HPMC (Gidroksipropil Metilseluloza), tebigy sellýulozanyň himiki üýtgemegi bilen alnan suwda erän polimer birleşmesi. Gowy galyňlaşmagy, durnuklaşdyrylmagy we suw saklaýyş aýratynlyklary sebäpli boýaglar we örtükler ulgamynda giňden ulanylýar. HPMC örtügiň reologiýasyny, durnuklylygyny we gurluşyk işini ep-esli gowulaşdyryp, örtügiň saklanylanda, daşalanda we gurlanda we birmeňzeş örtük filmini almakda örtügiň durnukly işlemegini üpjün edip biler.
(1) HPMC-iň esasy aýratynlyklary
HPMC aşakdaky aýratynlyklary bolan ion däl sellýuloza efiridir:
Galyňlaşdyrma täsiri: HPMC suwda we organiki erginlerde ýelimli ergin emele getirip biler, bu örtügiň ýapyşygyny netijeli ýokarlandyryp biler we şeýlelik bilen örtügiň örtüginiň işleýşini we örtüginiň galyňlygyny ýokarlandyryp biler.
Suwuň saklanyş täsiri: HPMC ajaýyp suw saklamak ukybyna eýedir we örtükdäki suwuň çalt bugarmagynyň öňüni alyp biler. Esasanam gurak gurşawda ulanylmaly suw esasly örtükler üçin has amatlydyr.
Film döredýän emläk: HPMC, film döredýän kömek hökmünde, guratma döwründe örtügiň tekiz we birmeňzeş örtügini emele getirip, örtük filminiň daşky görnüşini we tekizligini gowulaşdyryp biler.
Gabat gelmek: HPMC himiki durnuklylygy we dürli formulalar bilen sazlaşykly we dürli örtük formulalary üçin amatly.
(2) HPMC-iň boýaglarda we örtüklerde esasy wezipeleri
1. Galyň
Boýag we örtük formulalarynda HPMC, esasy galyňlaşdyryjylaryň biri hökmünde, ýapgylygyny üýtgedip, örtügiň reologiýasyny (ýagny suwuklygy we deformasiýasy) sazlamaga kömek edýär. Gowy reologiki aýratynlyklar, örtük saklanylanda ýerleşmeginiň öňüni alyp biler we gurluşyk wagtynda degişli suwuklygy we örtük öndürijiligini saklap biler.
Galyňlaşdyrma täsiri dürli örtüklere dürli täsir edýär. Suw esasly örtüklerde HPMC örtügiň ýapyşygyny ýokarlandyrýar, eremeginden gaça durmak we ýüzüne deň paýlamak aňsatlaşdyrýar. Soliwent esasly örtüklerde HPMC ýelimliligi sazlamaga we degişli tikotropiýa bilen üpjün etmäge kömek edýär (örtük duranda galyňlaşýar we garylanda ýa-da ulanylanda ýuka bolýar).
2. Suw saklaýjy serişde
HPMC-iň suw saklaýjy täsiri, esasanam suw esasly boýaglarda möhümdir. Gurluşyk döwründe boýagdaky suwuň çalt bugarmagynyň öňüni alyp biler we şeýlelik bilen örtügiň tekiz we birmeňzeş örtük filmini tekizlemek we emele getirmek üçin ýeterlik wagtyny üpjün edip biler. Gurak ýa-da ýokary temperatura şertlerinde boýagdaky suwuň bugarmagy örtük filminiň ýa-da tekiz ýeriň ýarylmagyna sebäp bolup biler. HPMC bu prosesi ep-esli haýalladyp biler.
HPMC, şeýle hem, boýagdaky pigmentlere we doldurgyçlara gurluşyk wagtynda deň derejede ýaýramagyna, ýerli guramagynyň ýa-da bölejikleriň aglomerasiýasynyň öňüni almaga kömek edip biler we şeýlelik bilen örtük filminiň gözelligini we birmeňzeşligini üpjün edip biler.
3. Düzeltmek serişdesi we saglyga garşy täsir
Düzediş serişdesi hökmünde HPMC, boýagyň guratmagy wagtynda boýagyň sarkmagynyň ýa-da sarkmagynyň öňüni alyp biler. Specialörite reologiki aýratynlyklary sebäpli HPMC örtük gurluşygy wagtynda gowy suwuklygy üpjün edip, boýagyň substratyň üstünde deň derejede ýaýramagyna mümkinçilik döredip biler. Amaly togtadandan soň, artykmaç akymyň we sarkma bellikleriniň döremeginiň öňüni almak üçin boýagyň ýapyşygy ýuwaş-ýuwaşdan dikelýär.
Bu aýratynlyk, fasad boýagynda ýa-da wertikal amaly talap edilýän beýleki ýagdaýlarda aýratyn möhümdir. HPMC-iň goşulmagy, boýagyň ulanylandan soň çalt birleşmegini üpjün edýär, şeýle hem ulanylýan ýüzünde galar we agyrlyk güýji sebäpli aşak akmaz.
