เซลลูโลสอีเทอร์ในปูนผสมเสร็จ

บทบาทสำคัญของเซลลูโลสอีเทอร์ในปูนผสมเสร็จ:

ในปูนผสมเสร็จ ปริมาณเซลลูโลสอีเทอร์ที่เติมจะต่ำมาก แต่สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของปูนเปียกได้อย่างมีนัยสำคัญ ประสิทธิภาพการก่อสร้างปูนเป็นสารเติมแต่งที่สำคัญ การเลือกพันธุ์ที่แตกต่างกันอย่างสมเหตุสมผล ความหนืดต่างกัน ขนาดอนุภาคต่างกัน ระดับความหนืดต่างกัน และการเพิ่มปริมาณเซลลูโลสอีเทอร์

ในปูนผสมเสร็จ ปริมาณเซลลูโลสอีเทอร์ที่เติมจะต่ำมาก แต่สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของปูนเปียกได้อย่างมีนัยสำคัญ ประสิทธิภาพการก่อสร้างปูนเป็นสารเติมแต่งที่สำคัญ การเลือกเซลลูโลสอีเทอร์อย่างสมเหตุสมผลที่มีพันธุ์ต่างกัน ความหนืดต่างกัน ขนาดอนุภาคต่างกัน ระดับความหนืดต่างกัน และปริมาณการเติม ส่งผลเชิงบวกต่อการปรับปรุงคุณสมบัติของปูนแห้ง ในปัจจุบัน ปูนก่ออิฐและฉาบปูนจำนวนมากมีประสิทธิภาพการกักเก็บน้ำต่ำ และการแยกสารละลายน้ำจะเกิดขึ้นหลังจากยืนไปไม่กี่นาที

การกักเก็บน้ำเป็นประสิทธิภาพที่สำคัญของเมทิลเซลลูโลสอีเทอร์ แต่ยังรวมถึงผู้ผลิตปูนแห้งในประเทศจำนวนมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในพื้นที่ทางตอนใต้ของผู้ผลิตที่มีอุณหภูมิสูงซึ่งกังวลเกี่ยวกับประสิทธิภาพ ปัจจัยที่ส่งผลต่อผลการกักเก็บน้ำของปูนแห้ง ได้แก่ ปริมาณ MC, ความหนืด MC, ความละเอียดของอนุภาค และอุณหภูมิโดยรอบ

เซลลูโลสอีเทอร์เป็นโพลีเมอร์สังเคราะห์ที่ทำจากเซลลูโลสธรรมชาติเป็นวัตถุดิบโดยการดัดแปลงทางเคมี เซลลูโลสอีเทอร์เป็นอนุพันธ์ของเซลลูโลสธรรมชาติ การผลิตเซลลูโลสอีเทอร์และโพลีเมอร์สังเคราะห์มีความแตกต่างกัน วัสดุพื้นฐานที่สุดคือเซลลูโลส สารประกอบโพลีเมอร์ธรรมชาติ เนื่องจากลักษณะพิเศษของโครงสร้างเซลลูโลสตามธรรมชาติ เซลลูโลสเองจึงไม่สามารถทำปฏิกิริยากับสารอีเทอร์ริฟายอิ้งได้ อย่างไรก็ตาม หลังจากการบำบัดสารบวมตัว พันธะไฮโดรเจนที่แข็งแกร่งระหว่างสายโซ่โมเลกุลและภายในสายโซ่ถูกทำลาย และกิจกรรมของหมู่ไฮดรอกซิลถูกปล่อยออกสู่เซลลูโลสอัลคาไลด้วยความสามารถในการทำปฏิกิริยา และได้รับเซลลูโลสอีเทอร์ผ่านปฏิกิริยาของสารอีเทอร์ริฟายอิ้ง - OH จัดกลุ่มให้อยู่ในกลุ่ม -OR

