สูตรใหม่ล่าสุดและขั้นตอนการก่อสร้างปูนประสานฉนวนกันความร้อนผนังภายนอก

ปูนซีเมนต์ประสานผนังภายนอก

ปูนกาวทำจากซีเมนต์ ทรายควอทซ์ ซีเมนต์โพลีเมอร์ และสารเติมแต่งต่างๆ โดยการผสมเชิงกล กาวส่วนใหญ่ใช้สำหรับยึดติดแผงฉนวนหรือที่เรียกว่าปูนประสานบอร์ดฉนวนโพลีเมอร์ ปูนกาวผสมด้วยซีเมนต์พิเศษดัดแปลงคุณภาพสูง วัสดุโพลีเมอร์หลายชนิด และสารตัวเติมผ่านกระบวนการเฉพาะซึ่งมีการกักเก็บน้ำได้ดีและมีความแข็งแรงในการยึดเกาะสูง

ลักษณะสี่ประการ

1、มันมีผลการยึดเกาะที่แข็งแกร่งกับผนังฐานและแผ่นฉนวนเช่นแผ่นโพลีสไตรีน

2、และต้านทานการละลายน้ำแข็งทนน้ำ ต้านทานริ้วรอยที่ดี。

3、สะดวกสำหรับการก่อสร้างและเป็นวัสดุประสานที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้สำหรับระบบฉนวนกันความร้อน。

4、ไม่ลื่นไถลระหว่างการก่อสร้าง มีความทนทานต่อแรงกระแทกและการแตกร้าวได้ดีเยี่ยม。

รู้เบื้องต้นเกี่ยวกับสูตรปูนประสานฉนวนกันความร้อนผนังภายนอก

ปัจจุบันระบบฉนวนผนังภายนอกเป็นมาตรการทางเทคนิคในการประหยัดพลังงานที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในการประหยัดพลังงานของผนังอาคารในประเทศของฉัน กำลังได้รับความนิยมในวงกว้างทั่วประเทศและมีส่วนช่วยอย่างมากในการสร้างการประหยัดพลังงาน อย่างไรก็ตาม ปูนประสานฉนวนกันความร้อนภายนอกที่จำหน่ายในท้องตลาดโดยทั่วไปมีผลกระทบต่อความร้อนต่ำ มีการยึดเกาะต่ำ และมีต้นทุนสูง ซึ่งส่งผลเสียอย่างมากต่อการรับรองคุณภาพและความปลอดภัยของโครงการฉนวนความร้อนภายนอก อิทธิพล.

สูตรปูนประสานฉนวนกันความร้อนผนังภายนอก

1 สูตรการผลิตปูนฉาบฉนวนกันความร้อนผนังภายนอก

2. สูตรการผลิตปูนฉาบฉนวนกันความร้อนผนังภายนอก

3 สูตรการผลิตปูนฉาบฉนวนกันความร้อนผนังภายนอก

คำแนะนำในการก่อสร้างปูนฉนวนกันความร้อนภายนอก

1. การเตรียมการก่อสร้าง

1、ก่อนการก่อสร้าง ควรกำจัดฝุ่น น้ำมัน เศษ รูสลักเกลียว ฯลฯ บนพื้นผิวของฐานออก และควรฉีดพ่นหลังจากการทดสอบน้ำไม่มีการรั่วไหล ความหนาของตัวแทนเชื่อมต่อที่ใช้สำหรับผนังคอนกรีตคือ 2 มม. - 2.5 มม.

2、หลุมควรเรียบ และฐานควรเป็นไปตามมาตรฐานของฐานฉาบทั่วไป

3、ผงปูนที่ไม่สามารถซึมผ่านได้ (หรือปูนซีเมนต์) สำหรับหน้าต่างและประตูของผนังด้านนอก

4、ลวดตาข่ายเหล็กกระจายไปที่หน้าต่าง ประตู 30㎜-50㎜;

5、ลงผงผนังด้านนอกในพื้นที่ขนาดใหญ่ก่อน จากนั้นจึงทาผงป้องกันมุม (ใช้ปูนกันซึมหรือปูนฉนวนกันความร้อน)

6、สำหรับการตั้งค่าข้อต่อขยาย ช่วงความสูงของวงแหวนเชื่อมต่อหนึ่งอัน (แถบพลาสติก) ในแต่ละชั้นจะต้องไม่เกิน 3M

