Ретология ва мутобиқати

Реология ва мутобиқатиHPMC/НБОМураккаб

Калимаҳои асосӣ: гидроксипропил метилцеллюлоза; крахмал гидроксий Хусусиятҳои ревокорӣ; мутобиқати; Тағирёбии химиявӣ.

Метилокспрокил металлеллюс (HPMC) полимерикохерпардидолгарии маъмулан дар тайёр кардани филмҳои ошомӣ истифода мешавад. Он ба таври васеъ дар соҳаи хӯрокворӣ ва доруворӣ истифода мешавад. Филм шаффофияти хубе, хусусиятҳои механикӣ ва хусусиятҳои монеаи нафт дорад. Бо вуҷуди ин, HPMC GELLILLELLELEST аст Илова бар ин, нархи ашёи ашёи хоми хом, ки замини васеъи худро, аз ҷумла фармондеҳ маҳдуд мекунад. Сардори крахмал (НЕПП) як намуди ошомиданӣ дар соҳаи хӯрокворӣ ва доруворӣ ба таври васеъ истифода мешавад. Он дорои доираи васеи манбаъҳо ва нархи паст дорад. Ин як маводи беҳтаринест барои кам кардани арзиши HPMC. Гузашта аз ин, хосиятҳои хунукии HPS метавонанд пайгирӣ ва дигар хосиятҳои револогирии HPMC мувозинатро мувозинат кунанд. , беҳтар кардани иҷрои коркарди он дар ҳарорати паст. Ғайр аз он, филми ошколи ХММ дорои хосиятҳои аълои оксенен аст, бинобар ин метавонад хусусиятҳои беэксари оксигенро аз филмҳои ошпази HPMC ба таври назаррас такмил диҳад.

НБО ба HPMC барои мураккабӣ ва HPMC / НБО-и гарм ва гармии гармшудаи GELS-и гармӣ сохта шуд. Ҳуқуқи хосиятҳо баррасӣ шуд, ки механизми ҳамкориҳои байни НБО ва HPMC дар ҳалли масъалаҳои мавриди муҳокима қарор дода шуд, мутобиқатӣ, мувофиқат ва гузариши марҳилаи системаи чорабиниҳо ва сохтори системаи мураккаб таъсис дода шуд. Натиҷаҳо нишон медиҳанд, ки системаи мураккаб ба тамаркузи муҳими замина (8%) мебошад, ки дар зери тамаркузи муҳим, HPMC ва НБО дар занҷирҳои молекуляти мустақил ва минтақаҳои фосила мавҷуд аст; Болои консентратсияи танқидӣ, ки дар маҳал ҳамчун маркази GEL, сохтори GEL, ки бо он алоқаманди занҷирҳои молекуляти HPMC алоқаманд аст, ташаккул меёбад, рафтори ин монандро гудохта мекунад. Хусусиятҳои феологии системаи мураккаб ва таносуби мураккаб ба қоидаи маблағи ҳосили ҳосили ҳосили ҳосили мусбӣ ва нишон додани дараҷаи муайян ва манфӣ нишон медиҳанд, ки ин ду қисман мутобиқати хуб доранд. Системаи мураккаб марҳилаи доимии фазинаи "Ҷазираи"-ҷазира дар ҳарорати паст аст ва гузариши доимии марҳилавии Марҳилаи 4: 6 бо кам шудани таносуби мураккаб / HPS-и НБО рух медиҳад.

Ҳамчун як ҷузъи муҳими маҳсулоти хӯрокворӣ, бастаи хӯрокворӣ метавонад аз ҷониби омилҳои беруна аз ҷониби омилҳои беруна дар ҷараёни муомилот ва нигоҳдорӣ пешгирӣ кунад, ба ин васила нигоҳ доштани мӯҳлати ҳаёт ва нигоҳдории хӯрокро пешгирӣ мекунад. Ҳамчун намуди нави маводи бастабандии хӯрокворӣ, ки бехатар ва холӣ аст ва ҳатто дорои аҳамияти ғизоӣ дорад, дар вақти ҳисобкунии озуқаворӣ ва дастгоҳи рӯза ва фарматҳои доруворӣ дурнамо дорад майдонҳои бастабандӣ.

Мембранаи таркиби HPMC / HPS тавассути усули кастинг омода шудааст. Муқаррарӣ ва ҷудокунии системаи таркибӣ минбаъд тавассути таҳлили электронии микроскопияи электронӣ ва таҳлили механикии Термографӣ ва хусусиятҳои механикии мембранаи таркибӣ омӯхта шуданд. ва суруди оксиген ва дигар хосиятҳои мембрана. Натиҷаҳо нишон медиҳанд, ки ҳеҷ гуна интерфейси дучозаи ду марҳилаи намоишӣ пайдо намешавад, танҳо як нуқтаи гузариш дар ҳолати гузариш дар натиҷаи аксари филмҳои таркибӣ мавҷуд аст аксари филмҳои таркибӣ. HPMC мутобиқати муайянро бо НБО дорад. Илова бар ин НБО ба HPMC ба таври назаррас ба таври назаррас беҳтар аст, хосиятҳои монеаи таркишии мембранаи таркибаро беҳтар мекунад. Хусусиятҳои механизми мембранаи таркибӣ бо таносуби мураккаб ва намии нисбии муҳити зист, ки метавонанд ба оптимизатсияи маҳсулоти маҳсулот барои талаботи гуногуни ариза фарқ кунанд.

Морфологияи микроскопӣ, тақсимоти марҳила, гузариши мураккаб ва дигар хосиятҳои дигари HPMC / НБО-и системаи оптикӣ бо spectropropropropropropropeometometom / озмоиши амволи механикӣ омӯхта шуданд. Муносибати байни сохтори микроскологӣ ва фаъолияти ҳамаҷонибаи Макоскопии HPMC / НБО системаи мураккабии HPMC / НБО таъсис дода шуд. Натиҷаҳо нишон медиҳанд, ки шумораи зиёди mesophases дар системаи мураккаб мавҷуд аст, ки мутобиқати хуб дорад. Нуқтаи давраи гузариш дар системаи мураккаб вуҷуд дорад ва ин нуқтаи гузариши марҳилавӣ таносуби муайян ва вобастагии тамаркуз дорад. Нуқтаи шаффофияти системаи мураккаб бо нуқтаи гузариши HPMC аз марҳилаи доимоамалкунанда иборат аст, то фазаи доимӣ ва нуқтаи ҳадди ақали модулуси ададӣ бошад. Модулҳои ҷавон ва пешгуман дар танаффус бо зиёд шудани консентратсияи ҳалли, ки бо гузариши HPMC аз марҳилаи муттасил ба марҳилаи муосир робитаи зиёд доштанд, коҳиш ёфт.

Барои омӯхтани самараи модифоти химиявии НПП дар хосиятҳои феологӣ ва хосиятҳои GEL-и HPMC / НИП-и гарм ва гармии гелҳои гармшуда истифода мешуд. Иқтидорҳо ва гузаришҳои Марҳила омӯхта шуданд ва муносибатҳои байни ҳисоби миёна ва реологӣ ва GEL таъсис дода шуданд. Натиҷаҳои таҳқиқотӣ нишон медиҳанд, ки гидроксигримиприпопсия метавонад часпакии системаи мураккабро дар ҳарорати паст коҳиш диҳад, моеъи ҳалли мураккабро беҳтар кунад ва падидаи Share-ро кам кунад; Гироксиполиплиприпликатсияи НБО метавонад тасвири хатии системаи мураккабро танг кунад. Дар минтақаи тағйирёбанда ҳарорати мураккаби HPMC / HPS системаи мураккабии HPMC / HPS системаи мураккаб дар ҳарорати паст коҳиш дода мешавад ва моеъҳо дар ҳарорати баланд такмил дода мешаванд. Мутаносибан HPMC ва НФП марҳилаи доимо дар ҳарорати паст ва серодам нишон медиҳанд ва ҳамчун марҳилаҳои пароканда хусусиятҳои револанда ва хосиятҳои gel-ро аз системаи таркибӣ дар ҳарорати баланд ва паст муайян мекунанд. Ҳарду тағирёбии якбора дар каҷи часпакҳои мураккаб ва tan delta delta delta delta, ки дар 45 ° СИНГУЗОРИИ ШУМО НАЗДИШЕД.

Таъсири тағир додани кимиёвии НБО оид ба сохтори кристаллӣ ва сохтори филиали филмҳои таркибӣ Технологияи тақсимоти хурди рентгенӣ ва хосиятҳои механикӣ, хосиятҳои дастгоҳи оксигенӣ ва устувории филми таркибӣ буданд Таҷрибаи сохтори химиявии тағирёбии ҷузъҳои мураккабро дар соҳаи кишоварзӣ ва хосиятҳои маконкопопи системаҳои мураккаб. Натиҷаҳои радиатсияи синхронӣ нишон доданд, ки гидрокротҳо ва такмили мутобиқати ин ду қисм метавонад ба таври ҷузъӣ дар мембрана ба таври назаррас монеъ нашавад ва ташаккули сохтори худои монандро дар мембранаи таркибӣ бозмедорад. Хусусиятҳои макроскопӣ, ба монанди хосиятҳои механикӣ, устувории механикӣ ва сурати таркиби HPMC / HPS Proflicites Commbosite мембрана бо сохтори кристаллии худ ва сохтори аморвус зич алоқаманданд. Таъсири маҷмӯии ду таъсир.

Боби як муқаддима

Ҳамчун як ҷузъи муҳими молҳои хӯрокворӣ, маводҳои бастаи хӯрокворӣ метавонад ғизоро аз зарари ҷисмонӣ, кимиёвӣ ва биологӣ ва ифлосшавӣ, сифати хӯрокро нигоҳ дорад ва истеъмоли хӯрок мусоидат кунад ва хӯрок таъмин кунад. Long-term storage and preservation, and give food appearance to attract consumption and obtain value beyond material cost [1-4]. As a new type of food packaging material that is safe and edible, and even has a certain nutritional value, edible film has broad application prospects in food packaging and preservation, fast food and pharmaceutical capsules, and has become a research hotspot in the current food майдонҳои бастабандӣ.

Филмҳои ботлоқ филмҳо бо сохтори портоми кунҷиро доранд, одатан бо роҳи коркарди полигерони табиӣ ба даст оварда мешаванд. Бисёре аз полимерҳои мавҷудаи табиӣ, ки хусусиятҳои GEL мавҷуданд ва ҳалли онҳо дар шароити шароити муайян гидрогелҳоро ташкил медиҳад, ба монанди сутунпираҳои табиӣ, сафедаҳо, липидҳо, липидҳо ва ғайра. Путбезҳои табиӣ аз қабили кремт ва селлюлоза, зеро барои муҳити дарозмуддати моделии дарозмуддат ва моддаҳои нигоҳдории хурд мувофиқ буда метавонанд ва ҳамчун маводи ботлоқи офаридашуда ба таври васеъ омӯхтан. Филмҳои тақсимшуда, ки аз як полароиди ягона сохта шудаанд, аксар вақт маҳдудиятҳои муайян доранд. Аз ин рӯ, бо мақсади бартараф кардани маҳдудиятҳои филмҳои махсус ё рушди вазифаҳои нав, коҳиш додани нархҳои маҳсулот ва васеъ кардани дархостҳои онҳо, одатан, ду намуди полайсозидҳо истифода мешаванд. Ё барои ноил шудан ба таъсири хосиятҳои мукаммал polyacchersies табиӣ душвор аст. Аммо, аз сабаби фарқият дар сохтори молекулавӣ байни полимерҳои гуногун байни полимерҳои гуногун, якунгоҳи махсус вуҷуд дорад ва аксари маҷмӯаҳои полимерӣ қисман мувофиқ ё номувофиқ мебошанд. Морфология ва мутобиқати маҷрои полимерӣ хусусиятҳои маводи таркибиро муайян мекунад. Дегория ва таърихи ҷараён ҳангоми коркард ба сохтор таъсири назаррас дорад. Аз ин рӯ, хосиятҳои макроскопӣ, ба монанди хосиятҳои феологии системаи полимерӣ. Воқеаҳои байнимеҳи байни сохторҳои микроскопӣ, ба монанди модологияи марҳилаи танзим, таҳлил ва тағир додани технологияи коркард ва баҳодиҳии техника ва арзёбии техника муҳим аст. Натиҷаи коркарди маҳсулот ва таҳия ва татбиқи маводи нави полимер аҳамияти бузург дорад.

Дар ин боб, мақоми таҳқиқотӣ ва пешрафти довталабии филмҳои ошомкунонии тайёр ба таври муфассал баррасӣ карда мешаванд; вазъи таҳқиқоти гидрогелҳои табиӣ; Мақсад ва усули полимерӣ ва пешрафти таҳқиқоти полякҳо мураккаб; усули таҳқиқоти филиалии системаи мураккаб; Хусусиятҳои ревокор ва модели системаи баръакси об ва гармии гарм, инчунин аҳамияти таҳқиқот, ҳадафи таҳқиқот ва таҳқиқоти ин мундариҷаи коғаз таҳлил карда мешаванд.

1.1 Филм

Филми намо ба илова кардани пластимиторҳо ва агентҳои пайвасткунандаи моддаҳои табиӣ (ба монанди pootividess сохтмон, гармидиҳӣ, хушккунӣ ва ғайра) ишора мекунад сохторе, ки бо табобат ташаккул ёфтааст. Он метавонад вазифаҳои мухталифро ба монанди хосиятҳои қиматбаҳо ба монанди хосиятҳои барраметӣ, намӣ ва моддаҳои зараровари беруна, аз ин рӯ баландии сифати ҳассос ва сохтори анбор ё ҷараёни нигоҳдории маҳсулоти хӯрокворӣ пешниҳод кунанд.

1.1.1 Таърихи рушди филмҳои ҳифз

Рушди филмҳои зироат метавонад ба давраи 12 ва 13 ва 13-ум баргардонида шавад. At that time, the Chinese used a simple method of waxing to coat citrus and lemons, which effectively reduced the loss of water in the fruits and vegetables, so that the fruits and vegetables maintained their original luster, thereby prolonging the shelf life of fruits and Сабзавот, аммо аз ҳад зиёд нафасгирии аэробикии меваҳо ва сабзавот монеъ мешавад, ки дар натиҷа бад шудани меваҳо монеъ мешавад. In the 15th century, Asians had already started to make edible film from soy milk, and used it to protect food and increase the appearance of food [20]. Дар асри 16, Бритониё фарбеҳро барои пӯшидани сатҳи хӯрок истифода бурда, коҳиш додани намӣ хӯрокро коҳиш медиҳад. Дар асри 19, аввал, ҳамчун қабати ошпаз дар чормағз, бодом ва хақҳҳо барои пешгирии оксид ва рутқият ҳангоми нигоҳдорӣ истифода мешуданд. Дар солҳои 1830 филмҳои парафаффаҳои гармидиҳии гарм-гудохта барои меваҳо ба монанди себ ва нок пайдо шуданд. Дар охири асри 19 филмҳои желатин дар рӯи маҳсулоти гӯштӣ ва дигар хӯрокҳо барои нигоҳдории ғизо пошида мешаванд. Дар аввали солҳои 1950, Carnauba муми ва ғайра, ва ғайра. Дар охири солҳои 1950, тадқиқот дар бораи филмҳои маъданӣ ба маҳсулоти гӯштӣ ба тараққӣ оғоз ёфт ва намунаи васеътарин ва муваффақ маҳсулоти EREMA маҳсулоти ENEMA аз меъёрҳои хурду ҳашаротҳо мебошад.

Аз солҳои 1950-ум, гуфтан мумкин аст, ки консепсияи филм филм танҳо дар ҳақиқат пешниҳод шудааст. Аз он вақт инҷониб, бисёре аз муҳаққиқон ба филмҳои шиновар таваҷҷӯҳи қавӣ таҳия карданд. Дар соли 1991, нсферҳои кишти селлюлоза (CMC) ба густариш ва нигоҳдории банан ва дигар меваҳо, нафаскашии меваҳо коҳиш ёфт ва талафоти хлорофил ба таъхир афтод. Пӯстӣ ва al. Соли 1994 гузориш дод, ки хосиятҳои самарабахши филми сафедаи Зеин ба О.2 ва CO2, ки талафоти об, ҳушёфта ва доғи помидорро такмил дод. Дар соли 1995, Лурдин ҳалли худро барои табобати крахмал илова кард ва глицеринро пазмон шуд ва глицеринро пазмон шуд, ки сатҳи талафоти обҳои Клубничка ва вайроншавии таъхирро коҳиш дод. Baberjee хосиятҳои зироатро дар соли 1996 тавассути ликерфилатсия ва табобати ултезонии моеъи филмро такмил дод, то андозаи зарраҳои моеъи ташаккулёфта ба таври назаррас коҳиш ёфт ва устувории олии эмульсия такмил дода шуд. Дар соли 1998, пропетт ва дигарон. Илова Lysozyme ё nisin ба филми пухташаванда ва он истифода бурдааст, ки онро ба печондан истифода бурда, пайдо кард, ки афзоиши бактерияҳои лактикӣ дар ғизо ба таври муассир ба таври муассир монеъ мешуд [30]. Соли 1999, YIN Qinghong Q. Барои нигоҳдорӣ ва нигоҳдории себ ва дигар меваҳо, ки ба нафаскашӣ, пешгирии талафоти кам ва ҳамлаи микроӣ монеъ мешавад ва ҳамлаи микроэлемӣ монеъ мешавад.

Тӯли солҳои зиёд, бактери нонпазӣ барои бастабандии яхмос, коғаз glutinous барои бастабандӣ ва пӯстҳои току барои хӯрокҳои гӯштӣ бастаи маъмулӣ мебошанд. Аммо дар соли 1967 аризаҳои тиҷоратии филмҳои маъданӣ қариб вуҷуд дошт ва ҳатто ҳифзи меваҳои қаблан аз микр, ки истифодаи тиҷоратии хеле маҳдуд доштанд. То соли 1986, чанд ширкат ба захираҳои ғайринавори филм оғоз ёфт ва то соли 1996 оғоз ёфт, шумораи ширкатҳои ботил дар нигоҳдории озуқаворӣ афзоиш ёфтанд ва ба даст оварданд даромади ҳарсолаи беш аз 100 миллион доллари ИМА.

1.1.2 Хусусиятҳо ва намудҳои филмҳои шикаста

Тибқи таҳқиқоти дахлдор, таблиғоти ошомонӣ Афзалиятҳои зеринро дорад: Филмаи намоёни маъдан метавонад коҳиш ёфтани паст шудани сифати маҳсулоти хӯрокворӣ, ки аз сабаби муҳоҷирати мутақобилаи маводи хӯроквории гуногуни хӯрокворӣ мегардад; баъзе ҷузъҳои зироатҳои номунашаванда вазифаҳои махсуси ғизоӣ ва хизматрасонии тиббӣ доранд; Кабриаи ошомшуда дорои хусусиятҳои беэҳтиётии ихтиёрӣ ба CO2, O2 ва дигар газҳо; Филми зироатро барои печдор, нонпазӣ, пухта ва филми доруи пухта истифода бурдан мумкин аст; Филми рӯбӯй метавонад ҳамчун антиоксидантҳо ва консервантҳо ва дигар интиқолдиҳандагон истифода шавад, ба ин васила мӯҳлати истифодаи хӯрокро дароз мекунад; Филмҳои пухта метавонанд ҳамчун интиқолдиҳанда барои рангчашмҳо ва ғайраҳо ва ғайра истифода шаванд, то сифати хӯрокворӣ беҳтар шуда, беҳтар кардани хусусиятҳои эффектҳои хӯрокворӣ; Филми ошона бехатар ва пухтан аст ва метавонад бо хӯрок истеъмол карда шавад; Барои бастаи банду ғизо филҳо истифода бурдан мумкин аст ва ташаккули бастаҳои бисёрқабатаи таркибӣ бо маводҳои бастаи бастабандии бастабандӣ, ки иҷрои монеаи маводи бастабандии бандкунакро беҳтар мекунад.

The reason why edible packaging films have the above functional properties is mainly based on the formation of a certain three-dimensional network structure inside them, thus showing certain strength and barrier properties . The functional properties of the edible packaging film are significantly affected by the properties of its components, and the degree of internal polymer crosslinking, the uniformity and density of the network structure are also affected by different film-forming processes. There are obvious differences in performance [15, 35]. Филмҳои шинондашуда инчунин дорои баъзе хосиятҳои дигар, рангҳо, шаффофият ва ғайра, шаффофиятро тибқи муҳитҳо ва фарқияти объектҳои маҳсулот бояд бастабандишаванда интихоб кунанд.

Тибқи усули ташаккулёбии филми ошпаз, он метавонад ба филмҳо ва доғҳо тақсим карда шавад: (1) филмҳои пеш аз омодашуда филмҳо филмҳо номида мешаванд. (2) қабати тунуки дар сатҳи хӯрок ба воситаи густариши ғизо ташкил карда шуд ва пошидани рӯйпӯш номида мешавад. Филмҳо асосан барои хӯрокҳои дорои компонентҳои гуногун, ки дар алоҳидагӣ бастабандишуда истифода мешаванд, дар ин компонентҳо, хӯрокҳо бо ҳамон компонентҳо (ба монанди бастаҳои хурди қаҳва, хокаи шир, ва ғайра) ва доруҳои тиббӣ ё хизматрасонии тиббӣ. Маводи капсула; Пуборатсия асосан барои ҳифзи ғизои тоза, ба монанди мева ва сабзавот, маҳсулоти гӯштӣ, густариши маводи мухаддир ва маҷлиси маводи мухаддир ва маҷлиси микояи назорати микроплюзияи озодшуда истифода мешавад.

Тибқи маводи филмҳои сабти филмани тайёр, онро ба: филмҳои ошпазии полистрамардид, филми ошпазӣ, филми ошпаз, лабони тоза ва филми пухтупази таркибӣ.

1.1.3 Истифодаи филми пухта

Ҳамчун намуди нави маводи бастабандии хӯрокворӣ, ки бехатар ва ошкоро дорад ва ҳатто дорои арзиши ғизоӣ, майдони дорусозӣ, нигоҳдорӣ ва нигоҳдории мева ва сабзавот, коркард ва ҳифз маҳсулоти гӯштӣ ва обӣ, истеҳсоли хӯроки зуд ва истеҳсоли равған. Он дурнамои васеи барномаро дар нигоҳдории хӯрок, ба монанди қаҳвахаҳои пухта пухта дорад.

1.1.3.1 Ариза дар бастаи хӯрокворӣ

Маҳлули ташаккули ташаккулёфта дар ғизо, шуста, ғизо ва ғайра пӯшонида мешавад, то ворид шудани моеъ, ки аз даст додани бастабандӣ ва кам кардани шумораи қабатҳои бастаро кам кунад ; Қабати берунии озуқаворӣ Муддати таркиби ҷузъҳои бастаи пластикии коркард ва коркарди экологиро коҳиш медиҳад; Он ба бастаи алоҳидаи баъзе ҷузъҳои компонентҳои компонентҳо барои кам кардани муҳоҷирати муштарак байни ҷузъҳои гуногун истифода бурда мешавад, бо ин ифлосшавии ифлосшавӣ ба муҳити зист. Вайроншавии ғизо ё пастшавии сифати хӯрокро кам кунед. Филми рӯбоб мустақиман ба варақи бастабандӣ ё халтаҳои бастабандии банди бастабандӣ, ки на танҳо ба бехатарӣ, тозагӣ ва роҳатомез ноил мешавад, ба вуҷуд меорад, аммо фишори ифлосшавии сафедро дар муҳити атроф ба даст меорад.

Истифодаи ҷуворимакка, лӯбиёи ва гандум ҳамчун ашёи асосии ашёи хом, мисли филмҳои ғалладона, барои бастабандӣ ҳасибҳо ва дигар хӯрокҳо омода карда мешаванд. Пас аз истифода, ҳатто агар онҳо дар муҳити табиӣ партофта шаванд, онҳо гуногунанд ва метавонанд ба нуриҳои хок барои беҳтар кардани хок табдил дода шаванд. . Истифодаи крахмал, чипта ва лӯбиёи Читосан ва лӯбиёӣ, ки дар маводи асосии печонидани хӯроки чорво, ба монанди угро пардаи зуд ва пухтупази фаронсавӣ омода карда мешавад, ки он қулай, бехатар ва маъруф аст; Барои бастаҳои мавсимӣ, шӯрбоҳои сахти бастабандии хӯроки хом, ки метавонанд мустақиман ифлос шаванд, метавонад ғизои озуқаворӣ, ғизои озуқаворӣ ва тоза кардани тозакунӣ истифода шавад. Авокадо, картошка, картошка ва биринҷи шикаста ба полистерцидҳо табдил меёбанд ва хосиятҳои рангоранг ва шаффофро истифода бурдан мумкин аст ва барои бастабандии хокаи шир истифода мешаванд , salad oil and other products [19]. Барои ғизои ҳарбӣ, пас аз истифода аз маҳсулот маводи бастаи пластикии пластикии пластикии пластикии пластикии пластикӣ партофта мешавад ва нишонаи пайгирии душманро нишон медиҳад, ки ба ҷои маконҳо осон аст. In multi-component special foods such as pizza, pastry, ketchup, ice cream, yogurt, cakes and desserts, plastic packaging materials cannot be directly added to use, and edible packaging film shows its unique advantages, which can reduce the number of groups Fractional Муҳоҷирати моддаҳои хушсифат сифат ва эстетикаи [21]. Филмҳои бурди пухта метавонанд дар коркарди шабакаи истифодаи обии система истифода шаванд. Meat products, vegetables, cheese and fruits are pre-packaged by spraying, dipping or brushing, etc., frozen and stored, and only need to be microwaved for consumption.

Гарчанде ки ками коғазҳои борпечи бухоравии тиҷоратӣ ва халтаҳои дастрас мавҷуданд, бисёр патентҳо дар таҳия ва истифодаи масолеҳи қафаси қафъаи эҳтимолӣ ба қайд гирифта шудаанд. Мақомоти танзимкунандаи озуқавории пухтупаз марзе, ки "Солупан" номбар кардаанд, ки аз метрокуллульлози гидрокселлоза, крахмал ва натрий ба таври расмӣ дастрас аст ва дастрас аст.

1.1.3.2 Ариза дар тиб

Желатин, ҳосилаи селектор, крахмал ва обгашта метавонад барои коркарди капсулаҳои нарм ва маҳсулоти тиббӣ истифода шавад, ки самарабахшии доруворӣ ва маҳсулоти тиббӣ таъмин карда шавад; Баъзе доруҳо таъми талхони баде доранд, ки аз ҷониби беморон истифода мешаванд. Филмҳои қабулшуда, филмҳо метавонанд ҳамчун пӯшишҳои ниқоби барои чунин доруҳо истифода шаванд; Баъзе полимерҳои полимерҳои воридотӣ дар муҳити шабона (PH 1.2) пароканда намекунанд, аммо дар муҳити қабиналӣ (PHATTESTANTS (PHATH) ҳал карда мешаванд ва метавонанд дар рӯдахои носолим таъмин карда шаванд; инчунин метавонад ҳамчун интиқолдиҳанда барои маводи мухаддир мавриди ҳадаф истифода шавад.

Blanco-fernandez et al. Як филми таркиби як моноданити Chitosan-ро омода карда, онро барои озодшавии устувори антиоксидантшудаи витамини E истифода бурдааст ва натиҷа аҷиб буд. Маводи дарозмуддати антиоксидант. Чжан ва дигарон. Starch-ро бо желатин омехта кунед, полиэлзени глейклен Глюсолро илова кунед ва анъанавии истифодашударо. Капсулаҳои Hards Hard аз ҷониби раванди партовҳои филми таркибӣ ва шаффофият, шаффофият, шаффофият, хосиятҳои механикӣ, хосиятҳои гидрофилӣ, хосиятҳои таркибӣ омӯхта шуданд. маводи хуби капсула [52]. Lal et. Кафирро ба қабати ҳосилхезии капсулаи зикршуда дар папулаҳои зикршуда, хусусиятҳои механикӣ омӯхта, хосиятҳои гармидиҳӣ ва хосиятҳои монеаи маводи мухаддир аз филмҳои пухта омӯхтаанд. Натиҷаҳо нишон доданд, ки пӯшидани капсулаҳои гуногуни сорго филми сахти филми gliadin дар меъда шикаста нашудааст, аммо маводи мухаддирро дар рӯда дар рӯда дар рӯда риоя карданд. Paik et al. Омодакунони HPMC бо indometain гузошта, моеъи тайёркардаи Firectain-ро дар сатҳи зарраҳои маводи мухаддир омӯхта, андозаи миёнаи зарраҳои объекти дорухатро нишон дод, ки натиҷаҳои миёнаи маводи мухаддир нишон доданд Машғоти шифоҳии indometacin метавонад ба мақсади ниқоб кардани таъми талхи маводи мухаддир ва ҳадафи таҳияи маводи мухаддир ноил шавад. OLADZZARBBABABABII ва дигарон. Такмили sago sarged sago бо carageagen барои тайёр кардани филмҳои таркиби анъанавӣ ҳамчун ивазкунандаи хушкмабиявӣ, натиҷаҳои тарки мактаб, ки филми таркиби иншоот ба гелатин монанд аст ва метавонад дар истеҳсоли капсулаҳои дорусозӣ истифода шавад.

1.1.3.3 Барнома дар нигоҳдории мева ва сабзавот

Дар меваҳои тару тоза ва сабзавоти нав пас аз чидани, аксуламалҳои биодимикӣ ва нафаскашӣ ба зарфҳои матоъи меваҳо ва сабзавотҳо дар ҳарорати хонагӣ халал мерасонанд, ки дар ҳарорати хонагӣ даст кашанд Сифати бофтаҳои дохилӣ ва хусусиятҳои ҳиссиётии мева ва сабзавот. паст шудан. Аз ин рӯ, нигоҳдорӣ яке аз муҳимтарин дар анбор ва ҳамлу нақли мева ва сабзавот гашт; Усулҳои анъанавии ҳифз таъминоти паст ва арзиши баланд доранд. Нигоҳдории қавӣ кардани мева ва сабзавот дар айни замон усули самаранок дар ҳифзи ҳарорати хонагӣ мебошад. Моеъи тайёркардаи филмҳо дар сатҳи мева ва сабзавотҳо гузошта мешавад, нафаскашӣ, нафаскашӣ, талафоти об ва аз меъёрҳои физиологии бофтаҳои меваву сабзавотро коҳиш медиҳад, ва бофтаҳои мева ва сабзавотро, ки ба таври аслӣ ва ҳамвор ва ҳамвор нигоҳ доред. Намуди намуди зоҳирии дурахшон, то ки ба мақсади нигоҳ доштани тару тоза ва дароз кардани давраи нигаҳдорӣ ноил шавед. Амрикоиҳо моногицидҳои ацетилро аз равғани растанӣ истифода мебаранд муддати дароз. Ҳолати тоза. Ҷопон абрешимро аз варақаи хом барои тайёр кардани филми нави картошка истифода мебарад, ки метавонад ба таъсири тару тоза дар муқоиса бо нигаҳдории хунук ноил шавад. Амрикоиҳо равғани растанӣ ва меваҳоро ҳамчун ашёи асосии ашё истифода мебаранд, то як моеъи қабати созанд ва меваи буридашударо нигоҳ доред ва муайян кунед, ки таъсири нигоҳдорӣ хуб аст.

Маркез & Ал. Протеини протеини хом ва пектинро ҳамчун ашёи хом истифода бурда, ба тайёр кардани филми пухтупази таркибӣ, ки барои тайёр кардани себҳои тару тоза, помидор ва сабзӣ истифода мешуд, ки метавонад сатҳи талафоти вазнро ба таври назаррас коҳиш диҳад. , афзоиши микроорганизмро дар рӯи меваҳо ва сабзавоти тару тоза, ва дароз кардани зиндагии ҷаримаро дар бинои нигоҳдории мазза ва мазза аз мева ва сабзавоти тару тоза дароз кунед. Shi lei ва дигарон. Ангурҳои сурхи сурх бо филми ошпази Чиозан, ки вазнро коҳиш дода тавонанд, ранг ва равшании ангурро нигоҳ доред ва деградатсияи хокистифодагирии ҳалшударо нигоҳ доред. Бо истифода аз Читозан, alginate натрий, Карбоксететететалкеллюклкеллклкеллюклкеллклкеллюселлкеллкеллюсмкеллклклкеллюсмкеллюслеллкеллюс, люкот ва дигарон. Филмҳои тайёркардашуда аз ҷониби қабати бисёрҷанба барои тару тоза кардани мева ва сабзавот омӯхта ва омӯхтани морпологияҳои мелосипедияи Читосан ва глицеран, ки беҳтарин самараи беҳтаринро дошт. Офтоб Quessshen ва дигарон. Филми таркиби хокаи сафедаи soybean, ки барои нигоҳ доштани Клубничка истифода мешавад, ки ба таври назаррас интиқоли тустери Клубничка коҳиш дода мешавад, нафаскашии онҳоро бозмедорад ва сатҳи меваҳои бадро бозмедорад. Феррира ва дигарон. хокаи боқимондаи боқимонда ва сабзавот пӯсти пӯст ва хокаи картошка картошка барои омода кардани филми таркибии композитсия, муҷаҳҳазшудаи об ва хусусиятҳои механикии обро омӯхта, усулҳои рангоранг барои нигоҳ доштани дулдастӣ. Натиҷаҳо нишон доданд, ки мӯҳлати зиндагии дулалон дароз карда шудааст. 50%, сатҳи талафоти вазн 30-57% коҳиш ёфт ва кислотаи органикӣ ва маводи моеъ коҳиш ёфт ва кислотаи органикӣ коҳиш ёфт. FU Xiaoweei ва дигарон. Натиҷаи қаламфури тару тозаи Chitosan-ро омӯхтанд ва натиҷаҳо нишон доданд, ки он метавонад боиси пайдоиши шиддатнокии тару тоза дар вақти нигоҳдорӣ ва ба таъхир афтодани пирони қаламфури. Navarar-Тарафаха ва дигарон. барои нигоҳ доштани олу тарғибшудаи HPMC Mountwax-ро истифода бурд. Натиҷаҳо нишон доданд, ки занбесвен метавонад хосҳои монеаи тарозовар ва маводи моеъ ва хусусиятҳои механикии HPMCро беҳтар кунад. Меъёри талафоти вазнҳои олу ба таври назаррас коҳиш ёфт, мулоим ва хунравии меваҳо ҳангоми нигоҳдорӣ такмил дода шуданд ва нигоҳдории олу дароз карда шуд. Tang lile ety et al. Истифодаи тасмими Shellac alllac дар бораи тағироти крахмал, филми бастаи тайёр омода карда шудааст ва хосиятҳои филми худро омӯхтааст; Ҳамзамон, бо истифода аз моеъи филмии худ ба Мангоаи худ метавонад нафаскаширо самаранок коҳиш диҳад, агар падидаи қаҳварангро дар вақти нигоҳдорӣ пешгирӣ кунад, сатҳи талафоти вазнро коҳиш диҳад ва давраи нигаҳдорӣ тамдид кунад.

1.1.3.4 Барнома дар коркард ва ҳифзи маҳсулоти гӯштӣ

Маҳсулоти гӯштӣ бо микроорҳо ва фаъолияти баландсифат ба осонӣ аз ҷониби микроорганантҳо дар раванди коркард, нақлиёт, нигоҳдорӣ ва истеъмол, дар натиҷаи пайдоиши ранг ва оксиди фарбеҳ ва дигар вайроншавӣ ба осонӣ забт карда мешавад. Бо мақсади дароз кардани давраи нигоҳдорӣ ва ҷараёни нигоҳдории маҳсулоти гӯштӣ, кӯшиш кардан лозим аст, ки фаъолияти ферментҳо дар маҳсулоти гӯшт ва ҳуҷайраи микроорганизмро дар сатҳи, монеъ шудан ва пешгирии бӯйи бо оксидияи фарбеҳ. Дар айни замон, ҳифзи филмҳои холӣ яке аз усулҳои маъмултарин дар нигоҳубини гӯшт дар хона ва дар хориҷа истифода мешавад. Муқоиса кардани он бо усули анъанавӣ, довтамидани микроорганизмҳои берунӣ, рутбаи оксидии чарбҳо ва талафоти афшура дар маҳсулоти гӯштӣ дар филми холӣ ба таври назаррас такмил дода шудааст ва сифати маҳсулоти гӯштӣ ба таври назаррас беҳтар шудааст. Зиндагии раф хушк мешавад.

Дар охири солҳои 1950 тадқиқоти ошноии маҳсулоти гӯшт оғоз ёфт ва парвандаи бомуваффақияти ариза, ки дар истеҳсоли ҳасиб ва коркард ба таври васеъ истифода бурда шудааст, оғоз ёфт. Эмирогло ва дигарон. Равғани кунунии равғани сафедаи Soybean барои филми сафедаи антибиҷакализатсия илова кунед ва таъсири бактериявии худро ба гӯшти гов яхкардашуда омӯхт. Натиҷаҳо нишон доданд, ки филми бактериявӣ метавонад ба таври назаррас такроран такрор кунад ва афзоиши стафолококкушӣ ба таври назаррас монеъ шавад. Букс ва дигарон. prepared a proanthocyanidin edible film and used it to coat refrigerated pork for freshness. The color, pH, TVB-N value, thiobarbituric acid and microbial count of pork chops after storage for 14 days were studied. The results showed that the edible film of proanthocyanidins can effectively reduce the formation of thiobarbituric acid, prevent fatty acid spoilage, reduce the invasion and reproduction of microorganisms on the surface of meat products, improve the quality of meat products, and prolong the storage period and Ҳаёти раф. Ҷиёнг Шотонононг ва дигарон. Илова polyphenrools ва allicin ба маҳлули креммени. Картата ва дигарон. Дар бораи таъсири бактерфактериянии коллегентии сакторҳои коллагени коллаген бо агенти антимикенроӣ дар бораи нигоҳ доштани иловаро намобард илова карда мешавад Нисин беҳтарин таъсири нигоҳубин дошт. Wang rui ва дигарон. Тағироти алгини натрий, нахи Читосан ва каркссплимӣ бо таҳлили муқоисавии PH, нитрогенҳои пойгоҳи додаҳо, сурхшавӣ ва шумораи умумии колонияҳои гов дар давоми 16 рӯзи нигоҳдорӣ омӯхта шуданд. Се намуди филмҳои намоёни витамини натрий барои нигоҳ доштани тару тоза кардани гӯшти гов хунуккардашуда истифода мешуданд. Натиҷаҳо нишон доданд, ки филми намоёни алгини натрий таъсири хубе дорад. Caprioli & al. wrapped cooked turkey breast with a sodium caseinate edible film and then refrigerated it at 4 °C. Studies have shown that the sodium caseinate edible film can slow down turkey meat during refrigeration. ранидия.

1.1.3.5 Барнома дар ҳифзи маҳсулоти обӣ

Натиҷаи баландии маҳсулоти обӣ асосан дар паст кардани намии ройгон зоҳир мешавад, бад шудани мазза ва бад шудани матни амалиёти обӣ. Таҷзияи маҳсулоти обӣ, оксататсия ва истеъмоли хушк, радкарата ба рухсатии микробҳо ба амал омадааст, ки ба ҳамлаи% омилҳои муҳиме, ки ба зиндагии ҷараёни маҳсулоти обӣ таъсир мерасонанд, тамоми омилҳои муҳиме мебошад. Нигоҳдории яхкардашуда усули маъмул барои ҳифзи маҳсулоти обӣ мебошад, аммо инчунин дараҷаи муайян дар бораи таназзули сифат дар раванд, ки махсусан барои моҳии оби тоза ҷиддӣ аст.

Нигоҳдории филми холӣ дар охири солҳои 1970-ум оғоз ёфт ва ҳоло ба таври васеъ истифода бурда шудааст. Филмаи пухта метавонад маҳсулоти обии яхкардашударо ба таври самарабахш нигоҳ дошта, метавонад бо антиоксокантҳо дар якҷоягӣ бо антиоксидантҳо барои пешгирии оксиди фарбеҳ якҷоя карда шавад, ба ин васила ба ҳадафи васеъ кардани ҳаёт ва ҷараёни ҳаёт. Meenatchisizaram ва дигарон. Филми таркиби крахмал асоснокро бо истифода аз крахмал ҳамчун матритса ва ҳанутҳои иловашуда, ба монанди ҳуҷра ва дорчин омода карда, онро барои нигоҳ доштани майгу сафед истифода мебаранд. Натиҷаҳо нишон доданд, ки филми крахмал метавонад афзоиши микроорганизмро ба таври муассир, оксиди фарбеҳро ба таври муассир ҳисоб кунад, мутаносибан 14 ва 12 рӯз тӯл кашид, мутаносибан 14 ва 12 рӯз тӯл кашид. Ченг Юнон ва дигарон нигоҳ доштани ҳалли мусоидатро омӯхтанд ва моҳии оби тоза гузаронд. Нигоҳдорӣ метавонад афзоиши микроорганизмро ба таври самарабахш боздошта, оксид кардани протеини моҳӣ ва равғанро суст кунад ва таъсири хубе дорад. Юнус ва дигарон. Гӯшми рангинкамон бо филми ошпази желатин, ки ба он равғанҳои зарурии Байт барг илова карда шудааст ва таъсири ҳифзи яхдонҳоро соати 4 ° C омӯхтааст. Натиҷаҳо нишон доданд, ки филми бобастагии желатин дар нигоҳ доштани сифати истеҳсоли рангинкамон барои то 22 рӯз самаранок буд. ба муддати дуру дароз . Wang Siweii ва дигарон. Alginate натрий, Читосан ва CMC-ро ҳамчун маводи асосӣ истифода бурда, кислотаи сесабандӣ барои тайёр кардани моеъи пухта илова карда, онро ба курта Ванчейни барои тару тоза истифода бурданд. Тадқиқот нишон дод, ки филми таркиби маблағҳои CMC ва Читозан моеъ таъсири хуб дорад ва тақрибан 2 рӯз метавонад ҳаёти худро дароз кунад. Йанг Shengping ва дигарон филми пухта Chitosan-Tea Polyosan-Tea Poltosan-Tea-ро истифода бурданд тақрибан 12 рӯз.

1.1.3.6 Барнома дар ғизои пухта

Ғизои бирён пухта аз маҳсулоти хӯрокхӯрии омода бо маҳсулоти калон. It is wrapped with polysaccharide and protein edible film, which can prevent the color change of the food during the frying process and reduce the oil consumption. Вуруди оксиген ва тарӣ [80] Coating fried food with gellan gum can reduce oil consumption by 35%-63%, such as when frying sashimi, it can reduce oil consumption by 63%; Ҳангоми пухтупаз cryings картошка, он метавонад истеъмоли нафтро 35% -63% коҳиш диҳад. 80% коҳиш ёфтани истеъмоли сӯзишворӣ ва ғайра. [81].

Singhhhong © Ал. Аз рӯи тамоюлҳои тасмаҳои банан ва пектин филмҳои намоёни полксияҳо, ба монанди натавонии натрий Путбсалҳо, ба монанди AMGOSSACTIOLDISTIALS, ба монанди AMGOSSACTIOL, ба монанди натрий ва пектин, ки барои бастани тасмаҳои банан пухта шудаанд ва пас аз пухтан тарҳҳои абрии равғанро омӯхтаанд. Натиҷаҳо нишон доданд, ки пектин ва карокӯлҳо Тасмаҳои банании пухта бо метилчеллюсро, ки сифати нектинро барои коҳиш додани ҷаббоии нафт таъсир мерасонанд [82] таъсири беҳтар доштанд [82]. Холова ва дигарон. Киштзорҳои HPMC ва MC дар рӯи филтрҳои мурғ пухта барои омӯхтани тағирот дар истеъмоли нафт, мундариҷаи кислотаи озод ва арзиши рангӣ дар равғани frying. Пешакӣ метавонад азхудкунии равған коҳиш диҳад ва ҳаёти равғаниро беҳтар кунад [83]. Шенг Мисийн ва дигарон. Ҷойгир кардани филмҳои пухтупази CMC, Ҷопонҳои Чик ва лубиё, микросхемаҳои Chitosan ва пухта, мундариҷаи об, ранги, мундариҷаи об, ранги ва сифати ҳассосии микросхемаҳои картошка. , натиҷаҳо нишон доданд, ки як филми сафедаи Soybean ба кам кардани истеъмоли равғани чиптаҳои картошка пухта таъсир мерасонад ва филми ошпази чипосия барои коҳиш додани мундариҷаи акрирламар таъсири беҳтар дорад [84]. Салвадор ва дигарон. Қисми калмаркҳои пухта бо крахмал гандумро пӯшондашуда, дегчаҳои ҷуворимакка ва глютен тағир дода, метавонанд кирдори ҳалқаҳои калмарро такмил диҳанд ва сатҳи азхудкунии равғанро кам кунанд [85].

