/HPMC sa Kanlurang Europa ay pumasok sa isang talampas, kaya ang paglago ng pagkonsumo ng cellulose ether sa Kanlurang Europa ay medyo limitado sa mga nakaraang taon. Ang pagkonsumo ng MC at mga derivatives nito sa Kanlurang Europa ay 62,000 t noong 2003 at 67,000 t noong 2006, na nagkakahalaga ng halos 34% ng kabuuang pagkonsumo ng cellulose eter. Ang pinakamalaking sektor ng pagkonsumo ay ang industriya ng konstruksiyon.

4.3 Hapon

Ang Shin-yue Chemical ay isang nangungunang pandaigdigang tagagawa ng methyl cellulose at mga derivatives nito. Noong 2003 nakuha nito ang Clariant ng Germany; Noong 2005 pinalawak nito ang planta ng Naoetsu mula 20,000 L/a hanggang 23,000 t/a. Noong 2006, pinalawak ni Shin-Yue ang kapasidad ng cellulose eter ng SE Tulose mula 26,000 t/aa hanggang 40,000 t/a, at ngayon ang kabuuang taunang kapasidad ng negosyong cellulose eter ng Shin-Yue sa buong mundo ay humigit-kumulang 63,000 t/a. Noong Marso 2007, pinahinto ng Shin-etsu ang produksyon ng mga cellulose derivatives sa planta ng Naoetsu nito dahil sa isang pagsabog. Ipinagpatuloy ang produksyon noong Mayo 2007. Plano ni Shin-etsu na bumili ng MC para sa mga materyales sa gusali mula sa Dow at iba pang mga supplier kapag ang lahat ng cellulose derivatives ay available sa planta.

Noong 2006, ang kabuuang produksyon ng Japan ng cellulose eter maliban sa CMC ay humigit-kumulang 19,900 t. Ang produksyon ng MC, HPMC at HEMC ay umabot sa 85% ng kabuuang produksyon. Ang ani ng MC at HEC ay 1.69 t at 2 100 t, ayon sa pagkakabanggit. Noong 2006, ang kabuuang pagkonsumo ng nonionic cellulose ether sa Japan ay 11,400 t. Ang output ng MC at HEC ay 8500t at 2000t ayon sa pagkakabanggit.

5、ang domestic cellulose eter market

5.1 Kapasidad ng produksyon

Ang China ang pinakamalaking producer at consumer ng CMC sa mundo, na may higit sa 30 mga tagagawa at isang average na taunang paglago ng output na higit sa 20%. Noong 2007, ang kapasidad ng produksyon ng China ng CMC ay humigit-kumulang 180,000 t/a at ang output ay 65,000 ~ 70,000 t. Ang CMC ay nagkakahalaga ng halos 85% ng kabuuan, at ang mga produkto nito ay pangunahing ginagamit sa mga coatings, pagproseso ng pagkain at pagkuha ng krudo. Sa mga nakaraang taon, ang domestic demand para sa iba pang mga produkto ng cellulose eter maliban sa CMC ay tumataas. Sa partikular, ang industriya ng parmasyutiko ay nangangailangan ng mataas na kalidad na HPMC at MC.

