Focus on Cellulose ethers

Формула ва технологияи семент / минометҳои худидоракунӣ

1. Ҷорӣ ва таснифоти семент/моҳлуди худгор

Сементи худидорашаванда як навъест, ки метавонад сатҳи фарши ҳамвор ва ҳамворро таъмин кунад, ки дар он қабати ниҳоӣ (ба монанди қолин, фарши чӯбӣ ва ғайра) гузошта мешавад. Талаботи асосии иҷрои он аз сахтшавии зуд ва камшавии кам иборат аст. Дар бозор системаҳои фаршҳои гуногун мавҷуданд, ба монанди семент, гипс ё омехтаҳои онҳо. Дар ин мақола мо ба системаҳои ҷараён бо хосиятҳои ҳамворкунӣ тамаркуз хоҳем кард. Замини гидравликии ҷоршаванда (агар он ҳамчун қабати ниҳоии рӯйпӯш истифода шавад, онро маводи рӯизаминӣ меноманд; агар он ҳамчун қабати гузариши мобайнӣ истифода шавад, онро маводи болишт меноманд) ба таври умумӣ чунин номида мешаванд: худидоракунии семент фарш (қабати рӯизаминӣ) ва ошёнаи худидоравкунии семент (қабати болишт) ).

2. Таркиби маводи маҳсулот ва таносуби маъмулӣ

Сементи худидорашаванда як маводи таркибии аз ҷиҳати гидравликӣ сахтшуда мебошад, ки аз семент ҳамчун маводи асосӣ сохта шудааст ва бо дигар маводҳои тағирёфта хеле омехта шудааст. Гарчанде ки формулаҳои гуногуни мавҷуда гуногун ва гуногунанд, аммо дар маҷмӯъ маводҳо

Аз навъҳои дар поён овардашуда ҷудонашаванда аст, принсип тақрибан якхела аст. Он асосан аз шаш қисмати зерин иборат аст: (1) маводи сементии омехта, (2) пуркунандаи маъдан, (3) танзимгари коагулятсия, (4) тағирдиҳандаи реология, (5) ҷузъи мустаҳкам, (6) таркиби об, инҳоянд таносуби маъмулии баъзе истеҳсолкунандагон.

(1) Системаи омехтаи маводи сементӣ

30-40%

Цементи алюминии баланд

Портланд сементи оддӣ

а- гипси гемигидрат/ангидрит

(2) Пуркунандаи минерал

55-68%

Реги кварц

хокаи карбонати калсий

(3) Танзимгари коагулянт

~0,5%

Маҷмӯи retarder - кислотаи tartaric

Коагулянт - карбонати литий

(4) Тағйирдиҳандаи реология

~0,5%

Суперпластификатор - камкунандаи об

Дефоамер

стабилизатор

(5) Қисмҳои мустаҳкамкунанда

1-4%

хокаи полимерии аз нав тақсимшаванда

(6) 20%-25%

об

3. Таркиб ва тавсифи функсионалии мавод

Семент/маҳлуи худҳамворкунанда мураккабтарин таркибҳои маҳлули сементӣ мебошад. Одатан аз зиёда аз 10 ҷузъ иборат буда, дар зер формулаи фарши худидоракунии семент (болишт) оварда шудааст.

Фарши худидоравкунии семент (болишт)

Ашёи хом: OPC сементи оддии силикати 42.5R

Миқёси истфода: 28

Ашёи хом: HAC625 гилхок баланд семент CA-50

Миқёси истфода: 10

Ашёи хом: Реги кварц (70-140mesh)

Таносуби истфода: 41.11

Ашёи хом: Карбонати калсий (500mesh)

Миқёси истфода: 16.2

Ашёи хом: Гипс нимгидратӣ Гипс

Миқёси истфода: 1

Ашёи хом: ангидрити ангидрит (ангидрит)

Миқёси истфода: 6

Ашёи хом: Хокаи латекс AXILATTM HP8029

Миқёси истфода: 1.5

Маводи хом:Эфири целлюлозаHPMC400

Миқёси истфода: 0.06

Ашёи хом: Superplasticizer SMF10

Миқёси истфода: 0.6

Ашёи хом: AXILATTM DF 770 DD

Миқёси истфода: 0.2

Ашёи хом: кислотаи tartaric 200 mesh

Миқёси истфода: 0.18

Ашёи хом: Карбонати литий 800 mesh

Миқёси истфода: 0.15

Ашёи хом: Гидрати калсий оҳаки хомӯшшуда

Миқёси истфода: 1

Ашёи хом: Ҳамагӣ

Миқёси истфода: 100

Эзоҳ: Сохтмон болотар аз 5 ° C.

(1) Системаи моддии сементии он одатан аз сементи оддии портландсементи (OPC), сементи баланди алюминий (CAC) ва сулфати калсий иборат аст, то ки калсий, алюминий ва сулфатро барои ташаккули санги ванадии калсий таъмин кунад. Сабаб дар он аст, ки ташаккули санги ванадийи калсий се хусусияти асосӣ дорад, аз ҷумла (1) суръати тез ташаккулёбӣ, (2) қобилияти баланди оббандӣ ва (3) қобилияти пурра кардани коҳиш, ки комилан ба хосиятҳои макроскопии худ мувофиқ аст. -ҳамворкунии семент / миномет бояд таъмин Талабот.

