Focus on Cellulose ethers

Таъсири ҳарорати муҳити атроф ба корпазирии гипси эфирии селлюлоза

Таъсири ҳарорати муҳити атроф ба корпазирии гипси эфирии селлюлоза

Фаъолияти гаҷҳои эфирии селлюлоза дар ҳарорати гуногуни муҳити атроф хеле гуногун аст, аммо механизми он равшан нест. Таъсири эфири целлюлоза ба параметрҳои реологӣ ва нигоҳдории оби гаҷ дар ҳарорати гуногуни муҳити зист омӯхта шуд. Диаметри гидродинамикии эфири целлюлоза дар фазаи моеъ бо усули динамикии парокандакунии нур чен карда шуда, механизми таъсирот тадкик карда шуд. Натиҷаҳо нишон медиҳанд, ки эфири селлюлоза ба гаҷ таъсири хуби об нигоҳ доштан ва ғафскунанда дорад. Бо зиёд шудани таркиби эфири селлюлоза часпакии шлам зиёд шуда, қобилияти нигоҳдории об зиёд мешавад. Аммо дар баробари баланд шудани харорат кобилияти обнигохдории шлами гачи модификацияшуда то андозае кам шуда, параметрхои реологи низ тагйир меёбанд. Бо дарназардошти он, ки ассотсиатсияи коллоидҳои селлюлоза метавонад тавассути бастани канали интиқоли об нигоҳ доштани обро ба даст орад, болоравии ҳарорат метавонад ба пароканда шудани ассотсиатсияи ҳаҷми зиёди эфири селлюлоза оварда расонад ва ҳамин тавр нигоҳдории об ва кори гаҷҳои тағирёфтаро коҳиш диҳад.

Калимаҳои калидӣ:гаҷ; Эфири целлюлоза; Ҳарорат; Нигоҳ доштани об; реология

 

0. Муқаддима

Гипс ҳамчун як навъ маводи аз ҷиҳати экологӣ тоза бо сохтори хуб ва хосиятҳои физикӣ дар лоиҳаҳои ороишӣ васеъ истифода мешавад. Ҳангоми истифодаи маводҳои гаҷӣ, одатан агенти нигоҳдории об барои тағир додани шлам илова карда мешавад, то аз талафоти об дар ҷараёни гидрататсия ва сахтшавӣ пешгирӣ карда шавад. Эфири целлюлоза дар айни замон маъмултарин агенти нигоҳдории об мебошад. Азбаски CE ионӣ бо Ca2 + реаксия хоҳад кард, аксар вақт СЕ-и ғайрииониро истифода баред, масалан: эфири гидроксипропил метил селлюлоза, эфири гидроксиэтил метил селлюлоза ва эфири метилселлюлоза. Барои дар техникаи ороишй бехтар истифода бурдани гач хосиятхои гачи эфирии целлюлозаро омухтан мухим аст.

Эфири селлюлоза як пайвастагии баландмолекулярӣ мебошад, ки дар натиҷаи реаксияи селлюлозаи сілтӣ ва агенти эфиркунанда дар шароити муайян ҳосил мешавад. Эфири целлюлозаи ғайриионикӣ, ки дар муҳандисии сохтмон истифода мешавад, дорои дисперси хуб, нигоҳдории об, пайвастшавӣ ва ғафсӣ мебошад. Илова кардани эфири селлюлоза ба об нигоҳ доштани гаҷ таъсири хеле равшан дорад, аммо тобоварӣ ва фишурдани ҷисми сахтшудаи гаҷ бо зиёд шудани миқдори илова каме кам мешавад. Сабаб дар он аст, ки эфири селлюлоза дорои таъсири муайяни ҳавоӣ мебошад, ки дар раванди омехта кардани slurry футурҳо ворид карда, хосиятҳои механикии ҷисми сахтшударо коҳиш медиҳад. Дар баробари ин, аз ҳад зиёд эфири селлюлоза омехтаи гаҷро аз ҳад зиёд часпанда мегардонад, ки дар натиҷа ба иҷрои корҳои сохтмонӣ оварда мерасонад.

