HEC สำหรับสี

HEC ย่อมาจาก hydroxyethyl Cellulose ไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสสคสเป็นของแข็งสีขาวหรือสีเหลืองอ่อน ไม่มีรส ไม่มีพิษ เป็นเส้นใยหรือเป็นผง ซึ่งเตรียมโดยการทำให้เป็นอีเทอร์ริฟิเคชั่นของเซลลูโลสอัลคาไลน์และเอทิลีนออกไซด์ (หรือคลอโรเอทานอล) เป็นเซลลูโลสอีเทอร์ที่ละลายน้ำได้โดยไม่มีไอออนิก ในฐานะที่เป็นสารลดแรงตึงผิวที่ไม่มีไอออนิก นอกเหนือจากการทำให้หนาขึ้น สารแขวนลอย การยึดเกาะ การลอยตัว การสร้างฟิล์ม การกระจายตัว การกักเก็บน้ำ และการป้องกัน

เคมี คุณสมบัติ:

1 HEC สามารถละลายในน้ำร้อนหรือน้ำเย็น อุณหภูมิสูงหรือการเดือดไม่ตกตะกอน เพื่อให้มีคุณสมบัติในการละลายและความหนืดที่หลากหลาย และเจลที่ไม่ใช่ความร้อน

2 สารที่ไม่ใช่ไอออนิกสามารถอยู่ร่วมกับโพลีเมอร์ที่ละลายน้ำได้หลายชนิด สารลดแรงตึงผิว เกลือ เป็นสารทำให้ข้นคอลลอยด์ที่ดีเยี่ยมซึ่งมีสารละลายอิเล็กโทรไลต์ความเข้มข้นสูง

3 ความสามารถในการกักเก็บน้ำสูงกว่าเมทิลเซลลูโลสถึงสองเท่าพร้อมการปรับการไหลที่ดี

4. HEC มีความสามารถในการกระจายตัวที่เลวร้ายที่สุดเมื่อเทียบกับเมทิลเซลลูโลสและไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสที่ได้รับการยอมรับ แต่มีความสามารถในการป้องกันคอลลอยด์ที่แข็งแกร่งที่สุด

ดังนั้นไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการแสวงหาผลประโยชน์จากปิโตรเลียม การเคลือบ การก่อสร้าง ยาและอาหาร สิ่งทอ การทำกระดาษ และปฏิกิริยาพอลิเมอไรเซชัน และสาขาอื่น ๆ

คุณสมบัติหลักของสคสสำหรับสีลาเท็กซ์

1.คุณสมบัติหนา

ไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลส (HEC) เป็นสารเพิ่มความข้นที่เหมาะสำหรับการเคลือบและเครื่องสำอาง ในการใช้งานจริง การผสมผสานระหว่างการเพิ่มความหนากับสารแขวนลอย ความปลอดภัย การกระจายตัว และการกักเก็บน้ำจะให้ผลลัพธ์ที่ดีเยี่ยม

1. พลาสติกเทียม

Pseudoplasticity เป็นคุณสมบัติที่ความหนืดของสารละลายลดลงตามความเร็วการหมุนที่เพิ่มขึ้น HEC ที่มีส่วนผสมของลาเท็กซ์นั้นทาได้ง่ายด้วยแปรงหรือลูกกลิ้งและสามารถเพิ่มความเรียบเนียนของพื้นผิวซึ่งยังสามารถเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงานได้อีกด้วย แชมพูที่มีส่วนผสมของ Hec เป็นของเหลวและเหนียว เจือจางง่ายและกระจายตัวได้ง่าย

1. ความต้านทานต่อเกลือ

HEC มีความเสถียรในสารละลายน้ำเกลือที่มีความเข้มข้นสูง และไม่สลายตัวเป็นสถานะไอออนิก ใช้ในการชุบด้วยไฟฟ้าสามารถทำให้พื้นผิวการชุบสมบูรณ์และสว่างยิ่งขึ้น ที่น่าสังเกตยิ่งกว่านั้นคือการใช้สีบอเรต ซิลิเกต และคาร์บอเนตลาเท็กซ์ ซึ่งยังคงมีความหนืดที่ดีมาก

