నిర్మాణ వస్తువులు, పూతలు, సింథటిక్ రెసిన్లు, సిరామిక్స్, ఔషధం, ఆహారం, వస్త్రాలు, వ్యవసాయం, సౌందర్య సాధనాలు, పొగాకు మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో HPMC విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. HPMCని అప్లికేషన్ ప్రకారం ఇండస్ట్రియల్ గ్రేడ్, ఫుడ్ గ్రేడ్ మరియు ఫార్మాస్యూటికల్ గ్రేడ్లుగా విభజించవచ్చు.
పుట్టీ పొడిలో HPMC యొక్క మోతాదు ఎంత?
ఆచరణాత్మక అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించే HPMC మొత్తం వాతావరణం, ఉష్ణోగ్రత, స్థానిక బూడిద కాల్షియం నాణ్యత, పుట్టీ పొడి సూత్రం మరియు వినియోగదారులకు అవసరమైన నాణ్యత ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది. వేర్వేరు ప్రదేశాలలో తేడాలు ఉన్నాయి, సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఇది 4-5 కిలోల మధ్య ఉంటుంది.
హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క సరైన స్నిగ్ధత ఏమిటి?
సాధారణంగా, 100,000 పుట్టీ పొడి సరిపోతుంది మరియు మోర్టార్లో అవసరం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు సులభంగా ఉపయోగించడానికి 150,000 అవసరం. అంతేకాకుండా, HPMC యొక్క అతి ముఖ్యమైన విధి నీరు నిలుపుదల, తరువాత గట్టిపడటం. పుట్టీ పొడిలో, నీటి నిలుపుదల బాగా మరియు స్నిగ్ధత తక్కువగా (7-8) ఉన్నంత వరకు, అది కూడా సాధ్యమే. వాస్తవానికి, స్నిగ్ధత ఎక్కువ, సాపేక్ష నీటి నిలుపుదల మంచిది. స్నిగ్ధత 100,000 మించి ఉన్నప్పుడు, స్నిగ్ధత నీటి నిలుపుదలపై ప్రభావం చూపదు. పెద్ద.
హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క ప్రధాన సాంకేతిక సూచికలు ఏమిటి?
హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ కంటెంట్
మిథైల్ కంటెంట్
చిక్కదనం
బూడిద
ఎండబెట్టడం వల్ల నష్టం
హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క ప్రధాన ముడి పదార్థాలు ఏమిటి?
HPMC యొక్క ప్రధాన ముడి పదార్థాలు: శుద్ధి చేసిన పత్తి, మిథైల్ క్లోరైడ్, ప్రొపైలిన్ ఆక్సైడ్, ఇతర ముడి పదార్థాలు, కాస్టిక్ సోడా, యాసిడ్ టోలున్.
పుట్టీ పొడిలో హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క అప్లికేషన్ యొక్క ప్రధాన విధి ఏమిటి మరియు ఇది రసాయనికంగా జరుగుతుందా?
పుట్టీ పొడిలో, ఇది గట్టిపడటం, నీటిని నిలుపుకోవడం మరియు నిర్మాణం యొక్క మూడు పాత్రలను పోషిస్తుంది. గట్టిపడటం, సెల్యులోజ్ సస్పెండ్ చేయడానికి చిక్కగా ఉంటుంది, ద్రావణాన్ని పైకి క్రిందికి ఏకరీతిగా ఉంచుతుంది మరియు కుంగిపోకుండా నిరోధించవచ్చు. నీటి నిలుపుదల: పుట్టీ పొడిని నెమ్మదిగా పొడిగా చేయండి మరియు బూడిద కాల్షియం నీటి చర్యలో ప్రతిస్పందించడానికి సహాయపడుతుంది. నిర్మాణం: సెల్యులోజ్ ఒక కందెన ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది పుట్టీ పొడిని మంచి నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది. HPMC ఎటువంటి రసాయన ప్రతిచర్యలలో పాల్గొనదు, కానీ సహాయక పాత్రను మాత్రమే పోషిస్తుంది.
హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ నాన్-అయానిక్ సెల్యులోజ్ ఈథర్, కాబట్టి అయానిక్ కానిది ఏమిటి?
సామాన్యుల పరంగా, జడ పదార్థాలు రసాయన ప్రతిచర్యలలో పాల్గొనవు.
CMC (కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్) ఒక కాటినిక్ సెల్యులోజ్, కాబట్టి అది బూడిద కాల్షియంను ఎదుర్కొన్నప్పుడు బీన్ పెరుగుగా మారుతుంది.
హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క జెల్ ఉష్ణోగ్రత దేనికి సంబంధించినది?
HPMC యొక్క జెల్ ఉష్ణోగ్రత దాని మెథాక్సీ కంటెంట్కు సంబంధించినది, తక్కువ మెథాక్సీ కంటెంట్, ఎక్కువ జెల్ ఉష్ణోగ్రత.
పుట్టీ పౌడర్ డ్రాప్ మరియు హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ మధ్య ఏదైనా సంబంధం ఉందా?
సంబంధాలు ఉన్నాయి! ! ! ఇది HPMC యొక్క పేలవమైన నీటి నిలుపుదల, ఇది పౌడర్ నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది.
ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క చల్లని నీటిలో తక్షణం మరియు వేడిగా కరిగే రకాల మధ్య తేడా ఏమిటి?
HPMC యొక్క చల్లని నీటి తక్షణ రకం గ్లైక్సాల్తో ఉపరితల-చికిత్స చేయబడుతుంది మరియు ఇది చల్లటి నీటిలో త్వరగా వెదజల్లుతుంది, అయితే ఇది నిజంగా కరగదు. స్నిగ్ధత పెరిగినప్పుడు మాత్రమే అది కరిగిపోతుంది. హాట్ మెల్ట్ రకాలు గ్లైక్సాల్తో ఉపరితల చికిత్స చేయబడవు. గ్లైక్సాల్ మొత్తం పెద్దగా ఉంటే, వ్యాప్తి వేగంగా ఉంటుంది, కానీ స్నిగ్ధత నెమ్మదిగా పెరుగుతుంది మరియు మొత్తం చిన్నగా ఉంటే, వ్యతిరేకం నిజం.
హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ వాసన ఏమిటి?
ద్రావణి పద్ధతి ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన HPMC టోలున్ మరియు ఐసోప్రొపనాల్లను ద్రావకాలుగా ఉపయోగిస్తుంది. కడగడం బాగా లేకుంటే, కొంత అవశేష వాసన ఉంటుంది. (న్యూట్రలైజేషన్ రికవరీ అనేది వాసన యొక్క ప్రధాన ప్రక్రియ)
సరైన హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ని ఎలా ఎంచుకోవాలి?
పుట్టీ పొడి: అధిక నీటి నిలుపుదల, మంచి నిర్మాణ సౌలభ్యం అవసరం
సాధారణ సిమెంట్ ఆధారిత మోర్టార్: అధిక నీటి నిలుపుదల, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు తక్షణ స్నిగ్ధత అవసరం (
నిర్మాణ గ్లూ యొక్క అప్లికేషన్: అధిక స్నిగ్ధతతో తక్షణ ఉత్పత్తులు.
జిప్సం మోర్టార్: అధిక నీటి నిలుపుదల, మధ్యస్థ మరియు తక్కువ స్నిగ్ధత, తక్షణ స్నిగ్ధత పెరుగుదల
16 హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క మారుపేరు ఏమిటి?
HPMC లేదా MHPC అలియాస్ హైప్రోమెలోస్, సెల్యులోజ్ హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ ఈథర్గా సూచిస్తారు.
పుట్టీ పొడిలో హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ పూత, పుత్తడి పొడిలో గాలి బుడగలు రావడానికి కారణం ఏమిటి?
పుట్టీ పొడిలో, HPMC గట్టిపడటం, నీటిని నిలుపుకోవడం మరియు నిర్మాణం వంటి మూడు పాత్రలను పోషిస్తుంది. బుడగలు రావడానికి కారణాలు:
(1) చాలా నీరు జోడించబడింది.
(2) దిగువ పొర పొడిగా లేనప్పుడు, పైన మరొక పొరను వేయండి మరియు అది సులభంగా నురుగుగా ఉంటుంది.
హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ మరియు MC మధ్య తేడా ఏమిటి:
MC అనేది మిథైల్ సెల్యులోజ్, ఇది సెల్యులోజ్ ఈథర్తో శుద్ధి చేసిన పత్తిని క్షారంతో చికిత్స చేయడం, మీథేన్ క్లోరైడ్ను ఈథరిఫికేషన్ ఏజెంట్గా ఉపయోగించడం మరియు ప్రతిచర్యల శ్రేణికి లోనవుతుంది. సాధారణంగా, ప్రత్యామ్నాయం యొక్క డిగ్రీ 1.6-2.0, మరియు ద్రావణీయత వివిధ స్థాయిల ప్రత్యామ్నాయంతో మారుతూ ఉంటుంది. భిన్నంగా, ఇది అయానిక్ కాని సెల్యులోజ్ ఈథర్కు చెందినది.