1.1.3.7 Ариза дар моли пухта

Филмҳои пухта метавонанд ҳамчун қабати ҳамвор барои беҳтар кардани намуди моли пухта истифода шаванд; метавонад ҳамчун монеа ба намӣ, оксиген, сумка ва ғайра барои беҳтар кардани ҳаёти моли пухта истифода шавад Масалан, чораи бирёна зуд-зуд бо афрангон барои пӯшидани намак ва мавсими [87] баста мешавад.

Кристос ва дигарон. Филмҳои наморо аз ҳарфи алоҳидаи натрий ва протеини сафеда гузошта ва онҳоро дар сатҳи нони коммалии Лактосус пӯшонданд. Тадқиқот нишон дод, ки сатҳи зиндагии давомдор ба таври назаррас беҳтар шуда буд, аммо қабати кадоми ҳазм ба ин монанд аст, аз ин рӯ, ки либосҳои рӯдхонаҳо, мазза ва хосиятҳои термофизии нон тағир намедиҳанд. Панучат ва дигарон. Илова бархудкунии indian indian ба матритсаи мурғобӣ метил барои тайёр кардани филми таркиби таркибӣ ва истифода бурд ва онро нигоҳ доштани тару тоза кардани кассуси бирён кард. Натиҷаҳо нишон доданд, ки филми таркиби таркибӣ метавонад дар вақти нигоҳдорӣ cashiws бирён кард. Сифати ҳаёти коғазҳои бирёншуда то 90 рӯз тамдид карда шуд [89]. Schou ot. Хусусияти шаффоф ва тағйирёбанда бо натиноди натрий ва глицерин таҳия ва хосиятҳои механикии худро омӯхт ва ба иловаро нон пухта. Натиҷаҳо нишон доданд, ки филми намоёни натрий нони пухта. Пас аз нон, сахтгирии он метавонад дар давоми 6 соат нигаҳдошт дар ҳарорати хонагӣ кам карда шавад [90]. DU al. Филми зишти Apple Apple Apple ва филмҳои помидорро бо равғани эфирӣ, ки на танҳо афзоиши мурғро ба ғуруби мурғ медид, аммо инчунин маззаи мурғро пас аз баромад ба миён мезад. [91]. Javanmard et th. Омода кардани филми пухта аз крахмал гандум ва истифода бурдани он истифода бурдани ядрои пистишуд. Натиҷаҳо нишон доданд, ки филми крахмал метавонад қитъаҳои оксидии чормағз пешгирӣ кунад, сифати чормащзро беҳтар кунад ва мӯҳлати ҷараёни худро дароз кунад. [92]. Вазъулимон ва дигарон. Филми протеини протеини протеринро барои курортҳои бирёншуда, ки метавонад монеаи оксигенро зиёд кунад, дӯкони чормағзро коҳиш диҳад, тохти чормағзи пешин бирён ва мӯҳлати нигоҳдории онро дароз кунед [93].

1.1.3.3 Барномаҳо дар маҳсулоти қаннодӣ

Саноати қанд ба паҳнкунии ҷузъҳои ноустувор, то ки шоколад ва конфетҳо бо сатҳи гулкардашуда истифода баранд, барои иваз кардани моеъи пӯшонидашуда, ки ҷузъҳои идоранашаванда мавҷуданд. Филми бунбастаи пухта метавонад як филми ҳамворро дар сатҳи қандҳои қанд кард, то мондани муҳоҷирати оксиген ва намӣро коҳиш диҳад [19]. Аризаи протеини протеини протеин дар қаннодӣ метавонад густариши ҷузъҳои ночизашро ба таври назаррас коҳиш диҳад. Вақте ки шоколад барои рамзгардон истифода мешавад, ба монанди кукиҳо ва равғани чормағз истифода мешавад change in its flavor. Илова кардани як қабати маводи бастаи буғума бо функсияи ҷисмонӣ метавонад ин масъаларо ҳал кунад [94].

Nelson ва дигарон. Филми қаҳварангҳои метилкеллуляро дар бар мегирад, ки қаҳварангҳои сершумор мавҷуданд ва иҷозат дода шудааст, ки падидаи шабнамро дар шоколад бозмедорад [95]. Myerers филми ошиқонаи гидрогелӣ-муми Билейерро ба пошидан, ки афшураи худро беҳтар мекунад, метавонад такмил диҳад, коҳиш додани самаранокии обро коҳиш диҳад ва мӯҳлати нигоҳдории худро дароз кунед. Об тайёрро аз ҷониби FADINI ETH. Барои хосиятҳои дастгоҳи пухташудаи Cocloagen-Cocoaben-и Cocoaa омӯхта шуд ва он ҳамчун қабати молҳои шоколад бо натиҷаҳои хуб истифода мешуд. [96].

1.1.4 Филмҳои таҳти селлюлоза

Филми зеллюлозии селлюлоза як навъ филми пухта мебошад, ки аз селлюлоза ва ҳосилаҳои он дар табиат ҳамчун табиат ҳамчун ашёи асосии хом сохта шудааст. Филмаи бибии селлюлоза ва қавӣ аст ва қудрати хуби механикӣ дорад, хусусиятҳои монеаи нафтӣ, шаффофият, тағйирпазирӣ ва хусусиятҳои бепарво ва гази хуб. However, due to the hydrophilic nature of cellulose, the resistance of cellulose-based edible film is Water performance is generally relatively poor [82, 97-99].

Филми зонуҳои селлюлозе, ки дар саноати хӯрокворӣ насб шудааст, метавонад филмҳои пухтаро бо нишондиҳандаҳои аъло гирад ва метавонад барои афзун кардани арзиши иловагии маҳсулот маводи партовро истифода барад. Феррира ва дигарон. Хокаи меваҳои мевагӣ ва сабзавот бо хокаи картошка пӯсти пӯсти пахтачинӣ барои тайёр кардани филми таркиби селлюлис-дар асоси селлюлис, ва онро ба қабати парвариши дулона барои нигоҳ доштани тару тоза ва ба натиҷаҳои хуб ноил гардед [62]. Тан Huizi ва дигарон. ки нахи парҳезии парҳезӣ ҳамчун маводи асосӣ гирифта шудааст ва миқдори муайяни ғафсро барои тайёр кардани хосиятҳои зебо ва хосиятҳои механикӣ илова кард, ки асосан барои бастабандии мавсими зуд хӯрокворӣ истифода мешавад , ин барои пароканда кардани маҷмӯи моддӣ мустақиман дар оби гарм.

Зарфҳои eluledby ellulose, ба монанди селлюлозҳои металлӣ (MC) eldultymoselslicleltyl eldulose (CMC) ва гидрофия Метоксилӣ (HPMC) метавонанд матритсаи муттасилро ташкил кунанд ва одатан дар таҳия ва таҳқиқот дар канори филмҳо истифода мешаванд. Xiao Naiyu et. MC-ро ҳамчун субстрати асосии ташаккулёфта истифода бурда, полиэти ва дигар маводи ёрирасон ва дигар маводи ёрирасон илова кард, филми ошпазиони омодашудаи Олӣ Эстрансон, ки метавонад даҳони Офрононро дароз кунад. Ҳаёти рафти шафтолу 4,5 рӯзро ташкил медиҳад [101]. Esmaeeili ва дигарон. Филми тайёршудаи MC таҳияшуда тавассути кастинг ва татбиқ кардани он ба густариши нерӯгоҳи молиявии нафтӣ. Натиҷаҳо нишон доданд, ки филми MC дорои таъсири хуби равған дорад ва метавонад ба бастаи хӯрокворӣ барои пешгирии вайроншавии кислотаи марговар истифода шавад [102]. Тиан ва дигарон. Филмҳои пухташудаи MC бо кислотаи кислотаи сеҳрнок ва кислотаҳои ғайри равғанӣ ва ё кислотаҳои ғайри равғанӣ, ки хусусиятҳои зеркашии обро беҳтар мекунанд, филмҳои ошоми МКХ-и MC-ро беҳтар мекунанд [103]. Lai fengessione et. Филми завқи MC [104] -ро омӯхт.

CMC мембранаҳои CMC ба O2, CO2 ва равғанҳо хосиятҳои хуб ва равғанҳо доранд ва дар соҳаи хӯрокворӣ ва тиб ба таври васеъ истифода мешаванд [99]. Bifani ва дигарон. омодаем CMC MEMBRORS ва таъсири иқтибосҳои барге дар бораи хусусиятҳои монеаи об ва хусусиятҳои монеаи гази мембрана омӯхтанд. The results showed that the addition of leaf extracts could significantly improve the moisture and oxygen barrier properties of the membranes, but not for CO2. Хусусиятҳои бархӯрд бо консентратсияи иқтибос ба онҳо вобастаанд [105]. de moura et. Омехтаи Читопартҳои Chitosan-и CHIPAPARNҳои CMC филмҳои CMC-ро тақвият медиҳанд ва устувории гармӣ, хосиятҳои механикӣ ва мукаммали обҳои таркибии филмҳои таркибӣ таҳқиқ карданд. Натиҷаҳо нишон медиҳанд, ки Chitosan NanoPartlicliclicliclicles хосиятҳои механикиро метавон самаранокӣ ва устувории гармии филмҳои CMC такмил диҳад. Ҷинси гуноҳ [98]. Ғанобарзод ва ва дигарон. Филмҳои пухташудаи CMC омода ва таъсири кислотаи глицероло ва кислотаи экстедикӣ дар бораи хусусиятҳои физикаикимиявии филмҳои CMC омӯхтаанд. Натиҷаҳо нишон доданд, ки хосиятҳои монеаҳои филмҳо ба таври назаррас беҳтар шуда буд, аммо хусусиятҳои механикӣ ва шаффофияти механикӣ кам шуданд. Chengt ва or. prepared a carboxymethyl cellulose-konjac glucomannan edible composite film, and studied the effect of palm oil on the physicochemical properties of the composite film. Натиҷаҳо нишон доданд, ки микросхемаҳои хурди липид метавонанд филми таркибаро ба таври назаррас афзоиш диҳанд. The surface hydrophobicity and the curvature of the water molecule permeation channel can improve the moisture barrier performance of the membrane [106].

HPMC дорои хосиятҳои хуби филм мебошад ва филми он ба таври тағйирёбанда, шаффоф, рангин ва хосиятҳои механикии он аст, аммо хусусиятҳои механикии он бояд беҳтар шаванд. Омӯзиш аз ҷониби Зунига ва дигарон. нишон дод, ки микросхории аввалия ва устувории роҳи филмҳои HPMC метавонад ба сатҳи рӯизаминӣ ва дохилии HPMC таъсири назаррас расонад ва тарки мактабҳо ҳангоми ташаккули сохтори филм метавонанд ба интиқоли барқ ​​ва сатҳи рӯ ба рӯ ба таври назаррас таъсир расонанд фильм. Илова намудани агент метавонад устувории ҳалли филмҳо беҳтар шавад, ки дар навбати худ ба сохтори сатҳи ва объектҳои филм таъсир мерасонад, аммо хусусиятҳои механикӣ ва гузариши механикӣ кам карда намешаванд [107]. KLangmang & al. Гили тағирёфта ва занбӯри асалро барои баланд бардоштани таблиғоти ошпази HPMC истифода бурда, барои беҳтар кардани хусусиятҳои механикӣ ва хосиятҳои монеаи филми HPMC истифода бурда мешавад. Тадқиқот нишон дод, ки пас аз тағирёбии гиёҳӣ ва гил, хосиятҳои механикии филмҳои ошпазҳои HPMC бо шахсони филми пухта қобили муқоиса буданд. [108]. Dogan et al. Филми тайёркардашуда HPMC, ва микрокристаллоллалиро барои баланд бардоштани ва тағир додани филми HPMC истифода бурда, ба маводи об ва хусусиятҳои механикии филм омӯхта шудааст. Натиҷаҳо нишон доданд, ки хосиятҳои сурфҳои суръати филм ба таври назаррас тағир наёфтаанд. , аммо хусусиятҳои механикии он ба таври назаррас беҳтар шуда буд [109]. Chi et. Илова баргҳои орегано ва равғани эфирии равғанӣ ба матритсаи HPMC барои омода кардани филми таркибии пухта, татбиқ карда мешавад ва онро ба нигоҳдории қалби олу тару тоза истифода бурд. Тадқиқот нишон дод, ки филми таркиби тайёр метавонад нафаскашии олуро ба таври муассир монеъ кунад, ки истеҳсоли эвиленро коҳиш диҳад, сатҳи талафоти олиро коҳиш диҳад. Esteghlal et al. Blped HPMC-ро бо желатини омехта кардани филмҳои тайёркардашуда ва филмҳои таркибии тайёркардашуда. Хусусиятҳои физикехимиявӣ, хосиятҳои механикӣ аз HPMC нишон доданд, ки хосиятҳои латуки филмҳои таркиби HPMC филмҳои таркибии HPMC филмҳо ба таври назаррас тағир наёфта буданд, ки метавонад дар тайёр кардани капсулаҳои шифобахши [111] истифода шавад. Деҳқонӣ ва дигарон. Хусусиятҳои механикӣ омӯхта, хосиятҳои монеаи газ ва хосиятҳои бактериявии HPMC-CERT-CERCACHALELS филмҳои таркиби филмҳои таркибӣ Натиҷаҳо нишон доданд, ки филмҳои таркибӣ Хусусиятҳои хуби оксиген ва этозиматҳои бактериявӣ буданд [112]. КОБ ва дигарон. Scellace-Scellace-HPMC омода ва таъсири намудҳои эмулмиларҳо ва консентратсияи Shellc-ро дар мембранаҳои таркибӣ омӯхтанд. Эмультёр хосиятҳои басташудаи обро аз мембранаи таркибӣ коҳиш дод, аммо хусусиятҳои механикии он ба таври назаррас коҳиш наёфт; Илтимос аз Scellac устувории гармии HPMC мембранаи HPMCро хеле беҳтар кард ва таъсири он бо афзоиши консентратсияи Shellac зиёд шуд [113].

1.1.5 Филмҳои крахмал асосёфта

Крахмал як полимери табиӣ барои тайёр кардани филмҳои ошом аст. Он дорои бартариҳои манбаъҳои васеъ, нархи паст, биокентатсия ва арзиши ғизо дорад ва дар соҳаҳои хӯрокворӣ ва фармасевт васеъ истифода мешавад [114-117]. Ба наздикӣ, таҳқиқотҳо дар бораи филмҳои канори сарзамини лоғар ва филмҳои таркибии крахмал дар асоси ғизо яке аз дигарашон ба вуҷуд омад [118]. Сардори амилши баланд ва крахмал гидрокйпелситшуда маводи асосӣ барои тайёр кардани филмҳои Starch-ро ташкил медиҳад [119]. Қитъияти крахмал сабаби асосии қобилияти ташкили филм аст. Баландии амилиз, сахттар ба пайванди тобистона, осонтар мешавад, осонтар амволи ретографӣ ва беҳтар кардани амволи филм аст ва қувваи ниҳоии филмҳои ниҳоии филм. калонтар. Амилозҳо метавонад бо рухсатии оксигенӣ филмҳои ҳалшаванда ва филмҳои монеаи филмҳои амрикоиҳои баландрезӣ дар шароити муҳити баландтарин коҳиш намеёбад, ки ғизои басташударо самаранок муҳофизат кунанд [120].

Филми заводи крахмал, рангин ва бӯй дорад, шаффофияти комил ва хусусиятҳои бемории моеъ дорад, бинобар ин он асосан дар уқёнус оксиген ва қисмати нафт истифода мешавад [121-123]. Ғайр аз он, мембранаҳои крахмал дар асоси пиршавӣ ва ретрогия, ва хосиятҳои механикии онҳо нисбатан камбизоат мебошанд [124]. Бо мақсади бартараф кардани камбудиҳои боло, крахмал метавонад аз ҷониби усулҳои ҷисмонӣ, химиявӣ, генетикӣ, генетикӣ ва иловагии беҳтар кардани хосиятҳои филмҳои Starch-Tinch-114] тағир дода шавад.

Zhang zhengmao ва дигарон. Филми ошпази улттрра-ҷарима ба Китобҳои коҳи Клубничка истифода бурда, ба таъхир коҳиш додани мундариҷаи шакари Клубничка (125]. Garcia ва дигарон. Сардорро бо таносуби занҷир бо мақсади ба даст овардани моеъи кредитии тару тоза, ки барои ҳифзи Тарбузи Тарбузи тару тоза истифода шудааст, ба даст оред. Нисбат ба он гурӯҳи ҷинояткорӣ қурбиҳо ва сатҳи пуғӣ беҳтар аст [126]. Ғанобарзод ва ва дигарон. крахмал ба кроссбозони кислотаи Clinity Case-incinationbing ва ба даст овардани филми кроссшудаи кроссистифодашуда. [127] филсҳои пайванди асротарин такмил дода шуданд. Gao qunyu et al. Табобати эродҳои гидрассатистагии крахмалро гузаронидашуда ва хосиятҳои механикии он ба монанди қувваи тилнерӣ, ба монанди қувваи тазоҳуроти он ба монанди қувваи тазоҳурот ва пешбинишудаи маводи моеъ афзоиш ёфт ва афзоиши вақти амалиёти ферментӣ афзоиш ёфт. ба таври назаррас беҳтар шуд [128]. Parra et. Илова намудҳои салиб ба крец Сардиши краикаи Tapioca -ро барои тайёр кардани як филми пухта бо хусусиятҳои хуби механикӣ ва сатҳи пасти интиқоли барқ ​​[129] илова кард. Fonseca ва дигарон. Гипочерит натрийро барои оксид кардани крахмал картошка истифода бурда, як филми пухташудаи крахмалро омода кард. Тадқиқот нишон дод, ки тарҳҳои интиқоли интиқоли интиқоли интиқоли барқ ​​ва муҷаҳҳазшудаи об ба таври назаррас коҳиш ёфтааст, ки ба бастаи фаъолияти баландсифат хӯрок дода мешавад [130].

Шахси канда бо дигар полимерҳои ҳавопаймоӣ ва пластографикони объективӣ усули муҳим барои беҳтар кардани хосиятҳои филмҳои Starch-Sectch мебошанд. Currently, the commonly used complex polymers are mostly hydrophilic colloids, such as pectin, cellulose, seaweed polysaccharide, chitosan, carrageenan and xanthan gum [131].

Мария Родригесц ва дигарон. Startch Cartch ва пластикорҳо ё пластикизаторҳо ё сурудҳо ба монанди маводи асосии тайёр кардани филмҳои крахмал, нишон медиҳанд, ки пластикорон метавонад тағйирпазирии филмро ва сурудҳои серфактерро афзоиш диҳад [132]. Сантан ва дигарон. Намунаҳои наслҳои харобари ҳиллаҳои крахмалро истифода бурда, филмҳои таркибии крахмалро бо хусусиятҳои беҳтаршуда бо хусусиятҳои беҳтаршуда, хосиятҳои монеаи баланд бардоштанд ва суботи гармӣ [133]. --Здаҳеведо ва дигарон. compounded whey protein with thermoplastic starch to prepare a uniform film material, indicating that whey protein and thermoplastic starch have strong interfacial adhesion, and whey protein can significantly improve starch availability. Хусусиятҳои васлаки об ва хосиятҳои механикии филмҳои ғайра [134]. Эджирҷ ва дигарон. prepared a tapioca starch-based edible film, and studied the effect of plasticizer on the physical and chemical structure, mechanical properties and thermal properties of the film. The results show that the type and concentration of plasticizer can significantly affect the tapioca starch film. Compared with other plasticizers such as urea and triethylene glycol, pectin has the best plasticizing effect, and the pectin-plasticized starch film has good water-blocking properties [135]. Сабарӣ ва дигарон. Истифодаи крахнаи ҳарзе, гулу глай ва глицерин барои тайёр кардани филмҳои таркибии коркард истифода бурда мешавад. Натиҷаҳо нишон доданд, ки крахмали нахўд дар ғафсии филм, зичӣ, ҳамбастагӣ, меъёрҳои об ва қувваи шиддат нақши асосиро бозид. Гарк метавонад ба қувват ва модули тағйирёфтаи мембрана таъсир расонад, ва гладедол метавонад тағйирпазирии мембранаро беҳтар кунад [136]. JI al. Читосан ва крахмал карбонатии мураккаб ва карбонатии карбонатии карбонатийро илова карданд, то ки филми крахмалистии крахмалистӣ илова карда шаванд. The study showed that intermolecular hydrogen bonds were formed between starch and chitosan, and the mechanical properties of the film were and antibacterial properties were enhanced [137]. МЕТРА ВА ҲА. enhanced and modified corn starch edible antibacterial film with kaolin nanoparticles, and the mechanical and thermal properties of the composite film were improved, and the antibacterial effect was not affected [138]. Ortega-Toro et al. HPMC ба крахмал илова кард ва кислотаи лимуи тайёр кардани филми пухташаванда. The study showed that the addition of HPMC and citric acid can effectively inhibit the aging of starch and reduce the water permeability of edible film, but the oxygen barrier properties drop [139].

1.2 гидрогелҳои полимер

Гидроогелҳо як синфи полофилиягӣ бо сохтори шабакаи се андоза, ки дар об осебпазиранд, мебошанд, аммо метавонад бо об варам кунад. Маколкополикӣ, гидрогел шакли муайян дорад, ҷараёне наметавонад ва як ҷавҳари сахт бошад. Microscopically, water-soluble molecules can be distributed in different shapes and sizes in the hydrogel and diffuse at different diffusion rates, so the hydrogel exhibits the properties of a solution. Сохтори дохилии гидрогелҳо қуввати маҳдуд дорад ва ба осонӣ несту нобуд карда мешавад. Он дар ҳолате байни сахт ва моеъ аст. Он як чандирии ба ҳам монанд аст ва аз сахти воқеӣ ба таври равшан фарқ мекунад.

1.2.1 Шарҳи гидрогелҳои полимер

1.2.1.1 Таснифи гидрогресҳои полимер

Гидрогел полиси полимер сохтори шабакаи се андозаест, ки аз ҷониби алоқаи ҷисмонӣ ё химиявӣ байни моликулаҳои полимерӣ ба вуҷуд омадааст [143-146]. Он миқдори зиёди обро дар об мехӯрад, ва дар айни замон, он метавонад сохтори се-ҳунди худро нигоҳ дорад ва дар об бекор карда шавад. об.

Роҳҳои зиёде барои таснифи гидрогелҳо мавҷуданд. Дар асоси фарқияти хосиятҳои пайвасткунанда, онҳоро ба гелҳои ҷисмонӣ ва гелҳои кимиёвӣ тақсим кардан мумкин аст. Гелҳои ҷисмонӣ бо вомбаргҳои нисбатан ночиз, вомбаргҳои ionic, корҳои гидрофобӣ, нерӯҳои гидрофобӣ ва ҷисмонии ҷисмонӣ байни занҷирҳои полимерӣ ва дигар қувваҳои ҷисмонӣ ташаккул меёбанд ва ба ҳалли масъалаҳои гуногуни беруна табдил дода мешаванд. Он gel оянда номида мешавад; Одатан, GEL химиявӣ одатан сохтори шабакаи доимии се андоза мебошад Барои конденҳои ҳақиқӣ [147-149]. Умуман гелҳои ҷисмонӣ аз тағвирҳои кимиёвӣ талаб намекунанд ва заҳролудшавии кам доранд, аммо хусусиятҳои механикии онҳоро нисбатан камбизоатӣ доранд ва тоб овардан ба стрессҳои калони беруна душвор аст; Гелҳои кимиёвӣ одатан устувории беҳтар ва хусусиятҳои механикӣ доранд.

Дар асоси манбаъҳои гуногун, гидрогтобелҳо метавонанд ба гидрогогели полимерӣ ва гидравликелҳои табиӣ тақсим карда шаванд. ГБРОБОТСИТИСИЛОТИСИЛОТИСИИСИТАСИТОЛОТҲО ГБРОБОТҲО НИГОҲ ДОРАД, ки аз ҷониби полиэмеризатсияи кимиёвии полимерҳои синфӣ, асосан ба кислотаи поликриликӣ, eretate поливиналӣ, полиакрамӣ, оксиди полиэтейнӣ ва ғайра; Гидрогеци табиӣ гидрогеси табиии гидровербозии полимерҳо дорад, ки бо пайванди салибҳои табиӣ ба монанди полароза, крахлюр, крахмал, крахзал, желатина ва коллеҷҳо мебошанд [6, 7, 150]. Гидрогеци табиӣ одатан хусусиятҳои манбаи васеъ, нархи паст ва токсикии паст дорад ва гидрогогикаҳои синамилии синолис одатан осон ва ҳосилнокии калон доранд.

Дар асоси вокунишҳои гуногун ба муҳити беруна, гидровгелҳо инчунин метавонанд ба гидрогелҳои анъанавӣ ва гидравогфелҳои смарка тақсим карда шаванд. Гидроқелҳои анъанавӣ ба тағирот дар муҳити беруна нисбатан ҳассос мебошанд; Гидрогогҳои интеллектуалӣ дар муҳити беруна ҳис мекунанд ва тағиротҳои дахлдорро дар сохтори ҷисмонӣ ва хосиятҳои химиявӣ истеҳсол мекунанд [152-156]. Барои гидрогелҳои ҳассос-қадимӣ, баландии баландии баландии ҳарорати муҳити зист. Одатан, гидрогқелҳои полимерӣ гурӯҳҳои гидромидорро дорад, ба монанди гидроксил, эфера ва гурӯҳҳои гидрофикӣ ё гидрофия, ба монанди метил, этил ва пропил. Ҳарорати муҳити беруна метавонад ба ҳамкориҳои гидекрофилӣ ё гидрофизфӣ таъсир расонад, пайванди гидрогқонӣ ва робитаи байни моликият ва коливерҳо ба тавозуни системаи GEL таъсир расонад. Барои гидрогҳои ҳассос, система одатан дороиҳои кислота мебошад, ки ба гурӯҳҳо тағйир додани гурӯҳҳо дорад, ба монанди гурӯҳҳои кар огаран, гурӯҳҳои кислотаи сулфон ё гурӯҳҳои амрикоӣ. Дар муҳити матоъ, ин гурӯҳҳо метавонанд пасандозро ба хашм оваранд, ки пайванди гидрогенро дар жел ва фарқи байни консессияи дохилии дохилӣ ва беруна, дар баробари садои GEL ба даст оранд. Барои майдони барқ, майдони магнитӣ ва гидрогелҳои ҳассос, онҳо дорои гурӯҳҳои функсионалӣ ба монанди полиэлексес, оксиди металл ва фотсенсӣ мебошанд. Дар доираи ҳавасмандии гуногуни берунии беруна, ҳарорати система ё дараҷаи иёлот иваз карда мешавад ва он гоҳ Ҳаҷми Гел аз ҷониби принсипи шабеҳ ба ҳарорат ё филикӣ шабеҳ дода мешавад.

Дар асоси рафтори гуногуни гел, гидрогелҳо ба gells хунук ва gells гармӣ тақсим карда мешаванд [157]. Гели хунук, ки ба мисли гелҳои хунук номида мешавад, макросукюсост, ки дар шакли coils тасодуфӣ дар ҳарорати баланд вуҷуд дорад. Дар ҷараёни ҷараёни хунуккунӣ, бо сабаби амали вомбаргҳои гидрокуратураи гидрокуратураи гидрокуратураи гидродудёфта тадриҷан ташаккул меёбанд, ки ҷараёнро аз ҳалли тамом кардани раванд ба анҷом расонад. Гузариш ба GEL [158]; Гели гармии термо, ки ба сифати gel гармӣ номида мешавад, макросеекеактест дар ҳарорати паст. Ҳангоми гармидиҳӣ сохтори шабакаи се-ҳунарӣ аз ҷониби тақсимоти гидрофобӣ ва ғайра ташкил карда мешавад.

Гидроогелҳо инчунин метавонанд ба гидрогелҳои гомзашавӣ, гиделгографҳои compoldels ва гидросцкетҳои инфиродӣ, гидрогетҳои микроскопӣ ва гидроскопҳои микроскопӣ, гидротогинҳои микроскоп ва хосиятҳои деҳқонӣ асос ёфтаанд. Ба таври гуногун ба гидрогрессҳои таназзулёфта ва гидрогресҳои обёришаванда тақсим карда мешаванд.

1.2.1.2 Истифодаи гидрогресҳои табиӣ

Татбиқи гидрогетҳои полимерони табиӣ дар соҳаҳои марбут ба биомедикӣ. Гидрогецелҳои полимерии полимерӣ биологияи хуб доранд, биологиявии хубе доранд ва эффектҳои мушовандон истифода баред, зеро онҳо метавонанд ҳамчун либосҳои чорво истифода шаванд гузаштан аз. Таъминкунандаи захмро пешбарӣ мекунад; Барои тайёр кардани линзаҳои бароҳат, бо бартариҳои пӯшидани хуб, рухсатии хуби оксиген ва табобати ёрирасони чашмнок ва табобати чашм (166, 167) истифода мешавад. Полимони табиӣ ба сохтори бофтаҳои зинда монанданд ва метавонанд дар мубодилаи оддии бадании бадании бадан ширкат кунанд, аз ин рӯ ба муҳандис муҳандисӣ, таъмири хатнарӯзии бофтаи матоъ ва ғайра, ки метавонад ба пешпардохтгоҳ гурӯҳбандӣ карда шавад scaffolds шаклдор ва сӯзандору. Стратегияҳои пешакӣ обунаи сохтори шабакаи махсуси GEL-ро истифода мебаранд Азхудкунии бадани инсон [168]. Стратегияҳои тазриқӣ рафтори гузариши гидрогетельро истифода мебаранд, то ба гелҳои зуд ташаккулёфта пас аз ворид шудани давлати ҳалли фаврӣ, ки метавонад дарди беморонро кам кунад [169]. Баъзе гидрогқҳои полимерони табиӣ ҳассос мебошанд, бинобар ин онҳо ҳамчун маводи нашъамандӣ истифода мешаванд, то ки маводи мухаддир дар онҳо қисматҳои зарурии бадании бадахлоқона ва миқдорӣ бартараф карда шаванд Таъсири маводи мухаддир дар бадани инсон [170].

Татбиқи гидрогелҳои табиӣ дар соҳаҳои хӯрокворӣ. Гидрогогелҳои табиии полимерони табиӣ як қисми зиёди хӯроки мардум дар як рӯз, аз қабили шириниҳо, қибонҳо, ивазкунандаи гӯшт, йогурт ва яхмос ва яхмос. Он одатан ҳамчун иловаи хӯрок дар молҳои хӯрокворӣ истифода мешавад, ки метавонанд хусусиятҳои ҷисмонии худро беҳтар кунанд ва таъми ҳамворро бидиҳад. Масалан, он ҳамчун ғафсӣ дар шӯрбоҳо ва соусҳо, ҳамчун эмулказкунанда дар афшура ва ҳамчун агенти бознигарӣ истифода мешаванд. Дар нӯшокиҳои ширӣ, ҳамчун агенти хельс дар пудрингҳо ва функсияҳо, ҳамчун возеҳин дар панир, ҳамчун тобеон ҷилдҳо, ҳамчун як тобитҳои крахмал дар нон ва равғанҳо истифода мешаванд [171-174 [171-174 ]. Китоби роҳнамои маҳсулоти хӯрокворӣ, маълум аст, ки шумораи зиёди гидрогберҳои полимимери табиӣ ҳамчун иловаҳои хӯрокворӣ барои коркарди маҳсулоти хӯрока тасдиқ карда шудаанд [175]. Гидровгелҳои табиии полимерҳои табиӣ дар таҳияи маҳсулоти тиббӣ ва хӯрокҳои функсионалӣ, ба монанди нахҳои парҳезӣ, ба монанди нахҳои парҳезӣ, ки дар маҳсулоти дастони эҳтиёҷот ва маҳсулоти антиқамкан истифода мешаванд [176, 177] истифода мешаванд [176, 177]; Тавре ки томботикӣ, онҳо дар маҳсулоти молҳои колония ва маҳсулоти хӯрокворӣ барои пешгирии саратони колония истифода мешаванд [178]; гидрогогелҳои табиии полимерҳо метавонанд ба доғҳои ошомиданӣ ё таназзулёфта ворид карда шаванд, ки метавонанд дар майдони масолеҳи бастабандишавии хӯрокворӣ, аз қабили нигоҳдории онҳо дар мева ва сабзавот дар рӯи замин истифода шаванд, он метавонад зиндагии ҷараёнро дароз кунад Аз мева ва сабзавот ва мева ва сабзавот тару тоза ва тендер нигоҳ доред; Он инчунин метавонад ҳамчун маводи бастабандӣ барои хӯрокҳои роҳатӣ ба монанди ҳасибҳо ва ҷома барои мусоидат ба тозакунӣ истифода шавад [179, 180].

Барномаҳои гидрогелҳои табиӣ дар дигар соҳаҳо. Аз рӯи эҳтиёҷоти ҳаррӯза, онро ба нигоҳубини пӯсти қаймоқ ё косметикӣ илова кардан мумкин аст, ки онро на танҳо тавассути хушк кардани нигаҳдорӣ пешгирӣ карда наметавонанд, балки ҳамчунин намнокӣ ва тару тоза кардани пӯст; Он метавонад барои ороиши оддӣ, намнок ва сусти партовҳои хушбӯй дар шакли зебоӣ истифода шавад; Онро дар эҳтиёҷоти ҳаррӯза ба монанди дастмолҳои коғазӣ ва пампертҳо истифода бурдан мумкин аст. [181]. Дар соҳаи кишоварзӣ, онро барои муқобилат кардан ба хушксолӣ ва ҳифзи ниҳолҳо ва коҳиши шиддатнокии меҳнат истифода бурдан мумкин аст; Ҳамчун агенти ҳамвор барои тухмиҳо, он метавонад меъёри нашъу тухмиро ба таври назаррас афзоиш диҳад; Ҳангоми истифода дар трансплантатсия, он метавонад сатҳи зинда мондани ниҳолҳоро афзун кунад; Пеститсидҳо, беҳтар кардани истифода ва коҳиш додани ифлосшавӣ [182, 183]. Дар робита ба муҳити зист, он ҳамчун флокулизант ва адад барои табобати канализатсия истифода мешавад, ки аксар вақт юғҳои металлии вазнин, пайвастагиҳои хушбӯй ва рангҳои ҳифзи захираҳои об ва беҳтар кардани муҳити зистро дар бар мегиранд. Дар саноат, он ҳамчун агенти дағал, пармакунӣ молиданӣ, пармакунии печида, магнит, мӯҳр нигаҳдории маводи мухаддир ва хунук ва ғайра истифода мешавад [185] [185].

1.2.2 гидроксейпил метилеллулоза

Телулюрозии макроибулкуляр ин макристи макросекулии табиӣ мебошад, ки қаблан омӯхта шудааст, бо одамон муносибати наздиктарин дорад ва аз ҳама фаровон аст. Он дар растаниҳои болоӣ, алгёгҳо ва микроорганизмҳо ба таври васеъ муаррифӣ аст [186, 187]. Тринулози тадриҷан таваҷҷӯҳи васеъро бо сабаби манбаи васеъи худ, нархи паст ва биологӣ, беистиқӣ, ғайримуқаррарӣ ҷалб кард ва биологияи хуб [188].

1.2.2.1 Эллюлоза ва ҳайвони эфирии он

Телулюроз як полимерҳои дарозмуддати дарозмуддат мебошад, ки тавассути пайвастшавии воҳидҳои сохтории D-AnhyrogLucuce тавассути-1,4 гликосидичӣ иборат аст [189-191]. Infolucuble. Ба истиснои як гурӯҳи ниҳоӣ дар ҳар охири занҷири молекулавӣ, се гурӯҳҳои полиоликӣ дар ҳар як воҳиди глюкоза мавҷуданд, ки дар шароити муайян шумораи зиёди вомбаргҳои инкишют ва мобайнҳо ташкил карда метавонанд; Ва келлюлоза сохтори поликликӣ аст ва занҷири молекулавӣ ним-қатъ аст. Россия, каҷи баланд ва сохтори баланди мунтазам ва дар сатҳи баланди полиелитатсия, тамоюли хуб молекулавии хуб ва суботи кимиёвӣ [83, 187]. Азбаски занҷирҳои селлюлоз дорои шумораи зиёди гурӯҳҳои гидроксилро дарбар мегирад, онро химиявӣ бо усулҳои гуногун, ба монанди тадқиқот, оксидия ва раъйдиҳӣ ва раъйпурсӣ ба даст меоранд ва ба / Офаринишон бо хосиятҳои хуби ариза [192, 193].

Cellulose derivatives are one of the earliest researched and produced products in the field of polymer chemistry. Онҳо полимерҳои полимерҳои хуб бо доираи васеи истифода мебошанд, ки аз полимерҳои табиӣ бо камарбандии табиӣ тағир дода мешаванд. Дар байни онҳо, кӯдакони селлюлоз васеъ истифода мешаванд. Ин яке аз муҳимтарин ашёи хоҷагӣ дар аризаҳои саноатӣ аст [194].

Бисёр навъҳои одоби селлюлозия мавҷуданд, ки хосиятҳои беназири беназир ва аълои худро доранд ва дар бисёр соҳаҳо ба монанди хӯрокворӣ ва тиб ба таври васеъ истифода бурда шудаанд. MC дорои соддаи соддаи селро бо гурӯҳи метилӣ мебошад. Бо афзоиши дараҷаи ивазшаванда метавон дар ҳалли шадид, об, машрубот ва гидрокридии ободонӣ дар навбати худ, ки хусусиятҳои беназири гармидиҳиро нишон медиҳад, бартараф карда шавад. 26 | 196 | CMC аст

Он ба таври васеъ истифода бурда мешавад ва селексияи эфиршаванда, ки дар об ҳал карда мешавад. HPC, як эрозияи гидроксиалкила, эффектҳои селлюлоза, термопластикии хуб дорад ва инчунин хусусиятҳои гармидиҳӣ дорад ва ҳарорати гелмении он аз дараҷаи ивазкунандаи гидроксие, ки ба таври назаррас зарар мерасонад [198]. HPMC, эффектҳои муҳими омехта, инчунин хусусиятҳои гармидиҳии гармидиҳӣ ва хусусиятҳои gel ба ду мутакил ва таносуби онҳо [199] алоқаманданд.

1.2.2.2 Сохтори метроклюсмус

Сохтори металлии гидрокия (HPMC), сохтори молекулавӣ дар расми 1-3 нишон дода мешавад, ки як зайлҳои омехтаи мурғобии омехта ва селлюлоза омехта аст. РЕФТАРИ ИСТИФОДАИ ИСТИФОДАИ ИСТИФОДАИ ИСТИФОДАИ МЕТОРИ МЕТОРИТ ВА ПЕШГУФТОР БАРОИ ҶАҲОН [солҳои 2001201] ва муодилаи аксуламали кимиёвӣ дар расми 1-4 нишон дода шудааст.

Мебошидаи гидоксия (- [OCH2CH (CH3), Метрокси (-OOOS) ва гурӯҳҳои гидроксил дар воҳиди сохтории HPMC дар айни замон ва нишондиҳандаи амали муштараки гурӯҳҳои гуногун аст. [202]. Таносуби байни ду муттакилро таносуби оммавии ду агентӣ ва массаи гидрокситор ва массаи гидроксиция муайян мекунад ва таносуби оммавии агентҳои эферодезии селлюлоза [203]. Partdoxy Partoxy як гурӯҳи фаъол аст, ки метавонад минбаъд ва гидрокси алкил бошад; Ин гурӯҳ як гурӯҳи гидрофиликӣ бо занҷири дарозмуддат мебошад, ки дар плаёсат дар дохили занҷирҳо нақши муайян дорад. Метокси як гурӯҳи хотимавии ниҳоӣ аст, ки ба ғайрифаъолии ин сайтҳои ин вокуниш пас аз аксуламал оварда мерасонад; Ин гурӯҳ як гурӯҳи гидрофобӣ аст ва сохтори нисбатан кӯтоҳ дорад [204, 205]. Гурӯҳҳои ғайримуқаррарӣ ва навро навсозӣ карда метавонанд иваз карда шаванд, ки дар натиҷа сохтори химиявии ниҳоии ниҳоӣ қарор доранд ва хосиятҳои HPMC дар доираи муайян фарқ мекунанд. Барои HPMC миқдори ками ивазшавӣ метавонад хусусиятҳои физикикии худро фарқ кунад [206], хусусиятҳои физикичавимиявии Метокси ва гидроксипопилӣ ба MC наздик аст; Иҷрои HPMC ба ин HPC наздик аст.

1.2.2.3 Хусусиятҳои Метокельеллоза

(1) терроритӣ аз HPMC

Занҳои HPMC дорои хусусияти беназири дефресс-дефрдрафт бо сабаби ҷорӣ кардани гурӯҳҳои гидрофӣ ва гидрофилӣ-гидрофилӣ мебошад. Он гоҳ тадриҷан табдили ғелодро ҳангоми тафсон тафсон панд медиҳад ва пас аз хунуккунӣ ба давлати маҳлул бармегардад. Яъне, он дорои хосиятҳои геллро дорад ва падидаи геладсионӣ ин кор баръакс аст, аммо раванди якхела нест.

Дар мавриди механизми геладрии HPMC, он ба таври васеъ қабул карда мешавад, ки дар ҳарорати пасттар ва молекулаҳои қутбӣ дар ҳалли гидрогенӣ бо вомбаргҳои гидрогенӣ барои ташкили "парранда" -ҳангии ба номи "парранда" -ҳангбардории ба номи "парранда" -ҳанг. There are some simple entanglements between the molecular chains of the hydrated HPMC, other than that, there are few other interactions. Вақте ки ҳарорат зиёд мешавад, HPMC аввал барқро барои шикастани вомбаргҳои гидроастини гидроэнергетикӣ дар байни молекулаҳои обӣ ва сӯзаннишин, оҳиста-оҳиста аз даст медиҳад ва гурӯҳҳои гидроксипопил ва метоксиро гум мекунад. Тавре ки ҳарорат зиёд шудани ҳароратро идома медиҳад (барои расидан ба ҳарорати гелатсия), молекулаҳои HPMC тадриҷан сохтори шабакавии се-ҳо-сенсалиро тавассути иттиҳодияи гидрофика ба шакли гудохта ташкил медиҳанд, ки HPMC Гелҳои [160, 207, 208].

Илова бар ин намакҳои ғайримуқаррарӣ ба ҳарорати гелии HPMC таъсир мерасонад, ки аз сабаби паст шудани зуҳуршавӣ паст шудани ҳарорати гелро зиёд мекунад ва дигарон аз сабаби фарсудашавии намак зиёд мешаванд [209]. Бо илова кардани намакҳо, ба монанди NACL, зуҳуроти вокуниши беруна рух медиҳанд ва ҳарорати гелҳои HPMC коҳиш меёбад [210, 211]. Пас аз намакҳо ба HPMC, молекулаҳои об илова карда мешаванд, то ки пайванди гидрогенӣ дар байни молекулаҳои обӣ ва HPMC бештар майл карда шавад, ва молекулаҳои HPMC метавонанд зуд озод карда шаванд гидрофобӣ. Ассотсиатсия, ҳарорати ташаккули Гел тадриҷан коҳиш меёбад. Баръакс, вақте ки намакҳо ба монанди Nevasn илова карда мешаванд, падидаи барҳамдиҳии намак рух медиҳад ва ҳарорати гельи HPMC меафзояд [212]. Тартиби коҳиш додани натиҷаи узвҳо дар ҳарорати гелӣ: s2o32-> s2o32-> f-> cl-> br-> → I-> Cln4-> Cln-, фармони Cats дар Баландшавии ҳароратнокии GEL: LI +> NA +> № +> MG +> MGN2 +> CA2 +> BA2 + [213].

Вақте ки баъзе молекулаҳои хурди органикӣ ба монанди спирти монохрик, афзоиши маблағи гидроксил меафзояд, ҳадди аксар арзиши ҳадди аксарро нишон медиҳад ва сипас то ҷудокунии марҳила ба амал омадааст [214, 215]. Ин асосан аз сабаби вазни хурди молекулавии хурд иборат аст, ки бо молекулаҳои об бо тартиби миқёс муқоиса карда мешавад ва метавонад имкони тақсимоти молекулярӣ пас аз мураккаб ба даст орад.

(2) Собинги HPMC

HPMC дорои хосиятҳои маҳфили гарм ва хунук ба MC монанд аст, аммо метавонад ба навъи пароканда ва навъи гарм мутобиқи муҷассамаи гуногуни об ҷудо карда шавад. [203]. HPMC-и хунукшуда метавонад ба об дар оби хунук пароканда кунад ва нуқтаи назари он пас аз муддате афзояд ва дар ҳақиқат дар об гудохта шавад; HPMC-и гармидиҳӣ, баръакс, ҳангоми илова кардани об дар ҳарорати камтар агломӣ нишон медиҳад, аммо илова кардани об мушкилтар аст. Дар оби баландравии ҳарорат HPMC метавонад зуд пароканда шавад ва часпак пас аз коҳиши ҳарорат меафзояд ва ҳалли воқеии HPMC шадид гардад. Субъекти HPMC дар об бо мундариҷаи гурӯҳҳои метокси марбут аст, ки дар оби гарм аз 85 ° C ° C, 65 ° C ва 65 ° C аз баланд то паст аст. Умуман, HPMC дар ҳалкуниҳои органикӣ, ба монанди Actetic, ба монанди Actonic, аммо дар ҳалли объекти этол ва ҳалли омехтаи органикӣ ҳал мешавад.

