มอร์ตาร์เป็นส่วนผสมของซีเมนต์ ทราย และน้ำ ที่ใช้ในอุตสาหกรรมก่อสร้างสำหรับงานต่างๆ เช่น งานก่ออิฐ ฉาบปูน และปูกระเบื้อง คุณภาพของปูนมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความทนทานและความแข็งแรงของอาคาร ปริมาณอากาศของปูนมีบทบาทอย่างมากต่อประสิทธิภาพของปูน การมีฟองอากาศในปูนช่วยเพิ่มความสามารถในการใช้งาน ลดการหดตัวและการแตกร้าว และเพิ่มคุณสมบัติเป็นฉนวนความร้อน เซลลูโลสอีเทอร์ เช่น ไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลส (HPMC) และเมทิลไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลส (MHEC) ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการก่อสร้างเป็นสารเติมแต่งเพื่อปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพของปูน บทความนี้จะกล่าวถึงผลกระทบของเซลลูโลสอีเทอร์ต่อปริมาณอากาศของมอร์ตาร์
ผลของเซลลูโลสอีเทอร์ต่อปริมาณอากาศของปูน:
ปริมาณอากาศของปูนจะขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น อัตราส่วนน้ำต่อซีเมนต์ อัตราส่วนทราย-ซีเมนต์ เวลาในการผสม และวิธีการผสม การเติมเซลลูโลสอีเทอร์ลงในปูนสามารถส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อปริมาณอากาศ HPMC และ MHEC เป็นโพลีเมอร์ที่ชอบน้ำซึ่งสามารถดูดซับน้ำและกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอในส่วนผสมของปูน ทำหน้าที่เป็นตัวลดน้ำและปรับปรุงความสามารถในการทำงานของปูน การเติมเซลลูโลสอีเทอร์ลงในส่วนผสมปูนจะช่วยลดปริมาณน้ำที่จำเป็นเพื่อให้ได้ความสม่ำเสมอตามที่ต้องการ จึงช่วยลดปริมาณอากาศของปูน
อย่างไรก็ตาม ผลกระทบของเซลลูโลสอีเทอร์ต่อปริมาณอากาศของมอร์ตาร์ไม่ได้เป็นผลลบเสมอไป ขึ้นอยู่กับปริมาณและชนิดของเซลลูโลสอีเทอร์ที่ใช้ เมื่อใช้ในปริมาณที่ถูกต้อง เซลลูโลสอีเทอร์สามารถเพิ่มปริมาณอากาศของมอร์ตาร์ได้โดยเพิ่มความเสถียรและลดการแยกตัว เซลลูโลสอีเทอร์ทำหน้าที่เป็นตัวทำให้เสถียร ซึ่งสามารถป้องกันการล่มสลายของรูขุมขนได้อย่างมีประสิทธิภาพในระหว่างการตั้งตัวและการแข็งตัวของปูน ช่วยเพิ่มความทนทานและความแข็งแรงของปูน
อีกปัจจัยหนึ่งที่ส่งผลต่อปริมาณอากาศในปูนก็คือวิธีการผสมที่เหมาะสม ไม่แนะนำให้ผสมเซลลูโลสอีเทอร์ที่มีมอร์ตาร์แบบแห้ง เนื่องจากจะทำให้เกิดการรวมตัวของอนุภาคเซลลูโลสอีเทอร์และการก่อตัวของก้อนในมอร์ตาร์ แนะนำให้ผสมแบบเปียกเนื่องจากรับประกันการกระจายตัวของเซลลูโลสอีเทอร์ที่เป็นเนื้อเดียวกันในส่วนผสมปูนและปรับปรุงประสิทธิภาพ
ประโยชน์ของการใช้เซลลูโลสอีเทอร์ในปูน:
เซลลูโลสอีเทอร์ เช่น HPMC และ MHEC มีข้อดีหลายประการเมื่อใช้ในครก ช่วยเพิ่มความสามารถในการทำงานและการยึดเกาะของปูน ลดอัตราส่วนน้ำต่อซีเมนต์ และเพิ่มความสม่ำเสมอของปูน ช่วยเพิ่มความทนทาน ความแข็งแรง และความยืดหยุ่นของปูน เซลลูโลสอีเทอร์ทำหน้าที่เป็นสารเพิ่มความหนาและความคงตัว และป้องกันการยุบตัวของฟองอากาศระหว่างการเซ็ตตัวและการแข็งตัวของปูน สิ่งนี้จะเพิ่มความต้านทานต่อการละลายน้ำแข็ง ลดการหดตัว และปรับปรุงความต้านทานการแตกร้าว เซลลูโลสอีเทอร์ยังมีคุณสมบัติกักเก็บน้ำได้ดี จึงช่วยปรับปรุงการบ่มและความชุ่มชื้นของปูน
โดยสรุป HPMC, MHEC และเซลลูโลสอีเทอร์อื่นๆ ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นสารเติมแต่งในอุตสาหกรรมการก่อสร้าง เพื่อปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพของปูน ปริมาณอากาศของปูนเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงาน และการเติมเซลลูโลสอีเทอร์อาจส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อปริมาณอากาศของปูน อย่างไรก็ตาม ผลกระทบของเซลลูโลสอีเทอร์ต่อปริมาณอากาศของมอร์ตาร์ไม่ได้เป็นผลลบเสมอไป เซลลูโลสอีเทอร์สามารถเพิ่มปริมาณอากาศของมอร์ตาร์และปรับปรุงประสิทธิภาพได้หากใช้ในปริมาณที่ถูกต้องและด้วยวิธีการผสมที่เหมาะสม ประโยชน์ของการใช้เซลลูโลสอีเทอร์ในปูน ได้แก่ ความสามารถในการใช้งานได้ดีขึ้น การยึดเกาะ ความสม่ำเสมอ ความทนทาน ความแข็งแรง และความยืดหยุ่นของปูน รวมถึงการหดตัวที่ลดลงและความต้านทานการแตกร้าวที่ดีขึ้น
เวลาโพสต์: 22 ส.ค.-2023