4.มีเยื่อบางๆ

คุณสมบัติการสร้างเมมเบรนของ HEC สามารถใช้ได้ในหลายอุตสาหกรรม ในการดำเนินการผลิตกระดาษที่เคลือบด้วยสารเคลือบ HEC สามารถป้องกันการซึมผ่านของจาระบี และสามารถใช้เพื่อเตรียมโซลูชันการผลิตกระดาษด้านอื่นๆ ได้ HEC เพิ่มความยืดหยุ่นของเส้นใยในระหว่างกระบวนการทอผ้า และลดความเสียหายทางกลต่อเส้นใยเหล่านั้น HEC ทำหน้าที่เป็นฟิล์มป้องกันชั่วคราวในระหว่างการปรับขนาดและการย้อมผ้า และสามารถล้างออกจากผ้าด้วยน้ำได้เมื่อไม่ต้องการการป้องกัน

1. การกักเก็บน้ำ

HEC ช่วยรักษาความชื้นของระบบให้อยู่ในสภาวะที่เหมาะสม เนื่องจาก HEC ปริมาณเล็กน้อยในสารละลายที่เป็นน้ำสามารถบรรลุผลการกักเก็บน้ำได้ดีขึ้น ดังนั้นระบบจึงลดความต้องการน้ำในการเตรียมการ หากไม่มีการกักเก็บน้ำและการยึดเกาะ ซีเมนต์มอร์ต้าจะลดความแข็งแรงและการยึดเกาะลง และดินเหนียวก็จะลดความเป็นพลาสติกภายใต้แรงกดดันบางอย่างด้วย

วิธีการสมัครของไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลส สคสในสีน้ำลาเท็กซ์

1. เพิ่มโดยตรงเมื่อบดเม็ดสี: วิธีนี้เป็นวิธีที่ง่ายที่สุด และเวลาที่ใช้สั้น ขั้นตอนโดยละเอียดมีดังนี้:

(1) เพิ่มน้ำบริสุทธิ์ที่เหมาะสมลงในภาษีมูลค่าเพิ่มของเครื่องกวนที่มีการตัดสูง (โดยทั่วไปจะมีการเพิ่มเอทิลีนไกลคอล สารทำให้เปียก และสารสร้างฟิล์มในเวลานี้)

(2) เริ่มกวนด้วยความเร็วต่ำ และค่อยๆ เติมไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลส

(3) คนต่อไปจนกระทั่งอนุภาคทั้งหมดเปียกโชก

(4) เพิ่มสารยับยั้งโรคราน้ำค้าง สารควบคุมค่า PH ฯลฯ

(5) คนจนไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสละลายหมด (ความหนืดของสารละลายเพิ่มขึ้นอย่างมาก) ก่อนเติมส่วนประกอบอื่นๆ ลงในสูตร และบดจนเป็นสี

2 พร้อมกับการรอของเหลวแม่: วิธีนี้เป็นครั้งแรกที่มีความเข้มข้นของของเหลวแม่ที่สูงขึ้นแล้วเพิ่มสีน้ำยาง ข้อดีของวิธีนี้คือมีความยืดหยุ่นมากขึ้น สามารถเพิ่มโดยตรงลงในสีผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป แต่ต้องเป็นการจัดเก็บที่เหมาะสม ขั้นตอนและวิธีการคล้ายกับขั้นตอนที่ (1) – (4) ในวิธีที่ 1 ยกเว้นว่าไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องกวนแบบตัดสูง และมีเพียงเครื่องกวนบางชนิดที่มีกำลังเพียงพอที่จะทำให้เส้นใยไฮดรอกซีเอทิลกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอในสารละลายก็เพียงพอแล้ว คนต่อไปเรื่อยๆ จนกระทั่งละลายเป็นสารละลายเข้มข้น โปรดทราบว่าต้องเติมสารยับยั้งโรคราน้ำค้างลงในสุราแม่โดยเร็วที่สุด