Раванди гидратсияи гаҷро ба чор марҳила тақсим кардан мумкин аст: обшавии гемигидрати сулфати калсий, ядрошавии кристаллизатсияи дигидрати сулфати калсий, афзоиши ядрои кристаллӣ ва ташаккули сохтори кристаллӣ. Дар раванди гидрататсияи гаҷ гурӯҳи функсионалии гидрофиликии эфири селлюлоза, ки дар рӯи зарраҳои гаҷ адсорб мешавад, як қисми молекулаҳои обро мустаҳкам мекунад ва ҳамин тариқ раванди ядрошавии гидратсияи гаҷро ба таъхир меандозад ва вақти қадкашии гаҷро дароз мекунад. Тавассути мушоҳидаи SEM, Мроз муайян кард, ки гарчанде мавҷудияти эфири селлюлоза афзоиши кристалҳоро ба таъхир меандозад, аммо такроршавӣ ва ҷамъшавии кристалҳоро зиёд мекунад.

Эфири селлюлоза дорои гурӯҳҳои гидрофиликӣ мебошад, ки он дорои гидрофилии муайян, занҷири дарози полимерӣ бо ҳамдигар пайваст мешавад, то часпакии баланд дошта бошад, таъсири мутақобилаи ин ду селлюлозаро ба омехтаи гаҷ таъсири хуби ғафскунандаи об нигоҳ медорад. Булихен механизми об нигоҳ доштани эфири селлюлозаро дар семент шарҳ дод. Ҳангоми омехташавии кам эфири селлюлоза ба семент барои азхудкунии об дар дохили молекулавӣ адсорб мешавад ва бо варамкунӣ барои нигоҳ доштани об ҳамроҳӣ мекунад. Дар айни замон, нигоҳ доштани об бад аст. Миқдори баланд, эфири селлюлоза садҳо нанометр то чанд микрон полимери коллоидиро ташкил карда, системаи гелро дар сӯрох ба таври муассир маҳкам мекунад, то ба нигоҳдории самараноки об ноил шавад. Механизми амали эфири селлюлоза дар гаҷ бо механизми семент якхела аст, аммо консентратсияи баландтари SO42- дар фазаи моеъи шлами гаҷ таъсири обнигоҳдории селлюлозаро суст мекунад.

Дар асоси мундариҷаи дар боло зикршуда маълум мешавад, ки тадқиқоти ҷорӣ оид ба гаҷҳои эфирии селлюлоза бештар ба раванди гидрататсияи эфири селлюлоза дар омехтаи гаҷ, хосиятҳои нигоҳдории об, хосиятҳои механикӣ ва микроструктураи ҷисми сахтшуда ва механизми эфири селлюлоза нигаронида шудааст. нигоҳ доштани об. Бо вуҷуди ин, таҳқиқот дар бораи таъсири мутақобилаи эфири целлюлоза ва шлами гаҷ дар ҳарорати баланд ҳанӯз нокифоя аст. Маҳлули обии эфири целлюлоза дар ҳарорати муайян желатин мешавад. Бо баланд шудани харорат часпакии махлули обии эфири целлюлоза тадричан кам мешавад. Ҳангоми расидан ба ҳарорати желатинизатсия, эфири селлюлоза ба гели сафед рехта мешавад. Масалан, дар сохтмони тобистон харорати мухити атроф баланд аст, хосиятхои гели термикии эфири целлюлоза ба тагйирёбии кобилияти корношоямии гачхои модификацияшуда оварда мерасонад. Ин асар таъсири баландшавии хароратро ба корношоямии маводи гачи эфири селлюлоза ба воситаи тачрибахои систематики тахкик намуда, барои татбики амалии гипси эфири селлюлоза тагйирёфта дастур медихад.

 

1. Таҷриба

1.1 Ашьёи хом

Гипс як гипси табиии β-намуди биност, ки аз ҷониби Beijing Ecological Home Group пешниҳод шудааст.

Эфири селлюлоза аз Shandong Yiteng Group интихобшуда эфири селлюлозаи гидроксипропил метил, мушаххасоти маҳсулот барои 75,000 mPa·s, 100,000 mPa·s ва 200000mPa·s, ҳарорати gelation болотар аз 60 ℃. Кислотаи лимуи ҳамчун ретаратори гаҷ интихоб карда шуд.

1.2 Санҷиши реология

Асбоби санҷиши реологии истифодашуда реометри RST⁃CC буд, ки аз ҷониби BROOKFIELD USA истеҳсол шудааст. Параметрҳои реологӣ ба монанди часпакии пластикӣ ва фишори қаҳвашавии қаҳваи гаҷ тавассути контейнери намунаи MBT⁃40F⁃0046 ва ротори CC3⁃40 муайян карда шуданд ва маълумот тавассути нармафзори RHE3000 коркард карда шуд.

