จากสถิติที่ไม่สมบูรณ์ ปัจจุบันผลผลิตของเซลลูโลสอีเทอร์ที่ไม่ใช่ไอออนิกมีจำนวนมากกว่า 500,000 ตันทั่วโลก และไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลส HPMCคิดเป็น 80% ของ 400,000 ตัน ประเทศจีนในช่วงสองปีที่ผ่านมา บริษัทจำนวนหนึ่งได้ขยายกำลังการผลิตอย่างรวดเร็ว ขยายไปสู่กำลังการผลิตปัจจุบันประมาณ 180,000 ตัน ประมาณ 60,000 ตันของการบริโภคภายในประเทศ ในจำนวนนี้ มากกว่า 550 ล้าน ตันถูกใช้ในอุตสาหกรรม และประมาณ 70% ใช้เป็นสารเติมแต่งอาคาร
เนื่องจากการใช้ผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน ข้อกำหนดดัชนีเถ้าของผลิตภัณฑ์อาจแตกต่างกัน ดังนั้นในกระบวนการผลิต การจัดองค์กรการผลิตตามความต้องการของรุ่นต่างๆ จึงเอื้อต่อผลของการประหยัดพลังงาน ลดการบริโภค และ การลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก
1. ปริมาณเถ้าของไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลส HPMC และรูปแบบที่มีอยู่
มาตรฐานคุณภาพอุตสาหกรรมไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลส (HPMC) ที่เรียกว่าเถ้าและเภสัชตำรับที่เรียกว่าซัลเฟต ซึ่งก็คือสารตกค้างจากการเผาไหม้ สามารถเข้าใจได้ง่ายว่าเป็นเกลืออนินทรีย์ที่ไม่บริสุทธิ์ในผลิตภัณฑ์ ส่วนใหญ่โดยกระบวนการผลิตของด่างที่แข็งแกร่ง (โซเดียมไฮดรอกไซด์) ผ่านปฏิกิริยาต่อการปรับ pH สุดท้ายให้เป็นเกลือที่เป็นกลางและวัตถุดิบดั้งเดิมรวมเกลืออนินทรีย์โดยธรรมชาติ
วิธีการหาปริมาณเถ้าทั้งหมด ตัวอย่างจำนวนหนึ่งจะถูกเผาในเตาที่มีอุณหภูมิสูงหลังจากคาร์บอไนเซชัน เพื่อให้สารอินทรีย์ถูกออกซิไดซ์และสลายตัว โดยจะหลุดออกไปในรูปของคาร์บอนไดออกไซด์ ไนโตรเจนออกไซด์ และน้ำ ในขณะที่วัสดุอนินทรีย์ยังคงอยู่ในรูปของซัลเฟต ฟอสเฟต คาร์บอเนต คลอไรด์และเกลืออนินทรีย์อื่น ๆ และออกไซด์ของโลหะ สารตกค้างเหล่านี้คือเถ้า ปริมาณเถ้าทั้งหมดของตัวอย่างสามารถคำนวณได้โดยการชั่งน้ำหนักสารตกค้าง
ตามกระบวนการในการใช้กรดต่างกันและจะผลิตเกลือต่างกัน: ส่วนใหญ่เป็นโซเดียมคลอไรด์ (โดยปฏิกิริยาของคลอไรด์ไอออนในคลอโรมีเทนและโซเดียมไฮดรอกไซด์) และการทำให้กรดเป็นกลางอื่น ๆ สามารถสร้างโซเดียมอะซิเตต โซเดียมซัลไฟด์ หรือโซเดียมออกซาเลตได้
2. ข้อกำหนดปริมาณเถ้าของไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลส HPMC
ไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลส HPMC ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการทำให้หนาขึ้น, อิมัลซิไฟเออร์, การขึ้นรูปฟิล์ม, การป้องกันคอลลอยด์, การกักเก็บน้ำ, การยึดเกาะ, ความต้านทานของเอนไซม์และความเฉื่อยของการเผาผลาญ ฯลฯ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในหลายสาขาของอุตสาหกรรม ซึ่งสามารถแบ่งคร่าวๆ ได้ดังต่อไปนี้ : :