(1) మిథైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క నీటి నిలుపుదల దాని చేరిక మొత్తం, స్నిగ్ధత, కణ సూక్ష్మత మరియు రద్దు రేటుపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సాధారణంగా, అదనపు మొత్తం పెద్దది అయితే, సూక్ష్మత చిన్నది మరియు స్నిగ్ధత పెద్దది అయితే, నీటి నిలుపుదల రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది. వాటిలో, అదనపు మొత్తం మానవ నీటి నిలుపుదల రేటుపై ఎక్కువ ప్రభావం చూపుతుంది. స్నిగ్ధత నీటి నిలుపుదల రేటుకు అనులోమానుపాతంలో ఉండదు. కరిగిపోయే రేటు ప్రధానంగా సెల్యులోజ్ కణాల ఉపరితలంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మార్పు మరియు కణ సున్నితత్వం యొక్క డిగ్రీ. పైన పేర్కొన్న సెల్యులోజ్ ఈథర్లలో, మిథైల్ సెల్యులోజ్ మరియు హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ అధిక నీటి నిలుపుదల రేట్లు కలిగి ఉంటాయి.
(2) మిథైల్ సెల్యులోజ్ చల్లటి నీటిలో కరుగుతుంది మరియు వేడి నీటిలో కరగడం కష్టం. దీని సజల ద్రావణం ph=3-12 పరిధిలో చాలా స్థిరంగా ఉంటుంది. ఇది స్టార్చ్, మొదలైనవి మరియు అనేక సర్ఫ్యాక్టెంట్లతో మంచి అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది. ఉష్ణోగ్రత ఉన్నప్పుడు, జిలేషన్ ఉష్ణోగ్రత చేరుకున్నప్పుడు, జిలేషన్ ఏర్పడుతుంది.
(3) ఉష్ణోగ్రతలో మార్పులు మిథైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క నీటి నిలుపుదల రేటును తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తాయి. సాధారణంగా, అధిక ఉష్ణోగ్రత, నీటి నిలుపుదల రేటు అధ్వాన్నంగా ఉంటుంది. మోర్టార్ ఉష్ణోగ్రత 40 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, మిథైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క నీటి నిలుపుదల గణనీయంగా తగ్గుతుంది, ఇది మోర్టార్ నిర్మాణాన్ని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.
(4) మిథైల్ సెల్యులోజ్ మోర్టార్ యొక్క నిర్మాణం మరియు సంశ్లేషణపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. ఇక్కడ సంశ్లేషణ అనేది కార్మికుల అప్లికేటర్ సాధనం మరియు గోడ ఉపరితలం మధ్య భావించే అంటుకునే శక్తిని సూచిస్తుంది, అంటే మోర్టార్ యొక్క కోత నిరోధకత. అంటుకునే శక్తి ఎక్కువగా ఉంటుంది, మోర్టార్ యొక్క కోత నిరోధకత పెద్దది, మరియు ఉపయోగం ప్రక్రియలో కార్మికులకు అవసరమైన బలం కూడా పెద్దది, మరియు మోర్టార్ నిర్మాణం పేలవంగా ఉంటుంది.
హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ అనేక రకాలుగా విభజించబడింది మరియు వాటి ఉపయోగాలలో తేడాలు ఏమిటి?
HPMCని తక్షణ రకం (బ్రాండ్ పేరు ప్రత్యయం "S") మరియు హాట్-మెల్ట్ రకంగా విభజించవచ్చు. తక్షణ-రకం ఉత్పత్తులు చల్లటి నీటిలో త్వరగా చెదరగొట్టబడతాయి మరియు నీటిలో అదృశ్యమవుతాయి. ఈ సమయంలో, ద్రవానికి స్నిగ్ధత ఉండదు, ఎందుకంటే HPMC నిజమైన కరిగిపోకుండా నీటిలో మాత్రమే చెదరగొట్టబడుతుంది. సుమారు 2 నిమిషాలు (కదిలించడం), ద్రవం యొక్క స్నిగ్ధత క్రమంగా పెరుగుతుంది, పారదర్శక తెల్లటి జిగట కొల్లాయిడ్ ఏర్పడుతుంది. వేడి-కరిగే ఉత్పత్తులు, చల్లటి నీటిని ఎదుర్కొన్నప్పుడు, వేడి నీటిలో త్వరగా చెదరగొట్టవచ్చు మరియు వేడి నీటిలో అదృశ్యమవుతాయి. ఉష్ణోగ్రత నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు పడిపోయినప్పుడు (ఉత్పత్తి యొక్క జెల్ ఉష్ణోగ్రత ప్రకారం), పారదర్శక జిగట కొల్లాయిడ్ ఏర్పడే వరకు స్నిగ్ధత నెమ్మదిగా కనిపిస్తుంది.
హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క రద్దు పద్ధతులు ఏమిటి?
1) పొడి మిక్సింగ్ పద్ధతి ద్వారా అన్ని నమూనాలను పదార్థానికి జోడించవచ్చు;
2) సాధారణ ఉష్ణోగ్రత సజల ద్రావణానికి నేరుగా జోడించాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు, చల్లటి నీటి వ్యాప్తి రకాన్ని ఉపయోగించడం మంచిది, మరియు జోడించిన తర్వాత చిక్కగా మారడానికి సాధారణంగా 10-90 నిమిషాలు పడుతుంది (కదిలించు మరియు కదిలించు)
3) సాధారణ మోడల్ మొదట వేడి నీటితో కదిలిస్తుంది మరియు చెదరగొట్టబడుతుంది, అప్పుడు కదిలించు మరియు చల్లబరచడానికి చల్లటి నీటిని జోడించిన తర్వాత దానిని కరిగించవచ్చు;
4) కరిగిపోయే సమయంలో సముదాయం మరియు చుట్టడం జరిగితే, గందరగోళం తగినంతగా లేనందున లేదా సాధారణ మోడల్ నేరుగా చల్లటి నీటిలో జోడించబడుతుంది. ఈ సమయంలో, అది త్వరగా కదిలి ఉండాలి. ది
5) కరిగిపోయే సమయంలో బుడగలు ఏర్పడినట్లయితే, వాటిని 2-12 గంటల పాటు ఉంచవచ్చు (నిర్దిష్ట సమయం ద్రావణం యొక్క స్థిరత్వం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది) లేదా వాక్యూమింగ్, ప్రెజరైజింగ్ మొదలైనవాటి ద్వారా లేదా తగిన మొత్తంలో డీఫోమింగ్ ఏజెంట్ ద్వారా తొలగించబడుతుంది. జోడించవచ్చు. ది
హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ నాణ్యతను సరళంగా మరియు అకారణంగా ఎలా నిర్ధారించాలి?
1) తెల్లదనం, HPMCని ఉపయోగించడం సులభమో కాదో తెలుపు రంగు గుర్తించలేనప్పటికీ, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో తెల్లబడటం ఏజెంట్లను జోడించినట్లయితే, అది దాని నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది, అయితే చాలా మంచి ఉత్పత్తులకు మంచి తెల్లదనం ఉంటుంది.
2) చక్కదనం: HPMC యొక్క చక్కదనం సాధారణంగా 80 మెష్ మరియు 100 మెష్లను కలిగి ఉంటుంది, 120 మెష్ తక్కువగా ఉంటుంది, ఎంత చక్కగా ఉంటే అంత మంచిది.
3) కాంతి ప్రసారం: HPMC నీటిలో పారదర్శక కొల్లాయిడ్ ఏర్పడిన తర్వాత, దాని కాంతి ప్రసారాన్ని చూడండి. కాంతి ప్రసారం ఎంత ఎక్కువైతే అంత మంచిది, ఇందులో తక్కువ కరగనివి ఉన్నాయని మరియు నిలువు రియాక్టర్ల ప్రసారం సాధారణంగా మంచిదని సూచిస్తుంది. , క్షితిజ సమాంతర రియాక్టర్ అధ్వాన్నంగా ఉంది, కానీ నిలువు రియాక్టర్ నాణ్యత సమాంతర రియాక్టర్ కంటే మెరుగ్గా ఉందని అర్థం కాదు మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ణయించడానికి అనేక అంశాలు ఉన్నాయి.
4) నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ: నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ ఎంత పెద్దదైతే అంత బరువుగా ఉంటుంది. నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ ఎక్కువ, ఉత్పత్తిలో హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ కంటెంట్ ఎక్కువ. హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ కంటెంట్ ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, నీటిని నిలుపుకోవడం అంత మంచిది.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-24-2022