สูตรและกรรมวิธีปูนยิปซัมเคมีภัณฑ์ชนิดใหม่

การใช้ปูนเป็นวัสดุฉนวนในการก่อสร้างสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของฉนวนของชั้นฉนวนผนังภายนอก ลดการสูญเสียความร้อนภายในอาคาร และหลีกเลี่ยงความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอในหมู่ผู้ใช้ ดังนั้นจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้างอาคาร นอกจากนี้ต้นทุนของวัสดุนี้ยังค่อนข้างต่ำซึ่งช่วยประหยัดต้นทุนของโครงการและมีฉนวนความร้อนและความชื้นสูง

A. การเลือกวัตถุดิบและการทำงาน

1. เม็ดไมโครบีดน้ำหนักเบาแบบแก้ว
ส่วนผสมที่สำคัญที่สุดในปูนคือไมโครบีดที่ละลายน้ำได้ ซึ่งเป็นวัสดุฉนวนความร้อนที่ใช้กันทั่วไปในการก่อสร้างอาคารสมัยใหม่และมีคุณสมบัติเป็นฉนวนความร้อนที่ดี ส่วนใหญ่จะทำจากวัสดุแก้วที่เป็นกรดผ่านการประมวลผลที่มีเทคโนโลยีสูง

จากพื้นผิวของปูน การกระจายตัวของอนุภาคของวัสดุมีความไม่สม่ำเสมออย่างมาก เหมือนกับโพรงที่มีรูจำนวนมาก อย่างไรก็ตามในระหว่างขั้นตอนการก่อสร้าง พื้นผิวของวัสดุนี้จะเรียบมากจริงๆ และมีการปิดผนึกผนังได้ดี วัสดุมีน้ำหนักเบามาก มีฉนวนกันความร้อนได้ดี และมีคุณสมบัติทนต่ออุณหภูมิสูงและทนต่อการสึกหรอ

โดยทั่วไปแล้ว ค่าการนำความร้อนของไมโครบีดที่ผ่านการแก้วเป็นคุณสมบัติที่โดดเด่น โดยเฉพาะอย่างยิ่งค่าการนำความร้อนของพื้นผิวจะแข็งแกร่งที่สุด และความต้านทานความร้อนก็สูงมากเช่นกัน ดังนั้น ในระหว่างการใช้ไมโครบีดแก้ว เจ้าหน้าที่ก่อสร้างควรควบคุมระยะห่างและพื้นที่ระหว่างแต่ละอนุภาคเพื่อให้ทราบถึงฟังก์ชันฉนวนกันความร้อนและฉนวนกันความร้อนของวัสดุฉนวนความร้อน

ข. ปูนฉาบเคมี
เคมียิปซั่มเป็นอีกหนึ่งองค์ประกอบที่สำคัญของปูน นอกจากนี้ยังสามารถเรียกได้ว่าเป็นยิปซั่มเพื่อการฟื้นฟูอุตสาหกรรม ส่วนใหญ่ประกอบด้วยกากของเสียแคลเซียมซัลเฟต ดังนั้นการผลิตจึงสะดวกมาก และสามารถตระหนักถึงการใช้ทรัพยากรอย่างมีประสิทธิภาพและประหยัดพลังงาน

ด้วยการพัฒนาทางเศรษฐกิจ โรงงานหลายแห่งปล่อยของเสียทางอุตสาหกรรมและมลพิษบางส่วนออกทุกวัน เช่น ยิปซั่มที่ถูกกำจัดซัลเฟอร์ เช่น ฟอสโฟยิปซั่ม เมื่อของเสียเหล่านี้เข้าสู่ชั้นบรรยากาศจะก่อให้เกิดมลพิษทางอากาศและส่งผลกระทบต่อสุขภาพของผู้คน ดังนั้นยิปซั่มเคมีจึงกล่าวได้ว่าเป็นแหล่งพลังงานหมุนเวียน และยังตระหนักถึงการนำของเสียไปใช้อีกด้วย

จากสถิติมลพิษต่างๆ พบว่าฟอสโฟยิปซั่มเป็นสารที่มีมลพิษค่อนข้างสูง หากโรงงานไม่ปล่อยฟอสโฟยิปซั่มเพียงครั้งเดียว จะก่อให้เกิดมลพิษร้ายแรงต่อสิ่งแวดล้อมโดยรอบ อย่างไรก็ตามสารนี้อาจกลายเป็นแหล่งหลักของยิปซั่มเคมีได้ องค์ประกอบ. นักวิจัยได้เสร็จสิ้นกระบวนการเปลี่ยนขยะให้เป็นสมบัติและก่อตัวเป็นยิปซั่มเคมีผ่านการคัดกรองและการแยกน้ำออกจากฟอสโฟยิปซั่ม