(1) การก่อสร้าง: บทบาทหลักคือการกักเก็บน้ำ การทำให้หนาขึ้น ความหนืด การหล่อลื่น การไหลเพื่อปรับปรุงความสามารถในการทำงานของปูนซีเมนต์และยิปซั่ม การสูบน้ำ การเคลือบทางสถาปัตยกรรม การเคลือบลาเท็กซ์ส่วนใหญ่จะใช้เป็นคอลลอยด์ป้องกัน การสร้างฟิล์ม สารเพิ่มความหนา และสารแขวนลอยของเม็ดสี
(2) โพลีไวนิลคลอไรด์: ส่วนใหญ่ใช้เป็นสารช่วยกระจายตัวในปฏิกิริยาพอลิเมอไรเซชันของระบบโพลีเมอไรเซชันแบบแขวนลอย
(3) สารเคมีรายวัน: ส่วนใหญ่ใช้เป็นบทความป้องกัน มันสามารถปรับปรุงผลิตภัณฑ์อิมัลชัน ต่อต้านเอนไซม์ การกระจายตัว พันธะ กิจกรรมพื้นผิว การขึ้นรูปฟิล์ม ความชุ่มชื้น ฟอง การขึ้นรูป สารปลดปล่อย น้ำยาปรับผ้านุ่ม น้ำมันหล่อลื่น และคุณสมบัติอื่น ๆ
(4) อุตสาหกรรมยา: ในอุตสาหกรรมยาส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการเตรียมการผลิต เป็นการเตรียมของแข็งของสารเคลือบ วัสดุแคปซูลแคปซูลกลวง สารยึดเกาะ สำหรับกรอบของสารปลดปล่อยอย่างต่อเนื่อง การสร้างฟิล์ม สารก่อให้เกิดรูขุมขน เป็น การเตรียมของเหลว กึ่งของแข็งสำหรับการทำให้ข้น การทำอิมัลชัน สารแขวนลอย การใช้เมทริกซ์
(5) เซรามิกส์: ใช้เป็นตัวแทนการขึ้นรูปพันธะของช่องว่างอุตสาหกรรมเซรามิก สารช่วยกระจายตัวของสีเคลือบ
(6) กระดาษ: การกระจายตัว การระบายสี สารเพิ่มความเข้มแข็ง
(7) การพิมพ์และการย้อมสีสิ่งทอ: เยื่อผ้า สี สารขยายสี:
(8) ในการผลิตทางการเกษตร: ใช้ในการเกษตรเพื่อรักษาเมล็ดพืช สามารถปรับปรุงอัตราการงอก สามารถเพิ่มความชุ่มชื้นและป้องกันโรคราน้ำค้าง การเก็บรักษาผลไม้ การปล่อยปุ๋ยเคมีและยาฆ่าแมลงอย่างยั่งยืน
จากข้อเสนอแนะของประสบการณ์การใช้งานระยะยาวข้างต้นและการสรุปมาตรฐานการควบคุมภายในของวิสาหกิจในประเทศและต่างประเทศบางแห่ง จะเห็นได้ว่าเฉพาะผลิตภัณฑ์บางชนิดของพีวีซีโพลิเมอไรเซชันและผลิตภัณฑ์เคมีรายวันเท่านั้นที่ต้องควบคุมเกลือ < 0.010 และเภสัชตำรับของ ประเทศต่างๆ กำหนดให้ควบคุมเกลือ < 0.015 และการใช้การควบคุมเกลืออื่นๆ อาจทำได้ค่อนข้างกว้าง โดยเฉพาะผลิตภัณฑ์เกรดก่อสร้าง นอกเหนือจากการผลิตผงสำหรับอุดรูแล้ว การเคลือบเกลือยังมีข้อกำหนดบางประการนอกเหนือจากที่เหลือสามารถควบคุมเกลือ < 0.05 โดยทั่วไปสามารถตอบสนองการใช้งานได้
3. กระบวนการ HPMC ไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสและวิธีการผลิต
มีวิธีการผลิตไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลส HPMC หลักสามวิธีในและต่างประเทศ:
(1) วิธีเฟสของเหลว (วิธีสารละลาย): ผงเซลลูโลสที่บดแล้วจะถูกกระจายตัวในตัวทำละลายอินทรีย์ประมาณ 10 เท่าในเครื่องปฏิกรณ์แนวตั้งและแนวนอนที่มีการปั่นป่วนอย่างรุนแรง จากนั้นจึงเติมสารละลายอัลคาไลเชิงปริมาณและสารอีเทอร์ริฟายเออร์เพื่อทำปฏิกิริยา หลังจากทำปฏิกิริยาแล้ว ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกล้าง ตากแห้ง บดและกรองด้วยน้ำร้อน
(2) วิธีเฟสแก๊ส (วิธีแก๊ส-ของแข็ง): ปฏิกิริยาของผงเซลลูโลสที่บดแล้วเสร็จสมบูรณ์ในสถานะเกือบกึ่งแห้ง โดยการเติมน้ำด่างเชิงปริมาณและสารอีเทอร์ริฟายอิ้งโดยตรง และนำผลพลอยได้จากจุดเดือดต่ำจำนวนเล็กน้อยกลับคืนมาใน เครื่องปฏิกรณ์แนวนอนที่มีความปั่นป่วนสูง ไม่จำเป็นต้องเติมตัวทำละลายอินทรีย์ในการทำปฏิกิริยา หลังจากทำปฏิกิริยาแล้ว ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกล้าง ตากแห้ง บดและกรองด้วยน้ำร้อน
(3) วิธีการที่เป็นเนื้อเดียวกัน (วิธีการละลาย): สามารถเพิ่มแนวนอนได้โดยตรงหลังจากการบดเซลลูโลสด้วยเครื่องปฏิกรณ์กวนแรงที่กระจัดกระจายใน naoh/ยูเรีย (หรือตัวทำละลายเซลลูโลสอื่น ๆ) ประมาณ 5 ~ 8 เท่าของตัวทำละลายแช่แข็งน้ำในตัวทำละลาย จากนั้น เพิ่มน้ำด่างเชิงปริมาณและตัวแทน etherifying ในการทำปฏิกิริยา หลังจากทำปฏิกิริยากับปฏิกิริยาการตกตะกอนของอะซิโตนปฏิกิริยาเซลลูโลสอีเทอร์ที่ดี จากนั้นล้างด้วยน้ำร้อน การอบแห้ง การบด การคัดกรองเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป (ยังไม่อยู่ในการผลิตภาคอุตสาหกรรม)
ปฏิกิริยาจะสิ้นสุดลงไม่ว่าการใช้วิธีการประเภทใดที่กล่าวมาข้างต้นจะมีเกลือมากก็ตาม ตามกระบวนการต่างๆ ที่สามารถผลิตได้ ได้แก่ โซเดียมคลอไรด์และโซเดียมอะซิเตต โซเดียมซัลไฟด์ โซเดียมออกซาเลต และอื่นๆ เกลือผสม ต้องใช้ผ่านการแยกเกลือออก การใช้เกลือในการละลายน้ำ โดยทั่วไปต้องใช้น้ำร้อนล้างปริมาณมาก ปัจจุบันอุปกรณ์หลักและวิธีการซักคือ:
(1) ตัวกรองสูญญากาศของสายพาน ใช้ในการล้างเกลือโดยการเทวัตถุดิบลงในสารละลายด้วยน้ำร้อน จากนั้นจึงวางสารละลายให้เท่าๆ กันบนสายพานกรองโดยการพ่นน้ำร้อนจากด้านบนและดูดฝุ่นที่ด้านล่าง
(2) เครื่องหมุนเหวี่ยงแนวนอน: เมื่อสิ้นสุดปฏิกิริยาของวัสดุดิบลงในสารละลายน้ำร้อนเพื่อเจือจางเกลือที่ละลายด้วยน้ำร้อน จากนั้นจึงผ่านการแยกของเหลวและของแข็งด้วยแรงเหวี่ยงเพื่อแยกเกลือ
(3) ด้วยตัวกรองแรงดัน เมื่อสิ้นสุดปฏิกิริยาของวัสดุดิบลงในสารละลายด้วยน้ำร้อน ลงในตัวกรองแรงดัน ขั้นแรกให้เป่าน้ำด้วยไอน้ำด้วยสเปรย์น้ำร้อน N ครั้ง จากนั้นจึงเป่าด้วยไอน้ำ น้ำเพื่อแยกและเอาเกลือออก