Ang pananaliksik at pagpapaunlad at pang-industriya na produksyon ng nonionic cellulose ether ay nagsimula noong 1965. Ang pangunahing yunit ng pananaliksik at pagpapaunlad ay ang Wuxi Chemical Research and Design Institute. Sa nakalipas na mga taon, ang pananaliksik at pagpapaunlad ng HPMC sa Luzhou Chemical Plant at Hui 'an Chemical Plant ay gumawa ng mabilis na pag-unlad. Ayon sa survey, nitong mga nakaraang taon, tumataas ang demand para sa HPMC sa ating bansa sa 15% kada taon, at karamihan sa mga kagamitan sa pagmamanupaktura ng HPMC sa ating bansa ay itinatag noong 1980s at 1990s. Ang Luzhou Chemical Plant na Tianpu Fine Chemical ay nagsimulang magsaliksik at bumuo muli ng HPMC noong unang bahagi ng 1980s, at unti-unting nagbago at lumawak mula sa maliliit na device. Sa simula ng 1999, ang mga aparatong HPMC at MC na may kabuuang kapasidad ng produksyon na 1400 t/a ay nabuo, at ang kalidad ng produkto ay umabot sa internasyonal na antas. Noong 2002, ang kapasidad ng produksyon ng MC/HPMC ng ating bansa ay humigit-kumulang 4500 t/a, ang maximum na kapasidad ng produksyon ng isang planta ay 1400 t/a, na itinayo at isinagawa noong 2001 sa Luzhou North Chemical Industry Co., LTD. Hercules Temple Chemical Co., Ltd. ay mayroong Luzhou North sa Luzhou at Suzhou Temple sa Zhangjiagang dalawang base ng produksyon, ang kapasidad ng produksyon ng methyl cellulose eter ay umabot sa 18 000 t/a. Noong 2005, ang output ng MC/HPMC ay humigit-kumulang 8 000 t, at ang pangunahing kumpanya ng produksyon ay ang Shandong Ruitai Chemical Co., LTD. Noong 2006, ang kabuuang kapasidad ng produktibo ng MC/HPMC sa ating bansa ay humigit-kumulang 61,000 t/a, at ang kapasidad ng produksyon ng HEC ay humigit-kumulang 12,000 t/a. Karamihan ay nagsimula ng produksyon noong 2006. Mayroong higit sa 20 mga tagagawa ng MC/HPMC. HEMC. Ang kabuuang produksyon ng nonionic cellulose eter noong 2006 ay humigit-kumulang 30-40,000 t. Ang domestic produksyon ng selulusa eter ay mas dispersed, ang umiiral na selulusa eter produksyon negosyo hanggang sa 50 o higit pa.

5.2 Pagkonsumo

Noong 2005, ang pagkonsumo ng MC/HPMC sa China ay halos 9 000 t, pangunahin sa produksyon ng polimer at industriya ng konstruksiyon. Ang pagkonsumo ng nonionic cellulose eter noong 2006 ay humigit-kumulang 36,000 t.

5.2.1 Mga materyales sa gusali

Ang MC/HPMC ay karaniwang idinaragdag sa semento, mortar at mortar sa mga dayuhang bansa upang mapabuti ang kalidad at kahusayan ng konstruksiyon. Sa mga nagdaang taon, sa pag-unlad ng domestic construction market, lalo na ang pagtaas ng mga high-grade na gusali. Ang pagtaas ng pangangailangan para sa mataas na kalidad na mga materyales sa gusali ay nagsulong ng pagtaas ng pagkonsumo ng MC/HPMC. Sa kasalukuyan, ang domestic MC/HPMC ay pangunahing idinagdag sa wall tile glue powder, dyipsum grade wall scraping putty, dyipsum caulking masilya at iba pang materyales. Noong 2006, ang pagkonsumo ng MC/HPMC sa industriya ng konstruksiyon ay 10 000 t, na nagkakahalaga ng 30% ng kabuuang pagkonsumo sa tahanan. Sa pag-unlad ng merkado ng domestic construction, lalo na ang pagpapabuti ng antas ng mekanisadong konstruksyon, pati na rin ang pagpapabuti ng mga kinakailangan sa kalidad ng gusali, ang pagkonsumo ng MC/HPMC sa larangan ng konstruksiyon ay patuloy na tataas, at inaasahan ang pagkonsumo. upang maabot ang higit sa 15 000 t noong 2010.

5.2.2 Polyvinyl chloride

Ang produksyon ng PVC sa pamamagitan ng paraan ng pagsususpinde ay ang pangalawang pinakamalaking lugar ng pagkonsumo ng MC/HPMC. Kapag ang paraan ng pagsususpinde ay ginagamit upang makagawa ng PVC, ang sistema ng pagpapakalat ay direktang nakakaapekto sa kalidad ng produktong polimer at ang natapos na produkto nito. Ang pagdaragdag ng isang maliit na halaga ng HPMC ay maaaring epektibong makontrol ang pamamahagi ng laki ng butil ng sistema ng pagpapakalat at mapabuti ang thermal stability ng resin. Sa pangkalahatan, ang dagdag na halaga ay 0.03%-0.05% ng output ng PVC. Noong 2005, ang pambansang output ng polyvinyl chloride (PVC) ay 6.492 milyong t, kung saan ang paraan ng pagsususpinde ay umabot ng 88%, at ang pagkonsumo ng HPMC ay humigit-kumulang 2,000 t. Ayon sa takbo ng pag-unlad ng domestic PVC production, inaasahan na ang produksyon ng PVC ay aabot sa higit sa 10 milyong t sa 2010. Ang proseso ng pagsususpinde ng polymerization ay simple, madaling kontrolin, at madali sa malakihang produksyon. Ang produkto ay may mga katangian ng malakas na kakayahang umangkop, na siyang nangungunang teknolohiya ng produksyon ng PVC sa hinaharap, kaya't ang halaga ng HPMC sa larangan ng polimerisasyon ay patuloy na tataas, ang halaga ay inaasahang magiging mga 3 000 t sa 2010.