(2) Барои ба даст овардани самараи беҳтарини паймонӣ, баҳогузорӣ кардани зарраҳои худидоршавандаи семент/миномот истифодаи пуркунандаҳои дағал (ба монанди реги кварц) ва пуркунандаҳои майдатар (ба монанди хокаи карбонати калсий) дар якҷоягӣ талаб мекунад.

(3) Сульфати калсий, ки дар семент/махлули худнивариш хосил мешавад, -гемигидрат гач (-CaSO4•½H2O) ё ангидрит (CaSO4) мебошад; Онҳо метавонанд радикалҳои сулфатро бо суръати кофӣ бидуни зиёд кардани истеъмоли об озод кунанд. Саволе, ки аксар вақт дода мешавад, ин аст, ки чаро гипси -гемигидрат (ки таркиби кимиёвии якхела бо -гемигидрат дорад), ки нисбат ба -гемигидрат дастрастар ва арзонтар аст, истифода намешавад. Аммо масъала дар он аст, ки таносуби холии баланди гипси -гемигидрат сарфи обро хеле зиёд мекунад, ки ин боиси паст шудани кувваи махлули сахтшуда мегардад.

(4) Хокаи резинии аз нав тақсимшаванда ҷузъи асосии семент / миномети худидоракунанда мебошад. Он метавонад моеъият, муқовимат ба абрешими рӯизаминӣ, қувваи кашолакунӣ ва қувватро беҳтар созад. Илова бар ин, он модули чандириро коҳиш медиҳад ва ба ин васила фишори дохилии системаро коҳиш медиҳад. Хокаҳои резинии дубора паҳншаванда бояд қодир бошанд, ки плёнкаҳои полимерии қавӣ ба вуҷуд оранд. Махсулоти сермахсули худидорашавандаи цемент/махлул дорои хокаи каучуки аз нав парокандашаванда то 8% буда, асосан сементи алюминии баланд дорад. Ин маҳсулот пас аз 24 соат сахтшавии зуд ва устувории баланди барвақтро кафолат медиҳад ва ба ин васила ба талаботҳои корҳои сохтмонӣ, аз қабили корҳои таъмирӣ, мувофиқат мекунад.

(5) Семент/маҳлуи худҳамворкунанда барои ба даст овардани устувории барвақти семент муқаррар кардани суръатдиҳандаҳо (ба монанди карбонати литий) ва барои суст кардани суръати муқаррарии гаҷ ретардерҳо (ба монанди кислотаи тартарӣ) лозим аст.

(6) Суперпластификатор (суперпластификатори поликарбоксилатӣ) ҳамчун коҳишдиҳандаи об дар семент/мавоҳили худидоракунанда амал мекунад ва ба ин васила ҷараёни ҷараён ва ҳамворкуниро таъмин мекунад.

(7) Дефоамер метавонад на танҳо миқдори ҳаворо кам кунад ва қувваи ниҳоиро беҳтар кунад, балки сатҳи якхела, ҳамвор ва мустаҳкам ба даст орад.

(8) Миқдори ками стабилизатор (ба монанди эфири селлюлоза) метавонад ҷудошавии маҳлул ва ташаккули пӯстро пешгирӣ кунад ва ба ин васила ба хосиятҳои ниҳоии рӯизаминӣ таъсири манфӣ расонад. Хокаҳои резинии дубора паҳншаванда хосиятҳои ҷараёнро боз ҳам беҳтар мекунанд ва ба қувват мусоидат мекунанд.

4. Талабот ба сифати махсулот ва технологияхои асосй

4.1. Талаботи асосй ба цемент/махлули худхамворкунй

(1) Он дорои моеъи хуб аст ва дорои амволи хуби ҳамворкунӣ дар сурати ғафсии чанд миллиметр ва

Шиша устувории хуб дорад, то он метавонад падидаҳои номатлубро аз қабили ҷудошавӣ, деламинатсия, хунравӣ ва футурро кам кунад.

Ва зарур аст, ки вақти кофии истифодашаванда, одатан бештар аз 40 дақиқа, то ба кори сохтмон мусоидат кунад.

(2) Ҳамворӣ беҳтар аст ва рӯи он камбудиҳои ошкоро надорад.

(3) Ҳамчун маводи заминӣ, қувваи фишурдани он, муқовимат ба фарсудашавӣ, муқовимат ба таъсир, муқовимат ба об ва дигар механикаи физикӣ

Иҷрои кор бояд ба талаботи майдони умумии биноҳои дохилӣ ҷавобгӯ бошад.

(4) Давомнокӣ беҳтар аст.

(5) Сохтмон оддӣ, зуд, сарфаи вақт ва сарфаи меҳнат аст.