การล้างด้วยน้ำร้อนเพื่อขจัดเกลือที่ละลายอยู่ เนื่องจากต้องรวมน้ำร้อน การซัก ยิ่งมีปริมาณเถ้าน้อยลง และในทางกลับกัน เถ้าจึงเกี่ยวข้องโดยตรงกับปริมาณน้ำร้อนในอุตสาหกรรมทั่วไป ผลิตภัณฑ์ถ้าควบคุมเถ้าต่ำกว่า 1% ใช้น้ำร้อน 10 ตัน ถ้าควบคุมต่ำกว่า 5% ต้องใช้น้ำร้อนประมาณ 6 ตัน
ความต้องการออกซิเจนทางเคมีของน้ำเสียจากเซลลูโลสอีเทอร์ (COD) สูงถึง 60,000 มก./ลิตร ปริมาณเกลือก็มากกว่า 30,000 มก./ลิตร ดังนั้นการบำบัดน้ำเสียดังกล่าวจำเป็นต้องมีต้นทุนที่สูงมาก เนื่องจากมีเกลือสูงโดยตรง ชีวเคมีเป็นเรื่องยาก ตามข้อกำหนดการรักษาสิ่งแวดล้อมแห่งชาติในปัจจุบันไม่อนุญาตให้เจือจาง วิธีแก้ปัญหาพื้นฐานคือการกำจัดเกลือโดยการกลั่น ดังนั้นการล้างด้วยน้ำเดือดเพิ่มอีก 1 ตันจะทำให้เกิดน้ำเสียเพิ่มอีก 1 ตัน ตามเทคโนโลยี MUR ในปัจจุบันซึ่งมีประสิทธิภาพในการใช้พลังงานสูง การระเหย และการกำจัดเกลือ ต้นทุนที่ครอบคลุมของการบำบัดน้ำเข้มข้นสำหรับการซัก 1 ตันแต่ละครั้งจะอยู่ที่ประมาณ 80 หยวน และต้นทุนหลักคือการใช้พลังงานอย่างครอบคลุม
4. อิทธิพลของปริมาณเถ้าต่อการกักเก็บน้ำของไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลส HPMC
HPMC มีบทบาทหลักสามประการในการกักเก็บน้ำ การทำให้หนาขึ้น และการก่อสร้างที่สะดวกในวัสดุก่อสร้าง
การกักเก็บน้ำ: เพิ่มเวลาเปิดของวัสดุกักเก็บน้ำ และช่วยเพิ่มความชุ่มชื้นอย่างเต็มที่
การทำให้หนาขึ้น: เซลลูโลสสามารถหนาขึ้นเพื่อระงับเพื่อให้สารละลายยังคงสม่ำเสมอขึ้นและลงบทบาทของการแขวนป้องกันการไหล
การก่อสร้าง: เซลลูโลสมีผลในการหล่อลื่นสามารถมีโครงสร้างที่ดี HPMC ไม่ได้เกี่ยวข้องกับปฏิกิริยาเคมีที่เกิดขึ้น แต่มีบทบาทสนับสนุนเท่านั้น สิ่งที่สำคัญที่สุดคือการกักเก็บน้ำ ซึ่งส่งผลต่อความเป็นเนื้อเดียวกันของมอร์ต้าร์ จากนั้นจึงส่งผลต่อคุณสมบัติทางกลและความทนทานของมอร์ต้าร์ที่แข็งตัว ปูนแบ่งออกเป็นปูนก่ออิฐและปูนฉาบเป็นสองส่วนสำคัญของวัสดุปูน การใช้งานที่สำคัญของปูนก่ออิฐและปูนฉาบคือโครงสร้างก่ออิฐ เนื่องจากบล็อกในการใช้งานในกระบวนการผลิตภัณฑ์อยู่ในสถานะแห้ง เพื่อลดบล็อกแห้งของการดูดซึมน้ำที่แข็งแกร่งของปูน การก่อสร้างจึงใช้บล็อกก่อนทำการ prewetting เพื่อป้องกันความชื้นบางส่วน เก็บความชื้นไว้ในปูน เพื่อป้องกันการดูดซึมวัสดุที่มากเกินไป สามารถรักษาวัสดุเจลภายในความชุ่มชื้นตามปกติเช่นปูนซีเมนต์ อย่างไรก็ตาม ปัจจัยต่างๆ เช่น บล็อกประเภทต่างๆ และระดับของการทำให้เปียกล่วงหน้าที่ไซต์งานจะส่งผลต่ออัตราการสูญเสียน้ำและการสูญเสียน้ำของปูน ซึ่งจะนำปัญหาที่ซ่อนอยู่มาสู่คุณภาพโดยรวมของโครงสร้างก่ออิฐ ปูนที่มีการกักเก็บน้ำได้ดีเยี่ยมสามารถขจัดอิทธิพลของวัสดุปิดกั้นและปัจจัยมนุษย์ และช่วยให้ปูนมีความเป็นเนื้อเดียวกันเพียงพอ