3) таҳаммулпазирии намак аз HPMC

Хусусияти ғайримуқаррарии HPMC онро ба об оварда натавонист, аз ин рӯ он бо яхмосҳои металлӣ ба гаштугузор намерасад. Аммо, илова кардани намак ба ҳарорат таъсир хоҳад кард, ки дар он hpmc gel ба вуҷуд ояд. Вақте ки консентратсияи намак меафзояд, ҳарорати гелҳои HPMC коҳиш меёбад; Вақте ки тамаркузи намак аз нуқтаи тозакунанда камтар аст, ҳамон тавре ки дар барнома мақсади ғафскунӣ бо илова кардани миқдори мувофиқ ба [210, 216 ба даст оварда мешавад.

(4) Муқовимат ба кислота ва alkалӣ муқовимати HPMC

Умуман, HPMC суботи қавии кислотаро қавӣ дорад ва ба рН дар PH 2-12 таъсир намекунад. HPMC муқовимат ба дараҷаи муайяни кислотаи носорӣ нишон медиҳад, аммо тамоюли коҳишёбии часпак барои кислотаи кислотаи Алкалис ба он таъсири кам доранд, аммо каме афзоиш хоҳад ёфт ва сипас оҳиста-оҳиста пайгирии пайгирии мушкилиро коҳиш медиҳад [217, 218].

(5) Омӯзиши хосе, ки часпак будани HPMC

HPMC псампопластикӣ аст, ҳалли он дар ҳарорати хонагӣ мӯътадил аст ва часпакҳои он вазни молекуляти, тамаркуз ва ҳароратро ташкил медиҳад. Дар ҳамон тамаркуза, вазни молекулавии HPMC баландтар аст, ҳамон қадар вазннокӣ баландтар аст; Маҳсулоти вазни молекулавӣ, баландтар консентратсияи HPMC, вазннокӣ баландтар аст; Тасвирии маҳсулоти HPMC бо афзоиши ҳарорат кам мешавад ва ҳарорати ташаккули Gel -ро бо афзоиши ногаҳонии часпак аз сабаби хадамот [9, 219, 220].

(6) хосиятҳои дигари HPMC

HPMC ба ферментҳо муқовимати қавӣ дорад ва муқовимати он ба ферментҳо дараҷаи ивазиро меафзояд. Аз ин рӯ, маҳсулот ҳангоми нигаҳдорӣ нисбат ба дигар маҳсулоти шакар сифати мӯътадил дорад [189, 212]. HPMC дорои хосиятҳои муайяне мебошад. Гурӯҳҳои метоксии метоксии гидрофобӣ метавонанд дар сатҳи марҳилаи нафт дар эмулсияҳо дар эмульсия барои ташкили қабати ғафси қабати, ки метавонад ҳамчун қабати муҳофизати муҳофизатӣ амал кунад, адоват карда шаванд; Рақамҳои гидроксилаи ҳалшаванда метавонанд бо об бо мақсади беҳтар кардани марҳилаи муттасил якҷоя карда шаванд. Тасвирӣ, дар оинҷилии марҳилаи пароканда монеъ мешавад, шиддатро коҳиш медиҳад ва эмулксияро устувор мегардонад [221]. HPMC метавонад бо полимерҳои ҳалшаванда бо об, ба монанди желатина омехта карда шавад, Blycellulate, Carallican ва Sharageenan, ки метавонад бо пластикорон ба монанди глицерин ва полиэтейлен Глитолик омехта шавад. [200, 201, 214].

Мушкилотҳое, ки дар истифодаи метилекеллюзи гидроксейи мавҷуда мавҷуданд

Якум, нархи баланди нархи HPMC маҳдуд аст. Гарчанде ки филми HPMC шаффофияти хуб дорад, хосиятҳои монеаҳои хун ва хусусиятҳои механикӣ. Бо вуҷуди ин, нархи баланди он (тақрибан 100,000 / тонна) Аризаи васеъи худро маҳдуд мекунад, ҳатто дар барномаҳои фармасевтҳои болоӣ, ба монанди капсулаҳо. Сабаби он, ки HPMC чунон гарон аст, аввал аст, зеро мобилии ашёи хом барои тайёр кардани HPMC нисбатан гарон аст. In addition, two substituent groups, hydroxypropyl group and methoxy group, are grafted on HPMC at the same time, which makes its preparation process very difficult. Мураккаб, аз ин рӯ маҳсулот HPMC гаронтар аст.

Дуюм, часпак ва хосиятҳои пасти гелии Гел дар ҳарорати паст муоширати худро дар аризаҳои гуногун коҳиш медиҳанд. HPMC GEL гарм аст, ки дар ҳолати ҳалли мавҷуда дар ҳарорати паст вуҷуд дорад ва метавонад дар ҳарорати баланд бошад, аз ин рӯ равандҳои коркард, пошидани онҳо дар ҳарорати баланд гузаронида шаванд . Дар акси ҳол, ҳалли осон ба осонӣ ҷараён хоҳад шуд, дар натиҷаи ташаккули маводи ягонаи филм, ки ба сифат ва иҷрои маҳсулот таъсир мерасонад. Чунин амалиётҳои баланди ҳарорат мушкилии коэффитсиенти амалиётро афзоиш медиҳад, ки боиси истеъмоли энергияи баланд ва арзиши зиёди истеҳсолот зиёд мешавад.

1.2.3 гидроксельпилаи гидлоқи хунук

Крахмал як қатор полимери табиӣ мебошад, ки фотосинтези растаниҳо дар муҳити табиӣ синнета шудааст. Polysachancidates таркиби он одатан дар тухмиҳо ва лўндаи растаниҳо дар шакли гранулҳо дар якҷоягӣ бо сафедаҳо, нахҳо, равғанҳо, шакар ва минералҳо нигоҳ дошта мешаванд. ё дар реша [222]. Сардор на танҳо манбаи асосии истеъмоли энергия барои одамон, балки инчунин ашёи муҳими саноатӣ мебошад. Азбаски сарчашмаи васеъ, нархи паст, сабз, табиӣ ва барқароршаванда, он дар ғизо ва техникаи ферментатсия, ҳарҳрезӣ, нассоҷӣ, нассоҷӣ, нутқ ва нутқҳо васеъ истифода шудааст.

1.2.3.1 крахмал ва ҳайвони он

Крахмал як полимери табиӣ аст, ки воҳиди сохтории он α-D-anhydroglucose мебошад. Воҳидҳои гуногун бо вомбаргҳои Gllcosidic пайвастанд ва Формулаи молекулярии он (C6H10o5) n. Як қисми занҷири молекулавӣ дар ганилҳои крахмал бо роҳи вомбаргҳои α-1,4 гликососидӣ, ки лавозимоти хатӣ дорад, алоқаманд аст; Қисмати дигари занҷири молекулавӣ аз ҷониби α-1,6 GLILCOSSosidic дар ин замина алоқаманд аст, ки саҳми сайри амиқектура [224]. Дар гранулҳои крахмал мавҷуданд, ки ҳозира минтақаҳои кристаллӣ мавҷуданд, ки молекулаҳо дар минтақаҳои фармоишӣ ва аморфӣ, ки молекулаҳо ихтилоф доранд, ташкил карда шудаанд. композитсия. Байни минтақаи кристаллӣ ва минтақаи аморфӣ ва молекулаҳои амилопекет метавонад тавассути минтақаҳои кристаллӣ ва минтақаҳои аморсус ҷойгир аст. Дар асоси табиати табиии синтези крахмал, сохтори полускеркердид дар крахмал бо намудҳои растаниҳо ва сайтҳои манбаъҳо фарқ мекунад [225].

Гарчанде ки крахмал ба яке аз ашёи муҳим барои истеҳсоли маҳсулоти саноатӣ бо сабаби сарчашмаи васеъи худ бо сабаби фаъолиятҳои пасти об ва хосиятҳои ташаккулёбанда, эмкунӣ ва қобилияти нокофӣ ва ҳассосияти нокифоя аст. Барои васеъ кардани доираи истифодаи худ, одатан барои мутобиқ шудан ба он ба мутобиқ кардани он ба талаботи гуногуни довталабӣ тағир дода мешавад [38, 114]. Дар ҳар як воҳиди гидризинг дар ҳар як воҳиди глюкоз дар ҳар як маҳсулоти крахмал дар molecules крахмал иборат аст. Ин гурӯҳҳои гидроксил баландтаранд ва бо хосиятҳо ба политҳо монанданд, ки эҳтимолияти аксуламали гурӯҳкоронро таъмин мекунанд.

Пас аз тағирот, баъзе хосиятҳои крахмал крахмал ба қадри кофӣ беҳтар карда шуданд, то дар саноати ҷорӣ, крахмал тағирёфта нақши покхоҳиро дар саноати кунунӣ мебозад [226]. Сардори оксидшудаи крахмал яке аз ситораҳои ситораҳои тағирёфта бо технологияи нисбатан баркамол маъмул аст. Дар муқоиса бо крахмал, крахмали оксидкардашуда Gelatinating осонтар аст. Бартариҳои афсонаҳои баланд. Сардори мудҳиш ситорашуда аз ҷониби пешбинишудаи гурӯҳҳои гидроклимӣ дар молекулаҳои крахмал иборат аст. Дараҷаи хеле пасти ивазшавӣ метавонад хусусиятҳои крахмалро ба таври назаррас тағйир диҳад. Шаффофият ва хосиятҳои ташаккули чарогоҳҳои крахмал маълуманд. Сардори эфиршаванда аксуламали рисолати гурӯҳҳои гидроклимӣ дар молекулаҳои крахмал дар молекулаҳои крахмал барои тавлиди поллисит, ва гирифтани он суст шудааст. Тибқи шароити қавии элементҳо, ки крахмй ва крахмалро ситорадор истифода бурдан мумкин нест, Бадд низ метавонад нисбатан мӯътадил бошад. ба гидролиз моил. Сардори кислота-Стрюс-тағирёфта, крахмал бо кислота барои баланд бардоштани мундариҷаи амилоза табобат карда мешавад, ки дар натиҷа хамираи ретографӣ ва крахмал оварда шудааст. Он нисбатан шаффоф аст ва дар тӯли 114].

1.2.3.2.2

Крахмал гидроксопорт (НБО) Танзими реаксияи химиявӣ дар расми 1-6 нишон дода шудааст.

Дар давоми синфези НПП, илова бар он, ки крахмал ба тавлиди крахмал гидроксипопилӣ, крекаи гидрокпопилӣ, крекаи тавлидкунандаи гидроксипопит метавонад занҷирҳои паҳлӯии полиоксидӣ низ рӯй диҳад. дараҷаи ивазкунанда. Дараҷаи ивазкунӣ (DS) ба шумораи миёнаи гурӯҳҳои ивазшудаи гурӯҳҳои кадратӣ дар як гурӯҳи глюкослимӣ ишора мекунад. Аксари гурӯҳҳои глюкослимӣ 3 гурӯҳҳои гидроксилро дар бар мегиранд, бинобар ин ҳадди аксар DS мебошад. Шароити раванди гидрокселетерсропилатсия, крахмологи грантчия ва таносуби амрикои ба амилпектастеки дар кранги маҳаллӣ, ки ба андозаи MS таъсир мерасонанд.

1.2.3.3 Хусусиятҳои креди гидрокси

(1) Ғаллаи хунукии НБО

Барои холигоҳи крахмал, хусусан система бо мундариҷаи амилос баланд, занҷираҳои молекулярии амилос дар хамираи Starch барои ташаккули сохтори шабакаи се андоза ва рафтори возеҳи худ. Он як гелро ташкил медиҳад ва метавонад пас аз барқарор кардани ҳолати ҳалли худ бозгардад, яъне он дорои хосиятҳои gels хунук аст ва ин падидаи гель мебошад, ки ин хусусиятҳои зиёд дорад [228].

Амилози Желатинизатсияшуда пайваста барои ташкили сохтори ягонаи кадрӣ ба таври доимӣ ҷойгир карда мешавад. Берун аз ин сохторҳои барқӣ як гурӯҳи гидрофиликӣ мебошад ва дарун як холии гидрофобӣ аст. Дар ҳарорати баланд, НИП дар маҳлули дастӣ ҳамчун coils тасодуфӣ мавҷуд аст, ки аз он баъзе қисматҳои хатарноки серодам гузаранд. Вақте ки ҳарорат паст карда мешавад, вомбаргҳои гидропкулӣ байни ХИБ ва об вайрон шудаанд, оби сохторӣ дар байни занҷирҳои молекулавӣ пайваста ташаккул меёбад, дар ниҳоят як сохтори GEL-и шабакаи се андоза ташкил медиҳанд. Марҳилаи пуркунӣ дар шабакаи GEL крахмал крахмал крахмал ё пораҳои крахмал.

(2) Гидрофилияи НБО

Ҷорӣ намудани гурӯҳҳои гидрокмишӣ қувваи алоқаи гидропровиро дар байни молекулаҳои креститал суст мекунад, ба ҳаракати молекульҳо ё қисматҳои обгӯст ва ҳарорати гудохта аз микроэрилиллалҳои крахмал заиф мегардад; Сохтори гранулҳои крахмал иваз карда мешаванд ва сатҳи гранулҳои крахмал ноҳамвор мебошанд, то молекулаҳо ба осонӣ ба осонӣ ворид шаванд, ба осонӣ гранулҳои крахмал ва gelatination, Пас ҳарорати гелатинатсия аз крахмал кам мешавад. Тавре ки дараҷаи ивазшавӣ меафзояд, ҳарорати гелматсия аз крахмал гидроксеопилӣ кам мешавад, ва дар ниҳоят он метавонад дар оби хунук варам кунад. Пас аз гидоксипладилатсия, сатҳи устуворӣ, субъективии ҳарорат, шаффофият, шаффофият ва хосиятҳои ташаккули чарогоҳҳои крахмал такмил дода шуданд [233-235].

НБО як эфир бе кирми ionical бо суботи баланд аст. During chemical reactions such as hydrolysis, oxidation, and cross-linking, the ether bond will not be broken and the substituents will not fall off. Therefore, the properties of HPS are relatively less affected by electrolytes and pH, ensuring that it can be used in a wide range of acid-base pH [236-238].

1.2.3.4 Истифодаи НБО дар соҳаи хӯрокворӣ ва тиб

НБП заҳролуднашаванда ва қавӣ аст, бо иҷрои хуби ҳозима ва нисбатан пасти гидролизат. Он ҳамчун крахмал стемаркази бехатар дар хона ва берун аз он шинохта мешавад. Вақте ки солҳои 1950-ум, ИМА кредити гидоксигипилро барои истифодаи мустақим дар ғизо тасдиқ кард [223, 229, 238]. НБП крахмал тағирёфта дар майдони хӯрокворӣ, асосан ҳамчун агенти ғафс истифода мешавад, агенти боздоштан ва мӯътадилӣ ва мӯътадилӣ мебошад.

Онро дар ғизои роҳатӣ ва хӯрокҳои яхкардашуда ба монанди нӯшокиҳои яхкардашуда, яхмос, яхмос ва мураббо истифода бурдан мумкин аст; Он метавонад қисман ангури баландтари баландпусро, ба монанди желатин иваз карда метавонад; Онро ба филмҳои ҳифз кардан мумкин аст ва ҳамчун пӯшишҳои ғизо истифода мешаванд [229, 236].

НБО одатан дар соҳаи дору, буттаҳо барои зироатҳои шифобахш, дӯконҳо барои планчетҳо, масолеҳ барои ҳуҷайраҳои сунъии сурх ва ғафскунандагони плазма ва ғафси пӯст ва ғайра истифода мешаванд [239] .

1.3 полимер мураккаб

Маводҳои полимерӣ дар ҳама ҷанбаҳои ҳаёт васеъ истифода мешаванд ва маводи ҳатмӣ ва муҳим мебошанд. Рушди муттасили илм ва технология талаботи мардумро гуногунтар мекунад ва одатан барои маводҳои якпояи полимерҳои гуногун полимии инсоният мушкил аст. Якҷоя кардани ду ё зиёда полимерҳо усули аз ҳама бештар экстример ва самарабахши масолеҳи поливуалӣ, иҷрои аълосифат, ки таваҷҷӯҳи зиёди муҳаққиқонро ҷалб кардааст, ба даст овардааст, ки диққати муҳаққиқон ва бештар таваҷҷӯҳи бештар зоҳир кардааст .

1.3.1 Ҳадаф ва усули полимер

The main purpose of polymer compounding: (l) To optimize the comprehensive properties of materials. Полимерҳои гуногун мураккабанд, то ин ки пайвастагиҳои ниҳоӣ хосиятҳои олии як макоративро нигоҳ медорад, аз ҷиҳатҳои дигари ҳамдигар меомӯзад ва хусусиятҳои ҳамаҷонибаи полииментериро оптимизатсия мекунад. 2) Кам кардани арзиши моддӣ. Баъзе маводи полимерӣ хосиятҳои аъло мавҷуданд, аммо онҳо гарон ҳастанд. Аз ин рӯ, онҳо метавонанд бо ролимони арзони арзон мураккаб шаванд, то хароҷотро ба истифода таъсир расонанд. (3) Беҳтар кардани хосиятҳои коркарди моддӣ. Some materials have excellent properties but are difficult to process, and suitable other polymers can be added to improve their processing properties. (4) мустахкам намудани амволи муайяни мавод. Бо мақсади беҳтар намудани иҷрои мавод дар ҷанбаи мушаххас, полимер боз барои тағир додани он истифода мешавад. (5) Таҳияи вазифаҳои нави мавод.

Усулҳои маъмулии маъмулии мураккаб: (L) Оҳанги обпошӣ. Дар доираи амали ҷасади таҷҳизоти мураккаб, полимерҳои гуногун ба болои ҳарорати дарозии ҷараёни ҳаракат тафовут доранд ва баъд сард ва гранатсия карда, пас аз мураккаб шудан. (2) қатъи маҳдуд. Ду қисман бо истифодаи муҷассамаи умумӣ омехта ва омехта карда мешавад, ё ҳалли полимерҳои гуногун ба таври назаррас ба шӯр овардаанд ва пас ҳалкунанда барои гирифтани як қадимулқаҳои полимерӣ хориҷ карда мешавад. (3) эмульсия. Пас аз ба шӯр ва омезиши эмульсияҳои гуногуни полимери ҳамон намуди эмулизатор, як коагулант ба ҳамоҳанг кардани полимер барои гирифтани полимер илова карда мешавад. (4) Copolymerisize ва мураккаб. Аз он ҷумла copololdymerisa пайвандҳо, блокҳои кополизатсияи блокизатсия ва Coplelyactization раванд, раванди мураккаб бо реаксияи химиявӣ ҳамроҳӣ мекунад. (5) Шабакаи байниминтақавӣ [10].

1.3.2 Конвенсияи PolyMyaccherse табиӣ

Путбсозидҳои табиӣ як синфи маъмулии маводи полимерӣ дар табиат мебошанд, ки одатан химиявӣ карда мешавад ва хусусиятҳои гуногунро намоиш медиҳанд. Бо вуҷуди ин, маводи полистикерикардиддати ягона маҳдудиятҳо доранд, то polysacoids гуногун барои ноил шудан ба ҳадафи пур кардани бартариҳои ҳар як ҷузъ ва тавсеаи миқёси барнома мураккаб бошанд. Дар аввали солҳои 70-ум, таҳқиқот оид ба мураккабии полистукиёни табиӣ ба таври назаррас баланд шуд [243]. Тадқиқот оид ба системаи мураккаб дар Poolysaccheride дар хона ва хориҷа асосан ба системаи мураккаби curdlan ва not-curdlan ва curdlance, ду намуди ду навъи полберкардидаи ғайридавлатӣ тамаркуз мекунад.

1.3.2.1 Таснифи гидрогеи роҳбандии табиӣ

Natural polysaccharides can be divided into curdlan and non-curdlan according to their ability to form gels. Баъзе полайкансидҳо метавонанд гелҳоро ба худ ташкил кунанд, бинобар ин онҳо curdlan номида мешаванд, ба монанди Carrageenanan ва ғайра; Дигарон худашон моликияти хосе надоранд ва Polymyschides ғайридавлатӣ, ба монанди кӯзаи асабон номида мешаванд.

Гидроогелҳо бо роҳи таҳкими crodlan табиӣ дар ҳалли обӣ ба даст овардан мумкин аст. Дар асоси термерс пешбинишудаи гилаи дар натиҷа ва вобастагии моддулуси он, онро метавон ба чор навъи мухталифи зерин тақсим кард [244]:

(1) Криогел, ҳалли Polumbandide метавонад танҳо дар ҳарорати паст, ба монанди кредиа, ба даст орад.

(2) Thermallallallallally Gel, ҳалли polymacide метавонад танҳо gel-ро дар ҳарорати баланд, ба монанди глюк устувон ба даст орад.

(3) Ҳоли Polysackcheride танҳо дар ҳарорати камтар ба даст оварда метавонад, аммо дар ҳарорати баландтар, инчунин gel ба даст оварда метавонад, аммо дар ҳарорати фосилавӣ давлати ҳалли худро пешниҳод кунед.

(4) Ҳалли метавонад танҳо дар ҳарорати муайян дар мобайн ба даст орад. Curdlan табиӣ, ки консентратсияи интиқодӣ (ҳадди аққал) дорад, ки дар боло кадом gel гирифтан мумкин аст. Тамаркузи танқидии Gel бо дарозии доимии занҷири молекулкии полистаткунидӣ алоқаманд аст; Қуввати гел аз консентратсия ва вазни молекуляти ҳалли онҳо ба таври назаррас таъсир мерасонад ва дар маҷмӯъ, қуввати gel афзоиш меёбад [245].

1.3.2.2 Системаи калони curdlan ва ғайримувори

Эҳсоснопазирии curdlan бо curdlan умуман қобилияти gel-ро беҳтар мекунад [246]. Кабудаки Карастин ва Carriageenan субот ва гельцикии сохтори шабакавии таркибии GEL -ро тақвият мебахшад ва ба таври назаррас қувваи gel онро беҳтар мекунад. Wii yu et. Carrageented Carrageen ва Konjace ва сохтори GEL-ро пас аз мураккаб баррасӣ кард. Тадқиқот нишон дод, ки пас аз мураккабии караманн ва Кабнаме, ки синнезенист, дар он синнегени асосӣ бартарӣ дода шудааст ва шабакаи гельи он нисбат ба гардиши тозаи худ зичтар аст [247]. Kohyama et. системаи мураккаби Carrageenan / Konjace-ро омӯхта, натиҷаҳо нишон доданд, ки бо зиёд шудани афзоиши доимии вазни мототекулярии резиниҳо, фишори вайроншудаи гелҳои таркибӣ афзоиш ёфт; Гумаки Конҷак бо вазни гуногуни молекулярӣ ташаккули гелро нишон дод. ҳарорат. Дар ин системаи мураккаб, ташаккули Шабакаи GEL аз ҷониби Кареҷенан ва ҳамкории байни ду молекулаҳои кансер, ки ба ташаккули минтақаҳои заиф натиҷа медиҳад, анҷом дода мешавад [248]. Nishinari ва дигарон. Системаи мураккабии Гелл / Конҷксии Конгозак / Конҷортсро омӯхта, натиҷаҳо нишон доданд, ки таъсири нахустазҳои қалбакӣ дар Гел мураккабтар талаффуз карда шуд. Он метавонад ҳарорати ташаккули модул ва GEL афзоиш ёбад. Қабатҳои бахшида метавонанд ташаккули gels gels ороишро ба андозаи муайян пешкаш кунанд, аммо маблағҳои аз ҳад зиёд ҷудошавии марҳиларо ба вуҷуд меорад ва модули системаро коҳиш медиҳад [246]. Бренир ва дигарон. Carredounding Carragean, Blanken Baine ва Konjace-ро омӯхтанд ва таносуби оптименӣ эффектҳои SyniGic-ро ба даст оварда метавонад Вақте ки он се нафар якҷоя мешаванд, оқибати синергистистика аз он иборат аст, ки карпулен / Конҷкбия ишора мекунад, ки дар ин се як мураккабии махсусе нест. Ҳамкорӣ [249].

Ду қуттиҳои табиӣ, ки хосиятҳои gel надоранд, метавонанд хусусиятҳои Gel -ро тавассути мураккаб нишон диҳанд, ки дар натиҷа маҳсулоти GELT [250]. Омезиши лӯбиёи лӯбиёи малах бо резини XANTHAN таъсири синергетикӣ дорад, ки ташаккули gels навро ба вуҷуд меорад [251]. Маҳсулоти нави gel метавонад бо илова кардани кӯзаи XANTAN ба Конвкозаннанк ба пирӯзиҳои худ ба даст оварда шавад [252]. Wii Yanxia ва дигарон. Хусусиятҳои феологии маҷмааи Гани ва Xanthan-ро омӯхтанд. Натиҷаҳо нишон медиҳанд, ки таркиби Beanust Branues ва Xanthan Gumber Services таъсири синергетикӣ дорад. Вақте ки таносуби баландии садо 4: 6 аст, таъсири пурқувваттарин синергетикӣ [253]. Fitzsimons ва дигарон. loscommannan konjacnangangangannan бо кӯзаи Xanthan дар ҳарорати хонагӣ ва дар зери гармкунӣ. Натиҷаҳо нишон доданд, ки ҳама пайвастагиҳо хосиятҳои gel нишон медиҳанд, ки инъикоси самимии синолистистӣ байни ин ду. Ҳарорати мураккаб ва ҳолати сохтории резонҳо ба ҳамкории байни ду [254] таъсир нарасонд. Гуо Шожун ва дигарон омехтаи аслии хукҳои лӯбиёӣ ва Xanthan Gue Bean ва Xanthan нишон доданд ва натиҷаҳо нишон доданд, ки хукҳои лӯбиёи сиёҳ ва Xanthan дараҷаи қавии синергетикӣ доранд. Таносуби мураккаби оптималии хук чубии хук ва Xanthan Toctive Supestuve Sucesure Tocive 6/4 (W / W) аст. Он 102 маротиба, ки як ҳалли як лубиёи суди рехта аст ва gel, вақте ки консентратсияи зарбаи таркиб ба 0,4% мерасад. Тасвирҳои мураккаб дорои часпак ва хосиятҳои хуби устуворӣ ва хӯроки чорво мебошанд ва хӯроки хуби хӯрокворӣ аст [255].

1.3.3 Мутобиқати компоситҳои полимерӣ

Мутобиқат, аз нуқтаи назари термодинамикии термоднамерӣ барои ноил шудан ба ҳамоҳангии сатҳи молекулавӣ дахл дорад. Мувофиқи назарияи модели флунт, тағирёбии озоди энергетикии системаи таркиби полимер ҳангоми коркарди мураккаб ба формулаи энергияи озоди барқ ​​мувофиқат мекунад:

△���= △���—T△ s (1-1)

Дар байни онҳо, △���Энергияи ройгони озод, △���гармии мураккаб аст, вуруди мураккаб аст; ҳарорати мутлақ; Системаи мураккаб системаи мувофиқи он аст, ки танҳо вақте тағироти озоди энергия аст���Дар рафти раванди мураккаб [256].

Мафҳуми алоқамандӣ аз он бармеояд, ки системаҳои хеле кам ба мутобиқати термодамики. Дурустӣ ба қобилияти ҷузъҳои гуногун барои ташкили маҷмӯи олиҷанобе, ки ба таври ҳатмӣ иборат аст, маҷмӯаҳо як нуқтаи гузариш як шиша мебошанд.

Дар асоси мутобиқати умумӣ, полиголони полимерӣ метавонанд ба комилан мувофиқ бошанд, системаҳои қисман мувофиқ ва пурра ба номувофиқ. Системаи пурраи мувофиқ маънои онро дорад, ки таркиб дар сатҳи молекулавӣ термчинамер аст; Системаи қисман мувофиқ маънои онро дорад, ки мураккаб дар доираи ҳарорат ё маҷмӯъи муайян; Системаи комилан номувофиқ маънои онро дорад, ки таркибӣ дар сатҳи сатҳи молекулярӣ дар ҳама гуна ҳарорат ё таркиб ба даст оварда намешавад.

Бо сабаби фарқиятҳои муайян ва эътимоднокии мувофиқ байни полимерҳои гуногун, аксари системаҳои мураккаби полимерҳо қисман мувофиқ ё номувофиқ ҳастанд [11]. Вобаста аз тақсимоти марҳилаи системаи мураккаб ва сатҳи омезиш, мутобиқати системаи қисман мувофиқ бузургтар аст [11]. Хусусиятҳои макроспикии композитсияҳои полимерӣ бо морфологияҳои дохилии миккекопикӣ ва хусусиятҳои физикӣ ва химиявии ҳар як ҷузъи зич алоқаманданд. 240] Ҳамин тавр, омӯзиши морфологияи микроскопӣ ва мутобиқати системаи мураккабро дорад.

Тадқиқотҳои таҳқиқотӣ ва тавсифи таҳқиқот барои мутобиқати пайвастагиҳои дуӣ:

���Усули муқоиса. Муқоиса кардани т������ҷузъҳои он, агар танҳо як т���дар таркиб пайдо мешавад, системаи мураккаб системаи мувофиқ аст; Агар ду t���ва ду т���мавқеъҳои таркиб дар ду гурӯҳ мобайни нуқтаҳои t мебошанд���нишон медиҳад, ки системаи мураккаб системаи мувофиқ аст; Агар ду t���ва онҳо дар ҷойҳои ду қисм ҷойгир шудаанд T���, ин нишон медиҳад, ки системаи мураккаб системаи номувофиқ аст.

T���Асбобҳои тестӣ аксар вақт дар усули муқоисавӣ таҳлилгари динамикӣ термологии Термомеологии Термомехникӣ (DMA) ва калориметр сканкунии сканкунии дағалист (DSC) мебошанд. Ин усул метавонад мутобиқати системаи мураккабро доварӣ кунад, аммо агар т���аз ду қисм ин монанд аст, ягона т���Инчунин пас аз мураккаб пайдо мешавад, бинобар ин ин усул камбудиҳои муайян дорад [10].

(2) Усули назоратиҳои морфологӣ. Аввалан, морфологияи макроскопии мураккабро мушоҳида кунед. Агар мураккаб дорои тақсимоти марҳилаи ибтидоӣ бошад, он метавонад пешакӣ доварӣ карда шавад, ки системаи мураккаб системаи номувофиқ аст. Дуюм, морфологияи микроскопӣ ва сохтори марҳилаи мураккабро аз ҷониби микроскоп мушоҳида мекунад. Ду қисман, ки комилан мувофиқанд, давлати якхела ташкил медиҳанд. Аз ин рӯ, мураккаб бо мутобиқати хуб метавонад тақсимоти фаззи нав ва андозаи хурдро тақсим кунад. ва интерфейси Blurry.

Асбобҳои тестӣ аксар вақт дар усули назорати топографӣ истифода мешаванд, махлуқи оптикии оптикӣ ва микроскони электронии сканӣ (SM) мебошанд. Усули барпартоии топографӣ метавонад ҳамчун усули ёрирасон дар якҷоягӣ бо усулҳои дигари тавсифӣ истифода шавад.

(3) Усули шаффофият. Дар системаи мураккаби мувофиқ мувофиқ, ду қисмҳо дар доираи ҳарорат ва композитсия мувофиқ кардан мумкин аст ва ҷудокунии фазавӣ берун аз ин қитъа рух медиҳад. Дар ҷараёни табдил додани системаи мураккаб аз системаи якхела ба системаи дағалона тағйир меёбад, он, мутобиқати он метавонад тавассути омӯзиши шаффофияти мураккабро омӯзад.

Ин усулро танҳо ҳамчун як усули ёрирасон истифода бурдан мумкин аст, зеро вақте ки нишондиҳандаҳои тарбияи ду полимерҳо якхелаанд, мураккабе, ки бо мураккабии он ба даст оварда шудааст, полигорони номувофиқ ба шаффоф аст.

(4) Усули реологӣ. Дар ин усул, тағирёбии ногаҳонии пайвасткуниҳои мураккаб ҳамчун аломати ҷудокунии марҳила истифода мешавад, масалан, тағирёбии ногаҳонии хатти ҳарорат барои ишора кардани ҷудоии фосила ва тағирёбии ногаҳонии маълум истифода мешавад Курси ҷараёни равонакунӣ ҳамчун аломати ҷудокунии марҳила истифода мешавад. Системаи мураккабе, ки бидуни ҷудокунии фазӣ пас аз мураккаб мувофиқат мекунад, мутобиқати хуб дорад ва онҳое, ки ҷудокунии марҳилавӣ номувофиқанд ё қисман мувофиқанд [258].

(5) Усули каҷии Ҳан. Каҷи Ҳан���'(���lg g ", агар хати ҳунарии системаи мураккаб вобастагии ҳарорат надорад ва каҷи Ҳан дар ҳарорати гуногун каҷро ташкил медиҳад, системаи мураккаб мувофиқ аст; Агар системаи мураккаб мувофиқ бошад, каҷи Ҳанфро мувофиқ аст, ҳарорат вобаста аст. Агар каҷи Han аз ҳамдигар дар ҳарорати гуногун ҷудо карда шавад ва каҷи асосиро ташкил дода наметавонад, системаи мураккаб мувофиқат намекунад ё қисман мувофиқ аст. Аз ин рӯ, мутобиқати системаи мураккабиро мувофиқи тақсимоти хати Ҳанр суд кардан мумкин аст.

(6) усули ҳалли. Ин усул тағирёбии часпакҳои ҳаллиро барои тавсифи мутобиқати системаи мураккаб истифода мекунад. Дар зери консентратсияҳои гуногуни ҳалли, тасвири таркиб аз болои таркиб нақша карда мешавад. Агар он муносибатҳои хатӣ бошад, ин маънои онро дорад, ки системаи мураккаб комилан мувофиқ аст; Агар ин муносибатҳои ғайриҳукуматӣ бошад, ин маънои онро дорад, ки системаи мураккаб қисман мувофиқ аст; Агар он каҷи S-шаклдор бошад, пас он нишон медиҳад, ки системаи мураккаб комилан номувофиқ аст [10].

(7) спектроскопияи инфиродӣ. Пас аз он, ки мувофиқат намекунад, амалиётҳо ба монанди вомбаргҳои гидропикӣ, ба монанди вомбаргҳои гидропикӣ ва мавқеи гурӯҳҳои хосе дар спектри инфрасохтор дар занҷири полимерӣ вуҷуд хоҳанд дошт. Баррасии бандҳои гурӯҳи хоси маҷмаа ва ҳар як компонент метавонад мутобиқати системаи мураккабро доварӣ кунад.

Илова бар ин, мутобиқати маҷмӯаҳо метавонад аз ҷониби таҳлилгарони термогметрӣ, репригатсияи рентгенӣ, рентгентии канори рентгенӣ, пароканда, резиши забони нейтррон ва техникаи ултрасадо омӯхта шавад [10].

1.3.4 Татбиқи таҳқиқоти омӯзиши гидрокселлелоза / гидрокселлелия

1.3.4.1 Истеҳсоли метрокореллулоза ва дигар моддаҳо

Контизастҳои HPMC ва дигар моддаҳо асосан дар системаҳои назорати маводи мухаддир ва маводҳои бунёдкунонии филм ё обёришаванда истифода мешаванд. Дар замимаи озодкунии маводи мухаддир, полимерҳо бо HPMC одатан полимерҳои синфҳои синтетикӣ, ба монанди спирти поликтикӣ, коколад ва поликлкилак (PLA) ва сафедаҳо, полимерҳои табиӣ ба монанди polysacchats. Абдел-Заҳдат ва дигарон. Таркиби сохтор, устувории гармӣ ва муносибатҳои онҳо бо супурдани композитсияҳои HPMC / PVA омӯхта шуданд ва натиҷаҳо нишон доданд, ки дар ҳузури ду полигерҳо [259] мавҷуданд. Zabihi et al. Маҷмааи HPMC / PLGA барои омода кардани миксерҳо барои таҳияи миксулоти идорашаванда ва устувори инсулин, ки метавонад ба раҳоӣ дар меъда ва рӯда расад [260]. Javed et al. HPMC HPMC ва гидрофиликии HPMC ва гидрофилия ва гидроэнергетикӣ ҳамчун маводи хурд барои маводи мухаддир барои маводи мухаддир барои маводи мухаддир истифода бурда мешавад Ding et al. Хусусиятҳои ревокориро ба монанди часпак омӯхта, барқароршавии нопамазам ва дуздидани комплексҳои коллектор / коллагенро, ки дар соҳаи раҳоии маводи мухаддир истифода мешаванд, таҳти назорати маводи мухаддир ва роҳнамоии назариявӣ барои барномаҳои саноатӣ истифода мебаранд [262]. Арттанарӣ, КА ВА РАИ. [263-265] Маҷмӯаҳои HPMC ва Polysacides, ба монанди Читосан, кӯза ва алоҳидаи натуралӣ татбиқ карда мешаванд ва натиҷаҳо таъсири назорати маводи мухаддир дар маводи мухаддирро [263-265] нишон доданд.

Дар таҳияи маводҳои бастаи ҳосилшуда ё таназзулёфта, полимерҳо одатан бо HPMC одатан полимеромони табиӣ мебошанд, ба монанди липидҳо, сафедаҳо ва полберсидҳо. Карака, fagdunes ва fonerass-oliva et al. Мембранаҳои таркибии тайёркардашуда бо маҷмӯаҳои HPMC / липид ва онҳоро дар нигоҳдории олу, помидор гелос ва ситрусӣ истифода бурданд. Натиҷаҳо нишон доданд, ки НПМК / Липомида самараи бактериявии тару тоза доштанд [266-268]. Shetty, лубит, ва ding et al. Хусусиятҳои механикӣ, устувории механикӣ, хоҷагии хоса ва мутаносибан сафедаи абрешимро омода карданд, протагинҳои абрешим, ва коллагенро сафед мекунанд. Esteghlal et al. HPMC-ро бо желатини таҳияшуда барои омода кардани филмҳои пухташаванда барои истифода дар масолеҳи бастабандии БОБЕНТ. [111]. Priya, Kondaveveti, sakata ва ortega-toro ва дигарон. Омехта HPMC / Чипонӣ hpmc / xyloglucan, HPMC / Ethlucan Commenthice мутаносибан ва устувории хосиятҳои гармидиҳӣ, хосиятҳои гармидиҳӣ, хосиятҳои бактериявӣ ва хосиятҳои бактериявӣ ва хосиятҳои бактериявӣ. Ҷоизаи HPMC / PLA инчунин метавонад ҳамчун маводи бастаро барои молҳои хӯрокворӣ, одатан аз ҷониби [275] истифода шавад.

Дар таҳияи маводҳои бастаи ҳосилшуда ё таназзулёфта, полимерҳо одатан бо HPMC одатан полимеромони табиӣ мебошанд, ба монанди липидҳо, сафедаҳо ва полберсидҳо. Карака, fagdunes ва fonerass-oliva et al. Мембранаҳои таркибии тайёркардашуда бо маҷмӯаҳои HPMC / липид ва онҳоро дар нигоҳдории олу, помидор гелос ва ситрусӣ истифода бурданд. Натиҷаҳо нишон доданд, ки НПМК / Липомида самараи бактериявии тару тоза доштанд [266-268]. Shetty, лубит, ва ding et al. Хусусиятҳои механикӣ, устувории механикӣ, хоҷагии хоса ва мутаносибан сафедаи абрешимро омода карданд, протагинҳои абрешим, ва коллагенро сафед мекунанд. Esteghlal et al. HPMC-ро бо желатини таҳияшуда барои омода кардани филмҳои пухташаванда барои истифода дар масолеҳи бастабандии БОБЕНТ. [111]. Priya, Kondaveveti, sakata ва ortega-toro ва дигарон. Омехта HPMC / Чипонӣ hpmc / xyloglucan, HPMC / Ethlucan Commenthice мутаносибан ва устувории хосиятҳои гармидиҳӣ, хосиятҳои гармидиҳӣ, хосиятҳои бактериявӣ ва хосиятҳои бактериявӣ ва хосиятҳои бактериявӣ. Ҷоизаи HPMC / PLA инчунин метавонад ҳамчун маводи бастаро барои молҳои хӯрокворӣ, одатан аз ҷониби [275] истифода шавад.

1.3.4.4. Конвенсияи крахмал ва дигар моддаҳо

Тадқиқот дар бораи мураккабии крахмал ва дигар моддаҳо дар аввал ба моддаҳои мухталифи полиестмати гуногун, аз ҷумла кислотаи полиэзитивӣ (PLA), полиакполакка (Pla), полиакторенӣ (PBSA) тамаркуз мекунанд (PBSA) ва ғайра 276. Muller et al. Иншоот ва хосиятҳои таркибии крахмал / PARESS байни ин ду омӯхта шуданд ва натиҷаҳо нишон доданд, ки ҳамкориҳои байни ду нафар заиф ва хосиятҳои механикии таркибҳо камбизоат буданд. Comea, Komur ва диазор-Гейзес ва дигарон. Хусусиятҳои хосеӣ, хосиятҳои GEL ва мутобиқати гурӯҳҳои крахмал / клик, ки ба рушди маводи биологӣ, масхара ва муҳандисии маснуоти Scafivicing татбиқ карда шуданд, омӯхтанд. [278-280]. Ohkika et al. муайян кард, ки омехтаи cornstarch ва pbsa хеле умедбахш аст. Вақте ки мундариҷаи крахмал 5-30% аст, баланд бардоштани мундариҷаи гранулҳои крахмал метавонад модулро афзоиш диҳад ва стресс ва дароз кардани шиддатро дар шиканҷа кам кунад [28112] [28122]. Hydhatical Aldrobobican Aldrobofican Thermoderamery бо крахмал гидропикӣ нест ва маҷбурии гуногун ва иловаҳои гуногун одатан барои беҳтар кардани интерфейси фосила ва полиэтестер илова карда мешаванд. Szadkkowskska, ferri, ва li et et. Таъсири пластикорони испанӣ, равғани афрӯхташударо омӯхта, ва миқдори зиёди равғани растанӣ дар сохтор ва хосиятҳои маҷмӯии крахмал / PAREALESS, ки мутаносибан [283-285]. Ortega-toro, yu et. Бинобар ин кислотаи лимуи ва дифениэрониро истифода бурдани кислотаи Ciisicethanate истифода бурда, мутаносибан мураккаб ва крахмал / pl, ки мадади крахмал ва крак / PBSA-ро тартиб медиҳанд, то хусусиятҳои моддӣ ва суботи моддӣ беҳтар шаванд [286, 287].

Дар солҳои охир, дар бораи мураккабии крахмал бо полимерҳои табиӣ, ба монанди сафедаҳо, полайз ва липидаҳо таҳқиқоти бештар анҷом дода шуданд. Teklehimesot, Sahin-Neadine ва zhange ва zhice zeed хосиятҳои шоҳроҳчаи шаҳрӣ ва занҷирӣ, крахмалҳои крахмал / желеон 288, 288]. Лезанно-Наварв, Талон ва Рел. Хусусияти барқ, хосиятҳои бактериявӣ, хосиятҳои бактериявӣ ва консентратсияи таркибии филмҳои таркибии крахмал / Чипошӣ, полирҳои табиӣ ва дигар агентҳои зидди бактериявии филми таркибӣ илова карда шуданд. Натиҷаҳои таҳқиқот нишон медиҳанд, ки филми кредраи / Читосан дар бастаи фаъоли хӯрокворӣ ва тибби [290-292 имконоти бузург дорад. Каушик, Гангарзех, Арванитояснис, ва zhang ot. Хусусиятҳои крахмал / кадраҳои занҷирро омӯхта, крахмалкаммушмульмкилилклюклюсмулклкеллклюсилелмулклюсильмемилметилмемилметиллюс, мутаносибан ва замимаҳои асосӣ дар маводи бастабандии буғумҳо / биокселмемишавандаи (293-295). Dafe, jumazian ва laskkibes ва al. Калидҳои крахмал / серғизо ба монанди крахмал / пектин, крахмал / Агар ва крахмал / крекстена, асосан дар соҳаи хӯрокворӣ ва бастаҳои хӯрокворӣ [296-298] истифода мешаванд. Хусусиятҳои физикачии равғани Tapioca / ҷуворимакка, крахмалҳои крахмал / ҷуворимакка аз Перес, Бе Энтс омӯхта шуда буданд.