ยิปซั่ม Desulfurization ยังสามารถเรียกว่ายิปซั่ม Desulfurization ก๊าซไอเสียซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมที่เกิดขึ้นจากการบำบัด Desulfurization และการทำให้บริสุทธิ์และองค์ประกอบโดยทั่วไปจะเหมือนกับยิปซั่มธรรมชาติ โดยทั่วไปปริมาณน้ำอิสระของยิปซั่มที่กำจัดซัลเฟตจะค่อนข้างสูง ซึ่งสูงกว่ายิปซั่มธรรมชาติมาก และมีความเหนียวแน่นค่อนข้างมาก ปัญหาหลายอย่างมักเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการผลิตทั้งหมด ดังนั้นกระบวนการผลิตยิปซั่มในการก่อสร้างจึงไม่เหมือนกับยิปซั่มธรรมชาติ จำเป็นต้องใช้กระบวนการทำให้แห้งแบบพิเศษเพื่อลดปริมาณความชื้น เกิดจากการคัดกรองและเผาที่อุณหภูมิที่กำหนด ด้วยวิธีนี้เท่านั้นจึงจะเป็นไปตามมาตรฐานการรับรองระดับชาติและตรงตามข้อกำหนดของโครงสร้างฉนวนกันความร้อน

ค. สารผสม
การเตรียมปูนฉาบฉนวนยิปซั่มเคมี ต้องใช้ยิปซั่มเคมีในอาคารเป็นวัสดุหลัก ไมโครบีดที่ผ่านการแก้วมักทำจากมวลรวมน้ำหนักเบา นักวิจัยได้เปลี่ยนแปลงคุณสมบัติโดยใช้สารผสมเพื่อตอบสนองความต้องการของโครงการก่อสร้าง

เมื่อเตรียมปูนฉนวนกันความร้อน เจ้าหน้าที่ก่อสร้างควรใส่ใจกับลักษณะของยิปซั่มเคมีในการก่อสร้าง เช่น ความหนืดและปริมาณน้ำขนาดใหญ่ และเลือกสารผสมตามหลักวิทยาศาสตร์และเหตุผล

1. สารหน่วงคอมโพสิต

ตามความต้องการในการก่อสร้างผลิตภัณฑ์ยิปซั่ม เวลาทำงานเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญของประสิทธิภาพ และมาตรการหลักในการยืดเวลาการทำงานคือการเพิ่มสารหน่วง สารหน่วงยิปซั่มที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ อัลคาไลน์ฟอสเฟต ซิเตรต ทาร์เตรต ฯลฯ แม้ว่าสารหน่วงเหล่านี้จะมีฤทธิ์หน่วงที่ดี แต่ก็จะส่งผลต่อความแข็งแกร่งของผลิตภัณฑ์ยิปซั่มในภายหลังด้วย สารหน่วงที่ใช้ในปูนยิปซั่มฉนวนกันความร้อนเคมีเป็นตัวหน่วงคอมโพสิตซึ่งสามารถลดความสามารถในการละลายของยิปซั่มเฮมิไฮเดรตได้อย่างมีประสิทธิภาพชะลอความเร็วของการก่อตัวของเชื้อโรคที่ตกผลึกและทำให้กระบวนการตกผลึกช้าลง ผลการหน่วงเวลานั้นชัดเจนโดยไม่สูญเสียความแข็งแกร่ง

2. สารกักเก็บน้ำ

เพื่อปรับปรุงความสามารถในการใช้งานของมอร์ต้า ปรับปรุงการกักเก็บน้ำ ความลื่นไหล และการต้านทานการหย่อนคล้อย โดยปกติจำเป็นต้องเติมเซลลูโลสอีเทอร์ การใช้เมทิลไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสอีเทอร์สามารถมีบทบาทในการกักเก็บน้ำและการทำให้หนาขึ้นได้ดีขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการก่อสร้างในช่วงฤดูร้อน

3. ผงน้ำยางที่กระจายตัวได้

เพื่อปรับปรุงการยึดเกาะ ความยืดหยุ่น และการยึดเกาะของปูนกับพื้นผิว ควรใช้ผงลาเท็กซ์ที่กระจายตัวได้เป็นส่วนผสมเพิ่ม ผงลาเท็กซ์ที่กระจายตัวได้คือเรซินเทอร์โมพลาสติกชนิดผงที่ได้จากการทำแห้งแบบพ่นฝอยและการแปรรูปพอลิเมอร์อิมัลชันโมเลกุลสูงในภายหลัง โพลีเมอร์ในส่วนผสมปูนเป็นเฟสต่อเนื่อง ซึ่งสามารถยับยั้งหรือชะลอการเกิดรอยแตกร้าวได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยปกติแล้ว ความแข็งแรงในการยึดเกาะของปูนจะเกิดขึ้นได้โดยหลักการของการบดเคี้ยวทางกล กล่าวคือ จะค่อยๆ แข็งตัวในช่องว่างของวัสดุฐาน พันธะของโพลีเมอร์ขึ้นอยู่กับการดูดซับและการแพร่กระจายของโมเลกุลขนาดใหญ่บนพื้นผิวพันธะและเมทิลไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสอีเทอร์ทำงานร่วมกันเพื่อแทรกซึมเข้าไปในพื้นผิวของชั้นฐานทำให้พื้นผิวของวัสดุฐานและพื้นผิวของปูน มีประสิทธิภาพใกล้เคียงกัน จึงช่วยปรับปรุงการดูดซับระหว่างสารทั้งสองและปรับปรุงประสิทธิภาพการยึดเกาะอย่างมีนัยสำคัญ