อิทธิพลของการกักเก็บน้ำต่อคุณสมบัติการแข็งตัวของปูนส่วนใหญ่สะท้อนให้เห็นในอิทธิพลต่อพื้นที่เชื่อมต่อระหว่างปูนและบล็อก เนื่องจากปูนที่มีการกักเก็บน้ำไม่ดีจะสูญเสียน้ำอย่างรวดเร็ว ปริมาณน้ำของปูนที่บริเวณส่วนต่อประสานจึงไม่เพียงพออย่างเห็นได้ชัด และซีเมนต์ไม่สามารถให้ความชุ่มชื้นได้เต็มที่ ซึ่งส่งผลต่อการพัฒนาความแข็งแรงตามปกติ ความแข็งแรงในการยึดเกาะของวัสดุที่ทำจากซีเมนต์ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับผลการยึดติดของผลิตภัณฑ์ซีเมนต์ไฮเดรชั่น ความชุ่มชื้นที่ไม่เพียงพอของซีเมนต์ในบริเวณส่วนต่อประสานจะช่วยลดความแข็งแรงในการยึดเกาะของส่วนต่อประสาน และปรากฏการณ์ของการเกิดโพรงอากาศและการแตกร้าวของปูนจะเพิ่มขึ้น
ดังนั้น การเลือกความต้องการกักเก็บน้ำที่ไวที่สุดต่อการสร้างแบรนด์ K มีความหนืดที่แตกต่างกันสามชุด โดยใช้วิธีการล้างที่แตกต่างกันเพื่อให้ปรากฏปริมาณเถ้าที่คาดหวังหมายเลขชุดเดียวกันสอง จากนั้นตามวิธีทดสอบการกักเก็บน้ำทั่วไปในปัจจุบัน (วิธีกระดาษกรอง ) บนหมายเลขชุดเดียวกันปริมาณเถ้าที่แตกต่างกันของการกักเก็บน้ำของกลุ่มตัวอย่างสามกลุ่มมีความจำเพาะดังนี้
4.1 วิธีทดลองทดสอบอัตราการกักเก็บน้ำ (วิธีกระดาษกรอง)
4.1.1 เครื่องมือและอุปกรณ์การใช้งาน
เครื่องผสมปูนซีเมนต์ กระบอกตวง เครื่องชั่ง นาฬิกาจับเวลา ภาชนะสแตนเลส ช้อน แม่พิมพ์วงแหวนสแตนเลส (เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน φ 100 มม.× เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก φ 110 มม.× สูง 25 มม. กระดาษกรองเร็ว กระดาษกรองช้า แผ่นแก้ว
4.1.2 วัสดุและรีเอเจนต์
ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ธรรมดา (425#), ทรายมาตรฐาน (ผ่านน้ำสะอาดที่ไม่มีทรายโคลน), ตัวอย่างผลิตภัณฑ์ (HPMC), น้ำสะอาดสำหรับการทดลอง (น้ำประปา, น้ำแร่)
4.1.3 เงื่อนไขการวิเคราะห์เชิงทดลอง
อุณหภูมิห้องปฏิบัติการ: 23 ± 2 ℃; ความชื้นสัมพัทธ์: ≥ 50%; อุณหภูมิของน้ำในห้องปฏิบัติการคือ 23 ℃ ตามอุณหภูมิห้อง
4.1.4 วิธีการทดลอง
วางแผ่นกระจกบนแพลตฟอร์มการทำงาน ใส่กระดาษกรองช้า (น้ำหนัก: M1) ลงไป จากนั้นใส่กระดาษกรองเร็วบนกระดาษกรองช้า จากนั้นใส่แม่พิมพ์วงแหวนโลหะลงบนกระดาษกรองเร็ว (วงแหวน แม่พิมพ์ต้องไม่เกินกระดาษกรองแบบวงกลมอย่างรวดเร็ว)
ชั่งน้ำหนักปูนซีเมนต์ (425#) อย่างแม่นยำ 90 กรัม ทรายมาตรฐาน 210 กรัม สินค้า (ตัวอย่าง) 0.125g; เทลงในภาชนะสแตนเลส ผสมให้เข้ากัน (ผสมแบบแห้ง) แล้วพักไว้