Хусусиятҳои омехтаи гипс ба рафтори реологии моеъи Бингем мувофиқат мекунанд, ки одатан бо истифода аз модели Bingham омӯхта мешаванд. Бо вуҷуди ин, аз сабаби псевдопластикии эфири селлюлоза, ки ба гипси полимерӣ тағирёфта илова карда мешавад, омехтаи slurry одатан хосияти муайяни лоғаркунии буриданро пешниҳод мекунад. Дар ин ҳолат модели тағирёфтаи Bingham (M⁃B) метавонад хатти реологии гипсро беҳтар тавсиф кунад. Барои омӯзиши деформатсияи буриши гаҷ дар ин кор модели Ҳершел⁃Булкли (H⁃B) низ истифода мешавад.

1.3 Санҷиши нигоҳдории об

Тартиби санҷиш ба GB/T28627⁃2012 Гили андова муроҷиат кунед. Ҳангоми озмоиш бо ҳарорат ҳамчун тағирёбанда гаҷро 1 соат пешакӣ дар ҳарорати мувофиқ дар танӯр гарм карданд ва оби омехтаи дар таҷриба истифодашударо дар ҳарорати мувофиқ дар ваннаи оби ҳарорати доимӣ 1 соат пеш гарм карда шуд ва асбоби истифодашуда пешакӣ гарм карда шуд.

1.4 Санҷиши диаметри гидродинамикӣ

Диаметри гидродинамикии (D50) ассотсиатсияи полимерии HPMC дар марҳилаи моеъ бо истифода аз анализатори андозаи зарраҳои динамикии парокандаи нур (Malvern Zetasizer NanoZS90) чен карда шуд.

 

2. Натиҷаҳо ва муҳокима

2.1 Хусусиятҳои реологии гипси тағйирёфтаи HPMC

Часпакии зоҳирӣ таносуби фишори кӯч ба суръати ҳаракати ба моеъ таъсиркунанда мебошад ва параметрест барои тавсифи ҷараёни моеъҳои ғайри Нютонӣ. Часпакнокии намоёни гаҷҳои таҳриршуда бо таркиби эфири селлюлоза дар се мушаххасоти гуногун (75000mPa·s, 100,000mpa ·s ва 200000mPa·s) тағйир ёфт. Ҳарорати санҷиш 20 ℃ буд. Вақте ки суръати ҳаракати реометр 14мин-1 аст, метавон муайян кард, ки часпакии гаҷ бо зиёд шудани дохилшавии HPMC зиёд мешавад ва часпакии HPMC ҳар қадар баланд бошад, часпакии гаҷҳои тағйирёфта ҳамон қадар баландтар мешавад. Ин нишон медиҳад, ки HPMC таъсири ғафсӣ ва часпаккуниро ба шлами гипс дорад. Шлами гаҷ ва эфири селлюлоза моддаҳое мебошанд, ки часпакии муайян доранд. Дар омехтаи гаҷӣ тағйирёфта эфири селлюлоза дар рӯи маҳсулоти гидратсионии гаҷ адсорб мешавад ва шабакае, ки аз эфири селлюлоза ва шабакае, ки аз омехтаи гаҷ ҳосил мешавад, бо ҳам мепайвандад, ки дар натиҷа “эффекти суперпозитсионӣ” ба амал меояд, ки часпакии умумии гаҷро ба таври назаррас беҳтар мекунад. маводи дар асоси гаҷ таҳриршуда.

Каҷҳои ⁃ фишори гаҷҳои тоза (G⁃H) ва хамираи таҳриршуда (G⁃H), ки бо 75000mPa· s-HPMC омехта шудаанд, тавре ки аз модели аз нав дида баромадашудаи Бингем (M⁃B) бармеояд. Муайян кардан мумкин аст, ки бо зиёд шудани суръати ҳаракат, фишори буридани омехта низ меафзояд. Қиматҳои часпакии пластикӣ (ηp) ва фишори рехтани ҳосили (τ0) гачи тоза ва гипси HPMC дар ҳароратҳои гуногун ба даст оварда мешаванд.