4. เส้นใยลิกนิน

เส้นใยลิกโนเซลลูโลสเป็นวัสดุธรรมชาติที่ดูดซับน้ำแต่ไม่ละลายในน้ำ ฟังก์ชั่นของมันอยู่ที่ความยืดหยุ่นของตัวเองและโครงสร้างเครือข่ายสามมิติที่เกิดขึ้นหลังจากการผสมกับวัสดุอื่น ๆ ซึ่งสามารถลดการหดตัวของการทำให้แห้งของปูนได้อย่างมีประสิทธิภาพในระหว่างกระบวนการทำให้แห้งของปูน ซึ่งจะช่วยปรับปรุงความต้านทานการแตกร้าวของปูน นอกจากนี้โครงสร้างพื้นที่สามมิติสามารถล็อคน้ำได้ 2-6 เท่าของน้ำหนักของตัวเองตรงกลาง ซึ่งมีผลในการกักเก็บน้ำบางอย่าง ในเวลาเดียวกันก็มี thixotropy ที่ดีและโครงสร้างจะเปลี่ยนเมื่อมีการใช้แรงภายนอก (เช่นการขูดและการกวน) และจัดเรียงตามทิศทางการเคลื่อนที่ น้ำถูกปล่อยออกมา ความหนืดลดลง ความสามารถในการทำงานดีขึ้น และประสิทธิภาพการก่อสร้างดีขึ้น การทดสอบแสดงให้เห็นว่าเส้นใยลิกนินที่มีความยาวสั้นและปานกลางมีความเหมาะสม

5. ฟิลเลอร์

การใช้แคลเซียมคาร์บอเนตชนิดหนัก (แคลเซียมชนิดหนัก) สามารถเปลี่ยนความสามารถในการทำงานของปูนและลดต้นทุนได้

6. อัตราส่วนการเตรียมการ

ยิปซั่มเคมีก่อสร้าง: 80% ถึง 86%;

ตัวหน่วงคอมโพสิต: 0.2% ถึง 5%;

เมทิลไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสอีเทอร์: 0.2% ถึง 0.5%;

ผงน้ำยางที่กระจายตัวได้: 2% ถึง 6%;

เส้นใยลิกนิน: 0.3% ถึง 0.5%;

แคลเซียมหนัก: 11% ถึง 13.6%;

อัตราส่วนผสมปูนคือยาง: เม็ดแก้ว = 2: 1 ~ 1.1

7. ขั้นตอนการก่อสร้าง

1) ทำความสะอาดผนังฐาน

2) ทำให้ผนังชุ่มชื้น

3) แขวนเส้นควบคุมความหนาของปูนปลาสเตอร์แนวตั้ง สี่เหลี่ยม และยืดหยุ่น

4) ใช้ตัวแทนอินเทอร์เฟซ

5) ทำเค้กสีเทาและเส้นเอ็นมาตรฐาน

6) ใช้ปูนฉาบฉนวนลูกปัดยิปซั่มเคมี

7) การยอมรับชั้นอบอุ่น

8) ใช้ปูนป้องกันการแตกร้าวยิปซั่มแล้วกดด้วยผ้าตาข่ายใยแก้วทนด่างในเวลาเดียวกัน

9) หลังจากได้รับการยอมรับแล้วให้ฉาบชั้นผิวด้วยปูนปลาสเตอร์

10) การบดและการรีด

11) การยอมรับ

8. บทสรุป

โดยสรุป ปูนฉนวนกันความร้อนเป็นหนึ่งในวัสดุฉนวนความร้อนที่สำคัญในงานวิศวกรรมก่อสร้าง มีคุณสมบัติเป็นฉนวนความร้อนและฉนวนความร้อนที่ดี ซึ่งสามารถลดต้นทุนการป้อนข้อมูลของวิศวกรรมการก่อสร้าง และตระหนักถึงการประหยัดพลังงานและการปกป้องสิ่งแวดล้อมในวิศวกรรมการก่อสร้าง

ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของสังคม ในอนาคตอันใกล้นี้ นักวิจัยในประเทศของเราจะพัฒนาวัสดุฉนวนที่ดีขึ้นและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้นอย่างแน่นอน