ยิ่งมีความหนืดสูงเท่าไรไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสยิ่งประสิทธิภาพการกักเก็บน้ำดีขึ้นเท่านั้น ความหนืดเป็นตัวแปรสำคัญของประสิทธิภาพของ HPMC ในปัจจุบัน ผู้ผลิต HPMC หลายรายใช้วิธีการและเครื่องมือที่แตกต่างกันในการวัดความหนืดของ HPMC วิธีการหลักคือ Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde และ Brookfield
สำหรับผลิตภัณฑ์ชนิดเดียวกัน ผลลัพธ์ความหนืดที่วัดด้วยวิธีต่างๆ จะแตกต่างกันมาก และบางวิธีก็มีความแตกต่างกันถึงสองเท่าด้วย ดังนั้นเมื่อเปรียบเทียบความหนืดต้องแน่ใจว่าทำระหว่างวิธีทดสอบเดียวกัน เช่น อุณหภูมิ โรเตอร์ เป็นต้น
สำหรับขนาดอนุภาค ยิ่งอนุภาคละเอียดมากเท่าไร การกักเก็บน้ำก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น หลังจากที่อนุภาคเซลลูโลสอีเทอร์ขนาดใหญ่สัมผัสกับน้ำ พื้นผิวจะละลายทันทีจนเกิดเป็นเจล ซึ่งจะห่อหุ้มวัสดุไว้เพื่อป้องกันการแทรกซึมของโมเลกุลน้ำอย่างต่อเนื่อง - มันส่งผลกระทบอย่างมากต่อผลการกักเก็บน้ำของเซลลูโลสอีเทอร์ และความสามารถในการละลายเป็นปัจจัยหนึ่งในการเลือกเซลลูโลสอีเทอร์ ความละเอียดยังเป็นดัชนีประสิทธิภาพที่สำคัญของเมทิลเซลลูโลสอีเทอร์ MC ที่ใช้สำหรับปูนผงแห้งจะต้องเป็นผง โดยมีปริมาณน้ำต่ำ และความละเอียดยังต้องใช้ขนาดอนุภาค 20% ถึง 60% ที่จะน้อยกว่า 63um ความละเอียดส่งผลต่อความสามารถในการละลายของไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสอีเทอร์ โดยทั่วไป MC แบบหยาบจะเป็นเม็ดละเอียด และละลายในน้ำได้ง่ายโดยไม่จับตัวเป็นก้อน แต่อัตราการละลายจะช้ามาก จึงไม่เหมาะสำหรับใช้ในปูนแห้ง ในปูนผงแห้ง MC จะถูกกระจายไปตามวัสดุประสาน เช่น สารมวลรวม สารตัวเติมละเอียด และซีเมนต์ เฉพาะผงที่ละเอียดเพียงพอเท่านั้นที่สามารถหลีกเลี่ยงการจับตัวเป็นก้อนของเมทิลเซลลูโลสอีเทอร์เมื่อผสมกับน้ำ เมื่อเติม MC ลงในน้ำเพื่อละลายจับเป็นก้อน จะทำให้กระจายตัวและละลายได้ยาก MC ที่มีความละเอียดหยาบกว่าไม่เพียงแต่สิ้นเปลือง แต่ยังลดความแข็งแรงเฉพาะส่วนของปูนอีกด้วย เมื่อปูนผงแห้งถูกสร้างขึ้นในพื้นที่ขนาดใหญ่ ความเร็วในการบ่มของปูนผงแห้งในพื้นที่จะลดลงอย่างมาก และการแตกร้าวจะเกิดขึ้นเนื่องจากเวลาในการบ่มที่แตกต่างกัน สำหรับสเปรย์มอร์ตาร์ที่ใช้โครงสร้างทางกล เนื่องจากใช้เวลากวนสั้นกว่า ความละเอียดจึงต้องสูงขึ้น
