เหตุใดจึงใช้ HPMC ในปูนผสมแบบแห้ง

HPMC (ไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลส) ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในสูตรปูนแห้งด้วยเหตุผลดังต่อไปนี้:

การกักเก็บน้ำ: HPMC ใช้เป็นตัวแทนกักเก็บน้ำในปูนแห้ง มันดูดซับน้ำและสร้างฟิล์มคล้ายเจลรอบๆ อนุภาคของซีเมนต์ ป้องกันการระเหยของน้ำมากเกินไปในระหว่างการบ่ม ช่วยให้มอร์ต้าทำงานได้นานขึ้น และปรับปรุงคุณสมบัติการใช้งาน

ปรับปรุงความสามารถในการทำงาน: ด้วยการเพิ่มการกักเก็บน้ำ HPMC ปรับปรุงความสามารถในการทำงานของปูนแห้ง ช่วยรักษาความสม่ำเสมอและเนื้อสัมผัสที่เรียบเนียน ทำให้ง่ายต่อการผสม เกลี่ย และเกลี่ยปูนบนพื้นผิวต่างๆ

การยึดเกาะที่เพิ่มขึ้น: HPMC ช่วยปรับปรุงการยึดเกาะของปูนแห้ง ก่อให้เกิดพันธะเหนียวเหนอะหนะระหว่างปูนกับสารตั้งต้น ช่วยเพิ่มความแข็งแรงในการยึดเกาะโดยรวม สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในกาวปูกระเบื้อง เนื่องจากการยึดเกาะที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญสำหรับความทนทานในระยะยาว

ลดการหย่อนคล้อยและการตกตะกอน: การเติม HPMC ลงในสูตรปูนแห้งสามารถช่วยลดการหย่อนคล้อยและการตกตะกอนได้ มีคุณสมบัติไทโซทรอปิก ซึ่งหมายความว่าปูนจะมีความหนืดน้อยลงเมื่อได้รับแรงเฉือน (เช่น ระหว่างการผสมหรือการแพร่กระจาย) แต่จะกลับคืนสู่ความหนืดเดิมเมื่อขจัดแรงออก เพื่อป้องกันไม่ให้ปูนหย่อนหรือตกมากเกินไป โดยเฉพาะเมื่อทำงานบนพื้นผิวแนวตั้ง

ความต้านทานการแตกร้าว: HPMC ช่วยเพิ่มความต้านทานการแตกร้าวของปูนผงแห้ง ช่วยลดการหดตัวของปูนขณะแห้ง ลดการเกิดรอยแตกร้าว คุณสมบัติการกักเก็บน้ำที่เพิ่มขึ้นของ HPMC ยังส่งผลต่อความทนทานโดยรวมของปูนอีกด้วย

ปรับปรุงเวลาเปิด: เวลาเปิดคือระยะเวลาที่ปูนยังคงใช้งานได้หลังการก่อสร้าง HPMC ขยายเวลาเปิดของปูนแห้ง ทำให้มีเวลาทำงานนานขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องใช้เวลาในการใช้งานนานขึ้น

ความคงตัวของการแช่แข็งและละลาย: HPMC ช่วยเพิ่มความเสถียรในการแช่แข็งและละลายของปูนผสมแบบแห้ง ช่วยป้องกันความเสียหายที่เกิดกับปูนในระหว่างรอบการแช่แข็งและละลายซ้ำๆ ช่วยเพิ่มความทนทานในสภาพอากาศหนาวเย็น

โดยรวมแล้ว HPMC ถูกใช้ในสูตรปูนแห้งเพื่อปรับปรุงการกักเก็บน้ำ ความสามารถในการใช้งานได้ การยึดเกาะ ความต้านทานการแตกร้าว และคุณสมบัติอื่นๆ ความสามารถรอบด้านทำให้เป็นสารเติมแต่งที่มีคุณค่าในการใช้งานก่อสร้างที่หลากหลาย รวมถึงกาวปูกระเบื้อง พลาสเตอร์ ยาแนว และพลาสเตอร์