1.3.4.3

Дар айни замон, дар системаи мураккабии HPMC ва крахмал дар хона ва дар хориҷа, бисёре аз таҳқиқот нест ва аксарияти онҳо миқдори ками HPMC ба матритсаи крахмалро барои беҳтар кардани падидаи кредийи крахмал илова мекунанд. Jimeenzz ва дигарон. hpmc hpmc барои кам кардани пиршавии крахмал крахмал крашта барои беҳтар кардани сурати мембранаи крахмал. Натиҷаҳо нишон доданд, ки илова кардани HPMC пирӯзии крахмалро кам кард ва тағйирпазирии мембранаи таркибаро афзоиш дод. Қарзи оксигении мембранаи таркибӣ ба таври назаррас афзоиш ёфт, аммо муваффақияти об ба вуҷуд наомадааст. Чӣ қадар тағйир ёфт [301]. Деҳа, Баскл ва ва дигарон. HPMC ва Tapioca Starch барои омода кардани маводҳои бастаи Fillice HPMC / Starch-и кримоцӣ дар филми таркибӣ ва таъсири ҷодугарии калий ва Нисин дар хосиятҳои айятийи филмҳои таркибӣ. Натиҷаҳо нишон медиҳад, ки бо афзоиши мундариҷаи HPMC, модулҳои элементӣ ва шиддатнокии филми таркибӣ зиёд карда мешаванд, ки дар танаффус дар танаффус кам карда мешавад ва қитъаи буғи об кам карда мешавад; Sorbate калий ҳардуи онҳо метавонанд филми таркибиро беҳтар кунанд. Таъсири бактериявии ду агентҳои бактериявӣ беҳтар аст, вақте ки якҷоя якҷоя карда мешавад [112, 302]. Ортега-Торо ва дигарон. Хусусиятҳои мембранаҳои таркиби гармшудаи HPMC / Starchche-ро омӯхта, таъсири кислотаи лимуи дар хосиятҳои мембранаҳои таркибӣ омӯхтаанд. Натиҷаҳо нишон доданд, ки HPMC дар марҳилаи доимии крахмал пароканда шуд ва ҳам кислотаи литрӣ ва hpmc ба пиршавии крахмал таъсир расонданд. ба дараҷаи муайяни монеъа [139]. Айшиндн от ал. Филми коркарди HPMC / Screatch Connosity барои қабати амилоси араҳонӣ, ва натиҷаҳо нишон доданд, ки вақти парокандагӣ ва озод кардани филми таркибӣ хеле хуб буданд [303].

Zhao ming et al. Таъсири крахмал ба сатҳи нигоҳ доштани филмҳои HPMC омӯхта шуд ва натиҷаҳо нишон доданд, ки крахмал ва HPMC таъсири умумии самтноки синобиро доштанд, ки афзоиши умумии сатҳи нигоҳдории обро ташкил дод [304]. Чжан ва дигарон. Хусусиятҳои филми HPMC / HPS мураккаб ва хосиятҳои феологии маҳлулро омӯхтанд. Натиҷаҳо нишон медиҳанд, ки системаи мураккабии HPMC / НБО-ҳои мураккаб ба кор бароварда мешавад ва хосиятҳои чорбини HPS ба HPMC таъсири хуби тавозун доранд [305, 306]. Дар системаи мураккаби HPMC / крахмал бо мундариҷаи баландии HPMC чанд таҳсил кам аст -Барои Gel Compase. Таҳқиқоти механикӣ ҳоло ҳам дар ҳолати холӣ мебошанд.

1.4 Реологияи Маҷлисҳои полимерӣ

Дар раванди коркарди маводҳои полимерӣ, ҷараён ва деформентӣ ногузир хоҳад буд ва реологӣ илмест, ки ҷараён ва деформатсияи ҷараён ва деформатсияи маводи маводро меомӯзад [307]. Ҷарояд як амволи маводи моеъ аст, дар ҳоле ки деформатсия амволи масолеҳи сахт (кристаллӣ) мебошад. Муқоисаи умумии ҷараёни моеъ ва деформатсияи сахт чунин аст:

Дар барномаҳои амалии саноатии саноатии полиимерҳо, viscoelicatical онҳо иҷрои коркарди онҳоро муайян мекунанд. Дар раванди коркард ва шаклдиҳӣ, тағирёбии суръати сайр, тасвибати маводи полимерҳо як миқёси зиёди ба андозаи миқёс дорад. [308]. Хусусиятҳои реологӣ ба монанди часпак ва раҳсипор бевосита ба назорати наср, пароканда, парокизатсия, пароканда ва пошидани ҳангоми коркарди маводи полимерӣ таъсир мерасонанд ва хосиятҳои муҳимтарини маводи полимерӣ мебошанд.

1.4.1 Википедиа

Дар зери қувваи беруна, моеъи полимер на танҳо ҷараён дорад, балки инчунин деформатсияро нишон медиҳад ва моҳияти "еҷккастикӣ" -ро нишон медиҳад ва моҳияти он лаззати драмавӣ "аст [309]. Бо вуҷуди ин, ин viscoelitality accourectitainity дар дифоъҳои хурд нишебӣ нест, аммо incelастикии ғайриҳукуматӣ, ки дар он ҷо маводҳои калони ва фишори тӯлонӣ нишон медиҳад [310].

Маҳлузи обии табиӣ polymackeridatheride табиӣ низ гидросолро меноманд. Дар ҳалли dilet, макромиполекулакҳои полистукдор дар шакли couls аз ҳам ҷудо шудаанд. Вақте ки консентратсия ба арзиши муайян, чоргонаи макросекр мемонад ва якдигарро истифода мебаранд. Арзиш ба тамаркузи интиқодӣ оварда мешавад [311]. Дар зер консентратсияи танқидӣ, тасвибати маҳлул нисбатан паст аст ва аз меъёри share таъсир намерасонад, ки рафтори моеъи Нютонияро нишон медиҳад; Вақте ки тамаркузи интиқодӣ ба даст оварда мешавад, макросуккҳое, ки аслан ҳаракат мекунанд, бо ҳамдигар ба ҳамдастй ба ҳамдигар шуруъ мешаванд ва vinisacing ҳалли назаррас ба назар мерасад. зиёд кардан [312]; Ҳангоми консентратсия аз тамаркузи муҳим, раҳсипор раъду барқ ​​аз назар гузаронида мешавад ва ҳалли рафтори моеъи ғайритриксионӣ намоиш дода мешавад [245].

Баъзе гидрусолҳо метавонанд дар баъзе шароитҳо гелҳои шакл оранд ва хосиятҳои вискимастагии онҳо одатан бо нигаҳдории модулуси модулус G ", вобастагии басомади онҳо ба талафоти модулус тавсиф карда мешаванд. Модули нигаҳдорӣ ба чандирии система мувофиқ аст, дар ҳоле ки ба даст овардани модул шудани система ба тасвири система мувофиқ аст [311]. Дар қарорҳои мавҷуда аз молекулаҳо ҳеҷ гуна номида нест, бинобар ин аз болои доираи васеи басомадҳо вуҷуд надорад, G 'аз g хеле хурдтар аст ва вобастагии қавии басомадро нишон медиҳад. Азбаски g 'ва g "ба таври мутаносибӣ мутаносиб аст ва квадратикии онро мутаносибан, вақте ки басомад баландтар аст, g'> g". Вақте ки консентратсия аз тамаркузи танқидӣ баланд аст, G 'ва G "ҳанӯз ҳам вобастагии басомад дорад. When the frequency is lower, G′ < G″, and the frequency gradually increases, the two will cross, and reverse to G′ > in the high frequency region G”.

Ҳукми танқид, ки дар он гидрусчастаи табиӣ гидрезеридаи табиӣ ба гелос табдил меёбад, ки нуқтаи gel номида мешавад. Мафҳумҳои зиёде аз нуқтаи gel вуҷуд доранд ва аз ҳама маъмулан истифода бурда мешавад, мафҳуми viscoelicaticity дар реологияи. Вақте ки анбор g 'система ба зиён додани модулус год аст ", он густариши GEL мебошад, ва g' go" gel 2 312, 313 аст.

Баъзе молесукдиддати полистукидаи табиӣ иттиҳодияҳои заифро ташаккул медиҳанд ва сохтори гелҳои онҳо ба осонӣ хароб карда мешаванд ва вобастагии басомади камтарро нишон медиҳанд; Дар ҳоле ки баъзе молакулаҳои полускуки табиӣ метавонанд минтақаҳои алоқамандии алоқамандро ташкил кунанд, ки сохтори gel қавитар аст, G 'аз G' калонтар аз g "ва вобастагии басомад дорад [311].

1.4.2 Рафтори Реологии маҷмӯаҳои полимерӣ

Барои системаи мураккаби полимери комилан мувофиқ, мураккаб системаи якхела аст ва вкеологи он умуман маблағи хосиятҳои як полимер ва вегукастерии он метавонад бо қоидаҳои оддии энергетикӣ тавсиф карда шавад [314]. Таҷриба исбот кардааст, ки системаи якхела ба беҳтар шудани хосиятҳои механикии он мусоидат намекунад. Баръакс, баъзе системаҳои мураккаб бо сохторҳои марҳилаи ҷудогона гузаронида мешаванд [315].

Мутобиқати системаи мураккаби қисман мувофиқ аз рӯи таносуби системаи система, ки ба сохтори ҷараёни система, ҳарорат ва ҷомаи ҷузъӣ нишон медиҳад ва гузариш аз мутобиқат ба ҷудошавии фазӣ ногузир аст. боиси тағироти назаррас дар вокунейкии система [316, 317]. Дар солҳои охир, шумораи зиёди рафтори векологии системаҳои мураккаби полимерҳои мувофиқ ба вискеластикии мувофиқ буд. Тадқиқот нишон медиҳад, ки рафтори рехти системаи мураккаб дар минтақаи мувофиқ тавсифҳои системаи якхела. Дар минтақаи ҷудошавии фазоҳӣ, рафтори рехташуда аз минтақаи якхела фарқ мекунад ва хеле мураккаб аст.

Фаҳмиши хосиятҳои қитъаи системаи мураккаб дар консентратсияи гуногун, рақобати SHATERS барои интихоби дурусти равандҳои коркард, тарҳи оқилонаи тарифҳои маҳсулот ва кам кардани истеҳсол аҳамияти калон дорад истеъмоли энергия. [309] Масалан, барои маводи ҳассос-ҳароратнок, часпакии маводро тавассути ислоҳи ҳарорат иваз кардан мумкин аст. Ва такмили иҷрои коркард; Минтақаи раҳсипорро аз маводи мухаддир дарк кунед, сатҳи мувофиқи SPER-ро интихоб кунед, то ки фаъолияти коркарди мавод ва беҳтар кардани самаранокии истеҳсолотро интихоб кунед.

1.4.3 омилҳое, ки ба хосиятҳои револии мураккаб таъсир мерасонанд

1.4.3.1 Тарбия

Хусусиятҳои физикӣ ва химандӣ ва сохтори дохилии низоми мураккаб, инъикоси ҳамаҷонибаи саҳмияҳои ҳар як ҷузъ ва ҳамкориҳои байни компонентҳо. Аз ин рӯ, хосиятҳои физикӣ ва химиявии ҳар як ҷузъи ҳар ҷузъи ҳар як ҷузъи ҳалкунанда дар системаи мураккаб нақши ҳалкунанда доранд. Дараҷаи мутобиқати байни полимерҳои гуногун ба таври васеъ фарқ мекунанд, баъзеҳо хеле мувофиқанд ва баъзеҳо қариб пурра номувофиқ мебошанд.

1.4.3.3 Таносуби системаи мураккаб

The viscoelasticity and mechanical properties of the polymer compound system will change significantly with the change of the compound ratio. Ин аст, ки таносуби мураккаб саҳми ҳар як ҷузъи системаи мураккабро муайян мекунад ва инчунин ба ҳар як ҷузъ таъсир мерасонад. Ҳамкорӣ ва тақсимоти марҳила. Xie yajie et. Chitosan / HydroxyProphll Chitosan / HydroxyProphll ва ёфт ва ёфт ва фаҳмид, ки часпакии таркиб бо зиёд шудани мундариҷаи селлюлоза гидроксипопол ба назар мерасад [318]. Zhang yayuan ва дигарон. Маҷмӯи асрҳои XANTHAN ва крахмали ҷуворимакка омӯхта, вақте ки таносуби резини кантон 10% буд, коэффисиенти огоҳӣ, коэффисиенти стресс ва моеъи низоми мураккаб ба таври назаррас афзоиш ёфтааст. Аён аст, ки [319]

1.4.3 Сатҳи SPER

Аксари моеъҳои полимер моеъҳои псудопластикӣ мебошанд, ки ба қонуни ҷараёни Навтон мувофиқат намекунанд. Хусусияти асосӣ ин аст, ки часпак зери синни паст бетағйир монд ва часпакро бо афзоиши суръати SHEAL ба даст меорад [308, 320]. Куркаи ҷараёни моеъи полимер метавонад ба се минтақа тақсим шавад: ба минтақаи пасти Shear Netwonian, минтақаи лоғар ва минтақаи солими пойафзол тақсим карда шавад. Вақте ки сатҳи ҷасад ба сифр майл дорад, стресс ва шиддат ба хат кашида мешаванд ва рафтори ҷараёни моеъ ба он моеъи навтон монанд аст. Дар айни замон, часпак ба арзиши муайян нигаронида шудааст, ки ба он ишора мекунад, ки часпакҳои сифр номида мешавад η0. η0 Вақти боқимондаи маводро инъикос мекунад ва як намудҳои муҳими маводи полимерҳо мебошад, ки ба вазни миёнаи полимер ва энергияи ҷараёни vycous алоқаманд аст. Дар минтақаи раҳсипорҳои раҳсипор, пайгирӣ тадриҷан бо зиёд шудани сатҳи сайр, ва зуҳуроти лоғар "рух медиҳад. Ин минтақа як минтақаи муқаррарии ҷараёни коркарди маводи полимерӣ мебошад. Дар минтақаи баланди пойафзол, зеро сатҳи share идома дорад, часпак ба дигараш боз ҳам мустаҳкамтар мекунад, намнок кардани ҷасади бениҳоят ҷасурона η∞, аммо ин минтақа ба даст овардани он душвор аст.

1.4.3.4 ҳарорат

Ҳарорати бевосита ба шиддатнокии термалии молҳои тасодуфӣ таъсир мерасонад, ки ба таври назаррас таъсир расонанд, ба истиснои робитаҳои тобтекулавӣ ба монанди паҳншавӣ, тамоюлоти молекулавӣ, тамоюли сироятӣ. Умуман, дар ҷараёни ҷараёни маводи полимерӣ ҳаракати занҷирҳои молекулавӣ дар сегрезӣ анҷом дода мешавад; Тавре ки ҳарорат зиёд мешавад, ҳаҷми озод меафзояд ва ҷараёни муқовимати сегментҳо коҳиш меёбад, бинобар ин часпидан коҳиш меёбад. Бо вуҷуди ин, барои баъзе полимерҳо, зеро ҳарорат ассотсиатсияи гидрофикорӣ байни занҷирҳо рух медиҳад, бинобар ин вискӣ ба ҷои он афзоиш меёбад.

Полимерҳои гуногун дараҷаҳои гуногуни ҳассосият доранд ва ҳамон полимер баланд ба иҷрои механизми худ дар диапазони мухталифи ҳарорати ҳарорати гуногун таъсир мерасонад.

1.5 аҳамияти тадқиқотӣ, ҳадафи тадқиқотӣ ва мундариҷаи таҳқиқоти ин мавзӯъ

1.5.1 аҳамияти тадқиқотӣ

Гарчанде ки HPMC маводи бехатар ва ошпазӣ дар соҳаи хӯрокворӣ ва доруворӣ ба таври васеъ истифода мешавад, он он дорои филмҳои хуби филм, пароканда, ғафс, ғафс, ғафсӣ ва эътимоднок кардани хосиятҳои устувор аст. Филми HPMC низ шаффофияти хуб дорад, хусусиятҳои монеаи нафт ва хусусиятҳои механикӣ дорад. Бо вуҷуди ин, нархи баланди он (тақрибан 100,000 / тонна) Аризаи васеъи худро маҳдуд мекунад, ҳатто дар барномаҳои фармасевтҳои болоӣ, ба монанди капсулаҳо. Илова бар ин, HPMC як гели терменсионӣест, ки дар ҳолати маҳлул дар ҳарорати паст вуҷуд дорад ва метавонад дар ҳарорати паст намнокӣ кунад, аз ин рӯ равандҳои коркард, пошидани он ва ғӯтонед Дар ҳарорати баланд, ки дар натиҷаи истеъмоли зиёдатӣ ва арзиши зиёди истеҳсолӣ мегардад. Хусусиятҳое, аз қабили часпак ва қувватнокии гелии HPMC дар ҳарорати паст муоширати HPMC дар барномаҳои зиёдро коҳиш медиҳанд.

Дар муқоиса, НБО арзон (тақрибан 20,000 / тонна) маводҳои ошпазӣ, ки дар соҳаи хӯрокворӣ ва доруворӣ васеъ истифода мешаванд. Сабаби он, ки hpmc он қадар гарон аст, аст, ки мобилии ашёи хом барои тайёр кардани HPMC нисбат ба ашёи хом, ки барои омода кардани НБО истифода мешавад, гаронтар аст. Ғайр аз он, HPMC бо ду касби пайванд карда мешавад, гидроксейпопил ва метокси пайванд карда мешавад. Дар натиҷа, раванди омодагӣ хеле мураккаб аст, бинобар ин нархи HPMC аз НБО зиёд аст. Ин лоиҳа умедвор аст, ки ба ивази баъзе HPMCs гарон бо НБО-и нархгузорӣ ва коҳиш додани нархи маҳсулотро дар асоси нигоҳ доштани функсияҳои шабеҳ коҳиш диҳад.

Илова бар ин, НБО як gele хунук аст, ки дар ҳолати зоҳирӣ дар ҳарорати паст мавҷуд аст ва ҳалли ҷараёнро дар ҳарорати баланд ташкил медиҳад. Аз ин рӯ, илова кардани НБО ба HPMC метавонад ҳарорати гелии HPMC кам кунад ва часпакҳои онро дар ҳарорати паст афзоиш диҳад. ва гел, беҳбуди баррасии он дар ҳарорати паст. Гузашта аз ин, филми зиқосаи ХММ дорои хосиятҳои монеаи оксиген мебошад, бинобар ин НБО ба HPMC метавонад хосиятҳои монеаи оксигени филми пухта беҳтар карда шавад.

Хулоса, омезиши HPMC ва НПП: Аввалан, он дорои аҳамияти назаррас дорад. HPMC GEL гарм аст ва НБО як gel хунук аст. Бо мураккабии ин ду, нуқтаи назаррас дар байни гелҳои гарм ва хунук аст. Таъсиси HPMC / НБО Системаи мураккаби HPMC ва НБО гарм ва таҳқиқоти механизми он метавонад як роҳи нави таҳқиқоти ин навъи системаҳои хунук ва гармии GEL-ро таъмин кунад, роҳнамоии назариявии муқарраршуда. Дуюм, он метавонад хароҷоти истеҳсолиро коҳиш диҳад ва фоидаи маҳсулотро беҳтар кунад. Тавассути омезиши НБО ва HPMC, арзиши истеҳсолотро аз ҷиҳати ашёи хом ва истеъмоли энергия коҳиш додан мумкин аст ва фоидаи маҳсулот хеле беҳтар шуда метавонад. Сеюм, он метавонад фаъолияти коркардро беҳтар кунад ва барномаро васеъ кунад. Илова бар инҳо метавонад тамаркузи консентратсия ва гелии HPMC дар ҳарорати паст афзоиш ёбад ва иҷрои коркарди онро дар ҳарорати паст беҳтар кунад. Ғайр аз он, самаранокии маҳсулот беҳтар карда мешавад. Бо илова кардани НБО барои тайёр кардани филми таркиби HPMC / НБО, хосиятҳои барқи оксигени аз филмҳои рӯбӯй беҳтар карда мешаванд.

Мутобиқати системаи мураккабии полимер метавонад дорои морфологияи микроскопӣ ва хусусиятҳои умумии мураккаб, хусусан хусусиятҳои механикӣ. Аз ин рӯ, омӯхтани мутобиқати мутобиқати HPMC / HPS системаи мураккаб. Both HPMC and HPS are hydrophilic polysaccharides with the same structural unit-glucose and modified by the same functional group hydroxypropyl, which greatly improves the compatibility of the HPMC/HPS compound system. Бо вуҷуди ин, HPMC Gel хунук ва нерҳо як гелҳои гарм аст ва рафтори номатлуби дуввум ба падидаи дагонии фазавӣ аз падидаи фазавии HPMC / HPS системаи мураккаби HPMC / НИПМ оварда мерасонад. In summary, the phase morphology and phase transition of the HPMC/HPS cold-hot gel composite system are quite complex, so the compatibility and phase separation of this system will be very interesting.

Сохтори морфологӣ ва рафтори рехтани системаҳои мураккаби полимерӣ бо ҳам алоқаманданд. Аз як тараф, рафтори рехташуда ҳангоми коркард ба сохтори морфологии система таъсири назаррас дорад; Аз ҷониби дигар, рафтори рехтии система метавонад тағиротро дар сохтори морфологии система дақиқ инъикос кунад. Аз ин рӯ, омӯзиши хосиятҳои фокусии HPMC / НБО-и НБП барои назорати ҳаёт, коркард ва сифат аҳамияти бузург дорад.

Хусусиятҳои макоркопӣ, ба монанди сохтори морфологӣ, мутобиқати HPMC / HPS Системаи мураккаби гелҳои гарм ва гармии GELLICHICIAL, ба монанди консентратсияи ҳалли, меъёри мураккаб, сатҳи share ва ҳарорат. Муносибати байни сохтори микроскологӣ ва хосиятҳои макоркопи системаи таркибӣ метавонанд тавассути назорати сохтори морфологӣ ва мутобиқати системаи таркибӣ танзим карда шаванд.

1.5.2 Ҳадафи илмӣ

HPMC / НБО Системаи мураккаби гарм ва гармии GEL сохта, хосиятҳои мураккаби GEL сохта шуда, таъсири сохтори физикӣ ва химиявии ҷузъҳо, таносуби мураккаб ва шароити коркард дар хосиятҳои фасодаш омӯхта шуданд. Филмҳои таркиби HPMC / НБО таҳия карда шуданд ва хосиятҳои макроскопӣ, ба монанди хосиятҳои механикӣ, ба монанди хосиятҳои механикӣ ва таъсироти эмитентҳо ва қонунҳои оптикӣ асос ёфтаанд. Таҷрибаи гузариш, мутобиқат, мутобиқат ва тақсимоти марҳилавии HPMC / НБО-и гармиро таҳқиқ кунед, омилҳо ва механизмҳои гармии худро таҳқиқ кунед ва муносибатҳои байни сохтори микроскологии морфологии морфологии морфологии ва хосиятҳои Макроскопӣро таҳқиқ кунед. Сохтори морфологӣ ва мутобиқати системаи таркибӣ барои назорати хосиятҳои маводи таркибӣ истифода мешаванд.

1.5.3 Мазмуни илмӣ

Барои ноил шудан ба ҳадафи пешбинишудаи тадқиқот, ин коғазҳои зеринро иҷро мекунад:

(1) Системаи мураккабии HPMC / НБО-и гармро сохтан системаи мураккаб. Таъсир ва қонуни хосиятҳои реологӣ, ба монанди трифотропӣ ва типитапотропия таҳқиқ карда шуданд ва механизми ташаккули гелҳои таркибии гарм ва гарм proctleinthed буд.

(2) филми таркиби HPMC / НМП таҳия карда шуд ва микроскопи сканӣ барои омӯзиши таъсири хосиятҳои хосияти ҳар як ҷузъ ва таносуби таркибӣ дар морфологияи микроскопии филми таркибӣ истифода мешуд; Барои омӯзиши хусусиятҳои хоси ҳар як ҷузъи механикӣ истифода мешуд Истифодаи тендерҳои оксиген ва Spectroprophotomet Pass ва Spectroprophotom Proctions оид ба омӯзиши хосиятҳои ҷузъҳои ҷузъҳои таркибии компонентҳо ва хосиятҳои пахши филми таркибӣ, ки мутобиқат ва тақсимоти фаззи HPMC / HPS Stop- Системаи ҷолиб гелосро пахш карда тавассути сканкунии моникачеки микроскопияи электронопӣ, таҳлили гармидиҳӣ ва таҳлили динии термомейник омӯхта шуд.

3) Муносибати байни морфологияи микроскоп ва хусусиятҳои механикии HPMC / HPS Системаи таркиби ифлоскунандаи GEL-и гарм. Филмҳои таркиби HPMC / НБО / НБО таҳия шуда буданд ва таъсири консентратсияи мураккаб дар тақсимоти оптикӣ ва усули рангубори йод омӯхта шуда буд; Таъсири консентратсияи мураккаб ва таносуби мураккаб дар хусусиятҳои механикӣ ва хусусиятҳои рӯшноии намунаҳо таъсис дода шуд. Муносибати байни миксер ва хосиятҳои механикии HPMC / HPS Системаи таркиби зебои гелҳои гельк таҳқиқ карда шуд.

(4) Таъсири марказҳои DPS дар бораи хосиятҳои револогӣ ва хосиятҳои GEL-и HPMC / HPS Star-GEREATED-и тозакунандаи GEL. The effects of HPS substitution degree, shear rate and temperature on the viscosity and other rheological properties of the compound system, as well as the gel transition point, modulus frequency dependence and other gel properties and their laws were studied by using a rheometer. Тақсимоти марҳилаи вобастагӣ ва гузариши марҳилаи намунавӣ бо доғи йод омӯхта шуда буд ва механизми гелятсияи HPMC / НИППИТ НИГОҲ ДОРАД - Нусхаи навзодҳои GEL-ро омӯхта буд.

(5) Таъсири тағирдиҳии саноати химиявии тағир додани НБО оид ба хосиятҳои макрососконӣ ва мутобиқати HPMC / HPS Системаи таркибии GEL-и гарм. Филмҳои таркиби HPMC / НБО таҳия шуда буданд ва таъсири дараҷаи ивазкунандаи кристаллӣ ва сохтори сохтори таркибии филмҳои таркибӣ технологияи кӯчаи нимҷазираи X-ро омӯхта шудааст. Ҳуқуқи таъсиррасонии DEPS HydroxyPropil Staniting дар хусусиятҳои механикии мембранаи таркиш аз ҷониби озмоиши амволи механикӣ омӯхта шуда буд; Ҳаққи қонуни DPS Danketity Actirectivity Precemity оксигении оксбранаи мембранаи оксигении оксигени оксиген омӯхта буд; Таъсири гидроксейпопияи HPS Group Asit дараҷаи ивазкунандаи дараҷаи гармӣ дар суботи гармии HPMC / HPS филмҳои таркибӣ.

Боби 2 Омӯзиши геологии HPMC / HPS системаи мураккаб

Филмҳои маъданҳои полимерӣ метавонанд аз ҷониби усули нисбатан содда омода шаванд [321]. Аввалан, полимер дар марҳилаи моеъ барои тайёр кардани филмҳои моеъ ё ташхиси филм, ки таваққуфи моеъ ё ташхиси филмро таҳия ё пароканда мекунад, пас мутамаркази ҳалкуниро аз байн мебарад. Дар ин ҷо, амалиёт одатан тавассути хушк кардани ҳарорати каме баландтар иҷро мешавад. Ин раванд маъмулан барои истеҳсоли филмҳои пухташудаи пешакӣ, ё пӯшонидани маҳсулот бо роҳи гузаронидани филм бо роҳи ғарқ шудан, шустушӯй ё пошидани маҳсулот истифода мешавад. Тарҳрезии коркарди флиали зироат ба хариди дақиқи моеъи моеъи филм, ки барои назорати сифати маҳсулот аз филмҳои пухта ва доғҳо аҳамияти калон дорад, талаб мекунад [322].

HPMC илтиёзи гармӣ мебошад, ки гелро дар ҳарорати баланд ташкил медиҳад ва дар ҳолати маҳлули ҳарорати паст қарор дорад. This thermal gel property makes its viscosity at low temperature very low, which is not conducive to the specific production processes such as dipping, brushing and dipping. Амалиёт, ки дар натиҷа коркарди камбизоат дар ҳарорати паст оварда мерасонад. Дар муқоиса, НБП як гелҳои хунук аст, як ҳолати gels gel дар ҳарорати паст ва ҳарорати баланд. Давлати ҳалли пасти часпак. Аз ин рӯ, тавассути омезиши ду, хосиятҳои феологии HPMC ба монанди часпак, ки дар ҳарорати паст то андозае мутавозин буда метавонад.

Дар ин боб тамаркуз ба таъсири консентратсия, таносуби мураккаб ва ҳарорат дар хусусиятҳои фасод, ба монанди часпак ва тифлотопроии COMP / HPS Stormence Cloud-ро пахш мекунад. Қоидаи иловагӣ барои пешакӣ муҳокимаи мутобиқати системаи мураккабро муҳокима мекунад.

2.2 Усули таҷрибавӣ

2.2.1 Омодагӣ ба HPMC / HPS ҳалли мушкилот

First weigh HPMC and HPS dry powder, and mix according to 15% (w/w) concentration and different ratios of 10:0, 7:3, 5:5, 3:7, 0:10; Сипас 70 ° C дар об илова кунед, босуръат ба 30 дақиқа дар 120 RPM / MIN, то пурра пароканда кардани HPMC. Сипас маҳлулро аз 95 ° C гарм кунед, босуръатро ба 1 соат дар ҳамон суръат то пурра gelatinating нерӯҳо гарм кунед; Гельматизатсия пас аз он ба итмом расидааст, ки ҳарорати ҳалли то 70 ° C босур коҳиш ёфтааст ва HPMC бо ҷӯшонида шудани суръати сусти 80 RPM / Min барои 40 дақиқа пурра коҳиш ёфт. (Ҳама дар ин мақола инҳоянд: массаи хушки намуна / оммавӣ.

2.2.2 Хусусиятҳои Риологии HPMC / HPS системаи мураккаб

2.2.2.1 Принсипи таҳлили ренӣ

Равомаи раёқат бо як ҷуфт фишурдаҳои боло ва поён муҷаҳҳаз карда шудааст ва ҷараёни оддии пӯстро тавассути ҳаракати нисбӣ байни фишорҳо амалӣ кардан мумкин аст. Радинометрро дар ҳолати қадам озмудан, ҳолати ҷараёнҳо ва Ҳолати oscillation, регометрро ба намуна фишурда метавонад, ки асосан барои санҷидани вокуниш ба хоси санҷиши вокуниш ва вақти пайдоиши намуна истифода мешавад. Баҳодиҳӣ ва вокуниши висколастикӣ, ба монанди истироҳати стресс, хазандагон ва барқароршавӣ; Дар ҳолати ҷарима, реометрро ба намуна метавонад фишори хаттӣ татбиқ кунад, ки асосан вобастагии намуна оид ба сатҳи ҷӯшон ва вобастагии ҳарорат ва типетропро истифода бурда мешавад; Дар ҳолати oscillation метавонад рагиобии обшавии фишори зеризаминии Oscillation тавлид кунад, ки асосан барои муайян кардани минтақаи хатӣ, арзёбии устувории гармӣ ва ҳарорати гелатсияи намуна истифода мешавад.

2.2.2. Усули санҷиши режими санҷиши суръат

Ҳунаргузараи плита бо диаметри 40 мм истифода мешуд ва фосилаи крант ба 0,5 мм гузошта шуд.

1. Тасвир бо вақт тағир меёбад. Ҳарорати санҷиш 25 ° C буд, сатҳи share 800 S-1 буд ва вақти санҷиш 2500 с буд.

2. Тасвир бо суръати дастӣ фарқ мекунад. Ҳарорати санҷиш 25 ° C, Меъёри қаблии 800 S-1, вақти қабл аз 1000 с; Қурби SHEAR 10²-10³s.

Сатҳи фишори Share (τ)

̇Τ = k.γ n (2-1)

ки дар он τ фишори Share аст, PA;

γ сатҳи spear, s-1;

n шохиси пардохтпазирӣ мебошад;

K коэффитсиенти часпак аст, Паус.

Муносибатҳои байни часпак (ŋ) маҳлули полимер ва суръати share (γ) Moden-ро насб кардан мумкин аст:

Дар байни онҳо,ŋ0часпак share, pa sa;

ŋ∞аст, часпакҳои пурбинии бегона аст, PA;

λis вақти истироҳат, с;

n Индекси рублии индекси раҳсипор аст;

3. Усули санҷиши се марҳилаи thixotropy. Ҳарорати санҷиш 25 ° C, а. The stationary stage, the shear rate is 1 s-1, and the test time is 50 s; б. The shear stage, the shear rate is 1000 s-1, and the test time is 20 s; в. The structure recovery process , the shear rate is 1 s-1, and the test time is 250 s.

Дар ҷараёни барқарорсозии сохтор, дараҷаи барқарорсозии сохтор пас аз вақти барқароршавӣ бо барқарорсозии тасвирӣ ифода ёфтааст:

DSR = ŋt / ŋ╳100%

Дар байни онҳо,ŋ• бинобар ин дар вақти барқароршавии сохторӣ TS, PA;

hŋдар охири марҳилаи аввал часпак аст.

2.3 натиҷа ва муҳокима

2.3.1 Таъсири қасам дар хосиятҳои феологии системаи мураккаб

Дар сатҳи доимо дастӣ, часпакҳои маълум метавонад тамоюлҳои гуногунро бо афзоиши вақт нишон диҳад. Диаграммаи 2-1 як хати маъмулии часпакро нишон медиҳад. Онро аз ҳамон тавсиф дидан мумкин аст, ки бо паҳншавии вақти дилрангӣ, тасаввурнопазирии намоёни намоёни назаррас коҳиш меёбад. Вақте ки вақти дилхоҳ тақрибан 500 с мерасад, пайгирӣ ба ҳолати устувор мерасад, ки нишондиҳандаи системаи мураккаб тибқи дурахши баландравӣ арзиши муайян дорад. Бахши вақт, яъне Thixotropy дар доираи вақти муайян намоиш дода мешавад.

Аз ин рӯ, ҳангоми омӯзиши қонуни фарқкунандаи системаи мураккаб бо сатҳи share бо суръати баланд, як давраи муайяни Starting-и баландтарин барои бартараф кардани таъсири рикотропия дар системаи мураккаб зарур аст . Ҳамин тариқ, қонуни висконс вобаста ба сатҳи SEAR ҳамчун омиле, ки ба даст оварда мешавад. Дар ин озмоиш, тасвибати ҳамаи намунаҳо пеш аз 1000 тонна бо вақтҳои баланди 800 1 метр, ки бо мурури замон ба ин ҷо дода намешавад. Аз ин рӯ, дар тарроҳии ояндаи таҷрибавӣ, пеш аз шикам барои 1000 сӣ бо суръати баланди SELE 800 1 / S барои рафъи таъсири рикотопияи ҳама намунаҳо қабул карда шуд.

2.3.2 Таъсири консентратсия дар хусусиятҳои феологии системаи мураккаб

Умуман, тасвибати ҳалли полимерӣ бо зиёд шудани тамаркузи ҳалли. Дар тасвири 2-2 нишон дода шудааст, ки тамаркуз ба вобастагии тасораи оригинатсионӣ ба дастовардҳои HPMC / HPS оварда шудааст. Аз ин рақам, мо мебинем, ки дар як меъёри як порча, тасвибати системаи мураккаб тадриҷан зиёдшавии тамаркузи ҳалли. Тасвирҳои мураккабии HPMC / HPS бо консентратсияи гуногун тадриҷан бо афзоиши сатҳи возеҳ коҳиш ёфта, нишонаҳои мураккаб бо консентратсияҳои гуногун ба моеъҳои псевсополастикӣ мебошанд. Бо вуҷуди ин, вобастагии саивии вискс бо тағир додани тамаркузи консентратсияи ҳалли тамоюли гуногун нишон дода шудааст. Вақте ки консентратсияи ҳалли паст аст, падидаи лоғар аз маҳлули таркибии маҳлули таркибӣ хурд аст; Бо зиёд шудани тамаркузи ҳалли, падидаи раҳсипор аз ҳалли таркибии ҳалли таркибӣ возеҳтар аст.

2.3.2.1 Таъсири консентратсия дар бораи часпак будани системаи мураккаб

Ҷойивазкунии системаи мураккаб дар консентратсияҳои гуногун аз ҷониби модели каринҳо ва часпакҳои сифрии носаҳи ҳалли мураккаб хориҷ карда шуданд (0.9960 <r₂ <0.9997). Таъсири консентратсия ба часпакҳои мураккаб метавонад тавассути омӯзиши муносибатҳои тасвирӣ ва тамаркузи сайрини сифр омӯхта шавад. Аз расми 2-3, маълум мешавад, ки муносибатҳои байни часпак-ақрабаки сифрӣ ва тамаркузи ҳалли қувва аз қонун иборат аст:

дар куҷо ва м доимӣ мебошанд.

In the double logarithmic coordinate, depending on the magnitude of the slope m, it can be seen that the dependence on the concentration presents two different trends. According to Dio-Edwards theory, at low concentration, the slope is higher (m = 11.9, R2 = 0.9942), which belongs to dilute solution; while at high concentration, the slope is relatively low (m = 2.8, R2 = 0.9822), which belongs to sub- Concentrated solution. Therefore, the critical concentration C* of the compound system can be determined to be 8% through the junction of these two regions. Тибқи муносибатҳои маъмулии байни давлатҳои гуногун ва консентратсияи полимерҳо дар ҳалли масъалаҳои моликияти молекулавии HPMC / НИГОҲ НИЗОМИ СОМИНИИ ҲОЛАТҲО ДАР РОЙГОНИ НАЗОРАТҲО НИГОҲ ДОРАД, тавре ки дар расми 2-3 нишон дода шудааст.

НБП як gel хунук аст, он як ҳолати gel аст, дар ҳарорати паст аст ва ин ҳолати маҳлул дар ҳарорати баланд аст. Дар ҳарорати санҷиш (25 ° C), НБО, тавре ки дар минтақаи шабакаи кабуд дар ҷадвал нишон дода шудааст, мебошад; Баръакс, hpmc як гели гарм аст, дар ҳарорати санҷиш, он тавре ки дар хатои хати сурх нишон дода шудааст.

Дар ҳалли дарозии C <C *, Sective Moleculate HPMC, ҳамчун сохторҳои занҷири мустақил мавҷуданд ва ҳаҷми истисноӣ занҷирҳоро аз ҳамдигар ҷудо мекунад; Гузашта аз ин, марҳилаи GEL GEL бо якчанд молекулаҳои HPMC ба ташаккул додани маҷмӯъ шакл ва ғайрифаъолони молекулярии HPMC алоҳида мавҷуд аст, тавре ки дар расми 2-2а нишон дода шудааст.

Бо афзоиши консентратсия, масофаи байни занҷирҳои молекулярии мустақил ва минтақаҳои даврӣ тадриҷан кам шуданд. Вақте ки муттамарказии интиқодӣ C *, Molecules HPMC-ро бо назардошти Расмҳои Молекулини HPMC ба пайвастагӣ афзоиш медиҳанд, ташаккул меёбад, ташаккули марҳилаи HPS ва бо ҳам пайваст. Давлати микромелӣ дар расми 2-2b нишон дода шудааст.

Бо афзоиши минбаъдаи консентратсия, C> C Ҳамчунин ба он полимер, тавре ки дар расми 2-2с нишон дода шудааст.

2.3.2.2 Таъсири тамаркуз ба рафтори моеъи системаи мураккаб

Қонуни Эствалд-де Whaeld (нигаред ба формула (2-1) К гирифтан мумкин аст. , дар натиҷаи мувофиқ тавре мебошад, ки дар ҷадвали 2-1 нишон дода шудааст.

Ҷадвали 2-1 ҷараёни рафтори ҷараён (N) ва индекси моеъ (к) аз роҳи ҳалли НБО / HPMC бо ҳалли консентратсияи гуногун дар 25 ° C

Филиали шоистаи моеъи Нютония n = 1, Фонди ҷараёни моеъи псеветопластӣ n <1, ва дуртар аз 1 қавӣ аст, псудпопластикии моеъро қавитар мекунад ва нерӯгоҳи шоистаи моеъ n> 1. Онро аз ҷадвали 2-1 дидан мумкин аст, ки n Арзишҳои ҳалли мураккаб бо консентратсияи гуногун камтар аз 1 мебошанд, нишон медиҳанд, ки ҳалли онҳо ҳама моеъҳои псудополикӣ мебошанд. Дар консентратсияҳои паст арзиши ҳалли боздидшуда ба 0 наздик аст, ки ин ҳалли ками консентратсия ба моеъи Нюминлерсия аст, занҷирҳои полимерӣ аз якдигар мустақилона мавҷуданд. Бо зиёд шудани консентратсияи ҳалли, арзиши системаи мураккаб тадриҷан кам шуд, ки нишон дод, ки афзоиши консентратсия рафтори псампопластаи ҳалли мураккабро тақвият додааст. Ҳамкорӣ, ба монанди марҳилаи НИГОҲ ВА РОЙГОНИ НИГОҲ ДОРАД ва рафтори ҷараёни он ба он полимер гудохта шуд.

Дар консентратсияи заиф, бинои мураккаб хурд аст (C <8%, K.%, k <1 paus) ва арзиши системаи мураккаб тадриҷан зиёд мешавад Системаи мураккаб коҳиш ёфт, ки ба вобастагии консентратсионӣ вобаста ба часпакҳои сифрии сифр.

2.3.3 Таъсири таносуби мураккаб дар хосиятҳои rheoice системаи мураккаб

Расми 2-4 Videctues vince vide vs up Sharcition HPMC / HPS маҳлули ҳалли гуногуни омехтаи 25 ° C

Ҷадвали 2-2 - индексатсияи рафтори ҷараён (n) ва индекси моеъи (к) аз роҳи ҳалли НБО / HPMC бо таносуби гуногуни омехта дар 25 °

Рақамҳои 2-4 Нишон додани таносуби мураккабро дар вобастагии меъёри сатҳӣ нишон диҳед. It can be seen from the figure that the viscosity of the compound system with low HPS content (HPS < 20%) does not change substantially with the increase of shear rate, mainly because in the compound system with low HPS content , HPMC in solution state дар ҳарорати паст марҳилаи доимӣ аст; the viscosity of the compound system with high HPS content gradually decreases with the increase of shear rate, showing obvious shear thinning phenomenon, which indicates that the compound solution is pseudoplastic fluid. At the same shear rate, the viscosity of the compound solution increases with the increase of HPS content, which is mainly because HPS is in a more viscous gel state at low temperature.

Истифодаи қонуни OstWald-Dea Dea de Walene (нигаред ба формула (2-1) K, натиҷаҳои мувофиқ дар ҷадвали 2-2 нишон дода мешаванд. Онро аз ҷадвал дидан мумкин аст, ки 0.9869 <r2 <0.9999, оқибати мувофиқ беҳтар аст. Индекси ҷараёни системаи мураккаб тадриҷан бо зиёд шудани мундариҷаи нерӯгоҳ коҳиш меёбад, дар ҳоле ки висква ҷараёнҳои мураккаб ва ҷараёнро месозад . Ин тамоюл ба натиҷаҳои таҳқиқоти Zhang мувофиқат мекунад, аммо арзиши мураккаби ҳалли zhang аз zhang's, ки асосан дар ин озмоиш гузаронида шудааст, ки оқибати тиффро нест мекунад бартараф карда мешавад; Натиҷаи zhann натиҷаи амали омезиши меъёри типетопӣ ва суръат мегирад; Ҷудошавии ин ду усул муфассал дар боби 5 муфассал баррасӣ хоҳад шуд.

2.3.3.1 Эҳдории таносуби мураккаб дар тасвири сифр кардани системаи мураккаб

Муносибати байни хосиятҳои феологии системаи таркиби гомидор ва хосиятҳои фоксии ҷузъҳо дар система ба қоидаҳои ҷамъбастии логифма мувофиқат мекунанд. Барои системаи таркиби ду компонент муносибати байни системаи мураккаб ва ҳар як компонентро муодилаи зерин ифода кардан мумкин аст:

Дар байни онҳо, F параметри амволи системаи мураккаб аст;

F1, F2 параметрҳои рехтбарони компонентҳои 1 ва компоненти 2, мутаносибан;

∅1 ва ∅2 нафақаҳои оммавии компоненти 1 ва Қисмати 2, мутаносибан ва ∅1 ∅2 мебошанд.

