กาวปูกระเบื้องคืออะไร？

กาวติดกระเบื้อง (หรือที่เรียกว่าการติดกระเบื้อง กาวติดกระเบื้องเซรามิค ยาแนวกระเบื้อง ดินเหนียวเหนียว ดินที่เป็นประโยชน์ ฯลฯ) ประกอบด้วยวัสดุประสานไฮดรอลิก (ซีเมนต์) มวลรวมแร่ (ทรายควอทซ์) ส่วนผสมอินทรีย์ (ผงยาง ฯลฯ) ) ซึ่งเมื่อนำมาใช้จะต้องผสมกับน้ำหรือของเหลวอื่นๆ ตามสัดส่วนที่กำหนด ส่วนใหญ่ใช้ในการติดวัสดุตกแต่งเช่นกระเบื้องเซรามิก กระเบื้องหันหน้า และกระเบื้องปูพื้น และใช้กันอย่างแพร่หลายในสถานที่ตกแต่งเช่นผนังภายในและภายนอก พื้น ห้องน้ำ และห้องครัว คุณสมบัติหลักคือมีความแข็งแรงในการยึดเกาะสูง กันน้ำ, ต้านทานการละลายน้ำแข็ง, ต้านทานความชราที่ดีและการก่อสร้างที่สะดวก เป็นวัสดุประสานที่เหมาะมาก มันมาแทนที่ทรายสีเหลืองซีเมนต์แบบเดิม และมีความแข็งแรงในการยึดเกาะมากกว่าปูนซีเมนต์หลายเท่า สามารถวางกระเบื้องและหินขนาดใหญ่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ หลีกเลี่ยงความเสี่ยงที่อิฐจะหล่นลงมา ความยืดหยุ่นที่ดีช่วยป้องกันการกลวงในการผลิต

การจำแนกประเภท

กาวปูกระเบื้องเป็นวัสดุใหม่สำหรับการตกแต่งที่ทันสมัย ​​แทนที่ทรายสีเหลืองซีเมนต์แบบเดิม ความแข็งแรงในการยึดเกาะของกาวนั้นมากกว่าปูนซีเมนต์หลายเท่า ซึ่งสามารถติดกระเบื้องและหินขนาดใหญ่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ หลีกเลี่ยงความเสี่ยงที่อิฐจะร่วงหล่น มีความยืดหยุ่นดีเพื่อป้องกันการกลวงในการผลิต กาวปูกระเบื้องทั่วไปเป็นกาวซีเมนต์ปูกระเบื้องโพลีเมอร์ดัดแปลง ซึ่งสามารถแบ่งได้เป็นชนิดธรรมดา ชนิดแรง และชนิดซุปเปอร์ (กระเบื้องขนาดใหญ่หรือหินอ่อน) และชนิดอื่นๆ

กาวปูกระเบื้องธรรมดา

เหมาะสำหรับติดอิฐดินต่างๆ หรืออิฐผนังเล็กๆ บนพื้นผิวปูนธรรมดา

กาวติดกระเบื้องแข็งแรง

มีแรงยึดเกาะที่แข็งแกร่งและประสิทธิภาพป้องกันการหย่อนคล้อย และเหมาะสำหรับการติดกระเบื้องบุผนังและพื้นผิวที่ไม่ใช่ปูน เช่น แผงไม้ หรือพื้นผิวตกแต่งเก่าที่ต้องการแรงยึดเกาะสูง

กาวปูกระเบื้องชนิดแรงพิเศษ

แรงยึดเกาะที่แข็งแกร่ง มีความยืดหยุ่นมากขึ้น สามารถต้านทานความเครียดที่เกิดจากการขยายตัวและการหดตัวของชั้นกาวด้วยความร้อน เหมาะสำหรับติดกระเบื้องบนแผ่นยิปซั่ม แผ่นใยไม้อัด ไม้อัด หรือพื้นผิวเก่า (กระเบื้อง โมเสค หินขัด) ฯลฯ และการติดกระเบื้องขนาดใหญ่ แผ่นหินขนาดต่างๆ นอกจากสีเทาแล้ว ยังมีกาวติดกระเบื้องที่มีลักษณะเป็นสีขาวสำหรับหินอ่อนสีซีดหรือโปร่งแสง กระเบื้องเซรามิค และหินธรรมชาติอื่นๆ