4. Dispersant täsiri
HPMC, dispersant hökmünde boýagdaky pigmentleriň we doldurgyçlaryň ýaýramagyny gowulandyryp biler. Pigmentleriň we doldurgyçlaryň ýaýramagyny gowulandyrmak bilen, HPMC boýagdaky gaty bölejikleriň gowy ýaýramagyny üpjün edip biler, aglomerasiýa we çökündilerden gaça durar we şeýlelik bilen örtügiň birmeňzeşligini we durnuklylygyny ýokarlandyryp biler. Bu reňkleriň yzygiderliligi we örtügiň mehaniki aýratynlyklary üçin möhümdir.
5. Film döredýän kömek
Boýagyň film emele getiriş prosesinde HPMC, birmeňzeş örtük döretmäge kömek etmek üçin film dörediji kömek hökmünde hem ulanylyp bilner. Bu aýratynlyk, örtügiň üstki hilini ýokarlandyrmak üçin möhümdir. Guramak döwründe HPMC, boýagyň üstünde we içerde deň derejede gurap biljekdigini, suwuň bugarmak tizligini sazlap, tekiz we tekiz örtük emele getirýär. Esasanam ýokary ýalpyldawuk boýaglarda we bezeg boýaglarynda HPMC-iň roly örtügi has gowy görkezýär.
(3) HPMC ulanmagyň artykmaçlyklary
1. Örtügiň gurluşyk işini gowulandyrmak
HPMC-iň reologiki kadalaşdyryş täsiri, örtügi ulanylanda işlemegi aňsatlaşdyrýar we gurluşyk öndürijiligi ep-esli gowulaşýar. Örtük aşa akmaz ýa-da çotga yzlaryny öndürmez, örtük has birmeňzeş we gurluşykdan soň emele gelen örtük filmi has ýumşak we ýalpakdyr.
2. Örtügiň saklanyş durnuklylygyny ýokarlandyrmak
HPMC saklanylanda örtügiň gatlaklaşmagynyň we çökmeginiň öňüni alyp biler we örtügiň birmeňzeşligini we durnuklylygyny saklap biler. Onuň galyňlaşdyryjy we ýaýradyjy täsirleri pigmentleri we doldurgyçlary örtükde saklanyş möhletini uzaldyp, birmeňzeş dargadylan ýagdaýda saklap biler.
3. Örtük filminiň döwülmegine garşy öndürijiligini gowulandyrmak
HPMC-iň suw saklaýyş täsiri, guratma döwründe örtükdäki suwuň ýuwaş-ýuwaşdan bugarmagyny üpjün edýär we örtük filmi emele gelende çalt guramagy sebäpli ýarylmaz we şeýlelik bilen örtük filminiň umumy hilini we dowamlylygyny ýokarlandyrar.
4. Dürli daşky gurşaw şertlerine uýgunlaşmak
HPMC temperaturanyň we çyglylygyň üýtgemegine güýçli uýgunlaşýandygy sebäpli, dürli daşky gurşaw şertlerinde, esasanam ýokary temperaturada we pes çyglylyk şertlerinde örtük gurluşygy üçin amatlydyr. HPMC örtügiň suw saklanyşyny netijeli gowulaşdyryp biler we örtügiň çalt guramagynyň öňüni alyp biler.
(4) HPMC-ni dürli örtüklerde ulanmak
Suw esasly örtükler: HPMC esasan galyňlaşdyrmak, suw saklamak we suw esasly örtüklerde tekizlemek üçin ulanylýar. Suw esasly örtükleriň gurluşyk işini gowulandyryp biler, esasanam çalt guradylýan gurşawda ulanylanda, örtügiň suw saklaýyş ukybyny ep-esli ýokarlandyryp biler.
Arhitektura örtükleri: Arhitektura örtüklerinde HPMC, örtügiň ýarylmagyna garşylygy we berkligini ýokarlandyrmak arkaly diwaryň ýa-da gurluşyk ýüzleriniň uzak wagtlap goralmagyny üpjün edýär. Arhitektura örtükleri, adatça has ýokary gurluşyk öndürijiligini we howa çydamlylygyny talap edýär we HPMC bu häsiýetleri gowulaşdyrmaga kömek edip biler.
Glokary ýalpyldawuk örtükler: glokary ýalpyldawuk örtükler ýerüsti tekizlik we tekizlik üçin has ýokary talaplara eýedir. HPMC-iň tekizleýiş täsiri we film emele getirýän häsiýeti, örtügiň daşky görnüşini ep-esli ýokarlandyryp, has ýagty we ýumşak edip biler.
HPMC boýaglarda we örtüklerde galyňlaşmak, suw saklamak, tekizlemek, dispersiýa we film döretmek ýaly köp rol oýnaýar. Bu diňe bir örtügiň gurluşyk işini gowulandyrmak bilen çäklenmän, örtük filminiň hilini we dowamlylygyny ýokarlandyryp biler. Şonuň üçin HPMC häzirki zaman örtük formulalarynda giňden ulanylýar we örtükleriň işleýşini we hilini üpjün etmek üçin möhüm goşundydyr.
Iş wagty: 11-2024-nji oktýabr