Аз ин рӯ, часпакии системаи сифрии системаи аслӣ пас аз мураккаб бо таносуби мураккаби гуногун метавонад тибқи принсипи боэътимоди ҳисоб кардани арзиши дахлдори пешбинишуда ҳисоб карда шавад. Арзишҳои таҷрибавии қарорҳои мураккаб бо таносуби мухталифи амали гуногун ба вуқӯъ пайвасти аз ҷониби Карренӣ аз каҷи висксозия ва Share Share хориҷ карда шуданд. Арзиши пешгӯишавии часпакҳои сифр ба HPMC / HPS системаи мураккабии HPMC / HPS бо таносуби таҷрибавӣ, тавре ки дар расми 2-5 нишон дода шудааст, муқоиса карда мешавад.

Қисми хатти ҷойгиршуда арзиши пешгӯишавии часпакҳои сифрии қоидаҳои SEARTIVER аст ва графикаи нуқтаҳо арзиши таҷрибавии системаи мураккаб бо таносуби мураккаби гуногун мебошад. Онро аз як хулосаи ҳалли мушкилот дар таркиб нишон медиҳад ҳарорати паст сохтори "СОМЗИЯИ СОЛОТҲОИ МУЛАЛСИИ СИСТЕМАИ ДАВЛАТ; Ва бо кам шудани кам кардани HPMC / НИПМ Таносуби мураккаб, марҳилаи муттасили системаи мураккаб пас аз таносуби мураккаб 4: 6. Боб тадқиқотро дар бораи муфассал баррасӣ мекунад.

Онро метавон аз он равшан дида барояд, ки таносуби мураккабии HPMC / HPS дуршавии манфӣ дорад, ки НИП-ҳои баланд дар ҳолати дурнамои марҳилавии HPMC паҳн карда мешавад . Бо зиёд шудани мундариҷаи нафтҳо, дуршавии мусбат дар системаи мураккаб мавҷуд аст, ки дар ин замон гузариши даврии марҳилавӣ дар системаи мураккаб рух медиҳад. НБО-и баландгирандаи баланд марҳилаи муттасили системаи мураккаб мегардад, дар ҳоле ки HPMC дар марҳилаи муттасили НМ-ҳо дар ҳолати бепоён пароканда мешавад.

2.3.3 Таъсири таносуби мураккаб дар рафтори моеъи системаи мураккаб

Figures 2-6 show the flow index n of the compounded system as a function of HPS content. Since the flow index n is fitted from a log-logarithmic coordinate, n here is a linear sum. Онро аз афзоиши мундариҷаи нерӯи барқ ​​дида метавонад, ки Нишондиҳандаи ҷараёни системаи мураккаб оҳиста коҳиш меёбад ва росҳои обии Нюртон роҳи ҳалли мураккабро коҳиш медиҳад ва рафтори псевеопластикии худро беҳтар мекунад. The lower part is the gel state with higher viscosity. Инчунин аз он дида баромада метавонад аз нишондиҳандаи ҷараёни системаи мураккаб ва мундариҷаи НИГОҲИИ НИГОҲ ДОРАД, ин нишон медиҳад, ки системаи мураккаб мутобиқати хуб дорад.

2.3.3.

Дар расми 2-7 квитафексияи vaciercive-ро нишон медиҳад, ки ҳалли мураккабро ҳамчун вазифаи мундариҷаи нафтҳо нишон медиҳад. Онро аз як тасвир дидан мумкин аст, ки арзиши HPMC пок хеле хурд аст, дар ҳоле ки арзиши НБО мебошад ҳарорати паст. Вақте ки мундариҷаи ҷузъи пастсифат баланд аст, яъне вақте ки мундариҷаи HPS паст аст, коэффисиенти Viscience-и ҳалли мураккаб ба он наздик аст, ки ҷузъи қисматҳои пастсифат hpmc аст; Ҳангоме ки мундариҷаи ҷузъи баландсафад баланд аст, арзиши ҳалли мураккаб бо афзоиши мундариҷаи нафт ба таври назаррас афзоиш меёбад, ки нишон дод, ки Нишондиҳандаи HPMC дар ҳарорати паст. Ин асосан саҳми тасвибии марҳилаи муттасилро ба часпакии системаи мураккаб инъикос мекунад. Дар ҳолатҳои гуногуне, ки ҷузъи дароз часпанда аст Вақте ки HPMC пастсифати HPMC марҳилаи муттасил мебошад Ва ҳангоме ки НБО-искайкс ба назар мерасад марҳилаи муттасил, HPMC ҳамчун марҳилаи пароканда часпакҳои НБО-и баландсафатро коҳиш медиҳад. таъсир.

2.3.4 Thixotropy

Thixotropy метавонад барои арзёбии устувории моддаҳо ё системаҳои сершумор истифода шавад, зеро тиффотроопронӣ метавонад дар бораи сохтори дохилӣ ва дараҷаи зери таъсири дурахшон маълумот гирад [323-325]. Thixotropy метавонад бо эффектҳои муваққатӣ бо таъсири муваққатӣ алоқаманд бошад ва таърихи share, ки ба тағиротҳои истифодабарӣ оварда мерасонад [324, 326]. Усули се марҳалаи тифлотопипӣ барои омӯхтани самараи таносуби мураккаби гуногун дар хусусиятҳои типотопропии системаи мураккаб истифода мешуд. Тавре дидан мумкин аст, ки аз рақамҳои 2-5 дидан мумкин аст, ҳамаи намунаҳо дараҷаҳои гуногуни типотропия нишон доданд. At low shear rates, the viscosity of the compound solution increased significantly with the increase of HPS content, which was consistent with the change of zero-shear viscosity with HPS content.

Дараҷаи сохтории DSR-и таркибии барқарорсозӣ дар вақти дигар вақт барқароркунии барқароркунӣ бо формула (2-3), тавре ки дар ҷадвали 2-1 нишон дода шудааст. Агар DSR <1 <1, намуна муқовимати паст дорад ва намуна thixotropic; Ва баръакс, агар DSR> 1 бошад, намуна зидди типеротопия дорад. Аз ҷадвал мо мебинем, ки арзиши HPMC тоза аст, қариб 1, тақрибан 1, ин аст, ки hpmc як занҷири қатъӣ аст ва сохтор кӯтоҳ аст ва сохтор дар зери қувваи баланд ба зудӣ барқарор карда мешавад. Арзиши DSR нисбатан паст аст, ки хосиятҳои этипотропии худро тасдиқ мекунад, асосан НБО, асосан НБО занҷири чандир аст ва вақти истироҳати он дароз аст. Сохтор дар доираи вақти санҷиш пурра сиҳат нашуд.

Барои ҳалли мураккаб, вақте ки мундариҷаи барқароршавӣ аз 70% зиёдтар аст, DSR зуд коҳиш меёбад Дар системаи мураккаб бо илова кардани НБО зиёд мешавад. Агар он кам карда шавад, вақти истироҳати сегменти умумии молекулярии системаи мураккаб дароз карда мешавад ва тиклотопи системаи мураккаб дар зери амали олами баланд сиҳат карда намешавад. Вақте ки мундариҷаи HPMC камтар аз 70% зиёд аст, DSR зиёд шудани мундариҷаи ХГ-ро афзоиш медиҳад, ки ин яксон байни занҷирҳои молекулавии HPS ва HPMC дар системаи мураккаб, ки қатъияти умумии молекулятонро такмил медиҳад сегментҳо дар системаи мураккаб ва кӯтоҳ кардани вақти истироҳат системаи мураккаб кам карда мешаванд ва тифлотопӣ кам мешавад.

Ғайр аз он, арзиши DSR системаи мураккаб нисбат ба HPMC пок хеле паст буд, ки нишон дод, ки тифофро аз ҷониби HPMC бо мураккаб такмил дода шудааст. Арзишҳои аксари намунаҳои системаи мураккаб нисбат ба НБО-и тозашуда зиёдтар буданд, ки устувории НБО ба андоза такмил дода шуд.

Он инчунин метавонад аз ҷадвал дидааст, ки дар замони барқарор барқароркунии DSR арзиш дорад, ва вақте ки мундариҷаи крахмал аз 60% зиёдтар аст ки НБО-и пок. Арзишҳои DSR дар тӯли 10 сл аз арзиши хотимаи DSR хеле наздиканд, ки сохтори системаи таркибӣ асосан аз ҳама вазифаҳои барқароркунии сохторро дар давоми 10 сония ба итмом мерасонанд. Қобили зикр аст, ки намунаҳои композитсия бо мундариҷаи баландихтисос тамоюли афзоишро нишон доданд, ки намунаҳои таркибии пешбинишуда дараҷаи муайяни тиффро зери амали паст нишон доданд ва сохтори онҳо ноустувортар аст.

Таҳлили сифатии тикотити се марҳилаи се марҳила ба натиҷаҳои санҷиши Ринги гузоришшуда, аммо натиҷаҳои таҳлили миқдорӣ бо натиҷаҳои санҷиши рикотропикӣ номувофиқанд. Таҷрибаи системаи HPMC / НБО-ҳои мураккаб бо усули ҳалқаи Тикотропӣ бо зиёд шудани мундариҷаи нафтҳо чен карда шуд [305]. Аввал вайрон шуда, аввал афзуда истодааст. The thixotropic ring test can only speculate the existence of thixotropic phenomenon, but cannot confirm it, because the thixotropic ring is the result of the simultaneous action of shear time and shear rate [325-327].

2.4 Хулосаи ҳамин боб

Дар ин боб, гармидиҳӣ HPMC ва НБО-ҳои гарми хунук ҳамчун ашёи асосии сохтани системаи таркиби ду марҳилаи gel гарм истифода мешаванд. Таъсири хосиятҳои реологӣ, ба монанди часпак, нафаскашӣ ва thixotroopy. Тибқи муносибатҳои маъмулии байни давлатҳои гуногун ва консентратсияи полимерҳо дар ҳалли модели давлатии HPMC / НИГОҲ НИГОҲИИ СИШТАТҲО НИГОҲ НИГОҲ ДОРАД. Тибқи гуфтаҳои принсипи ҷамъбастии хосиятҳои хосиятҳои ҷузъҳои гуногун дар системаи мураккаб мутобиқати системаи мураккаб омӯхта шуда буд. Бозёфтҳои асосӣ чунинанд:

1. Намунаҳои мураккаб Чопҳои гуногун ва консепсияҳои гуногун ҳама дорои дараҷаи раҳсипорҳои лоғар ва дараҷаи раъду барқ ​​бо афзоиши тамаркуз мебошанд.
2. Бо афзоиши консентратсия индекси ҷараёни системаи мураккаб ва часпакҳои сифр ва ҷасур ва коэффитсивии баланд бардошта, нишон медиҳанд, ки рафтори сахти системаи мураккаб такмил дода шуд.
3. Системаи мураккабии системаи интиқодӣ (8%) дар HPMC / НБО-ҳо, дар зери тамаркузи муҳими HPMC ва HPS дар ҳалли мушкилот аз ҳам ҷудо карда шуда, мустақилона вуҷуд дорад; Вақте ки тамаркузи интиқодӣ ба даст меояд, дар ҳалли мураккабии давлати микрочел бо марҳилаи Гел ба вуҷуд меояд ва занҷираҳои молекуляти HPMC бо ҳам алоқаманд ва ба ҳам пайвастанд; Болои консентратсияи танқидӣ, ҳакимони мардумии HPMC HPMC ва тафсирҳои онҳо бо минтақаи НБО-и НБО-ро доранд ва ҳамкорӣ мушкилтар аст. Бештар шиддаттар, бинобар ин ҳалли ба монанди полимер гудохта мешавад.
4. Таносуби мураккаб ба хосиятҳои феологии HPMC / HPS ҳалли назаррас дорад. Бо афзоиши мундариҷаи нерӯгоҳи системаи мураккаб возеҳтар аст, тадриҷан тадриҷан кам мешавад, тадриҷан коҳиш меёбад ва часпакҳои часпакҳои сифр афзоиш меёбад. меафзояд ва нишон медиҳад, ки рафтори сахт ба мисли маҷмаа хеле беҳтар шудааст.
5. Дастрасии сифр аз системаи мураккаб нисбат ба қоидаҳои ҷамъбастии логаритиликии логитритӣ нишон медиҳад. Системаи мураккаб системаи ду марҳила бо марҳилаи доимоамалкунандаи фазавӣ "ҷазира" дар ҳарорати паст аст, ва пас аз 4: 6 коҳиш ёфтааст, марҳилаи муттасили системаи мураккаб тағйир ёфт.
6. Дар байни индекси ҷараён ва таносуби мураккабии қарорҳои мураккаб бо таносуби мураккаби гуногун, ки нишон медиҳанд, системаи мураккаб амал мекунад.
7. Барои системаи мураккабии HPMC / HPS, вақте ки компоненти камдаромад аст, марҳилаи муттасил ва ҷузъи vachentience мебошад марҳилаи муттасил, саҳми тасвирӣ ба тасвири системаи мураккаб ба таври назаррас фарқ мекунад. Вақте ки HPMC-и камобӣ марҳилаи муттасил аст, тасвибати системаи мураккаб асосан саҳми тасвири пайваста инъикос ёфтааст; Дар ҳоле, ки НБО-и вазнини часпак марҳилаи муттасил, HPMC ҳамчун марҳилаи DESSESTOUPS Visavecombive HPS-ро коҳиш медиҳад. таъсир.
8. Табобати се марҳалаи спектопи се марҳилавӣ барои омӯзиши таъсири таносуби мураккаб дар тикотопрафии системаи мураккаб истифода мешуд. Тортитопи системаи мураккаб тамоюли сустшавии аввалро нишон дод ва сипас бо паст шудани HPMC / НИПМ ТАМОШОТҲОИ ОМӮЗИШ.
9. Натиҷаҳои таҷрибавии дар боло зикршуда нишон медиҳанд, ки тавассути мураккабии HPMC ва НПП, хосиятҳои феологии ду қисм, ба монанди часпак ва тифлотопропи, мутавозинанд.

Боби 3 Таҳия ва амволи HPMC филмҳои таркибии

Истеҳсоли полимерӣ роҳи самараноки ноил шудан ба имтиёзҳои мулоимӣ мебошад, бо иҷрои аълосифат маводи навро таҳия мекунад, коҳиш додани доираи маҳсулот ва татбиқи маводҳои [240-242, 328]. Пас аз он, аз сабаби фарқияти сохтори молекулавӣ ва вуруди мувофиқ байни полимерҳои гуногун, аксари системаҳои мураккаби полимер мувофиқ нестанд ё қисман мувофиқанд. Хусусиятҳои механикӣ ва дигар хосиятҳои маъмулии системаи таркибии полимерӣ бо хусусиятҳои физикаикимиявии ҳар як ҷузъи ҳар як ҷузъи ҷузъӣ, мутобиқати қисмҳо ва сохтори дохилии микроскопӣ ва дигар омилҳои [240, 329].

Аз сохтори кимиёӣ Bass, ки HPMC ва НБО ва НБО қубурҳои сохторӣ доранд, ҳамон як гурӯҳи сохторӣ - глюкоза доранд, бинобар ин HPMC ва НБО бояд марҳилаи хуб дошта бошанд. Кифоя. However, HPMC is a thermally induced gel, which is in a solution state with very low viscosity at low temperature, and forms a colloid at high temperature; HPS is a cold-induced gel, which is a low temperature gel and is in a solution state at high temperature; Шароит ва рафтори gel комилан баръакс аст. Камокии HPMC ва НБО ба ташаккули системаи якхела ва мутобиқати хуб мусоидат намекунад. Бо назардошти ҳам сохтори химиявӣ ва терводинамика, он дорои аҳамияти бузурги назаррас ва арзиши амалии HPMC-и мураккаб бо нафтҳо бо нафтҳо системаи мураккаби хунук гарм аст.

Дар ин боб тамаркуз менамояд ва хосиятҳои таркиши гармидиҳии системаи мураккаб. Ва таъсири хосиятҳои макороскопӣ ба монанди хосиятҳои монеаи худ оксиген.

3.1 Мавод ва таҷҳизот

3.1.1 Маводи асосии таҷрибавӣ

3.1.2 Асбоб ва таҷҳизот

3.2 Усули таҷрибавӣ

3.2.1 Омодагӣ ба филми таркиби HPMC / HPS

15% (W / W) хокаи хушки HPMC ва НБО бо 3% омехта карда шуд (W / W) Pollizizer GLYETILILELEDERAILEDED бо оби дониизатсияшуда мураккаб буд, то моеъи мураккабро ба даст орад ва филми таркиби эҷодии HPMC / НБО-ҳо аз ҷониби усули қалъа омода карда шуд.

Тайёрӣ: Аввалан hpmc ва ниқоб хокаи хушк ва аз рӯи таносуби гуногун омехта кунед; Сипас ба 70 ° C об илова кунед ва дар 120 RPM / MIN / MIN / MAIN барои 30 дақиқа то пурра парҳез кунед; Сипас маҳлулро аз 95 ° C гарм кунед, зудро бо ҳамон суръат барои 1 соат Нелятсияи Нелятсионӣ омехта кунед; Пас аз анҷом ёфтани желятинизатсия, ҳарорати ҳалли то 70 ° C босӯр кам шуд ва ҳалли он дар суръати сусти 80 ripm / min барои 40 дақиқа ба шӯр оварда мешавад. Hpmc-ро пурра пароканда кунед. 20 г маҳлули омехтаи омехта ба табақ petri polystyenene бо диаметри 15 см рехт, онро ҳамвор пошед ва онро дар 37 ° C хушк кунед. Филмаи хушкшуда аз диск сабусакҳо барои гирифтани мембранаи таркибии тайёр.

Филмҳои намоёни намӣ дар тӯли зиёда аз 3 рӯз пеш аз санҷиш ба 55% намоёни садамавӣ ва қисми садои филм барои санҷиши механикӣ, ки барои санҷиши моликияти механикӣ истифода мешаванд, дар тӯли зиёда аз 3 рӯз ба 75% намӣ баробар буданд.

3.2.2 Микоморфологияи филми композитсияи HPMC / НИП

3.2.2.1 Принсипи таҳлили микроскони электронии скан

Сегзани электронӣ дар болои микроскопияи сканкунии электрон (SEM) метавонад миқдори зиёди электронҳоро об диҳад. Пас аз кам ва нигаронӣ он метавонад чӯбро электронӣ бо нерӯи муайяни барқ ​​ва шиддат ташкил диҳад. Бо майдони магнитии Coance Cocial, мувофиқи замони вақт ва фазои кайҳонӣ сатҳи нуқтаи намунаҳоро аз рӯи нуқта скан месозад. Аз сабаби фарқияти минтақаҳои рӯизаминконӣ, ҳамкориҳои байни намуна ва рӯшнои электрон сигналҳои электронии барқи дурдастро бо дискекторе, ки бо детектори электронӣ ҷамъ оварда мешаванд, ба вуҷуд меоранд Ва пас аз танзими равшании найчаи тасвир, тасвири электронии дуввум ба даст овардан мумкин аст, ки метавонад морфология ва хусусиятҳои микроагонро дар рӯи намуна инъикос кунад. Дар муқоиса бо микроскопҳои анъанавии оптикӣ, қарори Сем нисбатан 3-сола, тақрибан 3NM-6N миллион аз қабати рӯизаминии интихоб, ки барои назорати хусусиятҳои сохтори сохтории сатҳи моддаҳои хурд мувофиқ аст.

3.2.2.2

Филми завул дар харобшавӣ барои хушккунӣ ҷойгир карда шуд ва андозаи мувофиқи филми пухта интихоб карда шуд, ки дар марҳилаи интихобии сементӣ бо илтиёмаъи махсуси спиртӣ гузошта шуда буд ва сипас тиллоӣ бо як кокматюми вакуумӣ гузошта шудааст. Дар ҷараёни санҷиш, намуна ба сММЗ гузошта шуд ва морфологияи микроскопии интихоб ба мушоҳида мерасад ва дар 300 маротиба ба қайд гирифта шуд ва 1000 маротиба дар зери суръатбахшии чархи 5 кВ.

Spectrophrotometom Us-Vise метавонад бо як мавҷи мавҷи 200 ~ 800 миллиард ва обдиҳиро ба объект обёрӣ кунад. Дар нури ҳодиса дар нури ҳодиса дар рӯшноии ҳодиса аз мавод ва молекулаҳои вибетӣ гузариш ва гузариши сатҳи электронии сатҳи барқ ​​пайдо мешаванд. Азбаски ҳар як моддаҳои гуногуни молекуляти гуногун, атомӣ ва молекулятор дорад, ҳар як модда дорои доираи азхудкунии худ мебошад ва мундариҷаи модда метавонад мувофиқи дараҷаи азхудкунӣ дар баъзе мавҷҳои азхудкунии доғи азхудкунӣ муайян карда шавад. Аз ин рӯ, таҳлили спекрофотометрии Uv-Vise яке аз воситаҳои таъсирбахши омӯзиши таркиб, сохтор ва ҳамкории моддаҳо мебошад.

Вақте ки чӯбчаи нур ба объект обуна мешавад, як қисми равшании ҳодиса аз ҷониби иншоот ҷаббида мешавад ва қисми дигари рӯшноии ҳодиса тавассути иншоот интиқол дода мешавад; Таносуби шиддатнокии нури интиқол ба шиддатнокии ҳодиса боришоти сабук аст.

Баъзе аз онҳост, ки азоби Худо ҳаст.

T интиқолдиҳӣ,%.

Азхудкунии ниҳоӣ бо ҷуброни азхудкунии × 0.25 MM / ғафсӣ яксон.

3.2.3.2 Усули санҷиш

5% Sup Sup Sup Sup Sup Sup Sup Signe ва PPPS, ки аз рӯи таносуби гуногун омехта кунед, 10 г маҳлули роҳи филмро бо диаметри 15 см рехт, ва дар 37 ° C дар 37 ° C ба ороиши филм бирезед. Филми наморо ба рахи 1 мM × × 3M см 3M см 3MT буред, онро ба cuvette гузоред ва филми пухта дар наздикии девори ботинии Cuvette гузоред. Spectrophropetom uv-3802 UV-3802 Uv-3802 барои скан кардани намунаҳо дар масири пурраи мавҷҳои солҳои 200-800 ҳазор, ва ҳар як намуна 5 маротиба санҷида шуд.

3.2.4 Хусусиятҳои динамикии терммоологии HPMC / HPS филмҳои таркибӣ

3.2.4.1 принсипи таҳлили динамикӣ

Таҳлили динамикӣ ҳарорат ва ҳарорат. муносибати басомад.

Лолимерҳои баланд молекулавии молекулавиносӣ доранд, ки метавонанд энергияи механикӣ ба монанди энергияи механикиро ба як тараф нигоҳ доранд ва энергияро ба дасти ғайра истеъмол кунанд. Вақте ки қувваи даврии алтернативӣ татбиқ карда мешавад, қисми тағйирёбанда энергияро ба энергетика ва нигоҳ медорад; Дар ҳоле ки қисми часпак энергияро ба гармии гармӣ табдил медиҳад ва онро аз даст медиҳад. Меъёрҳои полимерӣ дар маҷмӯъ ду давлати ҳолатҳои пасти шишаи паст ва ҳолати баланди резинии ҳароратнок ва ҳарорати гузариши ду давлат ҳарорати гузаргоҳи гузаранда мебошад. Ҳарорати гузариши шиша ба сохтор ва хосиятҳои мавод таъсир мерасонад ва яке аз муҳимтарин ҳарорати хоси полимерҳо мебошад.

Бо таҳлили хусусиятҳои динамикии террористии тарҳирагирии полимерҳо ба даст оварда мешавад ва параметрҳои муҳиме муайян карда мешаванд ва параметрҳои муҳиме муайян карда мешаванд, то онҳо ба муҳити воқеии истифода беҳтар истифода шаванд. Илова бар ин, таҳлили динамологии термостикии термомеологии терммоологии шишагӣ, собит, кристаллизатсия, кристаллизатсия, кристаллсозӣ, кристаллсозӣ, кристаллсозӣ, кристаллсозӣ, кристаллсозӣ, кристаллсозӣ, кристаллсозӣ, кристаллсозӣ, кристаллсозӣ, кристаллсозӣ, кристаллӣ ва молекулятор дар ҳама сатҳҳои гурӯҳҳои молекулавӣ хеле ҳассос аст ва метавонанд дар бораи сохтор ва хосиятҳои полигерҳо маълумоти зиёд гиранд. Он одатан барои омӯзиши молекулаҳои полимерҳо истифода мешавад. рафтори ҳаракат. Истифодаи усули шафати ҳарорат аз DMA, пайдоиши гузариши марҳилавӣ, ба монанди гузариши шиша метавонад санҷида шавад. Дар муқоиса бо DSC, DMA ҳассосияти баланд дорад ва барои таҳлили маводи иловагии истифодаи воқеӣ мувофиқтар аст.

3.2.4.4

Намунаҳои тоза, либоси ягона, ҳамвор ва насбшударо интихоб кунед ва онҳоро ба 10 мм × рахҳои росткунҷа буред. Намунаҳо бо истифодаи PYDRIS бо истифода аз Пиламикии Thermomeic ThermameCanical ThermomeCanical ThermomeCanical ThermameCanical ThermameCanical Transechanical аз Перкинел, ИМА озмуда шуданд. Қатори ҳарорати санҷиш 25 ° C буд, меъёри гармӣ 2 ° C ° C буд, басомадҳо 1 г. HZ буд ва барои ҳар намуна ду маротиба такрор карда шуд. Дар ҷараёни таҷриба, нигоҳдории модулуси нигаҳдорӣ (E ") ва таносуби интихоб (E") ва таносуби модулҳои талх ба модулуси нигаҳдорӣ, яъне кунҷи тангенсро ҳисоб кардан мумкин аст.

3.2.5 Устувории гармидиҳии HPMC филмҳои таркиби филмҳои таркибӣ

3.2.5.1 Принсипи таҳлили гармидиҳӣ

Таҳлилгари гармидиҳӣ . ва дигар зуҳуроти ҷисмонӣ ва химиявӣ. Хати муносиб байни массаи материя ва ҳарорат (ё вақт) пас аз санҷиши интихобшуда озмуда мешавад (Курҷи Тга) номида мешавад. талафоти вазн ва дигар иттилоот. Курқҳои ҳосилкардаи дастӣ меъёр.

3.2.5.2 Усули санҷиш

Филми пухта бо ғафсии ададро интихоб кунед, онро ба доираи санҷиши таҳлилгари таҳлилгари термоглиметрикӣ, ки онро дар фазои нитрогенӣ бо суръати 20 мл / дақиқа месанҷад, буред . Дарвозаи ҳарорат 30-700 ° C буд, меъёри гармидиҳӣ 10 ° C / m / m / min буд ва ҳар як намуна ду маротиба санҷида шуд.

3.2.6.1 Принсипи таҳлили амволи мусибат

3.2.6 Хусусиятҳои таҳқиромези HPMC филмҳои таркиби филмҳо

Озмоиши амволи механикӣ метавонад бори аввал ба тақсимоти статикӣ дар меҳвари дарозмуддат дар баробари ҳарорати муайян, намӣ ва шароити суръатро то вайрон кунад. Дар ҷараёни санҷиш, борие, ки ба тақсимот татбиқ карда мешавад ва маблағи деформатсияи он аз ҷониби озмоиши амрикоӣ ва каҷи стресс ҳангоми деформатсияи tentile дифоъ карда шудааст. Аз хати фишори стресс, қувваи шиддат (ζт), сабукшавӣ дар танаффус (εҶ) ва модули тағйирёбанда (д) -ро барои арзёбии хосиятҳои линсаи филм ҳисоб кардан мумкин аст.

Муносибати стресс-стрессро одатан ба ду қисм тақсим кардан мумкин аст: минтақаи деформатсияи тағйирёбанда ва минтақаи деформатсияи пластикӣ. Дар минтақаи деформатсияи тағйирёбанда, стресс ва шиддатнокии мавод муносибатҳои хатӣ доранд ва деформатсия дар ин вақт метавонад пурра барқарор карда шавад, ки дар қонуни ошкоро мувофиқ аст; Дар минтақаи деформатсияи пластикӣ, стресс ва шиддати мавод дигар хаттӣ ва деформатсияе, ки дар ин вақт рух медиҳад, дар ниҳоят вайрон шудани мавод аст.

Формулаи ҳисобкунии қавӣ:

Дар он ҷо: қувват қувваи шиддат, MPA;

P аст, на як бор ё сарборӣ

B Варзиши намунавӣ, мм;

D аст, ғафсии намуна, MM.

Формулаи ҳисобкунӣ дар танаффус:

Дар куҷо: εb як бор дар танаффус аст;

L масофа байни хати нишондодашуда вақте ки намуна, мм аст;

L0 дарозии аслии намунаест, ки намуна, MM мебошад.

Формулаи ҳисобкунии модулии модулӣ:

Дар байни онҳо: e модули элимиявӣ, МПА мебошад;

ζ стресс, MPA аст;

ε шиддат аст.

3.2.6.2 Усули санҷиш

Select clean, uniform, flat and undamaged samples, refer to the national standard GB13022-91, and cut them into dumbbell-shaped splines with a total length of 120mm, an initial distance between fixtures of 86mm, a distance between marks of 40mm, and паҳнои 10 мм. The splines were placed at 75% and 57% (in an atmosphere of saturated sodium chloride and sodium bromide solution) humidity, and equilibrated for more than 3 days before measuring. Дар ин таҷриба, ASTM D638, 5566 озмуни механикии корпоративии Амрико ва 2712-003 пюпумикаи пневматикӣ барои санҷиш истифода мешавад. Суръати шиддат 10 мм / дақ буд ва интихоб 7 маротиба такрор карда шуд ва арзиши миёна ҳисоб карда шуд.

3.2.7 Панҷаи оксигени HPMC филмҳои таркибии HPMC

3.2.7.1 Принсипи таҳлили пеститсионии оксиген

Пас аз насб кардани намунаи санҷиш, пуфаки санҷиш ба ду қисм тақсим карда мешавад, A ва B; ҷараёни баланди оксиген бо сатҳи пок бо сатҳи раъй ба пуфак мегузарад ва ҷараёни нитроген бо сатҳи муайяни ҷараёни воридшавӣ ба пуфак сурат мегирад; Дар ҷараёни раванди санҷиш, пуфак ба оксигени оксиген тавассути намуна ба қафаси B, ва оксигени оксиген дар ғояи Борҳо, ки аз ҷониби ҷараёни нитроген мегузаранд ва ба тенсори оксиген дохил мешаванд. Санҷандаи оксиген Мундариҷаи оксигенро дар ҷараёни нитроген андешид ва сигнали мувофиқро баромад, бо ин васила оксигенро ҳисоб мекунад. Воридшавӣ.

3.2.7.2 Усули санҷиш

Филмҳои таркибии обдорро интихоб кунед, онҳоро ба 10.16 x 10.16). Мувофиқи маълумоти ASTM D-3985, ҳар як намуна майдони озмоиши 50 см2 мебошад.

3.3 натиҷа ва муҳокима

3.3.1 Таҳлили моддии филмҳои таркибии коркард

Ҳамкории байни ҷузъҳои моеъи моеъ ва шӯхӣ, - сохтори ниҳоии филмро муайян карда, хусусиятҳои гуногуни физикӣ ва химиявии филмро ба таври ҷиддӣ ба таври ҷиддӣ ба таври ҷиддӣ ба таври ҷиддӣ ба таври ҷиддӣ ба таври ҷиддӣ ба таври ҷиддӣ ба харҷ медиҳад [330, 331]. Хусусиятҳои гелҳои хоси ҷиноятӣ ва таносуби мураккабии ҳар як компонент метавонанд ба мирпологияи мураккаб таъсир расонанд, ки ин ба сохтори сатҳи он ва хусусиятҳои ниҳоии мембрана таъсир мерасонад [301, 332]. Аз ин рӯ, таҳлили хоҷагиҳои филмҳо метавонад дар бораи таҷдиди молҳои моликии ҳар як ҷузъ пешниҳод кунад, ки дар навбати худ ба мо кӯмак расонад, ки хусусиятҳои монетар, хусусиятҳои оптикии филмҳоро хубтар дарк кунанд.

Дар сатҳи скан кардани микроскҳои электронии электронии электронксияи GPS / HPMC филмҳои ошкоро бо таносуби гуногун дар расми 3-1 нишон дода мешаванд. Тавре ки аз ҷадвали 3-1 дидан мумкин аст, баъзе намунаҳо дар рӯи сатҳи микрофон нишон доданд, ки метавонанд бо намуна ҳангоми санҷиш кам кардани маводи моеъ пайдо шаванд ё бо ҳамлаи нури электрон дар кати зеризаминӣ ба вуҷуд омада бошанд [122 , 139]. Дар тасвир, HPS тоза мембрана ва HPMC пок. Мембранаҳо сатҳи нисбатан ҳамворро нишон доданд ва микросхони ломбудсҳои тозаи HPMS-и тозашуда нисбат ба макросекҳои SERTAL (молекуль ва molepectines) дар ҷараёни хунуккунӣ, ки ба эҳёи беҳтари молекулавӣ ноил шудаанд дар ҳалли обӣ. Бисёре аз таҳқиқот нишон доданд, ки системаи обгузар дар ҷараёни хунуккунӣ

Механизми рақобатии ташаккулёбии GEL ва ҷудокунии фазавӣ вуҷуд дорад. If the rate of phase separation is lower than the rate of gel formation, phase separation will not occur in the system, otherwise, phase separation will occur in the system [333, 334]. Moreover, when the amylose content exceeds 25%, the gelatinization of amylose and the continuous amylose network structure can significantly inhibit the appearance of phase separation [334]. The amylose content of HPS used in this paper is 80%, much higher than 25%, thus better illustrating the phenomenon that pure HPS membranes are more homogeneous and smoother than pure HPMC membranes.

It can be seen from the comparison of the figures that the surfaces of all the composite films are relatively rough, and some irregular bumps are scattered, indicating that there is a certain degree of immiscibility between HPMC and HPS. Гузашта аз ин, мембранаҳои таркибӣ бо мундариҷаи баланди HPMC назар ба онҳое, ки бо мундариҷаи баланди нафтҳо як сохтори якхела доранд, як сохтори якхела доранд. Конденсатсияи НБО дар ҳарорати эҷоди Филмҳои филм

Based on the gel properties, HPS presented a viscous gel state; while based on the thermal gel properties of HPMC, HPMC presented a water-like solution state. Дар таркиби таркиб бо мундариҷаи баландихтисос (7: 3 BPP / HPMC), НБО / HPMC аст ба тақсимоти якпорнии марҳилаи пароканда; Дар филми таркибӣ бо мундариҷаи баланди HPMC (3: 7 HPS / HPMC), паст кардани HPMC ба марҳилаи муттасил табдил меёбад ташаккули марҳилаи якхела. системаи мураккаб.

Онро аз як тасвир дидан мумкин аст, ки гарчанде ки ҳамаи филмҳои таркибӣ нишон медиҳанд, интерфейси дақиқ нишон дода намешавад, ки HPMC ва НБО мутобиқати хуб доранд. Филмҳои таркиби HPMC / Scremite Commentitors бе пласторон, ба монанди SEEG-и азим нишон доданд [301] Ҳамчун ҳам, ки ҳам тағирёбии гидоксейппил ва Plicpers метавонад мутобиқати созмонҳои таркибиро беҳтар кунад.

3.3.2 Таҳлили хосиятҳои оптикии филмҳои таркибии коркард

Хусусиятҳои рӯшноии филмҳои таркиби HPMC / НБО-и НБО-ро бо рақобати гуногун аз ҷониби SPER-Vis Spectrophotome, ва спектри UV дар тасвири 3-2 нишон дода шудаанд. Арзиши интиқолдиҳандаи барқ, ки нури калонтар аст, кадом бештар ва шаффоф филм аст; Баръакс, арзиши интиқолдиҳандаи барқ ​​хурдтар, чанд филм ва ношаффоф бештар аст. It can be seen from Figure 3-2(a) that all the composite films show a similar trend with the increase of the scanning wavelength in the full wavelength scanning range, and the light transmittance increases gradually with the increase of the wavelength. 350NM, кунҷҳо майл ба платоу.

Интихоби интиқол дар мавҷи 500-ум барои муқоиса, тавре ки дар расми 3-2 (б) интихобшуда аз баландии филми HPMC тоза аст ва бо афзоиши мундариҷаи HPMC аввал аст, ки гузариш дар аввал коҳиш меёбад ва он гоҳ пас аз расидан ба арзиши ҳадди аққал афзоиш ёфтааст. Вақте ки мундариҷаи HPMC то 70% афзоиш ёфтааст, интиқоли нури филм аз НБО-и сими тоза бузургтар буд. Хеле маълум аст, ки системаи якхелагенӣ тавассути ирлатҳои барқӣ зоҳир мешавад, ва арзиши интиқолии UN-и он одатан баландтар аст; Маводи ғайриинсофона одатан бештар-Opaque мебошанд ва арзишҳои интиқоли uv камтаранд. Қиматҳои интиқоли филмҳои таркибӣ (7: 3, 5: 5) аз шахсони НБО ва HPMC аз он шаҳодат доданд, ки дар доираи ду қисмати сил ва HPMC дараҷаи дурнамо камтар буданд.

Сурати. 3-2 uv spetra дар ҳама мавҷҳо (а) ва 500 NM (B), барои HPS / HPMC филмҳо омехта. Сатри маънои зоҳиран исқоти ҳамл мегирад. AC: ҳарфҳои мухталиф бо таносуби гуногуни омехта ба таври назаррас фарқ мекунанд (P <0.05), ки дар рисолаи пурра татбиқ карда мешаванд

3.3.3 Таҳлили динамикии терммоологии филмҳои таркибии канорагирӣ

Расми 3-3 Хусусиятҳои динамикии террористии термологии HPMC / BPS бо формулаҳои гуногун нишон дода шудааст. Онро аз расми 3-3 (а) дида мешавад, ки нигоҳдории модулуси нигаҳдорӣ (E ') бо зиёд шудани мундариҷаи HPMC кам мешавад. Ғайр аз он, модулуси нигаҳдории ҳамаи намунаҳо тадриҷан зиёд шуда истодааст, ба истиснои нигоҳдории модулуси нигаҳдории HPS-и тозашуда (10: 0) Филм каме пас аз 70 ° C баланд шуд. Дар ҳарорати баланд, барои филми таркибӣ бо мундариҷаи баланди HPMC, модулуси нигаҳдории филми таркибӣ тамоюли возеҳи поёнӣ бо зиёд шудани ҳарорат дорад; Ҳангоми барои намуна бо миқдори баланди НПҶ, модули нигаҳдорӣ танҳо бо афзоиши ҳарорат каме паст мешавад.

Сурати 2-3

Онро аз ҷадвали 3-3 (б) дидан мумкин аст, ки намунаҳо аз миқдори 30% баландтар аст (5: 5: 7, 3: 7, 14, 14, 14, 14, 14, 14, 14, 0:10), ва бо зиёд шудани мундариҷаи HPMC, Гузариши шиша Ҳарорати гузариш ба ҳарорати баланд ҳаракат карда, нишон медиҳад, ки тағйирпазирии занҷири полимери HPMC коҳиш ёфтааст. Аз тарафи дигар, мембранаи лифофаи холигии холис қуллаи калонро дар атрофи 67 ° C нишон медиҳад, дар ҳоле ки мембранаи таркибӣ бо 70% мундариҷаи нерӯгоҳҳои аён нест. Ин метавонад аз он иборат бошад, ки дараҷаи муайяни ҳамкориҳои байни HPMC ва НБО вуҷуд дорад, ки ҳаракати бахшҳои молекулавии HPMC ва НБО маҳдуд аст.

3.3.4 Таҳлили суботи гармӣ аз филмҳои таркибии тайёр

Расми 3-4 Тга (а) ва ҳуруфоти ашёи онҳо (DTG) аз HPS / HPMC филмҳо омехта мешаванд

Устувории гармидиҳии филми таркиби HPMC / НБО аз ҷониби таҳлилгари термогметрӣ санҷида шуд. Расми 3-4 хатти термогметрӣ (TGA) ва хати талафоти худро (DTG) филми таркибӣ нишон медиҳад. Аз хати каҷ дар ҷадвали 3-4 (a) дида мешавад, ки намунаҳои таркибии мембранаи мембрана бо таносуби гуногун ду марҳилаҳои тағирёбандаи термогӣ бо афзоиши ҳарорат нишон медиҳанд. Розовар шудани обро аз ҷониби Macromolodecoidecolodeculu polysackoide, ки макони хурди вазни вазнро дар 30-180 ° C пеш аз рух додани воқеии гармидиҳӣ оварда мерасонад. Subsequently, there is a larger phase of weight loss at 300~450 °C, here the thermal degradation phase of HPMC and HPS.

Аз кунҷҳои DTG дар тасвири 3-4 (б) дида мешавад, ки ҳарорати эпектори HPS ва HPMC пок аз НБО баландтар, ки онро муҳофизат мекунад, ки HPMC суботи гармӣ нисбат ба НБО беҳтар аст. Вақте ки мундариҷаи HPMC 30% (7: 3) буд, як қами ягона дар 347 ° C пайдо шуд, ки ба қуллаи хоси НБО мувофиқат мекунад, аммо ҳарорат аз авҷи гармии HPS баландтар буд; Вақте ки мундариҷаи HPMC 70% буд (3: 7), танҳо қуллаи хосе будани HPMC дар 400 ° C; Вақте ки мундариҷаи HPMC 50% буд, ду қуллаҳои гармидиҳӣ дар хати DTG, 345 ° C ва 396 ° C пайдо шуданд, мутаносибан. Қуллаҳо ба қуллаҳои хоси НБО ва HPMC мувофиқат мекунанд, аммо қуллаи терминализатсия, аммо қуллаи гармидиҳӣ, ки ба НБО мувофиқанд, хурдтар аст ва ҳарду қуллаи сменаи муайян доранд. Инро дида метавонад, ки аксари мембосҳои таркибӣ танҳо як қуллаи хосе нишон медиҳанд, ки ба як ҷузъи муайян мувофиқ аст, ки онҳо нишон медиҳад, ки байни нуқтаи HPMC ва нерӯгоҳҳои НБО фарқ мекунанд. дараҷаи мутобиқат. Ҳарорати уломи гармидиҳии терлимит аз НБО-и тозакунанда баландтар буд, ки HPMC метавонад устувории гармидиҳии НБО-ро то андозае беҳтар кунад.

3.3.5 Таҳлили хоси хусусиятҳои механикӣ аз филми таркиби таркибӣ

Хусусиятҳои пахши HPMC / HPS филмҳои таркибӣ бо танилаҳои гуногун аз ҷониби таҳлилгари амволи механикӣ дар 25 ° C, намии нисбии 57% ва 75% чен карда шуданд. Тасвири 3-5 модули эластикиро (а), дуркунӣ дар танаффус (б) ва қувват қувват (C) ва қудрати тамошои HPMC / HPS филмҳои таркибӣ бо таносуби гуногунро бо таносуби гуногун. Онро аз як тасвир дида метавонад, вақте намаки нисбӣ 57% аст, модули эластикӣ ва қудрати шиддат аз филмҳои тозаи NPS бузургтарин аст ва hpmc пок хурдтарин аст. Бо афзоиши мундариҷаи нерӯгоҳ, модулус ва қуввати расмии филмҳои таркибӣ пайваста зиёд шуд. Боваркунӣ ҳангоми шиками холигоҳи холигии холис аз нембранаи тозаи HPS тоза аст ва ҳардуи онҳо аз мембранаи таркибӣ бузургтаранд.

Вақте ки намии нисбӣ дар муқоиса бо 57% намии ғамхор ва қуввати тағйирёбӣ ва қувватнокии ҳама намунаҳо коҳиш ёфт, дар ҳоле ки дар танаффус дар танаффус ба таври назаррас баланд шуд. Ин асосан аз сабаби пластикори умумӣ, метавонад hpmc ва Matrix ва HPS Matrix ва HPS-ро, ки дар байни занҷирҳои полимерӣ ва беҳбудии сегментҳои полимерӣ кам кунад, коҳиш диҳад. Ҳангоми намӣ баланди нисбӣ, модулҳои элементӣ ва шиддат аз филмҳои HPMC пок ва шиддат дар танаффуси лоғар хеле баланд буданд, аммо натиҷае, ки аз натиҷаҳои намӣ паст буд. Қобили зикр аст, ки фарқияти хосиятҳои механикии филмҳои таркибӣ бо таносуби компонентӣ дар як намӣ баландии 75% ба он муқобили намӣ дар намии 57% муқобили он аст. Дар зери намии баланд, таркиби маводи моеъ аз зиёд меафзояд ва об на танҳо ба матритсаи полимерҳои полиминги пластикӣ таъсири алоҳидаи пллец дорад, балки такрории крахмалро тарғиб мекунад. Дар муқоиса бо HPMC, НБО, такрори қавӣ як тамоюли мустаҳкам дорад, то таъсири намӣ нисбии нисбӣ аз НБО хеле бузургтар аст.