7、อิฐหันหน้าอาจไม่มีข้อต่อจากมุมมองที่สวยงาม เช่น การตั้งข้อต่อขยายบนชั้นพื้นผิว (ต้องปิดผนึกช่องเปิดด้านบนของอิฐหันหน้า และใช้ซิลิโคนกันน้ำ)

8、แถบพลาสติกติดกาวด้วยซิลิกาเจล (ซิลิกาเจลนั้นกันน้ำได้) และไม่จำเป็นต้องถอดตาข่ายเหล็กออก

2. ขั้นตอนการก่อสร้างปูนฉนวนกันความร้อน

1、การรักษาฐาน – ตั้งสี่เหลี่ยม ทำเค้กแอช – ชั้นฐานตัวแทนอินเตอร์เฟส – ปูนฉนวนกันความร้อนหนา 20㎜ (ใช้สองครั้ง) – การเจาะด้วยค้อนไฟฟ้า (ความลึกของรูเจาะ 10# ควรมากกว่าตะปู 10㎜ และความยาว ของดอกสว่านโดยทั่วไปคือ 10㎝) – การวางตาข่ายลวดเหล็ก – ใช้ปูนป้องกันการแตกร้าว 12㎜~15㎜ – การยอมรับ การรดน้ำ และการบำรุงรักษา;

2、การรักษาพื้นฐาน: (1) กำจัดฝุ่นที่ลอยอยู่ สารละลาย สี คราบน้ำมัน โพรงและสารเรืองแสงบนผนังฐานที่ผ่านการทดสอบการยอมรับ และวัสดุอื่น ๆ ที่ส่งผลต่อการยึดเกาะ (2) ตรวจสอบผนังด้วยไม้บรรทัด 2M ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดไม่เกิน 4 มม. และส่วนที่เกินจะถูกสกัดหรือเรียบด้วยซีเมนต์ 1:3

3、ตั้งสูตรและค้นหากฎเกณฑ์ในการทำเค้กแอชและทำขั้นตอนพื้นฐานแบบเดียวกัน ความหนาของเค้กเถ้าขึ้นอยู่กับความหนาของชั้นฉนวน ใช้ปูนซีเมนต์อัตราส่วน 1:3 เป็นตัวป้องกันมุมที่มุมด้านหน้าของปูนฉนวนชนิดผง จากนั้นทาปูนฉนวน

3,ปูนฉนวนผง

1、เมื่อผสมวัสดุคอมโพสิตปูนฉนวนกันความร้อน ควรกำหนดอัตราส่วนน้ำหนักน้ำสีเทาตามอุณหภูมิแวดล้อมและความชื้นแห้งของฐาน อัตราส่วนผงต่อวัสดุโดยทั่วไปคือผง: น้ำ = 1:0.65 เสร็จสิ้นภายใน 4 ชั่วโมง; 2. เวลาในการผสมคือ 6-8 นาที ครั้งแรกปริมาณไม่ควรมากเกินไปต้องผสมกับน้ำขณะกวนเพื่อควบคุมความสม่ำเสมอ 3. กำหนดความหนาของการก่อสร้างและใช้สารเชื่อมต่อหนา 2㎜~2.5㎜ ตามด้วยปูนฉนวนกันความร้อนแบบผง (หากความหนาเกินชั้นฉนวน 20 มม. ควรใช้ปูนฉนวนกันความร้อนชั้นแรกจากล่างขึ้นบน และ ผู้ปฏิบัติงานควรใช้แรงข้อมือในการอัดให้แน่น) เมื่อวัสดุถึงการตั้งค่าขั้นสุดท้าย นั่นคือ ปูนฉนวนกันความร้อน เมื่อชั้นแข็งตัว (ประมาณ 24 ชั่วโมง) คุณสามารถทาชั้นที่ 2 ของปูนฉนวนกันความร้อนได้ (ตาม วิธีเคลือบครั้งแรก) ขูดพื้นผิวด้วยไม้บรรทัดตามซี่โครงมาตรฐานและเติมส่วนที่ไม่เรียบด้วยปูนฉนวนกันความร้อนจนเรียบ 4. ทำหน้าที่ได้ดีในการรักษาชั้นฉนวนกันความร้อนตามอุณหภูมิโดยรอบตามฤดูกาล และรอให้ชั้นฉนวนกันความร้อนเซ็ตตัวในที่สุดประมาณ 24 ชั่วโมงก่อนจะรดน้ำและทำให้ชื้น รักษาพื้นผิวไม่ให้เป็นสีขาว รดน้ำ 2 ครั้งในตอนเช้าเวลา 8.00 น. และ 11.00 น. ในฤดูร้อน และรดน้ำ 2 ครั้งในช่วงบ่ายเวลา 13.00 น. และ 16.00 น. ในช่วงบ่าย สำหรับชิ้นส่วนที่มีแนวโน้มที่จะเกิดการชนกัน เช่น ทางเดิน ควรวางรั้วชั่วคราวเพื่อป้องกันชั้นฉนวน。

