อิทธิพลของเซลลูโลสอีเทอร์ต่อกาวติดกระเบื้อง

กาวติดกระเบื้องเซรามิกที่ใช้ซีเมนต์ในปัจจุบันเป็นการใช้งานที่ใหญ่ที่สุดของปูนผสมแห้งพิเศษ ซึ่งเป็นซีเมนต์ชนิดหนึ่งเป็นวัสดุประสานหลัก และเสริมด้วยการไล่ระดับของมวลรวม สารกักเก็บน้ำ สารเพิ่มความแรงเร็ว ผงลาเท็กซ์ และสารอินทรีย์หรืออนินทรีย์อื่น ๆ สารผสม มักใช้กับการผสมน้ำเท่านั้นเมื่อเทียบกับปูนซีเมนต์ธรรมดาสามารถปรับปรุงความแข็งแรงการยึดเกาะระหว่างวัสดุตกแต่งและวัสดุฐานได้อย่างมาก มีกันลื่นได้ดีและมีคุณสมบัติกันน้ำได้ดีเยี่ยม ทนความร้อน และข้อดีของวงจรการแช่แข็ง-ละลายซึ่งส่วนใหญ่ใช้ สำหรับติดกระเบื้องบุผนังภายในและภายนอกอาคาร กระเบื้องปูพื้น และวัสดุตกแต่งอื่นๆ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการตกแต่งผนัง พื้น ห้องน้ำ ห้องครัว และอาคารอื่นๆ เป็นวัสดุประสานกระเบื้องเซรามิกที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด

โดยปกติเมื่อเราตัดสินประสิทธิภาพของกาวกระเบื้องเซรามิก นอกเหนือจากการให้ความสนใจกับประสิทธิภาพการทำงาน ความสามารถในการป้องกันการเลื่อน แต่ยังให้ความสนใจกับความแข็งแรงทางกลและเวลาเปิดอีกด้วย เซลลูโลสอีเทอร์บนกาวกระเบื้องเซรามิกนอกจากจะส่งผลต่อคุณสมบัติทางรีโอโลยีของกาวพอร์ซเลนแล้ว เช่น ประสิทธิภาพการทำงานที่ราบรื่น สภาพมีดติด แต่ยังส่งผลต่อคุณสมบัติทางกลของกาวกระเบื้องเซรามิกที่มีอิทธิพลอย่างมาก

1. เปิดเวลา

เมื่อผงยางและเซลลูโลสอีเทอร์อยู่ร่วมกันในปูนเปียก แบบจำลองข้อมูลบางรูปแบบแสดงให้เห็นว่าผงยางมีพลังงานจลน์ที่ดีกว่าในการเกาะติดกับผลิตภัณฑ์ที่ให้ความชุ่มชื้นของซีเมนต์ และเซลลูโลสอีเทอร์มีอยู่ในของเหลวช่องว่างมากขึ้น ซึ่งส่งผลต่อความหนืดและเวลาในการแข็งตัวของปูน มากกว่า. แรงตึงผิวของเซลลูโลสอีเทอร์มีขนาดใหญ่กว่าผงยาง และการเสริมสมรรถนะของเซลลูโลสอีเทอร์ที่ส่วนต่อประสานของปูนจะเป็นประโยชน์ต่อการก่อตัวของพันธะไฮโดรเจนระหว่างระนาบฐานและเซลลูโลสอีเทอร์

การระเหยความชื้นจากในปูนเปียก ปูน เซลลูโลสอีเทอร์ในการเสริมพื้นผิว 5 นาทีสามารถสร้างเมมเบรนบนพื้นผิวของปูน จะลดอัตราการระเหยของการติดตาม โดยมีน้ำมากขึ้นจากส่วนที่หนาของสารละลาย ย้ายไปที่ชั้นปูนจะบางลง จุดเปิดบางส่วนละลายเมื่อเริ่มก่อตัวของเมมเบรน การอพยพของน้ำสามารถนำเซลลูโลสอีเทอร์มาเพิ่มคุณค่ามากขึ้นในปูนบนพื้นผิว

การก่อตัวของเซลลูโลสอีเทอร์บนพื้นผิวปูนมีอิทธิพลอย่างมากต่อคุณสมบัติของปูน:

ขั้นแรก ฟิล์มที่ขึ้นรูปบางเกินไป จะละลาย 2 ครั้ง ไม่สามารถจำกัดการระเหยของน้ำได้ ลดความแข็งแรง

สอง การก่อตัวของฟิล์มหนาเกินไป เซลลูโลสอีเทอร์ในความเข้มข้นของของเหลวช่องว่างปูนสูง ความหนืด เมื่อวางกระเบื้องเซรามิกไม่ง่ายที่จะทำลายพื้นผิวของฟิล์ม

จะเห็นได้ว่าประสิทธิภาพการขึ้นรูปฟิล์มของเซลลูโลสอีเทอร์มีอิทธิพลอย่างมากต่อเวลาเปิดทำการ ประเภทของเซลลูโลสอีเทอร์ (HPMC, HEMC, MC ฯลฯ) และระดับของอีเทอร์ริฟิเคชัน (ระดับของการทดแทน) ส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการสร้างฟิล์มของเซลลูโลสอีเทอร์ต่อความแข็งและความเหนียวของฟิล์ม