Расми 3-5 Хусусиятҳои интиқомии филмҳои HPS / HPMC бо шартҳои мухталифи мухталифи HPS / HPMC баробар карда мешаванд. *: Мактубҳои гуногун бо решаҳои мухталиф ба таври назаррас фарқ мекунанд, дар рисолаи пурра татбиқ карда мешаванд

3.3.6 Таҳлили қабати оксигени оксигени филмҳои таркиби филмҳои тайёр

Филми таркиби пухта ҳамчун маводи бастаи хӯрокворӣ барои дароз кардани мӯҳлати нигоҳдории хӯрок истифода мешавад ва иҷрои оксигени он яке аз нишондиҳандаҳои муҳим мебошад. Аз ин рӯ, сатҳи интиқоли оксигенҳои ошомшуда бо таносуби гуногуни HPMC / НПPS дар ҳарорати 23 ° C чен карда шуданд ва натиҷаҳо дар расми 3-6 нишон дода мешаванд. Онро аз як тасвир дида метавонад, ки прогрияи оксигени лепбранаи HPMC-и тозаи HPMC аз HPMC-и эсклҳои HPMC ба таври назаррас нисбат ба HPMC Bembrane беҳтар аст. Аз сабаби часпакҳои паст ва мавҷудияти вилоятҳои аморсус, HPMC ба сохтори нисбатан пасти зичии зичии филм имкон медиҳад; Дар муқоиса бо НБО, он тамоюли баландтар барои такмили ихтисоркунӣ дорад ва сохтори зиччи филмро ташкил додан осон аст. Бисёре аз таҳқиқотҳо нишон доданд, ки филмҳои крахмал дорои хосиятҳои зиёдати оксиген дар муқоиса бо полиоҳерони дигар, дар муқоиса бо полиоҳерони дигар (139, 309, 335, 336).

Сурати 1-6 ПЕШГИРИИ Оксгенга / HPMC филмҳои омехта

Илова бар ин, ки нерӯгоҳҳои оксигении оксигени мметени HPMC ба таври назаррас коҳиш дода метавонад ва сурати таркиби оксигени мембранаҳои таркибии мембарзҳои таркибӣ ба зиёд шудани мундариҷаи нафт зарба мезанад. Илова кардани НПК-и дилхоҳи оксиген ба шиканҷаи оксигении оксиген дар мембранаи оксозигенӣ метавонад ба кам шудани сатҳи меъёри профили оксиген оварда расонад, ки суръати рухатии оксиген ба камол расад. Натиҷаҳои ба ин монандро барои дигар крахмҳои ватанӣ [139,301] гузориш доданд.

3.4 Хулосаи ҳамин боб

Дар ин боб истифодаи ашёи хоми асосӣ ва илова кардани глейколии полиэтиленӣ ва илова кардани глейколии полиэтиленӣ, филмҳои таркибии HPMC бо усули қалъа омода карда шуданд. Таъсири хосиятҳои хоси ҷузъҳо ва таносуби мураккаб дар бораи морфологияи микроскопии мембектии таркибии мембранаи таркибӣ тавассути сканкунии микроскопияи электрон омӯхта шуда буд; Хусусиятҳои механизми мембранаи таркибӣ аз ҷониби озмоиши механикӣ-хосиятҳо омӯхта шуда буданд. Таъсири хосиятҳои хоси ҷузъҳо ва таносуби мураккаб дар бораи моликияти оксиген ва интиқоли нури аз филмҳои таркибӣ, ки оксигени ба оксигени ва Spectrophrotometometom "-и UV омӯхта шудааст. Сканкунии мониторинги электронии электронопӣ, таҳлили гармидиҳӣ ва таҳлили динамикӣ истифода шуданд. Таҳлили механикӣ ва усулҳои дигари таҳлилӣ барои омӯзиши мутобиқат ва тақсимоти марҳилаи гармии гармии хунук истифода мешуданд. Бозёфтҳои асосӣ чунинанд:

1. Дар муқоиса бо HPMC тоза, НБО-и сипарӣ тоза кардан осонтар аст. Ин асосан аз таҷдиди беҳтари молекуляти беҳтари макромосҳои крахмал (молекулаҳои амилоза (молекулаҳо ва моликулаҳои амилопитсия) дар ҳалли обии крахмал дар ҷараёни хунуккунӣ мебошад.
2. Консентҳо бо мундариҷаи баланди HPMC эҳтимоли зиёд доранд, ки сохторҳои мембранаи олиҷанобро ташкил кунанд. Ин асосан ба хосиятҳои gel-и HPMC ва НПП асос ёфтааст. Дар ҳарорати филмҳои ташаккулёфта, HPMC ва НБО мутаносибан давлати пастсифат ва ҳолати баландсуръати дастӣ нишон медиҳанд. Марҳилаи парокандаи шадид дар марҳилаи дарозмуддати бефосила пароканда мешавад. , ташкили системаи якхела осонтар аст.
3. Рутубати ҳавои нисбӣ ба хосиятҳои механикии HPMC филмҳои таркиби HPMC / HPS таъсири назаррас дорад ва дараҷаи таъсири он ба зиёд шудани мундариҷаи нафт афзудааст. Ҳангоми намӣ нисбии нисбӣ, ҳам модари элементӣ ва қавӣ аз филмҳои таркибӣ бо афзоиши мундариҷаи нафт афзуда, ва ба шикастан дар танаффуси филмҳои таркибӣ нисбат ба филмҳои холисии тоза хеле паст буд. Бо зиёд шудани намӣ нисбӣ, модулус ва қувваи шиддатнокии филми таркибӣ коҳиш ёфт ва робитаи байни хосиятҳои механикии филми таркибӣ ва таносуби мураккаб шакли тағирёбандаи тағирёбандаи дигарро нишон доданд намии нисбӣ. Хусусиятҳои механизми мембрантҳои таркибӣ бо таносуби мураккаби гуногун чорроҳаеро таҳти шароити намӣ гуногун нишон медиҳанд, ки имконияти оптимизатсияро мувофиқи талаботи мухталиф таъмин менамояд.
4. Илова бар ин, илова баровардани НПП ба таври назаррас ба таври назаррас беҳтар шуд, ки хосиятҳои монеаи таркишии мембранаи таркибиро беҳтар кард. Қарзи оксбранаи оксбранаи таркибаи мембранаи таркибӣ бо зиёд шудани мундариҷаи нафтҳо коҳиш ёфт.
5. Дар HPMC / НБО Системаи мураккаби гарм ва гарм гарм, мутобиқати муайяни байни ду қисмҳо вуҷуд дорад. Интерфейси дуҷонибаи дучозаи тамоми филмҳои таркибӣ пайдо нашуд, аксари филмҳои таркибӣ танҳо як нуқтаи васоити воқеъ дар натиҷаҳои DMA пайдо шуданд ва танҳо як қуллаи термалӣ дар кунҷҳои аксари таркиб пайдо шуд фильмхо. Он нишон медиҳад, ки байни HPMC ва НПП нақшаи муайян вуҷуд дорад.

Натиҷаҳои таҷрибавӣ нишон медиҳанд, ки мураккабии НБО ва HPMC на танҳо метавонад арзиши истеҳсоли маҳсулоти HPMC-ро кам кунад, балки иҷрои онро низ такмил диҳад. Хусусиятҳои механикӣ, хосиятҳои бепаризори оксигенӣ ва хусусиятҳои оптикии филми таркиби таркибиро тавассути танзими таносуби мураккабии ду қисм ва намии нисбии муҳити беруна ба даст овардан мумкин аст.

Дар муқоиса бо секқишҳои омехтаи баландтар дар вақти мураккаби полиимерҳо хеле хурд аст ва гармии мураккаб ҳангоми мураккаб одатан мусбат аст, ки ба полимер равандҳои мураккаб аст. РОЙГОНИ РОЙГОН РОЙГОНИ НАЗОРАТИ РУЗАРИД аст (���Аз ин рӯ, формулаҳои полимерӣ майл доранд, ки системаҳои дуюми ҷудогона ҷудо шаванд ва формулаҳои полимҳои мувофиқ ба даст оранд. [242].

Системаҳои мураккаби ғайримуқаррарӣ одатан метавонанд ба фалокатчии молекуламикӣ ноил шаванд ва пайвастагиҳои якхеларо ташкил кунанд, бинобар ин ҳама маъмулиятҳои мураккаби полимерҳо ҳатмӣ мебошанд. However, many polymer compound systems can reach a compatible state under certain conditions and become compound systems with certain compatibility [257].

Хусусиятҳои макроскопӣ, ба монанди хосиятҳои механикии композимаҳои полимерӣ ба қадри кофӣ вобаста аст ва мирмологияи қисмҳои ҷузъҳои онҳо, хусусан мутобиқати марҳилаҳои пайваста ва пароканда. Аз ин рӯ, омӯхтани морфологияи микроскоп ва хосиятҳои макоркопи системаи таркибӣ аҳамияти бузург дорад ва муносибатҳои байни онҳоро таъсис медиҳанд, ки барои назорат кардани хосиятҳои ашёи таркибӣ ва мутобиқати системаи таркибӣ аҳамияти бузург дорад.

Ҳангоми омӯзиши морфология ва Диаграммаи марҳилаи системаи мураккаб, интихоби воситаи мувофиқ барои фарқ кардани ҷузъҳои гуногун хеле муҳим аст. Аммо, фарқияти байни HPMC ва НБП хеле душвор аст, зеро ҳардуи индекси тарифии хуб доранд ва ин як шохиси муноқишаи хуб доранд, бинобар ин фарқ кардани ду қисмро бо микроскопияи оптикӣ мушкил аст; Илова бар ин, зеро ҳарду маводи органикӣ доранд, бинобар ин ду азхудкунии энергия доранд, барои дақиқ кардани Microscopy Elect барои фарқ кардани ҷуфти ҷузъҳои электронӣ мушкил аст. Specroscopy Proproscopy Transcoped Тағйироти инфиродиро метавонад тағиротро дар модфология ва диаграммаи системаи мураккаби сафеда дар 1180-953 см-1 ва банди амудӣ дар 1750-1483 см-1 [52, 337] Мо одатан мураккаб аст ва маъмулан радиатсионии SanyCrotron-ро талаб мекунад Барои ноил шудан ба ин тақсимоти ҷузъҳо техникаҳо, ба монанди парвариши интиқоли барқ ​​ва канори рентгентии XGRY INGER, аммо ин усулҳо одатан мураккабанд [338]. Дар ин мавзӯъ, ранг кардани усули таҳлили йодҳои оптикӣ ва принсипе, ки гурӯҳи охири амбуқӣ метавонад бо йод барои ранг кардани комплексии HPMC / HPS тавассути ранг кардани йод истифода шавад, пас that HPS The components were distinguished from the HPMC components by their different colors under the light microscope. Аз ин рӯ, ранг кардани усули таҳлили микроскопи оптикопи оптикопи оптикопи оптикӣ усули таҳқиқот ва самарабахши морфология ва диаграммаи системаҳои краммии сеҳрнок мебошад.

Дар ин боб морфологияи микроскоп, паҳнкунии давра ва дигар хоҷагиҳои дигари микроскҳои оптикӣ; ва хусусиятҳои механикӣ ва дигар хосиятҳои Макросскопӣ; ва тавассути таҳлили алоқамандии морфологияҳои микроскоп ва таносуби макоркопи консентратсияҳои гуногуни ҳалли ва рақобати мураккабии HPMC / НБО-и HPMC / НБО таъсис дода шуд. Заминаро барои хосиятҳои маводи таркибӣ таъмин кунед.

4.1 Маводҳо ва таҷҳизот

4.1.1 Маводи асосии таҷрибавӣ

4.2 Усули таҷрибавӣ

4.2.1 Омодагӣ ба HPMC / HPS ҳалли мушкилот

Омода кардани ҳалли HPMC ва масоили нафтҳо 3%, 5%, 7%, 7% ва 9% консентратсия, нигаред ба 2.2.1 барои усули омодагӣ 2,2,1. Ҳаланди HPMC ва ҳалли ХММро мувофиқи 100: 0, 90:10, 80, 70-3:30, 50:50, 50:50, 6:50, 20:80, 20:80, 0: 100 Таносуби гуногун бо суръати 250 RMP / Min AS 21 ° C дар 21 ° C барои солҳои 30 дақиқа ва омехта бо консентратсияҳо ва таносуби гуногун ба даст оварда шуданд.

4.2.2 Омодагии HPMC / HPS композитсия мембрана

Бубинед 3.2.1.

4.2.3 Омодагии HPMC / HPS капсулаҳои таркибӣ

4.2.4 HPMC / HPS Microccope оптикӣ

4.2.4.1 принсипҳои таҳлили оптикӣ

Майдони оптикии принсипи оптикии худро аз ҷониби линзаҳои конвертикӣ истифода мебарад ва ду линзаро барои васеъ кардани кунҷи пайдоиши моддаҳои наздик ба чашмҳо истифода мебарад ва андозаи маводи мухаддирро, ки чашми инсон фарқ надорад, васеъ мекунад то андозаи моддаҳо аз ҷониби чашми инсон муайян карда шаванд.

4.2.4.4. Аз усули санҷиш

4.2.5 Расонидани барқ ​​аз HPMC / HPS филм

4.2.5.5.5.5 Принсипи таҳлили спектрофҳои UV-Vise

Ҳамон 3,2.3.1.

4.2.5.1 Усули санҷиш

Нигаред 3.3.3.2.

4.2.6 Хусусиятҳои тунуки HPMC / HPS филмҳои таркибӣ

4.2.6.1 Принсипи таҳлили амволи амвол

Ҳамон 3,2.3.1.

4.2.6.1 Усули санҷиш

Намунаҳо пас аз мувозинат дар 73% намӣ барои 48 соат озмоиш карда шуданд. Барои усули санҷиш 3.2.3.3.3.3.3.3.3.3.3.3.3.3.3.

4.3 натиҷа ва муҳокима

4.3.1 Нозирони шаффофияти маҳсулот

Дар Расми 4-1 филмҳои ҳифз ва капсуларо, ки аз ҷониби HPMC мураккаб ва нафт дар 70:30 таносуби мураккаб таҳия кардааст. Тавре ки аз расм дидан мумкин аст, маҳсулот шаффофияти хуб доранд, ки ин нишондиҳандаҳои HPMC ва НБО нишондиҳандаҳои реакикӣ доранд ва таркиби якхела пас аз он, ки пас аз он иборат аст, мумкин аст.

Дар тасвири 4-2 як морфологияи маъмулӣ пеш аз ва пас аз рангубори комплекси HPMC / НБО ва НБП бо таносуби мураккаби зери мониҳои оптикӣ мушоҳида шудааст. Тавре ки аз ин рақам дида мешавад, фарқ кардани марҳилаи HPMC ва марҳилаи НИС дар тасвири ноустувор душвор аст; ҲИСМИ ДИЛИ СОМ ва НБО-и суҳури пок рангҳои беназири худро нишон медиҳад, ки ин ба он сабаб аст, ки реаксияи НБО ва йод тавассути доғи йод торик мешавад. Аз ин рӯ, ду марҳила дар HPMC / НИПМ, хеле фарқкунандаанд, ки ин то он даме, ки HPMC ва НБО нодуруст аст, ин садои якхеларо ташкил намедиҳанд. Тавре ки аз ин рақам дида мешавад, масалан, мундариҷаи минтақаи НБО зиёд мешавад, масоҳати майдони торик (марҳилаи ХИБ) дар сурат, чуноне ки интизор доштанд, ки дар ин раванд таҷдиди ду марҳила афзоиш меёбад. Вақте ки мундариҷаи HPMC аз 40% зиёд аст, HPMC вазъи марҳилаи доимиро пешниҳод мекунад ва НБО ба марҳилаи муттасили HPMC ҳамчун марҳилаи пароканда пароканда мешавад. Баръакси ин, вақте ки мундариҷаи HPMC камтар аз 40% камтар аст, давлати НБО-ро пешкаш мекунад ва HPMC дар марҳилаи муттасили НБО ҳамчун марҳилаи пароканда пароканда мешавад. Аз ин рӯ, дар 5% HPMC / HPS ҳалли мушкилоти нафтҳо, муқобили муноқиша рӯй дод, вақте ки таносуби мураккаб HPMC / НПPS 40:60 буд. Марҳилаи доимоамалкунанда аз марҳилаи ибтидоии HPMC ба марҳилаи баъдӣ тағир меёбад. Бо мушоҳидаи шакли марҳила, маълум буда метавонад, ки марҳилаи HPMC пас аз парванда смета мешавад, дар ҳоле ки шакли пароканда будани марҳилаи HPS дар матритсаи HPMC ғайрифаъол аст.

Гузашта аз ин, бо ҳисоб кардани таносуби минтақаи ранги ранга (HPMC) ба майдони рангаи ранга (HPMC) дар маҷмааи HPMC / НБО HPMC (ранги сабук) / НБО (ранги торик) дар ҷадвали он, ки таносуби воқеии HPMC / HPS мебошад, ки ҳамеша таносуби мураккаби HPMC / HPS мебошад. Масалан, дар диаграммаи доғдор дар Диаграммаи HPMC / HPS бо таносуби мураккабии 50:50, майдони НБО дар соҳаи байнисоҳавӣ ҳисоб карда намешавад ва таносуби минтақаи сабук / торик 71/29 аст. Ин натиҷа мавҷудияти шумораи зиёди mesophases-ро дар системаи таркиби HPMC / HPS тасдиқ мекунад.

Ин ба ҳама маълум аст, ки системаҳои мураккаби polymer мувофиқ хеле каманд, гармии мураккабӣ одатан мусбат аст ва дар вақти мураккабии тағйири мусбӣ ба қадри кофӣ натиҷа медиҳад. Бо вуҷуди ин, системаи мураккабии HPMC / НБО ва НБО ва НБО то ҳол умедвор аст, ки HPMC ва НБО ҳам полнамои гидрофилӣ мебошанд, воҳиди сохторӣ доранд ва ҳамон як гурӯҳи функсияро ташкил медиҳад гидроксопий. Пагомони Месофиҳо дар HPMC / НБО-ҳо низ нишон медиҳанд, ки HPMC / НБО ва НППС дар таркиби дараҷаи муайяни мувофиқ вуҷуд дорад ва падидаи монанд дар системаи омехтаи Starch-Polyvinyl бо пластикер илова карда мешавад. низ [339] зоҳир шуд.

4.3.3 Равобити микросхологии микроскоп ва хосиятҳои макроскопии системаи мураккаб

Муносибати байни морфология, ҷудошавии фазавӣ, шаффофият, шаффофият ва хосиятҳои механикӣ муфассал омӯхта шуда буд. Дар тасвири 4-3 нишон дода шудааст, ки мундариҷаи НПҶ ба хосиятҳои макроскопӣ, ба монанди шаффофият ва гнаймуси пахши HPMC / HPS системаи мураккаби HPMC / HPS оварда шудааст. Онро метавон дид, ки шаффофияти HPMC пок аз он зиёдтар аст, асосан аз сабаби такрори крахмал, тағирёбии гидроксейпил низ сабаби кам кардани шаффофият аст НБО [340, 341]. Онро аз муайян кардани ирсоли HPMC / НБО / НБО-ҳо дорои арзиши минималӣ бо фарқияти мундариҷаи НИГОҲИ НИГОҲ ДОРАД. Инфиродии системаи мураккаб дар доираи мундариҷаи нафтҳо аз 70% зиёд мешавадit decreases with the increase of HPS content; Вақте ки миқдори НБО зиёд аст, аз афзоиши мундариҷаи нафтҳо зиёд мешавад. Ин падида маънои онро дорад, ки HPMC / HPS системаи мураккабии HPMC / HPS ноустувор аст, зеро зуҳуроти ҷудошавии система боиси кам шудани интиқолҳои барқ ​​мегардад. Баръакс, модулуси ҷавони системаи мураккаб, инчунин кам шудани миқдори ниҳоии НБО боқӣ монд ва ба нуқтаи пасттарин вақте ки мундариҷаи нафт 60% расидааст, идома ёфт. The modulus continued to increase, and the modulus increased slightly. Модули ҷавонони HPMC / НБО Системаи мураккаби HPMC / НИПМ арзиши минималиро нишон дод, ки инчунин нишон дод, ки системаи мураккаб системаи ғайримустақим буд. Нуқтаи пасттарин интиқоли барқ ​​аз HPMC / HPS ба нуқтаи гузариши марҳилавии марҳилаи дурнамои HPMC мувофиқат мекунад, то фазаи доимии HPMC ва нуқтаи пасттарини арзиши модулуси ҷавон дар тасвири 4-2 бошад.

4.3.4 Таъсири консентратсияи ҳалли морфологияи микроскопии системаи мураккаб

Дар расми 4-4 Таъсири консентратсия ба морфология ва гузариши марҳилаи HPMC / HPS системаи мураккабии системаи мураккабии HPMC / НИП-ро нишон дода шудааст. Тавре ки аз расм дидан мумкин аст, консентратсияи пасти 3% HPMC / НБО, дар таносуби мураккабии HPMC / НБО 40:60 аст, пайдоиши сохтори ҳаммуалӣ мумкин аст; Дар ҳоле ки дар консентратсияи баландии 7% маҳлули мазкур, ин сохтори ҳамоҳангсоз дар расм бо таносуби мураккабии 50:50 мушоҳида мешавад. Ин натиҷа нишон медиҳад, ки нуқтаи гузариши марҳилаи HPMC / НБО вобастагии консентратсионӣ дорад ва таносуби маҷмӯаи таҳлилии статсионарӣ бо афзоиши консентратсияи марҳилавӣ, ва НИП ба марҳилаи муттасил меафзояд . . Илова бар ин, доменҳои НБО пароканда карда мешаванд, ки дар марҳилаи муосири HPMC шаклҳо ва морфологияҳои шабеҳро бо тағирёбии консентратсия нишон доданд; Дар ҳоле ки марҳилаҳои парокандашудаи HPMC дар марҳилаи муттасили HPS шаклҳо ва морпологияҳои консентратсияҳои гуногун нишон доданд. Ва бо зиёд шудани консентратсияи ҳалли, масоҳати MERMC бештар ва бештар номунтазам шуд. Сабаби асосии ин падуон ин аст, ки часпакҳои ҳалли НБО дар ҳарорати HPMC дар ҳарорати HPMC хеле баландтар аст ва тамоюли марҳилаи HPMC бо сабаби шиддатёбии сатҳи тозагӣ оғоз карда мешавад.

4.3.5 Таъсири консентратсияи ҳалли моликияти системаи механикии системаи мураккаб

Мувофиқи морфологияи расми 2-4, 2-4, 2-4, 9,5 хосиятҳои интиқомии филмҳои таркибӣ, ки зери ҳалли гуногуни консентратсия ташкил карда шудаанд, нишон медиҳад. Онро аз як тасвир дидан мумкин аст, ки модели истиқоматии Ҷаҳонӣ ва нерӯгоҳҳои ҷавонон кам мешавад -4. Морфоти микроскопӣ пайваста аст. Азбаски модули ҷавони гомполерҳои HPMC назар ба НБО-и ҷавон баландтар аст, зеро пешгӯии системаи таркиби ҷавонони HPMC / HPS, вақте ки HPMC марҳилаи муттобак аст, беҳтар хоҳад шуд.

4.4 Хулосаи ин боб

Дар ин боб, ҳалли асарҳои таркиби филмҳои таркибӣ бо консентратсияи гуногун ва ҷинсҳои микроскоп таҳия шудаанд, ки системаи микроскҳои оптикии Optickcope таҳлили омехтаи йод барои фароҳам овардани марҳилаҳои крахмалиро мушоҳида кардаанд. Интиқоли нур ва хосиятҳои механикӣ аз спектрофотометр ва тендерҳои моликияти UV-VESS омӯхта шуданд ва таъсири консентратсияи гуногун ва рақобати консентраторҳо дар соҳаи хосиятҳои оптикӣ ва хусусиятҳои механикӣ дар системаи оптикӣ ва хусусиятҳои механикӣ дар системаи оптикӣ Муносибати байни майнматхо ва хосиятҳои макмункопии HPMC / НБО-и HPMC / НИПМ, ба монанди омезиши моддаҳои таркибӣ, гузариши марҳила ва тақсимоти фазавӣ, ба монанди хусусиятҳои оптикӣ ва хусусиятҳои механикӣ таъсис дода шуд. Бозёфтҳои асосӣ чунинанд:

1. Усули таҳлили дастгоҳи опткамон барои фарқ кардани марҳилаҳои крахмал аз ҷониби доғи йод воситаи маъмултарин, мустақим, бевосита ва самаранок барои омӯзиши моддология ва гузариши марҳилаи стерлинг асос ёфтааст. Бо доғи йод, марҳилаи крахмал ториктар ва ториктар дар зери мониторҳои сабук пайдо мешавад, дар ҳоле ки HPMC доғдор намешавад ва аз ин рӯ ранг сабуктар намешавад.
2. Системаи мураккаби HPMC / НБО хато нест ва нуқтаи гузариш дар системаи мураккаб вуҷуд дорад ва ин нуқтаи гузариш аз ин давраи гузариш вобаста ба вобастагии давравӣ ва вобастагии консентратсия мебошад.
3. Системаи мураккаби HPMC / НБО-ҳои мураккаб мутобиқати хуб дорад ва шумораи зиёди mesophases дар системаи мураккаб ҳузур дорад. Дар марҳилаи миёнарав, марҳилаи муттасил дар марҳилаи пароканда дар ҳолати зарраҳо пароканда мешавад.
4. Марҳилаи пароканда дар Матритсаи HPMC шакли шабеҳи сферизмро дар консентратсияи гуногун нишон доданд; HPMC модологии номунтазамро дар Матритсаи НПП нишон дод ва вайронкунии морфология бо афзоиши тамаркуз афзудааст.
5. Муносибати байни ҳисоби кишоварзӣ, шаффофият, шаффофият ва хусусиятҳои механикии системаи HPMC / НБО таъсис дода шуд. а. Нуқтаи шаффофияти системаи мураккаб ба нуқтаи гузариши ДМКС аз марҳилаи пайваста то марҳилаи пароканда ва нуқтаи ниҳоят паст шудани модулҳои адрия мувофиқат мекунад. б. Модулҳои ҷавон ва дуршавии ҷавонон коҳиш меёбанд, бо афзоиши консентратсияи ҳалли, ки ба тағирёбии морфологии HPMC аз марҳилаи доимоамалкунанда вобаста аст, то фазаи доимӣ дар системаи мураккаб.

Хусусиятҳои CONSCOPITИИ Системаи таркиби микроскетаи HPMC / НБО ба сохтори микроскологии морфологии морфологии худ, ҷудокунии марҳила ва дигар зуҳуротҳо ва мутобиқати композитсияҳо ва мутобиқати композитсияҳо танзим карда мешаванд система.

Боби 5. Таъсири ивазкунандаи HPS HIDROXPOPITIONTIONTIONTIONTIONIONSIONSИ РОЗИИ РОКУСИИ ХАСОБОТҲОИ МУХТАСАР / НИГАР

Маълум аст, ки тағъироти хурд дар сохтори кимиёвии крахмал метавонанд ба тағиротҳои драмавӣ дар хосиятҳои ревокории худ оварда расонанд. Аз ин рӯ, тағироти кимиёвӣ имкони такмил ва назорат кардани хосиятҳои феологии маҳсулоти крахмалро пешниҳод менамояд [342]. Дар навбати худ, аз таҳсили сохтори химиявии крахмал дар хосиятҳои ревокорон метавон хосиятҳои сохтори маҳсулоти крахмалро беҳтар дарк кунад ва барои тарҳрезии крахмалҳои тағирёфта бо хосиятҳои функсионалии беҳтаршуда, ки крахмалҳои кирми шаҳр беҳтар мегардад [235]. Крахмал гидроксипил, крахмал як крахмал ба таври васеъ дар майдони хӯрокворӣ ва тиб истифода мешавад. Он одатан аз ҷониби аксуламали эътилофи крахмал крахмал бо оксиди пропейт дар зери шароити элкалин омода карда мешавад. HydrokyPropel як гурӯҳи гидрофиликӣ мебошад. Муаррифии ин гурӯҳҳо ба занҷираи молекулярии крахмал пайвандҳои дохилии гидрооликии гидрооликии гидрооликро, ки сохтори крахмалро нигоҳ медоранд, шикастан ё суст ё суст ё суст шуда метавонанд. Аз ин рӯ, хусусиятҳои физикаикимиявии крахмалии крахмалии гидрокопиил ба дараҷаи ивазкунии гурӯҳҳои гидроксипилӣ дар занҷири молекулярии худ марбутанд [233, 235, 343, 344].

Бисёре аз таҳқиқотҳо таъсири дараҷаи ивазкунандаи гидроксипопилро дар хусусиятҳои физикачикии крахмалии гидокосипликӣ таҳқиқ карданд. Han et. Таъсири корхонаи гидроксий Сардор ва гидроксейпропилро дар сохтор ва хусусиятҳои зироатҳои пирожни глутингии Кореяҳо омӯхт. Таҳқиқот муайян кард, ки гидроксигриплопладикӣ метавонад ҳарорати гелятсияро аз крахмал монад ва тавонмандии обро беҳтар кунад. иҷро ва ба таври назаррас ба зуҳуроти падидаи крахмал дар пирожни нонпазии Корея, ба таври назаррас монеъ нашудаанд [345]. Каур ва дигарон. таъсири ивазкунии молҳои физикаикимии навъҳои гуногуни картошкаро омӯхта, муайян кард, ки дараҷаи ивазшавии гидрокспиликс дорои навъҳои гуногун ва таъсири он ба хосиятҳои крахмал бо андозаи крахмал бо андозаи калонтар; аксуламали гидрокселетеэлопилататсия боиси зиёд шудани пораҳои зиёд ва чуқурчаҳо дар сатҳи гранулҳои крахмал мегардад; Лавозимоти гидроксипопилӣ метавонад хосиятҳои дабдабанок, мукаммали об ва мукаммалҳои крахмалро дар сулфоксиди Дилетил беҳтар гардонад ва крахмал ба шаффофияти хамираи [346] беҳтар шавад. Қонунан ва дигарон. Таъсири иваз кардани хосиятҳои кранги картошкаи ширинро омӯхтаанд. Тадқиқот нишон дод, ки пас аз тағир додани гидрокспропил, иқтидори озоди варам ва мукаммали крахмал такмил дода шуд; Барқароркунии дубора ва ретрадатсияи крахмал асари вайроншуда; ҲИСОБОТХОИЯТҲО БЕШТАРД [347]. Schmitz ва дигарон. prepared hydroxypropyl tapioca starch and found it to have higher swelling capacity and viscosity, lower aging rate, and higher freeze-thaw stability [344].

Бо вуҷуди ин, дар бораи хосиятҳои филлеаи гидроксия, крахмалҳои гидроксейҳо ва таъсири тағир додани гидроксейпил то имрӯз гузориш дода шудааст. Chun etion. Риологияи контрасепсияи паст (5%) маҳлули креди гидроксейпилро меомӯзад. Натиҷаҳо нишон доданд, ки таъсири тағирёбии гидроксейпопилӣ ва динамикӣ оид ба маҳалҳои SERTER ба дараҷаи ивазшавӣ алоқаманд гардид ва миқдори ками ивазкунии гидроксипил метавонад хосиятҳои ревокориро ба таври назаррас тағйир диҳад. Коэффисиенти vaciercive аз search Serser бо зиёд шудани дараҷаи ивазкунанда коҳиш меёбад ва вобастагии ҳарорат аз зиёд шудани дараҷаи ивазкунандаи гидроксипилил зиёд мешавад. Маблағи бо афзоиши дараҷаи ивазкунанда коҳиш меёбад [342]. Ли ва дигарон. таъсири ивазкунии хосиятҳои физикӣ ва хосиятҳои физикаи ширинро омӯхта, қобилиятҳои дабдабанок ва мукаммалии крахмалии крахмал зиёд шуд; Дорои арзиши окспӣ бо зиёд шудани дараҷаи ивазкунандаи гидроксипопил; acecencimage diefficing, фишори мураккаб, пайгирӣ ва моддаҳои мураккаби ҳалли кредит, индекси моеъ ва омили талафот он суръати ивазшавии гидроксипилилро меафзояд; Қувваи гелии ширеши крептга коҳиш меёбад, устувории яххона меафзояд ва таъсири ҳассосшавӣ коҳиш меёбад [235] кам мешавад.

Дар ин боб таъсири ивазкунии хосиятҳои револогиро дар хусусиятҳои револогӣ ва хосиятҳои GEL-и HPMC / НИП-и гарм ва гармии гарм омӯхта шуда буд. Вазъияти гузариш барои фаҳмиши амиқи муносибат байни хосиятҳои ташаккули сохтор ва реологӣ аҳамияти бузург дорад. Ғайр аз он, механизми гелатсияии HPMC / HPS Системаи мураккаби баръакс / НБО пеш аз ҳама муҳокима карда шуд, бо мақсади пешниҳоди баъзе роҳнамоии назариявӣ барои дигар системаҳои дигари gel.

5.1 Мавод ва таҷҳизот

5.1.1 Маводи асосии таҷрибавӣ

5.1.2 САВОЛҲО ВА ТИФЗИЯТҲО

5.2 Усули таҷрибавӣ

5.2.1 Омодагии қарорҳои мураккаб

3. Душмани мураккаби HPMC / НБО / НБО бо таносуби мураккаби гуногун (100/0, 0/50, 0/50, 0/100) ва НБО-и мухталифи гидроксипопил (G80, A939, A1088) таҳия карда шуданд. Усулҳои омодасозии A1081, A939, HPMC ва ҳалли онҳо дар 2.2.1 нишон дода шудаанд. G80 ва ҳалли он бо масоҳати HPMC дар шароити 1500PSI ва 110 ° C дар AutoCave (80%), ва ҳарорати гелматинизатсияи он аз 100 ° C баландтар аст, ки наметавонад бошад аз ҷониби усули lelational-и аслӣ ба ванна расид [348].

5.2.2 Хусусиятҳои Риологии HPMC / HPS ҳалшаванда бо дараҷаҳои гуногуни HPS LIDROXYPROPIL

5.2.2.1 Принсипи таҳлили ренӣ

Ҳамон тавре ки 2.2.2.1

5.2.2.2 Усули санҷиши ҳолати санҷиш

Як табақи параллелӣ бо диаметри 60 мм истифода мешуд, ва фосила фосила ба 1 мм таъин карда шуд.

1. There is a pre-shear flow test method and a three-stage thixotropy. Ҳамон тавре ки 2.22.2.2.
2. Усули озмоиши ҷараёнро бидуни тифлотопи ҳалқаи пештара ва тифлотропӣ. Ҳарорати санҷиш 25 ° C, а. Sharing бо афзоиши суръат, сатҳи share 0-1000 S-1, вақти дилгиркунанда 1 дақиқа; б. Дурахши доимии дурахшон, қабати дурахшон 1000 S-1, вақти дилгиркунанда 1 дақиқа; в. Пайдоиши суръатро коҳиш дод, доираи суръати суръат 1000-0с-1 аст ва вақти дилранг 1 дақиқа аст.

5.2.3

Ҳунаргузарии плита бо диаметри 60 мм истифода шуд, ва фосила фосила ба 1 мм таъин карда шуд.

1. Demormation тартиби тағирёбанда. Ҳарорати санҷиш 25 ° C, басомади 1 HZ, деформатсия 0.01-100%.
2. Сканкунии ҳарорат. Басомади 1 HZ, деформатсия 0,1%, а. Раванди гармидиҳӣ, ҳарорати 5-85 ° C, сатҳи гармкунӣ 2 ° C / min; б. Раванди хунуккунӣ, ҳарорати 85-5 ° C, сатҳи хунуккунӣ 2 ° C / min. Мӯҳри нафт дороӣ дар атрофи намуна истифода бурда мешавад, то дар вақти санҷиш аз талафоти намӣ пешгирӣ карда шавад.
3. Басомади басомад. Вариант 0,1%, басомади 1-100 рад / с. Санҷишҳо дар 5 ° C ва 85 ° C, мутаносибан гузаронида шуданд ва дар ҳарорати санҷиш пеш аз санҷиш ба анҷом расонида шуданд.

Муносибати байни нигоҳдории модулуси Modele G 'ва талафоти модулус г "ҳалли полимерӣ ва басомади кунҷӣ қонуни қудратиро назорат мекунад:

дар куҷо n 'ва n "нишебиҳои журналистанд

G0 'ва g0 "Оё на ин гузоришҳои журнал аст

5.2.3 Майдони оптикӣ

Ҳамон тавре ки 4.2.3.1

5.2.3.3 Усули санҷиш

Ҳалли гуногуни HPMC / HPMC / HPS дар ҳарорати гуногуни 25 ° C, ва 85 ° C дар як ҳарорат нигоҳ дошта мешавад ва ба филми тунуки партофта шуд. ҳалли қабати, ва хушк дар ҳамон ҳарорат. Филмҳо бо роҳи ҳалли йод аз йод, ки дар саҳро дар майдони микросконҳои сабук барои мушоҳида ва аксбардорӣ шудаанд, ҷойгир карда шуданд.

5.3 натиҷа ва муҳокима

5.3.1 Тасма ва таҳлили тарроҳии ҷараён

5.3.1

Бо истифода аз усули санҷиши ҷараён бидуни дурахшон ва усули thixtropropic бо усули типпотропии ҳалқаи HPMC / HPS бо дараҷаҳои гуногуни HPS HIDROXPOPILITITIDIDS Натиҷаҳо дар расми 5-1 нишон дода мешаванд. Онро аз як тасвир дида метавонад, ки часпакии ҳама намунаҳо нишон медиҳад, ки тамоюли коҳишёбӣ бо афзоиши қуввааш, ки дараҷаи муайяни лоғарҳои лоғарро нишон медиҳад, нишон медиҳад. Аксарияти қарорҳои болоӣ-консентратсионӣ ё гудохта аз нав таҷдиди сахт ва молекулатиро зери ҷашнӣ мегузаронанд ва ба ин васила рафтори псампопластикро намоиш медиҳанд [305, 349, 350]. Бо вуҷуди ин, раҳсипори раҳсипорҳои раҳсипораҳои HPMC / НБО / НБО-ҳои НБО-и НБП бо дараҷаҳои гуногуни гидроксипропил фарқ мекунанд.

Расми 5-1 Висконҳо проблемаҳои HPS / HPMC бо роҳи ҳалли нуқтаҳои HPS / HPMC-и гуногун

Онро аз як тасвир дида метавонад, ки дараҷаи часпакҳои HPSP-ҳои тоза баландтар аст, зеро дараҷаи тунуки HPMC пасттарин аст, асосан аз сабаби часпакҳои НБО мебошад Дар ҳарорати паст аз он хеле баландтар аз hpmc хеле баландтар аст. Илова бар ин, барои ҳалли HPMC / HPS бо таносуби мураккаб бо ҳамон таносуби ҳамон мураккаб бо назардошти дараҷаи ивазкунандаи HPS меафзояд. Ин метавонад аз он иборат бошад, ки илова намудани гурӯҳҳои гидроксипилӣ дар молекулаҳои кредитсионӣ вомбаргҳои гидропулярии миқёсро вайрон мекунад ва ҳамин тавр ба пошхӯрии гранулҳои крахмал оварда мерасонад. HydroxyPropelation зӯрбарги лоғар аз лоғарҳои крахмал ва падидаи раҳси лоғар аз крахмали крахмал мӯътадил аз ҳама маълум буд. Бо баланд бардоштани мунтазами дараҷаи ивазкунандаи гидроксипилил, лоғар аз нерӯгоҳи нерӯгоҳ тадриҷан кам шуд.

Ҳама намунаҳо ба каҷи сатҳи стрессинги Stare-Share RESS доранд ва дар бораи он, ки ҳамаи намунаҳо дараҷаи муайяни тиффро доранд, доранд. Қувваи типотропӣ бо андозаи минтақаи ҳалқаи Тикотропикӣ намояндагӣ мекунад. Табобати бештари Thixropic илова [351] аст. Индекси ҷараёни натиҷа nence k аз ҳалли намуна метавонад аз ҷониби қонуни Эствалд-де-де-Парел (ба 2-1)) ҳисоб карда шавад.

Ҷадвали 5-1 Рафтаи ҷараён (N) ва шохиси мувофиқ (L) ҳангоми афзоиши сатҳи нарх ва коҳишёбии қитъаҳои моеъ ва минтақаи ҳалқаи тифлопияи The CPS / HPMC бо роҳи ҳалли мавқеи гидропропил дар 25 ° C

Ҷадвали 5-1 индекси ҷараёнро нишон медиҳад N, минтақаи Visixotropic Ko ҳалли мушкилот бо дараҷаҳои мухталифи HPMC / HPS-ро бо дараҷаҳои гуногуни HPS HISTIONS дар раванди афзояндаи дурахшон ва кам кардани нерӯгоҳҳо нишон медиҳад. Онро аз ҷадвал дидан мумкин аст, ки индекси ҷараён дорад N аз моеъҳои псудошикӣ иборат аст. Барои HPMC / НБО-ҳои мураккаб бо ҳамон дараҷаи ивазкунандаи HPS, индекси ҷараёнро бо афзоиши мундариҷаи HPMC афзоиш медиҳад, нишон медиҳад, ки илова кардани HPMC роҳи ҳалли мушкилотро мустаҳкам мекунад. Бо вуҷуди ин, бо зиёд шудани мундариҷаи HPMC, ки доимо коэффитсикии кам шудани квита квита коҳиш ёфтааст, нишон медиҳад, ки илова кардани HPMC часпакҳои ҳалли мураккабро коҳиш дод, зеро коэффитсияи viscencience ба дилгиро мутаносибан мутаносиб буд. Арзиши NPS-и тозаи NPS-и тозаи гидроксипопил дар марҳилаи таҳрири гидроксипопилӣ дар марҳилаи таҳрири гидроксипопил, ки тағир додани гидроксециппилатсия метавонад псудеПлографии крахмалро такмил диҳад ва часпакҳои маҳалҳои крахмалро кам кунад. Баръакс, арзиши n аз зиёд шудани дараҷаи ивазкунандаи дараҷаи таҳқир, нишон медиҳад, ки гидроксигоэпилия рафтори моеъи Нютонияҳои ҳалли худро пас аз пӯшидани баландтар беҳтар мекунад. Арзиши асали HPMC / НИГОҲ ДИГАР КИ СИСТЕМАИ СИБАТҲО ҲОЛОТҲО ҲОЛОТҲО ВА ХПММ, ки натиҷаи амали муштараки онҳо буданд. Дар муқоиса бо марҳилаи афзоишнок, n Арзишҳои ҳама намунаҳои дар марҳилаи даҳшатноктар густанд, дар ҳоле ки қиматҳои таркибӣ аз паст заданд ва Рафтори моеъи Нютония ҳалли мураккаб такмил дода шуд. .

Масоҳати ҳалқаи типотропикӣ бо афзоиши мундариҷаи HPMC коҳиш ёфт, ки илова кардани иловаи HPMC рикотопияи ҳалли мураккабро коҳиш дод ва суботи худро беҳтар кард. Барои ҳалли HPMC / HPS бо як таносуби мураккаб, масоҳати ҳалқаи тиффропӣ, ки дараҷаи ивазкунандаи HPS паст мешавад, нишон медиҳад, ки гидоксигонпилатсия устувории нерӯгоҳро беҳтар мекунад.

5.3.1.2 Усули ларзон бо усули пеш аз буридашуда ва се марҳила

Усули Spear бо пеш аз сабад бо мақсади ташкили тасвири пайгирии HPMC / HPS бо дараҷаҳои гуногуни HPS HASDROXPOPIL бо суръати share истифода бурда шуд. Натиҷаҳо дар расми 5-2 нишон дода мешаванд. Онро аз як тасвир дида метавонад, ки маҳлули HPMC қариб ки раҳси раҳбарӣ надорад, дар ҳоле ки дигар намунаҳо раҳсипор рехтанд. Ин ба натиҷаҳои ба даст овардани усули дилгиркунанда бидуни сабад ба даст оварда мешавад. Он инчунин метавонад аз тавсифи сатҳи пасти SHER, намунаҳои ивазшудаи гидроксипопил минтақаи платаро нишон медиҳад.

Дар расми 5-2 Viscossions vs. сатҳи дастии ҳалли НБО / HPMC бо ҳалли ивазкунандаи гидропропил (бо пеш аз дурахшон)

Нозоварии сифр-shar inear (h0), индекси ҷараён (n) ва viscencive cocencive (k) бо мувофиқати 5-2 нишон дода мешавад. Аз ҷадвал мо мебинем, ки барои намунаҳои HPS-и сими ба даст овардани дараҷаи ивазкунӣ, нишон дода, рафтори сахти маҳлули маҳлули маҳлул ба дараҷаи ивазшавӣ коҳиш меёбад. Бо зиёд шудани мундариҷаи HPMC, n Арзишҳо, ҳама тамоюли пастравиро нишон доданд, ки HPMC рафтори сахти ба монанди ҳалли худро коҳиш дод. Ин нишон медиҳад, ки таҳлили сифатии натиҷаҳои ду усул пайвастаанд.