Аз арзишҳои часпакии пластикӣ (ηp) ва фишори рехтани ҳосили (τ0) гачи пок ва гипси HPMC тағйирёфта дар ҳароратҳои гуногун дида мешавад, ки фишори ҳосили гипси HPMC тағйирёфта бо афзоиши ҳарорат пайваста коҳиш меёбад ва ҳосилнокӣ. стресс дар 60 ℃ нисбат ба 20 ℃ 33% коҳиш меёбад. Ҳангоми мушоҳидаи каҷравии пластикии часпакӣ маълум мешавад, ки часпакии пластикии шлами гаҷи тағйирёфта низ бо афзоиши ҳарорат коҳиш меёбад. Бо вуҷуди ин, фишори ҳосилнокӣ ва часпакии пластикии гаҷҳои соф бо баланд шудани ҳарорат каме зиёд мешавад, ки ин нишон медиҳад, ки тағирёбии параметрҳои реологии гаҷбандии HPMC дар раванди баландшавии ҳарорат бо тағирёбии хосиятҳои HPMC ба амал меояд.

Қимати фишори ҳосили шӯрбои гаҷ арзиши максималии фишори буришро ҳангоми муқовимат ба деформатсияи буриш нишон медиҳад. Чӣ қадаре ки арзиши фишори ҳосилнокӣ зиёдтар бошад, шлами гипс метавонад ҳамон қадар устувортар бошад. Часпакнокии пластикӣ суръати деформатсияи шлами гипсро инъикос мекунад. Чӣ қадаре ки часпакии пластикӣ калонтар бошад, ҳамон қадар вақти деформатсияи қаҳваранг дарозтар мешавад. Хулоса, ду параметри реологии гипси HPMC бо баланд шудани ҳарорат баръало коҳиш меёбад ва таъсири ғафсшавии HPMC ба шлами гаҷ суст мешавад.

Деформатсияи буриши шлам ба ғафсшавии буриш ё лоғаршавии буриш, ки тавассути шлам ҳангоми зери таъсири қувваи буриш инъикос меёбад, дахл дорад. Таъсири деформатсияи буришро аз рӯи шохиси псевдопластикӣ n, ки аз каҷи мувофиқ ба даст оварда шудааст, муайян кардан мумкин аст. Вақте ки n < 1 бошад, лӯбиёи гаҷ борикшавии ғафсро нишон медиҳад ва бо коҳиши n дараҷаи ғафсшавии гаҷ баланд мешавад. Ҳангоми n > 1, ғафсии гаҷ ғафсшавии буришро нишон дод ва дараҷаи ғафсшавии ғафсии гаҷ бо афзоиши n зиёд шуд. Каҷҳои реологии лӯлаи гипси тағйирёфтаи HPMC дар ҳароратҳои гуногун дар асоси модели Ҳершел⁃Булклей (H⁃B) ва ҳамин тавр шохиси псевдопластикии n-и шлами гипси тағйирёфтаи HPMC-ро ба даст оред.

Мутобиқи шохиси псевдопластикии шлами гипси тағйирёфтаи HPMC, деформатсияи ғафсшавии гаҷ бо HPMC омехта тунукшавӣ аст ва арзиши n бо баланд шудани ҳарорат тадриҷан зиёд мешавад, ки ин нишон медиҳад, ки рафтори тунукшавии ғафсии HPMC тағйир дода мешавад. хангоми таъсири харорат то андозае суст мешавад.

Дар асоси тағйироти намоёни часпакии гаҷбандии таҳриршуда бо суръати ҳаракат, ки аз рӯи маълумотҳои фишори фишурдаи 75000 mPa· HPMC дар ҳароратҳои гуногун ҳисоб карда шудааст, маълум кардан мумкин аст, ки часпаки пластикии гаҷбандии таҳриршуда бо афзоиши суръати буридан зуд коҳиш меёбад, ки натиҷаи мувофиқи модели H⁃B-ро тасдиқ мекунад. Шлами гаҷҳои тағйирёфта хусусияти борикшавии буриданро нишон дод. Бо баланд шудани харорат часпакии намоёни омехта бо суръати пасти буриш то дарачае паст мешавад, ки ин нишон медихад, ки таъсири тунукгардонии лахтаи гачи дигаргуншуда суст шудааст.