5.2.3 Mga pintura, mga pagkain at mga parmasyutiko

Ang mga coatings at food/pharmaceutical production ay mahalagang mga lugar ng pagkonsumo para sa MC/HPMC. Ang domestic consumption ay 900 t at 800 t ayon sa pagkakabanggit. Bilang karagdagan, ang pang-araw-araw na kemikal, mga pandikit at iba pa ay kumonsumo din ng isang tiyak na halaga ng MC/HPMC. Sa hinaharap, patuloy na tataas ang demand para sa MC/HPMC sa mga field ng application na ito.

Ayon sa pagsusuri sa itaas. Noong 2010, ang kabuuang demand ng MC/HPMC sa China ay aabot sa 30 000 t.

5.3 Mag-import at Mag-export

Sa mga nagdaang taon, sa mabilis na pag-unlad ng ating ekonomiya at produksyon ng cellulose eter, ang industriya ng pag-import at pag-export ng cellulose eter ay mabilis na lumalaki, at ang bilis ng pag-export ay higit na lumampas sa bilis ng pag-import.

Dahil sa mataas na kalidad ng HPMC at MC na kailangan ng industriya ng parmasyutiko ay hindi matugunan ang pangangailangan sa merkado, kaya sa pangangailangan ng merkado para sa mataas na kalidad na paglago ng cellulose eter, ang average na taunang rate ng paglago ng pag-import ng cellulose eter ay umabot sa halos 36% mula 2000 hanggang 2007. Bago ang 2003, ang ating bansa ay karaniwang hindi nag-export ng mga produktong cellulose ether. Mula noong 2004, ang pag-export ng cellulose ether ay lumampas sa l000 t sa unang pagkakataon. Mula 2004 hanggang 2007, ang average na taunang rate ng paglago ay 10%. Noong 2007, ang dami ng pag-export ay lumampas sa dami ng pag-import, kung saan ang mga produktong pang-export ay pangunahing ionic cellulose ether.

6. Pagsusuri ng kompetisyon sa industriya at mga mungkahi sa pagpapaunlad

6.1 Pagsusuri ng mga salik ng kumpetisyon sa industriya

6.1.1 Hilaw na Materyales

Ang produksyon ng cellulose eter ng unang pangunahing hilaw na materyal ay ang sapal ng kahoy, ang pagtaas ng presyo ng ikot ng presyo nito, sumasalamin sa ikot ng industriya at ang pangangailangan para sa sapal ng kahoy. Ang pangalawang pinakamalaking pinagmumulan ng selulusa ay lint. Ang pinagmulan nito ay may maliit na epekto sa ikot ng industriya. Ito ay pangunahing tinutukoy ng pag-aani ng bulak. Ang produksyon ng cellulose ether ay kumokonsumo ng mas kaunting wood pulp kaysa sa iba pang mga kemikal na produkto, tulad ng acetate fiber at viscose fiber. Para sa mga tagagawa, ang mga presyo ng hilaw na materyales ay ang pinakamalaking banta sa paglago.

6.1.2 Mga Kinakailangan

Ang pagkonsumo ng cellulose ether sa maramihang pagkonsumo ng mga lugar tulad ng detergent, coatings, mga produkto ng gusali at oilfield treatment agent ay nagkakahalaga ng mas mababa sa 50% ng kabuuang cellulose eter market. Ang natitirang bahagi ng sektor ng consumer ay pira-piraso. Ang pagkonsumo ng cellulose eter ay tumutukoy sa isang maliit na bahagi ng pagkonsumo ng hilaw na materyal sa mga lugar na ito. Samakatuwid, ang mga terminal enterprise na ito ay walang intensyon na gumawa ng cellulose eter kundi bumili mula sa merkado. Ang banta sa merkado ay higit sa lahat mula sa mga alternatibong materyales na may katulad na mga function bilang cellulose eter.

6.1.3 Produksyon

Ang entry barrier ng industrial grade CMC ay mas mababa kaysa sa HEC at MC, ngunit ang pinong CMC ay may mas mataas na entry barrier at mas kumplikadong teknolohiya ng produksyon. Ang mga teknikal na hadlang sa pagpasok sa produksyon ng mga HEC at MCS ay mas mataas, na nagreresulta sa mas kaunting mga supplier ng mga produktong ito. Ang mga diskarte sa paggawa ng HEC at MCS ay lubos na sikreto. Napakasalimuot ng mga kinakailangan sa pagkontrol sa proseso. Ang mga producer ay maaaring gumawa ng maramihan at iba't ibang grado ng HEC at MC na mga produkto.