Муқоисаи маълумоте, ки барои якхела дар усулҳои гуногуни санҷиш гирифта шудааст, муайян карда шудааст, ки арзиши n пас аз пеш аз сабад ба даст оварда мешавад, ки бо усули пеш аз дурахшон гирифта мешавад, ки нишон медиҳад, ки системаи таркибии ба даст оварда шудааст Усули баландтарин рафторест, ки рафторест, ки аз рӯи усули бидуни сабад чен карда мешавад. Ин аст, зеро натиҷаи ниҳоӣ дар санҷиш бидуни пеш аз сайр аст вақт. Аз ин рӯ, ин усул метавонад хусусиятҳои тунуки падидаи падидаи падидаи падидаи иловагиро дақиқ муайян кунад.

Аз сари миз, мо метавонем инро танқиди мураккаб (5: 5), арзиши системаи мураккаб ба 1, ва пеш аз иваз кардани дараҷаи Hedroxypropill, он нишон медиҳад, ки HPMC аст Давраи пайваста дар системаи мураккаб, ва HPMC ба намунаҳои крахмал бо дараҷаи ивазкунандаи гидроксипопил таъсири пурқувват дорад, ки арзиши он бо афзоиши дараҷаи ивазкунанда ба муқоиса бо баръакс таъсир мерасонад. Арзишҳои системаҳои мураккаб бо дараҷаҳои гуногуни иваз дар ду усул монанданд ва ҳеҷ гуна тамоюли ошкоро вуҷуд надорад, зеро часпакҳои сифрро равшан нишон медиҳад, зеро часпакҳои сифр аст меъёр. Тасвирҳои дохилӣ метавонад хусусиятҳои худро дақиқ инъикос кунад.

Усули се марҳалаи тифлотополии сенсозии дараҷаҳои дараҷаи гидрокси истифода мешуд Онро аз расми 5-3, яъне дар марҳилаи паст нишон медиҳад, нишон медиҳад, ки бо зиёд шудани мундариҷаи HPMC коҳиш меёбад ва бо зиёд шудани дараҷаи ивазкунанда кам мешавад, ки ба қонуни часпак тобовар аст.

Дараҷаи дуввум дар марҳилаи барқарорсозӣ дараҷаи барқарорсозии сохторӣ аз ҳисоби вақти гуногунрангӣ ба қайд гирифта шудааст ва усули ҳисобкунӣ дар 2.3.2 нишон дода шудааст. Онро аз Ҷадвали 5-2 дидан мумкин аст, ки дар доираи он, DSR NPS суҳур аз он хеле пасттар аст, ки он қадар занҷирбанди сахт аст ва вақти истироҳати он кӯтоҳ аст ва кӯтоҳ аст Сохтор метавонад дар муддати кӯтоҳ барқарор карда шавад. барқароршавӣ. Дар ҳоле ки НПП занҷири тағйирпазир аст, вақти истироҳати он дароз аст ва сохтори сохтор вақти зиёдро мегирад. Бо афзоиши дараҷаи ивазкунандаи DSR, DSR-и тозакунанда, нишон медиҳад, ки гидоксигонпилатсия тағйирпазирии занҷири moadity крахмалро беҳтар мекунад ва вақти истироҳатро дарозтар мекунад. DSR ҳалли мураккаб нисбат ба НБО ва намунаҳои тозаи HPMC камтар аст, аммо бо афзоиши дараҷаи ивазкунандаи HPS, DSR намунаҳои мураккаб меафзояд Афзоиши кадрҳои HPS HIDROXPOPIL. Он дорои сатҳи иваз кардани радиатсионӣ, ки ба натиҷаҳои бе қабл мувофиқат мекунад, коҳиш меёбад.

Ҷадвали 5-2 inear sear incevise (h0), индекси рафтори садои ҷараёни кор (L) дар вақти баланд бардоштани сатҳи барқароршавӣ (DSR) пас аз боздошти бекоркунӣ бо роҳи ҳалли HPS / HPMC бо роҳи ҳалли гидропропил дараҷаи ивазкунандаи НБО дар 25 ° C

Хулоса, санҷиши устувори давлатӣ бидуни сабад ва пеш аз дурахшон санҷиши зонуҳои Таблотропӣ метавонад намунаҳоро бо фарқиятҳои гуногуни нишондиҳӣ таҳлил кунад, аммо барои гузаришҳои гуногуни HPS REAREALES бо нишондиҳандаҳои хурди ҳалли онҳо фарқ мекунад Натиҷаҳои воқеӣ, зеро маълумоти ченшуда натиҷаҳои ҳамаҷонибаи таъсири меъёри соф ва вақти дилхоҳ мебошанд, ва дар ҳақиқат таъсири як тағйирёбандаро инъикос карда наметавонад.

5.3.2 Википедиа

Маълум аст, ки барои гидровгелҳо, нигоҳдорӣ, нигоҳдорӣ, захира ва шумораи зиёди модулус ва шумораи муҳоҷирон муайян карда мешавад, ки тавассути муҳоҷират, ҳаракат ва гурӯҳҳои хурд муайян карда мешавад . Он бо истеъмоли энергияи франсиа, ба монанди ларзиш ва гардиш муайян карда мешавад. Иҷозати мавҷудаи чорроҳаи чорроҳаи Modeulus GOGE G 'ва талафоти модулус G "ва талафоти G" (яъне TAN Δ = 1). Гузариш аз ҳалли gel нуқтаи gel номида мешавад. Нигоҳдорӣ Модулуси G 'ва талафот Модулҳои G "аксар вақт барои омӯзиши рафтори таъйинӣ истифода мешаванд, сатҳи ташаккул ва хусусиятҳои сохтории сохтори шабакаи gel [352]. Онҳо инчунин метавонанд рушди сохтори дохилиро дар ҷараёни ташаккули сохтори шабакаи GEL инъикос кунанд. Ҳамкорӣ [353].

Дар расми 5-4 нишон дода шудааст, ки қулфҳои мураккабии HPMC / HPS-ро бо дараҷаҳои мухталифи HPDROSTIONS HPS HISTESTESTESTACT дар басомади 1 HZ ва қитъаи 0.01% -100%. Онро аз аломати поён дидан мумкин аст, ки дар минтақаи поёнии деформатсия (0.01-1%), ҳама намунаҳо ба истиснои hpmc мебошанд g '> g ", ки ҳолати gel мебошанд. Барои HPMC, G 'дар маҷмӯъ, тағирёбанда ҳамеша аз g "аст, ишора мекунад, ки HPMC дар ҳоли ҳалли HPMC аст. Илова бар ин, вобастагии деформатсия аз меҳмонхона аз намунаҳои гуногун фарқ мекунад. Барои намунаи G80, вобастагии бинӣ возеҳӣ возеҳтар аст: вақте ки деформатсия аз 0,3% зиёд аст, мебинад г "тадриҷан бо афзоиши назарраси g" тадриҷан кам мешавад. афзоиш ва инчунин афзоиши назаррас дар Тан O2; Ва вақте ки маблағи деформатсия 1,7% -ро ташкил медиҳад, то он даме, ки сохтори шабакаи GEL мебошад, пас аз 1,7% аз 1,7% зиёд аст ва он дар давлати ҳалли аст.

Расми 5-4 Маводи Modeo 5-4

Расми 5-5 tan δ v5 v5 v5 v5 vs vs vs prain барои ҳалли омезиши HPMC / НБО бо дараҷаи гуногуни DEPROPROPILESSION

Онро аз як тасвир дидан мумкин аст, ки минтақаи ночизи НБО-и тозаи автомобилӣ беш аз паст шудани дараҷаи ивазкунандаи гидроксипопил ба таври назаррас танг аст. Ба ибораи дигар, ҳамчун дараҷаи ивазкунии HIDROXPOPOPALSИ НИГОҲ ДОРАД, дигаргуниҳои назаррас дар каҷии танқидии TA № -ро дар доираи андозаи баландтар пайдо мекунанд. Аз ҷумла, минтақачаи тунуки G80 сатҳи тангтарини ҳама намунаҳо мебошад. Аз ин рӯ, минтақаи Viskeelастоии G80 барои муайян истифода мешавад

Меъёрҳои муайян кардани арзиши тағирёбандаи тағирёбанда дар силоҳҳои зерин. Барои HPMC / НБО-и НБО бо ҳамон таносуби мураккаб ба дараҷаи часпак, инчунин коҳиш додани дараҷаи ивазкунандаи гидроксейпил, сатҳи пасти дараҷаи leddoxypropel дар минтақаи хаттӣ ин қадар возеҳ нест.

5.3.3 Хусусиятҳои VisCoelavён ҳангоми гармӣ ва хунуккунӣ

Хусусиятҳои Viscelailic Viscaelastic-и HPMC / НБО Ҳадафҳои нуқтаҳои ХИП бо дараҷаҳои гуногуни ивазкунии гидроксипопил дар расми 5-6 нишон дода шудаанд. Тавре ки аз рақам дида мешавад, дар ҷараёни гармидиҳӣ чаҳор марҳила нишон медиҳад: минтақаи ибтидоии Платқенӣ, ду марҳилаи сохтори сохтор ва минтақаи финали финал. Дар марҳилаи ибтидоӣ, g '<g ", арзишҳои g' ва g" хурданд ва каме бо зиёд шудани рафтори маъмулии моеъи моеъ доранд. Гелатсияи гармидиҳии HPMC ду марҳилаи алоҳидаи ташкилкунандаи таркиби г 'ва G "дорои сатҳи гузариш аз роҳи ҳалли гель мебошад, тақрибан 49 ° C), ки бо ҳисоботҳои қаблӣ мувофиқат мекунад. Пайваста [160, 354]. Дар ҳарорати баланд, бинобар иттиҳодияҳои гудохта ва иттиҳодияҳои гидрофикию гидрофабилӣ, тадриҷан сохтори салибро ташкил медиҳанд [344, 35, 356]. Дар минтақаи пллиёи дум, арзишҳои G 'ва G »баланд аст, ки сохтори шабакаи HPMC GEL пурра ташаккул ёфтааст.

Ин чор марҳилаи hpmc пайдарпай дар тартиби баръакс пайдо мешавад, зеро ҳарорат паст мешавад. Дар марҳилаи хунуккунӣ дар марҳилаи хунуккунӣ дар сатҳи паст ҳаракат мекунад, ки метавонад аз сабаби асабҳо (208) ё таъсири конденсионии занҷир дар ҳарорати паст [355]. Мисли HPMC, намунаҳои дигар дар ҷараёни гармидиҳӣ низ чор марҳила мавҷуданд ва пеноменони баръакс ҳангоми ҷараёни хунукшавӣ рух медиҳанд. Аммо, онро аз тавсифи он, ки G80 ва A939 нишон медиҳад, раванди соддакардашударо бо буриш дар байни g 'ва g "нишон диҳед ва каҷи G80 ҳатто пайдо намешавад. Майдони платформа дар пас.

For pure HPS, a higher degree of hydroxypropyl substitution can shift both the initial and final temperatures of gel formation, especially the initial temperature, which is 61 °C for G80, A939, and A1081, respectively. , 62 °C and 54 °C. In addition, for HPMC/HPS samples with the same compounding ratio, as the degree of substitution increases, the values of G′ and G″ both tend to decrease, which is consistent with the results of previous studies [357, 358]. Тавре ки дараҷаи иваз меафзояд, матни gel мулоим мегардад. Аз ин рӯ, гидоксигонпилатсия сохтори фармоишгари крахмалро вайрон мекунад ва гидрофилити худро беҳтар мекунад [343].

Барои HPMC / HPS намунаҳои мураккаб, ҳам G 'ва G "бо зиёд шудани дараҷаи ивазкунандаи НБО РӮЛ, ки ба натиҷаҳои НБО-и тозашуда мувофиқат мекард. Гузашта аз ин, бо илова намудани HPMC, дараҷаи ивазкунанда ба G 'таъсир бо G "камтар талаффуз мешавад.

Кунҷҳои вискеластикии ҳама HPMC / НБО-ҳои таркибӣ Мӯҳлатҳои якхеларо як тамоюлро нишон доданд, ки ба НБО мувофиқ дар ҳарорати паст ва HPMC дар ҳарорати баланд. Ба ибораи дигар, дар ҳарорати паст хусусиятҳои вочелясияи системаи мураккаб ҳукмронро ифода мекунад, дар ҳоле ки дар ҳарорати баландии ҳарорати баланд хосиятҳои вискеластикии системаи мураккабро муайян мекунад. Ин натиҷа асосан ба HPMC мансуб аст. Аз ҷумла, НБО як гелҳои хунук аст, ки аз ҳолати gel ба давлати ҳалли масъала тағйир меёбад; Баръакс, hpmc як gel гарм аст, ки тадриҷан gel-ро бо афзоиши сохтори ҳарорат ташкил медиҳад. Барои системаи умумии HPMC / НБО, дар ҳарорати паст хусусиятҳои gels-и системаи мураккаб асосан бо ҳарорати гарм саҳм гузошта мешаванд ва дар ҳарорати гарм, релатсияи HPMC дар системаи мураккаб ҳукмрон аст.

Расми 5-6 Modeulus (G '), modulus талафот (G') ва tan δ против

Модулуси таркиби HPMC / HPS, тавре ки интизор меравад, байни модули HPMC тоза ва НБО тоза аст. Гузашта аз ин, системаи мураккаб дар тамоми диапазони ҳарорат G '> G "нишон медиҳад, ки ҳам hpmc ва НБО мутаносибан вомбаргҳои гидропюзивро бо молекулаҳои обии обӣ метавонанд бо ҳам пайванд кунанд. Илова бар ин, дар хати талафот ҳамаи системаҳои мураккаб тақрибан 45 ° C қуллаи tan № 4 № 45 ° C мебошанд, ки дар системаи мураккаб гузариши марҳилаи давомдор рух додааст. Ин гузариши давра дар 5.3.6 гузаронида мешавад. муҳокимаро идома диҳед.

Фаҳмиши ҳарорат дар хосиятҳои феологии ҳароратҳое, ки метавонанд ҳангоми коркард ва нигаҳдорӣ (359, 360) рух диҳанд, муҳим аст. Дар ҳудуди 5 ° C ° - 85 ° C, таъсири ҳароратҳо дар ҷустуҷӯи комплексии HPMC / НБО бо дараҷаҳои мухталифи HPS HIDROXPOPIL дар расми ниҳол нишон дода шудааст. Аз расми 5-7 (а), дидан мумкин аст, ки часпакидаи маҷмӯии НПМ пок ба таври назаррас коҳиш меёбад; Тасвирии HPMC тоза аз ибтидо то 45 ° C бо афзоиши ҳарорат кам мешавад. такмил додан.

Курқаҳои часпакҳои мураккаб, ки тамоюли монандро бо ҳарорат нишон доданд, пеш аз коҳиш ёфтани сатҳи афзоянда ва сипас зиёд кардани ҳарорат. Илова бар ин, часпакии намунаҳои мураккаб ба он наздиктар аз НБО наздиктар аст. Ин натиҷа инчунин ба рафтори хоси делятсионии ҳарду hpmc ва НБО дахл дорад. Курғи часпак аз намунаҳои мураккаб гузариши босуръатро дар 45 ° C нишон дод, шояд аз сабаби гузариши марҳила дар HPMC / HPS системаи мураккаб нишон дода шудааст. However, it is worth noting that the viscosity of the G80/HPMC 5:5 compound sample at high temperature is higher than that of pure HPMC, which is mainly due to the higher intrinsic viscosity of G80 at high temperature [361]. Дар зери ҳамон таносуби мураккаб, часпакҳои мураккаб аз системаи мураккаб бо афзоиши дараҷаи ивазкунандаи НБО коҳиш меёбад. Аз ин рӯ, ҷорӣ намудани гурӯҳҳои гидридҳои гидроксополикӣ ба моликулаҳои крахмал метавонанд ба шикастани вомбаргҳои indromulculin indrogen indeculen дар molecules крахмал оварда расонад.

Расми 5-7 Visciscy Visciscy vs. барои HPS / HPMC бо дараҷаи дигари ивазкунандаи гидабарӣ

Таъсири ҳарорат дар тасвири маҷмӯии HPMC / HPS системаи эксидориус дар доираи қитъаи ҳарорат мутобиқ аст ва пайгирии мураккаб муносибати экспонентӣ бо ҳарорат дорад. Ҳамаи тренисиюс чунин аст:

Дар байни онҳо, η * часпакнокии мураккаб аст, PA;

А як доимӣ аст, PA;

T ҳарорати мутлақ аст, к;

Р маркази боқимонда аст, 8.3144 · · КИ-1;

Д Энергияи фаъолсозӣ, J · MIND-1.

Мувофиқи формула (5-3) Системаи мураккаб дар 5 ° C - 45 ° C ва 45 ° C - 85 ° Арзишҳои фаъолкунӣ E ва доимо ба даст дар ҷадвали 5-3 нишон дода мешаванд. Арзишҳои ҳисобшудаи энергетикии энергетикӣ аз -174 ҷиноят - 1 ва 124 Қайдодия ва арзишҳои доимии A -2 · SoNTANT мебошанд ва 1.99 × 10-11 × 1028. Дар доираи қитъаҳои мувофиқ, коэффисиентҳои ғайриқонунӣ дар якҷоягӣ баландтар буданд (R2 = 0.9071 -0.9892) ба истиснои интихоби намунаҳои G80 / HPMC. Намунаи G80 / HPMC дорои коэффисиенти фишори поёнӣ (R2 = 0.4435) дар ҳудуди ҳарорат аз ҳарорати 55 ° C - 85 ° C мебошад, ки метавонад бо сабаби сахттарин G80 ва вазни тезтари кристаллизиатсионӣ бошад. 362]. Ин амволи G80, эҳтимол дорад, ки пайвастагиҳои ғайримуқаррарӣ ҳангоми мураккаб бо HPMC ташаккул ёбад.

Дар қаламрави ҳарорат 5 ° C - 45 ° C, арзиши e намунаҳои таркиби HPMC / HPS нисбат ба НБО-и HPMC камтар камтар аст, ки метавонад бо сабаби ҳамкорӣ байни НБО ва HPMC бошад. Reduce the temperature dependence of viscosity. Арзи E HPMC пок аз дигар намунаҳои намунаи дигар баландтар аст. The activation energies for all starch-containing samples were low positive values, indicating that at lower temperatures, the decrease in viscosity with temperature was less pronounced and the formulations exhibited a starch-like texture.

Ҷадвали 5-3 intrenius Parteters (E: Evertation; A: Unant; R 2: REACTERSESSION EXPORESTIONS

Бо вуҷуди ин, дар сатҳи баландтари 55 ° C - 85 ° C, қимати e Арзиши Epicaticaty-ро дар байни НБО ва HPMC / HPS, ки марказҳои холисии HPPS 45.6 нафарро ташкил дод - дар доираи 124 Қайдодҳои Қоида, қиматҳои комплексҳо дар ҳудуди -3.77 Қайдгаъм-1-52.2 Қоида мебошанд. Ин тағирот таъсири устувори HPMC-ро дар самти фаъолкунии системаи мураккаб нишон медиҳад, зеро арзиши E HPMC пок -174 KJ MOO-1 мебошад. Арзишҳои HPMC пок ва системаи мураккаб манфӣ мебошанд, ки дар ҳарорати баланд нишон медиҳад, ки ба баланд шудани ҳарорат зиёд мешавад ва пайвастагиҳо намоишҳои тарзи рафтор.

Таъсири HPMC ва НБП оид ба ба даст овардани комплексии HPMC / НБО системаҳои мураккаб дар ҳарорати баланд ва ҳарорати паст аз хосиятҳои вискеластикӣ мувофиқат мекунанд.

5.3.5 Хусусиятҳои механикӣ динамикӣ

Рақамҳои 5-8-и зудро дар 5 ° C нишон диҳед Дар 5 ° C ҳалли онҳо ҳал кардани роҳҳои автомобилгарди HPS бо дараҷаҳои гуногуни иваз кардани гидроксипопил. Онро аз як тасвир дидан мумкин аст, ки HPS-и тозаи HPS-и маъмулӣ рафтори маъмулии ба монанди монанд (G '> G "-ро нишон медиҳад, дар ҳоле ки HPMC рафтори моеъ аст (G' <G"). Ҳама формулаҳои HPMC / HPS рафтори сахт ба монанди монанд нишон доданд. For most of the samples, both G′ and G″ increase with increasing frequency, indicating that the solid-like behavior of the material is strong.

HPMCS пок аз Вобастагии басомади алоҳидае, ки дидани намунаҳои холии HPS мебинад, нишон медиҳад. Интизор меравад, ки системаи маҷмӯии КСМК / НБП дараҷаи муайяни вобастагии басомадро нишон дод. Барои ҳамаи намунаҳои нерӯманд, n 'ҳамеша камтар аз N "аст", ки ин намунаҳо аз он иборатанд, ки ин намунаҳо аз 392, 359, 363 зиёдтар аст. Аз ин рӯ, иҷрои намунаҳои мураккаб асосан аз ҷониби НБО муайян карда мешаванд, ки асосан дар ҳарорати паст нишон додани ҳолати пасттари часпак аст.

Расми 5-8 Modeulus (G ') ва modulus (G ") ва басомади Modup барои HPS / HPMC бо ивазкунандаи гидроежилӣ дар 5 ° C

HPMCS пок аз Вобастагии басомади алоҳидае, ки дидани намунаҳои холии HPS мебинад, нишон медиҳад. As expected for the HPMC/HPS complex, the ligand system exhibited a certain degree of frequency dependence. For all HPS-containing samples, n′ is always lower than n″, and G″ exhibits a stronger frequency dependence than G′, indicating that these samples are more elastic than viscous [352, 359, 363]. Аз ин рӯ, иҷрои намунаҳои мураккаб асосан аз ҷониби НБО муайян карда мешаванд, ки асосан дар ҳарорати паст нишон додани ҳолати пасттари часпак аст.

Тасвирҳои 5-9 Нишондиҳандаҳои босуръати HPMC / НБО-и НБО-и НБО-ро бо дараҷаҳои гуногуни иваз кардани гидроксейро 85 ° C. Тавре ки аз тасвир, ҳамаи дигар намунаҳои HPS дида мешавад, ба истиснои A1081 рафтори маъмулии ба монанди мавҷҳои гуногун. Барои A1081, арзишҳои g 'ва g "хеле наздиканд ва G' каме камтар аз g" аст, ки нишон медиҳад, ки A1081 ба моеъ монанд аст.

Ин метавонад аз он иборат бошад, ки A1081 Gel хунук аст ва гузариш дар ҳарорати баланд гузаронида мешавад. Аз тарафи дигар, барои намунаҳо бо ҳамон таносуби мураккаб, арзишҳои n ', n ", g0', g0 'ва g0" коҳиш ёфтааст, ки гидрокспропилятсия аст монанди рафтори крахмал дар ҳарорати баланд (85 ° C). Аз ҷумла, n 'ва n "аз g80 ба 0 наздик аст, ки рафтори сахти сахтро нишон медиҳанд; Баръакси ин, арзишҳои A1081 ба 1 баробаранд, рафтори қавии моеъро нишон медиҳанд. Ин арзишҳои н 'ва n "бо маълумот барои g' ва g" мувофиқанд. Илова бар ин, аз рақамҳо, дараҷаи ивазкунии гидроксипопил метавонад вобастагии басомади басомадро дар ҳарорати баланд ба таври назаррас такмил диҳад.

Расми 5-9 Modeulus (G ') ва модули Modulus (G ") ва басомадҳо барои HPS / HPMC бо ивазкунандаи гидроежилӣ бо дараҷаи 85 ° C омехта мешаванд

Рақамҳо 5-9 нишон медиҳанд, ки HPMC рафтори маъмулии ба монанди сахт монанд аст (G '> G ") дар 85 ° C" дар 85 ° C, ки асосан ба хосиятҳои термогелии худ мансуб аст. Илова бар ин, G 'ва G "HPMC бо басомад фарқиятро зиёд накардааст, дар бораи он, ки вобастагии басомад надорад, тағир дода нашудааст.

Барои HPMC / HPS Системаи калони HPMC / НИГАРИҲО, арзишҳои N 'ва n "ҳам ба 0 наздиканд ва G0' аз G0 хеле баландтар аст, ки рафтори сахти худро тасдиқ мекунад. Аз тарафи дигар, ивазкунандаи баландтари гидроксоппил метавонад НБО-ро аз рафтори монанд ба мисли рафтори моеъи моеъ, падидае, ки дар қарорҳои мураккаб рух намедиҳад, гузаронад. Илова бар ин, барои системаи мураккаб бо HPMC, бо зиёд шудани басомад, ҳарду g 'ва g "нисбатан мӯътадил боқӣ мондаанд ва арзишҳои N' ва N" ба онҳост. Ҳамаи ин натиҷаҳо нишон медиҳанд, ки HPMC дорои зебогии системаи мураккабро дар ҳарорати баланди ҳарорати аз 85 ° C бартарӣ медиҳад.

Ҷадвали 5-5 n ", n", g0 'ва g0 "барои HPS / HPMC бо пахши гидропипрҳо иваз кардани НБО дар 85 ° C аз EQS. (5-1) ва (5-2)

5.3.6 Морфологияи COMPOMITE CONDER / HPS

Гузаргоҳи марҳилавии HPMC / НИГМИИ КАПИТМИИ КАСКИЯИ ОМӮЗИШИ МАРКАЗИ МОДАРИДИИ ОМӮЗИШИНИ Системаи мураккаб / HPS системаи мураккаб бо таносуби мураккабии 5: 5 дар 25 ° C дар 25 ° C, 45 ° C ва 85 ° Система санҷида шуд. Тасвирҳои микроскеки асосии чароғҳои зер дар рақамҳои 5-10 нишон дода шудаанд. Онро аз рақам дида метавонад, ки пас аз ранг бо йод ранг карда мешавад ва марҳилаи HPMC ранги сабуктар нишон медиҳад, зеро он наметавонад аз йод ранг карда шавад. Аз ин рӯ, ду марҳилаи HPMC / HPS ба таври возеҳ фарқ кардан мумкин аст. Дар ҳарорати баландтар, масоҳати минтақаҳои торик (масалҳои HPS) меафзояд ва майдони минтақаҳои равшан (марҳилаи HPMC) коҳиш меёбад. Аз ҷумла, дар 25 ° C, hpmc (ранги дурахшон) марҳилаи муттасил дар системаи таркиби HPMC / HPS мебошад, ки марҳилаи истиқоматии Stherice (ранги торик) дар марҳилаи доимии HPMC пароканда мешавад. Дар муқоиса, дар 85 ° C, HPMC марҳилаи хеле хурд ва номунтазам табдил ёфт, ки дар марҳилаи доимии HPS фарқ мекунад.

Бо афзоиши ҳарорат, бояд як нуқтаи гузариш дар марҳилаи марҳила бошад, дар марҳилаи муттасил аз HPMC ба НПММ дар HPMC / HPS системаи мураккаби SOPMC / НИПМ. Дар назария, он бояд ба амал ояд, вақте ки часпакии HPMC ва HPS ҳамон ё хеле шабеҳ аст. Тавре ки аз 45 ° C COCKOGHORS дар рақамҳои 5-10 дида мешавад, ки дар Диаграммаи марҳилаи баҳрии баҳрии баҳрӣ пайдо намешавад, аммо марҳилаи ҳамешагӣ ба назар мерасад. Ин мушоҳидаҳо инчунин тасдиқ мекунад, ки гузариши даврии марҳилаи давомдор дар қуллаи паҳнкунии фаслҳои тақсимотӣ дар хати ҳароратнок дар 5.3.3 баррасӣ шудааст.

Он инчунин метавонад аз аломати, ки дар ҳарорати паст (25 ° C) дидан мумкин аст, баъзе қисматҳои НБО-и НБО дараҷаи муайяни ранги дурахшон нишон медиҳанд, ки қисми марҳилаи HPMC дар марҳилаи HPMC дар марҳилаи HPMC мавҷуд аст шакли фазаи пароканда. миёна. Тасодуфӣ, дар ҳарорати баланд (85 ° C), баъзе зарраҳои хурди торик дар марҳилаи парокандаи рангкардашуда паҳн карда мешаванд ва ин зарраҳои хурди хурд дар НБО-и давомдори НБО мебошанд. Ин мушоҳидаҳо нишон медиҳанд, ки дараҷаи муайяни Месофа вуҷуд дорад, ки системаи мураккаби HPMC вуҷуд дорад ва инчунин нишон медиҳад, ки HPMC мутобиқати муайян бо НБО мебошад.

5.3.7 Диаграммаи схемикии гузариши марҳилаи HPMC / HPS системаи мураккаб

Дар асоси рафтори кассикии қарорҳои Clasical Classions Colutions Polliance ва нуқтаҳои композитсияҳо [216, 232] ва муқоисаи комплексҳои дар қаламрав, намунаи принсипи дар қаламрави HPMC / НБО, тавре ки дар НАИ НИШОНИ пешниҳод шудааст . 5-11.

Fig. 5-11 Schematic structures of the sol-gel transition of HPMC (a); НПП (б); and HPMC/HPS (c)

Рафтори GEL-и HPMC ва механизми марбут ба он гузаргоҳ [159, 169, 160, 207] омӯхта шуд. Яке аз шахсони васеъ қабулшуда ин аст, ки занҷирҳои HPMC дар ҳалли бастаҳои ҷамъшуда мавҷуданд. Ин кластерҳо бо печонидани ягон сохторҳои ҳалнашаванда ё осонӣ бо ҳам алоқаманданд ва ба минтақаҳои бардурӯғ аз ҷониби ҷамъоварии гидрофикӣ бо гурӯҳҳои метил ва гурӯҳҳои гидроксил алоқаманданд. Дар ҳарорати паст молекулаҳои об дар берун аз гурӯҳҳои гидрофилии метил ва сохторҳои ҷилди об берун аз гурӯҳҳои гидрокила, пешгирии гидропикиро аз ташаккули вомбаргҳои гидропикии байниҳамдигарӣ дар ҳарорати паст пешгирӣ мекунанд. Тавре ки ҳарорат зиёд мешавад, HPMC энергетика ва ин сохторҳои ҷарроҳии об ва сохторҳои ҷилди об шикастаанд, ки кининетикаи гузариши маҳлул аст. Аз байн бурдани қафас ва обрӯи об ба муҳити обӣ гурӯҳҳои метилӣ ва гидроксипоплолро фош мекунад, ки ба афзоиши назарраси озоди озод оварда мерасонад. Дар ҳарорати баландтар, аз ҷониби Ассотсиатсияи гидрофӣ ва иттиҳодияи гидрофӣ ва Ассотсиатсияи гидрофилӣ Сохтори шабакавии гидрегила, тавре ки дар расми 5-11 (а) нишон дода шудааст.

Пас аз gelatinization крахмал, амилоли аз гранулҳои крахмал гудохта месозад, то сохтори тасодуфии холигоҳи холигоҳиро ташкил кунад, ки пайваста захмдор мешавад ва ниҳоят давлатҳои тасодуфиро ба вуҷуд меорад. Ин сохтори ягона Ҳеликс як пораи гидрофобиро дар дохили ва як сатҳи гидрофилӣ ташкил медиҳад. Ин сохтори зиччи крахмал он бо суботи беҳтар ба назар мерасад [230-232]. Аз ин рӯ, НБО дар шакли coils тағйирёбандаи тасодуфӣ бо баъзе сегментҳои барқӣ дар ҳалли обӣ дар ҳарорати баланд ҷойгиранд. Тавре ки ҳарорат кам мешавад, вомбаргҳои гидропикии байни НБП ва молекулаҳои об об ва маҳдудияти шикаста мешаванд. Дар ниҳоят, сохтори шабакаи се андоза аз ҳисоби ташаккули вомбаргҳои гидропкулӣ аз ҳисоби гидропкулӣ байни занҷирҳои молекулавӣ ташкил карда мешавад ва GEL ташкил карда мешавад, тавре ки дар расми 5-11 (B) таъсис ёфтааст.

Одатан, вақте ки ду қисмҳо бо Viscoses хеле гуногун истифода мешаванд, компоненти баланди часпакҳо тамоюли фазаи пароканда ташкил мекунад ва дар марҳилаи муттасили ҷузъи пасти часпак пароканда мешавад. Дар ҳарорати паст, тасвибати HPMC нисбат ба НБО хеле камтар аст. Аз ин рӯ, HPMC марҳилаи муттасилро дар атрофи марҳилаи gelivision hans ташкил медиҳад. Дар кунҷҳои ду марҳила, гурӯҳҳои гидроксил дар занҷирҳои HPMC қисми оби истиқоматро аз даст медиҳанд ва бо занҷираҳои молекуляти НБО вомбаргҳои гидрохулятист. Дар ҷараёни коркарди гармидиҳӣ, занҷирҳои молекуляти НБП аз ҷиҳати хашмгашти нерӯи кофии энергия ва вомбаргҳои гидрогенӣ бо молекулаҳои об, ки дар натиҷа ба қурби сохтори GEL ташаккул ёфтаанд, кӯчиданд. Ҳамзамон, сохтори қафаси об ва сохтори обгузар дар занҷирҳои HPMC барои фош кардани гурӯҳҳои гидрофаддилӣ ва кластерҳои гидрофиликӣ, нобуд карда шуд. Дар ҳарорати баланд, HPMC сохтори шабакавии GEL-ро бо сабаби вомбаргҳои гидропикии гидропуляти гидроқӣ ташкил медиҳад ва ба ин тарзе, ки дар расми 5-11 (C) нишон дода шудааст, фазаи парастории шаклдорро ташкил медиҳад. Аз ин рӯ, НБО ва HPMC хосиятҳои феологӣ, хосиятҳои GEL, хосиятҳои gel-ро бартарӣ дода, мутаносибан дар ҳарорати паст ва баланд дар ҳарорати паст ва баланд бартарӣ доранд.

Ҷорӣ намудани гурӯҳҳои гидропюзивии амрикоӣ ба моликини амрикоӣ дохилшаванда, ба тавре ки молилҳои амелатсионӣ дар ҳолати варам ва дарозии молекулаҳо меафзояд дар ҳалли обӣ [362]. Аз ин рӯ, хосиятҳои калон ва гидрофили гидоксипипи гидоксипи гидоксипил аз навбатии занҷирҳои молекулӣ ва ташаккули минтақаҳои алоқамандии байнисоҳавӣ душвор аст [233]. Аз ин рӯ, бо кам шудани ҳарорат, дар муқоиса бо крахмал, НБО, НБО-и мотор ва мулоимии GEL-и SOFTER-ро ташкил медиҳанд.

Бо афзоиши дараҷаи ивазкунандаи гидроксопилӣ дар ҳалли ХММ зиёд мавҷуданд, ки метавонанд вомбаргҳои гидакиҷёну бо занҷири гидропюзивиро бо занҷири молекулярии HPMC дар сарҳади ду марҳила ташкил кунанд ва ҳамин тавр сохтори дигари ягона. In addition, hydroxypropylation reduces the viscosity of the starch, which reduces the viscosity difference between HPMC and HPS in the formulation. Therefore, the phase transition point in HPMC/HPS complex system shifts to low temperature with the increase of HPS hydroxypropyl substitution degree. Инро бо тағирёбии якбора дар часпак тасдиқ кардан мумкин аст.

5.4 Хулоса

Дар ин боб, ҳалли мушкилот бо НБО-ҳои гуногун бо номи дараҷаҳои ивазкунандаи HPS гидроксипил таҳия карда шуданд ва хосиятҳои GELESPOPION HPMC ва HPS системаи мураккабии GEL ва HPS-и гарм аз ҷониби Реометр таҳқиқ карда шуданд. Таҳлили фазерии HPMC / НИПМ Системаи сарди хунук ва гарм гарм ва gel гарм аз ҷониби йод бо фиреб додани таҳлили оптиккопи оптикии оптикӣ омӯхта шуд. Бозёфтҳои асосӣ чунинанд:

1. Дар ҳарорати хонагӣ, часпак ва шиками раҳсипор аз лоғарии HPMC / HPS маҳз афзоиш ёфтани дараҷаи ивазкунандаи НБО гидроксипопил. Ин асосан аз сабаби ҷорӣ намудани гурӯҳи гидроксейпропикӣ ба молекулаи крахмал мебошад ва гидрофилиќии крахмалро беҳтар мекунад.
2. Дар ҳарорати хонагӣ, вискои сифр сифр, индекси ҷараён n, ва коэффитсикии Kivercience-ҳо HPMC / НБО-ҳои HPMC ва гидроксигроқӣ таъсир мерасонад. Бо зиёд шудани мундариҷаи HPMC, часпакҳои сифр share shar nentlow, индекси ҷараён меафзояд, меафзояд ва vaceфиссикии квитапии канор паст мешавад; the zero shear viscosity h0, flow index n and viscosity coefficient K of pure HPS all increase with the hydroxyl With the increase of the degree of propyl substitution, it becomes smaller; but for the compound system, the zero shear viscosity h0 decreases with the increase of the degree of substitution, while the flow index n and the viscosity constant K increase with the increase of the degree of substitution.
3. Усули ҷасаде, ки бо қабати пеш аз дурахшон ва тикотити се марҳилавӣ метавонад часпакро дақиқтар кунад, хосиятҳо ва тифлотро ҳалли мураккаб инъикос кунад.
4. Системаи inuteelастурдасти HPMC / НБО-ҳои мураккаб бо кам шудани дараҷаи ивазкунандаи гидроксипопил коҳиш меёбад.
5. Дар ин системаи мураккаби хунук-гарм, hpmc ва НПКС метавонад марҳилаҳои бефосиларо дар ҳарорати паст ва баланд дар ҳарорати паст ва баланд ташкил кунанд. Ин сохтори секаси марҳила метавонад ба часпакҳои мураккаби мураккаб, доруворӣ ва хосиятҳои гелии GEL-и мураккаб таъсир расонад.
6. Ҳамчун марҳилаҳои пароканда, HPMC ва НБО метавонанд хосиятҳои фитолок ва хосиятҳои gel-ро дар бораи HPMC HPMC / HPS мутаносибан муайян кунанд. Курқаҳои вискеластикии HPMC / HPS намунаҳои таркибӣ бо НБП дар ҳарорати паст ва HPMC дар ҳарорати баланд мувофиқат мекарданд.
7. Дараҷаи гуногуни тағир додани химиявии сохтори крахмал низ ба таъсири назаррасе расонид. Натиҷаҳо нишон медиҳанд, ки пайками мураккаб, модули нигоҳдорӣ ва модули талафот ҳама камшавӣ бо зиёд шудани дараҷаи ивазкунандаи НБО гидроксипопил. Аз ин рӯ, гидроксидияро дуздии сохтори фармоишии худ метавонад сохтори фармоишии худро вайрон кунад ва гидрофилиќи крахмалро зиёд кунад, ки дар натиҷа матни нарми хокистарӣ мегардад.
8. HydoxyPropyation метавонад рафтори сахти маҳбуби қарорҳои крахмалро дар ҳарорати паст ва рафтори моеъ дар ҳарорати баланд коҳиш диҳад. Дар ҳарорати паст арзиши N 'ва N "ба зиёд шудани дараҷаи ивазкунандаи НБО гидроксипопил калонтар шуданд; Дар ҳарорати баланд, n 'ва n "бо зиёд шудани дараҷаи ивазкунандаи НБО гидроксипопил буд.
9. Муносибати байни миксервият, хосиятҳои реваҳост ва хосиятҳои gel аз системаи таркибии HPMC / НБО таъсис дода шуданд. Ҳарду тағирёбии якбора дар каҷи часпак ва қуллаи TART дар 45 ° C ° C пайдо мешаванд, ки ба падидаи топешагии доимӣ дар миклагарони (дар 45 ° C мувофиқат мекунад.

Хулоса, HPMC / НБО-и гарм-гарм гармӣ Морфология ва хосиятҳои фосила аз ҳарорат ва хосиятҳои идоракунии ҳароратро нишон медиҳад. Тавассути тағиротҳои гуногуни химиявии крахмал ва селлюлоза, HPMC / НБО Системаи мураккаби гармидиҳӣ ва гарм гарм метавонад барои таҳия ва истифодаи маводи дониши баланд истифода шавад.

Боби 6 Таъсири дараҷаи ивазкунандаи соҳаи таблиғотҳо ва мутобиқати система дар бораи HPMC / HPS мембос

Онро аз боби 5 дида метавонад, ки тағирёбии сохтори химиявии ҷузъҳо дар системаи мураккаб фарқияти фарқияти глеологӣ, хосиятҳои коркарди системаи мураккабро муайян мекунад. Иҷрои умумӣ таъсири назаррас дорад.

Чунин боби мазкур ба таъсири сохтори химиявии ҷузъҳо дар бораи ҳисоби кишоварзӣ ва хосиятҳои макороскопи HPMC / HPS эҷод мепартоянд. Якҷоя бо таъсири боби 5-и системаи таркибии системаи таркибӣ, хосиятҳои феологии системаи таркиби HPMC / НБО системаи таркибии HPMC / HPS байни хосиятҳои филм барқарор карда мешаванд.

6.1 Маводҳо ва таҷҳизот

6.1.1 Маводи асосии таҷрибавӣ

6.1.2 САВОЛҲО ВА Таҷҳизот

6.2 Усули таҷрибавӣ

6.2.1 Омодагии HPMC / HPS мембранаҳои таркибӣ бо нуқсони гуногун

Консентратсияи умумии ҳалли мураккаб 8% -ро ташкил медиҳад (W / W), таносуби мураккабии HPMC / HPS 10: 0, 5: 5, 5: 5, 0:10, lemyetylene glytylene, пухта аст Филмҳои таркиби HPMC / НБП тавассути усули тарбия тайёр карда шуданд. Барои усули мушаххаси омодагӣ ба 3.2.1 нигаред.

6.2.2.2 Сохтори микроқимии HPMC / HPS мембранаҳои таркибӣ бо нуқсони гуногун

6.2.2.1 Принсипи таҳлили гекрияи клиризатсияи синхронӣ пароканда

Парокандаи хурди рентгенӣ (SAXS) ба падидаи пароканда (секс) ба падидаи пароканда, ки аз ҷониби чӯбдасти рентгенӣ дар як кунҷи хурд дар наздикии чӯбчаи рентген мебошад, ишора мекунад. Дар асоси зичии наноскалейн байни денсияи Nanoscale фарқияти электронии Nankerres ва атрофаш дар атроф, хурд ва атрофи рентгенӣ одатан дар омӯзиши маводҳои полоивӣ ва моеъ дар доираи наноссейл истифода мешавад. Дар муқоиса бо технологияи гуногуни рентгентии рентгенӣ, соњсилї метавонанд дар миқёси калонтар маълумоти сохторӣ ба даст оранд, ки барои таҳлили њамљондани љулњои цимсолер молекулавии молекулавии молекулавии молекулярӣ ва сохтори фосила ва тањияи фаьзаи Системаи маҷрои олиимер истифода бурда метавонанд . Манбаи сабуки рентгенӣ як навъи нави нишондиҳандаи нури баланд аст, ки бартарии баланд, сершумори танг, равшании баландтари сохтории маводи сохтории маводро зудтар ба даст орад ва дақиқ. Таҳлили спектри секси моддаҳои ченшуда метавонад яксонии зичии Eastry-ро ба таври назаррас босуръат ба даст орад, ки дар кунҷҳои мусбӣ ва дӯкони драмавӣ (дурнамои мусбӣ) ва интерфейси дутарафа ё formem dedbe). ), ба худ монандӣ (моникспитсия) пароканда аст (оё он ки он пароканда аст) ва дигар андозагирии консервативӣ, радиус, радиус ба сатҳи миёнаи агрегати такрорӣ гирифта мешавад. Ғафсӣ, андозаи миёна, қитъаи баландии ҳасад, майдони мушаххас ва дигар параметрҳо.

6.2.2.. Усули санҷиш

Дар маркази радиатсияи қонунии Австралиягӣ (Клайтон, Клорая, Австралия) фильм. Намунаи парокандаи ду-андоза аз ҷониби детектори санҷишӣ 1м детектори 1-ҳо ҷамъоварӣ карда шуд (169 × 172 μ / 172 μ 17. μ 172 μ 17. q Оё векторҳои пароканда аст дарозии рентген дар куҷост. All data were pre-normalized before data analysis.

6.2.3 Таҳлили термографии hpmc

6.2.3.1 Принсипи таҳлили гармидиҳӣ

Ҳамон 3,2.5.1

6.3.3 Усули санҷиш

Нигаред 3.2.5.2

6.2.4 Хусусиятҳои тунуки HPMC / HPS филмҳои таркибӣ бо дараҷаҳои гуногуни DEP LIDROXYPROPIL

6.2.4.1 Принсипи таҳлили амволи амвол

Ҳамон тавре ки 3.2.6.1

6.4.4.4. Усули санҷиш

Нигоҳ 3.2.6.2

Истифодаи стандарти ISO37, он ба тақсимоти гантелх бурида, бо дарозии 35 мм, масофаи байни хатҳои нишони 12мм, ва паҳнои 2 мм. Ҳама намунаҳои санҷишӣ дар 75% намӣ барои зиёда аз 3 г.

