Тайёр кардани маҳлулҳои пӯшонидани гидроксипропиилметилселлюлоза (HPMC) марҳилаҳои зиёдеро дар бар мегирад ва диққати бодиққат ба тафсилотро талаб мекунад. HPMC одатан ҳамчун маводи рӯйпӯши филм дар саноати дорусозӣ ва хӯрокворӣ истифода мешавад. Маҳлулҳои пӯшиш ба лавҳаҳо ё гранулҳо барои таъмин кардани қабати муҳофизатӣ, беҳтар кардани намуди зоҳирӣ ва осон кардани фурӯ бурдан истифода мешаванд.
1. Муқаддима ба рӯйпӯши HPMC:
Гидроксипропилметилцеллюлоза (HPMC) як полимерест, ки дар асоси селлюлоза аз нахҳои растанӣ гирифта шудааст. Аз сабаби хосиятҳои плёнка ташкилкунанда ва ғафскунанда он дар саноати фармасевтӣ ва хӯрокворӣ васеъ истифода мешавад.
2. Маводҳои зарурӣ:
Хокаи гидроксипропил метилцеллюлоза
Обро тоза кунед
Зарфҳои пластикӣ ё аз пӯлоди зангногир
Таҷҳизоти омехта (масалан, омехтаи магнитӣ)
Асбобҳои ченкунӣ (тарозуҳо, силиндрҳои ченкунӣ)
метри рН
Табақи пӯшиши пластикӣ ё аз пӯлоди зангногир
Танӯри ҳавои гарм
3.барнома:
HPMC-ро вазн кунед:
Миқдори зарурии хокаи HPMC-ро дар асоси формулаи пӯшиши дилхоҳ ба таври дақиқ вазн кунед. Консентратсияҳо одатан аз 2% то 10% мебошанд.
Оби тозашударо омода кунед:
Оби тозашударо истифода баред, то боварӣ ҳосил кунед, ки он аз ифлосиҳо, ки метавонад ба сифати рӯйпӯш таъсир расонад, тоза бошад. Об бояд дар ҳарорати хонагӣ бошад.
Паҳншавии HPMC:
Хокаи баркашидаи HPMC-ро оҳиста ба оби тозашуда дар ҳоле илова кунед, ки пайваста омехта кунед. Ин аз пайдоиши гурдаҳо пешгирӣ мекунад.
Абрҳоро:
То он даме, ки хокаи HPMC пурра дар об пароканда нашавад, омехтаро бо истифода аз омехтаи магнитӣ ё дигар дастгоҳи мувофиқ омехта кунед.
Танзими pH:
РН-и маҳлули HPMC-ро бо истифода аз pH-метр чен кунед. Агар лозим бошад, рН-ро тавассути илова кардани миқдори ками кислота ё асос мувофиқан танзим кардан мумкин аст. Сатҳи оптималии рН барои рӯйпӯш кардани филм одатан дар ҳудуди 5,0 то 7,0 аст.
Moisturizing ва пиршавӣ:
Маҳлули HPMC иҷозат дода мешавад, ки дар муддати муайян обдор шавад ва пир шавад. Ин хосиятҳои ташаккули филмро беҳтар мекунад. Вақти пиршавӣ метавонад фарқ кунад, аммо одатан дар доираи аз 2 то 24 соат аст.
филтр:
Маҳлули HPMC-ро филтр кунед, то ҳама зарраҳои ҳалнашуда ё ифлосиро тоза кунед. Ин қадам барои ба даст овардани маҳлули ҳамвор ва равшани пӯшиш муҳим аст.
Танзими часпакӣ:
Часпакнокии маҳлулро чен кунед ва онро ба сатҳи дилхоҳ танзим кунед. Часпакӣ ба якрангӣ ва ғафсии рӯйпӯш таъсир мерасонад.
Мутобиқати санҷиш:
Мутобиқати маҳлули пӯшишро бо субстрат (таблетҳо ё гранулҳо) санҷед, то пайвастшавии дуруст ва ташаккули филмро таъмин кунед.
Раванди пӯшиш:
Барои татбиқ кардани маҳлули пӯшиши HPMC ба лавҳаҳо ё гранулаҳо як табақи пӯшиши мувофиқро истифода баред ва мошини рӯйпӯшро истифода баред. Суръати дег ва ҳарорати ҳаворо барои рӯйпӯш кардани беҳтарин танзим кунед.
хушк кардан:
Таблетҳо ё гранулҳои пӯшида дар як танӯри ҳавои гарми таҳти ҳарорат идорашаванда то ба даст овардани ғафсии рӯйпӯши дилхоҳ хушк карда мешаванд.
QC:
Гузаронидани санҷиши назорати сифати маҳсулоти рӯйпӯшшуда, аз ҷумла намуди зоҳирӣ, ғафсӣ ва хосиятҳои обшавӣ.
4. Хулоса:
Омодасозии маҳлулҳои пӯшиши HPMC як қатор қадамҳои дақиқро барои таъмини сифат ва самаранокии пӯшиш дар бар мегирад. Риояи расмиёти муқарраршуда ва чораҳои назорати сифат барои ба даст овардани натиҷаҳои устувор ва боэътимод дар саноати дорусозӣ ва хӯрокворӣ муҳим аст. Ҳангоми пӯшонидани пӯшиш ҳамеша таҷрибаҳои хуби истеҳсолӣ (GMP) ва дастурҳои марбутаро риоя кунед.
Вақти фиристодан: январ-18-2024