4.2. Хусусиятхои асосии техникии цемент/махлули худхамвор

(1) Мобилият

Моеъӣ нишондиҳандаи муҳимест, ки кори семент/маҳлуи худидоршавандаро инъикос мекунад. Умуман, моеъ бештар аз 210-260 мм аст.

(2) Устувории slurry

Ин шохис шохисест, ки устувории цемент/махлули худхамворшавандаро инъикос мекунад. Шишаи омехтаро ба табақи шишагии ба таври уфуқӣ гузошташуда рехт, пас аз 20 дақиқа мушоҳида кунед, набояд хунравии аён, деламинатсия, сегрегатсия, ҳубобкунӣ ва дигар падидаҳо вуҷуд дошта бошад. Ин нишондиҳанда ба ҳолати рӯизаминӣ ва устувории мавод пас аз қолабӣ таъсири калон мерасонад.

(3) Қувваи фишор

Ҳамчун маводи заминӣ, ин нишондиҳанда бояд ба мушаххасоти сохтмонӣ барои фаршҳои сементӣ, сатҳи махлули оддии сементи ватанӣ мувофиқат кунад.

Қувваи фишурдани ошёнаи якум бояд аз 15 МПа боло бошад ва қувваи фишурдани сатҳи сементи бетонӣ аз 20 МПа боло бошад.

(4) Қувваи гардиш

Қувваи печиши цемент/моҳлуди саноатӣ бояд аз 6Mpa зиёд бошад.

(5) Вақти коагулятсия

Барои вақти муқаррар кардани семент/маҳлуи худтанзимкунанда, пас аз тасдиқи он, ки шлам баробар омехта шудааст, боварӣ ҳосил кунед, ки вақти истифодаи он аз 40 дақиқа зиёд аст ва ба коршоямӣ таъсир намерасонад.

(6) Муқовимат ба таъсир

Цемент/махлули худгворкунй бояд ба таъсири бадани одам ва ашёи кашондашуда дар харакати муътадил тоб оварда тавонад ва тобоварии замин аз 4 джоуль зиёд ё баробар бошад.

(7) Муқовимат ба фарсудашавӣ

Сементи худхамворкунанда / миномет ҳамчун маводи сатҳи замин бояд ба ҳаракати муқаррарии замин тоб оварад. Аз сабаби қабати тунуки ҳамворкунандаи он, вақте ки пояи замин мустаҳкам аст, қувваи борбардории он асосан дар рӯи ҳаҷм, на дар рӯи ҳаҷм аст. Аз ин рӯ, муқовимати фарсудашавии он аз қувваи фишурда муҳимтар аст.

(8) Қувваи кашишро ба қабати асосӣ пайваст кунед

Қувваи пайвастшавӣ байни семент / миномети худидорашаванда ва қабати асосӣ мустақиман ба он вобаста аст, ки оё пас аз сахт шудани шлам ковокӣ ва афтидан хоҳад буд, ки ба устувории мавод таъсири бештар мерасонад. Дар раванди воқеии сохтмон, агенти интерфейси заминиро чӯб кунед, то он ба шароите расад, ки барои сохтани маводи худидоракунанда мувофиқтар бошад. Қувваи тобоварии масолеҳи худидоракунии фарши сементи ватанӣ одатан аз 0,8МПа зиёд аст.

(9) Муқовимат ба тарқиш

Муқовимат ба тарқишҳо нишондиҳандаи асосии семент/маҳлуи худҳамворкунанда мебошад ва андозаи он ба он вобаста аст, ки оё пас аз сахт шудани маводи худниворкунӣ тарқишҳо, холӣ ва афтидан вуҷуд доранд. Новобаста аз он, ки шумо метавонед муқовимат ба кафидаи маводи худидоравкунандаро дуруст арзёбӣ кунед, аз он вобаста аст, ки оё шумо муваффақият ё нокомии маҳсулоти моддиро дуруст арзёбӣ карда метавонед.

5. Сохтмони цемент/махлули худ

(1) Табобати асосӣ

Барои тоза кардани чанги шинокунанда, доғҳои равған ва дигар моддаҳои пайвасткунандаи номусоид қабати асосиро тоза кунед. Агар дар қабати асосӣ чуқуриҳои калон мавҷуд бошанд, коркарди пуркунӣ ва ҳамворкунӣ лозим аст.

(2) Коркарди рӯизаминӣ

Дар ошёнаи таҳкурсии тозашуда 2 қабати агенти интерфейси заминиро истифода баред.

(3) Сохтмони ҳамвор

Микдори масолехи гуногунро аз руи микдори масолех, таносуби об-сахт (ё таносуби моеъ-сахт) ва майдони сохтмон хисоб карда, бо миксер яксон омехта кунед, шлами омехташударо ба замин рехт ва хошокро нарм резед.

(4) Ҳифзи

Он метавонад мувофиқи талаботи маводи гуногуни худидоракунии ҳамвор нигоҳ дошта шавад.


Вақти фиристодан: 06 декабри 2022
Чат онлайни WhatsApp!