คุณสมบัติของเซลลูโลสอีเทอร์ขึ้นอยู่กับชนิด จำนวน และการกระจายตัวของสารทดแทน การจำแนกประเภทของเซลลูโลสอีเทอร์ยังขึ้นอยู่กับประเภทขององค์ประกอบทดแทน ระดับของอีเทอร์ริฟิเคชัน ความสามารถในการละลาย และการใช้งานที่เกี่ยวข้องที่สามารถจำแนกได้ ตามประเภทขององค์ประกอบทดแทนบนสายโซ่โมเลกุล มันสามารถแบ่งออกเป็นอีเทอร์เดี่ยวและอีเทอร์ผสม โดยปกติแล้ว MC จะถูกใช้เป็นอีเทอร์เดี่ยว ในขณะที่ HPMC จะเป็นอีเทอร์ผสม Methyl cellulose ether MC เป็นหน่วยกลูโคสเซลลูโลสธรรมชาติบนไฮดรอกซิลเมทออกไซด์แทนที่ด้วยสูตรโครงสร้างผลิตภัณฑ์คือ [COH7O2 (OH) 3-H (OCH3) H] X, hydroxypropyl methyl cellulose ether HPMC เป็นหน่วยบนส่วนไฮดรอกซิลของ เมทอไซด์ถูกแทนที่ด้วยไฮดรอกซีโพรพิล อีกส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์ถูกแทนที่ด้วยไฮดรอกซีโพรพิล สูตรโครงสร้างคือ [C6H7O2 (OH) 3-MN (OCH3) M [OCH2CH (OH) CH3] N] X และไฮดรอกซีเอทิลเมทิลเซลลูโลสอีเธอร์ HEMC ซึ่งก็คือ ใช้กันอย่างแพร่หลายและขายในตลาด

จากการละลายสามารถแบ่งได้เป็นชนิดไอออนิกและชนิดไม่มีไอออนิก เซลลูโลสอีเทอร์ที่ไม่ใช่ไอออนิกที่ละลายน้ำได้ส่วนใหญ่ประกอบด้วยอัลคิลอีเทอร์และไฮดรอกซิลอัลคิลอีเทอร์สองชุด Ionic CMC ใช้เป็นหลักในผงซักฟอกสังเคราะห์ สิ่งทอ การพิมพ์ อาหาร และการใช้ประโยชน์จากปิโตรเลียม MC แบบไม่มีไอออนิก, HPMC, HEMC และอื่นๆ ส่วนใหญ่ใช้ในวัสดุก่อสร้าง การเคลือบลาเท็กซ์ ยา เคมีรายวัน และด้านอื่นๆ เป็นสารเพิ่มความหนา, สารกักเก็บน้ำ, สารทำให้คงตัว, สารช่วยกระจายตัว, สารสร้างฟิล์ม

การกักเก็บน้ำของเซลลูโลสอีเทอร์: ในการผลิตวัสดุก่อสร้าง โดยเฉพาะปูนแห้ง เซลลูโลสอีเทอร์มีบทบาทที่ไม่อาจทดแทนได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตปูนพิเศษ (ปูนดัดแปลง) แต่ก็เป็นส่วนที่ขาดไม่ได้เช่นกัน บทบาทที่สำคัญของเซลลูโลสอีเทอร์ที่ละลายน้ำได้ในปูนส่วนใหญ่มีสามลักษณะ ด้านหนึ่งคือความสามารถในการกักเก็บน้ำที่ดีเยี่ยม ส่วนที่สองคืออิทธิพลของความสม่ำเสมอของปูนและไทโซโทรปี และประการที่สามคือการมีปฏิสัมพันธ์กับซีเมนต์ การกักเก็บน้ำของเซลลูโลสอีเทอร์ ขึ้นอยู่กับฐานของความสามารถในการละลายน้ำ องค์ประกอบของปูน ความหนาของชั้นปูน ความต้องการน้ำของปูน เวลาควบแน่นของวัสดุควบแน่น การกักเก็บน้ำของเซลลูโลสอีเทอร์มาจากความสามารถในการละลายและการขาดน้ำของเซลลูโลสอีเทอร์เอง เป็นที่ทราบกันดีว่าสายโซ่โมเลกุลของเซลลูโลส แม้ว่าจะมีหมู่ OH ที่มีไฮเดรตสูงจำนวนมาก แต่ก็ไม่ละลายในน้ำเนื่องจากมีโครงสร้างผลึกสูง ความสามารถในการให้น้ำของกลุ่มไฮดรอกซิลเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอที่จะจ่ายให้กับพันธะไฮโดรเจนระหว่างโมเลกุลที่แข็งแกร่งและแรงแวนเดอร์วาลส์ เมื่อองค์ประกอบแทนที่ถูกนำเข้าไปในสายโซ่โมเลกุล ไม่เพียงแต่องค์ประกอบแทนที่จะทำลายสายโซ่ไฮโดรเจนเท่านั้น แต่ยังรวมถึงพันธะไฮโดรเจนระหว่างสายโซ่ที่ถูกทำลายเนื่องจากการเกาะตัวขององค์ประกอบทดแทนระหว่างสายโซ่ที่อยู่ติดกัน ยิ่งองค์ประกอบย่อยมีขนาดใหญ่เท่าใด ระยะห่างระหว่างโมเลกุลก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น ยิ่งการทำลายพันธะไฮโดรเจนมีมากขึ้น การขยายตัวของตาข่ายเซลลูโลส สารละลายในเซลลูโลสอีเทอร์จะกลายเป็นละลายน้ำได้ การก่อตัวของสารละลายความหนืดสูง เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น ความชุ่มชื้นของโพลีเมอร์จะลดลง และน้ำระหว่างโซ่จะถูกขับออกไป เมื่อผลการคายน้ำเพียงพอ โมเลกุลจะเริ่มรวมตัวกันและเจลจะพับออกเป็นโครงข่ายสามมิติ