วัตถุดิบ

1) ซีเมนต์: รวมถึงปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ซีเมนต์อลูมิเนต ซีเมนต์ซัลโฟอลูมิเนต ซีเมนต์เหล็กอะลูมิเนต ฯลฯ ซีเมนต์เป็นวัสดุก่อเจลอนินทรีย์ที่พัฒนาความแข็งแรงหลังจากการให้ความชุ่มชื้น

2) มวลรวม: รวมถึงทรายธรรมชาติ ทรายเทียม เถ้าลอย ผงตะกรัน ฯลฯ มวลรวมมีบทบาทในการเติม และมวลรวมเกรดคุณภาพสูงสามารถลดการแตกร้าวของปูนได้

3) ผงลาเท็กซ์ที่กระจายตัวได้: รวมถึงไวนิลอะซิเตต, EVA, VeoVa, เทอร์โพลีเมอร์กรดสไตรีน - อะคริลิก ฯลฯ ผงยางสามารถปรับปรุงความต้องการการยึดเกาะ ความยืดหยุ่น และความทนทานของกาวกระเบื้องระหว่างการใช้งาน

4) เซลลูโลสอีเทอร์: รวมถึง CMC, HEC, HPMC, HEMC, EC ฯลฯ เซลลูโลสอีเทอร์มีบทบาทในการยึดเกาะและการทำให้หนาขึ้น และสามารถปรับคุณสมบัติทางรีโอโลจีของปูนสดได้

5）ลิกโนเซลลูโลส: ทำจากไม้ธรรมชาติ ใยอาหาร ใยผัก ฯลฯ ผ่านการบำบัดทางเคมี การสกัด การแปรรูป และการบด มีคุณสมบัติเช่นความต้านทานการแตกร้าวและการปรับปรุงความสามารถในการใช้งานได้

สารอื่นๆ ยังรวมถึงสารเติมแต่งต่างๆ เช่น สารรีดิวซ์, สารไทโซโทรปิก, สารเพิ่มความแรงเร็ว, สารขยายตัว และสารกันซึม

สูตรอ้างอิง 1

1、กาวปูกระเบื้องธรรมดา

2、สูตรกาวกระเบื้องยึดเกาะสูง

สูตรอ้างอิง 2

หมายเหตุ:

1. ขอแนะนำให้ใช้ซีเมนต์ซิลิกอนธรรมดาคุณภาพสูง 42.5R (หากคุณต้องต่อสู้กับต้นทุน คุณสามารถเลือกซีเมนต์ 325# คุณภาพสูงของแท้ได้)

2. ขอแนะนำให้ใช้ทรายควอทซ์ (เนื่องจากมีสิ่งสกปรกน้อยกว่าและมีความแข็งแรงสูง หากต้องการลดต้นทุนคุณสามารถเลือกทรายล้างที่สะอาดได้)

3. หากใช้ผลิตภัณฑ์ในการติดหิน กระเบื้องแก้วขนาดใหญ่ ฯลฯ ขอแนะนำอย่างยิ่งให้เติมอีเทอร์แป้ง 1.5~2 กก. เพื่อป้องกันการเลื่อน! ขณะเดียวกันควรใช้ปูนซีเมนต์เกรด 425 คุณภาพสูงและเพิ่มปริมาณปูนซีเมนต์ที่เติมเพื่อเพิ่มแรงยึดเกาะของผลิตภัณฑ์จะดีที่สุด!