โดยทั่วไปยิ่งความหนืดสูง ผลการกักเก็บน้ำก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น อย่างไรก็ตาม ยิ่งความหนืดและน้ำหนักโมเลกุลของ MC สูงเท่าใด ความสามารถในการละลายก็จะลดลงตามไปด้วย ซึ่งส่งผลเสียต่อความแข็งแรงและคุณสมบัติการก่อสร้างของปูน ยิ่งความหนืดสูง ผลการทำให้ปูนหนาขึ้นจะยิ่งชัดเจนมากขึ้น แต่ก็ไม่ได้สัดส่วนกัน ยิ่งความหนืดสูง ปูนเปียกก็จะยิ่งเหนียวมากขึ้น ในระหว่างการก่อสร้างจะเกาะติดกับเครื่องขูดและมีการยึดเกาะกับพื้นผิวสูง แต่การเพิ่มความแข็งแรงของโครงสร้างของปูนเปียกนั้นทำได้เพียงเล็กน้อยเท่านั้น ในระหว่างการก่อสร้าง ประสิทธิภาพการป้องกันการหย่อนคล้อยไม่ชัดเจน ในทางตรงกันข้าม เมทิลเซลลูโลสอีเทอร์ที่มีความหนืดต่ำแต่ดัดแปลงแล้วมีประสิทธิภาพที่ดีเยี่ยมในการปรับปรุงความแข็งแรงโครงสร้างของปูนเปียก
ยิ่งปริมาณเซลลูโลสอีเทอร์ที่เติมลงในปูนมีมากขึ้น ประสิทธิภาพการกักเก็บน้ำก็จะยิ่งดีขึ้น ความหนืดก็จะยิ่งสูงขึ้น ประสิทธิภาพการกักเก็บน้ำก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น
ความละเอียดของ HPMC ยังมีอิทธิพลต่อการกักเก็บน้ำอีกด้วย โดยทั่วไปแล้ว สำหรับเมทิลเซลลูโลสอีเทอร์ที่มีความหนืดเท่ากันแต่มีความละเอียดต่างกัน ในกรณีที่เติมในปริมาณเท่ากัน ยิ่งความละเอียดละเอียดมากเท่าใด ผลการกักเก็บน้ำก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น
การกักเก็บน้ำของ HPMC ยังสัมพันธ์กับอุณหภูมิที่ใช้ และการกักเก็บน้ำของเมทิลเซลลูโลสอีเทอร์จะลดลงตามอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น อย่างไรก็ตาม ในการใช้งานวัสดุในทางปฏิบัติ ปูนผงแห้งมักจะถูกนำไปใช้กับพื้นผิวร้อนที่อุณหภูมิสูง (สูงกว่า 40 องศา) ในหลายสภาพแวดล้อม เช่น การฉาบผนังภายนอกภายใต้แสงแดดในฤดูร้อน ซึ่งมักจะเร่งการบ่มของซีเมนต์และการแข็งตัวของ ปูนแห้ง การกักเก็บน้ำที่ลดลงทำให้เกิดการรับรู้ที่ชัดเจนว่าทั้งความสามารถในการใช้งานได้และความต้านทานการแตกร้าวได้รับผลกระทบ และจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องลดผลกระทบของปัจจัยด้านอุณหภูมิภายใต้สภาวะดังกล่าว แม้ว่าปัจจุบันสารเติมแต่งเมทิลไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสอีเทอร์ได้รับการพิจารณาว่าอยู่ในระดับแนวหน้าของการพัฒนาทางเทคโนโลยี แต่การขึ้นอยู่กับอุณหภูมิยังคงสามารถส่งผลให้ประสิทธิภาพของปูนแห้งลดลงได้ แม้ว่าปริมาณเมทิลไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลส (สูตรฤดูร้อน) จะเพิ่มขึ้น แต่ความสามารถในการใช้งานและการต้านทานการแตกร้าวยังคงไม่สามารถตอบสนองความต้องการในการใช้งานได้ ด้วยการบำบัดพิเศษบางอย่าง เช่น การเพิ่มระดับอีเทอร์ริฟิเคชั่น MC สามารถรักษาผลการกักเก็บน้ำได้ดีขึ้นที่อุณหภูมิที่สูงขึ้น เพื่อให้สามารถให้ประสิทธิภาพที่ดีขึ้นภายใต้สภาวะที่ไม่เอื้ออำนวย
เวลาโพสต์: Oct-20-2022