Ginagamit ng CMC sa Industriya ng Papel

Papel na grado CMCay batay sa selulusa bilang pangunahing hilaw na materyal, pagkatapos ng alkalization at ultra-fine treatment, at pagkatapos ay sa pamamagitan ng maramihang mga kemikal na reaksyon tulad ng crosslinking, etherification at acidification na gawa sa anion polymer na may eter bond structure. Ang tapos na produkto nito ay puti o mapusyaw na dilaw na pulbos o butil-butil na bagay. Hindi nakakalason, walang lasa, walang amoy, na may mahusay na pagpapanatili ng tubig, at mahusay na paggugupit ng pagnipis.

Pangunahing Papel ng CMCSodium carboxymethyl cellulose sa industriya ng papel:

Ginagamit ang CMC para gumawa ng coated paper coating. Maaaring pataasin ng Carboxymethyl cellulose ang moisture retention value ng coating upang maiwasan ang paglipat ng mga dissolved adhesives sa tubig sa papel, upang mapahusay ang leveling ng coating at mapabuti ang kalidad ng coating.

Dahil ang CMC ay medyo mahusay na malagkit, kaya ang puwersa ng malagkit ay napakahusay, ang isang carboxymethyl cellulose ay maaaring palitan ang 3-4 na binagong almirol o 2-3 starch derivatives, sa parehong oras ay maaaring mabawasan ang dami ng latex, makakatulong upang mapabuti ang patong na solidong nilalaman .

Sa oras ng patong ay maaaring maglaro ng epekto ng pagpapadulas, palakasin ang paghihiwalay ng pelikula, ang ratio ng pagbuo ng pelikula ay napakahusay, maaaring gawin ang solidong tuluy-tuloy na pelikula na may magandang ningning, maiwasan ang sitwasyong "orange peel". Ang mga kemikal na katangian ng sodium carboxymethyl cellulose CMC ay binanggit ang pseudoplastic, ang pag-aari na ito ng carboxymethyl cellulose ay maaaring gumawa ng patong na may "pseudoplastic", na nagreresulta sa manipis na patong sa mataas na paggugupit, lalo na angkop para sa mataas na solid content coating o high-speed coating.

Dahil ang may tubig na solusyon ng CMC ay may paglaban sa enzymatic hydrolysis at inert metabolism, ang patong ay may mahusay na katatagan, na ipinakita sa pagpapanatili ng homogeneity ng patong, upang ang patong ay hindi madaling masira sa panahon ng imbakan. Pangalawa, ang CMC ay ginagamit bilang surface sizing ng paper pulp. Ang pagpapalaki ng ibabaw ng papel ay maaaring magpapataas ng higpit, kinis, at mapahusay ang katigasan at pagkamatagusin ng ibabaw nito.

CMCMabisang makontrol ang baluktot at makakuha ng mahusay na kaangkupan sa pag-print. Ang pagdaragdag ng isang tiyak na proporsyon ng CMC sa laki ng ibabaw ay maaaring gumawa ng ibabaw na makamit ang mahusay na sealing, at ang mukha ng pag-print ay maaaring mapabuti ang kalinawan ng pag-print ng kulay at makatipid ng tinta. Ang CMC aqueous solution ay may napakagandang film formation, kaya ang CMC sa surface sizing agent ay nakakatulong sa film formation ng sizing agent sa ibabaw ng papel, upang mapabuti ang surface sizing effect.

Gayunpaman, dahil sa mas mataas na presyo ng CMC, ito ay karaniwang ginagamit lamang para sa papel na may mga espesyal na pangangailangan (banknote paper, securities paper, decorative paper, release base paper at high-grade double-adhesive na papel).

Ginagamit ang CMC sa wet end ng paper machine upang idagdag, sa nakaraan, sodium carboxymethyl cellulose CMC sa papermaking industrial ay pangunahing ginagamit sa coating at surface sizing, pulp na may inobasyon ng agham at teknolohiya, sa mga nakaraang taon ang internasyonal ay may maraming ng mga tagagawa ng papel sa pamamagitan ng wet end CMC ay idinagdag upang mapabuti ang kalidad ng mga produkto at ang mga tagumpay ay napaka makabuluhan din.

Ang pagdaragdag ng CMC sa wet end ay nagbibigay ng maraming pangunahing benepisyo:

1.Upang mapabuti ang evenness ng papel CMC ay isang napakahusay na dispersant, dissolve maging colloidal reagent CMC ay idinagdag sa paggamot ng slurry pagkatapos madaling pinagsama sa pulp fiber at punan ang mga particle ng materyal, dahil sa pagganap ng electronegative CMC ay dissolved sa tubig, ito ay gumawa ng sarili nitong mayroon nang paper fiber at filler particles ng negative charge electronegativity increases, Ang mga particle na may parehong charge ay magtatataboy sa isa't isa, at ang fiber at filler sa paper suspension ay magiging mas pantay-pantay, na mas pabor sa pagbuo ng papel. industriya, at pagkatapos ay mapahusay ang pagkakapareho ng papel.

2. Pahusayin ang pisikal na lakas ng pulp upang mapabuti ang pagkakapareho ng pulp ay tumutulong upang madagdagan ang pisikal na density ng pulp (tulad ng: density ng hitsura, pagkapunit, haba ng bali, break resistance at folding resistance), CMC sa pagbabago ng pagkakapareho ng papel sa sa parehong oras ay pinapataas din ang pisikal na lakas ng pulp. Ang istraktura ng CMC ay naglalaman ng carboxymethyl maaaring uminom ng hydroxyl sa hibla na humantong sa tambalang reaksyon, pagsamahin ang puwersa ng bono sa pagitan ng mga hibla, sa pamamagitan ng pisikal na produksyon ng proseso ng pagmamanupaktura sa likod ng makina ng papel, ang puwersa ng bono sa pagitan ng mga hibla ay tataas nang malaki, ang epekto ng ang pangunahing katawan sa pahina ng papel ay ang lahat ng pagtaas sa pisikal na tigas.

Ang grade ng papel na CMC ay gumagamit ng:

Sa industriya ng papel, ginagamit ang CMC sa proseso ng pulping, na maaaring mapabuti ang rate ng pagpapanatili at dagdagan ang lakas ng basa. Ginagamit para sa pagpapalaki ng ibabaw, bilang isang pigment na excipient, mapabuti ang panloob na pagdirikit, bawasan ang alikabok sa pag-print, pagbutihin ang kalidad ng pag-print; Ginagamit para sa patong ng papel, ay nakakatulong sa pagpapakalat at pagkalikido ng pigment, mapahusay ang kinis ng papel, kinis, optical na katangian at kakayahang umangkop sa pag-print. Sa industriya ng papel bilang isang praktikal na halaga at isang malawak na hanay ng mga additives, higit sa lahat dahil sa kanyang nalulusaw sa tubig polymer film formation at oil resistance.

●Ginagamit para sa pagpapalaki ng papel, upang ang papel ay may mataas na densidad, mahusay na resistensya ng pagkamatagusin ng tinta, mataas na koleksyon ng waks at kinis.

●Maaaring mapabuti ang papel panloob na hibla lagkit estado, sa gayon ay upang mapabuti ang papel lakas at natitiklop na pagtutol.

●Sa proseso ng pangkulay ng papel at papel, tumutulong ang CMC na kontrolin ang daloy ng color paste at mahusay na pagsipsip ng tinta.

Sa pangkalahatan, ang inirekumendang dosis ay 0.3-1.5%.