คุณสมบัติ

การยึดเกาะสูง ไม่จำเป็นต้องแช่อิฐและผนังเปียกระหว่างการก่อสร้าง มีความยืดหยุ่นดี กันน้ำ กันซึม ต้านทานการแตกร้าว ต้านทานการเสื่อมสภาพที่ดี ทนต่ออุณหภูมิสูง ต้านทานการแช่แข็งละลาย ปลอดสารพิษและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม และการก่อสร้างที่ง่ายดาย

ขอบเขตการใช้งาน

เหมาะสำหรับวางกระเบื้องเซรามิกผนังและพื้นในร่มและกลางแจ้งและโมเสกเซรามิก และยังเหมาะสำหรับชั้นกันน้ำของผนังภายในและภายนอก สระว่ายน้ำ ห้องครัวและห้องน้ำ ห้องใต้ดิน ฯลฯ ของอาคารต่างๆ ใช้สำหรับติดกระเบื้องเซรามิคบนชั้นป้องกันของระบบฉนวนกันความร้อนภายนอก ต้องรอจนกว่าวัสดุของชั้นป้องกันจะแข็งตัวจนมีความแข็งแรงระดับหนึ่ง พื้นผิวฐานควรแห้ง มั่นคง เรียบ ปราศจากน้ำมัน ฝุ่น และสารปลดปล่อย

วิธีการก่อสร้าง

การรักษาพื้นผิว

พื้นผิวทั้งหมดควรแข็ง แห้ง สะอาด ปราศจากการเขย่า น้ำมัน ขี้ผึ้ง และวัตถุหลวมอื่น ๆ

พื้นผิวที่ทาสีจะต้องมีความหยาบเพื่อให้เห็นอย่างน้อย 75% ของพื้นผิวเดิม

หลังจากพื้นผิวคอนกรีตใหม่เสร็จสิ้นแล้ว จะต้องบ่มเป็นเวลาหกสัปดาห์ก่อนที่จะวางอิฐ และพื้นผิวที่ฉาบใหม่ควรบ่มอย่างน้อยเจ็ดวันก่อนวางอิฐ

พื้นผิวคอนกรีตเก่าและฉาบปูนสามารถทำความสะอาดด้วยผงซักฟอกและล้างด้วยน้ำ พื้นผิวสามารถปูกระเบื้องได้หลังจากที่แห้งแล้ว

หากพื้นผิวหลวม ดูดซับน้ำได้สูง หรือมีฝุ่นและสิ่งสกปรกที่ลอยอยู่บนพื้นผิวทำความสะอาดได้ยาก คุณสามารถทาไพรเมอร์ Lebangshi ก่อนเพื่อช่วยให้กระเบื้องยึดเกาะได้

คนให้เข้ากัน

ใส่ผงลงในน้ำสะอาดแล้วคนให้เข้ากัน โดยใส่น้ำก่อนแล้วค่อยใส่ผง สามารถใช้เครื่องผสมแบบแมนนวลหรือแบบไฟฟ้าในการกวน

อัตราส่วนผสมคือผง 25 กก. และน้ำประมาณ 6~6.5 กก. ถ้าจำเป็นก็สามารถแทนที่ด้วยสารเติมแต่งกระเบื้อง Leibang Shi ของบริษัทของเราน้ำใสอัตราส่วนประมาณ 25 กิโลกรัมของผงบวก 6.5-7.5 กิโลกรัมของสารเติมแต่ง;

การกวนต้องเพียงพอทั้งนี้ขึ้นอยู่กับข้อเท็จจริงที่ว่าไม่มีแป้งดิบ หลังจากกวนเสร็จแล้วต้องทิ้งไว้ประมาณสิบนาทีแล้วคนสักครู่ก่อนใช้งาน

ควรใช้กาวภายในเวลาประมาณ 2 ชั่วโมงตามสภาพอากาศ (ควรลอกเปลือกบนพื้นผิวของกาวออกและไม่ใช้) อย่าเติมน้ำลงในกาวแห้งก่อนใช้งาน