3. ปรากฏการณ์โจ๊กโจ๊ก: เนื่องจากตัวทำละลายอินทรีย์เป็นตัวทำละลายที่ไม่ดีสำหรับไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลส ตัวทำละลายอินทรีย์เหล่านี้จึงสามารถติดตั้งโจ๊กได้ ตัวทำละลายอินทรีย์ที่ใช้บ่อยที่สุด เช่น เอทิลีนไกลคอล โพรพิลีนไกลคอล และสารสร้างฟิล์ม (เช่น เฮกซาเดคานอลหรือไดเอทิลีนไกลคอล บิวทิลอะซิเตต) น้ำในน้ำแข็งก็เป็นตัวทำละลายที่ไม่ดีเช่นกัน ดังนั้นน้ำในน้ำแข็งจึงมักใช้กับของเหลวอินทรีย์ในโจ๊ก

สามารถเติมสารละลายคล้ายไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสลงในสีได้โดยตรง ไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสอิ่มตัวในรูปโจ๊ก หลังจากเติมแลคเกอร์แล้ว ให้ละลายทันทีและมีฤทธิ์ทำให้ข้นขึ้น หลังจากเติมแล้ว ให้คนต่อจนกระทั่งไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสละลายหมดและสม่ำเสมอ โจ๊กทั่วไปทำโดยผสมตัวทำละลายอินทรีย์หรือน้ำเย็นหกส่วนกับไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสหนึ่งส่วน หลังจากผ่านไปประมาณ 5-30 นาที ไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสจะไฮโดรไลซ์และเพิ่มขึ้นอย่างเห็นได้ชัด ในฤดูร้อน ความชื้นของน้ำสูงเกินกว่าจะใช้ทำโจ๊กได้

4.เรื่องที่ต้องให้ความสนใจเมื่อเตรียมสุราแม่ไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลส

เนื่องจากไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสเป็นผงเม็ดที่ผ่านการบำบัด จึงง่ายต่อการจัดการและละลายในน้ำด้วยข้อควรระวังต่อไปนี้

สังเกต

4.1 ก่อนและหลังเติมไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลส ต้องคนอย่างต่อเนื่องจนกว่าสารละลายจะใสและใสอย่างสมบูรณ์

4.2. กรองไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสลงในถังผสมอย่างช้าๆ อย่าเติมลงในถังผสมในปริมาณมากหรือลงในไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสจำนวนมากหรือทรงกลมโดยตรง

4.3 อุณหภูมิของน้ำและค่า pH ของน้ำมีความสัมพันธ์ที่ชัดเจนกับการละลายของไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลส ดังนั้นจึงควรให้ความสนใจเป็นพิเศษ

4.4อย่าเติมสารพื้นฐานบางอย่างลงในส่วนผสมก่อนที่ผงไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสจะเปียกชุ่มด้วยน้ำ การเพิ่ม pH หลังจากแช่น้ำจะช่วยให้ละลายได้

4.5 เท่าที่เป็นไปได้ ให้เติมสารยับยั้งโรคราน้ำค้างตั้งแต่เนิ่นๆ

4.6 เมื่อใช้ไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสความหนืดสูง ความเข้มข้นของสุราแม่ไม่ควรสูงกว่า 2.5-3% (โดยน้ำหนัก) มิฉะนั้นสุราแม่จะใช้งานยาก

ปัจจัยที่ส่งผลต่อความหนืดของสีน้ำยาง

1 ยิ่งมีฟองอากาศตกค้างในสีมากเท่าไร ความหนืดก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น

2 ปริมาณแอคติเวเตอร์และน้ำในสูตรสีสม่ำเสมอหรือไม่?

3 ในการสังเคราะห์น้ำยาง ปริมาณตัวเร่งปฏิกิริยาออกไซด์ที่เหลือ

4. ปริมาณของสารเพิ่มความหนาตามธรรมชาติอื่นๆ ในสูตรสีและอัตราส่วนปริมาณด้วยสคสไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลส)

5 ในกระบวนการทำสี ลำดับขั้นตอนการเติมสารเพิ่มความข้นมีความเหมาะสม

6 เนื่องจากความปั่นป่วนมากเกินไปและความชื้นมากเกินไประหว่างการกระจายตัว

7 การพังทลายของจุลินทรีย์ในสารทำให้ข้น