Ҳангоми истифодаи воқеии шпаклевкаи гаҷ, штампаи гаҷ дар раванди кафидан ба осонӣ деформатсия кардан ва дар оромӣ устувор мондан талаб карда мешавад, ки барои он шлами гаҷ дорои хусусиятҳои хуби боришотии буриданро талаб мекунад ва тағирёбии буридани гипси тағирёфтаи HPMC хеле кам аст. ба андозаи муайян, ки ба сохтмони масолехи гач мувофик нест. Часпакнокии HPMC яке аз параметрҳои муҳим ва инчунин сабаби асосии он аст, ки он нақши ғафсӣ барои беҳтар кардани хусусиятҳои тағирёбандаи ҷараёни омехта мебозад. Худи эфири целлюлоза хосияти гели гарм дорад, часпакии махлули обии он дар баробари баланд шудани харорат тадричан кам мешавад ва хангоми расидан ба харорати гелатсия гели сафед борид. Тағйирёбии параметрҳои реологии гаҷҳои эфири селлюлоза бо ҳарорат бо тағирёбии часпакӣ зич алоқаманд аст, зеро таъсири ғафсшавӣ натиҷаи суперпозицияи эфири селлюлоза ва шлами омехта мебошад. Дар муҳандисии амалӣ, таъсири ҳарорати муҳити зист ба кори HPMC бояд баррасӣ карда шавад. Масалан, ҳарорати ашёи хом бояд дар ҳарорати баланд дар тобистон назорат карда шавад, то аз кори бади гаҷҳои тағирёфта, ки аз ҳарорати баланд ба вуҷуд омадааст, пешгирӣ карда шавад.

2.2 Нигоҳ доштани обГипси тағйирёфтаи HPMC

Нигоҳ доштани оби гаҷ бо се хосиятҳои гуногуни эфири селлюлоза тағир додашуда бо хатти миқдор тағир дода мешавад. Бо зиёд шудани миқдори HPMC, сатҳи нигоҳдории оби шлами гипс ба таври назаррас беҳтар мешавад ва тамоюли афзоиш ҳангоми ба 0,3% расидани миқдори HPMC устувор мегардад. Ниҳоят, сатҳи нигоҳдории об дар 90% то 95% устувор аст. Ин аз он шаҳодат медиҳад, ки HPMC ба хамираи сангӣ таъсири равшани нигоҳдории об дорад, аммо таъсири нигоҳдории об ба таври назаррас беҳтар нашудааст, зеро миқдор афзоишро идома медиҳад. Се мушаххасоти фарқияти суръати нигоҳдории об дар HPMC калон нест, масалан, вақте ки мундариҷа 0,3%, диапазони нигоҳдории об 5% аст, инҳирофи стандартӣ 2,2 аст. HPMC бо часпакии баландтарин сатҳи баландтарини нигоҳдории об нест ва HPMC бо часпакии пасттарин сатҳи пасттарини нигоҳдории об нест. Бо вуҷуди ин, дар муқоиса бо гаҷи соф, сатҳи нигоҳдории оби се HPMC барои шлами гаҷ ба таври назаррас беҳтар шудааст ва сатҳи нигоҳдории оби гаҷ дар таркиби 0,3% 95%, 106%, 97% нисбат ба гурӯҳи назорати холӣ. Эфири целлюлоза метавонад ба таври возеҳ нигоҳ доштани оби гилро беҳтар кунад. Бо зиёд шудани мундариҷаи HPMC, суръати нигоҳдории оби HPMC таҳриршудаи гипс бо часпакии гуногун тадриҷан ба нуқтаи сершавӣ мерасад. 10000mPa·sHPMC ба нуқтаи сершавӣ дар 0,3%, 75000mPa·s ва 20000mPa·s HPMC ба нуқтаи сершавӣ дар 0,2% расид. Натиҷаҳо нишон медиҳанд, ки нигоҳдории об дар 75000mPa·s HPMC тағйирёфтаи гипс бо ҳарорат дар вояи гуногун тағир меёбад. Бо паст шудани ҳарорат сатҳи нигоҳдории об дар гаҷҳои тағйирёфтаи HPMC тадриҷан коҳиш меёбад, дар ҳоле ки сатҳи нигоҳдории оби гаҷҳои тоза асосан бетағйир мемонад, ки баландшавии ҳарорат таъсири нигоҳдории обро ба гаҷ суст мекунад. Ҳангоми аз 20 ℃ то 40 ℃ баланд шудани ҳарорат сатҳи нигоҳдории об дар HPMC 31,5% коҳиш ёфт. Вақте ки ҳарорат аз 40 ℃ то 60 ℃ боло меравад, суръати нигоҳдории оби гаҷҳои тағйирёфтаи HPMC асосан бо гаҷҳои тоза яксон аст, ки нишон медиҳад, ки HPMC таъсири беҳтар кардани об нигоҳ доштани гаҷро дар ин вақт гум кардааст. Ҷиан Ҷян ва Ван Пеймин пешниҳод карданд, ки худи эфири селлюлоза падидаи гели гармӣ дорад, тағирёбии ҳарорат боиси тағирёбии часпакӣ, морфология ва адсорбсияи эфири селлюлоза мегардад, ки ҳатман боиси тағирёбии кори омехтаи slurry мегардад. Булихен инчунин муайян кард, ки часпакии динамикии махлулхои цементи дорои HPMC бо афзоиши харорат паст мешавад.