ปัจจัยที่ส่งผลต่อการกักเก็บน้ำของปูน ได้แก่ ความหนืดของเซลลูโลสอีเทอร์ ปริมาณ ความละเอียดของอนุภาค และอุณหภูมิในการใช้งาน

ยิ่งความหนืดของเซลลูโลสอีเทอร์มากเท่าไร ประสิทธิภาพการกักเก็บน้ำก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น ความหนืดเป็นตัวแปรสำคัญของประสิทธิภาพของ MC ในปัจจุบัน ผู้ผลิต MC หลายรายใช้วิธีการและเครื่องมือที่แตกต่างกันในการวัดความหนืดของ MC วิธีการหลัก ได้แก่ Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde และ Brookfield สำหรับผลิตภัณฑ์ชนิดเดียวกัน ผลลัพธ์ของความหนืดที่วัดด้วยวิธีต่างๆ จะแตกต่างกันมาก บางครั้งก็มีความแตกต่างกันหลายประการด้วยซ้ำ ดังนั้นเมื่อเปรียบเทียบความหนืดจึงต้องดำเนินการระหว่างวิธีทดสอบเดียวกัน ได้แก่ อุณหภูมิ โรเตอร์ เป็นต้น

โดยทั่วไปยิ่งความหนืดสูง ผลการกักเก็บน้ำก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น อย่างไรก็ตาม ยิ่งมีความหนืดสูง น้ำหนักโมเลกุลของ MC ก็จะยิ่งสูงขึ้น และประสิทธิภาพการละลายจะลดลงตามไปด้วย ซึ่งส่งผลเสียต่อความแข็งแรงและประสิทธิภาพการก่อสร้างของปูน ยิ่งความหนืดสูง ผลการข้นของปูนก็จะยิ่งชัดเจนมากขึ้นเท่านั้น แต่ก็ไม่ได้สัดส่วนกับความสัมพันธ์ ยิ่งความหนืดสูงปูนเปียกก็จะมีความเหนียวมากขึ้นทั้งโครงสร้างประสิทธิภาพของเครื่องขูดเหนียวและการยึดเกาะกับวัสดุฐานสูง แต่การเพิ่มความแข็งแรงของโครงสร้างของปูนเปียกไม่เป็นประโยชน์ ในระหว่างการก่อสร้าง ประสิทธิภาพการป้องกันการหย่อนไม่ชัดเจน ในทางตรงกันข้าม เมทิลเซลลูโลสอีเทอร์ที่มีความหนืดต่ำ แต่มีการปรับเปลี่ยนมีประสิทธิภาพดีเยี่ยมในการปรับปรุงความแข็งแรงโครงสร้างของปูนเปียก

ยิ่งเติมเซลลูโลสอีเทอร์ลงในปูนมากขึ้น ประสิทธิภาพการกักเก็บน้ำก็จะดีขึ้น ความหนืดก็จะสูงขึ้น ประสิทธิภาพการกักเก็บน้ำก็จะดีขึ้น