ใช้เครื่องผสมปูนซีเมนต์ (หม้อผสมและใบมีดสะอาดและแห้ง การทดลองแต่ละครั้งหลังจากทำความสะอาดอย่างละเอียด แห้งหนึ่งครั้ง สงวนไว้) ใช้กระบอกตวงตวงน้ำสะอาด 72 มล. (23 ℃) เทลงในหม้อคนก่อน จากนั้นจึงเทวัสดุที่เตรียมไว้ แล้วแช่ไว้ 30 วินาที ในเวลาเดียวกัน ให้ยกหม้อไปที่ตำแหน่งผสม เริ่มเครื่องผสม และคนด้วยความเร็วต่ำ (คนช้าๆ) เป็นเวลา 60 วินาที หยุด 15 วินาทีขูดวัสดุที่ผสมอยู่บนผนังหม้อและใบมีดลงในหม้อ กวนต่ออย่างรวดเร็วเป็นเวลา 120 วินาทีเพื่อหยุด เทปูนที่ผสมแล้วทั้งหมดลงในแม่พิมพ์วงแหวนสแตนเลสอย่างรวดเร็ว และเวลานับจากช่วงเวลาที่ปูนสัมผัสกับกระดาษกรองแบบเร็ว (กดนาฬิกาจับเวลา) หลังจากนั้น 2 นาที ให้หมุนแม่พิมพ์วงแหวนแล้วนำกระดาษกรองเรื้อรังออกมาชั่งน้ำหนัก (น้ำหนัก: M2) ทำการทดลองเปล่าตามวิธีการข้างต้น (น้ำหนักของกระดาษกรองเรื้อรังก่อนและหลังการชั่งน้ำหนักคือ M3, M4)
วิธีการคำนวณมีดังนี้:
โดยที่ M1 คือน้ำหนักของกระดาษกรองเรื้อรังก่อนการทดลองตัวอย่าง M2 — น้ำหนักของกระดาษกรองเรื้อรังหลังการทดลองตัวอย่าง M3 — น้ำหนักของกระดาษกรองเรื้อรังก่อนการทดลองเปล่า M4 — น้ำหนักของกระดาษกรองเรื้อรังหลังการทดลองเปล่า
4.1.5 ข้อควรระวัง
(1) อุณหภูมิของน้ำสะอาดต้องเป็น 23 ℃ การชั่งน้ำหนักต้องแม่นยำ
(2) หลังจากผสมเสร็จแล้ว ให้ยกหม้อผสมออก และใช้ช้อนคนให้เข้ากัน
(3) แม่พิมพ์ควรจะรวดเร็ว และด้านข้างของปูนโขลกแบนโขลกแข็ง
(4) ต้องแน่ใจว่าได้ตั้งเวลาปูนในขณะที่สัมผัสกับกระดาษกรองแบบเร็ว อย่าเทปูนลงบนกระดาษกรองภายนอก
4.2 ตัวอย่าง
อิทธิพลของการกักเก็บน้ำส่วนใหญ่มาจากความหนืด และความหนืดสูงจะแย่กว่าการกักเก็บน้ำสูง ความผันผวนของปริมาณเถ้าในช่วง 1%~5% แทบจะไม่ส่งผลต่ออัตราการกักเก็บน้ำ ดังนั้นจึงไม่ส่งผลกระทบต่อการใช้ประสิทธิภาพการกักเก็บน้ำ
5.บทสรุป
เพื่อให้มาตรฐานสามารถนำไปใช้กับความเป็นจริงได้มากขึ้น และสอดคล้องกับแนวโน้มที่รุนแรงมากขึ้นของการอนุรักษ์พลังงานและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม แนะนำว่า:
มาตรฐานอุตสาหกรรมของไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลส HPMC แบ่งออกเป็นเกรดในการควบคุมเถ้า เช่น: เถ้าควบคุมระดับ 1 < 0.010, เถ้าควบคุมระดับ 2 < 0.050 ด้วยวิธีนี้ผู้ผลิตสามารถเลือกได้เองและผู้ใช้สามารถมีทางเลือกได้มากขึ้น ในขณะเดียวกันราคาสามารถกำหนดได้ตามหลักการของคุณภาพและราคาที่แข่งขันได้ เพื่อป้องกันปรากฏการณ์ความสับสนและความสับสนในตลาด สิ่งที่สำคัญที่สุดคือการอนุรักษ์พลังงานและรักษาสิ่งแวดล้อมเพื่อให้การผลิตผลิตภัณฑ์และสิ่งแวดล้อมเป็นมิตรและกลมกลืนกันมากขึ้น
เวลาโพสต์: 14 ม.ค. 2022