6.2.5.1 Принсипи таҳлили пеститсионии оксиген

Ҳамон тавре ки 3.2.7.1

6.5.5 Усули санҷиш

Нигаред 3.2.7.2

6.3 натиҷа ва муҳокима

6.3.1 Таҳлили сохтори Crystal таҳлили сармояи HPMC / HPS филмҳои таркибӣ бо дараҷаҳои гуногуни ивазкунандаи HPS

Тасвири 6-1 нишон медиҳад, ки спектаклҳои хурди кунҷи X-и хурди HPMC / HPS филмҳои эҷодиро бо дараҷаҳои гуногуни ивазкунии HPS RERESSIAL нишон медиҳад. Онро аз як ҷадвали нисбатан калон-миқёси калон дидан мумкин аст. Аз шакли пароканда кардани филми Ц-рентгени филми тоза (расми 6-1) минтақаи 7.70 (2θ> 50). Қуллаҳои хоси булӯр, ки дар ин ҷо HPMC сохтори муайяне дорад. Ҳарду намунаҳои филми A939 ва A1081 A1081 A1081 A1081 Store Countify-ро дар 0.397 x нишон дод, ки НБО ба қуллаи васеъи кристаллӣ дар минтақаи васеъи 5.30 мувофиқат мекунад, ки ба қуллаи кристаллии B -stalline мувофиқ аст. Онро метавон аз нишон дод, ки A939 бо ивазкунии пасти гидроксипопил минтақаи қуллаи калонтар аз A1081 бо ивазкунии баланд дорад. Ин асосан аз сабаби ҷорӣ намудани гурӯҳи гидроксейпопил ба занҷири крахмал фармоишии молекулаҳои асирии молекулярии асирӣ мегардад, душвориҳои азнавсозиро афзоиш медиҳад ва дараҷаи такрории крахмалиро коҳиш медиҳад. Бо афзоиши дараҷаи ивазкунандаи гурӯҳи гидроксӣипропилӣ Таъсири ингрибии гурӯҳҳои кредитӣ дар бораи такрории крахмал равшантар аст.

Онро аз спектаклҳои пароканда-рентгентии намунаҳои Cleart Geve (расми 6-15) дидан мумкин аст (расми 6-15), ки HPMC-и таркибии HPMC-и HPMC-ро дар ҳама қуллаҳои аломати HPMC дар 0.569 å ва 0.397 å нишон медиҳад, ки ба 7,70 HPMC Crystal мувофиқ аст қуллаҳои хос мутаносибан. Соҳаи қуллаи HPS Crystallision HPMC / A939 филми композитсия аз он хеле калонтар аст аз он ки HPMC / A1081 Fill Schoolment хеле калонтар аст. Такмилиҳо фишурдашуда, ки ба тағир додани минтақаи қуллаи НБО-ҳо кристаллҳои Кристаллизатсия бо дараҷаи иваз шудани гидроксипопил мувофиқат мекунад. Қитъаи қуллаи кристаллӣ ба HPMC мувофиқ аст. Дар муқоиса бо доираи намунаҳои холиси қисмат (расми 5-1), қуллаҳои кристаллизатсияи HPMC Crystallish ва қуллаҳои кристаллҳо Гурӯҳи дигар. Поуленони дуборасозии маводи ҷудогонаи филиал нақши муайяни асирӣ мебозад.

Расми 6-1 Сапкра спектани hpmc / НИП-ҳо филмҳо бо дараҷаи гуногуни ивазкунандаи HPS омехта мекунанд

Дар хотима, афзоиши дараҷаи ивазкунандаи НБО ва мураккабии ду қисман метавонад ба падидаи такрории MEPMC / HPS Meartimite мембос ба андозаи муайян монеъ кунад. Афзоиши дараҷаи ивазкунандаи HPS асосан аз ҳисоби дубора пур кардани НПМЗ дар зикршуда нақши муайяни шохдорро бозид, дар ҳоле ки пайвастагии дуҷониба нақши муайяни асар ва hpmc дар таркиби таркиш бозид.

6.3.2 Таҳлили сохтори ба ҳам монандии HPMC / HPS мембранаҳои таркибӣ бо нуқсони гуногун

Дарозии миёнаи занҷир (R) молекулаҳои гулӯбӣ, ба монанди молекулаҳои крахмал ва молуллиноз дар ҳудуди 1000-1500 NM ҷойгир аст, ва å. дар доираи 0.01-0.1 off - бо qr >> 1. Мувофиқи Формулаи Пород, намунаҳои филми Polymackoridide метавонанд муносибати байни шиддатнокии хурд-кунҷи X-X-и канори X-и канори X

Дар байни ин, ман (Q) шиддатнокии хурди X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X

q кунҷи пароканда аст;

α нишеби пору аст.

The Porod slope α is related to the fractal structure. Агар α <3, ин нишон медиҳад, ки сохторҳои моддӣ нисбатан холӣ аст Агар 3 <α <4, ин нишон медиҳад, ки сохтори моддӣ зич аст ва пароканда аст, ки ноҳамвор аст, ки ноҳамвор аст, ки як қулфи сатҳи замин ва андозагирии он аст.

Тасвири 6-2 нишон дод, ки қитъаҳои LNI-и (Q) -LNQ нишон дода шудаанд. Онро аз тарзи муайяне дида метавонад, ки ҳамаи намунаҳо дар доираи як қатор сохтори мураббии худписандӣ мавҷуданд ва нишеби пораҳо камтар аз 3 камтар аст ва сатҳи филми таркибӣ нисбатан аст ҳамвор. Андозаҳои оммавии HPMC / HPS ҷустуҷӯ мемирадаҳои таркибӣ бо дараҷаҳои гуногуни HPS HPS дар ҷадвали 6-1 нишон дода шудаанд.

Ҷадвали 6-1 нишон медиҳад, ки ҷарроҳии қафаси HPMC / HPS мембранаҳои таркибӣ бо дараҷаҳои гуногуни HPS HPS RERDORSOPIL. Онро аз ҷадвал дидан мумкин аст Зичии сохтори худхоҳона ба таври назаррас коҳиш ёфтааст. Ин аст, зеро ҷорӣ намудани гурӯҳҳои гидроксейпопил дар занҷири сеҳрнок ба робитаҳои крахмал ба робитаҳои крахмал ба ватанҳои гурӯҳҳои НБО халал мерасонад, ки боиси паст шудани зичии сохтори худхӯрии филм мебошад. Гурӯҳҳои гидроксипилӣ метавонанд вомбаргҳои гидропюкулоти гидрохуляшро бо молекулаҳои обкаш созанд, ки ҳамкориҳои байни сегментҳои молекулавӣ коҳиш дода шаванд; Рақамҳои калонтари гидоксӣ аз навбахш ва алоқамандии байнисоҳавӣ байни сегментҳои крахракӣ маҳдуданд, бинобар ин, бо афзоиши дараҷаи ивазкунандаи гидроксипопил, НБО як сохтори ба ҳам монандро ташкил медиҳанд.

Барои системаи мураккаби HPMC / A939 . Зичии баланд. Андозаи қалбакӣ аз намунаҳои мураккаб нисбат ба ду ҷузъи пок камтар аст, зеро тавассути мураккабии ду ҷузъи тақсимоти молекулавӣ аз ҷониби ҳамдигар монеъ мешавад, ба ҳамдигар монеъ мешавад, ки ба зичии сохторҳои худхоҳона кам мешавад. Баръакси ин, дар системаи мураккабии HPMC / A1081, андозагирии қафаси НБО нисбатан аз HPMC камтар аст. Сабаб дар он аст, ки ҷорӣ намудани гурӯҳҳои гидроксейропилӣ дар молекулаҳои крахмал ба таври назаррас ба таври назаррас ситораҳои крахмалро ба таври назаррас бозмедорад. Сохтори худтаърифона дар чӯб фуҷур аст. Ҳамзамон, андозаи қафаси HPMC / A1081 аз НБО-и сими лоп, ки инчунин аз системаи мураккаби HPMC / A939 низ фарқ мекунад, хеле баланд аст. Сохтори худои монанд, мисли занҷир метавонад ба холигии сохтори фуҷураш дохил карда шавад, ки зичии сохтори ДДХ-ро беҳтар мекунад, ки НБО-ҳои баланди гидроксипелл метавонад маҷмӯи бениҳоятонро пас аз мураккаб ташкил диҳад бо hpmc. Компонентҳо. Аз маълумотҳои хосиятҳои шохологӣ мумкин аст, ки гидоксеополиппропилятсия метавонад дар ҷараёни мураккаб коҳиш диҳад, бинобар ин ду қисм дар системаи мураккаб коҳиш ёбад, ки ба ташаккули якхела мусоидат мекунад мураккаб.

Расми 6-2 LNI (Q) -LNQ-ро (Q) -LNQ барои HPMC / HPS филмҳо бо дараҷаи гуногуни ивазкунии НБО омехта мекунанд

Барои мембранаҳои таркибӣ бо як таносуби мураккаб, андозагирии қурбоққа низ бо зиёд шудани дараҷаи ивазкунандаи гурӯҳи гидоксейпил коҳиш меёбад. Ҷорӣ намудани гидексипрук ба молекулаи дуҷонибаи сегмексияи падару модари полимерҳо дар системаи мураккаб коҳиш ёбад, бо ин зич зичии мембранаи таркибиро коҳиш медиҳад; НБО-и баланди русӣ мутобиқати беҳтар бо HPMC мебошад, ки шакли либоси ягона ва зичро осонтар мекунад. Аз ин рӯ, зичии сохтори худбовар дар мембосҳои таркибӣ бо зиёд шудани дараҷаи ивазкунандаи НБО, ки натиҷаи таъсири муштараки LESTIONTIONTIOL дараҷаи ивазкунандаи HPS мебошад ва мутобиқати ду қисм дар таркиб система.

Таҳлилгари термоогӣ барои санҷиши устувории гармии HPMC филмҳои таркибии HPMC / HPS филмҳои таркиби филмҳои таркибӣ бо дараҷаҳои гуногуни иваз кардани гидроксипопил истифода мешуд. Тасвири 6-3 нишон медиҳад, ки хатти термографиро (TGA) ва хати талафоти худро (DTG) филмҳои таркибӣ (DTG) нишон медиҳад, ки нуқтаҳои таркибии НБО (DTG) филмҳои таркибӣ бо дараҷаҳои гуногуни HPS HIDROXPOPIL. Онро дар расми 6-3 (а) намунаҳои таркибии мембрана бо HPS-и гуногуни HPS REDROXPOPILLSED. Ду марҳилаи тағирёбии термограмметрӣ бо афзоиши ҳарорат вуҷуд дорад. Аввалан, як марҳилаи талафоти вазни хурд дар 30 ~ 180 ° C вуҷуд дорад, ки асосан аз ҷониби муҷассамаи обро аз ҷониби макросектаки ​​Polyaccheridulucouluclecual ба вуҷуд меояд. Як марҳилаи зиёди талафот дар 300 ~ 450 ° C, ки марҳилаи таназзули гармии гармидиҳӣ мебошад, асосан аз сабаби таназзули гармии HPMC ва НБО мебошад. Он инчунин метавонад аз як хулосаи гум шудани вазни нуқсони нуқсони нафтҳо бо дараҷаҳои гуногуни ивазшавии гидроксипопил шабеҳ ва ба таври назаррас аз хонуми HPMC хеле фарқ мекунанд. Байни ду намуди талафоти вазн барои hpmc пок ва намунаҳои лот.

Аз каҷҳои DTG дар тасвири 6-3 (б), ҳарорати терсиладатсияи НБО-и тозашуда ва деградатсияи қави ҳарорати A939 ва A081 310 ° C мебошанд ва 305 ° C, мутаносибан ҳарорати олие аз лағви гармидиҳӣ аз HPMC-и тозаи HPMC аз НБО хеле баландтар аст ва ҳарорати қуллаи он 365 ° C мебошад; Филмҳои таркиби HPMC / HPS ду қуллаҳои гармидиҳӣ дар каҷи DTG-ро дар хати DTG, мутаносибан ба таназзули гармидиҳии HPS ва HPMC мувофиқанд. Қуллаҳои хос, ки нишон медиҳанд, ки дар системаи таркибӣ дараҷаи ҷудогонаи фазавӣ бо таносуби таркибии аз 5: 5 мавҷуд аст, ки он натиҷаҳои филми таркибӣ бо таносуби таркиби 5: 5 дар боби 3 мебошанд . Ҳавасмандии гармидиҳии ҳарорати HPMC / A939 Намунаи филмҳои комплексии таркибӣ 302 ° C ва 363 ° C буд; Ҳавасмандии гармидиҳии ҳарорати HPMC / A1081 Compley Empless филмҳои компониалӣ, мутаносибан 306 ° C ва 363 ° C буд. Ҳарорати қуллаи намунаҳои таркиби филтрҳо нисбат ба намунаҳои помидор, ки зикр гардид, ки устувории намунаҳои таркибии намунаҳои таркибӣ коҳиш ёфт. Барои намунаҳое, ки бо ҳамон таносуби мураккабии деградатсияи гармидиҳӣ, дар баланд бардоштани устувории филми таркишӣ коҳиш ёфта, ба афзоиши дараҷаи ивазкунандаи гидроксипилил коҳиш ёфтанд. Ин аз он иборат аст, ки ҷорӣ намудани гурӯҳҳои гидроксипилӣ ба молекулаҳои крахмал ҳамкории байни қисматҳои молекулавӣ коҳиш дода мешаванд ва аз навсозии молекулаҳо монеъ мешавад. Он ба натиҷаҳое дахл дорад, ки зичии сохторҳои худбовари шабеҳ бо зиёд шудани дараҷаи иваз кардани гидроксипопил коҳиш меёбад.

6.3.4 Таҳлили хоси HPMC / HPS мембранаҳои таркибӣ бо DPS MESS HISTIONSILESSILESILESILGE

Расми 6-5 Хусусиятҳои шиддатнокии HPMC / НИППППИНГИЯИ ХИЗМАТРАСОНИИ ДИГАРИИ ДИЛАТИЛОГИЯ

Хусусиятҳои пахши HPMC / HPS филмҳои таркибӣ бо дараҷаҳои ивазкунандаи марказҳои гидроксипилсил, таҳлилгари амволи механикиро дар 25 ° C ва 75% намии нисбӣ озмоиш мекарданд. Рақамҳои 6-5 модулҳои эластикиро (а), дурнамо дар танаффус (а) ва қувват қувват бахшед ва қувваи экспедитсия (в) филмҳои таркибӣ бо дараҷаҳои гуногуни ивазкунии HPS (в). Онро аз нишондиҳандаи системаи мураккаб / A1081 дида метавонад, бо афзоиши мундариҷаи элимикӣ ва шиддатнокии филми таркибӣ тадриҷан кам шуд ва ба таври назаррас ба таври назаррас баланд шуд. 5 намии миёна ва баланд. Натиҷаҳои мембарзҳои таркибӣ бо таносуби мураккаби гуногун пайваста буданд.

Барои мо мембранаҳои тозаи HPS пок, ҳам модари элайвандӣ ва шиддат бо коҳиш додани сатҳи ивазкунандаи НБО афзоиш ёфт, ки гидрокспропилатсия қатъияти мембосро коҳиш медиҳад ва тағйирпазирии онро беҳтар мекунад. Ин асосан аз ҳисоби зиёд шудани дараҷаи ивазкунандаи гидрокпопил, гидрофили нерӯгоҳи гидрокпопилӣ афзоиш меёбад ва сохтори мембрана аз ҳисоби дараҷаи cracital дар кунҷи хурд мувофиқат мекунад рентген Тозакунӣ. Бо вуҷуди ин, сабукшавӣ ҳангоми шикастани дараҷаи ивазкунандаи гурӯҳи HPS, ки асосан гурӯҳи гидроксейпилил аст, ки асосан гурӯҳи гидроксипилила ба молекулаи крахмал монеъ мешавад, метавонад дуборасозии крахмалро халалдор кунад. Натиҷаҳо ба афзоиш ва кам кардан мувофиқат мекунанд.

Барои HPMC / HPS мембрана бо ҳамон таносуби тағйирёбандаи маводи тағйирёбанда аз пастшавии дараҷаи ивазкунандаи НБО-ҳои гидроксий зиёд мешавад ва қувваи шиддат ва қувват дар танаффус то паст шудани дараҷаи ивазкунанда. Қобили зикр аст, ки хосиятҳои механаки механикии мембосҳои таркибӣ бо таносуби мураккаб бо дараҷаҳои гуногуни ивазкунандаи HPS фарқ мекунанд. Ин асосан аз он сабаб аст, ки хосиятҳои механизми механикӣ на танҳо аз ҷониби марказҳои ивазкунандаи НБО иваз шудаанд, балки аз рӯи мутобиқати қисмҳои системаи мураккаб. Диссияти НМ бо зиёд шудани дараҷаи ивазкунандаи гидроксипопил кам мешавад, он барои ташаккули як амали либоси ягона бо мураккабтар аст.

6.3.5 Отикати сурати падидаи Оксигени HPMC / HPS мембранаҳои таркибӣ бо нуқтаҳои гуногуни HPS HIS HISDOLIOL

Оксидшавӣ аз оксиген марҳилаи ибтидоӣ дар боиси вайроншавии ғизо, аз ин рӯ филмҳои таркибии таркибӣ бо хосиятҳои хосияти оксиген метавонад ба сифати ғизоӣ ва ҷараёни солимии ҷараёни обро такмил диҳад [108, 364]. Аз ин рӯ, суръати интиқоли оксигении HPMC / HPS эҷод кардани мембранаҳои таркибӣ бо ДИГАРҲОИ ДИГАРИ НИГАРҲОИ НБРЕКСИФПАПАХТА ЧИНАТҲО ВА Натиҷаҳо дар расми 5-6 нишон дода мешаванд. Онро аз он нишон медиҳад, ки сурати оксигени аз ҷониби НБО-и тозаи HPMC аз Нишонаҳои НБО-и тозаи HPMC хосиятҳои беҳтари оксиген нисбат ба мембранаҳои қаблӣ мебошанд. Барои мо мембранаҳои тоза бо дараҷаҳои гуногуни иваз кардани оксигенПол, сатҳи иваз кардани овоздиҳии оксигенкс афзоиш меёбанд, ки ин соҳаҳои дар он ҷое, ки ба маводи мембранаи пембрана меафзояд. Ин ба таҳлили меъёрии XGALE CLALE CLARE CORNER аст, бинобар ин, сохтори нерӯгоҳи рентгенӣ бо афзоиши дараҷаи нидбонхонӣ дар мембрана калонтар мешавад ва оксиген дар мембрана Вақте ки минтақа меафзояд, сатҳи интиқоли барқи оксиген тадриҷан зиёд мешавад.

Барои мембранаҳои таркибӣ бо бемории гуногуни HPS RERDOXPOPILLERSS, сатҳи интиқоли интиқоли оксиген бо зиёд шудани дараҷаи ивазкунандаи гидроксипопил коҳиш меёбад. Ин асосан аз он иборат аст, ки НБО, НБО дар шакли марҳилаи пароканда мавҷуд аст. Тафъакан рӯҳиятар аст, ки ба ташаккули мураккабии якхела мусоидат мекунад, бештар ба шиканҷа бештар ба шиканҷа дар Мембранаи мембрана, ки сатҳи камтарини оксиген хурдтар аст.

6.4 Хулоса

Дар ин боб филмҳои таркибии HPMC ва HPS аз ҷониби НБО ва HPMC бо дараҷаҳои гуногуни иваз кардани гидроксипопил омода карда шуда, илова кардани глейколи полиэтиленӣ ҳамчун пласторизатор омода карда шуданд. Таъсири дараҷаҳои дигари гидроксипилҳо дар сохтори кристалл ва сохтори микроодмонии мембранаи таркибаи мембранаи таркибӣ аз радиатсияи хурд-рентгенӣ технологияи кӯчаи X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X Ж Рэйл Технологияи нимҷазираи X-и ноҳияи X-и ноҳияи Рэйли Xpry X Таъсири дараҷаҳои тағирёфтаи HPS RERDOXPOPILESSITESSITESSITESSINGERS ВАЗИФАҲОИ МЕХТАРИНҲОИ МЕХТАРИНГИ ВА ОЗОДИИ МЕХТАРИНҲО МЕГАРДАНИ ТАЛҚАҲОИ ТЕЛЕКТРАТҲО МЕГӮЯД Таҳлилгарони термогметрӣ Бозёфтҳои асосӣ чунинанд:

1. Барои HPMC / HPS мембранаи таркиби мураккаб бо зиёд шудани дараҷаи мураккабии гидрокмейпил, минтақаи қуллаи 530 ба HPMC мувофиқ аст hydroxypropylation of starch can inhibit the recrystallization of starch in the composite film.
2. Дар муқоиса бо қафои HPMC ва НПМ, қишрҳои қоғазҳои баландпояи НПММ (5.30) ва HPMC (7.30) ва HPMC (7.30) ва HPMC (7.30) ва HPMC (7.30) мембранаҳои таркибӣ. Баррасии ҷузъи дигар нақши муайяни ҷористиро мебозад.
3. Ҳама HPMC / HPS Composite Scrience сохтори оммавии оммавии худро нишон доданд. Барои мембранаҳои таркибӣ бо ҳамон таносуби мураккаб, зичии маводи мембрана бо зиёд шудани дараҷаи ивазкунандаи гидроксипилилӣ хеле коҳиш ёфт; Ҳангоми иваз кардани маводи мембранаи таркибии HPS-и пасти HPS-и пасти HPS-и HPS-и HPS-и HPS-и HPS-и HPS-и HPS-ро, дар ҳоле ки зембруки таркибии HPS-и баландсифат аз мембранаи лотереяи лотереяҳо хеле пасттар аст, ки асосан аз сабаби зичии маводи мембранаи таркибӣ дар як вақт таъсир мерасонад. Таъсири гидоксигонпияҳо оид ба кам кардани ҳатмии полимер сегменти полимер ва мутобиқати ду қисмати системаи мураккаб.
4. Гироксипияпрадилия метавонад устувории гармидиҳии HPMC / HPS филмҳои таркибӣ ва ҳарорати ҳавзаи таркиби филмҳои таркибӣ ба минтақаи пасти ҳарорат бо зиёд шудани дараҷаи гидроксипопилӣ, ки аз он иборат аст, ки гурӯҳи гидрокспиликӣ дар гидроксиппил дар моҳи крахмал дар минтақаи крестети крахмал коҳиш меёбад. Муқаддима ҳамкориҳои байни бахшҳои молекулавӣ коҳиш медиҳад ва азнавсозии молекулаҳо монеъ мешавад.
5. Модулҳои тағйирёбӣ ва қавии шиддат аз мембранаи тозаи Bmpry пок бо зиёд шудани дараҷаи ивазкунандаи НБО коҳиш ёфтанд, дар ҳоле ки дар шикастан афзоиш ёфт. Ин асосан аз он иборат аст, ки гидроксигрельпилатсияро дубора пур кардани крахмалро бозмедорад ва филми таркибиро ба вуҷуд меорад, ки сохтори ҳалқаро ташкил медиҳад.
6. Модули элограмзии HPMC / HPS, ки дараҷаи таркиби HPMC / HPS-и НБО коҳиш ёфтааст, афзудааст, зеро хусусиятҳои механикии филми таркибӣ аз ҷониби НБО-и НБР истифода нашуд. Илова ба таъсири, он инчунин ба мутобиқати ду қисмати системаи мураккаб таъсир мерасонад.
7. Порти осоиштаи НБО-и тозаи NPS-и тозаи гидроксипропилӣ афзоиш меёбад, зеро гидрокспропилатсия зичии минтақаи аморфусро коҳиш медиҳад ва майдони иҷозатшавии оксиген дар мембрана афзоиш меёбад; Нишондиҳандаҳои таркибаи мирбонӣ Кам кардани падидаи оксиген.

Натиҷаҳои таҷрибавии дар боло нишондодашуда нишон медиҳанд, ки хосиятҳои механикӣ, устувории механикӣ ва сохтори таркибии мадориҳо Инчунин бо маҷмӯъ. Таъсири мутобиқати ду ҷузъи системаҳои Лиганд.

Хулоса ва ҷаҳонбинӣ

1. Хулоса

Дар ин коғаз, гармидиҳӣ HPMC ва НБО-и гарми сард ва HPPS CPS мураккабанд ва HPMC / НБО сард ва HPS системаи мураккаби баръакс сохта мешавад. Консентратсияи ҳалли мураккаб ва таъсирбахшии системаи мураккаб ба таври мунтазам таъсири инсулгоҳҳо, индекси механикӣ, дар якҷоягӣ бо хосиятҳои механикӣ, дар якҷоягӣ бо хосиятҳои механикӣ, хосиятҳои тарбиявии термабенӣ, хусусиятҳои интиқоли барқ ​​ва устувории барқ ​​истифода мешаванд филмҳои таркибӣ аз тарафи усули кастинг омода карда шудаанд. Хусусиятҳои фарогир ва шаробии йод ранг кардани мутобиқати оптикӣ, гузариши марҳила ва муносибатҳои заминаи системаи таркибӣ ва маводҳои макроиқтисодии HPMC / НБО-ро ташкил карданд. Бо мақсади назорат кардани хосиятҳои таркибӣ тавассути назорати сохтори марҳила ва мутобиқати системаи таркиби HPMC / HPS тибқи муносибатҳои байни хосиятҳои макроскопӣ ва сохтори композитсияи HPMC / НАП Бо омӯзиши оқибатҳои НБО-и кимиёвӣ бо дараҷаҳои гуногуни тағирёфта дар хосиятҳои феологӣ, миксерҳо ва хосиятҳои макроиқтисодии HPMC ва хосиятҳои гармидиҳии HPMC / НИГОҲИ НАМУНАҲОИ ДИГАР ТАВСИФИЯТ. Муносибати байни ин ду, ва модели физикӣ барои муайян кардани механизатсияи аёнат ва омилҳои он ва қонунҳои гелҳои хунук ва гарм дар системаи мураккаб таъсис дода шудааст. Тадқиқотҳои дахлдор хулосаҳои зеринро ҷалб кардаанд.

1. Тағйир додани таносуби мураккабии HPMC / НИПМ метавонад хусусиятҳои рехташударо ба монанди часпак ва тифлотопи HPMC дар ҳарорати паст ба таври назаррас беҳтар созад. Муносибати байни хосиятҳои феологӣ ва миксер аз ҳисоби системаи мураккаб таҳсил карда шуд. Натиҷаҳои мушаххас чунинанд:

(1) Дар ҳарорати паст системаи мураккаб марҳилаи давомдори марҳилаи дурдасти фазинаи «Ҷазира» аст ва гузариши доимӣ дар соати 4: 6 бо паст шудани таносуби мураккабии HPMC / HPS рух медиҳад. Вақте ки таносуби мураккаб аст Барои системаи мураккабии HPMC / HPS, вақте ки компоненти камдаромад аст, марҳилаи муттасил ва ҷузъи vachentience мебошад марҳилаи муттасил, саҳми тасвирӣ ба тасвири системаи мураккаб ба таври назаррас фарқ мекунад. Вақте ки HPMC-и камобӣ марҳилаи муттасил аст, тасвибати системаи мураккаб асосан саҳми тасвири пайваста инъикос ёфтааст; Вақте ки НБО-искайселии баландсуръат аст марҳилаи муттасил, HPMC ҳамчун марҳилаи пароканда ин часпакҳои НБО-и баландсафатро коҳиш медиҳад. таъсир. Бо афзоиши мундариҷаи нерӯгоҳҳо ва консентратсияи ҳалли системаи мураккаб тадриҷан зиёд шуд, моеъҳо коҳиш ёфтанд ва рафтори сахти системаи мураккаб такмил дода шуд. Visicing ва thixotropy of HPMC аз ҷониби ташаккул бо НБО мутаносиб аст.

(2) барои 5: 5 Системаи мураккаб, HPMC ва НПКС метавонанд марҳилаҳои бефоизиро дар ҳарорати паст ва баланд ба ҳароратҳои баланд ва баланд ташкил кунанд. Ин сохтори секаси марҳила метавонад ба часпакҳои мураккаби мураккаб, доруворӣ ва хосиятҳои гелии GEL-и мураккаб таъсир расонад. Ҳамчун марҳилаҳои пароканда, HPMC ва НБО метавонанд хосиятҳои фитолок ва хосиятҳои gel-ро дар бораи HPMC HPMC / HPS мутаносибан муайян кунанд. The viscoelastic curves of the HPMC/HPS composite samples were consistent with HPS at low temperature and HPMC at high temperature.

(3) The relationship between the microstructure, rheological properties and gel properties of HPMC/HPS composite system was established. Ҳарду тағирёбии якбора дар каҷи часпакҳо ва қуллаи Танта дар 45 ° C Delta delta delta, ки ба падидаи топешаи доимӣ дар миклагарони (дар 45 ° C мувофиқ аст.

1. Бо омӯзиши хосиятҳои механикӣ, хусусиятҳои динамикаи термостикии термомейк, ки ба рақиби йод ва консентратсияи оммавии микроскопӣ омода шудаанд, таҳқиқоти морпология ва мутобиқати суръат ва мутобиқат Аз комплексҳо таҳқиқ карда шуданд ва робитаи байни ҳисоби миёна ва хосиятҳои макҳоскопии комплекс таъсис дода шуданд. Натиҷаҳои мушаххас чунинанд:

(1) интерфейси дучаспи ду марҳилаи ду марҳилавӣ дар марҳилаи семинари филмҳои таркибӣ бо таносуби мураккаб. Аксари филмҳои таркибӣ танҳо як нуқтаи гузариш дар натиҷаҳои DMA мебошанд ва аксарияти филмҳои таркибӣ танҳо як қуллаи гармидиҳӣ дар кати DTG доранд. Ин якҷоя нишон медиҳанд, ки hpmc мутобиқати муайян бо НБО мебошад.

2) Рутубати нисбӣ ба хосиятҳои механикии HPMC филмҳои таркибии HPMC / HPS таъсири назаррас дорад ва дараҷаи таъсири он ба афзоиши мундариҷаи нафт афзудааст. Ҳангоми намӣ нисбии нисбӣ, ҳам модари элементӣ ва қавӣ аз филмҳои таркибӣ бо афзоиши мундариҷаи нафт афзуда, ва ба шикастан дар танаффуси филмҳои таркибӣ нисбат ба филмҳои холисии тоза хеле паст буд. Бо зиёд шудани намӣ нисбӣ, модулус ва қувваи шиддатнокии филми таркибӣ коҳиш ёфт ва робитаи байни хосиятҳои механикии филми таркибӣ ва таносуби мураккаб шакли тағирёбандаи тағирёбандаи дигарро нишон доданд намии нисбӣ. Хусусиятҳои механизми мембрантҳои таркибӣ бо таносуби мураккаби гуногун чорроҳаеро таҳти шароити намӣ гуногун нишон медиҳанд, ки имконияти оптимизатсияро мувофиқи талаботи мухталиф таъмин менамояд.

3) Муносибати байни ҳисоби кишоварзӣ, гузаришҳои марҳила, шаффофият ва хусусиятҳои механикӣ системаи таркибии HPMC / НБО таъсис дода шуд. а. Нуқтаи шаффофияти системаи мураккаб ба нуқтаи гузариши ДМКС аз марҳилаи пайваста то марҳилаи пароканда ва нуқтаи ниҳоят паст шудани модулҳои адрия мувофиқат мекунад. б. Модулҳои ҷавон ва дуршавии ҷавонон коҳиш меёбанд, бо афзоиши консентратсияи ҳалли, ки ба тағирёбии морфологии HPMC аз марҳилаи доимоамалкунанда вобаста аст, то фазаи доимӣ дар системаи мураккаб.

(4) Замина ба шиканҷаи НБО шиканҷаи канали осебпазирии оксиген дар таркиби таркиб афзоиш меёбад, ба таври назарраси оксигении мембрана ба таври назаррас коҳиш медиҳад ва иҷрои оксигени оксиген мембранаи HPMCро ба таври назаррас коҳиш медиҳад.

1. Таъсири тағирдиҳии кимиёвии НБО-и системаи таркибӣ ва хосиятҳои ҳамаҷонибаи мембранаи таркибӣ, ба монанди сохтори кристи, сохтори аморфӣ, сохтори механикӣ, хосиятҳои оксигенӣ омӯхта шуданд. Натиҷаҳои мушаххас чунинанд:

1) Гирококйпрадилиясозии НБО метавонад бизнеси системаи мураккабро дар ҳарорати паст коҳиш диҳад, моеъи ҳалли мураккабро беҳтар кунад ва зуҳуроти Share-ро кам кунад; Гироксипипрадилизатсияи НБО-и системаи мураккаб метавонад коҳиш диҳад, ки ҳарорати давраи гузариши HPMC / HPS системаи мураккабии системаи мураккабро дар ҳарорати паст ва моеъ дар ҳарорати баландтар коҳиш диҳад.

(2) Гирокорпипиплиплипредитатсияи НБО ва такмил додани мутобиқати ин ду қисм метавонад ба пуршиддати крахмал дар мембрана ба таври назаррас монеъ нашавад ва ташаккули сохтори худои монандро дар мембранаи таркибӣ бозмедорад. Ҷорӣ намудани гурӯҳҳои гидроксипилӣ дар занҷири маҳфилии крахмал маҳдудиятнок ва ба таври фармоишӣ аз нав дида баромадани сегмаҳои молекулаҳои HPS, ки дар натиҷа ташаккулёбии сохтори бештар ба монандии НБО-ро маҳдуд мекунад. Барои системаи мураккаб, афзоиши дараҷаи ивазкунии гидроксипилҳо, ба ноҳияи Гидрокпил имкон медиҳад, ки мутобиқати холигии холигоҳи мураккабро, ки мутобиқати системаи мураккабро беҳтар мекунад ва зичии сохтори ДДИ-ДДОХТОРИИ НИГОҲИ-ро беҳтар мекунад. Мутобиқати системаи мураккаб ба зиёд шудани дараҷаи ивазкунандаи гурӯҳи гидроксейпил, ки ба натиҷаҳои хосиятҳои револогӣ мувофиқат мекунад.

(3) Хусусиятҳои макросопӣ, ба монанди хосиятҳои механикӣ, суботи механикӣ ва сурати таркиби HPMC / HPS Proflicites эҷод. Таъсири маҷмӯии ду таъсири мутобиқати ду қисм.

1. Бо омӯзиши таъсири консентратсия, ҳарорат ва тағир додани кимиёвии НБО-и системаи мураккаб, механизми гелатсияии HPMC / HPS системаи мураккаби гелҳои геллексуалии геллексҳо баррасӣ шуд. Натиҷаҳои мушаххас чунинанд:

(1) дар системаи мураккаб, дар зери тамаркузи нокифоя, HPMC ва НБО дар занҷирҳои молекуляти мустақил ва минтақаҳои фосила мавҷуданд; when the critical concentration is reached, the HPS phase is formed in the solution as a condensate. Маркази GEL сохтори микропелӣ, ки бо он алоқамандии занҷирҳои молекуляти HPMC алоқаманд аст; Болои консентратсияи танқидӣ, интерктвиз душвортар аст ва ҳамкорӣ қавитар аст ва роҳи ҳалли рафтори шабеҳи полимер монанд аст.

(2) Системаи мураккаб дорои нуқтаи давраи гузариш мебошад Дар ҳарорати паст, дидани он назар ба НБО хеле пасттар аст, бинобар ин HPMC марҳилаи муттасилро дар атрофи марҳилаи ҳассосии HPS ташкил медиҳад. Дар кунҷҳои ду марҳила, гурӯҳҳои гидроксил дар занҷирҳои HPMC қисми оби ҳатмии худро аз даст медиҳанд ва бо занҷираи молекуляти НПҶ вомбаргҳои гидропуляшро ташкил медиҳанд. Дар ҷараёни коркарди гармидиҳӣ, занҷирҳои молекуляти НБП аз ҷиҳати хашмгашти нерӯи кофии энергия ва вомбаргҳои гидрогенӣ бо молекулаҳои об, ки дар натиҷа ба қурби сохтори GEL ташаккул ёфтаанд, кӯчиданд. Ҳамзамон, сохторҳои қафаси қафо ва ниҳонӣ дар занҷирҳои HPMC хароб шуданд ва тадриҷан барои фош кардани гурӯҳҳои гидрофаддилӣ ва кластерҳои гидрофилӣ, ки тадриҷан вайрон шуданд. Дар ҳарорати баланд, HPMC сохтори шабакавии GEL-ро бо сабаби вомбаргҳои гидропикии гидроатк ва иттиҳодияҳои гидрофиникӣ ташкил медиҳад ва ҳамин тавр марҳилаи парокандаи шадид дар Нересҳои доимии coils тасодуфӣ табдил меёбад.

(3) Бо афзоиши дараҷаи ивазкунандаи нерӯгоҳи гидрокпопил, мутобиқати системаи мураккабии HPMC / НБО беҳтар мегардад ва ҳарорати давраи марҳилавӣ дар системаи мураккаб ба ҳарорати паст ҳаракат мекунад. Бо афзоиши дараҷаи ивазкунандаи гидроксопилӣ дар ҳалли ХММ зиёд мавҷуданд, ки метавонанд вомбаргҳои гидакиҷёну бо занҷири гидропюзивиро бо занҷири молекулярии HPMC дар сарҳади ду марҳила ташкил кунанд ва ҳамин тавр сохтори дигари ягона. Гидроксеопрандия часпакҳои крахмалро коҳиш медиҳад Вилояти ҳарорат.

2. Нуқтаҳои инноватсионӣ

1. Тарҳрезӣ ва сохтмони HPMC / НБО-и гарм ва гармии GEL-ро таҳия ва мунтазам омӯзед, хусусан мутамаркази маҳлули мураккаб, ки ҳарорат ва тағирдиҳии химиявии ҷузъҳо. Таҳвори қонунҳои ревокор, хосиятҳои GELOOT ва мутобиқати системаи мураккабӣ омӯхта шуданд ва ба гузариши марҳилаи ранг кардани микроскопи оптикӣ ва микро-морфологӣ омӯхта шудааст Сохтори системаи мураккаб - муносибати хосиятҳои дорои хусусиятҳои гелологӣ таъсис дода шуд. Бори аввал, модели баҳрикиюс барои мувофиқ кардани қонуни ташаккули Gel-и гармшуда дар ҳарорати мухталифи ҳарорати гуногун истифода мешуд.

2. Тақсимоти марҳила, гузаришҳои таркибии HPMC / НБО Рангубор кардани технологияи таҳлилии HPMC / НБО бо роҳи омезиши хусусиятҳои оптикӣ ва хусусиятҳои механикии филмҳои таркибӣ таъсис дода шуданд. Муносибати байни ҳисоби миёна ва хосиятҳои макмунккопӣ, ба монанди морфология ва модфҳои консерти хусусияти механикӣ. Бори аввал бевосита қонунгузории ин системаи мураккаб бо таносуби мураккаб, ки ҳарорат, ҳарорат, тамаркуз ва тамаркузи гузариши марҳила ва таъсири гузариши марҳила ба хосиятҳои системаи мураккаб мебошад.

3. Сохтори кристаллӣ ва сохтори амбизатсияи мембарзҳои таркибӣ бо нархҳои гуногуни HPS Mebs омӯхта шуданд ва механизми gelateprophил ва хосиятҳои макоретсионӣ дар якҷоягӣ бо нархгузории оксиген ба монанди оксбранаи мемуноситҳо баррасӣ шуданд. Омилҳо ва қонунҳо, он бори аввал он ба зичии сохтори таркиби сохтори худбовар дар мембоскории худбовар алоқаманд аст ва хосиятҳои макроскопиро ба монанди оксиген ва хусусиятҳои механикии композитсияҳо муайян менамояд Мэрбрана, ва муносибатҳои хоси хоск-Мелиологияи байни хусусиятҳои моддӣ барқарор мекунад.

3. Дурнамо

Дар солҳои охир, рушди масолеҳи бехатар ва пухта бо истифода аз полимерҳои барқароршавандаи таблиғи таблиғи таблиғи табиӣ дар соҳаи бастаи хӯрокворӣ ашёи хом гаштааст. Дар ин қоғаз, полистукардидории табиӣ ҳамчун ашёи асосии хом истифода мешавад. Бо мураккабии мураккаб ва НБО, арзиши ашёи хом паст карда мешавад, гузаронидани коркарди HPMC дар ҳарорати паст беҳтар шуда, ва иҷрои иҷрои оксигенси оксиген мембранаи таркибӣ беҳтар мегардад. Тавассути таҳлили рењои йод, ранг кардани таҳлили микроскопи оптикӣ ва йодҳои сохтмонӣ, модфологияи фасод, гузариши марҳилавӣ, тақсимоти марҳилавӣ ва мутобиқати фосила - системаи таркибии обхезӣ омӯхта шуда буд. Муносибати байни марзии ва хосиятҳои макороскопии системаи таркибӣ таъсис дода шуд. Тибқи муносибатҳои байни хосиятҳои макороскоп ва сохтори таркибии HPMC / НБО, сохтори марҳилавӣ ва мутобиқати системаи таркибӣ метавонад барои назорат кардани маводи таркибӣ назорат карда шавад. Тадқиқот дар ин ҳуҷҷат барои раванди воқеии истеҳсол аҳамияти муҳим дорад; Механизми ташаккул, таъсир ба омилҳо ва қонунҳои гелҳои дастнорас ва гармии гармӣ баррасӣ карда мешавад, ки як системаи таркиби таркиши шабона ва гелҳои ҷалби гарм аст. Тадқиқоти ин ҳуҷҷат модели назариявӣ барои пешниҳоди роҳнамоии назариявӣ оид ба таҳия ва истифодаи маводи пурмаҳсули ҳароратро таъмин мекунад. Натиҷаҳои таҳқиқоти ин коғаз арзиши хуби назариявӣ доранд. Тадқиқоти ин коғаз чорроҳаи чорванда, мавод, gel ва фаъолиятҳои дигар ва дигар фанҳои дигарро дар бар мегирад. Бо сабаби маҳдуд кардани усулҳои таҳқиқот, таҳқиқоти ин мавзӯъ ҳоло бисёр нуқтаҳои нотамом мавҷуданд, ки онҳоро метавон амвият ва такмил ё такмил диҳад. васеъ кунед:

Ҷанбаҳои назариявӣ:

1. Омӯхтани оқибатҳои филиалҳои гуногуни филиал, масхара ва навъҳои НБО оид ба хосиятҳои филиологӣ, хосиятҳои филиал, морфологияҳои чорабиниҳо ва мутобиқати системаи мураккаб ба механизми ташаккули таркиб система.
2. Таъсири дараҷаи ивазкунандаи HPMC, вазни ивазкунандаи метоксаллҳо, вазни моддаҳои Метокс, Вазифаҳои молекулавӣ, хосиятҳои гелӣ, хусусиятҳои мембрана аз системаи мураккаб ва таҳлили тағйиротҳои химиявии HPMC оид ба тақозадамҳои мураккаб. Таъсири бақими механизми Gel.

Ариза:

1. Формулаи бастаҳои бастабандишуда, пакети мавсимӣ, пакети нигоҳдории мавсим, сабзавот, сабзавот ва шӯрбоҳо дар давоми давраи нигоҳдорӣ, ва тағирот дар иҷрои маҳсулоти кишоварзӣ ва шохиси гигиении мавод. Он инчунин метавонад ба хӯрокҳои ҷудошуда, ба монанди қаҳва, чойники ширӣ, инчунин борпечии пирожни пиро, панир, шириниҳо, шириниҳо ва дигар хӯрок татбиқ карда шавад.
2. Тарҳи формуларо барои истифодаи капсулаҳои растаниҳои ботаникӣ оптималӣ, ки шароити хуб коркард ва интихоби оптималии агентҳои ёрирасонро омӯзед ва маҳсулоти холисии холигии холисро таҳқиқ кунед ва маҳсулоти холисиро биомӯзем. Нишондиҳандаҳои физикӣ ва химиявӣ, ба монанди қалбакӣ, вақти парокандагӣ, мундариҷаи металлии вазнин ва мундариҷаи микробҳо озмоиш карда шуданд.
3. Барои истифодаи тару тоза кардани меваҳо ва сабзавот, маҳсулоти гӯштӣ ва рангҳои холӣ, ба даст овардани меъёрҳои мувофиқ, ки аз даст додани меъда, талафоти намӣ, истеъмоли ғизо, сахттар of vegetables after packaging during the storage period, gloss and flavor and other indicators; Ранг, қимати PH, TV, TV, Shib-N, кислотаи thiobarbitity ва шумораи микроорганизмҳои маҳсулоти гӯштӣ пас аз бастабандӣ.