สำหรับขนาดอนุภาค ยิ่งอนุภาคละเอียดมากเท่าไร การกักเก็บน้ำก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น อนุภาคขนาดใหญ่ของเซลลูโลสอีเทอร์สัมผัสกับน้ำ พื้นผิวจะละลายทันทีและสร้างเจลเพื่อห่อวัสดุเพื่อป้องกันไม่ให้โมเลกุลของน้ำเจาะต่อไป บางครั้งการกวนเป็นเวลานานไม่สามารถกระจายตัวละลายได้อย่างสม่ำเสมอ การก่อตัวของสารละลายตกตะกอนโคลนหรือ รวมตัวกัน ความสามารถในการละลายของเซลลูโลสอีเทอร์เป็นปัจจัยหนึ่งในการเลือกเซลลูโลสอีเทอร์ ความละเอียดยังเป็นดัชนีประสิทธิภาพที่สำคัญของเมทิลเซลลูโลสอีเทอร์ MC สำหรับปูนแห้งต้องใช้ผง ปริมาณน้ำต่ำ และความละเอียดของขนาดอนุภาค 20%~60% น้อยกว่า 63um ความละเอียดส่งผลต่อความสามารถในการละลายของเมทิลเซลลูโลสอีเทอร์ โดยทั่วไป MC แบบหยาบจะเป็นเม็ดละเอียดและสามารถละลายในน้ำได้ง่ายโดยไม่จับตัวเป็นก้อน แต่ความเร็วในการละลายจะช้ามาก จึงไม่เหมาะสำหรับใช้ในปูนแห้ง ในปูนแห้ง MC จะถูกกระจายระหว่างมวลรวม สารตัวเติมละเอียด และวัสดุประสาน เช่น ซีเมนต์ และมีเพียงผงที่ละเอียดเพียงพอเท่านั้นที่จะหลีกเลี่ยงการจับตัวเป็นก้อนของเมทิลเซลลูโลสอีเทอร์เมื่อผสมกับน้ำ เมื่อ MC เติมน้ำเพื่อละลายจับเป็นก้อน เป็นเรื่องยากมากที่จะกระจายตัวและละลายน้ำ MC ที่มีความละเอียดหยาบไม่เพียงแต่จะสิ้นเปลือง แต่ยังลดความแข็งแรงในท้องถิ่นของปูนอีกด้วย เมื่อปูนแห้งดังกล่าวถูกสร้างขึ้นในพื้นที่ขนาดใหญ่ ความเร็วในการบ่มของปูนแห้งในพื้นที่จะลดลงอย่างมาก ส่งผลให้เกิดการแตกร้าวที่เกิดจากระยะเวลาในการบ่มที่แตกต่างกัน สำหรับปูนพ่นเชิงกล เนื่องจากใช้เวลาผสมสั้น ความละเอียดจึงสูงกว่า

ความละเอียดของ MC ยังมีอิทธิพลต่อการกักเก็บน้ำอีกด้วย โดยทั่วไปแล้ว สำหรับเมทิลเซลลูโลสอีเทอร์ที่มีความหนืดเท่ากันแต่มีความละเอียดต่างกัน ยิ่งผลการกักเก็บน้ำยิ่งดียิ่งขึ้นภายใต้ปริมาณการเติมที่เท่ากัน

การกักเก็บน้ำของ MC ยังสัมพันธ์กับอุณหภูมิที่ใช้ และการกักเก็บน้ำของเมทิลเซลลูโลสอีเทอร์จะลดลงเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น แต่ในการใช้งานวัสดุจริง สภาพแวดล้อมต่างๆ ของปูนแห้งมักจะอยู่ในอุณหภูมิสูง (สูงกว่า 40 องศา) ภายใต้เงื่อนไขของการก่อสร้างในพื้นผิวที่ร้อน เช่น ไข้แดดในฤดูร้อนของการฉาบผนังด้านนอก ซึ่งมักจะเร่งการแข็งตัวของ การชุบแข็งปูนซีเมนต์และปูนแห้ง อัตราการกักเก็บน้ำที่ลดลงทำให้เกิดความรู้สึกที่ชัดเจนว่าทั้งความสามารถในการก่อสร้างและการต้านทานการแตกร้าวได้รับผลกระทบ ในสภาวะนี้ การลดอิทธิพลของปัจจัยด้านอุณหภูมิจะมีความสำคัญอย่างยิ่ง แม้ว่าสารเติมแต่งของเมทิลไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสอีเทอร์ถือเป็นระดับแนวหน้าของการพัฒนาทางเทคโนโลยี แต่การพึ่งพาอุณหภูมิจะยังคงทำให้คุณสมบัติของปูนแห้งลดลง แม้ว่าปริมาณเมทิลไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสจะเพิ่มขึ้น (สูตรฤดูร้อน) โครงสร้างและการต้านทานการแตกร้าวก็ยังไม่สามารถตอบสนองความต้องการในการใช้งานได้ ด้วยการดูแลเป็นพิเศษของ MC เช่น การเพิ่มระดับอีเทอร์ริฟิเคชั่น ผลการกักเก็บน้ำของ MC สามารถรักษาผลที่ดีกว่าภายใต้อุณหภูมิสูง เพื่อให้สามารถให้ประสิทธิภาพที่ดีขึ้นภายใต้สภาวะที่ไม่เอื้ออำนวย