6.1.4 Mga bagong kakumpitensya

Ang produksyon ay gumagawa ng maraming by-products at mataas ang gastos sa kapaligiran. ang isang bagong 10,000 t/isang planta ay nagkakahalaga ng $90 milyon hanggang $130 milyon. Sa Estados Unidos, Kanlurang Europa at Japan. Ang negosyo ng cellulose eter ay karaniwang hindi gaanong matipid kaysa sa muling pamumuhunan. Sa mga umiiral na merkado. Ang mga bagong pabrika ay hindi mapagkumpitensya. Gayunpaman sa ating bansa ay medyo mababa ang pamumuhunan at ang ating domestic market ay may magandang prospect para sa pag-unlad. Sa pag-unlad ng teknolohiya. Ang pamumuhunan sa pagtatayo ng kagamitan ay tumataas. Kaya bumubuo ng isang mas mataas na pang-ekonomiyang hadlang sa mga bagong pasok. Kahit na ang mga umiiral na tagagawa ay kailangang palawakin ang produksyon kung pinahihintulutan ng mga kondisyon.

Ang pamumuhunan sa R&D para sa mga HEC at MCS ay dapat mapanatili upang makabuo ng mga bagong derivative at mga bagong aplikasyon. Dahil sa ethylene at propylene oxides. Ang industriya ng produksyon nito ay may mas malaking panganib. At ang teknolohiya ng produksyon ng pang-industriyang CMC ay magagamit. At ang medyo simpleng limitasyon ng pamumuhunan ay mas mababa. Ang produksyon ng pinong grado ay nangangailangan ng malaking pamumuhunan at kumplikadong teknolohiya.

6.1.5 Kasalukuyang pattern ng kompetisyon sa ating bansa

Ang phenomenon ng disordered competition ay umiiral din sa cellulose ether industry. Kung ikukumpara sa ibang mga proyektong kemikal. Ang cellulose eter ay isang maliit na pamumuhunan. Maikli lang ang construction period. Malawakang ginagamit. Ang kasalukuyang sitwasyon sa merkado ay naghihikayat, dahil ang hindi maayos na pagpapalawak ng hindi pangkaraniwang bagay sa industriya ay mas seryoso. Bumababa ang kita sa industriya. Bagama't tinatanggap ang kasalukuyang operating rate ng CMC. Ngunit habang patuloy na inilalabas ang bagong kapasidad. Ang kumpetisyon sa merkado ay magiging lalong mabangis.

Sa mga nakaraang taon. Dahil sa sobrang kapasidad ng domestic. Ang CMC output 13 ay nagpapanatili ng mabilis na paglaki. Ngunit sa taong ito, ang export tax rebate rate cut, ang pagpapahalaga ng RMB na ginawa ang produkto export kita pagbaba. Samakatuwid, palakasin ang teknikal na pagbabago. Ang pagpapabuti ng kalidad ng produkto at pag-export ng mga high-end na produkto ang pangunahing priyoridad ng industriya. Ang industriya ng selulusa eter ng ating bansa ay inihambing sa ibang bansa. Ito ay hindi isang maliit na negosyo, bagaman. Ngunit ang kakulangan ng pag-unlad ng industriya, ang pagbabago sa merkado ay gumaganap ng isang mapagpasyang papel sa nangungunang mga negosyo. Sa ilang lawak, ito ay humadlang sa pamumuhunan ng industriya sa pag-upgrade ng teknolohiya.

