HPMC, doly ady Gidroksipropil Metilseluloza, gurluşyk materiallarynda, esasanam diwar ýasamakda ulanylýan himiki madda. HPMC, suwuň gowy çözülişi we köp wezipesi bolan nonion däl sellýuloza efiridir. Gurluşykda, lukmançylykda, iýmitde, kosmetika we beýleki ugurlarda giňden ulanylýar.
1. HPMC-iň himiki gurluşy we häsiýetleri
HPMC tebigy sellýulozanyň himiki üýtgemegi bilen öndürilýär. Onuň esasy himiki gurluşy, sellýulozanyň gidroksil toparlarynyň metil we gidroksipropil toparlary bilen bölekleýin çalşylmagydyr. Bu gurluş HPMC-e özboluşly fiziki we himiki aýratynlyklary berýär. Aç-açan kolloid erginini emele getirmek üçin suwda çalt eräp bilýär we galyňlaşmak, asmak, ýelmemek, emulsiýa, filmiň emele gelmegi we çyglylygy saklamak ýaly birnäçe funksiýalara eýe.
2. HPMC-iň diwar çüýşesindäki roly
Diwar pürsüniň formulasynda HPMC esasan aşakdaky funksiýalary ýerine ýetirýär:
Galyňlaşdyrma täsiri: HPMC çüýşäniň ýelimliligini ep-esli ýokarlandyryp, gurluşyk wagtynda sarkma ähtimallygyny peseldip biler we şeýlelik bilen gatlak gatlagyň diwary deň we tekiz ýapmagyny üpjün eder.
Suwuň saklanmagy: HPMC suwuň güýçli saklanmagyna eýedir, bu suwy guratmak döwründe suwuň çalt ýitmeginiň öňüni alyp biler. Bu aýratynlyk, adaty bejergini we gatylaşmagyny üpjün edýär we guratmak, döwmek we poroşok ýaly meseleleriň öňüni alýar.
Ricaglamak we gurluşyk öndürijiligi: HPMC-iň goşulmagy, çukuryň ýagyny gowulaşdyryp, gurluşygy has aňsatlaşdyryp biler. Gurluşyk işgärleriniň işlemegini aňsatlaşdyryp, petiniň açylyş wagtyny (ýagny, çygly ýeriň çygly wagty) uzaldyp biler.
Hesapyşma we filmiň emele gelmegi: HPMC, ýelmeşýän we diwaryň arasyndaky ýelimi güýçlendirip, dökülmek we döwülmek howpuny azaldyp bilýän belli bir ýelimleýji häsiýetlere eýedir. Mundan başga-da, HPMC çüýşäniň çydamlylygyny we döwülmegine garşylygy hasam gowulandyrmak üçin goraýjy film döredip biler.
3. HPMC we seresaplyklary nädip ulanmaly
Çörek taýýarlanylanda, HPMC adatça beýleki gury poroşok materiallary bilen poroşok görnüşinde garylýar, soňra suw goşmagyň garyndysy wagtynda eräp, işleýär. Düwürtik formula baglylykda, goşulan HPMC mukdary adatça 0,1% bilen 0,5% arasynda bolýar, ýöne belli bir mukdar putty we gurluşyk şertleriniň talaplaryna laýyklykda düzedilmeli.
HPMC ulanylanda aşakdaky nokatlara üns bermeli:
Aýyrmak usuly: HPMC sowuk suwda aňsatlyk bilen ereýär, şonuň üçin ony ilki bilen az mukdarda gury poroşok materiallary bilen garmaly, soňra suwa goşup, garmaly. Aglomerasiýanyň öňüni almak üçin HPMC-ni gönüden-göni suwa salmakdan gaça duruň.
Temperaturanyň täsiri: HPMC-iň erginligi temperatura täsir edýär. Pes temperaturada dargamak has haýal we garyşdyryjy wagt degişli uzaldylmalydyr. Temperatureokary temperatura eriş tizliginiň çaltlaşmagyna sebäp bolup biler, şonuň üçin gurluşyk şertleri talabalaýyk düzülmeli.
Hil gözegçiligi: HPMC-iň bazardaky hili deň däl. Gurluşyň dowamynda durnukly öndürijiligini üpjün etmek üçin ygtybarly hilli önümler saýlanmalydyr.
4. HPMC-iň gurluşyk materiallary babatynda beýleki goşundylary
HPMC-iň diwar çukurlarynda giňden ulanylmagyndan başga-da, gurluşyk materiallary pudagynda başga-da köp ulanylyşy bar. Keramiki kafel ýelimlerinde, gips önümlerinde, öz-özüni tekizleýän minomda we beýleki materiallarda galyňlaşmak, suw saklamak we gurluşyk işini gowulandyrmak üçin ulanylýar. Mundan başga-da, HPMC örtüklerde, lateks boýaglarynda, gurluşyk minomlarynda we beýleki materiallarda giňden ulanylýar we gurluşyk pudagynda aýrylmaz himiki goşundy bolýar.
5. Geljekdäki ösüş meýilleri
Greenaşyl binanyň we daşky gurşawy goramak düşünjeleriniň ösmegi bilen gurluşyk materiallarynda himiki goşundylaryň daşky gurşawy goramak meselesine has ýokary talaplar goýuldy. Ekologiýa taýdan arassa goşundy hökmünde HPMC geljekde öndürijiligi gowulandyrmak, çykdajylary azaltmak we daşky gurşawa täsirini azaltmak ugrunda ösmegini dowam etdirer. Mundan başga-da, dürli amaly ssenariýler üçin ýöriteleşdirilen HPMC önümleri, bazar materiallaryna öwrüler we gurluşyk materiallarynyň innowasiýasyny we ösüşini hasam ösdürer.
HPMC-ni diwar çüýşelerinde we beýleki gurluşyk materiallarynda ulanmak gurluşygyň hilini we netijeliligini ýokarlandyrmak üçin möhüm kepillik berýär. Gurluşyk meýdanyndaky ähmiýeti özüni görkezýär.
Iş wagty: Awgust-16-2024