นอกจากนี้ การทำให้ข้นของเซลลูโลสอีเทอร์และทิกโซโทรปี: การกระทำที่สองของเซลลูโลสอีเทอร์ – การทำให้หนาขึ้นขึ้นอยู่กับ: ระดับการเกิดโพลิเมอไรเซชันของเซลลูโลสอีเทอร์ ความเข้มข้นของสารละลาย อัตราแรงเฉือน อุณหภูมิ และสภาวะอื่นๆ คุณสมบัติการเกิดเจลของสารละลายมีลักษณะเฉพาะกับอัลคิลเซลลูโลสและอนุพันธ์ดัดแปลง ลักษณะการเกิดเจลสัมพันธ์กับระดับของการทดแทน ความเข้มข้นของสารละลาย และสารเติมแต่ง สำหรับอนุพันธ์ดัดแปลงไฮดรอกซิลอัลคิล คุณสมบัติของเจลยังสัมพันธ์กับระดับของการดัดแปลงไฮดรอกซิลอัลคิลด้วย สำหรับความเข้มข้นของสารละลาย MC และ HPMC ความหนืดต่ำสามารถเตรียมสารละลายความเข้มข้น 10% -15% MC ความหนืดปานกลางและ HPMC สามารถเตรียมสารละลาย 5% -10% และ MC และ HPMC ความหนืดสูงสามารถเตรียมได้เพียง 2% -3 เท่านั้น % ของสารละลาย และโดยปกติแล้ว การจัดลำดับความหนืดของเซลลูโลสอีเธอร์ก็คือสารละลาย 1%-2% ต่อเกรดเช่นกัน ประสิทธิภาพการข้นเซลลูโลสอีเทอร์น้ำหนักโมเลกุลสูง ความเข้มข้นของสารละลายเท่ากัน โพลีเมอร์น้ำหนักโมเลกุลต่างกันมีความหนืด ความหนืด และน้ำหนักโมเลกุลต่างกันสามารถแสดงได้ดังนี้ [η]=2.92×10-2 (DPn) 0.905, DPn คือค่าเฉลี่ย ระดับการเกิดพอลิเมอไรเซชันสูง เซลลูโลสอีเทอร์น้ำหนักโมเลกุลต่ำต้องเพิ่มมากขึ้นเพื่อให้ได้ความหนืดเป้าหมาย ความหนืดของมันขึ้นอยู่กับอัตราเฉือนน้อยกว่า ความหนืดสูงเพื่อให้ได้ความหนืดเป้าหมาย จำนวนที่ต้องเติมน้อยลง ความหนืดขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพการทำให้หนาขึ้น ดังนั้น เพื่อให้เกิดความสม่ำเสมอ จึงต้องรับประกันปริมาณเซลลูโลสอีเทอร์ (ความเข้มข้นของสารละลาย) และความหนืดของสารละลายจำนวนหนึ่ง อุณหภูมิการเกิดเจลของสารละลายลดลงเป็นเส้นตรงกับความเข้มข้นของสารละลายที่เพิ่มขึ้น และการเกิดเจลเกิดขึ้นที่อุณหภูมิห้องหลังจากถึงความเข้มข้นที่กำหนด HPMC มีความเข้มข้นของเจลสูงที่อุณหภูมิห้อง

ความสอดคล้องสามารถปรับได้โดยการเลือกขนาดอนุภาคและเซลลูโลสอีเทอร์ที่มีระดับการปรับเปลี่ยนที่แตกต่างกัน การดัดแปลงที่เรียกว่าคือการแนะนำกลุ่มไฮดรอกซิลอัลคิลในระดับหนึ่งของการทดแทนโครงสร้างโครงกระดูกของ MC โดยการเปลี่ยนค่าการแทนที่สัมพัทธ์ขององค์ประกอบแทนที่ทั้งสอง นั่นคือ ค่าการแทนที่สัมพัทธ์ของ DS และ MS ของหมู่เมทอกซีและไฮดรอกซิล จำเป็นต้องมีคุณสมบัติต่างๆ ของเซลลูโลสอีเทอร์โดยการเปลี่ยนค่าการทดแทนสัมพัทธ์ของสารทดแทนสองชนิด