6.2 Mga Mungkahi

(1) Palakihin ang mga independiyenteng pananaliksik at mga pagsusumikap sa pagbabago upang bumuo ng mga bagong uri. Ang ionic cellulose eter ay kinakatawan ng CMC(sodium carboxymethyl cellulose). May mahabang kasaysayan ng pag-unlad. Sa ilalim ng patuloy na pagpapasigla ng pangangailangan sa merkado. Ang mga produktong nonionic cellulose ether ay lumitaw sa mga nakaraang taon. Nagpapakita ng malakas na momentum ng paglago. Ang kalidad ng mga produkto ng cellulose eter ay pangunahing tinutukoy ng kadalisayan. Sa buong mundo. Ang Pangangasiwa ng Pagkain at Gamot ng Estados Unidos at iba pang malinaw na mga kinakailangan ng kadalisayan ng mga produkto ng CMC ay dapat na higit sa 99.5%. Sa kasalukuyan, ang output ng ating bansang CMC ay umabot sa 1/3 ng world output. Ngunit ang kalidad ng produkto ay mababa, 1: 1 ay halos mababang-end na mga produkto, mababang idinagdag na halaga. Ang CMC ay nag-e-export ng higit pa kaysa sa mga pag-import bawat taon. Ngunit ang kabuuang halaga ay pareho. Ang mga nonionic cellulose ether ay mayroon ding napakababang produktibidad. Samakatuwid, ito ay mahalaga upang madagdagan ang produksyon at pag-unlad ng nonionic cellulose eter. Ngayon. Dumarating ang mga dayuhang negosyo sa ating bansa upang pagsamahin ang mga negosyo at magtayo ng mga pabrika. Dapat samantalahin ng ating bansa ang pagkakataon ng pag-unlad upang isulong ang antas ng produksyon at kalidad ng produkto. Sa mga nakaraang taon. Ang domestic demand para sa iba pang mga produkto ng cellulose eter maliban sa CMC ay tumataas. Sa partikular, ang industriya ng pharmaceutical ay nangangailangan ng mataas na kalidad ng HPMC at ang MC ay nangangailangan pa rin ng isang tiyak na halaga ng mga pag-import. Ang pag-unlad at produksyon ay dapat na organisado.

(2) Pagbutihin ang teknolohikal na antas ng kagamitan. Ang antas ng mekanikal na kagamitan ng proseso ng domestic purification ay mababa. Seryosong paghigpitan ang pag-unlad ng industriya. Ang pangunahing dumi sa produkto ay sodium chloride. dati. Ang tripod centrifuge ay malawakang ginagamit sa ating bansa. Ang proseso ng paglilinis ay paulit-ulit na operasyon, mataas na lakas ng paggawa, mataas na pagkonsumo ng enerhiya. Mahirap ding mapabuti ang kalidad ng produkto. Ang pambansang asosasyon ng industriya ng selulusa eter ay nagsimulang harapin ang problema noong 2003. Nakamit na ngayon ang mga nakapagpapatibay na resulta. Ang kadalisayan ng ilang mga produkto ng negosyo ay umabot sa higit sa 99.5%. Bilang karagdagan. Mayroong agwat sa pagitan ng antas ng automation ng buong linya ng produksyon at ng mga dayuhang bansa. Iminumungkahi na isaalang-alang ang kumbinasyon ng mga dayuhang kagamitan at domestic na kagamitan. Key link na sumusuporta sa pag-import ng kagamitan. Upang mapabuti ang automation ng linya ng produksyon. Kung ikukumpara sa mga ionic na produkto, ang non-ionic cellulose eter ay nangangailangan ng mas mataas na teknikal na antas. Ito ay kagyat na lampasan ang mga teknikal na hadlang ng proseso ng produksyon at aplikasyon.

(3) Bigyang-pansin ang mga isyu sa kapaligiran at mapagkukunan. Ang taong ito ay ang taon ng ating pagtitipid sa enerhiya at pagbabawas ng emisyon. Napakahalaga para sa pag-unlad ng industriya na gamutin nang tama ang problema sa mapagkukunang pangkalikasan. Ang dumi sa alkantarilya na ibinubuhos mula sa industriya ng cellulose eter ay pangunahing may solvent na distilled water, na may mataas na nilalaman ng asin at mataas na COD. Mas gusto ang mga biochemical na pamamaraan.

Sa ating bansa. Ang pangunahing hilaw na materyal para sa produksyon ng cellulose eter ay cotton wool. Ang cotton wool ay basurang pang-agrikultura bago ang 1980s, ang paggamit nito upang makagawa ng cellulose ether ay upang gawing industriya ng kayamanan ang basura. Gayunpaman. Sa mabilis na pag-unlad ng viscose fiber at iba pang industriya. Ang hilaw na cotton short velvet ay matagal nang naging treasure of treasure. Ang demand ay nakatakdang higitan ang supply. Dapat hikayatin ang mga kumpanya na mag-import ng sapal ng kahoy mula sa mga dayuhang bansa tulad ng Russia, Brazil at Canada. Upang maibsan ang krisis ng pagtaas ng kakulangan ng mga hilaw na materyales, ang cotton wool ay bahagyang pinalitan.