4. การวางและติดตั้งตะแกรงลวดสังกะสีและตะปูฉนวนเข้าชุด

1、เมื่อชั้นฉนวนมีความแข็งแรง (ประมาณ 3 ถึง 4 วันต่อมา) (มีความแข็งแรงในระดับหนึ่งและแห้งตามธรรมชาติ) เส้นยางยืดจะแบ่งออกเป็นตาราง

;2、เจาะรูด้วยค้อนไฟฟ้าในช่วงเวลาหนึ่ง (ระยะห่างของรูประมาณ 50 ซม. รูปร่างดอกพลัม และความลึกของรูประมาณ 10 ซม. จากชั้นฉนวน)

3、วางตาข่ายลวดสังกะสี (ด้านโค้งหันเข้าด้านใน และข้อต่อควรเหลื่อมกันประมาณ 50㎜~80㎜)

4、ติดตั้งตะปูฉนวนตามระยะห่างของรูเดิมและยึดด้วยตาข่ายลวดเหล็ก

5. การสร้างปูนป้องกันการซึมและป้องกันการแตกร้าว

1、การเตรียมการก่อสร้างชั้นพื้นผิวฉาบปูนป้องกันการซึมและป้องกันการแตกร้าว: การฉาบชั้นพื้นผิวปูนป้องกันการแตกร้าวจะต้องดำเนินการหลังจากที่ปูนฉนวนกันความร้อนแข็งตัวเต็มที่เป็นเวลา 3 ถึง 4 วัน

2、ควรใช้ปูนป้องกันการแตกร้าวทันทีหลังจากผสม และเวลาในการจอดรถไม่ควรเกิน 2 ชั่วโมง ไม่ควรรีไซเคิลขี้เถ้าพื้นดิน และควรควบคุมความสม่ำเสมอที่ 60㎜~90㎜

3、 พื้นผิวปูนป้องกันการแตกร้าวควรได้รับการบ่มตามอุณหภูมิของสภาพแวดล้อมและฤดูกาล หลังจากวัสดุเซ็ตตัวแล้ว ควรรดน้ำและบ่มให้แห้ง ในฤดูร้อน การรดน้ำและการบ่มไม่ควรน้อยกว่าสองครั้งในตอนเช้าและสองครั้งในช่วงบ่าย และช่วงเวลาระหว่างการรดน้ำและการบ่มไม่ควรเกิน 4 ชั่วโมง

6. หันหน้าไปทางอิฐ

1、เล่นเส้นตารางและจบล่วงหน้า 1 วันเพื่อให้เปียกด้วยน้ำ

2、ตรวจสอบว่ามีการบีบอัดปูนป้องกันการแตกร้าวก่อนปูกระเบื้องหรือไม่ และจะต้องไม่มีการรั่วไหล รูพรุน กลวง ฯลฯ

3、ควรเลือกอิฐและทดลองปูก่อนปูกระเบื้อง และควรใช้กาวซีเมนต์ อัตราส่วนผสมควรเป็นปูนซีเมนต์: กาว: ทราย = อัตราส่วนน้ำหนัก 1:1:1 เมื่ออุณหภูมิในการก่อสร้างแตกต่างกันมาก อัตราส่วนการผสมสามารถปรับได้อย่างเหมาะสม ห้ามมิให้เติมน้ำในการกำหนดค่าของกาวโดยเด็ดขาด

4、 หลังจากปูกระเบื้องแล้ว ควรทำความสะอาดพื้นผิวผนังและรอยต่อให้ทันเวลา และความกว้างและความลึกของรอยต่อควรเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบและข้อกำหนด

5、ทำความสะอาดผนัง การทดสอบการดึงออก การยอมรับ

การเตรียมเครื่องมือ：

1、เครื่องผสมปูนแบบบังคับ เครื่องจักรขนส่งแนวตั้ง ยานพาหนะขนส่งแนวนอน ปืนยิงตะปู ฯลฯ

2、เครื่องมือฉาบปูนที่ใช้กันทั่วไปและเครื่องมือตรวจสอบพิเศษสำหรับการฉาบปูน กล้องสำรวจและเครื่องมือตั้งลวด ถัง กรรไกร แปรงลูกกลิ้ง พลั่ว ไม้กวาด ค้อนมือ สิ่ว เครื่องตัดกระดาษ ไม้บรรทัดเส้น ไม้บรรทัด หัววัด ไม้บรรทัดเหล็ก ฯลฯ

3、 ตะกร้าแขวนหรือนั่งร้านก่อสร้างฉนวนพิเศษ

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับปูนประสานผนังภายนอก

ทำไมฉนวนถึงหลุด?