ความสัมพันธ์ระหว่างความสม่ำเสมอและการดัดแปลง: การเติมเซลลูโลสอีเทอร์ส่งผลต่อการใช้น้ำของปูน และเปลี่ยนอัตราส่วนตัวจับน้ำของน้ำและซีเมนต์ ซึ่งเป็นผลที่ทำให้ข้นขึ้น ปริมาณการใช้น้ำก็จะยิ่งมากขึ้น

เซลลูโลสอีเทอร์ที่ใช้ในวัสดุก่อสร้างที่เป็นผงจะต้องละลายอย่างรวดเร็วในน้ำเย็น และให้ความสม่ำเสมอที่เหมาะสมกับระบบ หากอัตราเฉือนที่กำหนดยังคงเป็นการตกตะกอนและคอลลอยด์ แสดงว่าเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพต่ำกว่ามาตรฐานหรือมีคุณภาพต่ำ

นอกจากนี้ยังมีความสัมพันธ์เชิงเส้นที่ดีระหว่างความสม่ำเสมอของสารละลายซีเมนต์และปริมาณของเซลลูโลสอีเทอร์ เซลลูโลสอีเทอร์สามารถเพิ่มความหนืดของปูนได้อย่างมาก ยิ่งปริมาณมากเท่าไร ผลที่ได้ก็จะยิ่งชัดเจนมากขึ้นเท่านั้น สารละลายน้ำเซลลูโลสอีเทอร์ที่มีความหนืดสูงจะมี thixotropy สูง ซึ่งเป็นคุณลักษณะหนึ่งของเซลลูโลสอีเทอร์ สารละลายที่เป็นน้ำของโพลีเมอร์ประเภท MC มักจะมีของเหลวเทียมแบบ non-thixotropic ต่ำกว่าอุณหภูมิเจล แต่มีคุณสมบัติการไหลของนิวตันที่อัตราเฉือนต่ำ พลาสมาเทียมจะเพิ่มขึ้นตามการเพิ่มขึ้นของน้ำหนักโมเลกุลหรือความเข้มข้นของเซลลูโลสอีเทอร์ และไม่ขึ้นกับชนิดและระดับของส่วนประกอบทดแทน ดังนั้น เซลลูโลสอีเทอร์ที่มีเกรดความหนืดเดียวกัน ไม่ว่าจะเป็น MC, HPMC หรือ HEMC จะแสดงคุณสมบัติทางรีโอโลจีเหมือนเดิมเสมอตราบใดที่ความเข้มข้นและอุณหภูมิคงที่ เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น จะเกิดเจลที่มีโครงสร้างและมีการไหลของทิกโซโทรปิกสูง เซลลูโลสอีเทอร์ที่มีความเข้มข้นสูงและความหนืดต่ำจะแสดงไทโซโทรปีแม้จะต่ำกว่าอุณหภูมิเจลก็ตาม คุณสมบัตินี้มีประโยชน์อย่างมากต่อการก่อสร้างปูนฉาบเพื่อปรับคุณสมบัติการไหลและการไหล จำเป็นต้องอธิบายที่นี่ว่ายิ่งความหนืดของเซลลูโลสอีเทอร์สูงเท่าไร การกักเก็บน้ำก็จะดีขึ้นเท่านั้น แต่ยิ่งความหนืดสูง น้ำหนักโมเลกุลสัมพัทธ์ของเซลลูโลสอีเทอร์ก็จะยิ่งสูงขึ้น ความสามารถในการละลายลดลงซึ่งส่งผลเสียต่อ ความเข้มข้นของปูนและประสิทธิภาพการก่อสร้าง ยิ่งความหนืดสูง ผลของปูนที่หนาขึ้นก็จะยิ่งชัดเจนมากขึ้น แต่ก็ไม่ใช่ความสัมพันธ์ตามสัดส่วนที่สมบูรณ์ ความหนืดต่ำ แต่มีเซลลูโลสอีเทอร์ที่ปรับเปลี่ยนในการปรับปรุงความแข็งแรงโครงสร้างของปูนเปียกมีประสิทธิภาพที่ดีเยี่ยมมากขึ้น ด้วยการเพิ่มความหนืด การกักเก็บน้ำของเซลลูโลสอีเทอร์ดีขึ้น