2 แรงดึง

เซลลูโลสอีเทอร์ไม่เพียงแต่ทำให้ปูนมีคุณสมบัติที่เป็นประโยชน์ข้างต้นทั้งหมดเท่านั้น แต่ยังช่วยชะลอจลนพลศาสตร์ของความชุ่มชื้นของซีเมนต์อีกด้วย ผลกระทบที่ล่าช้านี้สาเหตุหลักมาจากการดูดซับโมเลกุลเซลลูโลสอีเทอร์บนเฟสแร่ธาตุต่างๆ ในระบบซีเมนต์ที่กำลังถูกไฮเดรต แต่เป็นที่ยอมรับกันโดยทั่วไปว่าโมเลกุลเซลลูโลสอีเทอร์ส่วนใหญ่จะถูกดูดซับในผลิตภัณฑ์ไฮเดรชั่น เช่น CSH และแคลเซียมไฮดรอกไซด์ และไม่ค่อยถูกดูดซับบน เฟสแร่ดั้งเดิมของปูนเม็ด นอกจากนี้ เซลลูโลสอีเทอร์ยังช่วยลดไอออน (Ca2+, SO42-,...) เนื่องจากความหนืดที่เพิ่มขึ้นของสารละลายรูพรุน ออกฤทธิ์ในสารละลายรูขุมขน ซึ่งจะช่วยชะลอกระบวนการให้ความชุ่มชื้นต่อไปอีก

ความหนืดเป็นอีกพารามิเตอร์ที่สำคัญซึ่งแสดงถึงคุณสมบัติทางเคมีของเซลลูโลสอีเทอร์ ตามที่กล่าวไว้ข้างต้น ความหนืดส่งผลต่อความสามารถในการกักเก็บน้ำเป็นหลัก และยังส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อความสามารถในการทำงานของปูนสดอีกด้วย อย่างไรก็ตาม การศึกษาเชิงทดลองพบว่าความหนืดของเซลลูโลสอีเทอร์แทบไม่มีผลกระทบต่อจลนพลศาสตร์ของความชื้นในซีเมนต์ น้ำหนักโมเลกุลมีอิทธิพลเพียงเล็กน้อยต่อความชุ่มชื้น และความแตกต่างที่ใหญ่ที่สุดระหว่างน้ำหนักโมเลกุลที่แตกต่างกันคือเพียง 10 นาทีเท่านั้น ดังนั้นน้ำหนักโมเลกุลจึงไม่ใช่ตัวแปรสำคัญในการควบคุมความชุ่มชื้นของซีเมนต์

“เซลลูโลสอีเทอร์ในผลิตภัณฑ์ปูนผสมแห้งที่ใช้ซีเมนต์ในการใช้งาน” ชี้ให้เห็นอย่างชัดเจนว่าการหน่วงเวลาของเซลลูโลสอีเทอร์ขึ้นอยู่กับโครงสร้างทางเคมี แนวโน้มทั่วไปก็คือสำหรับ MHEC ยิ่งระดับเมทิลเลชั่นสูงเท่าใด ผลการหน่วงของเซลลูโลสอีเทอร์ก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น นอกจากนี้ การแทนที่ที่ชอบน้ำ (เช่น การแทนที่ HEC) มีฤทธิ์ชะลอได้ดีกว่าการแทนที่ที่ไม่ชอบน้ำ (เช่น การแทนที่ MH, MHEC และ MHPC) ผลการชะลอของเซลลูโลสอีเทอร์ส่วนใหญ่ได้รับผลกระทบจากพารามิเตอร์สองตัวของประเภทและจำนวนของกลุ่มที่ถูกแทนที่

การทดลองอย่างเป็นระบบของเรายังพบว่าเนื้อหาขององค์ประกอบทดแทนมีบทบาทสำคัญในความแข็งแรงเชิงกลของกาวติดกระเบื้องเซรามิค เราประเมินประสิทธิภาพของ HPMC ด้วยระดับการทดแทนที่แตกต่างกันในกาวกระเบื้องเซรามิค และทดสอบอิทธิพลของเซลลูโลสอีเทอร์ที่มีกลุ่มต่างกันภายใต้สภาวะการบ่มที่แตกต่างกันต่อคุณสมบัติเชิงกลของกาวกระเบื้องเซรามิค อิทธิพลของปริมาณ DS และ MS ต่อความแข็งแรงในการดึงของกาวกระเบื้องเซรามิคที่อุณหภูมิห้อง

HPMC เป็นอีเทอร์ผสม ดังนั้นเพื่อนำทั้งสองตัวเลขมารวมกัน สำหรับ HPMC จำเป็นต้องมีระดับการจ่าย เพื่อให้มั่นใจในความสามารถในการละลายน้ำและการส่งผ่าน เรารู้ว่าเนื้อหาขององค์ประกอบทดแทนยังกำหนดอุณหภูมิเจลของ HPMC ด้วย ซึ่งกำหนดการใช้สภาพแวดล้อม HPMC ด้วยวิธีนี้ เนื้อหากลุ่มของ HPMC จะถูกจัดเฟรมในช่วง ในช่วงนี้ วิธีการผสมเมทอกซีและไฮดรอกซีโพรพอกซีเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดคือเนื้อหาในการศึกษาของเรา ในช่วงหนึ่ง การเพิ่มขึ้นของปริมาณเมทอกซีจะนำไปสู่แนวโน้มความแข็งแรงในการดึงลดลง ในขณะที่การเพิ่มขึ้นของปริมาณไฮดรอกซีโพรพอกซีจะนำไปสู่แนวโน้มความแข็งแกร่งในการดึงที่สูงขึ้น มีผลเช่นเดียวกันกับเวลาเปิด