1、ปัจจัยโครงสร้างพื้นฐาน ผนังด้านนอกของโครงสร้างเฟรมมีแนวโน้มที่จะเกิดความเสียหายต่อชั้นฉนวนที่เกิดจากการเสียรูปของการก่ออิฐที่รอยต่อระหว่างเสาคานคอนกรีตและผนังก่ออิฐ ช่องเปิดของนั่งร้านไม่แข็งตัว และฐานท้องถิ่นของชั้นฉนวนไม่แข็งแรงพอที่จะเสียหายได้ ส่วนประกอบการตกแต่งผนังภายนอกไม่ได้รับการแก้ไขและขยับอย่างแน่นหนา ก่อให้เกิดผลแบบกดดึง ทำให้ชั้นฉนวนถูกกลวงออกบางส่วน ทำให้เกิดการซึมของน้ำในระยะยาวหลังจากรอยแตกร้าว และส่งผลให้ชั้นฉนวนหลุดออกในที่สุด

2 มาตรการป้องกันแรงดันที่ไม่เหมาะสม โหลดพื้นผิวของแผ่นฉนวนมีขนาดใหญ่เกินไปหรือมาตรการต้านทานแรงดันลมไม่สมเหตุสมผล ตัวอย่างเช่น วิธีการยึดติดแบบไม่ตอกตะปูใช้สำหรับผนังด้านนอกของพื้นที่ชายฝั่งทะเลหรืออาคารสูง ซึ่งอาจทำให้แผ่นฉนวนเสียหายได้ง่ายจากแรงดันลมและโพรงออก

3、การจัดการส่วนต่อประสานกับผนังที่ไม่เหมาะสม ยกเว้นผนังอิฐดินเหนียว ผนังด้านอื่นๆ ควรได้รับการบำบัดด้วยปูนฉาบก่อนใช้วัสดุฉนวนสารละลาย มิฉะนั้นชั้นฉนวนจะถูกเจาะออกโดยตรงหรือวัสดุบำบัดส่วนต่อประสานจะล้มเหลว ส่งผลให้ชั้นอินเทอร์เฟซและผนังหลักถูก กลวงออกและชั้นฉนวนจะถูกกลวงออก กลอง. พื้นผิวของแผ่นฉนวนยังต้องได้รับการปฏิบัติด้วยปูนเชื่อมต่อมิฉะนั้นจะทำให้เกิดการกลวงของชั้นฉนวนในพื้นที่

เหตุใดปูนจึงแตก?

1、ปัจจัยทางวัตถุ ความหนาแน่นของแผ่นฉนวนกันความร้อนสำหรับฉนวนผนังภายนอกควรอยู่ที่ 18~22กก./ลบ.ม. หน่วยก่อสร้างบางแห่งจะกระจอกและใช้แผ่นฉนวนกันความร้อนต่ำกว่า 18 กก./ลบ.ม. ความหนาแน่นไม่เพียงพอซึ่งจะนำไปสู่การแตกร้าวของชั้นปูนฉาบได้ง่าย ระยะเวลาการหดตัวตามธรรมชาติของแผ่นฉนวนกันความร้อนอยู่ในสภาพแวดล้อมทางธรรมชาตินานถึง 60 วัน เนื่องจากปัจจัยต่างๆ เช่น การหมุนเวียนเงินทุนและการควบคุมต้นทุนของบริษัทผู้ผลิต จึงได้วางแผ่นฉนวนที่มีระยะเวลาการเสื่อมสภาพน้อยกว่า 7 วัน บนผนัง ชั้นปูนฉาบบนกระดานถูกดึงและแตกร้าว