Тағйирёбии нигоҳдории оби омехта, ки дар натиҷаи баланд шудани ҳарорат ба амал омадааст, бояд бо механизми эфири целлюлоза пайваст карда шавад. Булихен механизмеро фахмонд, ки ба воситаи он эфири целлюлоза обро дар цемент нигох дошта метавонад. Дар системаҳои ба семент асосёфта, HPMC сатҳи нигоҳдории оби шламро тавассути коҳиш додани гузариши "торти филтр", ки тавассути системаи сементсозӣ ташкил шудааст, беҳтар мекунад. Консентратсияи муайяни HPMC дар марҳилаи моеъ якчанд сад нанометр ба чанд микрон ассотсиатсияи коллоидиро ташкил медиҳад, он дорои ҳаҷми муайяни сохтори полимерӣ метавонад канали интиқоли обро дар омехта ба таври муассир васл кунад, гузариши "торт филтр" -ро коҳиш диҳад. ба сарфакорона нигох доштани об ноил гарданд. Буличен инчунин нишон дод, ки HPMCS дар гипс як механизмро намоиш медиҳад. Аз ин рӯ, омӯзиши диаметри гидромеханикии ассотсиатсияи дар фазаи моеъ ташкилкардаи HPMC метавонад таъсири HPMC-ро ба об нигоҳ доштани гаҷ шарҳ диҳад.

2.3 Диаметри гидродинамикии ассотсиатсияи коллоидҳои HPMC

Каҷҳои тақсимоти зарраҳои консентратсияи гуногуни 75000mPa·s HPMC дар марҳилаи моеъ ва каҷҳои тақсимоти зарраҳои се мушаххасоти HPMC дар марҳилаи моеъ дар консентратсияи 0,6%. Онро аз каҷи тақсимоти зарраҳои HPMC аз се мушаххасот дар марҳилаи моеъ дидан мумкин аст, вақте ки консентратсияи он 0,6% аст, ки бо афзоиши консентратсияи HPMC, андозаи зарраҳои пайвастагиҳои алоқаманде, ки дар марҳилаи моеъ ташаккул меёбанд, низ меафзояд. Вақте ки консентратсияи паст аст, зарраҳое, ки дар натиҷаи ҷамъшавии HPMC ба вуҷуд меоянд, хурд мебошанд ва танҳо як қисми ками агрегати HPMC ба зарраҳои тақрибан 100 нм муттаҳид мешаванд. Вақте ки консентратсияи HPMC 1% аст, шумораи зиёди ассотсиатсияҳои коллоидӣ бо диаметри гидродинамикии тақрибан 300 нм мавҷуданд, ки ин аломати муҳими такрори молекулавӣ мебошад. Ин сохтори полимеризатсияи "ҳаҷми калон" метавонад канали интиқоли обро дар омехта ба таври муассир маҳкам кунад, "гузариши торт" -ро коҳиш диҳад ва нигоҳдории мувофиқи оби омехтаи гаҷ дар ин консентратсия низ аз 90% зиёдтар аст. Диаметрҳои гидромеханикии HPMC бо часпакҳои гуногун дар марҳилаи моеъ асосан якхелаанд, ки ин суръати якхелаи нигоҳдории обро дар HPMC таҳриршудаи гипс бо часпакҳои гуногун шарҳ медиҳад.