เทคโนโลยีการก่อสร้าง

ใช้กาวบนพื้นผิวการทำงานด้วยมีดโกนแบบฟันเพื่อให้กระจายอย่างสม่ำเสมอและสร้างแถบฟัน (ปรับมุมระหว่างมีดโกนและพื้นผิวการทำงานเพื่อควบคุมความหนาของกาว) ใช้ประมาณ 1 ตารางเมตรในแต่ละครั้ง (ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิสภาพอากาศ ช่วงอุณหภูมิในการก่อสร้างที่ต้องการคือ 5~40°C) จากนั้นนวดและกดกระเบื้องบนกระเบื้องภายใน 5~15 นาที (การปรับจะใช้เวลา 20~25 นาที) หากเลือกขนาดของมีดโกนฟันควรพิจารณาความเรียบของพื้นผิวการทำงานและระดับความนูนที่ด้านหลังของกระเบื้อง หากร่องด้านหลังกระเบื้องลึก หรือหินหรือกระเบื้องมีขนาดใหญ่และหนักกว่า ควรทากาว 2 ด้าน คือ ทากาวบนพื้นผิวการทำงานและด้านหลังกระเบื้องพร้อมๆ กัน ให้ความสนใจที่จะรักษาข้อต่อการขยายตัว; หลังจากการก่ออิฐเสร็จสิ้น ขั้นตอนต่อไปของกระบวนการเติมรอยต่อสามารถทำได้หลังจากที่กาวแห้งสนิทเท่านั้น (ประมาณ 24 ชั่วโมง) ก่อนที่จะแห้ง ให้ใช้ทำความสะอาดพื้นผิวกระเบื้อง (และเครื่องมือ) ด้วยผ้าหรือฟองน้ำชุบน้ำหมาดๆ หากบ่มเกิน 24 ชั่วโมง คราบบนพื้นผิวกระเบื้องสามารถทำความสะอาดได้ด้วยน้ำยาทำความสะอาดกระเบื้องและหิน (ห้ามใช้น้ำยาทำความสะอาดที่เป็นกรด)

ข้อควรระวัง

1. ต้องยืนยันความเป็นแนวตั้งและความเรียบของพื้นผิวก่อนการใช้งาน

2. อย่าผสมกาวแห้งกับน้ำก่อนนำมาใช้ใหม่

3. ใส่ใจที่จะรักษาข้อต่อการขยายตัว

4. หลังจากปูกระเบื้องเสร็จ 24 ชม. สามารถก้าวเข้าหรืออุดรอยต่อได้

5. ผลิตภัณฑ์เหมาะสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อม 5°C~40°C.

อื่น

1. พื้นที่ครอบคลุมจะแตกต่างกันไปตามเงื่อนไขเฉพาะของโครงการ

2. บรรจุภัณฑ์สินค้า: 20 กก./ถุง

3. การเก็บรักษาผลิตภัณฑ์: เก็บในที่เย็นและแห้ง

4. อายุการเก็บรักษา: ผลิตภัณฑ์ที่ยังไม่เปิดสามารถเก็บไว้ได้หนึ่งปี

การผลิตกาวติดกระเบื้อง:

กระบวนการผลิตกาวปูกระเบื้องสามารถสรุปง่ายๆ ได้เป็น 5 ส่วน ได้แก่ การคำนวณสัดส่วนของส่วนผสม การชั่งน้ำหนัก การป้อน การผสม และการบรรจุ

การเลือกอุปกรณ์สำหรับกาวปูกระเบื้อง:

กาวปูกระเบื้องประกอบด้วยทรายควอทซ์หรือทรายแม่น้ำซึ่งต้องใช้อุปกรณ์สูง หากระบบระบายของเครื่องผสมทั่วไปมีแนวโน้มที่จะเกิดการติดขัด การอุดตัน และการรั่วไหลของผง ขอแนะนำให้ใช้เครื่องผสมกาวกระเบื้องแบบพิเศษ