2、เทคโนโลยีการก่อสร้าง ความเรียบของพื้นผิวของชั้นฐานมีขนาดใหญ่เกินไป และวิธีการปรับเปลี่ยน เช่น ความหนาของกาว แผ่นหลายชั้น และการบดพื้นผิวและการปรับระดับจะทำให้เกิดข้อบกพร่องในคุณภาพฉนวน ฝุ่น อนุภาค และสารอื่นๆ บนพื้นผิวของชั้นฐานที่ขัดขวางการยึดเกาะยังไม่ได้รับการบำบัดที่ส่วนต่อประสาน แผ่นฉนวนถูกยึดติด พื้นที่มีขนาดเล็กเกินไป ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด และไม่สามารถตอบสนองข้อกำหนดด้านคุณภาพของพื้นที่ติดกาวได้ เมื่อชั้นปูนผิวข้าวถูกสร้างขึ้นภายใต้การสัมผัสหรือสภาพอากาศที่มีอุณหภูมิสูง ชั้นผิวจะสูญเสียน้ำเร็วเกินไปส่งผลให้เกิดรอยแตก

3、ความแตกต่างของอุณหภูมิเปลี่ยนแปลง ค่าการนำความร้อนของแผ่นโพลีสไตรีนที่ขยายตัวและปูนป้องกันรอยแตกร้าวนั้นแตกต่างกัน ค่าการนำความร้อนของแผ่นโพลีสไตรีนที่ขยายออกคือ 0.042 วัตต์/(m · K) และค่าการนำความร้อนของปูนป้องกันการแตกร้าวคือ 0.93 วัตต์/(m·K) ค่าการนำความร้อนจะแตกต่างกัน 22 เท่า ในฤดูร้อน เมื่อแสงแดดส่องโดยตรงบนพื้นผิวของปูนฉาบ อุณหภูมิพื้นผิวของปูนฉาบจะสูงถึง 50-70°C ในกรณีที่ฝนตกกะทันหัน อุณหภูมิพื้นผิวปูนจะลดลงเหลือประมาณ 15°C และความแตกต่างของอุณหภูมิอาจสูงถึง 35-55°C การเปลี่ยนแปลงของความแตกต่างของอุณหภูมิ ความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างกลางวันและกลางคืน และอิทธิพลของอุณหภูมิอากาศตามฤดูกาล ทำให้เกิดความแตกต่างอย่างมากในการเสียรูปของชั้นปูนฉาบซึ่งมีแนวโน้มที่จะเกิดรอยแตกร้าว

ทำไมอิฐที่ผนังด้านนอกถึงกลวงและร่วงหล่น?

1、การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ ความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างฤดูกาลและกลางวันและกลางคืนที่แตกต่างกันทำให้อิฐตกแต่งได้รับผลกระทบจากความเครียดจากอุณหภูมิสามมิติ และชั้นตกแต่งจะทำให้เกิดความเข้มข้นของความเครียดในท้องถิ่นบนผนังแนวตั้งและแนวนอนหรือทางแยกของหลังคาและผนัง การอัดก้อนอิฐที่อยู่ติดกันในท้องถิ่นจะทำให้อิฐหลุดออก

2、คุณภาพของวัสดุ เนื่องจากชั้นปูนฉาบเสียรูปและกลวงออก อิฐที่หันหน้าจึงหลุดออกเป็นบริเวณกว้าง ผนังคอมโพสิตถูกสร้างขึ้นเนื่องจากความไม่เข้ากันของวัสดุในแต่ละชั้นและการเสียรูปไม่ประสานกันส่งผลให้เกิดการกระจัดของอิฐที่หันหน้าไปทาง มาตรการกันน้ำของผนังด้านนอกไม่ได้ติดตั้งไว้ ทำให้ความชื้นแทรกซึม ทำให้เกิดการแช่แข็ง-ละลายซ้ำๆ ทำให้ชั้นกาวกระเบื้องเสียหาย และทำให้กระเบื้องหลุดออก

3、ปัจจัยภายนอก ปัจจัยภายนอกบางประการอาจทำให้อิฐที่หันหน้าหลุดออกได้ ตัวอย่างเช่นการทรุดตัวของฐานรากที่ไม่สม่ำเสมอทำให้เกิดการเสียรูปและความคลาดเคลื่อนของผนังของโครงสร้างส่งผลให้ผนังแตกร้าวอย่างรุนแรงและการล้มของอิฐที่หันหน้าไปทาง ปัจจัยทางธรรมชาติ เช่น แรงดันลม และแผ่นดินไหว อาจทำให้อิฐที่หันหน้าหลุดออกมาได้