การชะลอเซลลูโลสอีเทอร์: บทบาทที่สามของเซลลูโลสอีเทอร์คือการชะลอกระบวนการให้ความชุ่มชื้นของซีเมนต์ เซลลูโลสอีเทอร์ช่วยให้ปูนมีคุณสมบัติที่เป็นประโยชน์ต่างๆ มากมาย แต่ยังช่วยลดการปล่อยความร้อนจากความชื้นตั้งแต่เนิ่นๆ ของซีเมนต์ ทำให้กระบวนการเพิ่มความชุ่มชื้นของซีเมนต์ล่าช้าออกไป สิ่งนี้ไม่เอื้ออำนวยต่อการใช้ปูนในพื้นที่เย็น ผลการชะลอประเภทนี้คือการดูดซับโมเลกุลของเซลลูโลสอีเทอร์บนผลิตภัณฑ์ไฮเดรชั่นของ CSH และ Ca (OH) 2 ที่เกิดจากการเพิ่มขึ้นของความหนืดของสารละลายรูพรุน เซลลูโลสอีเทอร์จะลดการทำงานของไอออนในสารละลาย ซึ่งทำให้กระบวนการให้ความชุ่มชื้นล่าช้า ยิ่งความเข้มข้นของเซลลูโลสอีเทอร์ในวัสดุเจลมิเนอรัลสูงเท่าไร ผลของการล่าช้าของความชุ่มชื้นก็จะยิ่งชัดเจนมากขึ้นเท่านั้น เซลลูโลสอีเทอร์ไม่เพียงแต่ทำให้การตั้งค่าล่าช้า แต่ยังทำให้กระบวนการแข็งตัวของระบบปูนซีเมนต์อีกด้วย ผลการชะลอของเซลลูโลสอีเทอร์ไม่เพียงแต่ขึ้นอยู่กับความเข้มข้นในระบบเจลแร่เท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับโครงสร้างทางเคมีด้วย ยิ่งระดับเมทิลเลชั่นของ HEMC สูงเท่าไร ผลการหน่วงของเซลลูโลสอีเทอร์ก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น ผลการชะลอของการทดแทนที่ชอบน้ำจะแข็งแกร่งกว่าการทดแทนการเพิ่มน้ำ แต่ความหนืดของเซลลูโลสอีเทอร์มีผลเพียงเล็กน้อยต่อจลนพลศาสตร์ของความชุ่มชื้นของซีเมนต์

ด้วยปริมาณเซลลูโลสอีเทอร์ที่เพิ่มขึ้น ระยะเวลาการแข็งตัวของปูนจึงเพิ่มขึ้นอย่างมาก ระยะเวลาการตั้งค่าเริ่มต้นของปูนมีความสัมพันธ์เชิงเส้นที่ดีกับปริมาณเซลลูโลสอีเทอร์ และเวลาการตั้งค่าขั้นสุดท้ายมีความสัมพันธ์เชิงเส้นที่ดีกับปริมาณเซลลูโลสอีเทอร์ เราสามารถควบคุมเวลาการทำงานของปูนได้โดยการเปลี่ยนปริมาณของเซลลูโลสอีเทอร์

โดยสรุป ในปูนผสมเสร็จ เซลลูโลสอีเทอร์มีบทบาทในการกักเก็บน้ำ เพิ่มความหนา ชะลอการให้ความชุ่มชื้นของซีเมนต์ ปรับปรุงประสิทธิภาพการก่อสร้าง ความสามารถในการกักเก็บน้ำที่ดีทำให้ซีเมนต์มีความชุ่มชื้นสมบูรณ์มากขึ้น สามารถปรับปรุงความหนืดเปียกของปูนเปียก ปรับปรุงความแข็งแรงในการยึดเกาะของปูน ปรับเวลาได้ การเติมเซลลูโลสอีเทอร์ลงในปูนพ่นเชิงกลสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการพ่นหรือการปั๊มและความแข็งแรงของโครงสร้างของปูนได้ ดังนั้นเซลลูโลสอีเทอร์จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นสารเติมแต่งที่สำคัญในปูนผสมเสร็จ