Каҷҳои тақсимоти андозаи зарраҳои 75000mPa·s HPMC бо консентратсияи 1% дар ҳарорати гуногун. Бо баланд шудани ҳарорат, таҷзияи ассотсиатсияи коллоидҳои HPMC ба таври равшан пайдо мешавад. Дар 40 ℃, ҳаҷми калони ассотсиатсияи 300 нм комилан нопадид шуд ва ба зарраҳои хурди 15 нм таҷзия шуд. Бо афзоиши минбаъдаи ҳарорат, HPMC ба зарраҳои хурдтар табдил меёбад ва нигоҳдории об дар шлами гипс комилан гум мешавад.

Падидаи хосиятҳои HPMC, ки бо афзоиши ҳарорат тағир меёбад, инчунин ҳамчун хосиятҳои гели гарм маълум аст, нуқтаи назари маъмули мавҷуда ин аст, ки дар ҳарорати паст макромолекулаҳои HPMC аввал дар об пароканда карда, маҳлулро ҳал мекунанд, молекулаҳои HPMC дар консентратсияи баланд ассотсиатсияи зарраҳои калонро ташкил медиҳанд. . Ҳангоми баланд шудани ҳарорат, гидратсияи HPMC суст мешавад, об байни занҷирҳо тадриҷан холӣ мешавад, пайвастагиҳои ассотсиатсияи калон тадриҷан ба зарраҳои хурд пароканда мешаванд, часпакии маҳлул коҳиш меёбад ва ҳангоми гелатсия сохтори шабакаи сеченака ба вуҷуд меояд. ба харорат расида, гели сафед рехта мешавад.

Бодвик муайян кард, ки микроструктура ва хосиятҳои адсорбсияи HPMC дар фазаи моеъ тағйир ёфтанд. Якҷоя бо назарияи Буличен дар бораи ассотсиатсияи коллоидии HPMC, ки канали интиқоли обро бастааст, ба хулосае омад, ки баландшавии ҳарорат боиси пароканда шудани ассотсиатсияи коллоидии HPMC гардид ва дар натиҷа коҳиши нигоҳдории об дар гаҷҳои модификацияшуда.

 

3. Хулоса

(1) Худи эфири селлюлоза часпакии баланд дорад ва бо шлами гаҷ таъсири "суперимпозшуда" дорад ва таъсири ғафсшавии возеҳ дорад. Дар ҳарорати хонагӣ таъсири ғафсӣ бо зиёд шудани часпак ва миқдори эфири селлюлоза равшантар мешавад. Аммо бо баланд шудани харорат часпакии эфири целлюлоза кам шуда, таъсири гафсшавии он суст мешавад, фишори резиши хосилот ва часпакии пластикии омехтаи гач кам мешавад, псевдопластикии псевдопластикй суст шуда, хосияти сохтмон бадтар мешавад.

(2) Эфири селлюлоза нигоҳдории оби гаҷро беҳтар кард, аммо бо баланд шудани ҳарорат нигоҳдории оби гаҷҳои тағирёфта низ ба таври назаррас коҳиш ёфт, ҳатто дар 60 ℃ таъсири нигоҳдории обро комилан аз даст медиҳад. Меъёри нигоҳдории оби гаҷ бо эфири селлюлоза ба таври назаррас беҳтар карда шуд ва суръати нигоҳдории оби гаҷбандии HPMC бо часпакии гуногун тадриҷан бо афзоиши миқдори он ба нуқтаи сершавӣ расид. Нигоҳ доштани оби гаҷ умуман ба часпакии эфири селлюлоза мутаносиб аст, дар часпакии баланд таъсири кам дорад.

(3) Омилҳои дохилӣ, ки нигоҳдории оби эфири селлюлозаро бо ҳарорат тағир медиҳанд, бо морфологияи микроскопии эфири селлюлоза дар фазаи моеъ зич алоқаманданд. Дар консентратсияи муайян, эфири селлюлоза тамоюли ҷамъ шуда, ассотсиатсияҳои калони коллоидиро ташкил медиҳад ва канали интиқоли оби омехтаи гаҷро мебандад, то нигоҳдории баланди обро ба даст орад. Бо вуҷуди ин, бо баланд шудани ҳарорат, аз сабаби хосияти гармии гелатсияи худи эфири селлюлоза, ассотсиатсияи калони коллоидҳои қаблан ташаккулёфта аз нав паҳн мешавад, ки боиси паст шудани қобилияти нигоҳдории об мегардад.


Вақти фиристодан: январ-26-2023
Чат онлайни WhatsApp!